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いつも楽しく見ています。私も40年の経験が有りますが、精密板金では当然の事ですよね。今は機械も良くなって3D対応も進み、曲げ順序や型段取りも考えてくれる機械も有り、経験がそれほどなくても加工出来る様になりました。でも経験が物を言う業界ですよね。
いつも楽しく拝見さしてもらってます😄うちは薄板(0.6~1.2mm)が多いんですが基本は全寸から5mm引いたパンチ寸法で合わせてます😃
去年の秋頃からベンダーを始め、約半年が経とうとしてますが今は2メーターする制御盤や扉を曲げてます。とにかく考える事が多いです。突き直さない様にデプスを先読みしたり寸法出すのに機械の癖を考慮したり箱になる内側はコンマ2入れ込んだりとにかく考える事が多い、、先週はそんなでかい部材を2枚駄目にし、抜き直しです。正直胃がやられそうになります。
CADとレーザー加工があれば楽でしょ😏私はジグソーでスリット入れてました😌
編集者のニモです流石です!CADとレーザー加工重要ですね🤩
僕も普段CADやレーザー、ベンダーで板金加工を行っています😄箱曲げのニゲ(ループ)や曲げ付近の抜き穴を綺麗に残すニゲと一言でニゲ言っても様々な形があって奥が深いですよねぇ😂💫
編集者のニモです本当に奥が深くて面白いです!😆
曲げはやったことないから知らなかったけど、意外と簡単そうに見えた。金型高そうだから無茶したら壊しそうで触れないわ。そうか順番もあるし、金型の長さも考えないといけないのか!
編集者のニモです簡単そうですこし複雑ですね😅金型だけでも相当お高そうですね!笑
箱曲げは以外に難しい😣曲げる順番や高さで中間板入れたり台を変えたり😓
編集者のニモです四辺をただ曲げるだけじゃないですからねすごく技術がいることを知って改めて職人さん達には感謝です😌
冷暖房ついてないんですか!?
У меня надо токое Ситанке
Я хочу купить
Адрес куда
上から目線で語ってるのが気にくわない
いつも楽しく見ています。私も40年の経験が有りますが、精密板金では当然の事ですよね。
今は機械も良くなって3D対応も進み、曲げ順序や型段取りも考えてくれる機械も有り、経験がそれほどなくても加工出来る様になりました。でも経験が物を言う業界ですよね。
いつも楽しく拝見さしてもらってます😄
うちは薄板(0.6~1.2mm)が多いんですが基本は全寸から5mm引いたパンチ寸法で合わせてます😃
去年の秋頃からベンダーを始め、約半年が経とうとしてますが今は2メーターする制御盤や扉を曲げてます。
とにかく考える事が多いです。
突き直さない様にデプスを先読みしたり寸法出すのに機械の癖を考慮したり箱になる内側はコンマ2入れ込んだりとにかく考える事が多い、、
先週はそんなでかい部材を2枚駄目にし、抜き直しです。
正直胃がやられそうになります。
CADとレーザー加工があれば楽でしょ😏私はジグソーでスリット入れてました😌
編集者のニモです
流石です!CADとレーザー加工重要ですね🤩
僕も普段CADやレーザー、ベンダーで板金加工を行っています😄箱曲げのニゲ(ループ)や曲げ付近の抜き穴を綺麗に残すニゲと一言でニゲ言っても様々な形があって奥が深いですよねぇ😂💫
編集者のニモです
本当に奥が深くて面白いです!😆
曲げはやったことないから知らなかったけど、意外と簡単そうに見えた。金型高そうだから無茶したら壊しそうで触れないわ。そうか順番もあるし、金型の長さも考えないといけないのか!
編集者のニモです
簡単そうですこし複雑ですね😅
金型だけでも相当お高そうですね!笑
箱曲げは以外に難しい😣
曲げる順番や高さで中間板入れたり
台を変えたり😓
編集者のニモです
四辺をただ曲げるだけじゃないですからね
すごく技術がいることを知って改めて職人さん達には感謝です😌
冷暖房ついてないんですか!?
У меня надо токое Ситанке
Я хочу купить
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上から目線で語ってるのが気にくわない