MPCNC mostly printed cnc Steuerung mit Estlcam
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- เผยแพร่เมื่อ 1 ธ.ค. 2018
- arduino
www.amazon.de/Arduino-ATMega1...
cnc shield
A4988 Driver CNC Shield Expansion Board for Arduino V3 Engraver 3D Printer www.amazon.de/dp/B018SSLW0M/r...
Driver
www.amazon.de/UEETEK-DRV8825-...
Netzteil
www.amazon.de/Netzteil-100-24...
stecker und Zange
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kleine blaue kiste
www.thingiverse.com/thing:289...
lüfter
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Wer wissen möchte wie man die Schrittmotoren in Reihe schaltet findet hier eine Beschreibung mit Bildern
www.v1engineering.com/assembly/wiring-the-steppers/
fettes LOL, hab eine gekaufte CNC, 720x420x110, wollt mir was Größeres kaufen aber die kosten mehr als ein Auto...mit Deiner Anleitung kann ich mir meinen Traum erfüllen, so ca. 1000x2000x200, gibt es eine Möglichkeit Linien im DXF-Format mit einer Zwischen-Software als Wege mit Tiefe, dieser Steuerungssoftware zu schicken? Vielleicht sogar auch mit relief-Daten aus stl-Format oder ähnlich?
@@berndlottes9940 1000x2000 ist für diese fräse eigentlich schon viel zu groß. Die Rohre hängen dann durch und das wird ungenau. Estlcam kann übrigens 3d fräsen, man kann stl Dateien problemlos verarbeiten
Hallo Phil, könntest du bitte nochmal das serielle verdrahten der stepper erklären ,ich blick bei den bildern nicht durch
danke und weiter so
Hey Phil - geile Videos. Macht Spaß Dir zuzuschauen und nachzubauen ;-)
Hier gibt es noch eine super Anleitung mit Bildern zum verkabeln der Stecker für die Serienschaltung der Stepper:
www.instructables.com/id/Wiring-Your-Z-Stepper-Motors-in-Series/
Damit sollte es eigentlich jeder hinbekommen, der einen Lötkolben halten kann..
@@UnclePhil Die Größe ist kein Problem. Zuerst kann man anstatt relativ weichen V2A-Rohre auch Präzisionsrohre mit
ø 25 x 3 mm Dicke nehmen (Kosten etwa 10 € pro Meter, zumindest bei meinem Landmaschinenhandel hier vor Ort). Und zum andern gibt´s bei thingiverse dieses hier zum ausdrucken.
MPCNC Corner Span Supports: www.thingiverse.com/thing:1160962.
Das sind zwei verschiedene Arten Halter, welche unter die X-/ und Y-Achse geschraubt werden. Ich habe mich für die Version mit der Gewindestange entschieden. Also Loch von unten ins Rohr, das halbrunde Gegenstück mit der eingeklebten Mutter ins Rohr schieben, verschrauben und unterhalb des Rohres kontern. Die Gewindestange im Fuss ebenfalls gekontert. Die Füsse dann noch auf dem Frästisch verschrauben, dann kann das nirgendwo mehr hin und ist mordsstabil - ich hab´s so gemacht.... Gruß, Micha
Die Outtakes sind wie immer das beste an diesem Video :D Freu mich schon auf die Tastplatte
Hallo Uncle Phil,
deine Videos sind einfach Spitzenklasse!
Ein grosses Danke dafür.
Ich habe mir die Steuerung für die Fräse bestellt.
Mittlerweile läuft ein Test bei mir auf dem Schreibtisch.
Ohne Probleme, nachgebaut und inbetriebgenommen mit Hilfe deiner Videos.
Viiiieeelen Dank, und weiter so.
Ohne deine Videos hätte ich es vermutlich nie auf die Reihe gebracht.
Und ich Träume doch schon soooooooooo lange von einer CNC Maschine.
Alles Gute, und ich freue mich auf neue Videos von dir!!!!!!!!
Wolfgang
Ich habe das Video noch nicht gesehen, aber du hast jetzt schon einen Daumen sicher :-) Danke für Deine Mühe!
Ich hoffe Du nimmst Dir die Zeit und machst noch ein wenig mehr über die MPCNC, das wäre echt mega!
Sehr gute Anleitung. Teile sind heute gekommen. Alles zusammen gesteckt, Spannung eingestellt, Motoren dran läuft. Top
Hab auf das Video gewartet. Muss mir das Ding unbedingt bauen. Genauso wie dein Fräsentisch. Ultra. Weiter so! 🙌🏽 👏🏽
Der Onkel ist In Sachen Geduld ein absolutes Vorbild !!!
Sorry das es so spät geworden ist Kinder, dieses Video war definitiv verflucht! Nur mist passiert und beim Upload kackt auch noch der Rechner ab.... man man man
Brauchst wohl einen hackintosh..
danke für die sehr gute aufklärung der funktionen - hab noch viel anderes zu knaken bis ich mal zeit nehm mir eine cnc anlage zu baun - aber du motivierst einem schon sehr dazu - grüße vom federl.👍🤘😎🖖
@@julienhagen7411 ich brauche mal nen neuen, der hobel ist echt alt
Uncle Phil
Ist das fräsen im Intro auch mit der MPCNC gemacht? Sieht echt locker aus wie sie da durchbügelt!
@@88690 ja, das ist meine mpcnc beim fräsen der alu Einsätze für den besten frästisch der welt
Dinge die die Welt nicht braucht! 😆
High end👍👍
Evver Dich kammer bruuuuche👍👍
Weiter so 👌
Unglaublich! Onkel Theos Urteil: authentisch, lehrreich, sehenswert ....
super typ, super lustig erklärt, ich werd öfters vorbei schauen
jo Phil! Geile Nummer! Vielen Dank für deine Mühe die du in die Videos steckst!! Ich habe sau Bock die Fräse nachzubauen!! nice!
Sehr Interessant... nachdem ich die MPCNC jetzt ein Jahr mit dem ramp 1.4 betrieben hab, wird es mal Zeit für was neues 🤣 Super Video!
Ich lach mich schräg😂
Sendung mit der Maus für Große😉
Gestern noch die Maus gesehen! Ist meine absolute Lieblingssendung!
Hallo ich bin der phil. Ich seh aus wie der Weihnachtsmann, und das ist ein Steuerung. Nicht irgendeine Steuerung, sondern eine cnc Steuerung. Und wie man die baut erklärt ich euch jetzt. 🤣🤣🤣
Sogar die Stimme passt. Ich könnte das Video meiner 8 jährigen Tochter zeigen und sie würde es verstehen. Einfach gigantisch🤣🤣🤣
Witzig, genau das gleiche wollte ich auch schreiben, mal gucken was die Leute so schreiben, ach schon da 🤣;-)👍
Danke. Deine Kommentare sind echt witzig. Gut so!
Du geiler Keiler besser erklären kann man den Zusammenbau nicht mehr sau geil gemacht du bist King of you tube alda vadda 👍
Super!!! Genau das fehlte mir. Vielen Dank.
Hallo, ich werde echt zum Fan, beim schauen des Videos kamen echt Erinnerungen aus meiner Jugend hoch, ich dachte an die Sendung mit der Maus, dort wurden in einem Video alles genau so erklärt das auch ich Dummi das Verstanden habe, Danke gefällt mir.
Gruß
Sendung mit der Maus ist das beste ever! Schaue ich immer noch
Die kleinen Aufkleber bekommt man gut abgeloest mit einem Messer (Skalpell, Buttermesser, was auch immer), wenn man seitlich leicht darunter faehrt und die Schutzfolie anhebt. Auf eine ganze Lebenszeit gerechnet verwendet man dann gneau so viel Zeit in die Kueche zu laufen und ein Messer zu holen, wie sich mit den Fingern und dem Kleber zu aergern, aber fuer den Blutdruck ist das erste nachhaltig besser.
Gruesse, ein Wurstfingerbesitzer.
Gute videos und direkt geliked, subscribed und.. gehyped. Die Flachwitze haben manchmal schon fast ThisOldTony Kaliber :)
Hi Phil super Video mach weiter unbedingt
Vielen Dank für das Video... Weiter so !
Ich hab keinen Plan was Du da tust, aber da bin ich bestimmt in bester Gesellschaft, oder❔
Aber ich weiß das ich jedes Video von Dir feiere... 🤣😂
Schönen 1.Advent🎅🌲
Mega! Mach weiter so!
Finde die klassische Musik am Ende echt geil. Erinnert mich immer an meine Kindheit und Odysee im Weltraum 2001 und diesem HAL9000. Dem Computer der durchdreht echt geil.
Top Film
Moinsen lieber Onkel. Feines Video, kommt für mich zwar leider haargenau zwei Wochen zu spät, aber das ist wohl mein Leben...Na jedenfalls werde ich mir als allernächstes eine MPCNC zusammenbasteln. Da ich doch eher ein Holzwurm bin beantworten Deine Clips zu diesem Thema eine verdammte Riesenmenge an Fragen - und machen mir Mut es denn doch mal zuprobieren. Du behauptest zwar das, wenn Du es kannst, es praktisch jeder kann - aber das ist denn doch wohl drastisch tief gestapelt. Wie auch immer, ich mag Deine Filmchen, denn sie sind informativ & unterhaltsam. Was will man mehr...!?! Gruß aus dem Emsland, Micha
Danke für Lob aber glaub mir, das kann wirklich jeder der es schafft eine banane zu öffnen, ich hatte null Vorkenntnisse.
Wer bei den outtakes abschaltet ist selber Schuld. Fast besser als das eigentliche Video^^
stimmt 👍🤘😎🖖🤣
Ja, genau. Meine ganze Werkstattzeit fühlt sich so wie diese outtakes an :-)
knaller!!! zum schluß "fick die henne ey" ich lach mich schlapp😂😂😂
Super. Du verrückter Huhn. Gruß Andy aus Belgien. Du machst das gut.
Danke für die Präsentation.
VG Bernd
Daumen hoch für'n Aschenbecher! :D
Alda, junge, das ich das noch erleben darf... Der erste und einzige Mensch auf der Welt, der tatsächlich den Internet Explorer benutzt... :D
Ich bin halt was besonderes, hat meine Mama immer gesagt
Das ist so cool erklärt! Supi! Die Maus lässt grüßen! Genial!
Hört sich an wie , Sendung mit der Maus^^
Wie immer, das schönst sind die Outtakes. ;-)
Advent, Advent die Steuerung brennt
So herrlich die Outtakes. Gerade bei den Feinarbeiten kommst du mir vor wie ein Yeti beim Krabben pulen xD
" das macht man im Internet.... " :-D Humor haste ;-)
Danke für das Video, seeeeeeehr informativ! Mach mal nen Laser Schneider/Gravierer! Also die für den Hobby-Bereich, wäre dir seeeeeeehr dankbar! Ich weiß, du kannst es :-D
Ich fand die Haarige Hand am besten
Du da raucht es im Hintergrund :-) RECHNERABGERAUCHT :-D
Hallo Onkel. Zum Thema "längere Edelstahlrohre" für einen größeren Fräsbereich hier mein Vorschlag:
In die 25mm Edelstahlrohre ein etwa 10mm starkes Aluminiumrohr mittig auf ganze Rohrlänge einlassen und den Zwischenbereich "einfach" mit 2 komponentigen Epoxydharz voll ausgiesen. Somit können im Kern dann die Steuerkabel verbaut werden und das Edelstahlrohr wird bis zu 4x höher belastbar gemacht. Dann biegen sich die Rohre sicher nicht mehr durch. Ich drucke gerade die ersten Teile mit PETG aus. Wenn ich bei meinen Edelstahlrohren das so mache, stelle ich dazu ein Video online.
Lieber spät als nie... läuft ja richtig bei Dir... Muss ja nich immer den Berg hoch laufen... 😉 Bevor der Sandmann kommt nochma gepflegt den Onkel schauen... So muss datt! Der hochprofessionelle Mikrohalter solltest Du Dir echt patentieren lassen, ist mir direkt aufgefallen... Absolut Stilbewusst der Herr!👍👍👍 Video war auch wieder äusserst interessant, nur durch die Outtakes wieder völlig in den schatten gestellt worden... Du bisst so gnadenlos panne... 😂😂😂
Der kleine Poti ist nicht dafür da die Spannung einzustellen, sondern um den maximalen Strom, mit denen die Stepper noch angesteuert werden dürfen, einzustellen. Das wird indirekt über die Spannung nach folgender Formel eingestellt:
I_max = V_ref / ( X × R_s)
Wobei I_max der Maximalstrom, V_ref die einstellbare Spannung (hier 0,7V), X ein Verstärkungsfakter der im Datenblatt des verwendeten Treibers steht und R_s der Shunt-Widerstand auf den Schrittmotortreiberplatinchen ist.
Bei den A4988-Treiber (rote Platine) ist der Verstärkungsfaktor X = 8 und der auf den Platinen verbaute Shuntwiderstnad ist meist 0,05 Ohm.
Bei den im Video verwendeten DRV8825-Treibern (lila Platine) ist der Verstärkungsfaktor X=5 und der auf den Platinen verbaute Shuntwiderstand ist meist 0,1Ohm
Einsetzten in die Formel (am Beispiel DRV8825):
I_max = 0,7V / (5 x 0,1Ohm) = 1,4 A. (Das ist der maximale Strom und nicht der der meist viel geringere Effektivstrom "RMS"-Wert)
Die Originalmotoren vertragen zwar 2A, aber der Onkel lässt wahrscheinlich einen Pussysicherheitsabstand oder die Treiber wuppen das nicht;)
Moin, danke für das geile Video. Woran es liegt, dass du auf einmal mehr Abonnenten hast? Vielleicht einfach, weil du es On-Point bringst und ne coole Socke bist ;)
Aber jetzt zur Frage:
Die CNC wird ja im Regelfall auf X und Y Achse mit je zwei Steppermotoren betrieben.
Werden die dann einfach die beide Motoren Parallel auf das CNC Shield "gesteckt"?
Es werde beide motoren auf einen stecker gelegt, entweder parallel oder in Reihe, in Reihe ist zu bevorzugen
Tolle Videos, informativ und dabei noch genau mit dem Humor den ich mag präsentiert. Weiter so. Bei mir dreht der Motor der X-Achse nur in eine Richtung, kannst du mir sagen woran das liegen könnte?
Boah ey😎.... Per Zufall bin ich auf deinem Kanal gelandet, CNC.... Verdammt, wie lange beschäftige ich mich schon damit.... Coole Sache, aber... Was macht ein alter( 66j)ohne 3D Drucker?.... Auf alle Fälle, ich gucke mir das mal weiter an.....
Übrigens... Der Slang ist geil... Klingt so Nordisch....
how did you manage to use the arduino on one and 1 cnc shield if you have 5 engines?
can you use the double limit switch on x and y? how did you do that?
Ja nur mal schnell eine kleine Frage. Du hast den Arduino Uno, das CNC Shield + Treiber, ohne Motoren programmiert und in Etslcam laufen lassen, OHNE Motoren ? Kann da an den Treibern nix passieren ?
Genau ihr beiden zusammen Weltherrschaft genau der Pinky und der Brain...tag Pinky :)
wuuhahahahahahahahaa
I have a query, I see 3 cables for the 3 axes, for XY you connect the motors in series or in parallel?
Kannst Du nen extra outtakes Kanal machen ! Klasse.
Ich will zwar keine CNC bauen, aber die Googleanleitungen sind super, wenn es das schon damals in der Schule gegeben hätte...
Super Phil , jetzt kann ich ins Bett. Auf die Tastplatte und evtl. Endschalter würden wir uns sehr freuen. ABER wir haben doch bei der MPCNC 5x Nema 17, sind je 2 (X- und Y-Achse Parallel/ in Reihe geschaltet ????? Nochmals DANKE für die GUTE Unterhaltung.
Oha, da sagst du was, die sind in Reihe geschaltet das hab ich tatsächlich verplant, dieses Video ist verflucht! Ich mach morgen mal ein Update, danke für den Hinweis!
@@UnclePhil "So wird Sie gebaut" und dieses Video zählen zu den Besten, zum Thema CNC bauen. - Danke! Dazu gehört auch, dass du fix auf Kommentare antwortest! - Danke! Wie man die in Reihe schaltet würde mich auch interessieren. - und wie man die Schrittmotor Treiber einstellt ist mir, als Laie auch ein Rätsel: Einen Kontakt hält man an diese eine Schraube, der Rest ist ein Mysterium. Den Einbau vom On/Off-Schalter und in "So wird Sie gebaut" den von dir gewählten Infill-Wert (auf v1engineering steht 35-55%) könntest du auch ergänzen. Frage hätt ich noch: Keine Endstopper? So weit meine Verbesserungsvorschläge. Es ist viel Arbeit, schade dass TH-cam keine Spendenfunktion hat, ich würde einen 10er beitragen.
Die Motoren müssen in Reihe geschaltet werden, da die Treiber mit hohen Strömen nicht klarkommen. Bei einer Parallelschaltung würde sich aber der Strom verdoppeln. Also Reigenschaltung, wie in der Orginalanleitung beschrieben: www.v1engineering.com/assembly/wiring-the-steppers/
@Uncle Phil - was setzt du für Stepper ein? 1,4A Typen oder 2A Typen? Dein Vorschlag mit der Einstellung der Referenzspannung für die Strombegrenzung von 0,7V begrent den Strom auf 1,4A - das ist für einen 2A Motor definitiv zu wenig, wenn du nicht Drehmoment verschenken willst.
Alles gut aus des Schweiz
Hey, erst mal vielen dank für das klasse Video. Macht Spaß dir zuzuschauen :-) Frage: Fünf Schrittmotoren aber nur drei Anschlüsse? werden die jeweils zwei Schrittmotoren der X und Y Achse an eine Endstufe angeschlossen? Wenn ja wie?
Die werden in Reihe geschaltet
Dankeschön
Moin, Moin, ich wollte fragen ob von der Steuerung nochmal eine Serie bestellt wird oder so? Möchte demnächst mir auch anfangen einen MPCNC zu bauen und ich finde die Steuerung von Phil echt klasse.
Weiß ja nicht obs noch andere gibt.
Michael
PS: Ich meine nicht die mit dem Arduino und CNC Shield sondern die von Uncle Phil.
Du bist eine ware Legende😂💪
Sehr nice erklärt. Aber......
Irgendwie muss ich dabei immer an sendung mit der Maus denken 😂😂
Das mit der Sendung mit der Maus sehe ich als Kompliment!
@@UnclePhil so war das auch gemeint 😁
Moin moin, ich hab mal ne blöde Frage, aber kann man ein Display, oder eher offline controller über das shield noch betreiben, oder bräuchte man dafür ein komplett anderes Setup? VG
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1. Kommentar
So muss das!!
Hi Phil, mega Videos die mir bei der Planung meiner MPCNC sehr helfen. Der Drucker läuft schon auf Hochtouren.
Aber eine Frage habe ich noch zur Steuerung:
Hast du die 4 Schrittmotoren (2 pro Achse X/Y) parallel am CNC-Shield angeschlossen und bei einen dabei anders herum gepolt damit die entgegengesetzt laufen?
Ganz genau, allerdings hab ich die in Reihe geschaltet.
Könntest du die Schaltung kurz skizzieren? Irgendwie habe ich gerade einen Knoten im Hirn 😱
www.v1engineering.com/assembly/wiring-the-steppers/
Den Teil der Seite kannte ich noch nicht, vielen Dank 👍
du erinnerst mich an sendung mit der maus, mit sarkasmus.
Hallo Phil. Wie kann ich auf der Y Achse zwei Motoren parallel steuern? Kann ich die A Achse als Y2 einstellen. Oder muss ich das kabel technisch verdrahten?
Hi Phil,
Erst wollte ich Daumen hoch sagen, echt gutes Zeug, was du da machst.
Hätte kurze Frage wegen den Motoren, es gibt die in 0,9 und 1,8 Grad.
Welche hast du genommen, oder ist es egal (glaub eher nicht)
Dank und Grüsse aus der Slowakei :)
Michal
Moin, ich hab die 1,8grad
Hallo Phil, kannst du vielleicht erklären, wie die Motoren für X & Y in Reihe geschaltet hast. Interessant wäre auch zu wissen, welche Nema17 verwendet wurden.
Altah das mit dem Abschalten am Ende ist doch von Peter Lustig :D
Rischtisch ,bester Mann!
Digga zum Fellbesatz auf Deiner Pranke.
Is ja allet koi Thema. Hast ja Fusion aufm Laptop. Machste ganz entspannt ein 3D Modell von Deinem Patschehändchen und nimmst noch die Fixpunkte für die Finger aufm Klemmboard von der CNC.
Un schon kannst Dir ganz entspannt 1x im Monat sämtliche Überstände von der Haut per CNC entfernen lassen. Und wenn schon bei bist, machste auch gleich die Nägel schön.
LG,
map
Klasse Erklärung, aber eine Frage hat sich noch nicht geklärt..wo bekommt man die Jumper her? Habe diese nicht im Netz gefunden zum bestellen und bei den bestellten Teilen sind diese auch nicht dabei.
Super Video. Nun bin ich auf den Geschmack gekommen habe schon die ersten teile gedruckt. Aber eine frage habe ich da noch. Werden die X und die Y Achse nur über je einen Treiber angesteuert über Y-kabel? Oder kommt da noch was zwischen. Mfg und weiter so Abo hast sicher bei mir
Es werden immer 2 motoren auf einen Treiber in Reihe geschaltet
Das mit der behaarten Hand find ich wirklich mutig ;-) Wenn wir grad bei Ästhetik sind: den vollen Aschenbecher, hätt ich vor dem Filmen weggestellt.
Für die Kabelverlängerung hätt ich ein Flachbandkabel verwendet. Aber sonst gute Anleitung.
Ja die Hand ist seksi . Die kabelverlängerung ist eigentlich nich nötig,deshalb hab ich die aus Resten gebaut. Hab das nur gemacht weil ich zwei Steuerungen habe und nich immer den Kasten öffnen will wenn ich die stepper umstecke
Kannst du das noch kurz erklären, was und wie du auf den Arduino geflasht hast. Oder hast du nach dem Blink Sketch, mit der Arduino IDE, garnichts mehr drauf gemacht und das CNC Shield komuniziert einfach so über gewisse Pins mit dem Ardu. Estlcam bekommt in seinen Einstellungen ja nur gesagt, dass es einen Ardu als Ansprechpartner hat, oder?.
Hallo Phil. Wieso wird auf dem CNC shield kein jumper zwischen en/gnd gesetzt?
Ok Danke dir
Gutes video du lustige bart-gurke
Sehr genial erklärt und amüsant noch dazu!! 👏 aber eine Frage bleibt mir noch: was wird denn auf denn noch auf den arduino geflasht? Das Testprogramm für die led bleibt es ja bestimmt nicht.
Da kommt estlcam drauf
Kannst du das kurz erklären, was und wie es auf den Arduino geflasht wird. Oder hast du nach dem Blink Sketch, mit der Arduino IDE, garnichts mehr drauf gemacht und das CNC Shield komuniziert einfach so über gewisse Pins mit dem Ardu. Estlcam bekommt in seinen Einstellungen ja nur gesagt, dass es einen Ardu als Ansprechpartner hat, oder?.
10:15 Statt "diese Zange" empfehle ich eine solche zum Quetschen bzw. Krimpen von AMP Stecker (typisch Kfz-Zeug - und typisch sowieso herumfliegend). Die hat Gewindelöcher zum sauberen Abscheren von Gewindeschrauben. Mit Seitenschneider o.ä. knipst du dir vorne eine Flachstelle in die Schraube, die immer breiter ist, als das Gewinde. Damit schraubst du dann das Geindeloch (hier im Plastik) zu groß.
Bei so´nem kleinen Lüfter sicher kaum relevant, doch....
Winkewinke und weitermachen
Servus, habe vor 5 Jahren die lowrider 2 gebaut Dank deiner Videos.
Nun stand das Teil ein paar Jahre in der Werkstatt und aktuell bin ich dabei sie wieder zu beleben. Da ich den werkstattrechner gegen einen Laptop ausgetauscht habe, habe ich die Programmierung 1:1 nach deinem Video vorgenommen. Leider zeigt mir estlcam immer an "Steuerung deaktiviert" was könnte das sein? Die Frage lief über ein Jahr beinahe täglich im Dauerbetrieb ohne Probleme, der arduino hat Strom und ich habe nichts an der Steuerung geändert außer den PC gegen einen Laptop getauscht. Bin etwas verzweifelt 🙄
Super Video 👌🏽 aber was ich mich Frage.. arbeitest du ohne Endschalter für X und Y?🤔
Ich hab keine Endschalter, solange man so schlau ist , nicht größer fräsen zu wollen als die fräse , ist alles gut.
@@UnclePhil dann hätte ich direkt noch eine Frage 🤔 wenn ich das richtig verstehe betreibst du deine Treiber auf x und y Achse mit 1/8 Schritten und deine Z Achse mit 1/4 Schritten.. ich habe aber keine DRV Treiber sondern die a4988 Treiber.. dann sollte die Jumper Konfiguration gleich sein oder? 🤔
Hallo, welche Schrittmotoren hast du genommen und wo hast du sie Bestellt ?
Super Video :)
Nema 17 , 59ncm von stepperonline
Guten Abend, welche Gründe gibt es, dass du ein Arduino + Shield benutzt hast anstelle eine Rambo Boards? Es ist sicherlich günstiger. Gibt es dadurch Einschränkungen?
Mensch Jung, bau dir mal ne Heizung in den Kabuff! Hätte ne Menge Vorteile: Nicht so viel Nebel vor den Guckgläsern, datt Sauerkraut im Gesicht kann weg und der Pelz auf den Händen wächst nicht so dicht.
Die Steuerung habe mir schon in Ping Pong bestellt, aber die kommen seit 3-4 Wochen nicht an den Laden damit....bin gespannt...
Und frohe Weihnacht natürlich!
Eine Frage habe ich dann doch noch: ist da noch ein kleiner Power-Knopf verbaut? Und brauche ich da auch noch ein Netzteil?
Sehr cooles Video funktioniert das auch mit einem 3D Drucker? Oder nur mir Werkzeugen? Der Kackhaufen ist genial gibts den noch:)
Hi Uncle Phil ne Frage zu der Verkabelung was für ein Kabel verwendest du um die Motoren miteinander an der Steuerung an zu schließen.
Danke im voraus.
Gruß Michael Frei
Ich hab geschirmte Kabel genommen 4x 0,24
Hallo,
vielen Dank für das hilfreiche Video. Eine Frage ist für mich aber nicht beantwortet, wie wird die Frässpindel an das Shield angeschlossen um über Estlcam gesteuert zu werden. Es wäre schön eine Ergänzung zu bringen. Ansonsten finde ich Deine Videos sehr unterhaltsam und lehrreich. Weiter so.
Servus, ich habe gestern meine Chinaspindel und den FU bekommen und bin mir jetzt nicht ganz sicher ob ich einen Umsetzer vom pwm zu 0-10V brauche. Ich denke das man den FU so konfigurieren kann, dass er die volle Drehzahl schon bei 5V ausgibt. Wie hast du das gelöst, oder hast du einen FU mit 0-5V?
Grüße Karl
Schönes Video. Hat das nen tieferen Sinn, dass da 2 von 3 Kühlrippen fehlen?
Ne, ich musste 2 Endstufen tauschen da die eine gar nicht wollte und die andere sich nicht einstellen ließ , da hab ich dann die Kühlkörper vergessen
Hallo Uncle Phil hast Du fein gemacht 👍👍
Ein paar Käbelchen zusammenstecken, ein paar Dateien aus dem Internet laden und einen Lüfter falsch montieren, weil Du ihn in der Planung vergessen hast 😉 .
Im Ansatz ganz gut, aber bis Du dem besten Bastelchannel auf You-Tube das Wasser reichen kannst, ist es noch ein weiter Weg, da mußte dich doch schon noch ein bißchen steigern.
Aller Anfang ist halt schwer 😘, das heißt für Dich üben, üben, üben und nochmals üben und dann klappt das auch mal mit einem richtigen Projekt.
Daumen hoch , mein Abo hast du 💕, gerne unterstütze ich junge Menschen, die noch mitten in ihrer Persönlichkeitsentwicklung sind !!!
In diesem Sinne viele Grüße und weiter dran bleiben das wird schon 😎
Hansi
PS: Blasen oder pusten ist nicht völlig Latte, frag mal Mutti 🤣🤣🤣
Hmmm...wie kann es sein, dass du Volt an der Endstufe misst. Also die im Video genannten 0,7V? Sollte man da nicht eher Stromstaerke messen? Also wenn der Stepper 1,5A max vertraegt erstmal 0,75A als Maximum am Poti einstellen. Wie kommt es, dass du da Volt misst? Hast du das fuer die spezifischen Stepper die du nutzt irgendwie in Volt umgerechnet oder warum misst du nicht Stromfluss, also Ampere?
Hi. Erst mal danke für deine videos, sind echt hilfreich!!
Ich habe eine Frage zu den Schrittwerten. Wie stelle ich die im arduino ein? X und Y machen bei mir Zuviel. Gruß
Die microsteps kann man über die Nummer auf dem CNC schiele einstellen. Der weg pro Umdrehunge bzw Schritte pro Umdrehunge wird direkt in estlcam eingestellt
Uncle Phil
Habe es jetzt. Die 32mm wie du sie eingetragen hast, musste ich auf 40 stellen, jetzt passt es😉. Danke
in diesem Video isdblsbdl HEU WÄ GEL CHEN. Ach so, merken ein auf die richtige Länge abgeschnittenes Kabel erweist sich immer als zu kurz.
Lieber Onkel Phil, ich sags nur zu gern. Du bist schuld. Nachdem ich mich durch gefühlt 3485 Anleitungen von DIY Fräsen gearbeitet hatte bin ich bei deinen Videos
hängen geblieben. Und was soll ich sagen, das hat mich überzeugt. Vor allem dein Erklärbär... einfach super. Also wird es eine mpcnc Fräse.
Gleich die erste Frage, hattest du nicht irgendwo erwähnt das du das ganze mal mit einem allinone Board für einen 3D Drucker gebaut hast/hattest !?
Ich hab übrigens auch n Bart. Da muss es einen Zusammenhang geben......
Hallo Onkel,
mal ne kurze Frage zu den Einstellungen im ESTLCAM:
Wie kommst Du auf 1600 Umdrehungen für die XY-Achsen? Die Schrittmotoren haben doch 1.8° Schrittwinkel, das ergibt 360/1.8 = 200 Schritte pro Umdrehung!
Weiters ist der Weg pro Umdrehung ja vom verwendeten Ritzel abhängig, Durchmesser Ritzel * PI = Weg!
Das gleiche gilt für die Z-Achse, dort muss man wissen, welche Steigung die Spindel hat (im 3D-Druck und was man so kriegt ist meistens 8mm Steigung).
Kannste mal dazu was schreiben?
Thx!
Ich komme auf 1600 weil ich x und y mit 1/8 Schritten fahre und z mit 1/4
@@UnclePhil Danke Onkel...und wo kann man die 1/8 Schritte einstellen? Oder ergibt sich das einfach aus 200*8?
Das stellt man mit den jumpern unter den Treibern ein , das sieht man in meinen Videos zur Steuerung
Kann man mit der CNC, wenn auch sehr langsam, Aluminium fräsen? Oder Ist das Konstruktion zu wacklig/instabil?
15/1000mm Abweichung :D
Hey ich hab da mal ne Frage. Wie is das mit den Motor? Werden da dann immer einfach die Kabel zusammen gemacht für eine Achse?
Vielen Dank schon mal.
Die Kabel für die schrittmotoren werden in Reihe geschaltet
Hai Uncle Phil ... ich muss da mal ne Frage fragen:Erst klebste auf die 3 Endstufen Kühlkörper, später (und auch beim Zumachen vonne Kiste) fehlen dann aber 2 der Kühlkörper!... und jetzt die Frage: Watten da denn los? Ich meine, beim Draufkleben hasste schön bis 3 gezählt ... ist Dir denn dann das Zählen abhanden gekommen?
Das erste cnc shield ist defekt gewesen, also alles wieder auseinander. Neues shield, Endstufen drauf, Endstufe will nicht. Neue Endstufe drauf, testen, geht, Strom einstellen, kacke , 2. Endstufe lässt sich nicht einstellen, wieder tauschen . Dann lief alles und zack , Kühlkörper vergessen. Ist mir aber erst beim schneiden des Videos aufgefallen.
Moin, welche Nema17 Motoren kannst Du für das Arduino Schrittmotorenboard empfehlen?
Nema 17 59ncm
Schönes Video aber da kommen bei mir Fragezeichen auf... Wie werden denn die zwei X Achsen Motore an einem Treiber angeschlossen?
Entweder parallel oder in Reihe
Hi, ich hab das Problem, dass egal was ich tue die Schrittmotoren immer nur in eine Richtung fahren, wenn ich die Stecker drehe, logischerweise in die entgegengesetzte. Aber egal ob ich in der EstlCAM-Oberfläche nach rechts oder links klicke, es fährt immer nur bspw. nach links. Ein Verkabelungsproblem kann es nicht sein, da ich auch schon einen Schrittmotor separat an jeden der Achs-Anschlüssen am Board angesteckt habe mit selbem Ergebnis. @Uncle Phil oder sonst wer irgend eine Ahnung woran das liegen kann?