Деталь красивая получилась, от самого процесса уже удовольствие. И крючок появился (или раньше не замечал...) из цветной породы металла, а это безопасность 👌👍
Изначально не правильный подход к радиально упорным подшипникам. Смотри - берёшь подшипник, переворачиваешь, ставишь сверху 25-30кг веса, замеряешь нормально (не самодельный фигнёй а хотя-бы щупами) вылет внутреннего кольца подшипника, затем проделываешь то-же самое со вторым радиально упорный (который надо ставить в паре с первым), складываешь суммы вылета и точишь шайбу эту строго этого размера - только так ты не перетянешь подшипник от чего он будет греется от чего подшипники умрут быстро или не прослабишь затяжку от чего его быстро разобьёт. На каждый подшипник на заводе, только так делают шайбы. Так как каждый подшипник уникален. Это если ты нормальной точности хочешь конечно же. Даже такой диванный эксперт как я это знаю - надо переделывать. Подписываюсь на канал и очень хотел бы увидеть действительно хороший станок а не ерунду из ступицы автоваза
Уже под второй сальник корпус почти готов осталось гайки доработать пришабрить бабку к станине ещё немного мелкой работы и готово думаю за неделю сделаю
Хотел делать но сейчас деталь получается точная только за одну установку при переустановки погрешность до 0.5 мм на прижимной шайбе надо было бы с одной стороны поясок делать с другой канавку получилось бы ещё хуже
Да, как уже писали в комментах обязательно сделай разметку либо на наружном корпусе что с выемками, либо как ты сказал на планшайбе. Но как по мне лучше на корпусе, так как может в дальнейшем приобретёшь ещё патрон, допустим 4 кулачковый и делает разметки на планшайбах будет не очень сподручно. А тут уже будет всегда. Поставил магнитик с указателем на патрон и вот тебе и стрелочка, да хоть иголку с пластилином. Будешь делать 60 делений?
На корпусе если делать как с низу или с обратной стороны смотреть деления , я просто с этим не сталкивался ни когда а на планшайбе хотел делать 360 градусов по 5 градусов деление , а почему 60
Прикольно конечно но вал я так понял целиковый, Я тоже делаю себе станок только для передней бабки использовал заднюю ступицу от газ 53, она на конусных подшипниках и и ось полая как раз под 160 тый патрон диаметр внутренний 42 мм можно заготовку ставить
Покупал трубу толстостенную на металлобазе для задней бабки получилось по цене так же как кругляк на шпиндель ст 45 диаметр 100 мм на металлоломе , а труба примерно 70 мм стенка 20 мм длина немного меньше
Уфф... терпеть не могу эту сливную стружку. Как же она мешает при работе просто капец. Да еще и опаска к тому же. Учись делать канавку стружколом на резце.
![CAMPปลิ้น | EP.83[2/2] ประสบการณ์ขนหัวลุกจากตำนานวงการผี!](http://i.ytimg.com/vi/T_kFecQw7Ds/mqdefault.jpg)
Детали получаются достойные, станок мало-помалу растёт, наблюдаем с интересом
это с "плохим" шпинделем такие ахринитительные детали получаются. Что же будет с настоящим шпинделем 👍💪 Совсем уж скоро😉
Красиво вы его сделали, процес удовольствие приносит
Я ✍ся, надеюсь и вы
Люблю смотреть работу с металом
Все очень интересно, люблю работящих людей...
Деталь красивая получилась, от самого процесса уже удовольствие. И крючок появился (или раньше не замечал...) из цветной породы металла, а это безопасность 👌👍
Крючок появился с первой стружкой просто в кадр не попадал
Вот это деталюха!)
Приятно смотреть.
Молодец , впервые вижу такой подход к созданию станка !
Стараюсь добиться максимального результата правда не всегда получается
Всегда интересно смотерь ваши видео)
Спасибо
Изначально не правильный подход к радиально упорным подшипникам. Смотри - берёшь подшипник, переворачиваешь, ставишь сверху 25-30кг веса, замеряешь нормально (не самодельный фигнёй а хотя-бы щупами) вылет внутреннего кольца подшипника, затем проделываешь то-же самое со вторым радиально упорный (который надо ставить в паре с первым), складываешь суммы вылета и точишь шайбу эту строго этого размера - только так ты не перетянешь подшипник от чего он будет греется от чего подшипники умрут быстро или не прослабишь затяжку от чего его быстро разобьёт.
На каждый подшипник на заводе, только так делают шайбы. Так как каждый подшипник уникален.
Это если ты нормальной точности хочешь конечно же. Даже такой диванный эксперт как я это знаю - надо переделывать. Подписываюсь на канал и очень хотел бы увидеть действительно хороший станок а не ерунду из ступицы автоваза
Молодец, брат, жгешь по полной!
Красота!!! С нетерпением жду завершения передней бабки, и её обкатки.
Уже под второй сальник корпус почти готов осталось гайки доработать пришабрить бабку к станине ещё немного мелкой работы и готово думаю за неделю сделаю
@@своимируками-в9г Успехов тебе! А мы будем ждать.
Круто!!! Передня бабка просто бомба!!!
эх, а у меня все встало, денег на чермет нет =( завидую белой завистью
Красота....
🏆💪Успех и здоровья🤝🤝🤝👍.
Спасибо
Olá meu amigo!!!
Parabéns pelo trabalho de primeira muito bom!!!
Grande abraço e lhe desejo muita saúde e cada vez mais sucesso!!!
Разметку сделай на лицевой стороне (типа шкалы ), потом пригодится.
Разметку наверно на планшайбе сделаю
Великолепно!
Удачи.
Спасибо
👍👍👍👍👍👍👍
Нет слов👍👍👍
Всё круто😎 молодчага💪
Все очень круто 👍
Опыт конечно получен гигантский, теперь как то это все в денежный эквивалент перевести надо. Если конечно это не чисто хобби.
Пока хобби дальше посмотрим надо ещё поучиться
Круто
начал понемногу закупатся на портальный фрезерный, мож все таки наберу деньжат постепенно ...
в китайских станках просто стоят подшипники без сальников и без возможности их мазать
Как всегда лайк 👍👍👍
Надо было тебе сделать базирующий поясок. По сальнику нельзя нормально отцентроваться, будет висеть на болтах это нехорошо
Хотел делать но сейчас деталь получается точная только за одну установку при переустановки погрешность до 0.5 мм на прижимной шайбе надо было бы с одной стороны поясок делать с другой канавку получилось бы ещё хуже
для центровки корпуса сальника в первом кольце можно было сделать освобождение.
Обдумывал несколько вариантов выбрал самый простой
Да, как уже писали в комментах обязательно сделай разметку либо на наружном корпусе что с выемками, либо как ты сказал на планшайбе. Но как по мне лучше на корпусе, так как может в дальнейшем приобретёшь ещё патрон, допустим 4 кулачковый и делает разметки на планшайбах будет не очень сподручно. А тут уже будет всегда. Поставил магнитик с указателем на патрон и вот тебе и стрелочка, да хоть иголку с пластилином. Будешь делать 60 делений?
На корпусе если делать как с низу или с обратной стороны смотреть деления , я просто с этим не сталкивался ни когда а на планшайбе хотел делать 360 градусов по 5 градусов деление , а почему 60
Очень шумят подшипники (или какой-то один) в новой передней бабке. Шумят обычно изношенные. Новый не слышно как работает. Б/ушные подшипники?
Да покупал б у посмотрю как с маслом будет если что поменяю , шумят радиально упорные
ну если круглые детали получаются, значтит снанок на что-то да способен) удачи
Прикольно конечно но вал я так понял целиковый, Я тоже делаю себе станок только для передней бабки использовал
заднюю ступицу от газ 53, она на конусных подшипниках и и ось полая как раз под 160 тый патрон диаметр внутренний 42 мм можно заготовку ставить
Планирую отверстие делать 45 мм
👍👍👍👍👍🤝👌
👌👍😁
Если не секрет, просто для себя спрашиваю. Цена металлолома это сколько? Для меня нормальная цена - 60р/кг. Это много или нормально?
Покупал трубу толстостенную на металлобазе для задней бабки получилось по цене так же как кругляк на шпиндель ст 45 диаметр 100 мм на металлоломе , а труба примерно 70 мм стенка 20 мм длина немного меньше
Центровка по сальнику - плохая идея! Лучше сделать уступы на корпусе сальника и той промежуточной шайбе...
Шпиндель внутри пустотелый будет?
Да планирую 40 мм отверстие сделать
А то что шайба на сварные швы попадает, не помешает?
Так сказал что швы подрепетирует😉
Швы болгаркой уберу там совсем не много мешает
Як ви добивалися такої чистоти?
40 х металл,крепкий наверно
Покупал как сталь 45
Привіт ДРУЖЕ!!!
ЯК ТИ??????????
Уфф... терпеть не могу эту сливную стружку. Как же она мешает при работе просто капец. Да еще и опаска к тому же. Учись делать канавку стружколом на резце.
Резцы ещё надо учиться точить , иногда хорошо получается иногда не очень
@@своимируками-в9г Придет со временем навык. Я их за 4 года так точить и не научился толком)). Китайские резцы со сменными пластинами в помощь.