Filament kalibrieren in Bambu Studio - So geht's richtig
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- เผยแพร่เมื่อ 26 เม.ย. 2024
- In diesem Video geht es darum wie Du dein Filament in Bambu Studio richtig Kalibrieren kannst. Das ist nicht schwierig und macht neben einem schöneren Druckbild auch ein stabileres Modell. Bambu Studio bringt dazu die wichtigsten Boardmittel mit.
Das ist das erste Video einer mehrteiligen Serie. In den weiteren Folgen sehen wir uns die Temperaturkalibrierung, die max. Durchflussrate aber auch die Organisation des Filaments an. Die Playlist zum Filament Management findest du hier: • Filament Management
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Danke für dieses Video. Als Neuling fand ich das super verständlich und sehr hilfreich. Danke
Genau das war mein Ziel. Aber dieses Video war nicht das letzte 😉
endlich mal eiener der das gut und einfach erklärt ohne einen zu verwirren, Fakten Fakten Fakten. Danke. jetzt noch der Temp Tower wenn der wichtig sein sollte.
Bitte gerne… und danke für die Rückmeldung! Temptower ist schon online.
Herzlichen Dank für die ausführliche Darstellung....hat geholfen!
Bitte gerne! Ich hab selbst lang gebraucht bis ich das mit dem Hören/fühlen anstatt sehen raus hatte. Seither sind meine Fillamente 1A kalibriert.
Danke für das Video freue mich schon auf das Nächste Video
Bitte gerne… Danke für deine Rückmeldung…
Guten Morgen
Sehr gut und ausführlich erklärt, Dankeschön.
Schöne Grüße Gert
vielen dank für deine Rückmeldung, gern geschehen ;-)
Danke für die tolle Erklärung!
Sehr gerne!
Dennoch danke fuer die Mühe.
Bitte gerne
Super Videos die gut und verständlich informieren. Für mich zusammen mit dem was Matthias Schwaighofer macht, so ziemlich das Beste was zum Thema 3d-Druck angeboten wird.
Hallo Franz! Vielen Dank für deine Rückmeldung! Das freut mich sehr wenn es gefällt. Da Schwaigi ist a bissl (indirekt) daran schuld das ich Videos mache. Und ja, ich denke wir ergänzen uns ganz gut. A gute Zeit und bis bald!
Hallo, und Danke für eine gute erklärung, hoffe das du weiter machst!
Hallo Robert, vielen Dank für deine Rückmeldung. Ja, ich werde natürlich weiter machen. Ich bring ja in allen nötigen Bereichen mehr oder weniger Erfahrung mit. Aber TH-cam selbst ist auch für mich noch neu, da kämpfe ich noch etwas . Deshalb kommt das für gestern geplante Video erst am Mittwoch und heute ca. 15Uhr ein nicht minder interessantes als „Ersatz“. Die Liste der geplanten Videos ist jedenfalls lang. 😉 Wünsche dürfen auch gern geäußert werden…
Hilfreiches Video, vielen Dank 👍🏼
Bitte, gerne!
Vielen dan sehr nützliches und ausfürlich erklärt respekt danke :)
Sehr gerne! Freut mich...!
THX für´s Video!👌Grad der "Kratztest" war mir neu und ist sehr hilfreich!
Grüße AJ
Danke Andreas… Kratztest -> Ja, und genau der macht es aus! Ich hab vorher auf Sicht öfters stark daneben gelegen. Klar es liegt am Filament, schlechte Qualität… Nein! Seit dem ich’s so mache habe ich immer! Sehr akkurate Ergebnisse.
VIELEN DANK! Super erklärt und hat mir wirklich sehr geholfen, nachdem ich fast schon am verzweifeln war, warum meine Drucke auf dem P1S relativ schlecht aussehen. Die Standardprofile passen eben doch nicht immer und auf jedes Filament.
Das ging mir anfangs genauso. Auf Sicht alleine ist das sehr schwierig. Letztlich durchs mitlesen auf Facebook und dann ausprobieren bin ich darauf gekommen. Seither kalibriere ich meine Filamente ausschließlich auf diese Art und es passt immer! Schön wenn ich auch dir helfen konnte!
@@Druckwerkstatt3D machst du das bei jedem Filamentwechsel bzw. bei jeder neuen Rolle die Du einlegst, auch wenn Du das Filament schon mal benutzt hast?
Danke für dieses tolle Video, follow ist raus 👍
Dann danke ich auch dir! Eine gute Zeit!
Bitte achte doch darauf, dass die Detailaufnahmen scharf zu sehen sind. Das würde den Lerneffekt nochmal erhöhen. Sonst aber sehr interessant.
Dessen bin ich mir bewusst. Ich arbeite daran. Danke für die Rückmeldung!
Vielen Dank. Bitte auch ein Video über die unterschiedlichen Druckplatten.
Hallo Labdoc, gern geschehen. Druckplatten steht schon auf meiner Liste und es sind welche bestellt. Ich hab einen Teil Orginal hier und einen Teil Chinaplatten. Also hab ich die alle nochmal bestellt nur eben anders herum -> Orginal/China. Auch die Effektplatten werden dabei sein. Aber auch dieses Video wird noch etwas auf sich warten lassen.
Vielen Dank für die Erklärung. Super Video. Ändern sich die Werte eigentlich über die Zeit?
Hallo danke für dein Lob! Zu deiner Frage. Abhängig vom Hersteller ja. Eher unwahrscheinlich bei den großen Herstellern aber auch durchaus möglich. Ob jetzt in diesem Video, aber ich erwähne es öfters. Ich Kauf mir meist 10er Badges also 10kg nach dem ich eine testrolle für gut befunden habe. Sollte sich was beim folgenden Badge ändern sieht man das aus Erfahrung mit den vorherigen 10kg eigentlich recht gut. Ansonsten kann sich eher mal ein wenig ändern weil Winter vs Sommer. Siehe auch Video über feuchte und Temperatur. Hat dir das geholfen? Viele Grüße
Top Video, gut erklärt und angenehm dir zuzuhören. Schonmal Lob dafür.
Guter Tip mit dem Fingernageltest. Hab ich überhaupt nicht dran gedacht 🤦♂️
Wie hältst du es mit dem Messen des Durchmessers, bzw. der Rundheit vom Filament? Der Wert fließt laut Bambu Studio auch in die Berechnung vom Flow ein.
Trocknest du PETG vorm Kalibrieren?
Grüße dich Nico! Danke für dein positives Feedback.
Zu deinen Fragen: Durchmesser messe ich keinen mehr. Die Hersteller sind meist so fit das sich dieser auch innerhalb einer Charge kaum ändert. Ich geh mal davon aus das du auch schon länger dabei bist? Man muss aber auch sagen das man hoffen muss das die Technik vom A1 Einzug in die nächsten Generationen hält. Denn die können das, und sind abgesehen von ihren Bauart bedingten Schwächen so gesehen die besseren Drucker.
Obwohl ich im Bezug auf 3D-Druck bezüglich Luftfeuchtigkeit alles andere als optimale Bedingungen habe, trockne ich PETG nicht. Das liegt aber überwiegend an meinem System wie ich lagere. Dazu wird auch bei Zeiten ein Video kommen… TPU trockne ich und drucke es auch aus dem aktiven Trockner als Beispiel. Es gibt ausnahmen wie Amazon PETG, das letzte hab ich weg geworfen, das wäre zum verschenken eine Beleidigung gewesen. Sunlu, eSun etc ist da super
@@Druckwerkstatt3D
Das war ja schnell, danke für deine Antworten.
Ja, das stimmt, zumindest bei den Marken Herstellern passt das gut, und auch die Toleranzen stimmen. Seit dem Bambu messe ich auch nicht mehr.
Länger würde ich jetzt so nicht sagen, ca. 2 Jahre. Angefangen hat alles mit einem Ender3 Pro und einem ANet A8 von einem Arbeitskollegen. Der Ender (Modifiziert und mit Klipper) läuft von Zeit zu Zeit nochmal.
Ich hatte mal mit Bambu PETG Basic getestet, das ca. 4 Wochen an dem Ender, in 50% Luftfeuchte hing. Vor und nach dem Trocknen waren für mich keine Unterschiede erkennbar.
Danke für das Video, ist der Fingernageltest auf der Fläche oder am Rand ausschlaggebend ? Bei mir ist das ein Unterschied.
Bitte gerne, Auf der Fläche!
Der rand ist nur für auf Sicht interessant bezüglich der extrusion wie die Anschluss stellen zu diesem sind.
Hallo Druckwerkstatt 3D, vielen Dank für deine gut erklärten Videos! Gibt es die Möglichkeit die benutzerdefinierten Profile (zb.: 01 PLA Sunlu.....K0,045...) zu löschen?
Hallo Roland, ja die gibt es. Wähl dein Profil aus, geh auf bearbeiten und du findest oben rechts neben dem Namen und einem Disketten 💾 Symbol ein x fürs löschen. Und danke fürs Lob 😉
Super Video, das habe ich gebraucht.
Zwei Fragen hätte ich allerdings noch:
1: Muss das Kalibrieren auch bei Bambulab Filament durchgeführt werden?
2: Wenn ich beispielsweise ein anderen Hersteller bestelle, und das Filament erneut bestelle, muss es dann wieder kalibriert sein oder sind die Eigenschaften bei erneuter Bestellung gleich?
Danke!
Bitte gerne!
Zu 1. Ja, ich mach das aber halt nur 1x pro Typ und Farbe. Das gilt auch zu 2. Also PLA rot von A wird nach gekauft = keine neue Kalibrierung. Ändert sich Material, Farbe oder Hersteller wird immer kalibriert. Und ansonsten nur wenn ich feststelle das sich was geändert hat. -> die produzieren mal auf einer anderen Maschine oder wechseln den Hersteller der Pigmente etc…
Eine Frage kam mir tatsächlich noch:
Bei andere Düse, also wenn ich mit 0,4mm gedruckt habe dann aber auf 0,2mm Düse gehe. Muss es dann auch neu kalibriert werden oder nicht?
Hey Druckwerkstatt 3D,
mir ist aufgefallen, dass der "K value" nur im AMS definiert ist und schnell überschrieben wird.
Um dies zu verhindern, sollte im Bambu Studio bei den Filament-Einstellungen im Reiter "Advanced" der "Filament start G-code" scheinbar um folgenden Befehl erweitert werden:
M900 K0.030; K = K Value
Hast du damit schon Erfahrungen machen können?
Hallo Litux, bitte entschuldige wenn ich jetzt erst antworte. Es gibt zunehmend viel Kommentare und ich komme jetzt schon kaum mehr hinterher, aber ich versuche mein bestes. Ich war etwas verwundert als ich deine Frage gelesen habe. Denn die Werte werden eigentlich gespeichert, kann man aber nur im Filamentprofil unter PA im Orca Slicer einsehen während es in BS nicht angezeigt wird. Tja, haben die das geändert. Im Orca ist da nur noch fest für alles mit 0,02 hinterlegt. Für mich persönlich kein Stress denn meine persönlichen Profile haben folgenden Namen: „04 PLA+ Black Sunlu 0,034“. Das trage ich dann nach Wechsel unter gerät -> AMS ein. Ich muss mir das jetzt nochmal genauer ansehen. Zum Filament organisieren kommt eh demnächst ein Video. Allerdings ändert das einiges. Die Bambus inkl. BS und aber auch Orca sind ja echt Top. Aber was das Filament-Profil-Mangamnet angeht und die jüngsten Änderungen bin ich langsam etwas gereizt 😜 Naja, aber man wird eine Lösung finden. Sorry wenn ich dir nicht direkt helfen kann, ich kann dich aber beruhigen! Es liegt nicht an dir!
hast du für alle Sunlu PLA+ extra gemacht also für jede farbe ?
Ja, das unterscheidet sich teils massiv von Farbe zu Farbe. Das kann ich dir in jedem Fall empfehlen.
Muss man die bambulab filaments auch Kalibrieren?
Müssen nicht unbedingt. Bambu hat das tatsächlich ganz gut im Griff. Empfehlenswert ist es trotzdem, denn wenn du es auf diese Weise kalibrierst, vor allem auch durch das Hören/kratzen anstatt sehen gelingt in der Regel eine Einstellung die ziemlich exakt ist. Das musst du aber nur einmal pro Typ und Farbe machen. In der Regel bleibt das chargenunabhängig gleich. Nur bei kleineren Herstellern muss man da hin und wieder nochmal drauf schauen da die oft nur 2-4 extruder für 30Sorten haben. Wird heute Maschine nr.1 für PLA schwarz genommen und nächste Woche aber Maschine nr.2, musst du ziemlich sicher jede Charge neu Kalibrieren. Dem kannst du entgegen wenn du dir badges von 10kg holst. Zumindest bei meinen häufigsten Filamenten mach ich das so.
Hallo und vielen Dank für das Video. Leider habe ich den Sinn der Nummern nicht verstanden. In den Aufnahmen sieht es so aus, als ob du fortlaufende Nummern vergeben hast. Es wird aber nicht nach Material oder Farbe sortiert. Gibt es dafür einen Grund, der mir nicht ersichtlich ist?
Du meinst mein Nummernsystem? Also die in der Bezeichnung des Filaments nach dem Kalibrieren? Ich organisiere auf diese Weise meine Filamente. Ich hab derzeit 29 offene Filamente. Dazu noch verschiedenste Drucker. Deshalb brauch ich System. Wie ich das genau mache zeige ich in einem der kommenden Videos.
@@Druckwerkstatt3D Ja genau, ich meine die Bezeichnung der Filamente nach der Kalibrierung. Bei 15:19 sieht man eine kurze Übersicht der Filamente und die erscheint mir unübersichtlich, da so die Buchstabensortierung durch die Nummerierung wegfällt. Ich bin ein absoluter Neuling und drucke erst seit kurzem, habe aber bisher meine Benennung nach Material, Farbe und dann Hersteller aufgebaut, um bei einer größeren Liste eine bessere Übersicht zu haben. Daher meine Frage, ob es Sinn macht, meine Benennung zu ändern. Vielleicht kannst Du kurz etwas dazu schreiben. Dann würde ich die Benennung schon jetzt ändern und nicht erst wenn dein Video dazu raus ist. Werde nächste Woche noch einige Filamente einpflegen und würde mir dann viel Änderungsarbeit ersparen.
Wie gesagt, das ist meine Methode, ob die für dich richtig ist weiß ich nicht. Deshalb zeig ich es in einem Video um zumindest auch dich auf eine Idee zu bringen wie es für dich am besten funktioniert. Wenn du meine erstere Antwort nochmal durchliest und einfach mal darüber nachdenkst das jedes filament eine z.b andere durchflussrate hat und das auch noch von Drucker zu Drucker verschieden ist… ich hab mir die Nummern auf kleine Tafeln gedruckt (2d+3D) -> die stehen an den Druckern wenn das filament entsprechend eingelegt ist. So stell ich in z.b Bambu Studio meinen jeweiligen Drucker ein und seh dann in meiner Profilliste über die Nummern schnell das richtige filament bzw. Auch ob es schon kalibriert ist weil es nur dann erscheint. Ist für mich die schnellste und einfachste Methode. Ich such mein filament ja aus indem ich mir meine Rollen oder swatches ansehe. Dann wähle ich’s im slicer aus. Bei einem Drucker und weniger Filamenten mag das nicht so wichtig sein. In der Regel werden aber zumindest die Filamente mehr. Die Filamente großer Hersteller werden mittlerweile so genau hergestellt das wenn ich nach einem Jahr dieses filament mit der gleichen Farbe wieder kaufe meine Kalibrierungen immer noch stimmen. Deshalb wird meine Liste immer länger und länger. Ich hoffe du kannst ein wenig anfangen mit meiner Erklärung? Es ist eben doch recht viel was in folge dazu gehört, deshalb in Zukunft auch ein Video 😉 Aber mach dir da keinen Stress. Wenn dein System für dich funktioniert dann ist es auch für dich das beste 👍 Mein System zielt vor allem auch darauf ab das ich viele verschiedene Filamente regelmäßig in größeren Mengen (=> 10kg) wieder kaufe…
@@Druckwerkstatt3D Vielen Dank für die ausführliche Erläuterung! Den Ansatz kann ich auch gut nachvollziehen. Mal sehen, wo das bei mir hinführt. Auf jeden Fall freue ich mich auf weitere Videos und das Abo ist raus. 👍
Sehr Ausführlich aber die Temperatur sollte man auch vorher Kalibrieren und dann die gesagten schritte tun. Oder wie siehst du das mit der Drucktemperatur?
Ich darf da garnicht darüber nachdenken 🤣🤣🤣 Das ist für mich so eine Henne / Ei Geschichte. Bambu Studio sieht ja eine Kalibrierung der Temperatur nicht wirklich vor. Wobei ich sagen muss dass das in der Regel passt. Das ein oder andere muss mal um 5Grad angepasst werden. Andererseits kann ein Temptower ohne PA und Flow auch nicht wirklich aussagekräftig werden. Deshalb mach ich die Temperatur nur bei Bedarf bzw. Vor allem wenn ich den optimalen Volumenfluss bestimmen will. Insgesamt kann man aber sagen das die Hersteller ihre Filamente schon so mischen das es passt. Vor allem die großen, die meisten Probleme hatte ich immer mit kleineren Herstellern. Das war jetzt fast schon die Einleitung zum zweiten Teil…
Angenommen ich habe 10 gleiche Rollen vom PLA/Alles gleicher Hersteller. Wie groß ist die Wahrscheinlichkeit das mal eine Rolle "anders" ist ? Gibt es deiner Erfahrung nach Abweichungen von der Qualität ? (Möchte ja nicht immer eine neue Rolle Neu kalibrieren müssen).
Wenn es dann auch noch die gleiche Farbe ist. Also Hersteller, Material und Farbe sollten gleich sein! Dann ist meine persönliche Erfahrung das es nur selten nochmal kalibriert werden muss. Vor allem bei großen Herstellern die für jedes Material/Farbe in der Regel den gleichen extruder haben. Ich persönlich kaufe aber immer gleich 10kg (von den häufigsten benutzten Filamenten die ich habe. Da ist es dann unwahrscheinlicher das sich innerhalb einer Charge was verändert. Für letzteres musst halt auch den Platz haben. Bei mir sind das phasenweise bis zu 200kg die ich hier habe. Das Material für die Produktion nicht mit gerechnet!
@@Druckwerkstatt3D DANKE !
Immer gerne, ich sprech darüber auch nochmal im zweiten Teil der am Wochenende online geht.
@@Druckwerkstatt3D eine Frage hätte ich noch. Wie Managed du die Filamente genau im BambuSlicer ? Irgendwie muss ich für jede Nozle die ich habe ein eigenes Profil für die Farbe einstellen. Habe ich eine Farbe zu 0,4 Nozzle zugeordnet....erscheint diese nicht bei der 0.2 Nozzle. Habe mich schon durchgekliickt - kriege das irgendwie nicht gebacken. Ich werde mich einfach mal reinfuchsen.
@hakki686 das zeige ich in einem weiteren Teil aus dieser Serie. Ich präsentiere da dann meine Lösung. Meines Erachtens ist alles ums formelle Managment der Filamente von Bambu etwas unglücklich gelöst. Ich bitte um etwas Geduld. Ich muss gerade meine Pläne umschmeißen. Das Video was heute raus kommen sollte wurde mit 45min viel zu lang. Es wird also nicht nur ambitionierte drei Teile geben sondern einige mehr.
Hey hey stellt er dann die Temperatur auch selbst ein nach dem Kalibrieren auf das filament, oder muss man die selbst dann einstellen?
Am kommenden Mittwoch erscheint ein Video zur Temperatur. Selbst einstellen ist da eigentlich nichts. Vor allem die generischen Profile liegen oftmals ganz schön daneben. Hier muss man also selbst Hand anlegen….
@@Druckwerkstatt3D okey weil ich dachte mit Fluss und allem wenn man das kalibriert stellt er das auch selbst ein
@patrickschwayer1965 leider nein, auch ich hab das immer so im Hinterkopf gehabt. Aber beim Video zur Temperatur hab ich bissl experimentiert und an keiner Stelle erkennen können das X1C, P1S oder auch der A1mini etwas nachreguliert. Auch in den GCodes war nichts zu finden. Das hätte man dann aber ohnehin im jeweiligen Display gesehen. Es reicht ihnen wenn sie das durch entsprechend schnelleres nachheizen ausgleichen.
macht das der X1 nicht automatisch? oder muss man das da trotzdem machen?
Der macht das automatisch wenn vor dem Druck ein Haken bei Kalibrierung gesetzt ist. In manchen Konstellation -> Filament zu Bauplatte kann das Ergebnis jedoch ungenau sein. Hier und bei sehr häufig benutzten Materialien sowie wenn ich 100% akkurate Ergebnisse brauche macht eine manuelle Kalibrierung (nicht grundsätzlich aber doch oft) Sinn.
Spätestens bei einem Mehrfarbdruck ist eine manuelle Kalibrierung nötig. Denn der X1 kann nur das erste Filament Kalibrieren :)
Da hast du absolut recht! Daran hab ich nicht gedacht, ich benutze das AMS selbst nicht für den mehrfarbdruck.
@@bollekeil stimmt! Es sei denn, man benutzt Bambu Material. Da merkt er sich die Werte für jede Rolle, da diese einen individuellen Code haben. Die sind schon echt clever
Und wann sollte man den Temp Tower drucken ?? Noch vor dem PA oder wann ?
Nach PA und Flow… Andernfalls kannst du den Temp-Tower nicht wirklich beurteilen…
@@Druckwerkstatt3D ja das habe ich iwie schon vermutet, danke
Bitte gerne… 🤟👌💪
Ich habe das eben einmal durchprobiert. WIe schade, dass deine Kamera nicht fokusiert hat, die Bewertung der Chips faellt gar nicht so leicht.
Was ich nicht so ganz verstehe, der eine Wert steckt im Drucker, der andere im Programm? Wo waehle ich denn dann aus? Wenn ich "AMS Profil" auswaehle, fehlt doch der zweite Wert? Und wenn ich im Orca Slicer die Temperatur kalibriere, dann kennt der den zweiten Wert auch nicht, oder?
Hallo Mirko, du musst im Slicer unter vorbereiten - Filament - dein kalibriertes filament am entsprechenden Slot auswählen. Dort sind beide Werte hinterlegt. Deine Profile werden online gespeichert. Wechselst du auf den Orca holt sich dieser die Profile genau so ab. Ist BStudio und orca gleichzeitig offen während du kalibriert musst entweder Sync auslösen oder den Orca neu starten damit er die aktuellen Profile hat. Damit machst du auch deinen Temptower. Zum ganzen kommt noch ein Video. So gut wie die Bambus sind, die Profilverwaltung bedarf noch dringend Nacharbeit seitens Bambu. Da ist einiges nicht logisch geschweige denn nutzerfreundlich… Ich hoffe ich konnte dir helfen?
Wegen dem Fokus/Chips. Sortiere die aus die offensichtlich über oder unterextrudiert sind. Mehr als drei bleiben da nie übrig. Da letztlich der kratztest das entscheidende ist, ist es auch nicht so entscheidend was in den unscharfen Bildern zu sehen war. Sehen kann man das richtige teil leider selten -> wie gesagt, hier ist „nach Gehör“ die entscheidende Methode.
@@Druckwerkstatt3D Hallo, doch, Du hast mir total geholfen, schon alleine der "Kratztest". Mit der Organisation muss man sich wohl auch ein bischen reinfuchsen, aber wenn noch ein Video kommt, umso besser. Hast Du noch etwas zu Fusion 360 geplant? So richtig Spass macht 3D Druck ja erst, wenn man seine eigenen Teile drucken kann, finde ich.
Das freut mich zu hören!
Ja, zu Fusion hab ich einiges geplant. Es wird jetzt erst mal doch noch ein einsteigertutorial kommen. Danach kommen dann gezielte Projekte. Eins davon wird ein Contest mit Gewinnspiel. Das kommt allerdings alles so nach und nach. Ich bin noch ein wenig am Kampf mit meiner Zeit. Elternzeit ist zu Ende, wieder voll arbeiten, Kleingewerbetreibende und jetzt noch TH-cam. Familie ist genau so wichtig. Einmal die Woche kommt ein Video, ich möchte das aber ausbauen… Man möge Geduld mit mir haben 😜
Super erklärt. Abo ist vergeben
Auch dir danke...
So ist es richtig 👍kannst mir sagen wie ich Filamente (Profile)wieder löschen kann ?
Bitte gerne... Deine Frage wird auch im dritten Teil beantwortet aber damit du nicht so lange warten musst: Ja, du kannst die ganz einfach löschen -> Du gehst im Bambu Studio oder Orca in den Reiter Vorbereiten. Dort wählst dein Profil unter Filament aus. Rechts daneben auf das Bearbeiten Symbol. In dem sich öffnenden Menü findest du ganz oben neben der Diskette ein X.
@@Druckwerkstatt3D so einfach 🤣naja werde jetzt nicht rot
Ich fand das immer nervig das manuel einstellen zu müssen. Der X1C nimmt einem die Arbeit da ab. Für meinen Voron 2.4 muss ich aber immer noch manuel Kalibrieren 😅
Ja das geht mir auch so. Der X1C erledigt diese Aufgabe in der Regel auch bravourös. Aber selbst da kann es manchmal Sinn machen. In bestimmten Konstellation funktioniert das, wenn auch selten, nicht 100% perfekt…
Bitte auch pla-lw behandeln.also wie man das das richtig tuned.
Das kann ich gerne machen, wird aber etwas dauern. Hast du einen bevorzugten Hersteller?
@@Druckwerkstatt3D danke für deine Antwort. Interessant wäre zu wissen ob das ESUN PLA-LW gleichgut oder schlechter ist als ein Premium Filament wie das von ColorFAB.
Die Challenge mit dem Material ist so leicht wie möglich zu drucken (Modellflugzeugteile) Ich hab auch mal mit unterschiedlichen Düsen experimentiert. also die Hoffnung war das eine Dicke Wand leichter ist als 2 Dünne. aber dem ist leider nicht so.
Es gab fertige Presets aber nur für den X1.
Danke für deine konkrete Aussage/wunsch. Ich setze mich damit in jedem Fall auseinander. Soweit ich das bisher mitbekommen habe (bisher hab ich es selbst noch nicht benötigt) ist tatsächlich die individuelle Kalibrierung bei dem LW Material das A und O und gehört nicht zu den leichtesten Aufgaben. Aber auch hier lässt sich sicher eine sinnvolle Vorgehensweise finden. Gib mir etwas Zeit!
Die Videos sind super hilfreich, danke ! aber dieser fokus von deiner kamera der ist echt nicht zu gebrauchen :D
Danke dir! Fokus-> Ja, hab den Fehler gefunden… es wird besser. Ich steh tatsächlich noch am Anfang…
Leider verliert das AMS immer den eingestellten KWert.
Eher ungewöhnlich, welchen Drucker hast du denn?
@@Druckwerkstatt3D Vanilla X1CC. Ich sende den Druckauftrag via PC inkl. Nutzung des Kalibrierten Filaments im Slicer. Wenn ich im Touchscreen nachschaue fehlt der K-Wert. Zusätzlich war aber vor dem letzten Powercycle der K-Wert im AMS für die Rolle im entsprechenden Slot hinterlegt via touchscreen.
Mag ja sein das trotzdem das Profil genutzt wird beim drucken aber ist nicht so vertrauenswürdig.
Naja, der X1C macht das ja eigentlich zu Druckbeginn über den Lidar. Die frage ist, welche Priorität er setzt. Nimmt er den manuellen Wert oder den vom LiDAR. Was du aber machen kannst -> es gibt Testdrucke dafür. Wenn du danach suchst -> das Sind Quadrate die nur mit Wand in die Höhe gedruckt werden. Geht relativ schnell, braucht kaum filament und verschafft Klarheit ob das Ergebnis passt. Denn dass ist ja was am wichtigsten ist. Auch wenn es natürlich besser wäre zu wissen was er wirklich anstellt…
@@Druckwerkstatt3D LiDAR auf PEI Rauh mit schwarzen Filament ist nicht so dolle und da das Ergebnis immer noch nicht richtig hinterlegt wird spare ich mir die Zeit vor jedem Druck und nutze halt den K-Wert. Muss ich wohl mal ein Ticket erstellen bei BL.
Danke trotzdem für deine Ratschläge und das Video.
Also, der X1C nimmt grundsätzlich deine manuell kalibrierten Werte. Allerdings wenn du den Haken bei Kalibrieren gesetzt hast dann benutzt er für diesen einen Druck den Wert der via LiDAR ermittelt wurde. Deshalb zeigt er dann dort nichts mehr an da er a) den manuellen Wert nicht benutzt und der LiDAR-Wert nur für diesen Druck benutzt wird und in Folge auch nicht gespeichert.
11:04 Uff, gerade die Hand-Cam aufnahmen sind verwaschen
Danke für die Rückmeldung. Das ist leider so. Ich arbeite dran und in den neuen Videos ist es bereits deutlich besser. In diesem Video wäre es natürlich interessant gewesen, hat aber zum Glück keine Auswirkungen auf die eigentliche Vorgehensweise.
Sehr gut erklärt, nur ein bisschen viel „letzlich“😊
Ach jetzt komm ich mit 🤣🤣🤣 Ja, du hast recht… ist letztlich ne dumme Angewohnheit 🙈
@@Druckwerkstatt3D😅
Der K-Wert wird bei mir nicht gespeichert. Steht immer auf 0,000.
Du hast auch den X1C?
@@Druckwerkstatt3D ne, den P1S. Ist ja fast das gleiche.
@@MachineHead3 Ok… Das ist ungewöhnlich. Damit es keine Missverständnisse gibt: Der speicherort ist Bambu Studio? Also Mac oder Pc…
@@Druckwerkstatt3D Mac. Habe aber festgestellt, dass man den ermittelten Flussfaktor auch direkt beim Filament eintragen kann. Es ist dann. nicht der K-Wert, sondern dass, was BS nebenbei ausrechnet (also 0,9957 beispielsweise).
@@Druckwerkstatt3D Mac. Habe aber gelernt, dass man den Flusswert auch direkt beim Filament eintragen kann. Ist dann zwar nicht der K-Wert, aber den Fluss berechnet BS ja während der Kalibrierung. Aber danke trotzdem für die Antwort!
Flussraten kalibrierung, sehe nichts, Kamera nicht fokusiert, schade
Ja, ist schade. Leider ist in der Nachbearbeitung auch das zugehörige Foto abhanden gekommen und ich hab das leider erst bemerkt nach dem das Video ein paar Tage online war. Man kann bei YT dann leider die Videodatei nicht mehr ändern. Andererseits wäre es sicherlich interessant gewesen, jedoch ändert es ja nichts am eigentlichen Inhalt des Videos, denn dieser passt ja.