Мы такие резцы со сменными пластинами использовали только для обдирочных работ. ВК8 терпит удары. Почему нельзя брать у токарей старые резцы и с них делать оправки,их калить не надо. А так делаешь все хорошо,похвально. Главное заняться есть чем. Я со сломанных сверел делал отрезной резец,время было такое. Так же паяли резцы. Для пайки нужна бура и латунь. Сейчас чем греть не проблема.
Спасибо за комментарии. У нас в городе мало действующих токарей, механические цеха позакрывали, а станки сдали в металлолом. Поэтому приходится резцы заказывать в интернете. Из свёрел Р6М5 я тоже делал себе резцы, не плохо режут. Было немного твёрдосплавных пластин для пайки, пробовал паять, держатся хорошо, бура есть, латунь для пайки есть, горелки разные есть. Пластины закончились, а покупать дорого, резцы готовые дешевле обходятся. Ещё делаю резцы из свёрел по кафельной плитке, там пластины стоят из ВК6 и продаются они в любом строительном магазине или в магазине инструменты. В общем как то приходится выкручиваться.
Вещь замечательная! На рынках предлагают старые советские твердосплавные пластины в большом количестве. Если иметь пару-тройку таких оправок, о проблеме с покупкой резцов можно забыть. Молодец! Но появляется косвенный вопрос. У Вас уже не в одном видео слышно: "Пошел, разогрел до-красна", "закалил", "только от масла неприятный запах в квартире". А где Вы закаливаете довольно массивную оправку? Получается, что дома. На газовой плите на кухне? Что-то сомнительно. Не поделитесь опытом?
Здравствуй Олег! Когда есть фрезерный станок, то легко резец сделать, там надо выбирать фрезой геометрию под пластину. Я в ручную выбирал бормашиной, что есть не очень удобно и точно. Поэтому сейчас и работаю над фрезерной приставкой. Закаляю деталь либо в воде, либо в масле. В масле закалку произвожу, выходя из квартиры в общий коридор, в воде произвожу дома (дыма и запаха при этом нет), деталь довожу не до красна, а до вишнёвого цвета (изходя из опыта). Закалку произвожу при помощи газового балончика и приспособы для него. Конечно, надо знать свойства стали, при какой температуре надо закаливать ту или иную марки стали, практически не калиться сталь - 3, но при желании и её можно закалить в графите и применения постоянного тока.
Если не трудно, снимите видео по закалке. Чем охлаждать, в общем, понятно. А вот чем разогревать? Пробовал использовать газовый баллончик с МАПП-газом. Ничего не получилось! Грел долго. Есть видео об этом на моем канале.
@@ОлегЛевский У тебя, теперь, мастерская есть, муфельную печь можно поставить, в ней детали нагревать до определённой температуры. Конечно, чтобы серьёзно заниматься столяркой и металлообработкой нужна мастерская, а ни как у меня станок в квартире для хобби.
Идея с СМП отличная, но конструкция паза под пластину не правильная немного. Я не увидел освобождений в углах паза, и наклон самой пластины необходим, на ней ведь даже есть стружкомающие элементы, которые в вашей конфигурации не совсем верно работают. Обратите внимание на конструкции резцов от МИЗа, в идеале конечно на sandvik.
Да, я доработал оправку, сделал небольшой наклон под пластину, резец стал мягче работать по стали и улучшилась чистота обработки. Буду экспериментировать с другой заготовкой.
@@Aleko1958 скоро буду делать пару державок под пластину пятиугольник, постараюсь скопировать конструкцию МИЗовского проходного упорного и отогнутово, тк самые ходовые варианты. Работать с напайными и быстрорезом это конечно хорошо, но заточка/правка выматывает, сначала правка на круге,потом доводка на чашке. С СМП по проще, износил рк, остановился, повернул другим углом и пошел дальше. Смотрю так же китайские варианты, но там или ромбические или треугольные пластинки ISO-стандарта, в основном для чистовых проходов, с очень острыми углами. По моим ощущениям, джетовская десятка максимально из всей линейки станков адаптирована под российские реалии, ибо с 12 резцедержкой просто огромный выбор инструмента. Остаётся найти не самый мертвый четырехкулачковый патрон и жизнь с таким станком упростится до нельзя.
@@SLowpoK77 Я, в основном, сейчас пользуюсь 16 мм резцами под быстросъёмные кассеты, а 12 мм резцами под стандартную резцедержку для точения конусов. Конечно буду переходить на резцы со сменными пластинами. По поводу станка, я целый год выбирал, советовался со специалистами тех. отделов разных фирм, где мне и посоветовали брать станок с тех. характеристиками не ниже джетовской десятки. Двигатель оказался коллекторным, вопреки моим ожиданиям, мощности хватает 1,1 кв, но греется сильно, со временем буду менять на асинхронный (уже приготовил на 2,2 кв),осталось накопить на частотник.
стружка идёт хорошая,резец хорошо берёт,для кустарного производства это очень хороший результат,я сом токарь,иногда приходится изготавливать резцы которых в природе нет,по этому неточности допускаются,главное не нарушать принципы резания..так что всё норм..)))))))))))
Отвратительные пластины, если честно. Они и заточены вообще никак, да и непонятные свойства у них. У меня килограмм таких, валяются. Горят они. Совершенно не ровняются с современными. Видимо у Вас много свободного времени))). А пластина на импортном резце не перетачиваемая. Ее нельзя точить. Она еще и неправильно установлена. Вверх дном. Она для стали. Алюминиевые - они серые. А эта покрыта специальным слоем, нейтральным к углероду. Углов на ней нет. Не переднего ни вспомогательных. Вы наверное любитель? Не профессионал?
Пластины разные бывают, есть для обработки алюминия, латуни, бронзы, обработка стали, с эльборовыми вставками. У меня пластины ещё СССР достались по случаю ВК-8, Т5К10 и то я их подтачиваю до острой кромки и острого угла, поэтому и оправку сделал не стандартную, с учётом заточки пластины. Вот этой пластиной, что на оправке на видео, пользуюсь год и она ещё прослужит не знаю сколько, она хорошо точит, если её перевернуть сверху , вниз, то получается все 3 грани рабочии, но плоские, без канавок, но точат хорошо. Пробовал современные резцы со съёмными пластинами, мне тоже не понравились, может Китай попался, хотя китайцы иногда хорошую продукцию выпускают, качественную. В общем всё зависит от качества самих пластин. Если делать как положено, то это отличные резцы будут, не надо их затачивать, перевернул и снова точи, сама оправка остаётся, а меняется только пластина (экономия металла), особенно если работаешь в квартире, как я. Сами знаете, сколько грязи и пыли от заточки резцов на точильном станке, что в квартире не есть "хорошо".
На пенсию далеко не разбежишься 3 - 5 тыс. для пенсионера это большие деньги. При изготовлении набираешься опыта, да и практика нужна, чтобы не потерять приобретённые навыки и познать, что то новое. Оправкой пользуюсь четыре года, показала себя с хорошей стороны, ещё сделал две оправки под разные пластины. Конечно можно накопить и купить, но для чего тогда станок, станок должен работать и оправдывать себя.
![ละลาย (LALALYE) - DAOU PITTAYA ต้าห์อู๋ พิทยา [OFFICIAL MV]](http://i.ytimg.com/vi/wo6r9TgausI/mqdefault.jpg)
Красава Дед!!!
Мы такие резцы со сменными пластинами использовали только для обдирочных работ. ВК8 терпит удары. Почему нельзя брать у токарей старые резцы и с них делать оправки,их калить не надо. А так делаешь все хорошо,похвально. Главное заняться есть чем. Я со сломанных сверел делал отрезной резец,время было такое. Так же паяли резцы. Для пайки нужна бура и латунь. Сейчас чем греть не проблема.
Спасибо за комментарии. У нас в городе мало действующих токарей, механические цеха позакрывали, а станки сдали в металлолом. Поэтому приходится резцы заказывать в интернете. Из свёрел Р6М5 я тоже делал себе резцы, не плохо режут. Было немного твёрдосплавных пластин для пайки, пробовал паять, держатся хорошо, бура есть, латунь для пайки есть, горелки разные есть. Пластины закончились, а покупать дорого, резцы готовые дешевле обходятся. Ещё делаю резцы из свёрел по кафельной плитке, там пластины стоят из ВК6 и продаются они в любом строительном магазине или в магазине инструменты. В общем как то приходится выкручиваться.
Спасибо большое за видео, есть чему поучиться, желаю удачи и здоровья вам
Нет наклона пластины к заготовке, и по ходу, нет как говорится затыловки у пластины, поэтому плохой рез и писк от трения.
Смотрите ответы под комментариям от Николая Янина, всё давно исправленно.
Вещь замечательная! На рынках предлагают старые советские твердосплавные пластины в большом количестве. Если иметь пару-тройку таких оправок, о проблеме с покупкой резцов можно забыть. Молодец! Но появляется косвенный вопрос. У Вас уже не в одном видео слышно: "Пошел, разогрел до-красна", "закалил", "только от масла неприятный запах в квартире". А где Вы закаливаете довольно массивную оправку? Получается, что дома. На газовой плите на кухне? Что-то сомнительно. Не поделитесь опытом?
Здравствуй Олег! Когда есть фрезерный станок, то легко резец сделать, там надо выбирать фрезой геометрию под пластину. Я в ручную выбирал бормашиной, что есть не очень удобно и точно. Поэтому сейчас и работаю над фрезерной приставкой. Закаляю деталь либо в воде, либо в масле. В масле закалку произвожу, выходя из квартиры в общий коридор, в воде произвожу дома (дыма и запаха при этом нет), деталь довожу не до красна, а до вишнёвого цвета (изходя из опыта). Закалку произвожу при помощи газового балончика и приспособы для него. Конечно, надо знать свойства стали, при какой температуре надо закаливать ту или иную марки стали, практически не калиться сталь - 3, но при желании и её можно закалить в графите и применения постоянного тока.
Если не трудно, снимите видео по закалке. Чем охлаждать, в общем, понятно. А вот чем разогревать? Пробовал использовать газовый баллончик с МАПП-газом. Ничего не получилось! Грел долго. Есть видео об этом на моем канале.
@@ОлегЛевский У тебя, теперь, мастерская есть, муфельную печь можно поставить, в ней детали нагревать до определённой температуры. Конечно, чтобы серьёзно заниматься столяркой и металлообработкой нужна мастерская, а ни как у меня станок в квартире для хобби.
Не легче было в начале черновую работу произвести с помощью УШМ а потом одним разом фрезануть на чисто.
В квартире от УШМ много пыли и шума, если бы станок стоял в мастерской или гараже, я бы так и сделал.
Купи себе гараж! Пора себя уважать хотябы на пенсии!!! Хватить внуков ублажать ! Привет из Саратова. Лайк.
кто дизлайки ставит((всё сделано хорошо))
Дизы ставят соседи ☺
@@ВладимирВладимирович-ь4я3ф наверное завидуют)))
@@ЛуганскийНищеброд
Тебе бы такого соседа!)))
Станок ухоженный
Когда руки из нужного места хрен отдохнешь что на пенсии что не на пенсии
Идея с СМП отличная, но конструкция паза под пластину не правильная немного. Я не увидел освобождений в углах паза, и наклон самой пластины необходим, на ней ведь даже есть стружкомающие элементы, которые в вашей конфигурации не совсем верно работают. Обратите внимание на конструкции резцов от МИЗа, в идеале конечно на sandvik.
Да, я доработал оправку, сделал небольшой наклон под пластину, резец стал мягче работать по стали и улучшилась чистота обработки. Буду экспериментировать с другой заготовкой.
@@Aleko1958 скоро буду делать пару державок под пластину пятиугольник, постараюсь скопировать конструкцию МИЗовского проходного упорного и отогнутово, тк самые ходовые варианты. Работать с напайными и быстрорезом это конечно хорошо, но заточка/правка выматывает, сначала правка на круге,потом доводка на чашке. С СМП по проще, износил рк, остановился, повернул другим углом и пошел дальше. Смотрю так же китайские варианты, но там или ромбические или треугольные пластинки ISO-стандарта, в основном для чистовых проходов, с очень острыми углами. По моим ощущениям, джетовская десятка максимально из всей линейки станков адаптирована под российские реалии, ибо с 12 резцедержкой просто огромный выбор инструмента. Остаётся найти не самый мертвый четырехкулачковый патрон и жизнь с таким станком упростится до нельзя.
@@SLowpoK77 Я, в основном, сейчас пользуюсь 16 мм резцами под быстросъёмные кассеты, а 12 мм резцами под стандартную резцедержку для точения конусов. Конечно буду переходить на резцы со сменными пластинами. По поводу станка, я целый год выбирал, советовался со специалистами тех. отделов разных фирм, где мне и посоветовали брать станок с тех. характеристиками не ниже джетовской десятки. Двигатель оказался коллекторным, вопреки моим ожиданиям, мощности хватает 1,1 кв, но греется сильно, со временем буду менять на асинхронный (уже приготовил на 2,2 кв),осталось накопить на частотник.
стружка идёт хорошая,резец хорошо берёт,для кустарного производства это очень хороший результат,я сом токарь,иногда приходится изготавливать резцы которых в природе нет,по этому неточности допускаются,главное не нарушать принципы резания..так что всё норм..)))))))))))
Отвратительные пластины, если честно. Они и заточены вообще никак, да и непонятные свойства у них. У меня килограмм таких, валяются. Горят они. Совершенно не ровняются с современными.
Видимо у Вас много свободного времени))). А пластина на импортном резце не перетачиваемая. Ее нельзя точить. Она еще и неправильно установлена. Вверх дном. Она для стали. Алюминиевые - они серые. А эта покрыта специальным слоем, нейтральным к углероду. Углов на ней нет. Не переднего ни вспомогательных. Вы наверное любитель? Не профессионал?
Пластины разные бывают, есть для обработки алюминия, латуни, бронзы, обработка стали, с эльборовыми вставками. У меня пластины ещё СССР достались по случаю ВК-8, Т5К10 и то я их подтачиваю до острой кромки и острого угла, поэтому и оправку сделал не стандартную, с учётом заточки пластины. Вот этой пластиной, что на оправке на видео, пользуюсь год и она ещё прослужит не знаю сколько, она хорошо точит, если её перевернуть сверху , вниз, то получается все 3 грани рабочии, но плоские, без канавок, но точат хорошо. Пробовал современные резцы со съёмными пластинами, мне тоже не понравились, может Китай попался, хотя китайцы иногда хорошую продукцию выпускают, качественную. В общем всё зависит от качества самих пластин. Если делать как положено, то это отличные резцы будут, не надо их затачивать, перевернул и снова точи, сама оправка остаётся, а меняется только пластина (экономия металла), особенно если работаешь в квартире, как я. Сами знаете, сколько грязи и пыли от заточки резцов на точильном станке, что в квартире не есть "хорошо".
@@Aleko1958дзюдо
Извените написал как получилось не понял
По моєму проще купить. Их валом истоят копейки
На пенсию далеко не разбежишься 3 - 5 тыс. для пенсионера это большие деньги. При изготовлении набираешься опыта, да и практика нужна, чтобы не потерять приобретённые навыки и познать, что то новое. Оправкой пользуюсь четыре года, показала себя с хорошей стороны, ещё сделал две оправки под разные пластины. Конечно можно накопить и купить, но для чего тогда станок, станок должен работать и оправдывать себя.