Sicher ein spannendes Projekt um mal etwas Grundlagen zu erlernen. Nur, warum machst du alles komplett von Grund auf selber neu? Es gibt ja schon komplett Open-Source Projekte welche das ganze Pick-And-Place Thema von der Maschine, über die Steuerungselektronik, die Controller-Firmware und auch das PC Tool zum einrichten und ansteuern, inklusive Kamerasteuerung mit Bilderkennung, bereits kostenlos und funktionierend gelöst haben? Auf der Hardware-Seite wäre das Opulo-Projekt eine gute Anlaufstelle, und bei der PC Software OpenPnP. Aus meiner Sicht würde es viel mehr Sinn machen die Zeit und Energie in die Verbesserung von den bereits bestehenden komplett offenen und frei zugänglichen Lösungen zu investieren, und nicht zu versuchen das Rad wieder komplett neu zu erfinden. Man kann ja auch die Hardware der bestehenden Projekte adaptieren und eine "Billig-Lösung" daraus basteln wenn einem die Kosten und die Features der bestehenden Projekte nicht passen. Ich finde aber Opulo hat das eigentlich relativ gut getroffen mit "so günstig wie möglich, aber Zuverlässig genug für anspruchsvolle Hobby-Anwendungen". Und dort wo es nicht gepasst hat, z.B. mit der Wiederholgenauigkeit der Platzierung wegen den Plastikrollen in Aluprofilen, wurde das Design relativ schnell auf Linearkugellager mit Stahlschinenen erweitert. Aber wenn du Spass daran hast, lass dich nicht aufhalten... 😉
Schön, dass junge Leute so kreativ sind und erfinderisch interessiert sind! 👍 Für die Vakuum Vorrichtung gäbe es die Lösung mit einem Lufttank, Ventilen und Vakuummeter. So müsste die Pumpe nur laufen bis der Tank evakuiert ist. Vorteile: Weniger Lärm und vor allem sehr viel weniger Pumpenverschleiss. LG
Danke dein Kommentar ist sehr nett :) Ja das sieht man tatsächlich nicht so oft das Leute in meinem Alter so etwas machen. Da ich leider kein Vacuum speichern kann da die Düse nicht 100% luftdicht mit dem Bauteil verschlossen wird muss die Pumpe leider durch laufen die Idee wäre aber diese mit weniger Spannung zu versorgen um Verschleiß zu minimieren.
Finde Ich gleichfalls , Heutzutage mauss man sagen es gibt viele IC´s wass ein PCB ersetzen können, so als Radioamateur, mit den UK-5 wass mit 30 Euro kaufen kann hast ein Scanner der vor 20 J mindestens 300 Euro gekostet hat, heutzutage geht es viel um Hard-Softprogrammierung, früher war eher Diskreter ja mehr über Hardware..., und ja leider Anologtechnik ist quasi komplett verschwunden, Digitaltechnik ist the state of the Art mittlerweile, aber in (U)HF Technik ist LC immer noch das anpassungsglied, früher am CB funk mit ne Lamda 5/8 und nen Röhren Nachbrenner mit 100Watt auch mehr über propagation nach Spanien gefunkt, da hat es tatsählich noch echte QSL Karten gegeben, war ne völlig andere Zeit, und ja Ich bin anfang 40 Ich hoffe nicht das Ich der Daddy jetzt spiel:=?
Interessant, fürs Anfang sehr gut, 2. Phase wäre die Drehung der Bauteile, 3 Phase Heizbett missbrauchen für das schmelzen der Lötpaste, aber gut gemacht bravo
Phase 2 ist tatsächlich super easy realisierbar da die Düse jetzt schon einen Schrittmotor hat und man diesen nur ansteuern muss :) Phase 3 wird glaube nicht realisierbar sein da ich das Druckbett nicht auf 200°C bekommen werde aber vielleicht eine kleine Fläche davon nur da wo die Platine liegt :) thx für die Idee da werde ich mir was einfallen lassen ^~^
Thx :) Jap ich muss noch 3D Halter drucken wo man die Platinen und Bauteile rein legen kann und dann ein paar verschiedene Düsen kaufen und testen welche am besten geht. Vielleicht wird sich die Maschine selbst bestücken irgewann :)
@@lucaelectronic , apropos 3D druck , ich brächte auch mal paar Teile gedruckt , allerdings hab ich kein 3D Drucker oder die Möglichkeit sowas zu erstellen , ich müsste paar Halterungen nachbauen lassen mit den 3D Drucker & eventuell für eine alte Razor maus diesen gummi aus den 3D Kunstoff in transparent. :-)
Naja die Platinen kommen ja schon fertig die werde ich nicht selbst herstellen xD aber bestücken klappt jetzt automatisch bis auf die großen schweren Bauteile die muss man mit der Hand auf die Platine legen. Die nächste hardware version wird vielleicht Anschlüsse für Bauteil Magazine haben
Sag mal nur zur Nachfrage, mag vielleicht ne dumme Frage sein. Aber würde nicht jede beliebige 0815 3D Drucker Platine den genau gleichen Zweck erfüllen? Wie du schon sagst, ist eben unterm Strich nur ne Cnc Steuerung.... Da muss man das Rad ja nicht neu erfinden. Oder verfolgst du nen bestimmten Gedanken das du ne eigene Steuerung entwickelst? Habe schon mit Platinen von Ali express gearbeitet die hatten 8 Achsen und massig gpio. Teils sogar mit Netzwerkanbindung für unter 20€. Entschuldige, aber ich verstehe nicht, warum du dir die Arbeit machst und eine Steuerung neu entwickelst, die es Massig gibt, sogar mit weit mehr Möglichkeiten zur zukünftigen Erweiterung wie Teilezufuhr oder sonstiges. Also wenn du es Super cheap machen willst wie du im anderen Kommentar schreibst dann nimm doch eine Platine die es schon gibt. Habe welche gesehen um nur 8€ da kannst du mit deiner selbst in großer Stückzahl nicht mithalten.
Mein Ziel ist es, hochwertige Pick-and-Place-Maschinen anzubieten, die auch für Hobby-Bastler mit kleinem Budget zugänglich sind.Die Entscheidung, meine eigene Steuerung zu entwickeln, basiert auf der Überzeugung, dass Qualität und Zuverlässigkeit auch für Hobbyisten wichtig sind. Die in Deutschland hergestellte Hardware und Software bieten nicht nur eine höhere Sicherheit und Verlässlichkeit, sondern auch die Möglichkeit, die Maschine kontinuierlich zu verbessern, um den Anforderungen und Bedürfnissen der Hobbyisten gerecht zu werden.Die Verwendung von Assembler für die Software garantiert eine präzise und effiziente Programmierung, was gerade für Hobbyisten mit begrenztem technischen Know-how wichtig ist. Dadurch sind Fehler nahezu unmöglich, sobald die Maschine läuft, und die Software kann kontinuierlich verbessert werden, um neue Funktionen und Möglichkeiten hinzuzufügen.Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Sicherheit der Daten und des Betriebs. Durch die Verwendung einer lokal laufenden Software aus Deutschland wird vermieden, dass potenzielle Risiken durch unsichere Cloud-Dienste auftreten.Mein Ziel ist es, Hobby-Bastlern ein Komplettpaket anzubieten, das nicht nur erschwinglich ist, sondern auch höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit gewährleistet.
nicht dich übernehmen, manche Leute haben Jahrzehnte gebraucht... im sinne der Luca macht die Sachen gut (oder )oftmals weniger gut, jedenfalls wenn du die Eu Contest der Elektronik würde Ich dich jedenfalls Platz 3 geben, habe schon gesehen du bist professionelle sei es HF, UHF, Digital sehr sehr gut, es gibt nicht viele Jugendliche die überhaupt ein bock haben etwas zu schaffen.. volle Respekt , ich habe damals bei L?M Elektronik gearbeitet, wo wirklich rollen Ware über die Maschinen wäre, nicht zu vergleichen mit Lucas Projekt wo ein stamp verschieden der Größe teilweise 0603-0402 bestückt werden und das ratzfatz, (wir reden von Maschinen was 200K kosten und ja es gibt die KI wo du jeden Bauteil wirklich platzieren musstest je nach Bauform und PLACE!! PID hat schon die Steuer Maschine übernommen und das vor knapp 10 J), dann direkt zum Reflow offen und ja beidseitig , smd nicht geklebt in der tat möglich geheimnisse kann ich nicht verraten, jedenfalls Luca macht den Anfang , reflow (eigentlich nicht wie in der Serienproduktion ) das bestenfalls alle die gleiche temp haben, schwierig in den fall, wer weis quer von x-y 0,0 zu x-y2800 dann den irgendwie auf der Platine einwirken lassen (wo die Mechanik nicht so darunter leidet) Luca für solche Projekte bin ich voll dabei LG bei der Firma waren sicher auch Maske und Muster ein Thema so nebenbei;-) das in der Phase 10 ;-)
Danke für deinen sehr netten Kommentar :) Naja ich mache halt die Sachen die mich interessieren klar ist das keine Industrie Maschine und wird es wahrscheinlich auch nie werden, aber gerade für Zuhause wenn man mal 100 Stück der gleichen Platine braucht oder in Schulen wo man den Umgang mit so etwas lernen kann ist das ne schöne Idee
@@lucaelectronic jedenfalls Respekt, na klar wie geschrieben eine echte Bestückung Maschine hat nen Feeder , die rolle läuft je nach Bauteil holt es sich das, und ja die Maschine hat auch dementsprechende Saugnäpfe und so weiter pp, sicher den 3 D Drucker System läuft gut sicher nicht nicht so genau wie die Maschine was mit Kamera gesteuert wird aber Maschinen haben auch seine Tücken war nicht selten das man so Komponenten nachlöten musste obwohl das Muster PCB gut war..., Software ist an sich auch anders :-) jedenfalls von Prinzip her echt gut , ich sehe du bist ein Bastler, und Programmierer zugleich auch die EfGuS einfach EGS besucht mach so weiter TOP LUCA!
Die Idee mit den Feedern ist mir tatsächlich auch schon gekommen da werde ich servos nehmen welche über einen Ratschen Mechanismus die Rolle immer ein Stück weiter drehen werden. Das wäre dann eine neue Hardware version mit dem PCA9685 um mehrere servo Motoren nutzen zu können und einen Motor Treiber für die Düse das diese auch drehbar wird um Bauteile in allen möglichen Positionen verlegen zu können :)
Man könnte auch in der Tat die lötpaste mithilfe der Koordinaten auf den Pads auftragen über spritze oder ähnlichen, am stadt Schablonen zu benützen, Phase 5😅 jedenfalls möchte ich dein Projekt nicht verkomplizieren, LG
Sicher ein spannendes Projekt um mal etwas Grundlagen zu erlernen. Nur, warum machst du alles komplett von Grund auf selber neu? Es gibt ja schon komplett Open-Source Projekte welche das ganze Pick-And-Place Thema von der Maschine, über die Steuerungselektronik, die Controller-Firmware und auch das PC Tool zum einrichten und ansteuern, inklusive Kamerasteuerung mit Bilderkennung, bereits kostenlos und funktionierend gelöst haben?
Auf der Hardware-Seite wäre das Opulo-Projekt eine gute Anlaufstelle, und bei der PC Software OpenPnP. Aus meiner Sicht würde es viel mehr Sinn machen die Zeit und Energie in die Verbesserung von den bereits bestehenden komplett offenen und frei zugänglichen Lösungen zu investieren, und nicht zu versuchen das Rad wieder komplett neu zu erfinden. Man kann ja auch die Hardware der bestehenden Projekte adaptieren und eine "Billig-Lösung" daraus basteln wenn einem die Kosten und die Features der bestehenden Projekte nicht passen. Ich finde aber Opulo hat das eigentlich relativ gut getroffen mit "so günstig wie möglich, aber Zuverlässig genug für anspruchsvolle Hobby-Anwendungen". Und dort wo es nicht gepasst hat, z.B. mit der Wiederholgenauigkeit der Platzierung wegen den Plastikrollen in Aluprofilen, wurde das Design relativ schnell auf Linearkugellager mit Stahlschinenen erweitert.
Aber wenn du Spass daran hast, lass dich nicht aufhalten... 😉
Sehr cooles Projekt!
Danke
Schön, dass junge Leute so kreativ sind und erfinderisch interessiert sind! 👍
Für die Vakuum Vorrichtung gäbe es die Lösung mit einem Lufttank, Ventilen und Vakuummeter. So müsste die Pumpe nur laufen bis der Tank evakuiert ist. Vorteile: Weniger Lärm und vor allem sehr viel weniger Pumpenverschleiss. LG
Danke dein Kommentar ist sehr nett :)
Ja das sieht man tatsächlich nicht so oft das Leute in meinem Alter so etwas machen.
Da ich leider kein Vacuum speichern kann da die Düse nicht 100% luftdicht mit dem Bauteil verschlossen wird muss die Pumpe leider durch laufen die Idee wäre aber diese mit weniger Spannung zu versorgen um Verschleiß zu minimieren.
Finde Ich gleichfalls , Heutzutage mauss man sagen es gibt viele IC´s wass ein PCB ersetzen können, so als Radioamateur, mit den UK-5 wass mit 30 Euro kaufen kann hast ein Scanner der vor 20 J mindestens 300 Euro gekostet hat, heutzutage geht es viel um Hard-Softprogrammierung, früher war eher Diskreter ja mehr über Hardware..., und ja leider Anologtechnik ist quasi komplett verschwunden, Digitaltechnik ist the state of the Art mittlerweile, aber in (U)HF Technik ist LC immer noch das anpassungsglied, früher am CB funk mit ne Lamda 5/8 und nen Röhren Nachbrenner mit 100Watt auch mehr über propagation nach Spanien gefunkt, da hat es tatsählich noch echte QSL Karten gegeben, war ne völlig andere Zeit, und ja Ich bin anfang 40 Ich hoffe nicht das Ich der Daddy jetzt spiel:=?
Interessant, fürs Anfang sehr gut, 2. Phase wäre die Drehung der Bauteile, 3 Phase Heizbett missbrauchen für das schmelzen der Lötpaste, aber gut gemacht bravo
Phase 2 ist tatsächlich super easy realisierbar da die Düse jetzt schon einen Schrittmotor hat und man diesen nur ansteuern muss :)
Phase 3 wird glaube nicht realisierbar sein da ich das Druckbett nicht auf 200°C bekommen werde aber vielleicht eine kleine Fläche davon nur da wo die Platine liegt :) thx für die Idee da werde ich mir was einfallen lassen ^~^
Top , aber das wird bestimmt auch ne weile dauern bis das teil voll bestückt ist denke ich , der Vorteil dafür das macht sich von selbst :-)
Thx :)
Jap ich muss noch 3D Halter drucken wo man die Platinen und Bauteile rein legen kann und dann ein paar verschiedene Düsen kaufen und testen welche am besten geht.
Vielleicht wird sich die Maschine selbst bestücken irgewann :)
@@lucaelectronic , apropos 3D druck , ich brächte auch mal paar Teile gedruckt , allerdings hab ich kein 3D Drucker oder die Möglichkeit sowas zu erstellen , ich müsste paar Halterungen nachbauen lassen mit den 3D Drucker & eventuell für eine alte Razor maus diesen gummi aus den 3D Kunstoff in transparent. :-)
Ich habe leider nur PLA filament sonst hätte ich gesagt ich Drucke dir die Dinger gerne aus ^^
@@lucaelectronic , ok , ist ja zum glück nicht so wichtig :-) 👍trotzdem danke :-)
Super, jetzt fehlt nur noch die automatische Platinenfertigung🙃
Naja die Platinen kommen ja schon fertig die werde ich nicht selbst herstellen xD aber bestücken klappt jetzt automatisch bis auf die großen schweren Bauteile die muss man mit der Hand auf die Platine legen.
Die nächste hardware version wird vielleicht Anschlüsse für Bauteil Magazine haben
Sag mal nur zur Nachfrage, mag vielleicht ne dumme Frage sein. Aber würde nicht jede beliebige 0815 3D Drucker Platine den genau gleichen Zweck erfüllen? Wie du schon sagst, ist eben unterm Strich nur ne Cnc Steuerung.... Da muss man das Rad ja nicht neu erfinden. Oder verfolgst du nen bestimmten Gedanken das du ne eigene Steuerung entwickelst? Habe schon mit Platinen von Ali express gearbeitet die hatten 8 Achsen und massig gpio. Teils sogar mit Netzwerkanbindung für unter 20€.
Entschuldige, aber ich verstehe nicht, warum du dir die Arbeit machst und eine Steuerung neu entwickelst, die es Massig gibt, sogar mit weit mehr Möglichkeiten zur zukünftigen Erweiterung wie Teilezufuhr oder sonstiges.
Also wenn du es Super cheap machen willst wie du im anderen Kommentar schreibst dann nimm doch eine Platine die es schon gibt. Habe welche gesehen um nur 8€ da kannst du mit deiner selbst in großer Stückzahl nicht mithalten.
Mein Ziel ist es, hochwertige Pick-and-Place-Maschinen anzubieten, die auch für Hobby-Bastler mit kleinem Budget zugänglich sind.Die Entscheidung, meine eigene Steuerung zu entwickeln, basiert auf der Überzeugung, dass Qualität und Zuverlässigkeit auch für Hobbyisten wichtig sind. Die in Deutschland hergestellte Hardware und Software bieten nicht nur eine höhere Sicherheit und Verlässlichkeit, sondern auch die Möglichkeit, die Maschine kontinuierlich zu verbessern, um den Anforderungen und Bedürfnissen der Hobbyisten gerecht zu werden.Die Verwendung von Assembler für die Software garantiert eine präzise und effiziente Programmierung, was gerade für Hobbyisten mit begrenztem technischen Know-how wichtig ist. Dadurch sind Fehler nahezu unmöglich, sobald die Maschine läuft, und die Software kann kontinuierlich verbessert werden, um neue Funktionen und Möglichkeiten hinzuzufügen.Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Sicherheit der Daten und des Betriebs. Durch die Verwendung einer lokal laufenden Software aus Deutschland wird vermieden, dass potenzielle Risiken durch unsichere Cloud-Dienste auftreten.Mein Ziel ist es, Hobby-Bastlern ein Komplettpaket anzubieten, das nicht nur erschwinglich ist, sondern auch höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit gewährleistet.
nicht dich übernehmen, manche Leute haben Jahrzehnte gebraucht... im sinne der Luca macht die Sachen gut (oder )oftmals weniger gut, jedenfalls wenn du die Eu Contest der Elektronik würde Ich dich jedenfalls Platz 3 geben, habe schon gesehen du bist professionelle sei es HF, UHF, Digital sehr sehr gut, es gibt nicht viele Jugendliche die überhaupt ein bock haben etwas zu schaffen.. volle Respekt , ich habe damals bei L?M Elektronik gearbeitet, wo wirklich rollen Ware über die Maschinen wäre, nicht zu vergleichen mit Lucas Projekt wo ein stamp verschieden der Größe teilweise 0603-0402 bestückt werden und das ratzfatz, (wir reden von Maschinen was 200K kosten und ja es gibt die KI wo du jeden Bauteil wirklich platzieren musstest je nach Bauform und PLACE!! PID hat schon die Steuer Maschine übernommen und das vor knapp 10 J), dann direkt zum Reflow offen und ja beidseitig , smd nicht geklebt in der tat möglich geheimnisse kann ich nicht verraten, jedenfalls Luca macht den Anfang , reflow (eigentlich nicht wie in der Serienproduktion ) das bestenfalls alle die gleiche temp haben, schwierig in den fall, wer weis quer von x-y 0,0 zu x-y2800 dann den irgendwie auf der Platine einwirken lassen (wo die Mechanik nicht so darunter leidet) Luca für solche Projekte bin ich voll dabei LG
bei der Firma waren sicher auch Maske und Muster ein Thema so nebenbei;-) das in der Phase 10 ;-)
Danke für deinen sehr netten Kommentar :)
Naja ich mache halt die Sachen die mich interessieren klar ist das keine Industrie Maschine und wird es wahrscheinlich auch nie werden, aber gerade für Zuhause wenn man mal 100 Stück der gleichen Platine braucht oder in Schulen wo man den Umgang mit so etwas lernen kann ist das ne schöne Idee
@@lucaelectronic jedenfalls Respekt, na klar wie geschrieben eine echte Bestückung Maschine hat nen Feeder , die rolle läuft je nach Bauteil holt es sich das, und ja die Maschine hat auch dementsprechende Saugnäpfe und so weiter pp, sicher den 3 D Drucker System läuft gut sicher nicht nicht so genau wie die Maschine was mit Kamera gesteuert wird aber Maschinen haben auch seine Tücken war nicht selten das man so Komponenten nachlöten musste obwohl das Muster PCB gut war..., Software ist an sich auch anders :-) jedenfalls von Prinzip her echt gut , ich sehe du bist ein Bastler, und Programmierer zugleich auch die EfGuS einfach EGS besucht mach so weiter TOP LUCA!
Die Idee mit den Feedern ist mir tatsächlich auch schon gekommen da werde ich servos nehmen welche über einen Ratschen Mechanismus die Rolle immer ein Stück weiter drehen werden. Das wäre dann eine neue Hardware version mit dem PCA9685 um mehrere servo Motoren nutzen zu können und einen Motor Treiber für die Düse das diese auch drehbar wird um Bauteile in allen möglichen Positionen verlegen zu können :)
Man könnte auch in der Tat die lötpaste mithilfe der Koordinaten auf den Pads auftragen über spritze oder ähnlichen, am stadt Schablonen zu benützen, Phase 5😅 jedenfalls möchte ich dein Projekt nicht verkomplizieren, LG