по поводу сверления титановых сплавов. Именно так его и сверлят-частыми "тычками" с подачей СОЖ. обороты на ваш диаметр(3-6мм) 800-1000об.мин Отечественные сверла и Р6М-Р18 сверлят без проблем. Дело конечно в заточке-углы не меньше 120 и больше,с "зытыловки" стоит убирать дополнительно тело,оставляя только узкую режущую часть. Ну и по поводу того,что титан сжимается при нагреве. Это не так ,кооф расширения у него примерно,как и у обычных сталей. Проблема в том,что пары трения для титана просто не существует,даже среди полимеров и его попросту наволакивает (натирает) на инструмент. Также у него большой кооф вытяжки при нарезании резьбы. Метчики и лерки стоит использовать из быстрорежущих сталей с кобальтом(HSSco)
Александр приветствую. По поводу люфтов в поперечке: (1) Неоходимо пришабрить её к станине суппорта. (2) Для уменьшения зазоров люфта лимба (если он имеется) необходимо проточить сам винт поперечки (либо новый). (3) Для уменьшения люфта винт-"салазка" можно сделать новую бронзовую гайку с разрезом типа "W" или "Ш" с применением распорочного винта, тем самым ликвидируя зазоры винт-гайка, но с применением пункта (2). Без него это работать будет, но очень неточно.
Приветствую Александр, хотел сказать про насос на СОж самый простой вариант и недорогой поставить насос циркуляционный от аквариума, давление там нехуже вашего будет и производительность по больше, а бензонасо навернется быстро, а от аквариума если забился чистится за 5 мин и работает пока снова незабьется, сгорать там нечему да и 220 сразу без БП Станок Классный
G 83 ! в параметрах есть возможность изменить его ! Однако нужно помнить , что и G84 изменится тоже .. Т.е. то расстояние которое останется до пред.идущей глубины включится и в цикле жесткого нарезания резьбы.. Вааще это обычное дело ! иногда нужно резать резьбу с полным выходом метчика каждый раз полностью из детали , а иногда , чтобы метчик возвращался на какую то маленькую величину вверх и продолжал опять резать резьбу..Удачи на поворотах ! :)
Нужен таки магазин инструмента,например как револьверная головка.. Подъем пружиной,зажим и проворот винтом и двигателем ,а фиксацию на штифт.Датчик положения наверное тоже надо.. Станок зачётный,я приятно удивлен!
По поводу люфта, у меня, например, выявился люфт не в гайке, а в опоре ШВП. Китайцы туда поставили не упортные, а радиальные подшипники, как резултат, ШВП вдоль оси двигается.
Титан также расширяется при нагреве, за одним исключением, лишь в той зоне где идёт нагрев. В итоге он расширяется к сверлу (начинает обжимать сверло). Нужно решить как охлаждать (уменьшить нагрев) его именно в зоне резания. Это обязательно острый инструмент, перемычка переточена но не особо ослабляя, так как титан вязкий. ленточки узенькие, подача сож под давлением, (желательно через каналы в сверле) давление бар 15, и конечно многозаходнее сверление на большую глубину. Режимы и подача всё в основном экспериментально, добиться дробления стружки довольно сложно(что рекомендуют каталоги не годится в 70% случаях)
Красиво работает станочек для самоделки!!! Конечно и оператору не расслабится, много действий конечно. Мне кажется СОЖ около патрона совсем не пригодится, лучше её перенести неизменно на часто используемый инструмент как здесь это отрезной резец, а вторую например на сверло нацелить.
Огромное спасибо! Очень очень полезное видео! Ждал выхода как дня рождения. И масса вопросов( Все задавать с уважения не буду так как отниму у Вас уйму времени... Основный всеже задам) Дриптипы ну очень крутые! Где заказать могу?) Так сказать подвожу к главному вопросу... Повернут я на электронках где то как Вы на ножах ) Планирую собрать чпу чтобы делать баки для электронок... Самый главный вопрос это резьбы... Уж очень маленькие они и качество у них должно быть, так скажем, на высшем уровне. Я думаю что и Вы над этим задумывались раз дело до дриптипов дошло ?) Спасибо заранее за ответ!
+Александр Пономаренко Круто) Спасибо! Я в стриме Батарекина как то слышал от него что в процессе его "гландочесалки" как он говорит... Моды делать это такое. Там все не так запутано. А вот баки (на эти самые же моды, куда жидкость заливают) это уже сложновато из за этих самых резьб. И я понимаю что без сервов о резьбах речь стоять не может да и с сервами не знаю получится ли...( Там они миниатюрные очень. Жду каждого нового видео! Спасибо!
должна быть обратная связь от суппорта о его положении ( оптическая мышь например) и пропусков не будет, также можно анализировать степень износа инструмента
На ремень натяжной ролик нужно, правда не знаю, может уже поставил. )) У меня в двигателе пружина натяжителя со временем прослабла, то же на определенных оборотах резонансы появились.
блин!!!!!!!!!! вчера такой в чермете купил!!!!!!!!!!! за 4тр!!!!!!!!! вот думаю там двигло осталось и редкутор брать или нет! станина не стал брать, ооооооооооочень тяжелая!
Спасибо! Учесть всё, увы, невозможно. Вопрос вот в чем, а разве нельзя цангу через конусный держатель напрямую посадить в переднюю бабку, без кулачкового патрона?
Потоп . вообще насос для аквариума с обратным сбросом и краном ,сосок 3мм хватит. а то не мог смотреть чтоб эмульсия в патрон попадала только на резец, иначе патрон ржавеет , неприятно потом работать.
Александр, здравствуйте! Сейчас тоже стоит задача обзавестись токариком, лучше конечно с ЧПУ. Скажите по своему опыту, лучше построить станину станка самому, спроектировав всё так, как надо или всё же переделать готовый бу станок, подстраиваясь и переделывая его конструкцию? Учитывая то, что в вашем варианте нет никакой коробки передач и прочих механизмов с шестернями. Кстати, удалось ли на вашем станке нарезать резьбу?
хочу вам дать совет при сверлении надо направлять сож не ток на сверло но и на деталь ! вы сами говорили что при сверлении нагревается металл ! так вот и нужно его охолодить сверху тоже
При сверлении нагревается не металл, а зона резания. Направлять сож надо не на сверло, и не на деталь, а в зону обработки, конкретно по канавке сверла внутрь отверстия.
Посмотрел первое видео, подумал: нафига салазки? Жёсткости не будет. Лучше под 3Д фрезер-гравер их отложить в сторонку. Смотрю это видео, и понимаю, что автор не стал пороть фигню со шлифовкой призм в ноль. Но станок можно было сделать гибридным, не обязательно было его чпу-шить безвозвратно. И да, цанговый патрон лучше не зажимать, а напрямую ставить в конус шпинделя (при наличии хвостовика Морзе).
Да и забыл сказать. Кулачки патрона(сжимающие поверхности) нужно растачивать(или расшлифовывать) в состоянии сжатия. Есть несколько методик, основные это штифты в отверстия кулачков и кольцо в проточку кулачков. Да Вы наверно знаете))
Александр, скажите пожалуйста, как или через что подать сигнал с компа (из программы) на драйвер шагового двигателя? Они же не подключаются на прямую к компу через usb. Может ссылку дадите.
+Александр Пономаренко, момент такой, если ставить редуктор, то в нем все равно будет люфт. серва через редуктор особо точности не прибавит. я бы посоветовал при любом конструктиве (серва + редуктор, шаговый, шаговый +редуктор) на свободный конец швп винта прикрепить энкодер, если конечно не ставить на прямую серву на швп, Но у сервы момент значительно меньше чем у ШД, тут надо поприкинутьпо нагрузкам. ШВП тоже стоит взять например класса С5, сейчас наверное С7 установлены. Что касается люфтов в ваших направляющих, то на сколько мне известно там должны быть установлены клинья (хотя это наверное и так вам известно) которые подтягиваются.
+Александр Пономаренко я тут прикинул по старой памяти :) если у сервы на 400Вт выходной момент 2.6Нм и шаг ШВП винта 5мм, то такая кинематика должна толкать 280кг, если я не где не ошибся
+Александр Пономаренко этот расчет тоже поверхостный, и стоит учитывать что для нормальной работы лучше брать 1/2 от расчетной... то есть примерно 130кг.
решил себя проверить - обсчитался, у сервопривода 400Вт момент 1.3Н/м, а вот у вот у сервы на 750Вт уже 2,6Н/м. Значит серва на 400Вт в пике потянет 130кг, а без особых перегрузок до 100кг. думаю этого должно хватить, сам держатель будет весить наверное не более 50-60 кг, а остальной тяги должно хватить для врезания.
круче но не во всем, в основном они точнее (особенно если использовать цифровое управление), и обладают высокой скоростью с поддержанием момента. по моменту они примерно одинаковы., а вот нужна ли вам высокая скорость? судя по видео ШД нормально с этим справляется, быстрее и не надо. сужу по своему опыту - раньше использовали сервы для своих машин. перешли на ШД - экономия без потери качества и надежности, + еще простота использования. Но мой вам совет - почитайте, может вы со мной в чем то и не согласитесь.
Рекомендовал бы Вам завести вот такой цанговый патрон uss-stanko.com/mach/zubehor/dreh3.htm устанавливается на планшайбу вместо трёхкулачкового. Повыситься жёсткость.
Optimum хреновый инструмент делает - по личному опыту знаю. сделано в китае по цене европы и качеству неахти какому. пример тисы от оптимума имеют подшипники из сырых шариков что дает этим тисам ресурс пару месяцев активного использования а про паралельность и перпендикулярность губок я вообще молчу.
Здравствуйте. Возникла проблема с подключением концевиков. Описана тут th-cam.com/video/pDLh49idZ4M/w-d-xo.html . Уже пробовал несколько версий матча. Настройки порта перепробовал все, включая BIOS. (это уже от безнадеги). Проблема осталась. Сейчас остановился на том, чтобы поменять системник (грешу на физическую неисправность LPT). Может толкнете в нужном направлении?
От души спасибо 👍🤝 я только мечтаю о ЧПУ но очень интересно реально.
по поводу сверления титановых сплавов.
Именно так его и сверлят-частыми "тычками" с подачей СОЖ. обороты на ваш диаметр(3-6мм) 800-1000об.мин
Отечественные сверла и Р6М-Р18 сверлят без проблем.
Дело конечно в заточке-углы не меньше 120 и больше,с "зытыловки" стоит убирать дополнительно тело,оставляя только узкую режущую часть.
Ну и по поводу того,что титан сжимается при нагреве.
Это не так ,кооф расширения у него примерно,как и у обычных сталей.
Проблема в том,что пары трения для титана просто не существует,даже среди полимеров и его попросту наволакивает (натирает) на инструмент.
Также у него большой кооф вытяжки при нарезании резьбы.
Метчики и лерки стоит использовать из быстрорежущих сталей с кобальтом(HSSco)
Я всегда использую такое сверление как ты описал, на всех материалах и на всех глубинах.
Александр приветствую.
По поводу люфтов в поперечке:
(1) Неоходимо пришабрить её к станине суппорта.
(2) Для уменьшения зазоров люфта лимба (если он имеется) необходимо проточить сам винт поперечки (либо новый).
(3) Для уменьшения люфта винт-"салазка" можно сделать новую бронзовую гайку с разрезом типа "W" или "Ш" с применением распорочного винта, тем самым ликвидируя зазоры винт-гайка, но с применением пункта (2). Без него это работать будет, но очень неточно.
Люфты в гайках швп убираются добавлением второй гайки и установки их через распор с натягом. см. Бушуева первый том
Или проворачиванием двух гаек относительно друг-друга
Приветствую Александр, хотел сказать про насос на СОж самый простой вариант и недорогой поставить насос циркуляционный от аквариума, давление там нехуже вашего будет и производительность по больше, а бензонасо навернется быстро, а от аквариума если забился чистится за 5 мин и работает пока снова незабьется, сгорать там нечему да и 220 сразу без БП
Станок Классный
G 83 ! в параметрах есть возможность изменить его ! Однако нужно помнить , что и G84 изменится тоже .. Т.е. то расстояние которое останется до пред.идущей глубины включится и в цикле жесткого нарезания резьбы.. Вааще это обычное дело ! иногда нужно резать резьбу с полным выходом метчика каждый раз полностью из детали , а иногда , чтобы метчик возвращался на какую то маленькую величину вверх и продолжал опять резать резьбу..Удачи на поворотах ! :)
Нужен таки магазин инструмента,например как револьверная головка..
Подъем пружиной,зажим и проворот винтом и двигателем ,а фиксацию на штифт.Датчик положения наверное тоже надо..
Станок зачётный,я приятно удивлен!
Побольше бы видео изготовления деталей на этом станке
Супер!! Осталось автосмену инструмента запилить, и можно на поток ставить!
По поводу люфта, у меня, например, выявился люфт не в гайке, а в опоре ШВП. Китайцы туда поставили не упортные, а радиальные подшипники, как резултат, ШВП вдоль оси двигается.
Титан также расширяется при нагреве, за одним исключением, лишь в той зоне где идёт нагрев. В итоге он расширяется к сверлу (начинает обжимать сверло). Нужно решить как охлаждать (уменьшить нагрев) его именно в зоне резания. Это обязательно острый инструмент, перемычка переточена но не особо ослабляя, так как титан вязкий. ленточки узенькие, подача сож под давлением, (желательно через каналы в сверле) давление бар 15, и конечно многозаходнее сверление на большую глубину. Режимы и подача всё в основном экспериментально, добиться дробления стружки довольно сложно(что рекомендуют каталоги не годится в 70% случаях)
Красиво работает станочек для самоделки!!! Конечно и оператору не расслабится, много действий конечно. Мне кажется СОЖ около патрона совсем не пригодится, лучше её перенести неизменно на часто используемый инструмент как здесь это отрезной резец, а вторую например на сверло нацелить.
Добрый день. Шаговый с энкодером нужно ставить. Он и мощнее, пропусков не будет. Проверено)))))
Огромное спасибо! Очень очень полезное видео! Ждал выхода как дня рождения. И масса вопросов( Все задавать с уважения не буду так как отниму у Вас уйму времени... Основный всеже задам) Дриптипы ну очень крутые! Где заказать могу?) Так сказать подвожу к главному вопросу... Повернут я на электронках где то как Вы на ножах ) Планирую собрать чпу чтобы делать баки для электронок... Самый главный вопрос это резьбы... Уж очень маленькие они и качество у них должно быть, так скажем, на высшем уровне. Я думаю что и Вы над этим задумывались раз дело до дриптипов дошло ?) Спасибо заранее за ответ!
+Александр Пономаренко Круто) Спасибо! Я в стриме Батарекина как то слышал от него что в процессе его "гландочесалки" как он говорит... Моды делать это такое. Там все не так запутано. А вот баки (на эти самые же моды, куда жидкость заливают) это уже сложновато из за этих самых резьб. И я понимаю что без сервов о резьбах речь стоять не может да и с сервами не знаю получится ли...( Там они миниатюрные очень. Жду каждого нового видео! Спасибо!
должна быть обратная связь от суппорта о его положении ( оптическая мышь например) и пропусков не будет, также можно анализировать степень износа инструмента
Ваауу...круто! Респект и уважуха!!! Лайк однозначно
На ремень натяжной ролик нужно, правда не знаю, может уже поставил. )) У меня в двигателе пружина натяжителя со временем прослабла, то же на определенных оборотах резонансы появились.
Люфты выбираются натягом перед обработкой. Т.е. подвёл инструмент к детали, далее, дал натяг в обратную сторону и далее по циклу.
блин!!!!!!!!!! вчера такой в чермете купил!!!!!!!!!!! за 4тр!!!!!!!!! вот думаю там двигло осталось и редкутор брать или нет! станина не стал брать, ооооооооооочень тяжелая!
очень полезно, спасибо Вам за видео
Чтоб не писать по 260 строк можно использовать циклы
Спасибо! Учесть всё, увы, невозможно.
Вопрос вот в чем, а разве нельзя цангу через конусный держатель напрямую посадить в переднюю бабку, без кулачкового патрона?
Потоп . вообще насос для аквариума с обратным сбросом и краном ,сосок 3мм хватит. а то не мог смотреть чтоб эмульсия в патрон попадала только на резец, иначе патрон ржавеет , неприятно потом работать.
А не пробовали СОЖ подать отдельно на титан ? Должно помочь уменьшить температуру.
Отличная работа! Понравился станок!)
Доброго времени суток. Можете записать ролик по установке ноля, привязка инструмента, создание УП и запуск её на mach3.
Александр, здравствуйте! Сейчас тоже стоит задача обзавестись токариком, лучше конечно с ЧПУ. Скажите по своему опыту, лучше построить станину станка самому, спроектировав всё так, как надо или всё же переделать готовый бу станок, подстраиваясь и переделывая его конструкцию? Учитывая то, что в вашем варианте нет никакой коробки передач и прочих механизмов с шестернями. Кстати, удалось ли на вашем станке нарезать резьбу?
Решил задачу? Обзавелся чпу?
Блин, здорово вышло. Однозначно классно! Если не секрет, где покупали резцедержатель и кассеты к резцам?
Здравствуйте Александр! Вы здорово поработали по доработке.А что вы гитару совсем выбросили.
хочу вам дать совет при сверлении надо направлять сож не ток на сверло но и на деталь ! вы сами говорили что при сверлении нагревается металл ! так вот и нужно его охолодить сверху тоже
При сверлении нагревается не металл, а зона резания. Направлять сож надо не на сверло, и не на деталь, а в зону обработки, конкретно по канавке сверла внутрь отверстия.
Посмотрел первое видео, подумал: нафига салазки? Жёсткости не будет. Лучше под 3Д фрезер-гравер их отложить в сторонку. Смотрю это видео, и понимаю, что автор не стал пороть фигню со шлифовкой призм в ноль. Но станок можно было сделать гибридным, не обязательно было его чпу-шить безвозвратно. И да, цанговый патрон лучше не зажимать, а напрямую ставить в конус шпинделя (при наличии хвостовика Морзе).
Я делаю дрип-типы из серебра. Так у меня в радиаторах пропилы от 1мм до 0,6мм, глубиной 2-4мм. Ничего не уводит. То видно в резце дело.
Александр добрый день, станок респект. Подскажите в какой проге пишутся коды и насколько это сложно?
С уважением Алексей.
в итоге не дешевле ли установить енкодеры чем постоянно бороться с люфтами
G83 Q5 Z-30 R5 F100, где Q - глубина сверления за один подход (5 мм)
Да и забыл сказать. Кулачки патрона(сжимающие поверхности) нужно растачивать(или расшлифовывать) в состоянии сжатия. Есть несколько методик, основные это штифты в отверстия кулачков и кольцо в проточку кулачков. Да Вы наверно знаете))
+Александр Пономаренко
Если посадочный поясок проточен правильно и оба патрона качественные, то их можно менять без потери точности базирования.
А по G73 не пробовали сверлить? это с отрывом стружки, но без полного вывода сверла.
Надеюсь на приводном ремне есть пару прижимных роликов ?
Александр, скажите пожалуйста, как или через что подать сигнал с компа (из программы) на драйвер шагового двигателя? Они же не подключаются на прямую к компу через usb.
Может ссылку дадите.
Давно тебя не было что-то. Как там что там? Закончил то ЧПУ шлифовалку?
Подумайте, может поставить 2 швп и 2 двигателя, что удвоит силу прижатия при сверлении. Что скажите?
откручиваеш патрон вставляеш цанговый в шпиндель там конус 3
А если забить хрен на шаги и отталкиваться от показаний энкодеров?
Привет , скажи а ты непомниш какого класса точности(С3,С5 или С7) винт по Х и какой диаметер?
Не подскажешь можно ли металлмастер 1830v в чпу переделать
при работе какой программой пользуешься ?
чтоб ремень не гудел послабь натяжение
ого,я почти угадал!
Какой вышел бюджет станка?
где взять такую резцедержку?
о Жоржевские дрип -типы )) но 2500 дорого, го как 1-я версия по 800 рублей)))
и почему 1 оринг???
а по оси Z редуктор для шаговика не рассматривал? если рассматривал то почему отказался?
+Александр Пономаренко, момент такой, если ставить редуктор, то в нем все равно будет люфт. серва через редуктор особо точности не прибавит. я бы посоветовал при любом конструктиве (серва + редуктор, шаговый, шаговый +редуктор) на свободный конец швп винта прикрепить энкодер, если конечно не ставить на прямую серву на швп, Но у сервы момент значительно меньше чем у ШД, тут надо поприкинутьпо нагрузкам. ШВП тоже стоит взять например класса С5, сейчас наверное С7 установлены.
Что касается люфтов в ваших направляющих, то на сколько мне известно там должны быть установлены клинья (хотя это наверное и так вам известно) которые подтягиваются.
+Александр Пономаренко я тут прикинул по старой памяти :) если у сервы на 400Вт выходной момент 2.6Нм и шаг ШВП винта 5мм, то такая кинематика должна толкать 280кг, если я не где не ошибся
+Александр Пономаренко этот расчет тоже поверхостный, и стоит учитывать что для нормальной работы лучше брать 1/2 от расчетной... то есть примерно 130кг.
решил себя проверить - обсчитался, у сервопривода 400Вт момент 1.3Н/м, а вот у вот у сервы на 750Вт уже 2,6Н/м.
Значит серва на 400Вт в пике потянет 130кг, а без особых перегрузок до 100кг. думаю этого должно хватить, сам держатель будет весить наверное не более 50-60 кг, а остальной тяги должно хватить для врезания.
круче но не во всем, в основном они точнее (особенно если использовать цифровое управление), и обладают высокой скоростью с поддержанием момента.
по моменту они примерно одинаковы., а вот нужна ли вам высокая скорость? судя по видео ШД нормально с этим справляется, быстрее и не надо.
сужу по своему опыту - раньше использовали сервы для своих машин. перешли на ШД - экономия без потери качества и надежности, + еще простота использования.
Но мой вам совет - почитайте, может вы со мной в чем то и не согласитесь.
Рекомендовал бы Вам завести вот такой цанговый патрон uss-stanko.com/mach/zubehor/dreh3.htm устанавливается на планшайбу вместо трёхкулачкового. Повыситься жёсткость.
Optimum хреновый инструмент делает - по личному опыту знаю. сделано в китае по цене европы и качеству неахти какому. пример тисы от оптимума имеют подшипники из сырых шариков что дает этим тисам ресурс пару месяцев активного использования а про паралельность и перпендикулярность губок я вообще молчу.
Есть китайские на Али чуть меньше 3т.р. 100мм-ер32
посмотри что такое macro B
кто подскажет где скачать Mach3.без проблем
Здравствуйте. Возникла проблема с подключением концевиков. Описана тут th-cam.com/video/pDLh49idZ4M/w-d-xo.html . Уже пробовал несколько версий матча. Настройки порта перепробовал все, включая BIOS. (это уже от безнадеги). Проблема осталась. Сейчас остановился на том, чтобы поменять системник (грешу на физическую неисправность LPT). Может толкнете в нужном направлении?
@@aprojekt1 Благодарю. Как подружусь с железякой- расскажу в чем дело.
Смотрел и думал в чем прикол программу настрой оснастку настрой а в итоге все в ручную я быстрей и проще сделаю на простом токарном станке.
из пещеры не выходи пожалуйста
1000 штук одинаковых деталей сделаете на простом станке? Или хотя бы 100?
Согласен когда тысячу нужен робот. Но к сожалению и тысячи делаем в ручную. У меня станок с СССР и до сих пор работаю.
@@Aleksandr8229 у меня тоже станок СССР. Других не бывает. Но хочу построить ЧПУ.
ТОКАРЬ В САНТИМЕТРАХ НЕ ГОВОРИТ.....УЖАС ПРОСТО!!!