@@user-hj4fy3tj9v That's a Joke, I'm laughing myself for not understand anyword in japanese, however the video was very clear and I understood the process that you made. Thank you for sharing and you hace a new suscriber それは冗談です、私は日本語の単語を理解していないために自分自身を笑っています、しかしビデオは非常にはっきりしていて、私はあなたがしたプロセスを理解しました。共有していただきありがとうございます。
これはまた難しい。何度も見てます。
何度も見てくれてオッサン嬉しいですよ、これからもよろしくお願いします。
声や喋り方癒されますね。笑
勉強になります！
いつも有難うございます。そんなに言って貰ったら嬉しいです、大した技術無いですけどこれからも
見て下さい、よろしくお願いします。
こんにちわ
大阪在住27歳です
いつも動画見させてもらってます
おじさんの動画を見て僕もこうゆう仕事やりたいなーと思うようになりました
これからも参考にさせていただきます
卵焼き最高さんいつも視聴ありがとうございます。そんなこと言って貰ってホント有難いです。
これを機会にこれからもよろしくお願いします。
いやー面白いねェ。おっちゃんの喋り方いいわ。
Masaharuさん そう言って貰ったらホント嬉しいです。これからも色々やりたいので今後ともよろしくお願いいたします。
私は以前、カムやギアの製造会社で勤めておりましたが、よくギアのキー溝加工担当の人がスロッターを使っていたのを覚えています。
しかし、スロッターで六角穴加工もできるんですね。勉強になります。
視聴ありがとうございます。小さい六角穴はパンチプレスでやりますがこれだけ大きいとスロッターでやっています。
最近あまり使われませんが便利な機械ですね、Lover Appleさんこれからもよろしくお願いします。
ごまかしが出来たら一人前！(笑)おっちゃんのしゃべりがいつも楽しそうでホント魅力的です。後輩と話すときのお手本にします。
こんにちは、嬉しいこと言って頂いて有難いです、これからもオッサン頑張ります！有難うございました。
スロッターを、初めて見ました。教科書や、先輩から教えてもらうくらいだったので。勉強になりました。
言葉に懐かしさを感じて、毎回みています。なぜだ？と、思ったら、池田高校の蔦監督と雰囲気が似てるんですね。
思い出して、納得しました。関東人にとっては、聞き慣れない言葉なので印象に残っています。
これからも、お元気に頑張ってください。
birdyさんいつも見て頂いて有難うございます。蔦監督と似てますか？初めて言われました（笑）
嬉しいです、スロッターって最近あまり使われなくなったので馴染みはないと思います。
構造が簡単でホント便利な機械です。今回も有難うございました。
お疲れ様です😊
もう6000人超えてる😲
これから梅雨や台風など天候に左右されますね💧
今は外仕事なので大変です😅
今日もありがとうございました！
まさくん 今日もありがとうございます。
ホント皆様のおかげです。
これからは大変です。まさくん外で溶接か何かされてたんですか？
お互い頑張りましょう
6000人突破おめでとうございます。
毎回楽しく拝見しております。
私は特殊車輌の組立屋ですが、汎用機も扱います。
色々な治具や、ベテランの技を盗ませて下さい。
これからもご無理のない頻度で投稿楽しみにしております。
小牧市民さん有難うございます。皆様のお蔭です、有難いです。特殊車両の組み立てだと大きな物
ばかり扱ってると思いますけど、僕の所は小物ばかりでやっています。大きな部品は大変ですよね、
これからもお互い頑張りましょう、ありがとうございました。
おじさんおもしろい🤣ですね！
チャンネル登録させていただきました。
氣仙さんチャンネル登録有難うございます。嬉しいです、これを機会によろしくお願いします。
お疲れ様です。
先日ご返答頂いたハイスのロー付け、スロッターの刃物で…云々。
まさにこれですか？切れ味素晴らしいですね。他動画もそうですが、自作刃物が切れる！
刃物研削動画みたいです！
オリーブオリーブさん 大した事ないですよ、刃物って料理用の包丁とちがって適当にチョット
グラインダで研ぐと切れるんですよ、そんなに難しくはないです。料理用の包丁は難しいです、
たまに家内に包丁研ぎ頼まれますが全くダメで良く叱られています。
コメント有難うございました。又よろしくお願いします。
これでキー加工も出来る訳ですね。旋盤でも可能と映像を挙げてますね、見ました。素人なので、どんな機械を使って金属を加工して要るのかさえも知らないので面白いです。
19歳で高い工作機械買われたなんて凄いです！
鬱陶しい天気ですが頑張りましょう〜😃
Katu lmuさん、有難うございます。いやいやこの機械そんなに高くないですよ、それにローンですから、
今はどんな機械でも高いですが昔はそんなにも高くありませんでした。はいKatu lmuさんお互いに頑張りましょう、有難うございました。
小型スロッターを糸鋸盤を改造して作ろうと思ってます
今日も勉強させてもらいました。
しかし、自作されている刃物の切れ味が素晴らしいですね。
私はちょっと試しては研ぎ直してを繰り返し、作業時間より刃物研いでる方が長くなってしまいます。
次は7000人ですね！
朝倉さんお元気で色々おやりのようですね、ハイハイ、僕も刃物研ぐのは時間がかかって大変です。
どうしても今ある物を無理して使ってしまいます、朝倉さん7000人目標に頑張ります。
これからの季節大変ですが無理なさらずに頑張って下さいね、ありがとうございました。
投稿お疲れ様です。スロッター面白いですね。仕事でなければこれを使って色んな物に角穴開けてみたい。小さい六角穴の時はパンチャーみたいに使うものかと思っていましたが、本来はこういう使い方をするのですね。キー溝とか四角穴もなんでも出来ますね。なるほど下穴径が六角対辺の二面幅になっているのですか。一つ疑問なのですがチャックで掴めないものはどうするのでしょう、掴めるように治具でも作るのでしょうか？また、楽しみにしています。阿波弁解らないけどフィーリングで楽しんでいますよ。
今日も早速コメント嬉しいです。ハイハイ、僕も趣味で機械加工出来るようになりたいですよ、
はい、チャックで掴めないものはチャックを外してバイスを取り付けます。今はチャックよりバイスを使う機会が多いです。バイスも使えない場合はテーブルに直接ボルトか締め具で止めます。ほとんどはバイスで大丈夫ですよ。阿波弁そのうち慣れると思います（笑）
スロッタ良い機械ですね！数十年前に買ったのなら元は取りましたねｗ。
ところで、時間かかることを暇かかるというんですね。
opa kinさんいつも有難うございます。はい、とっくに元は取れました（笑）
ああ～ 暇がかかると言いました。気が付きませんでした、ハイハイ。
このスロッター重宝しています。まだまだ現役で使えそうです。
今回も有難うございました。
興味深い動画ありがとうございます。
質問なのですが、ワークを固定されてた３爪のチャックは１箇所で締めるだけでOKなのでしょうか？
人によるとすべての穴で締めてやらないと微妙に芯がズレていると言うのですが
ハイ、正確にはそうですが、ふつうは一か所で大丈夫ですよ、これからもよろしくお願いします。
今晩は。動画拝見しました。スロッターって機械初めて見ました。面白い動きするんですね。
六角穴加工の様子も見ていて面白かったです。誤魔化し・・って言うのがまた良いですね。
完成した物を見た感じでは分からないです。因みに六角穴の周りの丸井面取り(?)は、
何で加工したのですか?凄く綺麗な仕上がりなので・・
My Tamさんいつも有難うございます。はい最近はあまり使われなくなったけど便利なんですよ、
僕の所良く使っています。六角穴の面取りは後で旋盤でとりました、これも誤魔化しの一つで
切り込みすぎた所がチョット分かりにくくなります（笑）
今回も有難うございました。又よろしくお願いします。
そうそう、仕事が出来るやつは失敗のリカバリーも気づかれずにやるんよね
いつも見て頂いて有難うございます。ハイハイ、やっぱり誤魔化しと言うよりリカバリーって
言ったほうが聞こえはいいですね（笑）今回もコメント有難うございました。
私はスロッターという機械始めてみました。
昔でいうところの、形削り盤（シェーパー）の縦型。＾＾；
今は結構厚い材料でも、レーザーで切っちゃうみたいですね。
了解です。シェーバーは昔よく使いましたが今は手放してこのスロッターをよく使っています。便利なんですよ、
はい最近はワイヤーカットとかレーザーが主流ですね、 オッサンとこ貧乏なのであんな高い機械は買えないので
これでやっています。
@@user-hj4fy3tj9v コメントありがとうございます。昔、ＮＣフライスで
やっていた加工も、レーザーは高精度で加工しますからね。
私は昭和の機械加工しか知らないので、数年前にたまたま
展示会でみた工作機械のマシン、回転数も送りも恐ろしく早くなっていて
びっくりしました。＾＾；
うちの会社にも、全く同じ機械ありますよ～！
内テーパーにゴミ切溝入れたりするのに使ってます。
shigeti40さん了解です、テーパーに溝入れ僕もよくやっています、ホントに便利です。
shigetiさん、これからもよろしくお願いします。
以前、別の動画でスロッタ－で６角穴を加工していたのを見ましたが、そちらも手動（マニアル）で加工をしていました。大量生産をするなら自動工作機械が良いですが、一品物は手動になりますね。僕も似たような仕事をしていますので、この人の苦労、技術はよく分かります。いつまでもお元気で続けられることを願っています。
x738さんいつも見て頂いて有難うございます。了解しました、スロッターは便利でよく使います。
一品物ではこのやり方でするのが一番安上がりだし速いですね、x738さんも機械関係ですね、
お互いこれからも頑張りましょう、有難うございました。
僕が使っている機械も４０年前の機械で、何一つ目盛りなどが無く、全てかんで調整をする機械ですが、この機械を使える人が他にいなくて、今後、どうなるかが心配ではありますが、おっさんは後継者はいられますか、このような手仕事は無くしたら一品物で急な仕事への対応が出来なくなりますね。これからもお体に気をつけて頑張って下さい。
@@x738 了解です、後継者はいないんですよ。僕も年取ったのであと何年出来るか分かりませんが出来る限り頑張るつもりです。
お疲れさまです〜
福島県も金曜に梅雨入りしましたぁ
六角内径は旋盤ブローチを動画で見てビビりましたわ
ブローチ加工って言ったら昔からあるブローチしかしらん42歳の今日この頃笑
W Sさん僕も最近知りました。ビックリです。それで工具屋に値段聞いたら目の玉が飛び出るってこの事でした。
寸法ごとに必要で個人経営の所は勿体なくて買えません（笑）
👍👍👍👌👌👌oui c' est vrai cà me fait beaucoup rire
見て頂いて有難うございます。これからも宜しくお願いします。
こんにちは。いつも楽しく拝見しております。特に芯だしの作業はみられなかったのですが、六角穴のセンターとワークのセンターはどうやってあわせていますか？自作刃物となると機械と刃物のセンターもずれてくると思うのですが。
アキーさんコメント有難うございます。はい、ワークとのセンター出しはこの場合やっていません。
六角穴径の対辺の直径が一番大きくなる部分に旋盤で少し切り込みを入れその部分まで左右を削ります
動画の最初の部分を見て頂いたら見えると思います。あとは目盛りを決めて加工します。
プーリーとかのキー溝加工はワークの半径と刃物の位置をダイヤルゲージで測って心出ししています。
アキーさんこれからもよろしくお願いします。
@@user-hj4fy3tj9v
返信ありがとうございます！確かに少しだけ旋盤の削り跡みえます。ラフな部品ならこのやり方が一番早そうですね。プーリーのキー加工の様子もみてみたいです＾＾
刃物、結構細長くみえますけど切れますね！
灯油の刷毛塗りすると切れますよ。
小川さん了解です、灯油はそのまま使った事ないので一度使ってみます。
有難うございました。
いやほんま
誤魔化す技術は必須ですな〜(笑)
そのくらいやったらワイヤより早いし
動きが単純な機械は壊れんしええですよね
岡哲さん、ホント誤魔化すのは難しいですからね（笑）単純な機械が一番です。
NCなんか壊れたらチンプンカンプンです、
それに修理費も高いですよね、
今回も有難うございました。
そうですねー
誤魔化して良品にするのも作業者の技術、スキルレベルの高いやつって認識ですからね
Clarísima la explicación del señor!!!😂
見て頂いて有難うございます。説明不足で申し訳ありません、
これからも宜しくお願いします。
@@user-hj4fy3tj9v That's a Joke, I'm laughing myself for not understand anyword in japanese, however the video was very clear and I understood the process that you made. Thank you for sharing and you hace a new suscriber
それは冗談です、私は日本語の単語を理解していないために自分自身を笑っています、しかしビデオは非常にはっきりしていて、私はあなたがしたプロセスを理解しました。共有していただきありがとうございます。
キー溝もこれで彫るんですね！
了解です、はい、キー溝はこれで掘ります、時間かかるけど便利な機械ですよ、
いつも見て貰って有難うございます、またよろしくお願いします。
👍👍👍讚!😄
起舞弄清影 さんいつも見て下さってありがとうございます。コメントありがとうございました
地味だけど、先人の発想と苦労がひと削りごとに感じられますね～(*´Д`*)
hsrumiffyさんいつも見て頂いて有難うございます。励みになります、これからもよろしくお願いします。
おっちゃん久しぶり！
無理ないように楽しみにしてます！
鍛冶屋さんご無沙汰です。早速のコメント嬉しいですよ、又次回も宜しくお願いします。
ありがとうございました。
なつかしですわ、スロッター(^^)ステンやった時、い眠ってましたわ(^^)横の、板金のハンマーの音で、目ー覚めました(^^)
はいはい、池田さんと同じ経験何度もあります（笑）寝てしまっても手送りのハンドルはちゃんと送ってました、
まあ切り込みすぎも何度もあります（笑）
爺は呟く そうねスロッターは時間かかるんだよね懐かしいね ハハハハ
視聴ありがとうございます。ハイハイ、ほんと時間かかりますが面白いです。
これからもよろしくお願いします。
滑り止めギザギザ切削も教えて下さい。
こんにちは、いつも有難うございます、はいはい、ローレット加工ですね、
僕の今年1月くらいの動画にローレット加工ありますので又見て下さい。
今回も有難うございました。
👍👍👍👍👍
rick kanさんいつも視聴ありがとうございます。
次回もよろしくお願いします。
いつも動画見させて頂いています。
1つ提案なのですが、標準語でテロップなどがあると、よりわかりやすいのではないでしょうか。
これからも楽しみにしています。
いつも見て頂いて有難うございます。ハイハイ、それもそうですね以後そうしてみます。
提案ホント助かります。何しろ自己中ですので他の方に言って貰わなければ解らないって
困ったものです。有難うございました。これからもよろしくお願いします。
初めて見ました♪
刃物が良いのか分かりませんが凄く綺麗に仕上がりますね
勉強になりました(*'ω'*)
荒木農機 arakinouki さんいつもありがとうございます。
ハイ刃物は自作のボロです、スロッターは最近余り使われないですけど便利なので僕は良く使います、
荒木さんコメント有り難うございました。又宜しくお願いします。
見に来るところは一緒ですな。
привет из россии, японским мастерам !
Спасибо за ваш комментарий
Спасибо в будущем
@@user-hj4fy3tj9v :)
У вас хороший, веселый канал )))
Спасибо большое
スロッター初めて知りました(*‘ω‘ *)
梅雨時期大変でしょうけど、頑張ってほしいです。
いつも見て頂いて有難うございます。ハイハイ、最近はいい機械が沢山あるので使ってる方は少ないと思います、でもホントに便利な機械でオッサンは良く使ってます。構造も単純で一度も故障してないんですよ、A yoshimiさんこれからもよろしくお願いします。ありがとうございました。
Wish I could understand him...love to meet a fun guy like this....great videos sir :)
Thank you for your reply.
I am very happy.
こんな機械あるんですね。近所の工場ではバチンてプレス加工してました。肩削り盤と旋盤を合体したみたいですね
きゃりーぱにぱにさんいつも見て頂いて有難うございます。ハイハイパンチプレスだと速いです、
僕も小さい穴はそれでやっています、この機械は最近あまり使われませんが便利で良く利用しています。
今回もコメント有難うございました。又よろしくお願いします。
おっちゃん六角の60度で何か思い当たる節ないですか?
そうです。ドリル研ぎの先端の片側角度なんですよ。
D10mmなら60度、一辺5.77mm
D16mmなら60度、一辺9.23mm
おまけのD8mmなら一辺4.62mm
これを知ればドリル研ぎ名人。マイスターの称号ゲット!
たまには、こんなボケコメントも堪忍やで
了解です、思いつきませんでした（笑）これホントにドリル研ぐとき中心を測って研いで角度だけ
決めれば完璧ですね、南葉亞好さん流石です。恐れ入りました、ハイハイ、
今回もありがとうございました。
オッサンがんばれー(*´∀`)♪
仕事帰りにまたみますー♪
嬉しいです、励みになります。これからもよろしくお願いします。
おっちゃん元気やなぁ～⤴
セーパーで四角のかどを仕上げていた時代があったなぁ～✌
今は、ワイヤーが有るから、誰でも出来るようになってしまったねぇ～💦
技術が要らへんようになってしまったねぇ～💦
悲しいなぁ～😅
おっちゃんは、頑張って✊😃✊なぁ～⤴
応援👊😄📢してるで～✌
あんぽ柿さん了解です。セーパー昔持ってたけど処分してしまいました。今となってホント後悔しています。それと取り出せないキュウブめどが付いたので近いうちに動画造りますね。時間かかるので一週間くらいかかると思います、初作品送らせていただきます。
@@user-hj4fy3tj9v さん
ありがとうございます👍m(__)m
セーパーや汎用旋盤汎用フライスを使いこなせる人がいなくなって来ていますね😱😰😰😱
考えないから技術も出来なくなってしまった日本です😢😢😢
まったくそのとうりです。有難うございました。
そんなに深くない六角穴であれば、エンドミルで掘った方が早いのではないでしょうか？隅に逃げができてしまいますが、、、。
六角の形だけ取るのにはエンドミルが速いですが、径が大きいと隅のR完全に取るのに
時間かかって、結局遅くなるんですよ、
誤魔化しきれてないｗ
自宅療養さん 恐れ入りましたです。鋭いご指摘ありがとうございます。誤魔化しが出来たら
一人前、僕もまだまだです。これからも頑張りますのでよろしくお願いいたします。
お疲れ様です。
自分も旋削の仕事をしておりましたが作業員も図面公差内に入らんのを作りよるんですわ（＾＾)；
単能機ラインだと数秒に1個出来ますからボケっとされるとあっという間に数百個・・┐('～`;)┌
酷かったのは中国人が1ロット2万個作りよって・・流石に廃棄出来ないので必死で手直しした事が有ります。
もっと酷いのは当時上司が徹夜で全数完全なアカンタレ作ってもーて・・全部廃棄・・始末書自分が書いて対策も・・。謝まらん上司はタチが悪いですわ ┐('△`;)┌
取り代が有る方はどうって事無いんですが無いと・・あ～あです。尻ふき係も結構大変で泣かされました。
ハイハイ、泣くに泣けないってまさしくそれです。２個や３個でもショックで後やる気になりませんからね、今回もコメント有難うございました。
没落日本 負けずに頑張れ
ハイ！ 頑張ります、応援してください、