Que ironias de la vida aqui en costa rica estuvo un gran maestro parecido a usted de echo lo trajo la refinera recope de supervisor de los soldadores que trabajamos hay muy buenisimo se llamaba jesus ademir da silva me enseño muchos de sus secretos soy titulado del ina pero cuando lo conoci me di cuenta que no sabia nada despues de que lo pensiono recope puso un intituto para forjar soldadores tengnicos todo terreno forjo muchisimos soldadores de muchuisimo respeto de miedo se nos fue hace 8 años a brazil a pasar sus ultimos años con sus hijos y nietos usted me lo recuerda mucho a el saludos don mesias eres un crak marca miedo desde sn jose de costarica
Gracias a usted sigo aprendiendo sobre soldadura, empecé viendo sus vídeos hace unos pocos años y me ayudaron mucho a mantener mi puesto de trabajo, vine sin mucha experiencia y gracias a estos vídeos he aprendido mucho 👍🏼
dejen correr la publicidad para que este buen hombre se gane su platica por compartir sus conocimientos en un arte tan bonita como la soldadura, gracias maestro saludos desde colombia.
Gracias por nuestro tiempo. Al menos a mí me queda grande mesías . Gracias a usted por su tiempo . Y ofrecer su experiencia y conocimiento . Ni siquiera aprendí a soldar con 6013 . Gracias y saludos desde Buenos Aires argentina. Un placer y mis respetos. Profesor . No tengo palabras más que es agradecer .
Es un gran honor y placer poder aprender de uno de los maestros que ha decidido compartir su conocimiento con la Gran comunidad de aficionados y profesionales soldadores.
Los qué aprendieron soldar a su lado, han tenido suerte, mucha suerte Maestro! Pocos quieren ensenar maneras y trucos para quedar una buena soldadura! Te felicito! Los videos suyos, son de gran valor!
Gracias maestro yo estoy suscrito hace mucho tiempo soy soldador con 53 años manejo todas las máquinas me encanta soldar y le considero un buen maestro me encantan sus videos e aprendido muchas cosas de usted le agradezco lo que hace muchas gracias desde Almendralejo Badajoz Extremadura España
Sou de 🇧🇷 residente na 🇪🇦, no meu curso de soldadura o professor usaba muintos videos suyos para nos enseña!!!! Felicidades. Eres un gran referente!!! Saludos desde España!!!
Maestro se le escapo un poro y en el ultimo pase segun mi parecer fue un poco lento pero se aprende con ustede muy bien gracias maestro es un placer ver sus videos.
muchisimas gracias maestro por sus buenas enseñanzas su grande capacidad de maestro hace dar tanta voluntad de aprender mas en cada de sus videos Dios le pague por su grande ayuda que da muchos saludos maestro desde Italia chao
Excelente explicación y consejos para mejorar y cada día aprender técnicas en este ramo tan extenso que es la soldadura en micro yo tengo una miller matic 212 saludos desde venezuela
Mira que cosa, aquí en España yo saque la homologación en pf(3g) los 3 cordones en ascendente con hilo. Digo esto, porque me lo enseñaron de la forma difícil, ya que el de raíz en ascendente es el mismo diablo para hacerlo pero lo aprendí, quiere decir que está pieza la hago bien relajado
Que buen vídeo, sin duda la paciencia con la que explica es ejemplar hoy en día pocos comparten las técnicas o conocimientos a los nuevos como yo, saludos desde el estado de México
Hola me gustaría saber más sobre los parámetros de mig mag para todas las posiciones . Y espesores delgados y gruesos que utilizar me gustaría saber más me parecen sus videos excelentes
Hola SR. CARBALLO,mi primera pregunta es que para hacer el pase de raíz, cambia de boquilla, pone una más estrecha, no recuerdo de cuanto, pero para el resto de pasadas cambia a una más ancha? Y otra pregunta es posible que me haya parecido que en algunas de las pasadas apoye la boquilla en la placa, como si lo hiciera con el tig, un saludo, gracias por su aportacion
4 ปีที่แล้ว
Hola Alejandro, 1) "mi primera pregunta es que para hacer el pase de raíz, cambia de boquilla, pone una más estrecha", *Asi es!* 2) "pero para el resto de pasadas cambia a una más ancha?" *Asi es también!* 3) Y otra pregunta es posible que me haya parecido que en algunas de las pasadas apoye la boquilla en la placa, como si lo hiciera con el tig, *No in ninguna pasad apoyé la boquilla en la placa!*
Angulo 30° separación de 1 a 4mm y talon de 2 a 3mm varía dependiendo el espesor del material base. Yo tuve uba homologación hoy en chapa de 20mm con bisel de 30° 3.2mm de separación y chaflan de 3 mm hilo de 1.2 milimetros. Pdta: el cordón de raíz es mejor hacerlo en ascendente, asi se consigue mejor calidad de fusión. Saludos!
Profe... que tan grueso recomienda que sea como máximo un cordón?...es decir,en una soldadura de placas de 1" o más gruesa sería 1, 2, 3 o más cordones de presentación?...una gran felicitación por sus videos.
Hola colega amigo! excelente video y explicación , podría sacarme de una duda. Porque el aluminio no necesita gas de respaldo en tubería? Muchas gracias
Gracias por la respuesta amigo muy atento de su parte! Me fue de gran ayuda. El fundente de respaldo en pasta para inoxidable que diferencia tiene con el gas de respaldo? Slds
Buenas tardes maestro Messias, que tipo de gas de protección se debe de usar para soldar acero inoxidable 304 con proceso MIG , unos comentan que debe de ser : Helium 90%/Argon 7.5%/CO2 otros dicen que. 98% argón y 2% O2. Que me sugiere usted y gracias por todos sus consejos que publica me han servido de mucho .. gracias 🙏
2 ปีที่แล้ว
Se pude usar esto dos gases, pero la mezcla con Helium 90%/Argon 7.5%/CO2 2.5% es para transferencia en Corto Circuito. Es una Mezcla muy costosa, entonces se usa 98% argón y 2% CO2 (transferencia corto circuito) y 98% argón y 2% O2 (transferencia en Spray)
@ Agradezco su consejo profesor Messias ,, Me he educado muchísimo con sus videos Yo vivo acá en Texas , así que empezare a usar ese gas de protección y ya le dare mis resultados de como queda el cordon con pentetracion... lo bueno es que usted habla portunol.... un saludo ...
Hola Profe.... Me podría ayudar con la regulación para una prueba 3G con alambre 0.9 y con la misma maquina q ud usa Esab..... Se lo agradecería de todo corazón..... Gracias de ante mano y siga, q sus consejos nos ayuda a los q nos gusta este lindo trabajo q es la soldadura
ปีที่แล้ว
Hola, usé um alambre de 0.9 mm em este vídeo. Además todos los parâmetros estan mencionados en el video.
Que ironias de la vida aqui en costa rica estuvo un gran maestro parecido a usted de echo lo trajo la refinera recope de supervisor de los soldadores que trabajamos hay muy buenisimo se llamaba jesus ademir da silva me enseño muchos de sus secretos soy titulado del ina pero cuando lo conoci me di cuenta que no sabia nada despues de que lo pensiono recope puso un intituto para forjar soldadores tengnicos todo terreno forjo muchisimos soldadores de muchuisimo respeto de miedo se nos fue hace 8 años a brazil a pasar sus ultimos años con sus hijos y nietos usted me lo recuerda mucho a el saludos don mesias eres un crak marca miedo desde sn jose de costarica
Gracias a usted sigo aprendiendo sobre soldadura, empecé viendo sus vídeos hace unos pocos años y me ayudaron mucho a mantener mi puesto de trabajo, vine sin mucha experiencia y gracias a estos vídeos he aprendido mucho 👍🏼
dejen correr la publicidad para que este buen hombre se gane su platica por compartir sus conocimientos en un arte tan bonita como la soldadura, gracias maestro saludos desde colombia.
ver un trabajo tan prolijo y tan bien echo y con una tutorial tan bien explicdo la verdad salis con una ganas de ir a practicar al instante un genio
Gracias por nuestro tiempo. Al menos a mí me queda grande mesías .
Gracias a usted por su tiempo . Y ofrecer su experiencia y conocimiento .
Ni siquiera aprendí a soldar con 6013 . Gracias y saludos desde Buenos Aires argentina.
Un placer y mis respetos.
Profesor .
No tengo palabras más que es agradecer .
Es un gran honor y placer poder aprender de uno de los maestros que ha decidido compartir su conocimiento con la Gran comunidad de aficionados y profesionales soldadores.
alguien que me diga como apoyarme en el aire
Los qué aprendieron soldar a su lado, han tenido suerte, mucha suerte Maestro! Pocos quieren ensenar maneras y trucos para quedar una buena soldadura! Te felicito! Los videos suyos, son de gran valor!
Saludos desde Costa Rica ,es importante legar nuestra experiencia a los demás
Gracias maestro yo estoy suscrito hace mucho tiempo soy soldador con 53 años manejo todas las máquinas me encanta soldar y le considero un buen maestro me encantan sus videos e aprendido muchas cosas de usted le agradezco lo que hace muchas gracias desde Almendralejo Badajoz Extremadura España
Gracias messias ,por compartir sus valiosos conocimientos,a los q estamos empezando en este camino ,un abrazo desde Argentina💪
Gracias a ti!
Saludos!
Nunca había visto a un soldador así de perfecto. Gracias
Sou de 🇧🇷 residente na 🇪🇦, no meu curso de soldadura o professor usaba muintos videos suyos para nos enseña!!!! Felicidades. Eres un gran referente!!! Saludos desde España!!!
Gracias y Saludos!
Un gran saludo desde chile.
Y gracias por compartir sus conocimientos .
Con lo cual muchos aprenderán sobre los procedimientos de soldadura.
Excelente Maestro como siempre, una calidad didáctica insuperable. Muchas gracias y un fuerte abrazo. Saludos desde Uruguay.
Desde Colombia un saludo maestro,
Tienes un don una sabiduría, Dios te bendiga siempre.
Maestro se le escapo un poro y en el ultimo pase segun mi parecer fue un poco lento pero se aprende con ustede muy bien gracias maestro es un placer ver sus videos.
Gracias a ti
Muy bueno el video maestro...soy de argentina y estoy aprendiendo este fascinante mundo de la soldadura...un abrazo desde argentina...
Que buen video me estoy preparando para ser soldador
maestro gracias por su gran aporte a la meta mecánica desde República dominicana le saluda Reino Brito
Gracias maestro, lo pondré en práctica. Saludos desde Perú 🇵🇪
Es UD un gran maestro ,saludos desde Guatemala.
De antemano muchas gracias por poner su tutorial maestro le saludo desde Quitó Ecuador 🇪🇨 k Dios me lo cuide siempre 🙏🙏
muchisimas gracias maestro por sus buenas enseñanzas su grande capacidad de maestro hace dar tanta voluntad de aprender mas en cada de sus videos Dios le pague por su grande ayuda que da muchos saludos maestro desde Italia chao
Excelente aplicación
Los verticales son mi favoritos
Yo los aplico con 70-18 1/8"
Saludos maestro desde mi México lindo y querido
Saludos!
Gracias a ti maestro x compartir tu experiencia y consejos, son d3 gran ayuda. Un saludo desde Huelva . ESP.
you are very professional amigo... from philippines
Tkank you my friend!
Excelente explicación y consejos para mejorar y cada día aprender técnicas en este ramo tan extenso que es la soldadura en micro yo tengo una miller matic 212 saludos desde venezuela
Saludos hermano!
Cómo siempre excelente video y su explicación, siempre pendiente de nuevas enseñanzas, saludos desde Argentina
Dios verdaderamente asombroso usted es un maestro de maestros
GRACIAS MAESTRO POR COMPARTIR ESTE INTERESANTE VIDEO .
Buenas noches Maestro Messias Carvalho. Excelente video. Muchas gracias por compartirlo. Un feliz fin de semana!
Gracias mi amigo, igualmente para usted!
Gran aporte MAESTRO, saludos desde LIMA-PERÚ 🇵🇪
Maestro felicitaciones un abrazo fuerte desde el Perú
Muy bien explicado, gracias Messias saludos desde Arequipa Perú
Acá en Chile son todos los corredores asendendentes,también el de raiz
Si en la mayoria das veces son acendentes. Pero podremos usar también descendente.
@ se usa descendente en material base de bajo espesor..
Gracias mi buen amigo .. te salut desde Kansas City Missouri
Que bien maestro su trabajo sel agradece su enseñanza cómo soldar en platina delgados bendiciones 😊
Excelente video super bien explicado.
Saludos desde Chile ✌️
Mis respetos maestro e aprendido mucho viendo todos sus videos saludes desde El 🇸🇻
Excelente su presentación muy bueno saludos desde Quito Ecuador
Muy bueno el video mil gracias caballero lo felicito por explicar tan bien el paso a paso felicitaciones día a día 🙌
Son excelentes sus videos ,muchas gracias por compartir sus conocimientos.un abrazo
Excelente trabajo colega, gracias por compartir su sabiduría abrazo desde Montevideo Uruguay.
Muy vuena esplicacion maestro saludos desde guatemala👍
Saludos y gracias
私はあなたのビデオがシンプルで近いのが好きです
Muy buen video amigo. Saludos desde Chile.
Mira que cosa, aquí en España yo saque la homologación en pf(3g) los 3 cordones en ascendente con hilo. Digo esto, porque me lo enseñaron de la forma difícil, ya que el de raíz en ascendente es el mismo diablo para hacerlo pero lo aprendí, quiere decir que está pieza la hago bien relajado
BUENA , buena y super buena explicación Maestro , que Dios me lo bendiga por ayudar y compartir su conocimiento.
un saludo desde las Vegas Nv. 👍😁😀
Que buen vídeo, sin duda la paciencia con la que explica es ejemplar hoy en día pocos comparten las técnicas o conocimientos a los nuevos como yo, saludos desde el estado de México
Maestro saludos desde Argentina
Súper bien buen vídeo y en hora buena gracias por sus enseñanzas maestro
Gracias x entregar su técnica.y tiempo.
Muy lindo proceso
Saludos desde rengo.chile👍🔥🔥🔥🔥💪
Muchas gracias por su enseyanzas
Como siempre el mejor.👏👏👏👏👏Saludos desde chile.rengo👍💪
Hola me gustaría saber más sobre los parámetros de mig mag para todas las posiciones . Y espesores delgados y gruesos que utilizar me gustaría saber más me parecen sus videos excelentes
Cómo hacer para que no doble el tubular de acero inoxidable al soldar con tim
Felicidades. Muchas gracias por este material valioso y por el tiempo y esfuerzo dedicado.
Gracias maestro!
Saludos desde Perú welder!
Bendiciones mi amigo, saludos desde Costa Rica muy importante para mi tu experiencia, gracias
Muy bien explicado. Y complementado con poquito de aws ...
Muchas gracias por su suscripción!
Exelente brabayo molto brigado por sus videos saludos desde MEXICO .
Saludos y gracias desde Brasil!
Excelente explicación , gracias por compartir sus grandes conocimientos maestro....
Excelente como siempre , saludo grande desde Argentina
Muy bueno como siempre saludos desde Argentina
Gracias maestro por transmitir su conocimiento y experiencia.
Muchas gracias por compartir sus experiencias.
gra sias a uste
Muy bien explicado lindo viedo..para los que somos apasionados de este oficio🇦🇷🇦🇷🇦🇷saludos desde argentina
Gracias x todos tus vídeos y consejos
Muy buena explicación, Gracias por compartir sus conocimientos maestro
Gracias maestro un cordial saludo desde argemtina
Hola Messias muy bueno ,acordare cuando puedas las pruebas en mig con arco pulsado, mig con bronce saludos
Excelente trabajo y gracias por tu conocimiento que nos aporta👍🏻👏🏻👏🏻
Buen video maestro una pregunta con una maquina mig se puede trabajar con CO2 sin realizar la mescla con el gas argon
Si claro!
Gracias por la aclaración maestro
Excelente ! maestro siga con el canal ! gracias !
que buena forma de explicar !!
maestro de maestros muchas gracias 👍
Gracias amigo por tu enseñanza
Hola SR. CARBALLO,mi primera pregunta es que para hacer el pase de raíz, cambia de boquilla, pone una más estrecha, no recuerdo de cuanto, pero para el resto de pasadas cambia a una más ancha? Y otra pregunta es posible que me haya parecido que en algunas de las pasadas apoye la boquilla en la placa, como si lo hiciera con el tig, un saludo, gracias por su aportacion
Hola Alejandro,
1) "mi primera pregunta es que para hacer el pase de raíz, cambia de boquilla, pone una más estrecha", *Asi es!*
2) "pero para el resto de pasadas cambia a una más ancha?" *Asi es también!*
3) Y otra pregunta es posible que me haya parecido que en algunas de las pasadas apoye la boquilla en la placa, como si lo hiciera con el tig, *No in ninguna pasad apoyé la boquilla en la placa!*
Excelente maestro , lo sigo hace dos años
Buen trabajo maestro
Excelente video Rey, ahora a practicar
Gracias por compartir sus conocimientos.un saludo desde España!
Me gustaría saber el ángulo del bisel, la separación de las chapas y dimensión del talón. Muchas gracias, es de lo mejor que he visto.
Angulo 30° separación de 1 a 4mm y talon de 2 a 3mm varía dependiendo el espesor del material base. Yo tuve uba homologación hoy en chapa de 20mm con bisel de 30° 3.2mm de separación y chaflan de 3 mm hilo de 1.2 milimetros.
Pdta: el cordón de raíz es mejor hacerlo en ascendente, asi se consigue mejor calidad de fusión. Saludos!
Excelente profesional Dios lo cuide
Profe... que tan grueso recomienda que sea como máximo un cordón?...es decir,en una soldadura de placas de 1" o más gruesa sería 1, 2, 3 o más cordones de presentación?...una gran felicitación por sus videos.
Muy bien explication , gracias por tu video esta muy bien
Hola colega amigo! excelente video y explicación , podría sacarme de una duda. Porque el aluminio no necesita gas de respaldo en tubería? Muchas gracias
Porque no hace ninguna diferencia se usa o no.
Gracias por la respuesta amigo muy atento de su parte! Me fue de gran ayuda. El fundente de respaldo en pasta para inoxidable que diferencia tiene con el gas de respaldo? Slds
Que hermosa profesion me apasiona soldar
Excelente explicación, solo tengo una pregunta, ¿Que espesor de alambre utilizó?
HOLA Alejandro 0.9 mm.
Chevere video, habla igual a The Alien Project jeje
Es un pro saludos desde mexico 🇲🇽
Grande máster saludos desde Chile
Saludos!
Lo felicito buena técnica. Desde panama
Muy bueno tus videos gran profesor consulta que es mejor para soldar mig/mag con oxígeno correspondiente o sin ellos
Buenas tardes maestro Messias, que tipo de gas de protección se debe de usar para soldar acero inoxidable 304 con proceso MIG , unos comentan que debe de ser : Helium 90%/Argon 7.5%/CO2 otros dicen que. 98% argón y 2% O2. Que me sugiere usted y gracias por todos sus consejos que publica me han servido de mucho .. gracias 🙏
Se pude usar esto dos gases, pero la mezcla con Helium 90%/Argon 7.5%/CO2 2.5% es para transferencia en Corto Circuito. Es una Mezcla muy costosa, entonces se usa 98% argón y 2% CO2 (transferencia corto circuito) y 98% argón y 2% O2 (transferencia en Spray)
@ Agradezco su consejo profesor Messias ,, Me he educado muchísimo con sus videos Yo vivo acá en Texas , así que empezare a usar ese gas de protección y ya le dare mis resultados de como queda el cordon con pentetracion... lo bueno es que usted habla portunol.... un saludo ...
Sos grande messias, buen video !
Gracias y muy buenos videos
saludo al a buelo des de mexicali baja cali fornia es chingon gracias a buelo
Muchas gracias Messias.
Hola Profe.... Me podría ayudar con la regulación para una prueba 3G con alambre 0.9 y con la misma maquina q ud usa Esab..... Se lo agradecería de todo corazón..... Gracias de ante mano y siga, q sus consejos nos ayuda a los q nos gusta este lindo trabajo q es la soldadura
Hola, usé um alambre de 0.9 mm em este vídeo. Además todos los parâmetros estan mencionados en el video.
El mejor. Gracias maestro