Работа на токарном станке - видео токарки - не токарь точит детали
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 29 ส.ค. 2023
- Задумал я один проект и под него потребовались детали, а я взял их и выточил, да не просто выточил, а в размеры "попал", а потом даже профрезеровал.
Пообщаемся? Группа в телеге "ТехноЖук" - t.me/radiojuk - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![บุษบา - วงชานเมือง [LiveCoverVertion] Original : เมนทอล](http://i.ytimg.com/vi/Dm81sKcd9rs/mqdefault.jpg)
Класс! Глаз радуется!
По цене все просто, если для себя любимого, то нет смысла считать.
Если халтурка, то: стоимость всех расходников и материалов + амортизация всего задействованного оборудования (количество дней работы оборудования/срок службы в днях * текущая стоимость нового аналогичного оборудования) + тепло, вода, электричество, и все что связано с содержанием производственного помещения (или аренда за потраченные сутки) + 500руб/час ценника работы с учетом времени уборки оборудования и помещения (если предполагается соточная точность всех деталей, соосности и прочие фишки, то смело удваиваем стоимость часа, уборку оставляем по 500 рубликов) + повышающий коэффициент 1,5 на случай "вдруг уже все подорожало, а я не знал" или "блин, забыл посчитать штаны, которые пошли на тряпки, а ведь они были последние..." или "да потому что я здесь токарь и я вижу такую цену" (итоговую сумму умножить на 1,5).
Иначе нет смысла халтурить себе в убыток.
По-моему так.
Навскидку в районе 20к выйдет. Плюсминус трамвайная остановка.
Очень разумный у вас подход к оценке стоимости работы.
P.S. Повеселила фраза про последнии штаны пошедшие на тряпки.
какой-то интернет 2010х на этом канале происходит😭😭😭😭😭😭😭😭😭😭😭😭😭😭 лайк подписка!
Спасибо. Вообще много каналов, где делают всякое, что можно посмотреть под чаёк перед сном. Например: "Hot chip", "Измаил Инвертор", "Artem Kashkanov", "IRFC", "foo52ru ТехноШаман", "Special Instrument Designs".
@@user-hi5fy6wv5j я самодельную подвеску для самоката искал... и чет дико угарнул с вашего коммента про вилку для маленькой мышки! ну, у которой диаметр штока 2.9 миллиметра XD
вот и подписался...реально топ контент! и артхаус и научно популярные видосы! чем-то напомнило "Izzy Laif" , "Макс Крюков", "Lisin YT" , "Nitroxsenys"
техно шамана знаю из этого списка, - тоже годнота! - поаутировать норм можно XD остальные каналы заценю, спасибо
отличная работа
Спасибо!
Сегодня ещё несколько деталек для этого проекта выточил, скоро собирать буду, а там уже и видео выпущу, где весь проект будет.
Думаю, он не самый удачный получился, может быть после испытаний всё это вообще придётся выбросить. Но для меня это хобби, отдых.
@@user-hi5fy6wv5j если бы все так отдыхали, мы бы уже изобрели все, что только возможно и жили бы вечно 😀
Подскажите что за магнитная электронная линейка?
Если вы о той, которой я на станке продольные перемещения суппорта отмеряю, то это не линейка и она не магнитная, это был куплен на али штангенциркуль электронный с "ценой деления" 0,01мм они уже идут стальные, пластиковые идут 0,1, так вот была разобрана каретка, удалён глубиномер и болгаркой отпилены губки, в каретке прсверлены 2 отверстия под винты М3 с потайной головкой и через эти отверстия всё закреплено на изготовленном зажимном механизме, который цепляется на станину, сама же линейка штагненциркуля на суппорте фиксируется просто прижимом из кусочка уголка и винта.
Эх, сложно как то пояснить полуилось. Наверно надо снять видео что это и как в деталях.
@@user-hi5fy6wv5j да она. Достался в наследство старенький, не в лучшем состоянии ТВ 16. Поставил в гараж себе. Иногда нужно что нибудь подправить или выточить мелкое. Думаю как раз пойдет. А можете сделать видео для совсем тех кто не в теме, какие резцы для чего нужны)))
@@davrah, хорошо, постараюсь сделать видео и о линеечке и о резцах.
Но о резцах в принципе то всё просто: берёте резец в руки и сразу понимаете для чего он, то есть где у него режущая кромка и к чему ей подлезть можно. Вообще, всё не однозначно, например, расточной резец, никто же не сказал, что им можно только внутри растачивать отверстия, с тем же успехом им можно и по наруже проточить, а повернув резцедержку на 45 градусов или резеу ц резцедержке под углом зажав можно и фаску снять, или вот отрезной резец, им же можно и просто по наруже протачивать и канавки выбрать.
Попробую в голове собрать материал и снять, что бы максимально полезно рассказать.
@@user-hi5fy6wv5j вопросы простые. Какими резцами какая выполняется работа. На какую глубину врезаться, какая скорость проходки и при каких оборотах. Как отрезать,? Несколько резцов разлетелось при попытке отрезать. Как просверлить дырку что бы сверло не болталось, а если болтается что делаем не правильно.
👍
по стоимости скажу что не включая стоимости на метериал тут стоимость на изготовление одной детали ( амортизация оборудования , пластин т.п + за токаря за работу) будет тысяч 5-6
Как с Вами связаться?
Легко! Вы уже связались. Пишите что пожелаете, я прочитаю.
@@user-hi5fy6wv5j есть такая практика можно задонатить блогеру и задать вопрос, хотел обсудить с Вами возможные варианты, я чайник с нулевым опытом, но необходимого инструмента набрал, и дома набираю неисправного барахла, вобщем хочу учиться, вашего опыта я уверен достаточно чтобы отвечать на все мои вопросы. Надеюсь я правильно изъяснился и не задел Ваших чувств, со всем уважением, подумайте пожалуйста.
@@user-hi5fy6wv5j вы удалили комент?
@@user-hi5fy6wv5j 300р за вопрос, вам что деньги не нужны?
Это ты сибишку Василию точил?
Если бы... Ах если бы...
250 что за редактор где "рисунки" делаешь_) делай в нормальном редакторе типа компас) он заточек под это.
Пожалуй самый первый векторный редактор плоской графики, образца аж 2001 года. Не хочу я компасы всякие пользовать, оно во-первых непомерно платное или криво ломаное, во вторых никаких преимуществ для меня не даёт, я детальки и так в головном мозге в ДДД представляю, мне куда ни будь бы по быстрому размеры записать, да общий вид набросать, удобнее и быстрее на бумажке, но бумажки вечно теряются, а тут в файл. На крайний случай, если захочется в ДДД то можно рисовать вообще не вылазая из браузера на том же tinkercad.com но на ДДД редакторах всё одно дольше получается, чем на плоскости нарисовать. Я же маргинал-старовер, меня все эти "заточенные" редакторы удивляют, вон меня всё пытаются перетянуть рисовать платки в альтиум десигнер, денег даже предлагают каждый месяц 100к минимум платить, а я не сдаюсь, продолжаю в спринтлайоут рисовать.
в компасе автоматизировано все простановка размеров, шероховатостей, да и спецификация делается в пару кликов), да и можно найти бесплатную версию хорошую, например написать что ты учащийся вуза технического и там они должны предоставить лицензию.@@user-hi5fy6wv5j
100евро мин
Почему надо все деньгами измерять?
Может потому, что бабло, как известно, побеждает зло.
А если серьёзно, то деньги, это понятное большинству мерило, как миллиметры или граммы, а эфимерные сущности вроде "уважение", "почтение", "признательность" и "признание" существуют только в узких группах и не будут понятны другим, например, вот вы же вряд ли что-то сделаете по работе человеку, потому что его друг считает его хорошим другом и он всегда выручал друга, но вот за 5000 рублей вы сделаете работу и вам будет чётко понятно сколько работы нужно сделать за 5000 рублей и сколько за 1000.
Приветствую ! Не знаю сколько стоят токарные работы, иногда точу тоже всякие железки и не знаю как оценить?
@@kasm9638, я вот тоже не знаю как оценить, потому и подумал у людей спосить, может кто профессионально занимается токарными работами и может оценить.
Я ориентируюсь на времени исполнения...
Есть некоторые формулы для расчета этого(масса болванки, вид операции,и ещё несколько параметров).
А по исходному результату времени понятно затраты.
Для меня лично было очень длительно нормой 5$час...
Помнить надо одно , у всех в сутках 24часа. Цените своё время . Это невосполнимый , а потому и ценный, ресурс.
@@user-hi5fy6wv5j _"Может потому, что бабло, как известно, побеждает зло."_
Это ты верно сказал...
Жди...
Дайте совет, стоит ли осваивать профессию токаря или фрезеровщика и какую лучше выбрать. Заранее спасибо за ответ.
Я бы выбрал профессию токаря, для начала. Круглое в механизмах чаще ломается и его больше: валы, болты, винты, ролики, ...
Подумайте, какое выражение в быту, на СТО, вы слышали чаще:
а) "Надо идти к токарю" / "Найти токаря".
б) "Надо идти к фрезеровщику" / "Найти фрезеровщика".
Вот лично я всегда слышу вариант а) и ни разу не слышал вариант б). Вот "надо идти к шлифовщикам" слышал, а фрезеровщиков что то не припомню когда упоминали.
Но если вы молоды, то надо осваивать ЧПУ без вариантов! G-коды и всё такое. Мы живём в век, когда штурвалы крутят только маргиналы и староверы, на производстве штурвалы крутятся сервомоторами по командам компьютера, которые туда токарь и положил.
Почему я написал "токаря, для начала" - потому, что не стоит забывать что и фрезерное дело и токарное дело на 80% состоит из знаний металловедения, допусков и посадок, умения настраивать станок, выбирать инструмент, способ обработки и из этих 80% не менее 50% это умение мыслить пространственно, то есть в уме повращать деталь, прикинуть как обработать ту или иную поверхность, в каком порядке обрабатывать деталь, потому что все допуски и посадки, сведения о материалах весьма быстро "гуглятся" по ходу дела, а вот "подумать" пока только самому, хотя можно попросить неросеть GPT подумать, но может и фигня получиться :) В общем освоив токарное дело подойти к фрезерному станку и начать работать, это дело максимум недели и то, что бы разобраться с всякой оснасткой вроде расточной головки, делительной головки, поворотного стола и начать фрезеровать шестерни да червяки.
@@user-hi5fy6wv5j спасибо за такой развёрнутый ответ.
@@user-hi5fy6wv5j а в плане здоровья, сильно вредно или очень много приукрашено?
@@user-bq9ln9uq5w, в плане здоровья ничего точно не скажу, но рассуждая логически: продавцы у прилавка целый день на ногах, токаря целый день на ногах. Фрезеровщики тоже будут целый день на ногах. Это шлифовщикам можно немного отдыхать, зарядил станок и оно само ходит проход за проходом. Вредность результатов точения (пыль, стружка), так она повсюду, эта пыль и стружка, ежедневно автомобили по дорогам раскатывают и перетирают об асфальт всякие болты, гайки, араматурины, куски пластика, резину собственных шин и всё это в городском воздухе и мы этим дышим не 7-9 часов, а все 24 часа.
А то, что пальцы может оторвать, так можно и входной дверью себя пальца лишить, то, что на патрон может намотать, тут опять же, можно и переходя через дорогу на зелёный свет словить придурка летящего на красный и так размотает по дороге, что токарный станок так не сможет. У станка, если голову не выключать, шанс травмироваться не большой, малый это шанс. Вон у меня станок на видео без всякого кожуха над патроном, но я ж в него руки не сую, даже если перчаточки надел исключительно для съёмок видео, что бы отпечатки пальцев искуственному интелекту в сети интернет случайно не показывать. Максимум что может у станка быть, это мелкие ожоги от горячей стружки, которая летит, если точение с эксцентриситетом, может ещё палец можно порезать о сливную стружку, особенно от нержавейки, но тут опять же - не надо пальцами стружку трогать и своевременно убирать её.
@@user-hi5fy6wv5j просто мне 30 лет, я работаю мастеров в тепловых сетях в сельской местности, зп достойное 40 тыс. Но мастер как по мне человек легко заменяемый, а профессия токарь, сварщик, механизатор вымирающие и востребованы так как молодёжь избегает физическую работу. Поэтому хочется стать специалистом всегда востребованным
Нихрена не понятно, отсюда непонятна цена
Вроде детали показал в конечном виде, что они оизготовлены полностью с нудя, а не доработаны готовые тоже показал, то есть расчитать время работы для их изготовления можно.
Или полагаете цена изготовления детали зависит от её применения?
@@user-hi5fy6wv5j Я бы за такую работу взял не меньше 8 или 10.000 руб но зависит тоже от применения очень сильно зависит Бывает такое применение кто нигде не купить а только заказать естественно цена возрастает Ну и сложность тут от осадки под подшипников под шестерни всё прецизионное С уважением
@@MiniAqwaferma, там по моему мнению цена в 8 или 10к оправдывается кучей посадок под подшипники, некоторые ещё и в глубине, это в деталях корпуса, которые из Д16Т, а на валах, шпонпазы, посадки под шестерни, которые я тоже выполнил с точностью 0,01. Я специально точил закашивая под "дурачка" конструктора, который типа потребовал от токаря именно тот размер, что он написал, типа если написано 10, то должно быть не 9,9 и не 10,1 а точно 10, максимальный допуск - погрешность периловки (микрометр, штанген цифровой), вот так и точил. Ах, да ещё доставляет юмора эксцентрситет большой, под который невозможно подобрать подкладку под кулачок по таблицам, типа не рекомендовано такое уже точить с подкладкой, только зажимать в патрон с независимыми кулачками, а это перестановка патрона и пляски с индикатором вокруг детали.