Много видел способов как нарезать зубья на токарном. Твой способ заслуживает уважения! Впечатляет соотношение простоты и точности изготовления. Однозначно лайк!
Нормальный подход к делу. Зуб режется правильно по всей своей длине. А то сколько видел видео, всё режут только краем фрезы и зуб получается внутри вогнутым , неполным . Лайк само собой, автору жму руку 🤝
С такой приставкой можно и на продажу шестеренки делать. Можно на 3д принтере универсальную делительную головку сделать под любое количество зубьев или просто шкалу с градусами.
С наступающим новым годом Вас, посмотрев ролик сделал себе такую приставку на тв7 вчера пробную шестеренку нарезал переживал что может нетак сделал но все получилось результат превзошол все ожидания,теперь могу резать разные шестерни Спасибо за Ваш труд
Да всё вроде отлично. Вот только площадь прижима уголка к суппорту маловата, да и всего на двух гайках. Усилить бы. А так да, голова работает, руки откуда надо растут. Тоже накупил пластиковых шестерён к своему станку, но чёт доверия к ним нет. Надо ехать в Ростов на рынок, закупаться фрезами, делать подобную приблуду и клепать железяные шестерёнки себе и людям.
Я таким спрсобом резал шлицы на валу, думал, что в случае чего можно и зубчатые колеса сделать. Теперь точно знаю, можно. Только я на мотоблок хотел, пока ещё осталось 30% ширины зубьев шестерни первой передачи. . Правда в моем случае закалка зубьев нужна.
Мне тоже очень понравилось как вы ловко решили проблему копирования шестерней. При этом я не совсем понял как правильно установить глубину фрезерования. Помните разобраться, ну очень надо
Прикольно. Так то можно на 3д принтере сделать мастер-шестерню и с неё резать любые кратные. Аля делительный диск. Да и диск распечатать можно, если размечать и сверлить лень. А косозубые как-то можно резать? ЗЫ: почитал комменты, понял.
У передній частині на вертикальній подачі зробити флянець у який буде опиратися шестерня своєю площиною. це збільшить жорсткість системи і чистоту обробки. Особливо для великих зубчатих коліс.
Какая должна быть подача и обороты при фрезеровании шестерни из стали 45, фреза дисковая зуборезная модуль 3, с СОЖ. Диаметр фрезы 80мм Сплав фрезы р6м5
Настораживает крепление приспособы на суппорт. Этому узлу и так достаётся, а тут ещё и соединительная площадка небольшая. Может стоит подложку приспособы сделать по типу малой продольной?
@@jackvorobey3988 потому что можно остаться без пальца,кольцо так цепляется за железо что не успееш и опомнится как рванёт.Я было по молоду только начал шоферить,женился и на ремонтах смотрю оно мне то и дело пытается палец сорвать Я начал задумываться,а тут и шофера старые сказали что надо снять.То при сварке попало между концами кабеля,аж дым пошёл.Я его снял.Както одному сказал чтоб тоже снял,он махнул рукой.Потом слышу его повезли в больницу, что-то с пальцем .Оказалось .на посевной слазил с кузова самосвала,держась за верх борта самосвала ,он решил прыгнуть на землю,ну так обычно слазим,но кольцо зацепились за швелерок вверху кузова,а ноги то ещё не на земле,и вобщем раздело кольцом весь палец.Лучше кольцо носить когда не работаеш с металлом.
@@jackvorobey3988 Кольцо на руке,это идёт в торжественной обстановке где нибудь,типа в гостях или при встрече какой либо и тд. та.А когда работаем на станке оно как-то и не к делу.
А скажите дяметр.кругляка на сорок восем зубиев .это приспособа отлична придумана вы большой молодец я рад за вас я тоже токарю только сама учка шитаю можно паставить мне 5 научился резать резьбу нет фрезы тоже думал как зделать шештеренки ваш метот понравился много смотрел на ютубе но ваш очень понравился не слушайте что говорят други главное чтота далать
Есть формула для вычисления диаметра (48+2)*1,25=62,5 Тоже нужны шестерни, оказалось что на станке была воткнута шестерня на z30, а остальных нет, и нарезать даже сток резьбы я пока не могу.
@@Sasha_Aleksandr Да, я по этой формуле и вычисляю диаметры. Нарезал себе шестеренок, теперь с ними проблем нет ) А то на заводе хотят за них прямо таки баснословные деньги какие-то нереальные.
@@Sasha_Aleksandr это нормально) У меня тв-4 появился 5 лет назад, осваиваю до сих пор))) Мне очень нравится этот станок. Правда все таки приобрел станок побольше 1а616, потому как иногда приходится точить более крупногабаритные детали, а вот мелочевку всякую... словом ТВ-4 при деле не меньше большого станка)
Я так понял что сделать шестерни из сталь-3 нельзя ? а из какой стали нужно делать тогда ? Мне как то мой колега по работе токарь сделал шестерню на для токарного станка твш-3 из передней бабки, и я конечно не знал такое и не сказал ему, но он как токарь должен знать что сталь-3 не то, он делал, а когда зругому токарю одал для нарезания зубья и говорил мне что это сталь-3. так из какой стали надо делать ?
хорошо. а как же мне узнать самому если это сталь скажем 40 если мне в случи чего найти на металлолом ? даже и сейчас у меня дома есть кругляк на 80 мм и не знаю что за сталь.@@jackvorobey3988
@@valeramaga5453 точно узнать только отдать на химанализ, а это дорого. Примерно можно узнать по искре от наждака, но это как гадать на кофейной гуще, так же можно попробовать закалить на воду и масло, если закалится то по крайней мере узнаете закаливаемая ли сталь, если нет то нет. Опять же нужно правильно выполнить процедуру термообработки
Спасибо Вам за видео, а можно если не трудно написать какие шестерни нужно для нарезания резьбы, их диаметр и число зубьев, у меня есть червячный модуль на 1,25. Хотел бы тоже нарезать различные шестерни для нарезания ходовых резьб: 1,0, 1.25, 1,5, 1,75, 2,0, спасибо.
Покупал на Авито комплект дисковых фрез, потому как одной фрезой не нарезать все шестерни. В то время брал за 3 тыс комплект, сейчас не знаю сколько стоят такие фрезочки...
На тв-7М идут шестерни модуль 1,5 насколько мне известно. Я же использовал модуль 1,25. Вам тогда соответствующие фрезы искать надо, покрупнее немного. И глубина врезки там тоже другая будет
Однозначно сказать не смогу, на тв-7 не приходилось работать, но там коробка скоростей вроде как на ремнях - менее комфортно переключать передачи я думаю. В остальном примерно все то же самое
Нет, нужен комплект дисковых фрез, их там 8 шт. Каждый номер режет определенное количество зубьев. Скажем номер 1 режет 12 и 13 зубчиков только, номер 2 - 14-16 зубьев, номер 3 - 17-20 зубьев, номер 4 - 21-25 зубьев и тд. Восьмерка режет от 135 зубов и рейку. В инете есть информация, поищите.
Используйте лучше готовые модульные фрезы, внутри модуля может быть до 15 номеров, в зависимости от диаметра нужной шестерни. Для рейки практически трапецеидальный профиль, для шестерни с малым числом зубьев - зуб будет сильнее закруглен. Угол заточки 90 градусов для передней плоскости. Угол зацепления 20.
А скажите, насколько большой усилие нужно приложить на первичный вал коробки подач, чтобы двигать суппорт от винта. Дело вот в чём: купил ТВШ-3, он стоит сейчас в гараже заметённый снегом; прежний хозяин снял блок -шестерню с выкрошенными зубами, да так и отдал мне её в придачу. Хочу сделать электронные подачи, и вот думаю, мои движки потянут? Момент 18 кг/см, вы как думаете, хватит?
Потянет, 18 кг на см, это что-то очень не хило получается. У меня шестерни гитары вращаются от руки очень легко. Но стоит только замкнуть маточную гайку, и тут просто так рукой уже не крутанешь, не знаю почему. Ходовой винт и маточная гайка в масле. У меня пластиковые шестерни работали только на подачи, при нарезке резьб, особенно с шагами более 2 мм, выкрошились моментально, у 56-ти зубовой оторвало ступицу от тела шестерни.
@@jackvorobey3988 Проверь сосность вала и маточной гайки, может при замыкании маточной гайки вал выгибает, отсюда большое усилие вращения. У меня тоже ТВ-4.
На моём тв16 стоит шаговик 2.5нм на прямую. Ходовой винт можно остановить только двумя руками. Режет 2 мм на сторону, если больше то слышны пропуски шагов. Удачи
Здравствуйте, а можете точно сказать как называется вреза для нарезания зубьев, а то я не пойму какую купить, понятно что модуль 1,25, а там номера какие-то №1,№2 и так далее.
Здравствуйте! Там каждый номер фрезы режет определенное количество зубов. Всего их 8, хотя встречаются из 16 шт комплекты. Но у меня 8 фрез. 1 номер режет 12 и 13 зубов. 2 номер - 14-16 зубов, 3 номер 17-20; 4 - 21-25; 5 - 26-34; 6 - 35-54; 7 - 55-134; 8 - 135-зубчатая рейка.
Косозубку можно нарезать, для этого надо повернуть заготовку на нужный угол, но проблема в том, что нормальный профиль зуба будет только по центру зубчатого венца резаться, чем ближе к краю тем зуб будет неправильнее. Теоретически косозубку так резать нельзя, на практите с очень небольшими углами наклона можно (но стремиться к этому не стоит), главное чтоб шестеренка нормально зацеплялась и крутилась в паре с другой.
С небольшим углом наклона зубьев можно, но профиль зуба будет правильным только в центре зуба, чем дальше от центра, тем неправильнее профиль, поэтому все же лучше косозубки резать на зуборезных червячными фрезами.
Много видел способов как нарезать зубья на токарном. Твой способ заслуживает уважения! Впечатляет соотношение простоты и точности изготовления. Однозначно лайк!
Нормальный подход к делу. Зуб режется правильно по всей своей длине. А то сколько видел видео, всё режут только краем фрезы и зуб получается внутри вогнутым , неполным . Лайк само собой, автору жму руку 🤝
Спасибо! Да тоже видел и косыми режут и недорезают, поэтому нашел такое решение)
С такой приставкой можно и на продажу шестеренки делать.
Можно на 3д принтере универсальную делительную головку сделать под любое количество зубьев или просто шкалу с градусами.
С удовольствием посмотрел. И конечно же лайк.
Спасибо!
+В старину говорили: Голь на выдумку хитра! Удачи тебе!
Ну, это когда напильником, а когда станком какая же голь ???Какой-никакой но механизм ! 👍🔥🔥🔥
С наступающим новым годом Вас, посмотрев ролик сделал себе такую приставку на тв7 вчера пробную шестеренку нарезал переживал что может нетак сделал но все получилось результат превзошол все ожидания,теперь могу резать разные шестерни
Спасибо за Ваш труд
С наступающим!!! Очень рад что мое видео помогло вам! Удачи!
Да всё вроде отлично. Вот только площадь прижима уголка к суппорту маловата, да и всего на двух гайках. Усилить бы. А так да, голова работает, руки откуда надо растут. Тоже накупил пластиковых шестерён к своему станку, но чёт доверия к ним нет. Надо ехать в Ростов на рынок, закупаться фрезами, делать подобную приблуду и клепать железяные шестерёнки себе и людям.
А что мешает сместить приспособу в право и закрепить на 4 болта , размер уголка позволяет , было бы намного жеще . А так молодец , старайся , удачи !
Mantaap,,,, terimakasi bisa berbagi ilmu, dan mudah dipahami👍👍👍👍🇲🇨🇲🇨
Гениально) молодец! Удачи тебе)
Спасибо!
gostei muito agradavel de ver ,um trabalho excelente . BR
Отличная работа!!!👍👍👍
Bacana camarada , passou adiante seu conhecimento da arte metal...
Молодец, слов нет, спасибо что показал, здоровья вам.
Спасибо!
Молодец ! Малыми средствами , творишь великое ! Так говорили про Кантемира современники ...
Спасибо!
Все с меня подписка и лайк. Спасибо.
Я таким спрсобом резал шлицы на валу, думал, что в случае чего можно и зубчатые колеса сделать. Теперь точно знаю, можно. Только я на мотоблок хотел, пока ещё осталось 30% ширины зубьев шестерни первой передачи. . Правда в моем случае закалка зубьев нужна.
Мне тоже очень понравилось как вы ловко решили проблему копирования шестерней. При этом я не совсем понял как правильно установить глубину фрезерования. Помните разобраться, ну очень надо
Глубину выставляю по индикатору, на модуль 1,25 глубина составляет 2,75 мм
@@jackvorobey3988 Спасибо за быстрый ответ. Это от образующей цилиндра нарезаемой шестерни?
@@vyaheslavkolyaskin4679 да, от касания фрезой к заготовке, заглубляюсь на 2.75 мм
@@jackvorobey3988 Ещё раз спасибо за помощь
Глубина вычисляется просто - модуль умножить на 2,2.
Прикольно. Так то можно на 3д принтере сделать мастер-шестерню и с неё резать любые кратные. Аля делительный диск. Да и диск распечатать можно, если размечать и сверлить лень.
А косозубые как-то можно резать?
ЗЫ: почитал комменты, понял.
@@mishuha совершенно верно, по началу я так и делал, печатал что мне нужно, и вперёд
👍🔥 мастер, здоровья и удачи
Спасибо!)
Руки золотые
@@user-xq7dq1uj8u спасибо!
Отличный способ нарезки шестерней!!!
Молодец!
а под заказ сможете нарезать на ВД 4 шестерню 64 зуба.
Спасибо! Да, без проблем могу нарезать
Привет с Якутии!! Хорошая приспособа, тоже такую сделаю у меня тоже тв4
Приветствую! Отлично) можно много всяких приспособ сделать на тв4
Toje tak delal ,otlicno,spasibo
Спасибо, сделаю и себе что-то подобное!
в место подемной пласитны правильнее было бы пристроить саму малую продольную, а в общем отличная работа
Именно такая и поступил на станке побольше, в следующем видео. Ныне это приспособление уже давно не используется)
Вот это подача за проход, вот что значит когда есть яйца.
Ато посмотриш гладят как у кота под хвостом
Отличная идея👍. Лайк подписка.
Спасибо!
Очень интересно!) Ждём следующее видео!)
Спасибо!)
Спасибо! Отлично!
У передній частині на вертикальній подачі зробити флянець у який буде опиратися шестерня своєю площиною. це збільшить жорсткість системи і чистоту обробки. Особливо для великих зубчатих коліс.
Да, когда большие шестерни фрезерую жесткости маловато, для больших шестерен изготовил приспособление побольше на другой станок.
молодец продолжай будем смотреть
Спасибо! В последнее время все больше этого самого времени не хватает....
Дорогого стоит помыть в солярке деталь
На своём тв-4 делаю именно так тв4 отличный станок
Молодець.
Малодец 👍😊
Какая должна быть подача и обороты при фрезеровании шестерни из стали 45, фреза дисковая зуборезная модуль 3, с СОЖ. Диаметр фрезы 80мм Сплав фрезы р6м5
Это надо в справочниках искать. Я всегда выбираю подачу и обороты такую чтоб минимальные вибрации были и фреза не горела.
Красавчик!
Отлично. Режет как масло.. Думал нарезать зубы день уйдет 😊
Если приноровиться, то довольно быстро получится
можно на такую фрезерную приставку, в качестве оси Z использовать малую продольную. Там и лимб есть
Да, это было бы даже лучше. Только я не смог придумать крепление к ней чтобы ее не портить, жалко всё-таки. Поэтому такое решение получилось)
Чё за бред пластмассовые шестерни . Сам сделал и металл Молодец . 👍💯
Настораживает крепление приспособы на суппорт. Этому узлу и так достаётся, а тут ещё и соединительная площадка небольшая. Может стоит подложку приспособы сделать по типу малой продольной?
Спасибо! Тоже думал про что-то подобное, да и жёсткости это прибавит, если площадь крепления увеличить, надо будет изготовить.
Пластина толщиной 8 -:- 10 мм 10х21см может спасти "отца русской демократии", желательно без сварки.
Просто покрути ходовой винт рукой, и поймешь как он крутится.
Молодец.👍
просто и сердито ..
Очень полезное видео. Спасибо. А вы не пробовали резать более крупным модулем? Жесткости уголка хватит?
Модуль 1,5 резал, тоже за один проход, нормально было. Больше полутора не пробовал
Всё сногсшибательно,только работай без кольца на пальце.
Почему?
@@jackvorobey3988 потому что можно остаться без пальца,кольцо так цепляется за железо что не успееш и опомнится как рванёт.Я было по молоду только начал шоферить,женился и на ремонтах смотрю оно мне то и дело пытается палец сорвать Я начал задумываться,а тут и шофера старые сказали что надо снять.То при сварке попало между концами кабеля,аж дым пошёл.Я его снял.Както одному сказал чтоб тоже снял,он махнул рукой.Потом слышу его повезли в больницу, что-то с пальцем .Оказалось .на посевной слазил с кузова самосвала,держась за верх борта самосвала ,он решил прыгнуть на землю,ну так обычно слазим,но кольцо зацепились за швелерок вверху кузова,а ноги то ещё не на земле,и вобщем раздело кольцом весь палец.Лучше кольцо носить когда не работаеш с металлом.
@@VasilySulimen-pr9xr ясно, спасибо за предостережение!
@@jackvorobey3988 Кольцо на руке,это идёт в торжественной обстановке где нибудь,типа в гостях или при встрече какой либо и тд. та.А когда работаем на станке оно как-то и не к делу.
Молодец🎉
Спасибо!
Зачёт!!!
Спасибо!)
Muy hábil
felicitaciones
Хорошая приспособа, молодец. 👍
Спасибо!)
А скажите дяметр.кругляка на сорок восем зубиев .это приспособа отлична придумана вы большой молодец я рад за вас я тоже токарю только сама учка шитаю можно паставить мне 5 научился резать резьбу нет фрезы тоже думал как зделать шештеренки ваш метот понравился много смотрел на ютубе но ваш очень понравился не слушайте что говорят други главное чтота далать
Спасибо! На 48 зубов, модуль 1,25 нужен диаметр 62,5 мм
Есть формула для вычисления диаметра
(48+2)*1,25=62,5
Тоже нужны шестерни, оказалось что на станке была воткнута шестерня на z30, а остальных нет, и нарезать даже сток резьбы я пока не могу.
@@Sasha_Aleksandr Да, я по этой формуле и вычисляю диаметры. Нарезал себе шестеренок, теперь с ними проблем нет ) А то на заводе хотят за них прямо таки баснословные деньги какие-то нереальные.
@@jackvorobey3988
Я пол года как купил немного ушатаный ТВ4, и понемногу начинаю познавать такие вещи, о существовании которых и не подозревал 😯
@@Sasha_Aleksandr это нормально) У меня тв-4 появился 5 лет назад, осваиваю до сих пор))) Мне очень нравится этот станок. Правда все таки приобрел станок побольше 1а616, потому как иногда приходится точить более крупногабаритные детали, а вот мелочевку всякую... словом ТВ-4 при деле не меньше большого станка)
А где обкат фрезы. Мы фрезеровщикике делаем в длительной головке.и делаем поправки. А как вы делаете
Что такое обкат фрезы? Поделитесь
Good ideas
какая марка стали шестерён , сэр ?
Молодец.
Спасибо!
круто
лайк. подписка. колокольчик.
М А Л А Д Э Ц !
Спасибо!
Молодець !
Спасибо!
Плохие нагрузки на фартук, очень.
Заказать набор можно метрических резьб
89042368651 Вайбер вотсап.
Если очень надо помогу.
Я так понял что сделать шестерни из сталь-3 нельзя ? а из какой стали нужно делать тогда ? Мне как то мой колега по работе токарь сделал шестерню на для токарного станка твш-3 из передней бабки, и я конечно не знал такое и не сказал ему, но он как токарь должен знать что сталь-3 не то, он делал, а когда зругому токарю одал для нарезания зубья и говорил мне что это сталь-3. так из какой стали надо делать ?
Шестерни лучше из закаливаемых сталей 35 40 45 или 40х и аналогов.
Либо из незакаливаемых типа сталь 20, 09г2с и тд, под цементацию
хорошо. а как же мне узнать самому если это сталь скажем 40 если мне в случи чего найти на металлолом ? даже и сейчас у меня дома есть кругляк на 80 мм и не знаю что за сталь.@@jackvorobey3988
@@valeramaga5453 точно узнать только отдать на химанализ, а это дорого. Примерно можно узнать по искре от наждака, но это как гадать на кофейной гуще, так же можно попробовать закалить на воду и масло, если закалится то по крайней мере узнаете закаливаемая ли сталь, если нет то нет. Опять же нужно правильно выполнить процедуру термообработки
СПАСИБО ВАМ ИЗ КИШИНЕВ.@@jackvorobey3988
Как закреплена фреза? на шпонку или прижата гайкой?
Если сила есть -можно без шпонки. Не помню, чтобы когда-нибудь со шпонкой ставил.
@@Valery_1954 СПАСИБО!
Спасибо Вам за видео, а можно если не трудно написать какие шестерни нужно для нарезания резьбы, их диаметр и число зубьев, у меня есть червячный модуль на 1,25. Хотел бы тоже нарезать различные шестерни для нарезания ходовых резьб: 1,0, 1.25, 1,5, 1,75, 2,0, спасибо.
Здравствуйте! 24 зуба шаги 1 и 1.25 - диаметр 32.5 мм, 36 зубов шаг 1.5 даметр 47.5 мм, 42 зуба шаг 1.75 диаметр 55 мм, 48 зубов шаги 2 и 2,5 диаметр 62,5мм
@@jackvorobey3988 Спасибо Вам большое, с наступающим Новым годом, удачи !!!!
нормально..
Скажи пожалуста где покупал фрезу для нарезки зубьев имею станок тв7м нужны шестерни где купить фрезу как у тебя спасибо живу в глуши.
Покупал на Авито комплект дисковых фрез, потому как одной фрезой не нарезать все шестерни. В то время брал за 3 тыс комплект, сейчас не знаю сколько стоят такие фрезочки...
На тв-7М идут шестерни модуль 1,5 насколько мне известно.
Я же использовал модуль 1,25.
Вам тогда соответствующие фрезы искать надо, покрупнее немного. И глубина врезки там тоже другая будет
А закаливать будите
Скажите пожалуйста на сколько лучше тв7? Чем тв 4?
Однозначно сказать не смогу, на тв-7 не приходилось работать, но там коробка скоростей вроде как на ремнях - менее комфортно переключать передачи я думаю. В остальном примерно все то же самое
вы все шестерни одной фрезой делали?
Нет, нужен комплект дисковых фрез, их там 8 шт. Каждый номер режет определенное количество зубьев.
Скажем номер 1 режет 12 и 13 зубчиков только, номер 2 - 14-16 зубьев, номер 3 - 17-20 зубьев, номер 4 - 21-25 зубьев и тд. Восьмерка режет от 135 зубов и рейку.
В инете есть информация, поищите.
Какой угол заточки фрезы или резца для нарезания шестерни?
Используйте лучше готовые модульные фрезы, внутри модуля может быть до 15 номеров, в зависимости от диаметра нужной шестерни. Для рейки практически трапецеидальный профиль, для шестерни с малым числом зубьев - зуб будет сильнее закруглен.
Угол заточки 90 градусов для передней плоскости. Угол зацепления 20.
Здравствуйте, а тв4 может резать трапециальну резьбу шаг 5 маточная гайка выдержит?
Здравствуйте! Сможет, если снимать понемногу, но и длительность нарезки значительно увеличится
А скажите, насколько большой усилие нужно приложить на первичный вал коробки подач, чтобы двигать суппорт от винта. Дело вот в чём: купил ТВШ-3, он стоит сейчас в гараже заметённый снегом; прежний хозяин снял блок -шестерню с выкрошенными зубами, да так и отдал мне её в придачу. Хочу сделать электронные подачи, и вот думаю, мои движки потянут? Момент 18 кг/см, вы как думаете, хватит?
Потянет, 18 кг на см, это что-то очень не хило получается. У меня шестерни гитары вращаются от руки очень легко. Но стоит только замкнуть маточную гайку, и тут просто так рукой уже не крутанешь, не знаю почему. Ходовой винт и маточная гайка в масле. У меня пластиковые шестерни работали только на подачи, при нарезке резьб, особенно с шагами более 2 мм, выкрошились моментально, у 56-ти зубовой оторвало ступицу от тела шестерни.
@@jackvorobey3988 Проверь сосность вала и маточной гайки, может при замыкании маточной гайки вал выгибает, отсюда большое усилие вращения. У меня тоже ТВ-4.
@@Partizan862 спасибо, проверю!
На моём тв16 стоит шаговик 2.5нм на прямую. Ходовой винт можно остановить только двумя руками. Режет 2 мм на сторону, если больше то слышны пропуски шагов. Удачи
@@cergred5827 , Шаговые двигатели Nema 23 есть на 3,3 Nm. А можно и Nema 34 поставить на 4,5 Nm.
Здравствуйте!
Как с вами связаться?
Вотсап 89042368651
Где фрезу брали?
На Авито брал
я хотел бы заказать шестерни 3 штуки, на тв4, как с Вами связаться?
Здравствуйте! Вотсап 89042368651
Добрый день, как можно с вами связаться?
vk.com/id579568457 можете здесь написать мне
Каким образом люфт шпинделя на станке убирали?
Приветствую! В шпиндель не лазил, по индикатору 2 сотки люфта, поэтому заморачиваться не стал
@@jackvorobey3988 Ясно
Уважаемый Джек не могли бы вы сделать мне шестерни?
Напишите мне на вотсап 89042368651 если смогу помогу
ок
Получения под разные шестерни разные фрезы?
Да, существуют 8 (иногда 16) видов модульных фрез, каждая из которых режет шестерни только с определенным количеством зубьев.
@@jackvorobey3988 спасибо
Да,для каждого модуля в зависимости от количества зубьев имеется набор из восьми фрез.
Здравствуйте, а можете точно сказать как называется вреза для нарезания зубьев, а то я не пойму какую купить, понятно что модуль 1,25, а там номера какие-то №1,№2 и так далее.
Здравствуйте! Там каждый номер фрезы режет определенное количество зубов. Всего их 8, хотя встречаются из 16 шт комплекты. Но у меня 8 фрез.
1 номер режет 12 и 13 зубов.
2 номер - 14-16 зубов,
3 номер 17-20;
4 - 21-25;
5 - 26-34;
6 - 35-54;
7 - 55-134;
8 - 135-зубчатая рейка.
какая маркировка Вашей фрезы...
Здравствуйте! Фреза дисковая, модульная, 1,25, 9хс
Ну это уже не ново ,где главное фрезу взять, а лучше две
Да хотя бы на Али выписать
Надо поискать на али
я себе купил,правда пласмассовые полный комплект ,из Пятигорка ,там один делает намазать литолом побольше будут работать
@@user-jf7jv6js3d пластик литолом не мажут. Для пластика есть специальные силиконовые смазки.
А косую резьбу осилили бы, таким образом как эту не не сделаешь!?
Косозубку можно нарезать, для этого надо повернуть заготовку на нужный угол, но проблема в том, что нормальный профиль зуба будет только по центру зубчатого венца резаться, чем ближе к краю тем зуб будет неправильнее. Теоретически косозубку так резать нельзя, на практите с очень небольшими углами наклона можно (но стремиться к этому не стоит), главное чтоб шестеренка нормально зацеплялась и крутилась в паре с другой.
@@jackvorobey3988 понял
Косозубые можно таким макерам нарезать?
С небольшим углом наклона зубьев можно, но профиль зуба будет правильным только в центре зуба, чем дальше от центра, тем неправильнее профиль, поэтому все же лучше косозубки резать на зуборезных червячными фрезами.
@@jackvorobey3988 Спасибо!
👍👍👍
Всегда совпадает? Как расчитываете диаметр?
Диаметр по формуле (z+2)*m. А куда оно денется?)