Уж так получается, что длительность моих роликов неумолимо ростёт... Причина тому - моё стемление как можно более детально пояснить все тонкости и ни чего не упустить. Напишите, согласны ли вы с этим подходом к темам роликов? Или может быть стоило бы сокращать продолжительность опуская подробные объяснения происходящего в кадре?
Такие вещи как точение конусов должны именно таким образом объясняться, ведь в более коротких видео объяснить такие вещи просто не удасться. А так то спасибо! Видео достойно лайка!
@@МастерскаядядиЛеши если бы был жив Стивен Морзе, я бы спросил его: "почему ты решил выбрать разную конусность для своих конусов? И почему именно такой диаметр в меньшей части конуса, а не какое-то круглое число?"
@@littlewing3966 На счет целого числа не знаю... А по поводу разности углов, мне думается, что угол подбирался по наибольшей силе трения и "заклинавания" поверхностей в зависимости от диаметра. Вероятно, что и диаметры обусловлены тем же.
Внесу и я свои пять копеек в комент. Мне как новичку такое разьяснение больше по душе. Обрезав или краткие давая пояснения вряд ли понял бы . Ролики такие как раз ведь для новичков. Тот кто в теме и прошарен уже вряд ли вообще интересно. Просьба оставить как есть.
Две недели нам преподавал учитель , который учил детей в Германии в школе для детей дипломатов. Вот именно так доходчиво как автор этого видео , он обьяснял тему. Талант преподавания несомненный 👍💪
Рекомендую избавиться от Г-образных шестигранников. Лично я использую отвертку-трещетку и набор битков. С ней легче контролировать момент затяжки. Полагаю что фиксация каретки развалилась именно потому, что затягивал ключом. Или забыл отвернуть и запустил автоматическую подачу...
Сделал штурвал на винт автоподачи (вместо гайки справа где подшипник). Вполне можно этим винтом при зажатой гайке двигать суппорт по большой продольной. 2мм за оборот выходит. При торцевании не съезжает суппорт.
Подписка однозначно, более доходчиво мне , про проточку конуса Морзе еще не попадалось. Успехов тебе Алексей. Спасибо , а то точу эти конуса на коленке, можно сказать напильником 🙂.
@@МастерскаядядиЛеши Ну это я так образно 😀. Скалку не могу ни у кого прошлифовать, говорят очень сложная работа. Вот шайбу (проставочную, каленную) 61.5х42х0,47 мм обещяли сделать за 1000 руб. ну еще 1000 что б ее забрать(на бензин).
@@МастерскаядядиЛеши Добрый вечер, Алексей. Да эталонная , прошлифовать ее на токарном в центрах конечно можно, но думается что так не делается. Завтра отвезу в Саратов, поинтересуюсь ценой за работу. Туда добраться только1000 на бензин, свой то вертолетный завод сравняли с землей, лес там сейчас растет. "Чубайсы" постарались.
Саш, не занимайся ерундой! Всё делается!!! А пока будешь стараться - обретёшь незаменимый опыт!!! У меня есть ролик, где я расказывал про скалку и заднюю бабку. Поверь, опыт ТАКОЙ, что мне теперь ни чьи советы и услуги к чёрту не нужны! Ща, найду ролик кину ссылку. Вот ссылка: th-cam.com/video/9d1UEb9yXJo/w-d-xo.html И ещё вот это посмотри, пригодится: th-cam.com/video/rZqCWQ5x_gg/w-d-xo.html
Спасибо за доступные ролики,но по изготовлению наружныз конусов информации выше крыши.А вот по внутренним конусам 1и 2,когда нечем залезть внутрь для проточки-инфы что-то маловато.Один товарищ показал как разверткой сделать,убил руки за полчаса и в итоге биение сверла в этом конусе!Хотелось увидеть у вас ролик на эту тему из доступных инструментов для начинающих токарей,еще не "обремененных"опытом и оснасткой!
Я постараюсь сделать такой ролик. Но скажу сразу, что в нём покажу только технику исполнения. А все расчёты аналогичны наружному. И взгляните сюда: th-cam.com/video/yuRkevoB50A/w-d-xo.html... Может быть вам и ролик тогда не понадобится...
Спасибо за ответ,буду ждать ролика,по ссылке ничего для себя не почерпнул.Остается открытым вопрос-как проточить внутри хвостовик,если резец туда не залазит по диаметру,а не по длине.Говорят существуют конические сверла КМ,потом развертка.Касается именно малых конусов 1 и2,где тонкий хвостовик и резец с напайкой туда не подходит по диаметру.
Я спрашивал не про технику точения внутреннего конуса,она аналогична,а именно точение малого конуса внутри,какой резец должен быть,чтобы проточить там малый диаметр,
Понимаете ли, в чём дело?.. В моём хозяйстве ни одной развёртки, просто нет. Они мне до сих пор ни разу не понадобились... Если резец не лезет в отверстие - смотри (на "ты" - не обидитесь?) каким местом резец не проходит - и стачивай это место нождаком! Но!!! Державка будет утоньшаться!!! Это важно, потому, что, чем тоньше державка, тем резец более склонен к отгибанию! От сюда: чем тоньше державка - тем меньше глубина съёма. То же и о длине державки. Наверное, открыл тебе секрет, но резцы можно обтачивать на нождаке! Но, на свой страх и риск! Так, что... Дерзайте, сударь! ))
Но, сейчас в аналитике снова увидел ваш коментарий, и подумал, что может быть, я что-то не понятно объяснил в ролике, коли у вас появилось желание найти первую часть... Если так, то задайте вопрос. Один или несколько. Можете записать ваши вопросы на видео, и дать ссылку - следующий ролик будет посвящен ответам на ваши вопросы.
На вид ты простак но объясняешь ГРАМОТНО Ставлю Лайк Лучше расскажи как точить конус по готовому конусу (прилегание по всей длине) это же важно ,согласись
Спасибо! Я таким способом конуса точить не пробовал. Я убежден, что точность получится только по размерам. По готовой детали добиться точности сложно. Такой метод применяю только в крайних случаях.
Ну, конус с L=300 точить будет сложновато на таком станке... Может с задней бабкой пробовать... Но подозреваю, что это та ещё забава будет... А про овал вобще не понял...
Кто нибудь проверял табличные данные? У меня получились другие данные. При графическом построении разница радиусов для КМ2 (расстояние 67мм) получилась 1,67мм При расчетах математически тоже получилось 1,673 мм.
Подождите ка, а как мы можем малой 64 отмерять если мы едем по собственно гипотенузе искомого треугольника, а 64 по длинному катету должно быть. В целом в даннном случае не критично (64.014), но при больших углах погрешность будет больше и данный метод может оказаться вредным советом.
Да, вы правы про большие углы. Но тут речь идёт о конусах морзе. У них углы минимальные, поэтому такой замер (по гипотинузе) приемлем, ведь, 14 микрон - это ничтожная погрешность. А при больших углах нужно вымерять или высчитывать длину именно катета.
Много не нужной информации. Краткость залог успеха. И термины как у школьника. Не рисунок, а чертёж, не буквы а символы на чертеже. Успехов Вам мил человек.
Ну и пусть как у школьника. Вы же поняли? И остальные поняли. А придраться можно к чему угодно, при желании. И ещё, это не чертёж. А эскиз, если уж на то пошло... И Вам удачи!
Вопрос. Если необходимо расточить внутренний конус Морзе №2 , который в пиноли? Да, угол будет одинаков, но диаметр увеличится. Это уже будет не стандартный конус Морзе №2 не соответствующий ГОСТу и он не допустим ?
Я не понял вопроса... Вы про внутренний конус? Почему диаметр изменится? Диаметр в ваших руках на кончике резца! Аккуратненько подходите к необходимой величине, и получится всё хорошо. Или я не о том?
@@МастерскаядядиЛеши Да, я о внутреннем конусе на пиноли. Допустим он (внутренний конус) сильно поврежден ржавчиной, я его растачиваю под нужным углом с увеличением диаметра, но стандартный центрирующий грибок с наружным конусом, который туда вставляется уже уже не фиксируется из-за того что он своим торцом упирается в дно внутреннего конуса. Значит необходимо подрезать длину вставляемого центрирующего грибка , но это уже конус Морзе не по ГОСТу?
@@ВладимирМальцев-з1з А! Понятно! Не по ГОСТу, это точно... У меня к Вам два вопроса, но ответьте на них для себя: Вам обязательно, чтобы были выдержаны требования ГОСТа? И Что вам мешает увеличить внутрений диаметр на 1 мм, а потом выточить туда конусную вкладку с толщиной стенки около 0,5мм? В случае со вкладкой - работа кропотливая, постараться придётся, но загнав её в пиноль, вы получите требуемый внутренний конус.
Люди добрые,скажите с какой абривиатурой заказать на АлиЭкспресс конус N°2 и чтобы малый конус подходил на патрон до 16мм? Купил СССРный сверлильный,на нем пиноль сразу под конус N°2
Я не сталкивался с патронами с конусной посадкой... Нужно понять какой там внутренний конус.... Замерьте, хотя бы диаметр самой широкой стороны - на выходе из патрона, и длину конусной части отверстия +/-... Может удастся "опознать" конус... Скорее всего там укороченый км1, но кто его знает, может и нет...
Патроны сверлильные бывают на 16 мм бывают с посадками В16 и В18.Если у вас в пиноли сверл.станка КМ2,а патрон с посадкой В16 или В18 ,то КМ2-В16 или КМ2-В18,можно еще заказать под сверла с КМ3 переходник КМ2 наружный ,внутренний КМ3.
Я не понял почему в исходе изменился угол ведь угол к конусам морзе фиксированный в таблице 1.25.50 а у вас 1.38 это как так получается? Пожалуйста объясните кто-то ведь нам нужно попасть в 1.25.50
Если использовать два индикатора на г образной державке с просверленными в в вертикальной части отверстиями на необходимой длине (в зависимости от длины конуса) зажатой в резцедержку то задача я думаю здорово упростится. Кстати проведу эксперимент,отпишусь.
Когда начал округлять минуты хотел выключить. Но решил досмотреть что же тут получится. У меня вопрос, мужык какого хрена ты это снимал? Для чего морзе даёт градусы в секундах чтобы ты их округлять? Да поставлю я тебе лайк!!! Убедительная просьба больше такую хрень не снимай. За такую работу знающие люди тебе поставки 2. А начинающие после долгих попыток обложки пятиэтажным матом.
Однако, остальные другого мнения... Но, всё равно, спасибо. Так или иначе, в этом ролике я расказал, всё, до чего дошёл собственными мозгами и опытом. Ни кого, ни разу, ни один свой ролик смотреть, я не заставлял. Всегда, всем говорю - это мой опыт! И так я это понял. Вам не нравится? Я силком не держу.
Спасибо! 🤝🏻 Да я на них и не обижаюсь. Многие в начале напакостят, а потом, когда дойдёт - говорят "спасибо". Так устроена челевеческая сущьность, что поделаешь... 😉
Ну, ахренеть, ты математик! То плакался, что сотку на лимбе поймать проблема, а то, вдруг, 22:25 вдвое сокращаешь измерительную длину, тем самым увеличиваешь значение погрешности тоже вдвое. Тебе надо не уменьшать, а увеличивать измерительную длину на всю длину хода малой продольной для того, чтобы приблизиться к требуемым значениям максимально точно. Ходит у тебя малая на 100мм, вот на 100мм пересчитывай дельту диаметров и контролируй установку угла. А то, чего ты только вдвое сократил ход - 32мм крутить малой это тоже много, давай на 5мм ходе сделай установку, чтоб рука не устала. 23:40 - а, что, на обратном ходе нельзя измерить отклонение? Надо обязательно до конца вправо угнаться и только оттуда мерить?
В чем проблема? Что, не получилось, чтоли? Погрешность ничтожно мала, чтобы как-то повлиять на результат. Это первое, а второе - я всегда говорил и буду говрить, что я показываю, как я делаю, или как можно сделать, а не утверждаю, что делать нужно только так. Вам не нравится? (Обратите внимание на "ВЫ") Закройте ролик, и не смотрите. Как вам захочется, так и делайте. Кому надо было, тот увидел для себя то, что хотел, а обосрать можно всё, что угодно! И делать для этого ни чего не обязательно. Удачи.
В этом ролике вы показали наверно самый неудачный способ изготовления конуса морзе. Если оставить в стороне расказ геометрии для тех кто прокурил её в школе, то вторая часть не лучше. В процессе проточки конуса вы не можете проверить качество его изготовления до момента отрезки. При подаче малой продольной вручную, качество проточки дикими волнами. А сдирая волны таким начальним зерном наждачки, у вас от геометрии ничего не осталось. Сделанный конус нужно было не вбивать рукой, а попоробовать легко вставить и проверить на первичную шатку, плавность затягивания. Проверка на краску вообще ничего не показала. В общем, опыт не удался. Я тоже сделал 2 конуса Морзе КМ3 и КМ4 и выложил три ролика у себя как потратил двое выходных, но это НЕ вариант для малых станков. Наверно, Нужно осваивать точение со смещением центров на автоподаче. Ищу такой вариант именно для маленьких станков.
Ну, возможно вы и правы. Однако, той геометрии, что всё же осталась вполне хватило. Это одно, а другое - это то, что до этого ролика мне не удалось найти ни одного толкового пояснения, и пришлось до всего доперать самому... Так что, получилось то, что получилось. Не ошибается тот, кто ни чего не делает!
Попробуй точить в центрах со смещением задней бабки и на автоподаче. Проще, чище и без напряга. На похожем маленьком токарнике точу км4 для 675 фрезера получается отлично. Малой продольной этого не сделаешь.
Ну во первых: Потом придется долго и нудно настраивать положение ЗБ обратно. Как тут: th-cam.com/video/9d1UEb9yXJo/w-d-xo.html Во вторых: Сделать можно всё, что угодно. Пройтись чистовым резцом несколько раз одним размером - например. При желании, можно шкуркой почухать. В третих: Я точу конуса не часто. И ради единичного конуса нет желания сбивать настройки станка. Ну и в четвёртых: Ни какого напряга нет. Это не серийная работа. Один раз можно и малую покрутить.
@@UlenspiegelMr Как делаю я, заготовку подходящую по размерам протачиваю как чисто, сверлю и нарезаю резьбу под шомпол. С другой стороны центрую. Ставлю в патрон любой огрызок кругляка и точу небольшой центр упорный и далее его из патрона не вынимаю. Если есть оправка или борштанга с км4 ставлю в центра и обкатываюсь не обязательно точно потому что в зависимости от длинны оправки угол изменяется. Угол меняю смещением задней бабки. Если оправки нет можно просто немного сместить зб. Заготовку зажимаю в центрах. можно и без поводка, если хорошо зажать и больше 0.5 мм не снимать то поводок не нужен. Снимаю где то 2/3 металла и примеряю в шпиндель фрезера и смотрю как шатается и регулирую смещая зб. Когда уже садится более - менее плотно наношу на конус полоску солидола и прокручивая в шпинделе и регулируя зб. добиваюсь прилягания по всему конусу. При вставлении км в шпиндель входит легко со щелчком . Точу на автоподаче. Чистота получается хорошая. Как то так.
не подскажите как извлечь из дрели конус морзе. Клином не получится, потому что конус забит слишком глубоко и отверстие для выбивание больше похоже на малюсенькую щель...
Интересно... Может сделать клин с очень тонким кончиком... Чтобы проникал в эту щель... И резким ударом по нему тяжёлым молотком... Мне кажется, должен выскочить. Только оцените эту "щель", и продумайте форму клина. Нождак нас всех спасёт! 😁
Уж так получается, что длительность моих роликов неумолимо ростёт... Причина тому - моё стемление как можно более детально пояснить все тонкости и ни чего не упустить. Напишите, согласны ли вы с этим подходом к темам роликов? Или может быть стоило бы сокращать продолжительность опуская подробные объяснения происходящего в кадре?
Такие вещи как точение конусов должны именно таким образом объясняться, ведь в более коротких видео объяснить такие вещи просто не удасться. А так то спасибо! Видео достойно лайка!
@@littlewing3966 Спасибо! 🤝🏻
@@МастерскаядядиЛеши если бы был жив Стивен Морзе, я бы спросил его: "почему ты решил выбрать разную конусность для своих конусов? И почему именно такой диаметр в меньшей части конуса, а не какое-то круглое число?"
@@littlewing3966 На счет целого числа не знаю... А по поводу разности углов, мне думается, что угол подбирался по наибольшей силе трения и "заклинавания" поверхностей в зависимости от диаметра. Вероятно, что и диаметры обусловлены тем же.
Внесу и я свои пять копеек в комент. Мне как новичку такое разьяснение больше по душе. Обрезав или краткие давая пояснения вряд ли понял бы . Ролики такие как раз ведь для новичков. Тот кто в теме и прошарен уже вряд ли вообще интересно. Просьба оставить как есть.
Две недели нам преподавал учитель , который учил детей в Германии в школе для детей дипломатов. Вот именно так доходчиво как автор этого видео , он обьяснял тему. Талант преподавания несомненный 👍💪
Спасибо! 🤝🏻 Надо за это поблагодарить мою преподавательницу по алгебре и геометрии в школе! Гениальный был учитель! Кандидатскую защитила!
Долго вьезжал, боялся испортить заготовку. Всё получилось. Огромное спасибо!!!
Отлично! Я рад! ))
Здорово всё объяснил, молодец Алексей и расчеты и практика
Спасибо! 🤝🏻
Очень толково объяснили! В вашем видео я хоть, что-то понял, спасибо!
Для этого и делалось. Спасибо и вам!
😢самое правильное и понятное объяснение .я такого даже в техникуме не встречал ура ........
Спасибо! 🤝🏻
Всё ясно! Всё понятно! Удачи Вам. Каналу процветания.
Спасибо!
Потрясающе просто и понятно .спасибо .
Спасибо! 🤝🏻
Рекомендую избавиться от Г-образных шестигранников. Лично я использую отвертку-трещетку и набор битков. С ней легче контролировать момент затяжки. Полагаю что фиксация каретки развалилась именно потому, что затягивал ключом. Или забыл отвернуть и запустил автоматическую подачу...
Конечно, перетянул. Перед включением автоподачи всегда контролирую свободность хода супорта.
Спасибо большое! Очень интересно!!!
И вам спасибо!
Сделал штурвал на винт автоподачи (вместо гайки справа где подшипник). Вполне можно этим винтом при зажатой гайке двигать суппорт по большой продольной. 2мм за оборот выходит. При торцевании не съезжает суппорт.
Отлично! Классная идея! 👍🏻
дядя леша цифра 1.38 это на диаметр или на радиус
Радиус.
Подписка однозначно, более доходчиво мне , про проточку конуса Морзе еще не попадалось. Успехов тебе Алексей. Спасибо , а то точу эти конуса на коленке, можно сказать напильником 🙂.
Напильником! 😂 Спасибо, Александр! 🤝🏻
@@МастерскаядядиЛеши Ну это я так образно 😀. Скалку не могу ни у кого прошлифовать, говорят очень сложная работа. Вот шайбу (проставочную, каленную) 61.5х42х0,47 мм обещяли сделать за 1000 руб. ну еще 1000 что б ее забрать(на бензин).
А чего просить кого-то её прошлифовать, если свой станок есть? Скалка - это эталонная железяка, я правильно понял?
@@МастерскаядядиЛеши Добрый вечер, Алексей. Да эталонная , прошлифовать ее на токарном в центрах конечно можно, но думается что так не делается. Завтра отвезу в Саратов, поинтересуюсь ценой за работу. Туда добраться только1000 на бензин, свой то вертолетный завод сравняли с землей, лес там сейчас растет. "Чубайсы" постарались.
Саш, не занимайся ерундой! Всё делается!!! А пока будешь стараться - обретёшь незаменимый опыт!!! У меня есть ролик, где я расказывал про скалку и заднюю бабку. Поверь, опыт ТАКОЙ, что мне теперь ни чьи советы и услуги к чёрту не нужны! Ща, найду ролик кину ссылку.
Вот ссылка: th-cam.com/video/9d1UEb9yXJo/w-d-xo.html
И ещё вот это посмотри, пригодится: th-cam.com/video/rZqCWQ5x_gg/w-d-xo.html
Спасибо!
🤝🏻
Спасибо за доступные ролики,но по изготовлению наружныз конусов информации выше крыши.А вот по внутренним конусам 1и 2,когда нечем залезть внутрь для проточки-инфы что-то маловато.Один товарищ показал как разверткой сделать,убил руки за полчаса и в итоге биение сверла в этом конусе!Хотелось увидеть у вас ролик на эту тему из доступных инструментов для начинающих токарей,еще не "обремененных"опытом и оснасткой!
Я постараюсь сделать такой ролик. Но скажу сразу, что в нём покажу только технику исполнения. А все расчёты аналогичны наружному.
И взгляните сюда: th-cam.com/video/yuRkevoB50A/w-d-xo.html... Может быть вам и ролик тогда не понадобится...
Спасибо за ответ,буду ждать ролика,по ссылке ничего для себя не почерпнул.Остается открытым вопрос-как проточить внутри хвостовик,если резец туда не залазит по диаметру,а не по длине.Говорят существуют конические сверла КМ,потом развертка.Касается именно малых конусов 1 и2,где тонкий хвостовик и резец с напайкой туда не подходит по диаметру.
Я спрашивал не про технику точения внутреннего конуса,она аналогична,а именно точение малого конуса внутри,какой резец должен быть,чтобы проточить там малый диаметр,
Понимаете ли, в чём дело?.. В моём хозяйстве ни одной развёртки, просто нет. Они мне до сих пор ни разу не понадобились... Если резец не лезет в отверстие - смотри (на "ты" - не обидитесь?) каким местом резец не проходит - и стачивай это место нождаком! Но!!! Державка будет утоньшаться!!! Это важно, потому, что, чем тоньше державка, тем резец более склонен к отгибанию! От сюда: чем тоньше державка - тем меньше глубина съёма. То же и о длине державки. Наверное, открыл тебе секрет, но резцы можно обтачивать на нождаке! Но, на свой страх и риск! Так, что... Дерзайте, сударь! ))
@@МастерскаядядиЛеши понял,буду пробовать.
Смотрю "Конус Морзе №2", думаю, надо найти первое видео по теме, чтобы въехать)
😁 Это и есть первое видео по теме конуса. "No 2" в названии - это обозначение конуса. КМ2.
Но, сейчас в аналитике снова увидел ваш коментарий, и подумал, что может быть, я что-то не понятно объяснил в ролике, коли у вас появилось желание найти первую часть... Если так, то задайте вопрос. Один или несколько. Можете записать ваши вопросы на видео, и дать ссылку - следующий ролик будет посвящен ответам на ваши вопросы.
@@МастерскаядядиЛеши Дело в том что, я сразу стал искать первое видео, как только увидел №2. Просто не сообразил)
Понятно. 😁
На вид ты простак но объясняешь ГРАМОТНО Ставлю Лайк Лучше расскажи как точить конус по готовому конусу (прилегание по всей длине) это же важно ,согласись
Спасибо!
Я таким способом конуса точить не пробовал. Я убежден, что точность получится только по размерам. По готовой детали добиться точности сложно. Такой метод применяю только в крайних случаях.
Ну слишком подробно!!!
Черезчур.
За то понятно. ))
Здравствуйте.а как точить конус морзе длиной 300мм,и как точить овал конус морзе и овал прямой.сможете писать видео пожалуйста благодарю вам заранее.
Ну, конус с L=300 точить будет сложновато на таком станке... Может с задней бабкой пробовать... Но подозреваю, что это та ещё забава будет... А про овал вобще не понял...
Спасибо.
Рад, что пригодилось.
Ржд рулит 👍
😁
Профи что тут сказать! ,👍👍👍
😁
👍👍👍 Дядя Леша!
Спасибо!
Кто нибудь проверял табличные данные? У меня получились другие данные. При графическом построении разница радиусов для КМ2 (расстояние 67мм) получилась 1,67мм
При расчетах математически тоже получилось 1,673 мм.
Однако, согласно этим данным всё получается отлично!
Подождите ка, а как мы можем малой 64 отмерять если мы едем по собственно гипотенузе искомого треугольника, а 64 по длинному катету должно быть.
В целом в даннном случае не критично (64.014), но при больших углах погрешность будет больше и данный метод может оказаться вредным советом.
Да, вы правы про большие углы. Но тут речь идёт о конусах морзе. У них углы минимальные, поэтому такой замер (по гипотинузе) приемлем, ведь, 14 микрон - это ничтожная погрешность. А при больших углах нужно вымерять или высчитывать длину именно катета.
помог лайк
А как же!
Много не нужной информации. Краткость залог успеха. И термины как у школьника. Не рисунок, а чертёж, не буквы а символы на чертеже. Успехов Вам мил человек.
Ну и пусть как у школьника. Вы же поняли? И остальные поняли. А придраться можно к чему угодно, при желании. И ещё, это не чертёж. А эскиз, если уж на то пошло... И Вам удачи!
@@МастерскаядядиЛеши ну вот и обиделся.
Я просто посоветовал делать обзор короче. 🤝😊
Нет не обиделся. Просто все такие умные-умные... Делай короче, говори правильнее...
Вопрос. Если необходимо расточить внутренний конус Морзе №2 , который в пиноли? Да, угол будет одинаков, но диаметр увеличится. Это уже будет не стандартный конус Морзе №2 не соответствующий ГОСТу и он не допустим ?
Я не понял вопроса... Вы про внутренний конус? Почему диаметр изменится? Диаметр в ваших руках на кончике резца! Аккуратненько подходите к необходимой величине, и получится всё хорошо. Или я не о том?
@@МастерскаядядиЛеши Да, я о внутреннем конусе на пиноли. Допустим он (внутренний конус) сильно поврежден ржавчиной, я его растачиваю под нужным углом с увеличением диаметра, но стандартный центрирующий грибок с наружным конусом, который туда вставляется уже уже не фиксируется из-за того что он своим торцом упирается в дно внутреннего конуса. Значит необходимо подрезать длину вставляемого центрирующего грибка , но это уже конус Морзе не по ГОСТу?
@@ВладимирМальцев-з1з А! Понятно! Не по ГОСТу, это точно... У меня к Вам два вопроса, но ответьте на них для себя: Вам обязательно, чтобы были выдержаны требования ГОСТа? И Что вам мешает увеличить внутрений диаметр на 1 мм, а потом выточить туда конусную вкладку с толщиной стенки около 0,5мм? В случае со вкладкой - работа кропотливая, постараться придётся, но загнав её в пиноль, вы получите требуемый внутренний конус.
@@МастерскаядядиЛеши Спасибо за ответы, добрый человек. Подумаю, может быть сделаем новую втулку на пиноль.
@@ВладимирМальцев-з1з Удачи! Уверен, у вас всё получится!
А можно вчислить тангес и по таблице определить градусы! Или я что то не так понимаю! ????
Да наверное можно. Только нужна формула для расчетов.
Правильно.Тангенс по формуле,угол по таблице.
Можно
Люди добрые,скажите с какой абривиатурой заказать на АлиЭкспресс конус N°2 и чтобы малый конус подходил на патрон до 16мм? Купил СССРный сверлильный,на нем пиноль сразу под конус N°2
Я не сталкивался с патронами с конусной посадкой... Нужно понять какой там внутренний конус.... Замерьте, хотя бы диаметр самой широкой стороны - на выходе из патрона, и длину конусной части отверстия +/-... Может удастся "опознать" конус... Скорее всего там укороченый км1, но кто его знает, может и нет...
Патроны сверлильные бывают на 16 мм бывают с посадками В16 и В18.Если у вас в пиноли сверл.станка КМ2,а патрон с посадкой В16 или В18 ,то КМ2-В16 или КМ2-В18,можно еще заказать под сверла с КМ3 переходник КМ2 наружный ,внутренний КМ3.
По всей видимости - да.
Вы уж прям какой то профессор.
Ну почему, профессор? Просто, знаю что и о чём говорю...
У дочки лающий кашель был предвестником отёка Квинке.
Вы, видимо, что-то перепутали... По всей видимости - канал...
Ну ты дядя Леша загнул тему,непроще ли заводской конус в центра вставить и ИЧем обкатать пока ноль не будет в двух точках D большое и d маленькое?
Оно может и проще... Но за точность такой обкатки я бы не поручился. Ну и допустим, у кого-то нет готового конуса...
Я не понял почему в исходе изменился угол ведь угол к конусам морзе фиксированный в таблице 1.25.50 а у вас 1.38 это как так получается? Пожалуйста объясните кто-то ведь нам нужно попасть в 1.25.50
1,38 - это уже не угол. Это разница радиусов в миллиметрах для длины конуса в 64 мм.
Просто не пойму тогда почему мы ставим на станке разнице радиусов а не угол
@@МастерскаядядиЛеши пожалуйста помогите
@@МастерскаядядиЛеши если я так понимаю то нам нужно попасть в D и d поэтому мы на станке выставляем разницу радиосов я так понял
@@МастерскаядядиЛеши я все правильно понял?
👍👍👍👍👍👍👍👍👏
Спасибо! 🤝🏻
Последний способ можно прокатать индикатором , выставляя в ноль.
Наверное, да.
👍
Спасибо! 🤝🏻
Пиздец😂 3 минуты посмотрел. И счего началось забыл😅
Всё начиналось с желания выточить конус. ))
Теория теорией, но ЭТО танцы с бубном. А имеют ли они результат?
А вы не досмотрели до конца, чтоли? Конечно имеют! Как минимум 4 конуса использую постоянно. В том числе со сверлильным патроном.
Если использовать два индикатора на г образной державке с просверленными в в вертикальной части отверстиями на необходимой длине (в зависимости от длины конуса) зажатой в резцедержку то задача я думаю здорово упростится. Кстати проведу эксперимент,отпишусь.
Как минимум - нужен второй индикатор...
Когда начал округлять минуты хотел выключить. Но решил досмотреть что же тут получится. У меня вопрос, мужык какого хрена ты это снимал? Для чего морзе даёт градусы в секундах чтобы ты их округлять? Да поставлю я тебе лайк!!! Убедительная просьба больше такую хрень не снимай. За такую работу знающие люди тебе поставки 2. А начинающие после долгих попыток обложки пятиэтажным матом.
Однако, остальные другого мнения... Но, всё равно, спасибо.
Так или иначе, в этом ролике я расказал, всё, до чего дошёл собственными мозгами и опытом. Ни кого, ни разу, ни один свой ролик смотреть, я не заставлял. Всегда, всем говорю - это мой опыт! И так я это понял. Вам не нравится? Я силком не держу.
@@МастерскаядядиЛеши
Спасибо, лайк, отличное полезное видео👍 Не обижайтесь на критику от НАЧИНАЮЩИХ, которые с трудом одолели 3 класс математики))
Спасибо! 🤝🏻
Да я на них и не обижаюсь. Многие в начале напакостят, а потом, когда дойдёт - говорят "спасибо". Так устроена челевеческая сущьность, что поделаешь... 😉
Что-то автофокус плохо работает (
Да, бывает. Видимо он не расчитан на такие ракурсы...
Ну, ахренеть, ты математик!
То плакался, что сотку на лимбе поймать проблема, а то, вдруг, 22:25 вдвое сокращаешь измерительную длину, тем самым увеличиваешь значение погрешности тоже вдвое. Тебе надо не уменьшать, а увеличивать измерительную длину на всю длину хода малой продольной для того, чтобы приблизиться к требуемым значениям максимально точно. Ходит у тебя малая на 100мм, вот на 100мм пересчитывай дельту диаметров и контролируй установку угла.
А то, чего ты только вдвое сократил ход - 32мм крутить малой это тоже много, давай на 5мм ходе сделай установку, чтоб рука не устала.
23:40 - а, что, на обратном ходе нельзя измерить отклонение? Надо обязательно до конца вправо угнаться и только оттуда мерить?
В чем проблема? Что, не получилось, чтоли? Погрешность ничтожно мала, чтобы как-то повлиять на результат. Это первое, а второе - я всегда говорил и буду говрить, что я показываю, как я делаю, или как можно сделать, а не утверждаю, что делать нужно только так.
Вам не нравится? (Обратите внимание на "ВЫ") Закройте ролик, и не смотрите. Как вам захочется, так и делайте. Кому надо было, тот увидел для себя то, что хотел, а обосрать можно всё, что угодно! И делать для этого ни чего не обязательно. Удачи.
В этом ролике вы показали наверно самый неудачный способ изготовления конуса морзе. Если оставить в стороне расказ геометрии для тех кто прокурил её в школе, то вторая часть не лучше.
В процессе проточки конуса вы не можете проверить качество его изготовления до момента отрезки.
При подаче малой продольной вручную, качество проточки дикими волнами.
А сдирая волны таким начальним зерном наждачки, у вас от геометрии ничего не осталось.
Сделанный конус нужно было не вбивать рукой, а попоробовать легко вставить и проверить на первичную шатку, плавность затягивания.
Проверка на краску вообще ничего не показала. В общем, опыт не удался.
Я тоже сделал 2 конуса Морзе КМ3 и КМ4 и выложил три ролика у себя как потратил двое выходных, но это НЕ вариант для малых станков. Наверно,
Нужно осваивать точение со смещением центров на автоподаче. Ищу такой вариант именно для маленьких станков.
Ну, возможно вы и правы. Однако, той геометрии, что всё же осталась вполне хватило. Это одно, а другое - это то, что до этого ролика мне не удалось найти ни одного толкового пояснения, и пришлось до всего доперать самому... Так что, получилось то, что получилось. Не ошибается тот, кто ни чего не делает!
На 16 к20 який конус морзе влазе самий більший
Да от куда же мне знать-то?.. Гугл в помощь! ))
Попробуй точить в центрах со смещением задней бабки и на автоподаче. Проще, чище и без напряга. На похожем маленьком токарнике точу км4 для 675 фрезера получается отлично. Малой продольной этого не сделаешь.
Ну во первых: Потом придется долго и нудно настраивать положение ЗБ обратно. Как тут: th-cam.com/video/9d1UEb9yXJo/w-d-xo.html
Во вторых: Сделать можно всё, что угодно. Пройтись чистовым резцом несколько раз одним размером - например. При желании, можно шкуркой почухать.
В третих: Я точу конуса не часто. И ради единичного конуса нет желания сбивать настройки станка.
Ну и в четвёртых: Ни какого напряга нет. Это не серийная работа. Один раз можно и малую покрутить.
tyr sa
немножко подробней можно, если не затруднит? Как на тв-6 выточить км4.
@@UlenspiegelMr Как делаю я, заготовку подходящую по размерам протачиваю как чисто, сверлю и нарезаю резьбу под шомпол. С другой стороны центрую. Ставлю в патрон любой огрызок кругляка и точу небольшой центр упорный и далее его из патрона не вынимаю. Если есть оправка или борштанга с км4 ставлю в центра и обкатываюсь не обязательно точно потому что в зависимости от длинны оправки угол изменяется. Угол меняю смещением задней бабки. Если оправки нет можно просто немного сместить зб. Заготовку зажимаю в центрах. можно и без поводка, если хорошо зажать и больше 0.5 мм не снимать то поводок не нужен. Снимаю где то 2/3 металла и примеряю в шпиндель фрезера и смотрю как шатается и регулирую смещая зб. Когда уже садится более - менее плотно наношу на конус полоску солидола и прокручивая в шпинделе и регулируя зб. добиваюсь прилягания по всему конусу. При вставлении км в шпиндель входит легко со щелчком . Точу на автоподаче. Чистота получается хорошая. Как то так.
tyr sa
спасибо.Появлялась такая мысль, но думал, что угол не позволяет , раз никто это не практикует. Буду пробовать.
@@UlenspiegelMr Желаю удачи. Я точил и длинные и короткие оправки и борфрезы делал, нужно только угол ловить на разной длинне он разный.
Какое-то скучное кино Узнаю себя в молодости
Да, согласен, скучновато. Опыта ещё мало было. Но, учимся, набираемся!
Кто ж шкурит на станке, хоть бы маслом смазал наждачку чтобы абразив так не сыпался на станину
После - обязательная протирка и смазка направляек! И ни какого образива не остается.
Паболшибы токих видео
Спасибо! 🤝🏻
не подскажите как извлечь из дрели конус морзе. Клином не получится, потому что конус забит слишком глубоко и отверстие для выбивание больше похоже на малюсенькую щель...
Интересно... Может сделать клин с очень тонким кончиком... Чтобы проникал в эту щель... И резким ударом по нему тяжёлым молотком... Мне кажется, должен выскочить. Только оцените эту "щель", и продумайте форму клина. Нождак нас всех спасёт! 😁
@@МастерскаядядиЛеши щель миллиметр)
ладно , не важно, я уже выкрутился, спасибо!
@@asandrxxx Нужно было чуть-чуть подумать, верно? )))
выбил такое старыми советскими ножницами
@@vadim_4863 🙃