Danke für so viel Lob. Aber wer weiß - vielleicht brauchst du das Equipment gar nicht, weil du dir möglicherweise eine cnc Drehmaschine mit Stangenlader selbst baust. 🙈💪
@@SebastianEnd - ja du hast mir ja auf facebook schon vom neuen Haus und den größeren Flächen erzählt. Da dachte ich, ich streu mal so ein paar Saatkörner aus und schau dann, wie sie sprießen :) Es muss ja kein 3m Lader sein. Ach, wenn ich nur mehr Ahnung von diesem ganzen Elektro und Steuerungskram hätte. Ideen hätt ich ja genug.
@@TechTomVideo Wirklich tolles Video @Sebastian End Halt dich mal nicht so lange mit dem Häusle auf :-) Mit Teamgeist kommt bestimmt eine mega geile Maschine raus, wenn wir die Gedanken zusammenwerfen.
@@talla83 also ihr beide würdet bei mir eh offene türen einrennen. Also wenn ich irgendwas helfen kann, immer gerne. Allerdings ist sebastian schn so weit, dass ich nicht ganz weiß, wo mein platz da sein könnte, aber wer weiß. Mir schwebt ja seit jahren eine Portalfräsmaschine vor... Für die jemand die Elektrik machen müsste. Aber das wird frühestens 2022 bei mir was. Aber ganz generell, wenn ihr denkt, dass irgendwas passen könnte, immer gerne melden.
Einfach geil :) arbeite selber in der zerspanung - genau so automatisiert von den Bewegungsabläufen wie du! Macht voll Spaß wenn was weiter geht und du alles vollautomatisch machst und die Teile gerade so fliegen :) Dauer Monotonie ist aber auch langweilig - ich stell aber Gott sei Dank auch viel ein - allerdings 3achs Fräsmaschinen. Bin auch süchtig nach deinen top Videos! Weiter so!
Vom Grundsatz her wird der Reitstock eigentlich zu nichts gebraucht. Außer zum Abstützen längerer Drehteile und Absicherung des Werkstücks. Schön, dass das mal jemand zeigt wie das alles über die Arbeitseinheit (Support) erfolgt. Klasse...Super Video. Bitte weitermachen.
Großartiges Video. Klare, gut strukturierte Einführung mit Vorstellung der Werkzeuge und Arbeitsschritte. Gute Kameraeinstellungen und Tonqualität. Höchst professionell, Respekt. Ich wünschte bei meiner Ausbildung zum Mechatroniker würden mir so gute Lehrvideos zur Verfügung gestellt. Die mir vom meiner Ausbildungsstätte zur Verfügung gestellten Schwarz-Weiß Skripte haben jede Menge Fehler, sind kaum lesbar und die Abbildungen und technischen Zeichnungen sehen aus wie die 10. Kopie in Reihe. Deine Videos zeigen was in der Vermittlung von Lerninhalten möglich wäre. Vielen Dank für Deine Zeit und Einsatz.😀
irgendwann kommt eine Digitalanzeige ran. es ist schon ziemlich ätzend ohne. aber die, die ich gerne hätte liegt irgendwo bei 1500-2000€ und das ist momentan nicht drin. aber Danke für's Kompliment :) - freut mich sehr.
Sehr coole Videos! Immer wieder aufs neue :) Fachlich sehr informativ und gerade der Einblick in "Wie man es als Fachmann macht" ist sehr hilfreich. Viele der zerspanungs TH-camr sind ja mehr hobby zerspaner als gelernte und über die wichtigen Details sagen die auch oft nicht genug. Also echt danke dafür! Freu mich auf die nächten Videos!
Das macht gar nichts. Du kannst das alles genauso mit einem backenfutter machen. Dauert halt etwas länger, aber dann ist eben der Teil mit den Spindelanschlägen für Dich. Und Spindelanschläge sind als solches gar nicht komplizert - das wäre sogar ein schönes DIY projekt für die Werkstatt
@@heinzi56464654654 hoppala - neee ich hab was völlig anderes gelesen, als du gemeint hast :) ich hab das so interpretiert, dass die meisten zerspanungs youtube-zuschauer mehr hobbyzerspaner sind..... (und ggf. kein solches equipment haben) da hab ich grad einfach nicht gut aufgepasst :)
@@TechTomVideoja sind sie ja auch..also beides richtig :D nur gerade als hobby zerspaner find ich den einblick wie du es machst gerade spannend....auch weil du keine super duper fancy cnc maschine hast sondern ne manuelle :) kann man sich viel von abschauen...! und der spindelanschlag ist echt nen nettes projekt das stimmt. :)
Sehr schönes Video! Ein großes Lob an dich! Ich finde deine Videos sehr gut! Wenn man einen zweiten Bettanschlag hinter den Bettschlitten setzen würde, könnte man sich noch eine Aufspannung sparen. Der vordere Anschlag würde dann der Fase dienen und der Hintere der Länge. In Z die Fase ins "-" verfahren, an den hinteren Anschlag anschlagen und Plan drehen. Mit einer Messuhr zur Nullpunktfindung in der X-Achse kann man dann auch ganz bequem seine Position finden und umgeht Probleme mit der Maschinenlose. Aber das wären kleinste Veränderungen. Dauert dir das Bohren mit Vorschub zu lange? Man hätte dann eine Hand frei und könnte mittels Pinsel ein wenig KSS auf den Bohrer auftragen. So mache ich das immer. Ein schönes Video, weiter so! 👍🏼
ich glaub so wie ich dich verstanden habe, macht das nicht sooo viel sinn. plandrehen läuft ja über die X-Achse, die Fase aber wegen des Anschlags in Z wenn man einen Anschlag in X hätte, könnte man aber z.B. mit einem kombiwerkzeug plandrehen und die Fase andrehen. Aber das Bauteil zu wechseln ist so viel schneller, als auf zwei Achsen aufzupassen. Genaues Drehen per Messuhr kommt auch noch als Video - entweder nächstes oder übernächstes :) ich weiß gar nicht, ob meine Drehmaschine überhaupt so einen schnellen Vorschub hat. KSS kannst auch so mit der anderen Hand auftragen. Die meiste Zeit hab ich aber keine Lust auf den Springbrunnen, den man sich damit baut. Also wenn's nicht wirklich sein muss, dann verzichte ich drauf. Den KSS kriegst sowieso nicht da hin wo du ihn brauchst, ausser du entspanst mehrfach und dann brauchst wieder deutlich länger. Wenn du aber auf einmal Bohrst ist dein KSS geschätzt nach 10mm weg. Und da POM ein ziemlich guter Gleitlagerwerkstoff ist, haut das prima hin. bei PA6 oder PEEK gebe ich dir sofort recht.
@@TechTomVideo Ich verstehe deinen Hintergrund total, nur in einer Achse verfahren zu wollen! Das ist definitiv sicherer in Bezug auf verstellte Anschläge / Positionen des Werkzeugs. Die Messuhr verwende ich an der Stelle als Markierung, da diese sich schneller ablesen lässt als die Skala in meinen Augen. Ich habe damit gute Erfahrungen gemacht und bin damit ziemlich fix, aber gerade bei der konventionellen Fertigung von Serien ist es auch immer wichtig, den fur sich schnellsten Weg zu finden. Wenn du schneller umspannen kannst als eine zweite Achse immer wieder neu zu Nullen, dann ist es definitiv richtig es so zu machen! Auf das Drehen mit der Messuhr bin ich gespannt! Liebe Grüße und wie gesagt, top Arbeit!
@@tillider4080 ich lese doch gar nichts ab - ich stelle alle Anschläge und die Schlitten, die ich nicht verstellen will einmal ein, und ziehe das dann über die ganze Serie durch. Wenn du natürlich kein Schnellspannfutter hast, kann deine Methode für Dich besser funktionieren. Da gibt's ja kein Richtig oder Falsch. Wer hinterher ein Maßhaltiges Bauteil hat, hat's richtig gemacht.
@@tillider4080 ja ich möchte halt einmal einen Arbeitsgang einstellen und dann über die Serie nicht mehr drüber nachdenken müssen. Einfach um Fehlerquellen zu vermeiden
@@TechTomVideo Ja, das ist der sichere Weg👍🏼, bei meiner Strategie muss man mehr stellen und aufpassen, daß stimmt. Bei solchen Bauteilen ist es ja auch meist nicht so wichtig, so viel wie möglich in einer Aufspannung zu machen. Da findet jeder seinen Weg. Wie gesagt, ich finde deinen Kanal super, gerne mehr 👍🏼
muss ich doch noch mal meinen Meister anfangen zu machen... Wobei ich mich frage, was ich da noch lernen soll - kann man Meister ehrenhalber werden? :)
@@TechTomVideo Nein, ist aber gut die Urkunde zu haben ;-) Ich kann mich nur anschließen: du erklärst sehr gut und solche Leute sind in der Ausbildung immer willkommen.
Wieder sehr gut erklärt und gezeigt! Es gibt natürlich -zig Methoden, um Serien zu fertigen (auch kompliziertereTeile), aber das weißt Du natürlich selbst. Ein Hinweis für alle. Wenn man kleinere und auch größere Serien herstellt, dann kann man sich in einen regelrechten "Arbeitsrausch" hineinsteigern (ich kenne das). Einerseits gut - andererseits nicht ganz ungefährlich! Man kommt in Versuchung, immer schneller zu werden und in den noch laufenden Prozeß einzugreifen. Also immer zuerst auf die Sicherheit achten, denn sonst ist schnell mal ein Finger weg! Ich kannte mal einen Fräser (Fräsen ist mein eigentliches Fachgebiet), der hat sich in der Hektik den rechten Zeigefinger abgetrennt. Das war kein Anfänger, sondern ein echter Profi! - Tja, shit happens! - Also laßt Vorsicht walten! Dir und allen Freunden des Handwerks wünsche ich Frohe Ostern!
Servus Tom! Vorab, du machst echt super Videos in denen du alles verständlich erklärst. Ich bin gerade in einer Umschulung zum Zerspanungsmechaniker Drehen/Fräsen. Ich fände es super wenn du den Begriff "Schnittgeschwindigkeit" mal erklären könntest, so das man sich das auch Vorstellen kann. Bei allen Werten, die man so hat, sei es Vorschub, Drehzahl ist es logisch und leicht zu verstehen. Allerdings bei Vc find ich es schwierig sich vorzustellen, was dieser Wert macht. mfg Andy
vielleicht hilft dir mein altes Video über die Drehzahlberechnung weiter - dort wird die Drehzahl auf Basis von Schnittgeschwindigkeit (Vc) und dem Durchmesser erklärt. Aber ganz kurz: die Schnittgeschwidigkeit ist der Weg, der am Umfang eines Drehteils oder eines Fräsers zurückgelegt wird. stell dir vor, du legst einen Fräser mit seiner Drehzahl auf den Boden und lässt ihn rollen. Dann ist die Schnittgeschwindigkeit der Weg in Metern, den er auf dem Boden innerhalb einer Minute (oder Sekunde je nach dem) zurücklegt. das wars's
@@TechTomVideo Schade, aber ist für Stahl relativ unpraktisch denk ich, da man nicht genug Druck aufbauen kann. Maßtechnisch is das natürlich auch nicht so toll. Machst gute Videos und vorallem Fachlich gut!
@@rasmusconradi5131 Stahl geht genauso. nur eben langsamer und dann eher mit Vorschub. du kannst halt so präzise Bohrtiefen erreichen, was per Reitstock echt schwierig ist.
Deine videos sind echt interessant und ich muss zugeben, das ich so ein spannzangenfutter noch nie gesehen habe trotz 20 jahren im beruf. Allerdings habe auch so gut wie nie mit durchmessern unter 150mm zu tun und wir fertigen keine serien.
Hey, danke erstmal für die vielen tollen Videos. Habe deinen Kanal erst kürzlich entdeckt aber bin jetzt fleißig am schauen :D Hatte mich gefragt warum du von beiden Seiten bohrst bei @22:00 und nicht von einer Seite direkt ganz durch - einfach nur weil der Bohrer zu kurz ist oder gibt es dafür einen anderen Grund? Grüße :)
hey danke erstmal: in der tiefe tut man sich deutlich schwerer, die Späne kommen immer schlechter raus und wenn der Bohr verlaufen sollte, dann wirds hintenraus immer schlimmer. man schafft sich damit probleme, wo keine sein müssten, deshalb von zwei Seiten.
Hi. Hab auch eine V13. Tolle Drehmaschine! Wo hast du das Schnellspannfutter für die Spannzangen her? Ist das das original Emco? Oder hast du das wo anders her?
fantastic chuck, I have an emco emcomat 7 and I want to buy this chuck complete with colets where can I find it? thanks for the videos, you are my teacher, im from Greece
Schöner Arbeitsfluss! Schade, dass so ein Spannzangenfutter wahrscheinlich so teuer ist wie meine Drehmaschine. .............aber schön wäre es ;-) - Gruß - Gerd
das ist ein Mythos, der sich aus den 90er Jahren bis heute hält. Hartmetall gibt's in rasiermesserscharf und ich will gar keine scharfe Spitze, weil das bei hohen Vorschüben eine zu große Rauhtiefe erzeugt. Sprich spitze verrundet, in dem Fall 0,4mm Radius und die Schneiden aber sehr scharf. Über die 60mm beim Überdrehen habe ich so laut Messschieber (!!!) einen Konus von 0,01mm halten können. Das heißt da drückt gar nichts. Probiers einfach mal aus. Hol dir gute DCGT.. Wendeplatten - da wird sich dein Einwand in Luft auflösen - versprochen.
17:35 Hast du einen Anfänger-Tipp (hast du das mal in einem Video abgehandelt?), wie ich am besten (genauesten) mit dem Schlitten bohre (Bohrer ausrichten) wenn ich kein DRO habe?
Hallo, klasse Video. Ich habe solch ein Spannfutter gekauft. Muss mir aber eine Adaptierung drehen. Wie bekomme ich den richtigen Abstand zur Befestigung des Umlenkpunktes heraus, damit dieser perfekt spannt? Danke vorab
Hi, ich hab das dran montiert und dann geschaut, wie der hebel stehen kann, damit er mich nicht stört. Wenn der hebel rechts ist, ist er leicht geneigt, wenn er links ist, etwas mehr, aber halt so dass der runde rahmen nicht am futter schleift. Daraus ergibt sich der ungefähre gelenkpunkt. Der darf aber ruhig bissl spiel haben. Also nicht auf passung bohren. Und am anschlagpunkt an der maschine würde ich das starr machen. Nicht mehr so wie bei mir. Das war keine gute idee. Das muss ich bei gelegenheit mal fixieren. Weil dadurch schleift der ring manchmal am futter. Aber generell musst du das austüfteln, weil jede maschine anders ist.
@@TechTomVideo danke für die ausführliche Antwort. Mein Problem ist, dass ich nur Bleche zum befestigen des starren Teils der Umlenkung habe. Da ist nichts wirklich stabil an der Stelle....
@@davidnunkt4751 kannst du vielleicht mit nem geschwungenen Flachmaterial um das futter herum, durch das blech und seitlich von hinten an die Maschine ran?
Super Video, dass einzigste was ich zu bemängeln hätte wäre, die übertriebene Hektik. Muss alles in so einer Hektik gemacht werden ? Alles schnell schnell ist halt nicht meins. Sonst Prima und Daumen.
ja doch, das muss in einem Video, in dem es um Effizienz geht sein. Das Video gibt's ja nur, weil immer wieder gemeckert wurde, dass ich hier und da zu langsam wäre und man doch mehr Vorschub nehmen könnte... etc. und wenn du Geld verdienen willst, dann biste besser schnell
good morning. one help please, I have bought the EMCO MAXIMAT QUICK COLLET CLOSER SSF 20 I would like you to tell me the type of collet that fits, to look to buy, not the ruber flex I have but the metallic ones you use. thanks
Hi, Please read the manual of the chuck provided by the manufacturer. There you should find the desired informations. Another method would be to measure diameters and lenghtes of the parts, touching the collet and compare that to collet sizes on the market.
Wie ist denn die Wiederhol Genauigkeit der Maschine, und was für eine Toleranz hast du da? Beim überdrehen und dann zurück fahren in Richtung z+ bleibt da nicht ne kleine Rille im Werkstück??
Ich hatte 0,01mm konisch und manchmal blieb ne kleine rille. Alternativ müsste man in x+ fahren. Aber da die hülsen als Distanzen für eine Wandverkleidung verwendet werden, ist das egal.
Weisst du zufällig ob es diese Spannzangen auch für größere Drehmaschinen gibt? Also für Maschinen mit Camlock-8 Spindel? Hab bis jetzt nur welche bis Camlock 5 gefunden
Das Schnellspannfutter ist schon geil aber das möchte ich nicht jeden Tag machen ;). Dann doch lieber mit Hydraulikfutter an einer CNC. Aber auch das ist in Deutschland kaum noch wirtschaftlich, die Chinesen stellen das für 0,05Cent her.....hust. Aber schönes Video, Danke dafür ;).
na da wünsch ich dir aber viel Spass beim bestellen. Aktuell wartest ... wieviele Wochen auf Ware aus China? Ich hab für die 42 Stück ungefähr 70 Minuten gebraucht. Ganz ehrlich - da würde ich die CNC Maschine lieber für was sinnvolleres laufen lassen und wenn die dann rennt, geh ich an die Drehmaschine und mach die 40 Hülsen genau so wie im Video.
@@TechTomVideo 70Minuten mit Rüstzeit? Sollte auch keine Kritik sein, aber die Kunden wollen doch nur 1€ bezahlen, leider :(. Wir fertigen auch teilweise Gewindeanschlüsse in geringen Stückzahlen selber an 1/2zoll bis 1,1/4 zoll ;).. VG
@@RobertSchmidt123 ja hab ich schon so verstanden. Klar, wenn du wiederkehrende Teile hast für die du dein Programm und dein Einrichtedatenblatt hast, ist das schon soweit richtig. Aber wer schmeisst denn ernsthaft wegen 40 solcher Hülsen seine CNC maschine an? wenn du solche Aufträge hast, rüstest ja 5x am Tag um
@@TechTomVideo Wir schon, ich rüste meine CNC- Maschine (nicht zu verwechseln mit einem CNC Automaten) manchmal 4-6mal am Tag um ;). Wir fertigen Hydraulikzylinder in Kleinserie (oft nur 1-6Stk. oder auch schon mal 20-40Stk.) Meine Rüstzeiten liegen immer so zwischen 20-40min., Programmieren und Einrichten nebst einfahren und messen müssen die Werker alles alleine können, da gibt es kein Einrichterblatt. Ein paar Videos findest du unter meinem Profil. Schönen Sonntag noch :))
die Kurbelbewegung bei min 14:15 verstehe ich nicht Also, die Geschichte mit dem Bohrfutter auf den Schlitten verstehe ich nicht ganz. Es geht immerhin viel Zeit für die Justage verloren und wenn man verschiedene Arbeitsschritte abwechseln würde, wäre die Justage immer wieder verloren. das bedeutet aber im Umkehrschluss, dass der Reitstock mit seiner Verstellmöglichkeit nicht komfortabel genug ist, denn der Reitstock ist ja schon justiert . Es wäre also die Frage, was am Reitstock zu verbessern wäre, damit das Bohrfutter dort wieder montiert werden kann. ( das ist natürlich dann nur eine Frage für Enthusiasten und Entwickler und weniger für die täglichen Anwender) Ansonsten mal wieder ein schönes Video, das auch das seltene Thema "Strategie" beleuchtet. ab dem Zeitpunkt, wo du die Phase an das Röhrchen an bringst und danach das kleine Loch bohrst, sieht es schon ein wenig nach hektischer Arbeit aus . Die Animation für den Arbeitsfortschritt ist schön, kann aber mit This old Tony nicht ganz mithalten, denn der kann Karate!
Die Teile hatten unterschiedliche Längen. Die Teile aus der Präsentation vom Anfang hab ich vorab gedreht zum Zeigen und Vortragen. Das heißt, das waren 5 Einzelteile mit anderen Rohteilmaßen, die ich aber in der Serie dann mitgezogen habe. daher musste ich da kurz anpassen. Es wird jedesmal genau auf der Rippe abgestochen. Aber sehr geil aufgepasst! - Respekt dafür.
sorryyyy - dann hier der Nachtrag: wenn du einen Handhebel-Reitstock hast, dann ist das das Mittel der Wahl. die sind aber für klassische Drehmaschinen echt selten. aber ja - die ganzen Hülsen wären auf einer Nachdrehmaschine noch schneller bearbeitbar.
@@TechTomVideo OK, das Wort: Handhebel-Reitstock zeigt, dass das Problem irgendwann schon mal jemand erkannt hat. Ist vermutlich eine "Preisfrage". Beschäftigst Du Dich mit der Anfertigung von Zubehör für Deine Drehbank? Da wäre der Handhebel-Reitstock sicherlich außerhalb der Form, aber das Anfertigen von Morsekegeln wäre doch passend. Sebastian End hatte mal gesagt, dass er für seine CNC keine Schnellwechsel haben möchte. Ihm reicht das manuelle Wechseln der Werkzeuge. Aber gerade das automatische Wechseln wäre doch bei (s)einer CNC besonders sinnvoll und da würde sich die Kleinserie mit passenden Morsekegeln lohnen. Spannzangen rein... fertig?!?!?
@@TechTomVideo - Der Pinolen-Revolverkopf gefällt mir allerdings noch besser :D forum.zerspanungsbude.net/download/file.php?id=21667&sid=ecfde5e3d475a5b8ed7274bbf5356968&mode=view
@@zorngottes1778 Na oder Backen sauber ausdrehen, danach entgraten und die Kanten mit etwas beschleifen. Und nicht so fest anknallen, dann solltest du auch saubere Teile haben.
@@TechTomVideo das war ja mein Gedanke, wo hat ein manueller Maschinist heute noch Bedeutung bzw Berechtigung,neben all den cnc Maschinen . Mich hat wirklich interessiert wie viel die Teile den Endkunden so kosten würden. Und falls du es in Erwägung bringen kannst was solche Teile ( inklusive programmieren und Zeichnung ) bei der cnc Bude kosten würden. Wenn du mir das kurz und knapp beantworten kannst wäre ich dir sehr dankbar dass du dir die Zeit dafür nimmst. Übrigens tolle Maschine....ich suche schon lange eine Emco super 11 oder equivalent um vernünftigen Preis.
fantastic chuck, I have an emco emcomat 7 and I want to buy this chuck complete with colets where can I find it? thanks for the videos, you are my teacher, im from GREECE
The chuck is a Ortlieb Quadro SSF 30 Z Plus an adapter to match the inner cylinder of the chuck to the spindlenose. here you'll find all sizes of this chuck: www.ortlieb.net/fileadmin/ortlieb/downloads/Quadro_Schnellspannfutter.pdf along with the matching collets. collets are not included
Tolles Video 👌 Und mir fällt wieder auf was ich noch alles an Zubehör brauchen könnte 😅 Mach bloß weiter so, sehr schöner Content!
Danke für so viel Lob. Aber wer weiß - vielleicht brauchst du das Equipment gar nicht, weil du dir möglicherweise eine cnc Drehmaschine mit Stangenlader selbst baust. 🙈💪
@@TechTomVideo 🤔🤔 Der Stangenlader hätte in der neuen Garage sogar Platz 😅
@@SebastianEnd - ja du hast mir ja auf facebook schon vom neuen Haus und den größeren Flächen erzählt.
Da dachte ich, ich streu mal so ein paar Saatkörner aus und schau dann, wie sie sprießen :)
Es muss ja kein 3m Lader sein.
Ach, wenn ich nur mehr Ahnung von diesem ganzen Elektro und Steuerungskram hätte.
Ideen hätt ich ja genug.
@@TechTomVideo Wirklich tolles Video @Sebastian End Halt dich mal nicht so lange mit dem Häusle auf :-)
Mit Teamgeist kommt bestimmt eine mega geile Maschine raus, wenn wir die Gedanken zusammenwerfen.
@@talla83 also ihr beide würdet bei mir eh offene türen einrennen. Also wenn ich irgendwas helfen kann, immer gerne.
Allerdings ist sebastian schn so weit, dass ich nicht ganz weiß, wo mein platz da sein könnte, aber wer weiß.
Mir schwebt ja seit jahren eine Portalfräsmaschine vor... Für die jemand die Elektrik machen müsste. Aber das wird frühestens 2022 bei mir was.
Aber ganz generell, wenn ihr denkt, dass irgendwas passen könnte, immer gerne melden.
Einfach geil :) arbeite selber in der zerspanung - genau so automatisiert von den Bewegungsabläufen wie du! Macht voll Spaß wenn was weiter geht und du alles vollautomatisch machst und die Teile gerade so fliegen :) Dauer Monotonie ist aber auch langweilig - ich stell aber Gott sei Dank auch viel ein - allerdings 3achs Fräsmaschinen. Bin auch süchtig nach deinen top Videos! Weiter so!
Liebe dieses Spannzangefutter
Das ist sehr gut zu wissen . Ich brauche öfters mehrere Stück .
Deine Videos sind der Hammer . Bitte lass nicht hetzen.Danke.
Vom Grundsatz her wird der Reitstock eigentlich zu nichts gebraucht. Außer zum Abstützen längerer Drehteile und Absicherung des Werkstücks.
Schön, dass das mal jemand zeigt wie das alles über die Arbeitseinheit (Support) erfolgt. Klasse...Super Video. Bitte weitermachen.
Richtig nice. Schaue deinen channel echt gerne.
Suchtfaktor eindeutig gegeben. Danke und weiter so, bin dabei.
Ich gucke deine interessanten Erklär-Video immer sehr gerne und nehme immer etwas mit. Bitte weiter so! Danke!
Großartiges Video. Klare, gut strukturierte Einführung mit Vorstellung der Werkzeuge und Arbeitsschritte. Gute Kameraeinstellungen und Tonqualität. Höchst professionell, Respekt. Ich wünschte bei meiner Ausbildung zum Mechatroniker würden mir so gute Lehrvideos zur Verfügung gestellt. Die mir vom meiner Ausbildungsstätte zur Verfügung gestellten Schwarz-Weiß Skripte haben jede Menge Fehler, sind kaum lesbar und die Abbildungen und technischen Zeichnungen sehen aus wie die 10. Kopie in Reihe. Deine Videos zeigen was in der Vermittlung von Lerninhalten möglich wäre. Vielen Dank für Deine Zeit und Einsatz.😀
An der gleichen Drehmaschine habe ich gelernt. Tolle Drehmaschine. Jetzt besitze ich Emco C8.
astrein.......echt schön beschrieben
Du machst echt gute Videos. Deine Erklärungen sind verständlich und man lernt so einiges dazu. Danke!
super gemacht, schön was alles so geht mit der maschine, wenn ich auch nicht alles verstanden habe, ich bin auch kein dreher, aber super....
Nicht schlecht. Super erklärt. Und das alles ohne Digitalanzeige. Können heute nur wenige, Weiter so.
irgendwann kommt eine Digitalanzeige ran.
es ist schon ziemlich ätzend ohne.
aber die, die ich gerne hätte liegt irgendwo bei 1500-2000€ und das ist momentan nicht drin.
aber Danke für's Kompliment :) - freut mich sehr.
Schön dass du dein großes Fachwissen weiter gibst
Weiter so 👍🏼
Sehr coole Videos! Immer wieder aufs neue :)
Fachlich sehr informativ und gerade der Einblick in "Wie man es als Fachmann macht" ist sehr hilfreich.
Viele der zerspanungs TH-camr sind ja mehr hobby zerspaner als gelernte und über die wichtigen Details sagen die auch oft nicht genug. Also echt danke dafür!
Freu mich auf die nächten Videos!
Das macht gar nichts.
Du kannst das alles genauso mit einem backenfutter machen.
Dauert halt etwas länger, aber dann ist eben der Teil mit den Spindelanschlägen für Dich.
Und Spindelanschläge sind als solches gar nicht komplizert - das wäre sogar ein schönes DIY projekt für die Werkstatt
@@TechTomVideo glaub die Antwort sollte woanders hin oder ? :P
@@heinzi56464654654 hoppala - neee ich hab was völlig anderes gelesen, als du gemeint hast :)
ich hab das so interpretiert, dass die meisten zerspanungs youtube-zuschauer mehr hobbyzerspaner sind..... (und ggf. kein solches equipment haben)
da hab ich grad einfach nicht gut aufgepasst :)
@@TechTomVideoja sind sie ja auch..also beides richtig :D
nur gerade als hobby zerspaner find ich den einblick wie du es machst gerade spannend....auch weil du keine super duper fancy cnc maschine hast sondern ne manuelle :)
kann man sich viel von abschauen...!
und der spindelanschlag ist echt nen nettes projekt das stimmt. :)
Dieser Beruf ist fast schon Kunst!
Aus einen Stück Rohmaterial etwas zaubern....
@@michaelrex7873 was bist du denn für ein Klugscheißer?
Sehr schönes Video! Ein großes Lob an dich! Ich finde deine Videos sehr gut!
Wenn man einen zweiten Bettanschlag hinter den Bettschlitten setzen würde, könnte man sich noch eine Aufspannung sparen. Der vordere Anschlag würde dann der Fase dienen und der Hintere der Länge. In Z die Fase ins "-" verfahren, an den hinteren Anschlag anschlagen und Plan drehen. Mit einer Messuhr zur Nullpunktfindung in der X-Achse kann man dann auch ganz bequem seine Position finden und umgeht Probleme mit der Maschinenlose. Aber das wären kleinste Veränderungen.
Dauert dir das Bohren mit Vorschub zu lange? Man hätte dann eine Hand frei und könnte mittels Pinsel ein wenig KSS auf den Bohrer auftragen. So mache ich das immer.
Ein schönes Video, weiter so! 👍🏼
ich glaub so wie ich dich verstanden habe, macht das nicht sooo viel sinn.
plandrehen läuft ja über die X-Achse, die Fase aber wegen des Anschlags in Z
wenn man einen Anschlag in X hätte, könnte man aber z.B. mit einem kombiwerkzeug plandrehen und die Fase andrehen.
Aber das Bauteil zu wechseln ist so viel schneller, als auf zwei Achsen aufzupassen.
Genaues Drehen per Messuhr kommt auch noch als Video - entweder nächstes oder übernächstes :)
ich weiß gar nicht, ob meine Drehmaschine überhaupt so einen schnellen Vorschub hat.
KSS kannst auch so mit der anderen Hand auftragen.
Die meiste Zeit hab ich aber keine Lust auf den Springbrunnen, den man sich damit baut.
Also wenn's nicht wirklich sein muss, dann verzichte ich drauf.
Den KSS kriegst sowieso nicht da hin wo du ihn brauchst, ausser du entspanst mehrfach und dann brauchst wieder deutlich länger.
Wenn du aber auf einmal Bohrst ist dein KSS geschätzt nach 10mm weg.
Und da POM ein ziemlich guter Gleitlagerwerkstoff ist, haut das prima hin.
bei PA6 oder PEEK gebe ich dir sofort recht.
@@TechTomVideo Ich verstehe deinen Hintergrund total, nur in einer Achse verfahren zu wollen! Das ist definitiv sicherer in Bezug auf verstellte Anschläge / Positionen des Werkzeugs. Die Messuhr verwende ich an der Stelle als Markierung, da diese sich schneller ablesen lässt als die Skala in meinen Augen. Ich habe damit gute Erfahrungen gemacht und bin damit ziemlich fix, aber gerade bei der konventionellen Fertigung von Serien ist es auch immer wichtig, den fur sich schnellsten Weg zu finden. Wenn du schneller umspannen kannst als eine zweite Achse immer wieder neu zu Nullen, dann ist es definitiv richtig es so zu machen!
Auf das Drehen mit der Messuhr bin ich gespannt!
Liebe Grüße und wie gesagt, top Arbeit!
@@tillider4080 ich lese doch gar nichts ab - ich stelle alle Anschläge und die Schlitten, die ich nicht verstellen will einmal ein, und ziehe das dann über die ganze Serie durch.
Wenn du natürlich kein Schnellspannfutter hast, kann deine Methode für Dich besser funktionieren.
Da gibt's ja kein Richtig oder Falsch.
Wer hinterher ein Maßhaltiges Bauteil hat, hat's richtig gemacht.
@@tillider4080 ja ich möchte halt einmal einen Arbeitsgang einstellen und dann über die Serie nicht mehr drüber nachdenken müssen.
Einfach um Fehlerquellen zu vermeiden
@@TechTomVideo Ja, das ist der sichere Weg👍🏼, bei meiner Strategie muss man mehr stellen und aufpassen, daß stimmt. Bei solchen Bauteilen ist es ja auch meist nicht so wichtig, so viel wie möglich in einer Aufspannung zu machen.
Da findet jeder seinen Weg.
Wie gesagt, ich finde deinen Kanal super, gerne mehr 👍🏼
Wie immer Top deine Videos! Bitte mach weiter so!
Sehr, sehr gut erläutert. Meine Meinung zum Ausbilder hat sich soeben zum...zigsten Mal bestätigt! Viel Glück mein Freund.
muss ich doch noch mal meinen Meister anfangen zu machen...
Wobei ich mich frage, was ich da noch lernen soll - kann man Meister ehrenhalber werden? :)
@@TechTomVideo Nein, ist aber gut die Urkunde zu haben ;-) Ich kann mich nur anschließen: du erklärst sehr gut und solche Leute sind in der Ausbildung immer willkommen.
Danke für Deine Videos. Ich finde alle Videos richtig spannend! Bitte weiter so
Wieder sehr gut erklärt und gezeigt! Es gibt natürlich -zig Methoden, um Serien zu fertigen (auch kompliziertereTeile), aber das weißt Du natürlich selbst. Ein Hinweis für alle. Wenn man kleinere und auch größere Serien herstellt, dann kann man sich in einen regelrechten "Arbeitsrausch" hineinsteigern (ich kenne das). Einerseits gut - andererseits nicht ganz ungefährlich! Man kommt in Versuchung, immer schneller zu werden und in den noch laufenden Prozeß einzugreifen. Also immer zuerst auf die Sicherheit achten, denn sonst ist schnell mal ein Finger weg! Ich kannte mal einen Fräser (Fräsen ist mein eigentliches Fachgebiet), der hat sich in der Hektik den rechten Zeigefinger abgetrennt. Das war kein Anfänger, sondern ein echter Profi! - Tja, shit happens! - Also laßt Vorsicht walten!
Dir und allen Freunden des Handwerks wünsche ich Frohe Ostern!
Servus Tom! Vorab, du machst echt super Videos in denen du alles verständlich erklärst.
Ich bin gerade in einer Umschulung zum Zerspanungsmechaniker Drehen/Fräsen.
Ich fände es super wenn du den Begriff "Schnittgeschwindigkeit" mal erklären könntest, so das man sich das auch Vorstellen kann.
Bei allen Werten, die man so hat, sei es Vorschub, Drehzahl ist es logisch und leicht zu verstehen. Allerdings bei Vc find ich es schwierig sich vorzustellen, was dieser Wert macht.
mfg Andy
vielleicht hilft dir mein altes Video über die Drehzahlberechnung weiter - dort wird die Drehzahl auf Basis von Schnittgeschwindigkeit (Vc) und dem Durchmesser erklärt.
Aber ganz kurz:
die Schnittgeschwidigkeit ist der Weg, der am Umfang eines Drehteils oder eines Fräsers zurückgelegt wird.
stell dir vor, du legst einen Fräser mit seiner Drehzahl auf den Boden und lässt ihn rollen.
Dann ist die Schnittgeschwindigkeit der Weg in Metern, den er auf dem Boden innerhalb einer Minute (oder Sekunde je nach dem) zurücklegt.
das wars's
sehr geil - top
cool, cool, cool
es gibt auch aufsätze für den Reitstock, dass du die pinole mittels eines hebels verstellen kannst, sehr praktisch.
hab ich für diese Maschine tatsächlich nicht gefunden. Sowas hätte ich gerne
@@TechTomVideo Schade, aber ist für Stahl relativ unpraktisch denk ich, da man nicht genug Druck aufbauen kann. Maßtechnisch is das natürlich auch nicht so toll. Machst gute Videos und vorallem Fachlich gut!
@@rasmusconradi5131 Stahl geht genauso.
nur eben langsamer und dann eher mit Vorschub.
du kannst halt so präzise Bohrtiefen erreichen, was per Reitstock echt schwierig ist.
Deine videos sind echt interessant und ich muss zugeben, das ich so ein spannzangenfutter noch nie gesehen habe trotz 20 jahren im beruf. Allerdings habe auch so gut wie nie mit durchmessern unter 150mm zu tun und wir fertigen keine serien.
ja ich glaub dafür gibts keine Schnellspannfutter :) :) :)
@@TechTomVideo Ich hab noch keine gesehen und bei verzundertem gewalztem material wäre es wahrscheinlich auch nicht so sinnvoll.
@@k3r3nsky1 das ist bei Spannzangen nie sinnvoll - auch nicht bei kleineren Durchmessern
Sehr gut :)
Top 👍
Hey, danke erstmal für die vielen tollen Videos. Habe deinen Kanal erst kürzlich entdeckt aber bin jetzt fleißig am schauen :D
Hatte mich gefragt warum du von beiden Seiten bohrst bei @22:00 und nicht von einer Seite direkt ganz durch - einfach nur weil der Bohrer zu kurz ist oder gibt es dafür einen anderen Grund?
Grüße :)
hey danke erstmal:
in der tiefe tut man sich deutlich schwerer, die Späne kommen immer schlechter raus und wenn der Bohr verlaufen sollte, dann wirds hintenraus immer schlimmer.
man schafft sich damit probleme, wo keine sein müssten, deshalb von zwei Seiten.
Hi. Hab auch eine V13. Tolle Drehmaschine! Wo hast du das Schnellspannfutter für die Spannzangen her? Ist das das original Emco? Oder hast du das wo anders her?
hi,
das ist ein Ortlieb SSF plus 55027 Adapterplatte.
Gibts auch direkt mit Kurzkegel, aber das war mir viel zu teuer.
@@TechTomVideo top. Danke für die schnelle Antwort.
fantastic chuck, I have an emco emcomat 7 and I want to buy this chuck complete with colets where can I find it? thanks for the videos, you are my teacher, im from Greece
unser schnellwechsel drehfutter lässt sich auch prima bei laufender maschine benutzen.
Klar. Kann man machen. Ist halt keine gute Idee.
Sehr Nice ...schöne Herangehensweise ... aber die Rote Kiste hatte zu wenig arbeit **g**
die war mir zu aggressiv
@@TechTomVideo 😂😂😂
Schöner Arbeitsfluss! Schade, dass so ein Spannzangenfutter wahrscheinlich so teuer ist wie meine Drehmaschine. .............aber schön wäre es ;-) - Gruß - Gerd
jaaa das ist das Problem
wenn ich mich richtig erinnere liegt das Futter plus Flansch und 60 Spannzangen knapp über 2000€ netto.
Für Kunststoff wäre n hss Drehstahl besser gewesen da dieser an der Spitze schärfer ist und den weicheren Kunststoff besser schneidet
das ist ein Mythos, der sich aus den 90er Jahren bis heute hält.
Hartmetall gibt's in rasiermesserscharf und ich will gar keine scharfe Spitze, weil das bei hohen Vorschüben eine zu große Rauhtiefe erzeugt.
Sprich spitze verrundet, in dem Fall 0,4mm Radius und die Schneiden aber sehr scharf.
Über die 60mm beim Überdrehen habe ich so laut Messschieber (!!!) einen Konus von 0,01mm halten können.
Das heißt da drückt gar nichts.
Probiers einfach mal aus.
Hol dir gute DCGT.. Wendeplatten - da wird sich dein Einwand in Luft auflösen - versprochen.
17:35 Hast du einen Anfänger-Tipp (hast du das mal in einem Video abgehandelt?), wie ich am besten (genauesten) mit dem Schlitten bohre (Bohrer ausrichten) wenn ich kein DRO habe?
das wird nicht wirklich genau.
das kannst du nur machen, wenn's nicht so drauf ankommt
Hallo, klasse Video. Ich habe solch ein Spannfutter gekauft. Muss mir aber eine Adaptierung drehen.
Wie bekomme ich den richtigen Abstand zur Befestigung des Umlenkpunktes heraus, damit dieser perfekt spannt? Danke vorab
Hi, ich hab das dran montiert und dann geschaut, wie der hebel stehen kann, damit er mich nicht stört.
Wenn der hebel rechts ist, ist er leicht geneigt, wenn er links ist, etwas mehr, aber halt so dass der runde rahmen nicht am futter schleift.
Daraus ergibt sich der ungefähre gelenkpunkt.
Der darf aber ruhig bissl spiel haben. Also nicht auf passung bohren.
Und am anschlagpunkt an der maschine würde ich das starr machen. Nicht mehr so wie bei mir. Das war keine gute idee.
Das muss ich bei gelegenheit mal fixieren.
Weil dadurch schleift der ring manchmal am futter.
Aber generell musst du das austüfteln, weil jede maschine anders ist.
@@TechTomVideo danke für die ausführliche Antwort. Mein Problem ist, dass ich nur Bleche zum befestigen des starren Teils der Umlenkung habe. Da ist nichts wirklich stabil an der Stelle....
@@davidnunkt4751 kannst du vielleicht mit nem geschwungenen Flachmaterial um das futter herum, durch das blech und seitlich von hinten an die Maschine ran?
@@TechTomVideo das ist die einzige Möglichkeit ich hoffe nur, dass der spanndruck dann erreicht wird. Das werde ich massiv auslegen müssen
Super Video, dass einzigste was ich zu bemängeln hätte wäre, die übertriebene Hektik. Muss alles in so einer Hektik gemacht werden ? Alles schnell schnell ist halt nicht meins. Sonst Prima und Daumen.
ja doch, das muss in einem Video, in dem es um Effizienz geht sein.
Das Video gibt's ja nur, weil immer wieder gemeckert wurde, dass ich hier und da zu langsam wäre und man doch mehr Vorschub nehmen könnte... etc.
und wenn du Geld verdienen willst, dann biste besser schnell
good morning. one help please, I have bought the EMCO MAXIMAT QUICK COLLET CLOSER SSF 20 I would like you to tell me the type of collet that fits, to look to buy, not the ruber flex I have but the metallic ones you use. thanks
Hi,
Please read the manual of the chuck provided by the manufacturer. There you should find the desired informations.
Another method would be to measure diameters and lenghtes of the parts, touching the collet and compare that to collet sizes on the market.
I buy it used and I don’t have it.
@@lamprosxatziantonakis6851 which manufacturer? Nothing on their website?
May you send me a picture of the chuck via email?
Wie ist denn die Wiederhol Genauigkeit der Maschine, und was für eine Toleranz hast du da? Beim überdrehen und dann zurück fahren in Richtung z+ bleibt da nicht ne kleine Rille im Werkstück??
Ich hatte 0,01mm konisch und manchmal blieb ne kleine rille. Alternativ müsste man in x+ fahren.
Aber da die hülsen als Distanzen für eine Wandverkleidung verwendet werden, ist das egal.
Weisst du zufällig ob es diese Spannzangen auch für größere Drehmaschinen gibt? Also für Maschinen mit Camlock-8 Spindel? Hab bis jetzt nur welche bis Camlock 5 gefunden
gute frage - vielleicht mit nem Adapterflansch zum selber anpassen?
musst mal bei ortlieb schauen.
Das Schnellspannfutter ist schon geil aber das möchte ich nicht jeden Tag machen ;). Dann doch lieber mit Hydraulikfutter an einer CNC. Aber auch das ist in Deutschland kaum noch wirtschaftlich, die Chinesen stellen das für 0,05Cent her.....hust. Aber schönes Video, Danke dafür ;).
na da wünsch ich dir aber viel Spass beim bestellen. Aktuell wartest ... wieviele Wochen auf Ware aus China?
Ich hab für die 42 Stück ungefähr 70 Minuten gebraucht.
Ganz ehrlich - da würde ich die CNC Maschine lieber für was sinnvolleres laufen lassen und wenn die dann rennt, geh ich an die Drehmaschine und mach die 40 Hülsen genau so wie im Video.
@@TechTomVideo 70Minuten mit Rüstzeit? Sollte auch keine Kritik sein, aber die Kunden wollen doch nur 1€ bezahlen, leider :(. Wir fertigen auch teilweise Gewindeanschlüsse in geringen Stückzahlen selber an 1/2zoll bis 1,1/4 zoll ;).. VG
@@RobertSchmidt123 nein.. rüsten und produktion... So wie bei mir im video. Gehört ja alles zur Produktionszeit.
@@RobertSchmidt123
ja hab ich schon so verstanden.
Klar, wenn du wiederkehrende Teile hast für die du dein Programm und dein Einrichtedatenblatt hast, ist das schon soweit richtig.
Aber wer schmeisst denn ernsthaft wegen 40 solcher Hülsen seine CNC maschine an?
wenn du solche Aufträge hast, rüstest ja 5x am Tag um
@@TechTomVideo Wir schon, ich rüste meine CNC- Maschine (nicht zu verwechseln mit einem CNC Automaten) manchmal 4-6mal am Tag um ;). Wir fertigen Hydraulikzylinder in Kleinserie (oft nur 1-6Stk. oder auch schon mal 20-40Stk.) Meine Rüstzeiten liegen immer so zwischen 20-40min., Programmieren und Einrichten nebst einfahren und messen müssen die Werker alles alleine können, da gibt es kein Einrichterblatt. Ein paar Videos findest du unter meinem Profil. Schönen Sonntag noch :))
die Kurbelbewegung bei min 14:15 verstehe ich nicht
Also, die Geschichte mit dem Bohrfutter auf den Schlitten verstehe ich nicht ganz. Es geht immerhin viel Zeit für die Justage verloren und wenn man verschiedene Arbeitsschritte abwechseln würde, wäre die Justage immer wieder verloren. das bedeutet aber im Umkehrschluss, dass der Reitstock mit seiner Verstellmöglichkeit nicht komfortabel genug ist, denn der Reitstock ist ja schon justiert .
Es wäre also die Frage, was am Reitstock zu verbessern wäre, damit das Bohrfutter dort wieder montiert werden kann. ( das ist natürlich dann nur eine Frage für Enthusiasten und Entwickler und weniger für die täglichen Anwender)
Ansonsten mal wieder ein schönes Video, das auch das seltene Thema "Strategie" beleuchtet. ab dem Zeitpunkt, wo du die Phase an das Röhrchen an bringst und danach das kleine Loch bohrst, sieht es schon ein wenig nach hektischer Arbeit aus .
Die Animation für den Arbeitsfortschritt ist schön, kann aber mit This old Tony nicht ganz mithalten, denn der kann Karate!
Die Teile hatten unterschiedliche Längen.
Die Teile aus der Präsentation vom Anfang hab ich vorab gedreht zum Zeigen und Vortragen.
Das heißt, das waren 5 Einzelteile mit anderen Rohteilmaßen, die ich aber in der Serie dann mitgezogen habe.
daher musste ich da kurz anpassen.
Es wird jedesmal genau auf der Rippe abgestochen.
Aber sehr geil aufgepasst! - Respekt dafür.
@@TechTomVideo ich hab oben noch mal ergänzt... du bist zu schnell 🙃
sorryyyy - dann hier der Nachtrag:
wenn du einen Handhebel-Reitstock hast, dann ist das das Mittel der Wahl.
die sind aber für klassische Drehmaschinen echt selten.
aber ja - die ganzen Hülsen wären auf einer Nachdrehmaschine noch schneller bearbeitbar.
@@TechTomVideo OK, das Wort: Handhebel-Reitstock zeigt, dass das Problem irgendwann schon mal jemand erkannt hat. Ist vermutlich eine "Preisfrage".
Beschäftigst Du Dich mit der Anfertigung von Zubehör für Deine Drehbank? Da wäre der Handhebel-Reitstock sicherlich außerhalb der Form, aber das Anfertigen von Morsekegeln wäre doch passend. Sebastian End hatte mal gesagt, dass er für seine CNC keine Schnellwechsel haben möchte. Ihm reicht das manuelle Wechseln der Werkzeuge. Aber gerade das automatische Wechseln wäre doch bei (s)einer CNC besonders sinnvoll und da würde sich die Kleinserie mit passenden Morsekegeln lohnen. Spannzangen rein... fertig?!?!?
@@TechTomVideo - Der Pinolen-Revolverkopf gefällt mir allerdings noch besser :D
forum.zerspanungsbude.net/download/file.php?id=21667&sid=ecfde5e3d475a5b8ed7274bbf5356968&mode=view
Warum hast Du keine Abdrücke vom Spannen auf dem Werkstück? Wie vermeidet man das?
Spannzangen machen in der regel keine Abdrücke
@@TechTomVideo und bei einem Drei- oder Vierbackenfutter?
@@zorngottes1778 schwierig. im Zweifel weiches blech oder Schleifleindwand dazwischen legen
@@zorngottes1778 Na oder Backen sauber ausdrehen, danach entgraten und die Kanten mit etwas beschleifen. Und nicht so fest anknallen, dann solltest du auch saubere Teile haben.
Wie heißt denn das Spannfuttersystem?
das ist ein Ortlieb-Quadro
@@TechTomVideo super gemachte Videos und leicht verständlich erklärt!!
interessant wäre was das ganze dann den kunden kostet !
die Teile?
naja kommt drauf an, wie du dich verkaufen kannst, du konkurrierst ja hier durchaus mit CNC Maschinen.
@@TechTomVideo das war ja mein Gedanke, wo hat ein manueller Maschinist heute noch Bedeutung bzw Berechtigung,neben all den cnc Maschinen .
Mich hat wirklich interessiert wie viel die Teile den Endkunden so kosten würden. Und falls du es in Erwägung bringen kannst was solche Teile ( inklusive programmieren und Zeichnung ) bei der cnc Bude kosten würden.
Wenn du mir das kurz und knapp beantworten kannst wäre ich dir sehr dankbar dass du dir die Zeit dafür nimmst. Übrigens tolle Maschine....ich suche schon lange eine Emco super 11 oder equivalent um vernünftigen Preis.
fantastic chuck, I have an emco emcomat 7 and I want to buy this chuck complete with colets where can I find it? thanks for the videos, you are my teacher, im from GREECE
The chuck is a Ortlieb Quadro SSF 30 Z
Plus an adapter to match the inner cylinder of the chuck to the spindlenose.
here you'll find all sizes of this chuck:
www.ortlieb.net/fileadmin/ortlieb/downloads/Quadro_Schnellspannfutter.pdf
along with the matching collets.
collets are not included