Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Часто так делать не стоит. Настоящий, шеечно - накатной станок, что бы не убивать станину, прижимает ролики с противоположных сторон. И сжимает их гидравликой, относительно друг друга, что бы не создавать нагрузку на станину. Наши умельцы по началу так и делали. А потом, в угоду плану, стали прижимать с одной стороны, за счёт винта поперечной подачи и станина быстро стала конусить. Теперь, что бы проточить шейку, надо пройти в черновую, промерять и поставить мелом метки, где надо прибавить десятку. И на длине в 300мм, набегает до 5 десяток уже. А дальше больше.
+Oleg Repnikov я думаю, обычный резец станину нагружает ничуть не меньше. Единственная проблема в данном случае - придется часто подшипник менять, ему-то реально тяжело под таким углом работать
+Московский Колхозник Если резец тупой, как сибирский валенок, то да, нагружает сильно. Если острый, то в разы меньше. Если вы работали на токарном станке, то должны себе представлять, усилие, когда вы зарезаетесь резцом в деталь и когда поджимаете накатку. Усилия просто несопоставимые.
+Московский Колхозник Да кто бы против, если вам так хочется. Тут даже усилие отдачи идёт в другую сторону, чем у резца. На резец нагрузка вниз основная. А при накатывании, вся нагрузка в сторону поперечной подачи.
Для валов суперфиниширование, для отверстий хонинговальный станок) хромированную поверхность уплотняют алмазом, путем поджатия на определенное усилие через специальную державку, работы производятся с чистейшим маслом и только на чистой поверхности дабы избежать нарушения слоя.
Хороший способ для трущихся валов, когда важно минимизировать шероховатость. Но чтобы получить реально зеркальную поверхность как на хромированных деталях, перед раскаткой поверхность должна быть гораздо чище. Можно наждачкой, но быстрее и точнее импортными пластинками, после них уже считай зеркало.
А наждачной бумагой не про бывали пользоваться? Или резец затачивать по лучше, чтоб такой шероховатости не было как у вас, там Rz40. Подобрать обороты и подачу. И как этим способом поверхность упрочняется? Поясните.
Привет, будет возможность сними пожалуйста урок, как резать многозаходную резьбу на этом станке, как чего расчитывать, а то у меня нет практики и подсмотреть негде. Спасибо.
+Сергей Мищеряков Неверный подход . От данного варианта ничего, кроме деформации вала не получишь , особенно если шток тонкий и длинный . Вначале точат шток , потом в центрах делают чистовую с припуском на шлифовку . Шлифуют , с припуском в 3-5 соток потом на токарном обкатывают в розмер роликовыми регулируемыми обкатками на небольших оборотах , порядка 125-250 ( в зависимости ит диаметра штока) , перед обкаткой шток должен быть обильно полит маслом. Только после этого на штоке будет зеркало , и хром ляжет четко и равномерно. А этот способ , чисто для работы валов по бронзовым и чугунным втулкам , не более.
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902
А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03
Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Часто так делать не стоит. Настоящий, шеечно - накатной станок, что бы не убивать станину, прижимает ролики с противоположных сторон. И сжимает их гидравликой, относительно друг друга, что бы не создавать нагрузку на станину.
Наши умельцы по началу так и делали. А потом, в угоду плану, стали прижимать с одной стороны, за счёт винта поперечной подачи и станина быстро стала конусить. Теперь, что бы проточить шейку, надо пройти в черновую, промерять и поставить мелом метки, где надо прибавить десятку. И на длине в 300мм, набегает до 5 десяток уже. А дальше больше.
+Oleg Repnikov я думаю, обычный резец станину нагружает ничуть не меньше. Единственная проблема в данном случае - придется часто подшипник менять, ему-то реально тяжело под таким углом работать
+Московский Колхозник Если резец тупой, как сибирский валенок, то да, нагружает сильно. Если острый, то в разы меньше.
Если вы работали на токарном станке, то должны себе представлять, усилие, когда вы зарезаетесь резцом в деталь и когда поджимаете накатку. Усилия просто несопоставимые.
Oleg Repnikov накаткой это можно назвать с большой натяжкой. По силе прижима, по крайней мере
+Московский Колхозник Да кто бы против, если вам так хочется. Тут даже усилие отдачи идёт в другую сторону, чем у резца. На резец нагрузка вниз основная. А при накатывании, вся нагрузка в сторону поперечной подачи.
Микрометра не нашлось...? пройденное и непройденное места сравнить бы...
Неожиданно крутой стереоэффект от станка получился ;)
Для валов суперфиниширование, для отверстий хонинговальный станок) хромированную поверхность уплотняют алмазом, путем поджатия на определенное усилие через специальную державку, работы производятся с чистейшим маслом и только на чистой поверхности дабы избежать нарушения слоя.
хороший способ шлифовки для неответственных деталей я тоже так делал. тут эталоном шлифовки служит подшипник
Хороший способ для трущихся валов, когда важно минимизировать шероховатость. Но чтобы получить реально зеркальную поверхность как на хромированных деталях, перед раскаткой поверхность должна быть гораздо чище. Можно наждачкой, но быстрее и точнее импортными пластинками, после них уже считай зеркало.
Может угол атаки в другую сторону нужно выставлять, как то не гоже боковой поверхностью подшипника накатывать
У меня перед подшипником стоит шарик это на много лучше и обороты очень большие, поверхность получается такаяже как шарик.
А наждачной бумагой не про бывали пользоваться? Или резец затачивать по лучше, чтоб такой шероховатости не было как у вас, там Rz40. Подобрать обороты и подачу. И как этим способом поверхность упрочняется? Поясните.
+Виталий Сапичев Поверхностное упрочнение - наклеп.
Способ старый и надёжный , наклёп называется , кажется . С шариком лучше получается .
Привет, будет возможность сними пожалуйста урок, как резать многозаходную резьбу на этом станке, как чего расчитывать, а то у меня нет практики и подсмотреть негде. Спасибо.
+Wiktor Wasin Что интересует конкретно ?
если ось подшипника наклонить и обкатывать плоской поверхностью результат должен быть лучше.
скажите, пожалуйста, адрес эл почты
А сколько соток можно таким образом (замять ) пластически деформировать ?
Такой херней штока на гидравлику уплотняли в размер !
+Сергей Мищеряков Неверный подход . От данного варианта ничего, кроме деформации вала не получишь , особенно если шток тонкий и длинный . Вначале точат шток , потом в центрах делают чистовую с припуском на шлифовку . Шлифуют , с припуском в 3-5 соток потом на токарном обкатывают в розмер роликовыми регулируемыми обкатками на небольших оборотах , порядка 125-250 ( в зависимости ит диаметра штока) , перед обкаткой шток должен быть обильно полит маслом. Только после этого на штоке будет зеркало , и хром ляжет четко и равномерно. А этот способ , чисто для работы валов по бронзовым и чугунным втулкам , не более.
Роликов должно быть 3шт в конструкции типа люнет. И ролики должны быть бочкообразные.
www.sensor-tool.ru Выглаживание - прогрессивный, высокоточный и самый экономически выгодная технология финишной отделочно-упрочняющей обработки деталей. Ученые и инженеры "Предприятия"Сенсор" довели известную и широко применяемую на Западе и в СССР технологию алмазного выглаживания до совершенства. Выглаживающие и наноструктурирующие инструменты "SENSOR-TOOL" © демонстрируют стабильность обработки, высокую скорость выглаживания и значительно более доступны по цене, чем мировые аналоги. Все инструменты запатентованы в России и за рубежом, выпускаются серийно и успешно применяются на ведущих металлообрабатывающих предприятиях России. "Предприятие"Сенсор" - единственный производитель выглаживателей в России.
лучше салом