Резьба с зазором для печати во
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 29 ธ.ค. 2019
- Как сделать резьбу во фьюжене? В новом выпуске - как раз об этом.
Посмотреть курсы -- education.dadapasha.ru/?...
Записаться на консультацию -- calendly.com/dadapasha
Особый запрос по обучению -- education@dadapasha.ru
Почитать телеграм -- t.me/profusion360
Задать вопрос в чате -- t.me/fusion360_chat
Поддержать на бусти -- boosty.to/profusion360
292 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Намотал на ус. Поначалу боялся, что будет способ как в примере со шкатулкой с зазором в петле крышки и корпуса ). Оказывается, это делается одной рукой за минуту )
Супер! Спасибо! Еще бы объединить все три видео
Три тестовых образца угробил. А потом нашёл это видео и четвёртое резьбовое соединение зашло идеально.
Спасибо!
Присоединюсь к вопросу о шестерёнках!
Паша, от души!
Спасибо дядя Паша)
Интересно было бы увидень видео про "стадии роста" специалиста. Стадия 1 - умеет делать 2д чертежи и эксрудить из них, снимать фаску). Стадия 2 - шаблонные операции, сборки, движущиеся соединения и т.д.. Стадия 3 - криволинейный дизайн. Стадия 4 - расчет прочности, генеративный дизайн.. Это лишь пример, чтобы был смысл понятен, сам я на невысоком уровне..
УРАААААА СПАИБО😃
Спасибо
Блин где ты был раньше. 2 дня долбался с этим
Дядь Паш, так будет видео посвященным шестерням?
Если совсем допечете, то будет ))) а так, внутреннего порыва я пока не испытываю к этой теме
+
И тебе спасибо
Значение зазора для разных пластиков и разных деталей разное.
Я, чаще всего для PLA 0.1 делаю для пазовых соединений и для склейки.
А там, где нужна точная резьба - латунные вставки.
Спасибо! Теперь я знаю о резьбе во Fusion 360 все! Добавлю свои 5 копеек, может кому пригодится)) Есть приёмы в слайсерах, например вариант, перед печатью уменьшить болт или увеличить гайку по осям XY. Возможен вроде во всех слайсерах. Или в Cura есть такой параметр в Ограждении, как горизонтальное расширение, можно использовать значение с минусом и плюсом. При печати резьбы очень помогает!
Да, как вариант, но я стараюсь все готовить в модели и не масштабировать в слайсере
Горизонтальное расширение отверстия увеличивает отверстие, при этом сужает габарит детали. Так что не всегда получается предсказуемый результат. Приходится ставить сужение отверстия с одновременным расширением модели. Проще сразу моделить под печать.
спасибо, лично я всегда метчиком и плажкой прогонял для того что бы резьбы не просто подходили а были такими как должны быть.
ну, так-то да, если есть под рукой M62x3 ))))
@@dadapasha ну да и такие есть в токарном цеху на заводе.
а если резьба 16x2 от плоскости 7мм , как тут плашку приспособить?
@@user-es5jq5lo4j а если резьба нестандартная, то где плашку взять?
Привет! Крутые и полезные видосы пилишь! Есть вопрос. Имеется готовая деталь вытянутый прямоугольник. Как мне его загнуть вокруг цилиндра так чтобы его длинна не поменялась. Грубо говоря просто проверить правильно ли рассчитана длинна детали и хваит ли ее чтобы обогнуть определенный диаметр.
а в чем сложность вычислить длину окружности? 2*pi*R ))) как таковой деформации, чтобы взять уже готовое тело и его натянуть на другое тело - во фьюжене нет. В модуле sheet metal можно изначально построить обернутое вокруг диаметра тело и затем его развернуть.
Я печатаю без дополнительного зазора, и в принципе, все нормально закручивается и откручиваеться. Но это все зависит и от пластика, и от "массивности" деталей. Единственное, зазор нужен на внутренней резьбе если второй элемент будет из метала
В моем случае без допзазора не сработало. Но это АБС и без масштабирования в слайсере
У вас очень хороший принтер или вы очень медленно печатаете небольшими слоями. У меня ни разу не завинтилось без зазора в 0.2 или 0.3 мм
Резьба М42*1, SLA принтер, какой зазор порекомендуете? Если делать нулевой, примерно не шестом витке детали уже не провернуть.
По sla нет опыта. Думаю не больше 0.1 мм
@@dadapasha выяснил почему это происходит. Если заранее сделать шлицы на поверхностях с резьбой и сделать инструмент для закручивания, то всё скручивается без проблем. Потому что когда пытаешься крутить руками, геометрия резьбы изменяется - пластик не бронза, он гнется. На всякий случай сделал зазор в 10 соток, завтра попробую, когда допечатает.
Кто знает, что с этим делать?:
"t-spline model failed to convert" во fusion 360. Не найду русский контент на эту тему, ооооочень надо чем можно скорее ((
А если это не резьба, а деталь с множеством faces.
Инструментом offset face я должен выделить несколько faces одной детали.
Я последовательно выделяю видимые faces, затем я включаю free orbit, разворачиваю модель и хочу продолжить выделять другие видимые faces, не отменяя выделения которые я сделал до разворота модели с помощью free orbit.
Чтобы выйти из вращения free orbit, я кликаю по Select
К сожалению, все прежние выделения при этом отменяются отменяются.
Вопрос, как выделять faces, комбинируя с вращением модели не отменяя предыдущие выделения?
боюсь что не подскажу. Наверное вращение надо делать не инструментом free orbit, а мышью, так выделение не будет пропадать. Или делать selection group чтобы сохранить выделенное.
У F360 при всех преимуществах есть фундаментальная проблема - плата за некоторые виды расчетов, которые нельзя локально сделать (очевидно это маркетинговая политика, а не принципиальная невозможность таких расчетов локально). И в принципе все понятно, цена за программу невелика или даже отсутствует (персональная лицензия). Но как в России покупать эти облачные кредиты?? Проработать бы этот вопрос в ближайших видео. Еще очень интересен детальный разбор политики приватности в Fusion 360. Можно ли расчитывать что разрабатываемые конструкции не "утекут".
Ох, несколько вопросов в одном... ) (1) насчет невозможности делать расчеты локально - не совсем соглашусь, например генеративный дизайн при локальном расчете займет дни и недели, поэтому будет в принципе настолько неудобен, что лучше не надо (2) согласен, что вынос расчетов в облако - это в том числе и монетизация. Но с другой стороны, давайте будем честными, то что дается бесплатно в персональной лицензии - это уже настолько огого, что большинству хватит на ближайшую пятилетку с запасом (3) облачные кредиты покупать можно, через официальных партнеров, там же где и сами лицензии. Вообще никаких проблем с этим нет. (4) насчет приватности - тут два момента, во-первых не сильно ошибусь, если скажу что для автодеска облачные сервисы это основа бизнеса в данный момент. Если не дай бог возникнет хотя бы малейшее подозрение на утечку данных - это скажется на репутации и сразу же на бизнесе. Поэтому я уверен, что безопасность данных пользователей - это ключевой момент для автодеска. Второе - теоретически автодеск наверное может получить доступ к данным проектов. Но опять же будем честными - как считаете, ему это точно надо? )) У него своих проектов хватает.
Дядь Паш. Сделай пожалуйста урок по нарезке резьбы с фаской в CAM для фрезера. Проблема такая: Чтоб указать поверхности для нарезания резьбы резьбовыми фрезами при создании УП, сама резьба должна быть смоделирована. Для создания УП по фаски, фаски не должно быть на 3Д модели, так как надо будет указать грань по которой пойдет фреза. Из этого всего вытекает ,что грань указать не представляется возможным так как витки резьбы этого не позволят. Может существуют другие методы...
Напишите какие конкретно операции используете для нарезания и для фаски, попробую воспроизвести
@@dadapasha Для резьбы Thread. Для фаски 2D Chamfer.
0,4 мм общий зазор получается. Спасибо.
0.2 в дополнение к уже заданному
Спасибо, но я не понял, для чего разбивать видео на 3 куска
мне так было удобнее, это единственная причина ))
@@dadapasha Аргументный аргумент. Не важно, как именно преподнесена информация, главное, что эта информация есть. Спасибо за видео!
Спасибо за понимание 🙂 здесь многое делается "потому что", но без этого никак
Паша а как зделать не стандартную резьбу конусную например, резьбу которая не будет менять диметр моего изделия
Конусные уже есть во фьюжене. Так чтобы не меняла диаметр - вроде никак, или я не знаю способа в параметрах резьб прописывается четко диаметр базовой поверхности.
Нестандартные можно прописать вручную в файлах определения резьб. Я сейчас изучаю этот вопрос.
Спасибо буду ждать
Не получается, меняется профиль резьбы.
коническая резьба?
@@dadapasha ох, я даже не знаю как объяснить. Вот например мне нужна нестандартная резьба, например М51, если сделать ближайшую стандартную М50 или М52 и сделать офсет плоскостей резьбы на 1 миллиметр, то она как будто выворачивается на изнанку и искажается. То есть правильный профиль резьбы нарушается. Может я что то не так делаю.
@@chinatown4335 конечно не так. Потому что М50 с оффсетом - не то же самое что М51. Посмотрите есть видео про нестандартные резьбы
Если есть возможность, не печатайте "болты". Единственный способ напечатать их ровно - располагать стоя, но тогда они хрупкие по слою. И никакой ацетон не поможет.
Да просто надо печатать из PETG, тогда резьба работает идеально. Печатал винты и гайки, переходники для пневмотрубок, фитинги - всё работает отлично, держит огромные усилия и давления, но зазор подбирать бывает морока.
Нет бы фьюжену в диалог резьб один параметр добавить...
В слове offset ударение на "e"
а не проще диаметр одного из отверстий сделать заранее с -0,1 Я всегда ставлю -0,2 причем делаю это уже в слайсере . После резьба притяраються и свободно накручиваються как "от винта")
Диаметр можно сделать и другой, но инструмент Thread все равно построит резьбу по своим правилам и не смотрит на диаметр отверстия/цилиндра.
Во, давно искал а то посмотрел тут видос с крайне гемморойным способом и чуть было не отказался от Fusion 360 в пользу SolidWorks.
Правда Fusion 360 не дает сделать offset больше чем -0.10 но в принципе и так нормально.
тупо что нет настройки - "зазор " по умолчанию.. как в солиде
Не, зазор есть и он делается по стандарту, ясное дело. Просто для печати его не достаточно.
Дядя Паша а в слайдером горизонтальную компенсацию? Чтобы везде нужные зазоры образовались ..
тоже вариант. Но например PolygonX не умеет всех этих компенсаций, максимум - масштабирование по XY, но мы же понимаем, что это не то
@@dadapasha в Симплифай3д решил проверить это. - Сделал модель во фьюжене360 резьба инструментом резьба , а в ответной детали - просто вырезанием (т.е. вообще без зазора).
В симплифай задал компенсацию -0.1мм - (и на болте и на ответной детали получается эта компенсация сработала). Результат получился идеальным - закручивается отруки с небольшим натягом. Люфтов нет. Прям как надо! Минус в том, что помимо резьбы гульнет и внешний размер (если это важно). В остальном самый простой способ.
ну вот я про то же - компенсация поменяет всю деталь. Здесь фактически мы делаем то же самое - компенсацию, но только по выделенным граням.