Отличная самоделка. А я все искал как придумать крепление и искал дополнительную подачу ось Z, оказывается она у меня есть! Это малая продольная! Крутой видос, и задумка супер!
Всëхорошо! А для установления угла наклона подобного приспособления я использую электронный угломер квадратной формы на магнитном основании. Продаëтся на Алиэкспресс, стоит 1200. Его ещё используют на ножевых ручных заточных станках. И не нужны лимбы с метками!
Винт подач удлиннить, приделать там маховичок с лимбом на 40 делений, набить цыфры. Замыкаем маточную гайку, вот тебе и более точные продольные подачи, - одно деление равно одной десятке, оборот 4 мм.
Я "достал" малую продольную. От какого то, подобия дипа, даже с механической подачей. У неё ход 400 мм. А вес.... короче не рискую, ставить на свою Ашку. А то станина прогнется. 🤣🤣🤣🤣😥😭 А вообще мы требуем, от маленького станочка, больших задач. Хорошо иметь два станка, один типа К, а другой тв шку. Ведь для того что бы, нарезать маленький, плюгавенькии, болтик ну например на 18, с шагом 1,5, не обязательно крутить Кашкой с мощностью 5 или 7 а то и 10 киловатт, заготовку. Там можно обойтись, и 800 ватт, Твшки.
Здравствуйте, мне очень нравится ваша идея, простая и эффективная, выполненная рукой мастера. Но каковы размеры кронштейна, который вы приварили? Добрый день и сердечный привет.
Здравствуйте. Размеры индивидуальны для каждого станка. Для моего станка размеры такие: 100x250x8мм нижняя часть, 130x250x10мм вертикальная пластина. Толщина пластин чем больше, тем лучше.
На одном болту держится вся нагрузка, не хорошо получается.+к тому же есть риск проворота при фрезеровании и как сдедствие запоротая деталь, поломка фрезы и тд
Тоже были сомнения в этой конструкции, и не без основания. Собирался добавить штифты-ограничители, для поворота на разный угол и фиксации. Но на практике ничего не понадобилось, это же не фрезерный станок, используется не часто и тем более не профессионально для обработки партий с минимизацией брака.
А если используется стандартный штифт для резцедержки, то можно просто просверлить под него не сквозные отверстия в площадке и будет фиксация. Мне так не удобно.
Комментаторы как бабки с базара,все что то не устраивает.Автор показал как проблему решить не за дорого....важна суть а не исполнение приблуды....Что за манера у народа-хз.......
Зачем же тогда станки ИТ-1 и ЛТ-10 комплектовались фрезерной приставкой (и не одной)? На ТВ-4 тоже были опционально. Они же не должны выполнять эти функции?
@@ВикторРак-т6ш этот вариант как раз на случай, когда фрезера нет, а также, когда он есть, но нет необходимой оснастки... В токарный патрон то можно зажать почти все, что есть под рукой.
Ого, я все голову ломал как приделать столик к малой продольной и как ее закрепить на приставку !!! Браво!!!
Отличная самоделка. А я все искал как придумать крепление и искал дополнительную подачу ось Z, оказывается она у меня есть! Это малая продольная! Крутой видос, и задумка супер!
Спасибо! Только не расценивайте эту конструкцию как панацею, она не превратит токарный в полноценный жесткий фрезерный станок.
Отлично. Спасибо. Хоть что-то, хоть как-то. А то я мозг сломал.
Молодец, парень. Уважение.
Молодец, отличная идея задействовать поперечку станка 🛠⚙️👍👍👍 . Я тоже себе что то такое сделаю для небольших фрезерных работ .
Самое главное, что рабочая приспособа! Что то по мелочи фрезернуть самое то
В точку!
Всëхорошо! А для установления угла наклона подобного приспособления я использую электронный угломер квадратной формы на магнитном основании. Продаëтся на Алиэкспресс, стоит 1200. Его ещё используют на ножевых ручных заточных станках. И не нужны лимбы с метками!
Скоро тоже буду пользоваться таким угломером.
хорошая идея, возьму на вооружение, спасибо
Perfect work! Regards from Germany.
Спасибо за дельную приспособу, повторю 👍👍👍
Пожалуйста
Вполне рабочая схема 👍👍
Замечятельно. У меня был тв 4. Осталась от него малая продольная.
Только не стоит от нее много ждать. Для маленьких станков еще худо-бедно работает, но жесткость у данного узла посредственная.
Продай недорого.
Винт подач удлиннить, приделать там маховичок с лимбом на 40 делений, набить цыфры. Замыкаем маточную гайку, вот тебе и более точные продольные подачи, - одно деление равно одной десятке, оборот 4 мм.
Для начала понять бы что написано...
Сварка на кронштейне для тисков просто умопомрачительная!
К сварщику никто не ходил, да и делалось не для показывания.
@@TechnicalFood Аааа, если не для показа то можно и шлаком присрать. Ок.
Супер молодец !!!
Отлично..... А что... Жёсткости хватает и бомби!!!!
Very good job
🇧🇷
С меня подписка и лайк
Я "достал" малую продольную. От какого то, подобия дипа, даже с механической подачей. У неё ход 400 мм. А вес.... короче не рискую, ставить на свою Ашку. А то станина прогнется. 🤣🤣🤣🤣😥😭
А вообще мы требуем, от маленького станочка, больших задач. Хорошо иметь два станка, один типа К, а другой тв шку. Ведь для того что бы, нарезать маленький, плюгавенькии, болтик ну например на 18, с шагом 1,5, не обязательно крутить Кашкой с мощностью 5 или 7 а то и 10 киловатт, заготовку. Там можно обойтись, и 800 ватт, Твшки.
У меня та же истории, когда нужен очень маленький болтик, лень крутить ТВшку на 750Вт, включаю китайца на 250Вт ;)
Кажется, шлаковая сварка имеет право на жизнь)))
Здравствуйти крассивий работа
Здравствуйте, мне очень нравится ваша идея, простая и эффективная, выполненная рукой мастера. Но каковы размеры кронштейна, который вы приварили? Добрый день и сердечный привет.
Здравствуйте. Размеры индивидуальны для каждого станка. Для моего станка размеры такие: 100x250x8мм нижняя часть, 130x250x10мм вертикальная пластина. Толщина пластин чем больше, тем лучше.
На одном болту держится вся нагрузка, не хорошо получается.+к тому же есть риск проворота при фрезеровании и как сдедствие запоротая деталь, поломка фрезы и тд
Тоже были сомнения в этой конструкции, и не без основания. Собирался добавить штифты-ограничители, для поворота на разный угол и фиксации. Но на практике ничего не понадобилось, это же не фрезерный станок, используется не часто и тем более не профессионально для обработки партий с минимизацией брака.
А если используется стандартный штифт для резцедержки, то можно просто просверлить под него не сквозные отверстия в площадке и будет фиксация. Мне так не удобно.
Вообще лучше тогда проверить отверстия под крепёжные болты малой продольной и притянуть как притягиваешь к поперечке
Комментаторы как бабки с базара,все что то не устраивает.Автор показал как проблему решить не за дорого....важна суть а не исполнение приблуды....Что за манера у народа-хз.......
Интересная характеристика :) Видимо, действительно сказывается возраст большинства зрителей (35+).
Good👍👍👍🇮🇩
Thanks
👍👍👍👍😎😎
👍🤝👌
Кому что, но я придерживаюсь мнения что каждый станок должен выполнять только те функции для которых они сделаны
Зачем же тогда станки ИТ-1 и ЛТ-10 комплектовались фрезерной приставкой (и не одной)? На ТВ-4 тоже были опционально. Они же не должны выполнять эти функции?
Зачем красная пластмасса на зенкере?
Это универсальный быстросменный переходник с конусом морзе, на зенкере конический хвостовик.
В нее стопорное кольцо прячется
Мне больно на это смотреть
, мне тоже , а почему больно ? , Станок у тебя детский .
А что больно? если фрезеровать люминий вполне сносная приблуда
@@АлексДрон-н8н за не имением фрезерного не спорю, но сам факт фрезеровки на токарном вызывает боль)
@@ВикторРак-т6ш этот вариант как раз на случай, когда фрезера нет, а также, когда он есть, но нет необходимой оснастки... В токарный патрон то можно зажать почти все, что есть под рукой.
Это всё от безденежья.
Это все ради интереса (ну и собраний безденежных за обсуждением, видимо).
Много разговоров мало действий
Стал бы я такое колхозить? Разумеется нет. Я бы взял нового фрезера-китайца от 80 К
Не всем дано понимать суть) Фрезерный станок (и не китайский) стоит рядом, если что.
Ну да, подтянуляся продаван китайских фрезеров!!!
..