Сегодня разобрал свой 1и611п и учусь по вашим видео. Есть шабер, оснастка, стойка с индикатором.. ситуация подобная вашему. С интересом смотрю. Спасибо вам за подробное описание.
технические террористы и хулиганы!)) поржал от души, бро! сам я рабочий, имею профессии ток-фрез, сварка, мехсбор , но у меня на работе 90% инженеров с этой группировки - технические террористы и хулиганы !)) забадался их косяки править. спс за видео. лайкну.
автору нужно делать предварительное описание и разметку по времени,интро и оутро (аля было использовано) Найти голых интузизистов по монтажу можно,а так же можно договорится на бартер или взаимозачет. В такой отрасли развито ) респект товаром ,презентование,подарки...так как общаются многие на мировых рассояниях,которые покрывают службы доставки...
У меня тоже стоит в гараже,прикрученный к бетонному фундаменту.ни разу не заморачивался,выставил по обычному строительному уровню и все.для гаражных целей хватает.
Вы зря ругаете изготовителей станка. Чугун со временем ( как все остальные материалы) стареет и гнётся то же самое про линейки. Есть специальные поверочные лаборатории для измерительного инструмента . Если станок плохо стоял заброшенный зимой в минус а летом в раскалённом цехе ( к линейке то же) то искажения станины очень даже ничего:-)) для установки передней бабки очень хороши смолы с стальным наполнителем.
Да. Вы правы насчет чугуна, старения и деформаций вызванных временем. Более того, в том же чугуне даже когда он остыл и стоит годами в цехе, продолжают иметь место фазовые превращения железоуглеродистого сплава, вызывающие изменения линейных размеров. И, несомненно они имели место и в этом станке. Когда я говорю о похабности изготовления, то имею ввиду именно ее - это качество фрезеровки станины на тех же нерабочих поверхностях (волны глубиной до 0,5...1 мм) вызванное вибрацией рабочего инструмента - фрезы или, нежесткостью закрепления станины при фрезеровке. Я сам работал на крупном вагоностроительном заводе в советское время и видел, что это были за вагоны, какие поступали комплектующие и что творили сами вагоностроители. Недаром при введении госприемки этот завод 3 первых месяца не смог выпустить ни одного вагона. А ведь до того выпускал 200 вагонов в месяц. Не думаю, чтобы в станкостроении в 1962 году обстановка была лучше - гнали все тот же сплошной брак. И этот брак не только вина рабочего, но и несовершенство технологии, организации производства, состояния оборудования, состояние технологической оснастки (в том числе уровень ее конструирования в плане обеспечения требуемых технологических параметров) еще огромного множества причин. В то время ПЛАН давил все, поэтому качество было постольку-поскольку, несмотря на огромное количество его контролеров, контрольных мастеров, старших контрольных мастеров, инженеров по качеству, комплексную систему управления о качеством продукции (КСУКП) и т. п. Даже военная приемка не могла поставить заслон браку и, подчеркиваю, даже в отраслях связанных с космической промышленностью. А станок этот, ИЖ-250, был одной из рядовых единиц плана, он даже без индекса "П" - потому слеплен кое-как- - слепить, отчитаться, получить орден на грудь или очередную должность, а там трава не расти.
@@bosstelbosstel7387 у меня такойже..там под станиной были наросты из спекшегося песка,оставшегося еще во время литья,которые тупо покрасили))сама станина,сначала думал с задирами на призмах-но нет.задиры оказались раковинами образованными при отливке.эти станки индексом П,лучше избегать.у них шпиндель на втулках сидит.у моего например оказался на роликоподшипниках,чему я несказанно рад. Но справедливости ради,этот станок все равно в 100 раз лучше настольного китайского хлама,который можно купить за его стоимость.
Базирующая поверхность - горизонтальные площадки верха призм, которые не изнашиваются при работе станка и которые предварительно были выравнена пришабриванием к линейке. Так же эти площадки были выравнены в горизонтальной плоскости по уровню. Т.е. горизонтальные площадки верха призм стали прямолинейными (по линейке) и параллельными ( по уровню). Т. е. они задали плоскость верха призм - горизонтальную и плоскую. По этой плоскости движется приспособление. От этой плоскости и меряются боковые - наклонные поверхности призм в вертикальной плоскости. Т.к. поверхности направляющи призм наклонные, то нужно базирование в горизонтальной плоскости. За эту плоскость взята боковая, так же, не участвующая в работе станка прямолинейная поверхность, которая была выравнена по линейке и к которой прижимаются ролики приспособления. Внимательнее смотрите видео, господа.
Bosstel Bosstel, вы, похоже, не понимаете. С 10:14 вы базируетесь по измеряемой поверхности, ваше приспособление роликами опирается на эту поверхность, повторяя все её изгибы, а индикатор жёстко связан с приспособлением, повторяя все уже его движения. Это как если б установить на автомобиль лазерный дальномер и с его помощью пытаться исследовать кривизну земной поверхности, светя вертикально вниз. он будет показывать всегда одно и то же расстояние +_ мелкие кочки. Лазерный дальномер (в вашем случае ИЧ) следовало бы установить на самолёт, самолёт поднять на определённую, неизменную высоту (над уровнем моря) и оттуда мерить расстояние до земной поверхности. Вам же в качестве определённой неизменной высоты следовало взять вертикальную опорную поверхность под зубчатой рейкой привода продольной подачи, предварительно эту рейку сняв. То есть, опереться на измеряемую плоскость станины роликами, как вы и сделали, а индикатор установить на опорную поверхность рейки, которая обрабатывается с одного установа со всеми прочими опорными поверхностями и гарантированно не имеет износа. Имея такие пробелы в знаниях - будьте осторожны при выполнении ответственных работ по станку.
----"вы, похоже, не понимаете. С 10:14 вы базируетесь по измеряемой поверхности, ваше приспособление роликами опирается на эту поверхность, повторяя все её изгибы, а индикатор жёстко связан с приспособлением, повторяя все уже его движения". - Докладываю: - Эта боковая поверхность ранее была пришабрена по линейке см. с 8.30 ( th-cam.com/video/NfMucp3GCj8/w-d-xo.html). Так ее можно было и оставить. Но, в дальнейшем она будет базовой поверхностью. Эта поверхность длиннее линейки. Кроме того, до пришабривания по линейке, она была волнистой, а ролики приспособления контактируют с ней по линиям, то во избежание лишних недоразумений при дальнейшей шабровке, эта поверхность была проверена, как показано с 10:14, в том числе и на волнистость, и на вогнутость посередине. ---- "Вам же в качестве определённой неизменной высоты следовало взять вертикальную опорную поверхность под зубчатой рейкой привода продольной подачи, предварительно эту рейку сняв. То есть, опереться на измеряемую плоскость станины роликами, как вы и сделали, а индикатор установить на опорную поверхность рейки, которая обрабатывается с одного установа со всеми прочими опорными поверхностями и гарантированно не имеет износа." - Докладываю: - Станина была "ужата" посередине и скручена пропеллером - ее повело со временем. О каких "неизношенных" поверхностях можно говорить в этом случае? Та боковая нерабочая поверхность направляющих,по которой двигались ролики, до пришабривания по линейке, имела вогнутость посередине 0,15 мм, см. 8.18 (th-cam.com/video/NfMucp3GCj8/w-d-xo.html), соответственно и опорная поверхность рейки, про которую вы говорите, то же самое отнюдь была не прямолинейна. Пожалуйста, внимательнее смотрите видео и не делайте скоропалительных выводов.
Уважаемые господа и дамы тоже. Я много раз говорил и еще осмелюсь повторить. Это не художественные фильмы со знаменитыми актерами, режиссерами, постановщиками, костюмерами, многотысячными массовками и спецэффектами. Это реальное видео восстановления направляющих станины и т. п. в реальных условиях производственного цеха. Снятый на доступной простому трудящемуся видеокамере, при недостаточном освещении, низкой температуре и т. п. Этот фильм монтировали не специалисты видеомонтажа, и не специалисты звукомонтажа, а такой же трудящийся "от сохи". Монтировал в свободное от работы время, абсолютно на голом энтузиазме. Да и не ставилось такой цели - создать из этого фильма шедевр отечественной кинематографии. Так, что просим не судить строго и быть более снисходительными и к качеству видео и к спецэффектам. За спецэффектами, особенно в первой, части скрыт недостаточный опыт в подобного рода сьемках , недостаточный опыт монтажа и видеоматериала и звука. Осмелюсь заметить, что смотреть это видео Вас никто насильно не заставляет и, если оно кому-то не нравится, то Вы в любой момент можете его выключить простым нажатием кнопки на экране. Если кто ищет шедевральности и большого душещипательного искусства, то в этом фильме он его не найдет. ЭТОГО здесь просто нет. Но, если кто ищет реального видео по шабрению станины токарного станка, то милости просим - смотрите на здоровье.
автору нужно делать предварительное описание и разметку по времени,интро и оутро (аля было использовано) Найти голых интузизистов по монтажу можно,а так же можно договорится на бартер или взаимозачет. В такой отрасли развито ) респект товаром ,презентование,подарки...так как общаются многие на мировых рассояниях,которые покрывают службы доставки...
Крайне удивлен, что в информационном видео кто-то хочет художественного подхода, здесь не конкурс режисеров. Скажи спасибо, что вообще кто-то потратил своё время рассказать другим о своем опыте, который мало у кого есть. Захотел автор вставок - сделал. Ему так больше нравится. Лучше по теме добавь, сделай более подробное видео и предложи свои, более эффективные методы. Канских львов ему здесь подавай.
Целая наука ! Очень полезная информация спасибо вам и здравия
Очень интересная и подробная серия видео! Наверное буду смотреть всё. Благодарю за информацию!
Сегодня разобрал свой 1и611п и учусь по вашим видео. Есть шабер, оснастка, стойка с индикатором.. ситуация подобная вашему. С интересом смотрю. Спасибо вам за подробное описание.
"Друг мой, не говори красиво" И.С.Тургенев
за юмор лайк
Наждак стоит рядом со станком😮
Увы и еще раз увы. Места очень мало.
технические террористы и хулиганы!)) поржал от души, бро! сам я рабочий, имею профессии ток-фрез, сварка, мехсбор , но у меня на работе 90% инженеров с этой группировки - технические террористы и хулиганы !)) забадался их косяки править. спс за видео. лайкну.
И Вам спасибо за добрые слова.
Прветсвую, у вас станок стоит на всех опорах? Станина не напряжена? Опорами можно частично выронить большие изгибы станины.
Здравствуйте. Этот станок стоит не на всех опорах. Нет внутренних опор - 2 шт. И это очень неправильно.
автору нужно делать предварительное описание и разметку по времени,интро и оутро (аля было использовано)
Найти голых интузизистов по монтажу можно,а так же можно договорится на бартер или взаимозачет.
В такой отрасли развито ) респект товаром ,презентование,подарки...так как общаются многие на мировых рассояниях,которые покрывают службы доставки...
у меня станок стоит в гараже при -10,как вы считаете сильно деформируется станина?и,поверочная линейка мостик,может ли её за крутить при -10?спасибо.
Не могу Вам ничего про это сказать - не знаю.
У меня тоже стоит в гараже,прикрученный к бетонному фундаменту.ни разу не заморачивался,выставил по обычному строительному уровню и все.для гаражных целей хватает.
Думаю,что не верх призмы надо шабрить,а саму призму,так будет правельнее
Чтобы шабрить призму нужна какая-то база - плоскость отсчета, от которой эта призма будет измеряться
А как вы контролировали паролельность боковой плоскости и верхней вдруг верхняя плоскость идёт вниз или вверх относительно боковой ?
Я не совсем понимаю, о каких плоскостях идет речь.
Bosstel Bosstel это соблюдение паралельности направляющих.
59 лет.
какие ленейки вы использовали
Линейки поверочные типа ШД -1000 и ШД-500. Но это от того, что нет других.
Почему её не пошлифовать?
Ну конечно пошифовать как ДМ
Вы зря ругаете изготовителей станка. Чугун со временем ( как все остальные материалы) стареет и гнётся то же самое про линейки. Есть специальные поверочные лаборатории для измерительного инструмента . Если станок плохо стоял заброшенный зимой в минус а летом в раскалённом цехе ( к линейке то же) то искажения станины очень даже ничего:-)) для установки передней бабки очень хороши смолы с стальным наполнителем.
Да. Вы правы насчет чугуна, старения и деформаций вызванных временем. Более того, в том же чугуне даже когда он остыл и стоит годами в цехе, продолжают иметь место фазовые превращения железоуглеродистого сплава, вызывающие изменения линейных размеров. И, несомненно они имели место и в этом станке. Когда я говорю о похабности изготовления, то имею ввиду именно ее - это качество фрезеровки станины на тех же нерабочих поверхностях (волны глубиной до 0,5...1 мм) вызванное вибрацией рабочего инструмента - фрезы или, нежесткостью закрепления станины при фрезеровке.
Я сам работал на крупном вагоностроительном заводе в советское время и видел, что это были за вагоны, какие поступали комплектующие и что творили сами вагоностроители. Недаром при введении госприемки этот завод 3 первых месяца не смог выпустить ни одного вагона. А ведь до того выпускал 200 вагонов в месяц. Не думаю, чтобы в станкостроении в 1962 году обстановка была лучше - гнали все тот же сплошной брак. И этот брак не только вина рабочего, но и несовершенство технологии, организации производства, состояния оборудования, состояние технологической оснастки (в том числе уровень ее конструирования в плане обеспечения требуемых технологических параметров) еще огромного множества причин. В то время ПЛАН давил все, поэтому качество было постольку-поскольку, несмотря на огромное количество его контролеров, контрольных мастеров, старших контрольных мастеров, инженеров по качеству, комплексную систему управления о качеством продукции (КСУКП) и т. п. Даже военная приемка не могла поставить заслон браку и, подчеркиваю, даже в отраслях связанных с космической промышленностью.
А станок этот, ИЖ-250, был одной из рядовых единиц плана, он даже без индекса "П" - потому слеплен кое-как- - слепить, отчитаться, получить орден на грудь или очередную должность, а там трава не расти.
@@bosstelbosstel7387 у меня такойже..там под станиной были наросты из спекшегося песка,оставшегося еще во время литья,которые тупо покрасили))сама станина,сначала думал с задирами на призмах-но нет.задиры оказались раковинами образованными при отливке.эти станки индексом П,лучше избегать.у них шпиндель на втулках сидит.у моего например оказался на роликоподшипниках,чему я несказанно рад.
Но справедливости ради,этот станок все равно в 100 раз лучше настольного китайского хлама,который можно купить за его стоимость.
станина каленая?
Станина не каленая.
Всё хорошо расказано,
Но бросил смотреть на 6 минуте, в глазах рябит из за эффектов и голова кругом идет.
Скорее всего, станину зеки из хлеба сделали.
На десятой минуте оправку опираете на базирующую поверхность и ее же и меряете. Бред полнейший, смысл такого измерения?
Базирующая поверхность - горизонтальные площадки верха призм, которые не изнашиваются при работе станка и которые предварительно были выравнена пришабриванием к линейке. Так же эти площадки были выравнены в горизонтальной плоскости по уровню. Т.е. горизонтальные площадки верха призм стали прямолинейными (по линейке) и параллельными ( по уровню). Т. е. они задали плоскость верха призм - горизонтальную и плоскую. По этой плоскости движется приспособление. От этой плоскости и меряются боковые - наклонные поверхности призм в вертикальной плоскости.
Т.к. поверхности направляющи призм наклонные, то нужно базирование в горизонтальной плоскости. За эту плоскость взята боковая, так же, не участвующая в работе станка прямолинейная поверхность, которая была выравнена по линейке и к которой прижимаются ролики приспособления.
Внимательнее смотрите видео, господа.
Bosstel Bosstel, вы, похоже, не понимаете. С 10:14 вы базируетесь по измеряемой поверхности, ваше приспособление роликами опирается на эту поверхность, повторяя все её изгибы, а индикатор жёстко связан с приспособлением, повторяя все уже его движения. Это как если б установить на автомобиль лазерный дальномер и с его помощью пытаться исследовать кривизну земной поверхности, светя вертикально вниз. он будет показывать всегда одно и то же расстояние +_ мелкие кочки. Лазерный дальномер (в вашем случае ИЧ) следовало бы установить на самолёт, самолёт поднять на определённую, неизменную высоту (над уровнем моря) и оттуда мерить расстояние до земной поверхности. Вам же в качестве определённой неизменной высоты следовало взять вертикальную опорную поверхность под зубчатой рейкой привода продольной подачи, предварительно эту рейку сняв. То есть, опереться на измеряемую плоскость станины роликами, как вы и сделали, а индикатор установить на опорную поверхность рейки, которая обрабатывается с одного установа со всеми прочими опорными поверхностями и гарантированно не имеет износа.
Имея такие пробелы в знаниях - будьте осторожны при выполнении ответственных работ по станку.
----"вы, похоже, не понимаете. С 10:14 вы базируетесь по измеряемой поверхности, ваше приспособление роликами опирается на эту поверхность, повторяя все её изгибы, а индикатор жёстко связан с приспособлением, повторяя все уже его движения". - Докладываю: - Эта боковая поверхность ранее была пришабрена по линейке см. с 8.30 ( th-cam.com/video/NfMucp3GCj8/w-d-xo.html). Так ее можно было и оставить.
Но, в дальнейшем она будет базовой поверхностью. Эта поверхность длиннее линейки. Кроме того, до пришабривания по линейке, она была волнистой, а ролики приспособления контактируют с ней по линиям, то во избежание лишних недоразумений при дальнейшей шабровке, эта поверхность была проверена, как показано с 10:14, в том числе и на волнистость, и на вогнутость посередине.
---- "Вам же в качестве определённой неизменной высоты следовало взять вертикальную опорную поверхность под зубчатой рейкой привода продольной подачи, предварительно эту рейку сняв. То есть, опереться на измеряемую плоскость станины роликами, как вы и сделали, а индикатор установить на опорную поверхность рейки, которая обрабатывается с одного установа со всеми прочими опорными поверхностями и гарантированно не имеет износа." - Докладываю: - Станина была "ужата" посередине и скручена пропеллером - ее повело со временем. О каких "неизношенных" поверхностях можно говорить в этом случае? Та боковая нерабочая поверхность направляющих,по которой двигались ролики, до пришабривания по линейке, имела вогнутость посередине 0,15 мм, см. 8.18 (th-cam.com/video/NfMucp3GCj8/w-d-xo.html), соответственно и опорная поверхность рейки, про которую вы говорите, то же самое отнюдь была не прямолинейна.
Пожалуйста, внимательнее смотрите видео и не делайте скоропалительных выводов.
поверхность до того была пришабрена по линейке. что смущает? была бы галтель или бочка, то индикатор бы показал.
@@Fidel_K геометрию учите.)
Сомневаюсь, что данное видео смотрят дамы. Исключительно только господа. )
Дамы тоже смотрят. Точно.
Смотрим мы данное видео.
Временно Недоступна
Как же мало я знаю о жизни!
Полезный и информативный ролик, но дизлайк...какая @@@ монтаж делала, "ифехтами"испортили весь ролик.
Уважаемые господа и дамы тоже.
Я много раз говорил и еще осмелюсь повторить. Это не художественные фильмы со знаменитыми актерами, режиссерами, постановщиками, костюмерами, многотысячными массовками и спецэффектами.
Это реальное видео восстановления направляющих станины и т. п. в реальных условиях производственного цеха. Снятый на доступной простому трудящемуся видеокамере, при недостаточном освещении, низкой температуре и т. п.
Этот фильм монтировали не специалисты видеомонтажа, и не специалисты звукомонтажа, а такой же трудящийся "от сохи". Монтировал в свободное от работы время, абсолютно на голом энтузиазме.
Да и не ставилось такой цели - создать из этого фильма шедевр отечественной кинематографии. Так, что просим не судить строго и быть более снисходительными и к качеству видео и к спецэффектам. За спецэффектами, особенно в первой, части скрыт недостаточный опыт в подобного рода сьемках , недостаточный опыт монтажа и видеоматериала и
звука.
Осмелюсь заметить, что смотреть это видео Вас никто насильно не заставляет и, если оно кому-то не нравится, то Вы в любой момент можете его выключить простым нажатием кнопки на экране.
Если кто ищет шедевральности и большого душещипательного искусства, то в этом фильме он его не найдет. ЭТОГО здесь просто нет.
Но, если кто ищет реального видео по шабрению станины токарного станка, то милости просим - смотрите на здоровье.
автору нужно делать предварительное описание и разметку по времени,интро и оутро (аля было использовано)
Найти голых интузизистов по монтажу можно,а так же можно договорится на бартер или взаимозачет.
В такой отрасли развито ) респект товаром ,презентование,подарки...так как общаются многие на мировых рассояниях,которые покрывают службы доставки...
Крайне удивлен, что в информационном видео кто-то хочет художественного подхода, здесь не конкурс режисеров. Скажи спасибо, что вообще кто-то потратил своё время рассказать другим о своем опыте, который мало у кого есть. Захотел автор вставок - сделал. Ему так больше нравится. Лучше по теме добавь, сделай более подробное видео и предложи свои, более эффективные методы. Канских львов ему здесь подавай.
Поддержу, нахер не нужны вращающиеся картинки. Бред полный. Трата времени бездарная. В целом по виде лайк, автор умничка.