Спасибо за видос! То-же запустил 3Е711В,сначала не получалось...,сейчас ,чуть научился заправлять и балансировать камень! Поверхность ровная,но то -же есть след от камня,думал что то не так, а теперь вижу все норм.!) Зеркало то же не получается,даже по калёному,а спросить не у кого,вот и ищу обрывки инфы...еще раз спасибо!
Работаю шлифовщиком, станок старый 3б722. Люфты, стол ходуном ходит, Но чистота получается отличная, в сотки до сих пор попадает. Многое зависит от правки камня, правлю алмазом режущая кромка получается острая.
@@yuranproductionприветствую, тоже работаю за 3б722 70гг. подскажи пожалуйста, я когда правлю камень алмазом, начинает оставлять полосы по всей длине, и неважно какой выставлен ход бабки, хоть по минимум ставлю все равно полосы довольно неприятные по всей поверхности
У меня такая проблема, после шлифовки детали зачастую на метелле образуются трещинки в виде паутинки. Может кто сталкивался с такой проблемой, и знает как её решить?
А как понять что камень тупой или острый ? Можно ваши контакты,что бы выйти на связь как посоветоваться? Недавно приобрёл такой станок,как уже месяц вожусь с ним :) А результат печальный и все сложно понимать как дальше работать. Благодарю за за такое познавательное видео 👏👍
Волна это шпиндель. Биение пол сотки об этом говорит. Биение паспортное Поляка 0.002 и еще ДО у вас какого диаметра? Справочник смотрели какая ДО нужна для круга 250? У вас ДО 75! А нужна 40!И камень 25 это мелкий. 40 почти всегда или 60зерно электрокорунд белый.
@@VV-xn8yg Камень Лугаобразив 60 или 40 зерно.( 40 пользуются повсеместно сейчас ВСЕ) Мне 60 зерно больше нравится. ДО это ваша шарошка, она велика для вашего круга, вам нужна меньшая шарошка.
@@alexandr727272 Мы сами решим, какую шарошку применять. Если смотреть ГОСТ, чем меньше число, тем крупнее зерно. Был халявный камень, почему бы нет? Каждый решает сам, чем работать!
Здравствуйте, подскажите, какую подачу круга вы даёте на проход??? (Купил станок, не когда не сталкивался с шлифовкой) Я так понимаю, подвёл, коснулся, и сколько нужно подать камень ???, на токарном и фрезерном всё понятнее, сколько режет без дробления и синий стружки значит норм, но шлифовка для меня тема не знакомая, да и автоподачи на станке моём нет
@@VV-xn8yg Паспорт станка, есть режимы и заглубления. Нечего отсебятину придумывать. У меня на маленьком станке по 0.07 заглубляться можно. Чаще по 0.05 заглубляюсь
@@alexandr727272 Вы сами паспорт почитайте, потом выводы делайте. Все зависит от материала, камня, поперечной подачи. Для эксперимента можешь заглубить на 0,07 нержавейку!
@@iga00001 это самый последний вариант. Лучше фреза 6р11 или 6р12, шлифовка 3е711 или 3г71, на расточке много не добавишь, скоростей нет (если нет частотника).
Лучше плоскошлифовальным! Снимается минимальный слой, и сразу видать все дефекты, ну и качество поверхности выше. Раньше фрезеровали, сейчас шлифуем, получается быстрее и качественней.
@@sstwb1097 Люфт флянца на камне при посадке на шпиндель. ролик нагрузку большую даёт... поперечную... камень с центровки уходит. а алмазом нежно выхаживаешь, вот и чистота остается...
Поздравления принимаете? Так или иначе поздравляю, не по наслышке знаю, что такое проекты тянущиеся годами, главное что бы новые возможности не создавали бОльшие проблемы.
Начните сначала, посетите школьные начальные курсы с первого по десятый класс, потом мне покажите результат, затем трехгодичные курсы в ПТУ, мне тоже покажите, затем 800 страничные назубок технологию металла нужно заучить, потом поговорим!
Можно многое сделать на шлифовальных станках советского периода! Советую взглянуть видео про итальянские шлифовальные станки : th-cam.com/video/D5HN5Ytydbk/w-d-xo.html P.S. эти станки ещё поставлялись в СССР и исправно работают до сих пор!!!
Для такого узкого камня у вас слишком большая поперечная подача ... Хз. Сколько она там но на глаз так намного меньше ... Не более 2 мм за проход стола
Только увидел начало видео и сразу решил написать комментарий) ребята-прижоги из за нехватки или плохого СОЖ, и отбалансируйте круг нормально
Автор, обрати внимание на стрелку на ДО, ато может быть бида.
И выбрасывай виброопоры,не для этих станков они. Удачи в работе!
Я бы ещё рекомендовал для плокошлифовального станка круги с 40 зерном средней твёрдости.
Значит, сальники это отличное решение для уплотнения гидродинамических опор шпинделя. За этот эксперимент отдельное спасибо.
Да, работают нормально, только задний упорный подшипник надо смазывать консистентной смазкой.
Станок плохо закреплён. Смотри на жёлтый пакет на 14:47
Так то он стоит на виброопорах, а не забетонирован!
Доброго Вам дня, подскажите, а как сейчас, по прошествии 4 лет, чувствует себя компаунд на направляющих?
А почему в рубашке,нарушение техники безопасности
Зачем СОЖ ?
Шарошкой заправляет и хочет чистоту😂, чистовая заправка камня должна производиться алмазным карандашом.
Спасибо за видос! То-же запустил 3Е711В,сначала не получалось...,сейчас ,чуть научился заправлять и балансировать камень! Поверхность ровная,но то -же есть след от камня,думал что то не так, а теперь вижу все норм.!) Зеркало то же не получается,даже по калёному,а спросить не у кого,вот и ищу обрывки инфы...еще раз спасибо!
Чем больше работаешь, тем больше узнаешь, что сильно много нюансов! На качество влияет материал заготовки, тип абразива, зерно камня.
Работаю шлифовщиком, станок старый 3б722. Люфты, стол ходуном ходит, Но чистота получается отличная, в сотки до сих пор попадает. Многое зависит от правки камня, правлю алмазом режущая кромка получается острая.
@@yuranproductionприветствую, тоже работаю за 3б722 70гг. подскажи пожалуйста, я когда правлю камень алмазом, начинает оставлять полосы по всей длине, и неважно какой выставлен ход бабки, хоть по минимум ставлю все равно полосы довольно неприятные по всей поверхности
У меня такая проблема, после шлифовки детали зачастую на метелле образуются трещинки в виде паутинки. Может кто сталкивался с такой проблемой, и знает как её решить?
все зависит от материала и абразива, эти микротрещины появляются от очень большой температуры в зоне резания
А как понять что камень тупой или острый ?
Можно ваши контакты,что бы выйти на связь как посоветоваться?
Недавно приобрёл такой станок,как уже месяц вожусь с ним :)
А результат печальный и все сложно понимать как дальше работать. Благодарю за за такое познавательное видео 👏👍
Красавцы!
Волна это шпиндель. Биение пол сотки об этом говорит. Биение паспортное Поляка 0.002 и еще ДО у вас какого диаметра? Справочник смотрели какая ДО нужна для круга 250? У вас ДО 75! А нужна 40!И камень 25 это мелкий. 40 почти всегда или 60зерно электрокорунд белый.
Тут надо понять, мы говорим про зерно по ГОСТу, вы так понимаю про импортные?
@@VV-xn8yg Камень Лугаобразив 60 или 40 зерно.( 40 пользуются повсеместно сейчас ВСЕ) Мне 60 зерно больше нравится. ДО это ваша шарошка, она велика для вашего круга, вам нужна меньшая шарошка.
@@alexandr727272 Мы сами решим, какую шарошку применять. Если смотреть ГОСТ, чем меньше число, тем крупнее зерно. Был халявный камень, почему бы нет? Каждый решает сам, чем работать!
@@VV-xn8yg Вы можете рашать сами что угодно. Но паспорт станка никто не отменял.
@@VV-xn8yg ЧТо крупнее :-) 60микрон или 40
Здравствуйте, подскажите, какую подачу круга вы даёте на проход??? (Купил станок, не когда не сталкивался с шлифовкой) Я так понимаю, подвёл, коснулся, и сколько нужно подать камень ???, на токарном и фрезерном всё понятнее, сколько режет без дробления и синий стружки значит норм, но шлифовка для меня тема не знакомая, да и автоподачи на станке моём нет
По три сотки давай пока вся площадь не заправится,смотря какой кружок,тонкостей нюансов много хочеш пиши все объясню 15 лет шлифовщиком работаю.
Спасибо за ответ, буду пробывать, вопросы будут, обращусь, спасибо
Опытным путём. Главное чтобы не в напряг, двигателю было.
@@VV-xn8yg Паспорт станка, есть режимы и заглубления. Нечего отсебятину придумывать. У меня на маленьком станке по 0.07 заглубляться можно. Чаще по 0.05 заглубляюсь
@@alexandr727272 Вы сами паспорт почитайте, потом выводы делайте. Все зависит от материала, камня, поперечной подачи. Для эксперимента можешь заглубить на 0,07 нержавейку!
Здравствуйте! Скажите пожалуйста, для расточки гбц чем лучше, фрезерным или плоскошлифовальным?
Спасибо!
координатно расточным
@@iga00001 это самый последний вариант. Лучше фреза 6р11 или 6р12, шлифовка 3е711 или 3г71, на расточке много не добавишь, скоростей нет (если нет частотника).
Лучше плоскошлифовальным! Снимается минимальный слой, и сразу видать все дефекты, ну и качество поверхности выше. Раньше фрезеровали, сейчас шлифуем, получается быстрее и качественней.
@@VV-xn8yg поперечной строгольным не хуже
Много зависит от качества алмазного карандаша, сейчас трудно найти хорошего качества.
Что не так с карандашами? Можно правильно эльборовой вставкой .
буровая коронка, нарезал на сегменты - отлично правит круги .
За это покупайте 3л722 оптимальный и ход большой...он четко все держит,и качества шлифовки на высоте
Не совсем сравнимые станки!
Кстати , у меня после правки роликом, идет волна. После алмаза чище на много
Надо разделить волну и шероховатость. После ДО шероховатость выше, а вот волны не должно быть не там не там.
@@sstwb1097 Люфт флянца на камне при посадке на шпиндель. ролик нагрузку большую даёт... поперечную... камень с центровки уходит. а алмазом нежно выхаживаешь, вот и чистота остается...
Овен пристособили вообще красавчики хотя конечно не очень правильно ноооо вызывает уважение
Промышленная электронника, для автоматизации производственных процессов, что автоматизировать выбирает клиент ОВЕНа.
Поздравления принимаете? Так или иначе поздравляю, не по наслышке знаю, что такое проекты тянущиеся годами, главное что бы новые возможности не создавали бОльшие проблемы.
Большое спасибо!
Начните сначала, посетите школьные начальные курсы с первого по десятый класс, потом мне покажите результат, затем трехгодичные курсы в ПТУ, мне тоже покажите, затем 800 страничные назубок технологию металла нужно заучить, потом поговорим!
Можно многое сделать на шлифовальных станках советского периода! Советую взглянуть видео про итальянские шлифовальные станки : th-cam.com/video/D5HN5Ytydbk/w-d-xo.html
P.S. эти станки ещё поставлялись в СССР и исправно работают до сих пор!!!
Для такого узкого камня у вас слишком большая поперечная подача ... Хз. Сколько она там но на глаз так намного меньше ... Не более 2 мм за проход стола
Когда вы долго не шарошиче камень салится
Тут всё зависит от обрабатываемого материала и камня. Лучше шлифовать острым, чем терять время на тупом камне! Как шуметь начинает так правим.
Ремни тут совершенно не при чем
Станок шатается
Он стоит на виброопорах, а не забетонирован!
.
станку пора на свалку!
Замечательный станок! Еще внуки работать будут!