Gracias Hernán. Sólo se trata de hacer un pequeño esfuerzo para llegar al alumno con el concepto, detalle que se ha perdido últimamente entre los docentes. Saludos y gracias por comentar!
Hola Ronald. La bota del separador es donde el fluido acumulado intercambia calor con otra corriente para aprovechar la energía calórica. Por ejemplo, el glicol separado en el separador queda en la bota e intercambia calor con el glicol pobre.
Buenos dias soy de Peru. Muchas gracias por este acercamiento a los equipos de tratamiento de gas. Soy Tecnico electronico industrial y e trabado de instrumentista Industrial en plantas de cemento, chocolate, fundici{on de estaño automatizada, peroraci{on de pozos de petroleo, concentradoras de minerales. Ahora estoy por ingresar a trabajar en planta de tratamiento del gas de Camisea en la zona que llaman malvinas en el cuzco. Esta información que usted pone a disposici{on es muy utíl para acercarme al trabajo que realizare. Conosco todo tipo de instrumentos pero es importante reconocer el recorido, tratamiento que va teniendo un producto para endender las caracteristicas que deben tener los isntrumentos montados en os equipos como exposici{on a corrosi{on, como el de placas orificios que estan a la salida de los separadores, lo mismo la v{alvulas de control o modulantes que e visto en las imagenes y presumir por ahora lo que implicara su mantenimiento. otravez gracias señor Javier y que le valla muy bien.
Hola, una acotacion, los flotadores en la industria los llamamos FLOTANTES, al instrumento que controla el accionar de la valvula se llama CONTROLADOR DE NIVEL y a la valvula que cierra y abre la salida del fluido o gas se llama VALVULA DE CONTROL. Saludos y muy buenas las explicaciones del profe, lo felicito!!!
Hola Javier lo felicito son excelentes sus videos. En este momento me encuentro realizado de Inspeccion de obra en YPF en Tierra del fuego. vi sus clases y son muy buenas y me gustaría contactarme con usted.
Javier primero me gustaria agradecerte por el video, muy didactico y preciso. Te dejo una consulta. en un documento de un separador lei que definian al caudal de petroleo/agua con 1´ de retención? A q hace referencia esta retención y cual sería el fin de la misma? Gracias de ante mano, un saludo.
Hola GRM. Primero te agradezco por comentar. El tema es así: el tiempo de retención es una variable fundamental en cualquier proceso continuo que ocurre dentro de un recipiente de un determinado volumen. Surge de dividir el volumen del recipiente por el caudal de ingreso. Si te fijas tiene unidades de tiempo. Sería el tiempo que el producto que ingresa está dentro del recipiente antes de salir. Y esta variable es muy importante en el diseño de los separadores. En el caso que citas, 1 minuto de tiempo de retención de una corriente de agua y petróleo que ingresa sería el tiempo que necesitan ambos fluidos para separarse por densidades por efecto de la gravedad. Un separador de menor capacidad, para igual caudal de ingreso, daría un tiempo de residencia mucho menor (en la ecuación del tiempo de residencia el volumen del recipiente está en el denominador, es directamente proporcional al tiempo de residencia). A los fines del diseño del separador, para un determinado fluido de ingreso, se determina experimentalmente el tiempo que tarda en separarse los dos componentes inmiscibles como el agua y el petróleo (el agua emulsionada no se va a separar). Determinado este tiempo, más otros parámetros de importancia para el proceso como ser temperatura, se calcula el volumen del separador para dar un tiempo de residencia igual o mayor al que necesitan el agua y el petróleo para separarse. Todavía faltan ensayos para determinar si uso un separador bifásico horizontal o vertical y otros asuntos. Saludos!
@@javierantoniomontes imposible explicarlo mejor. Muchisimas graciaspor tomarse el tiempo. Así es, la variable se describía con distintos valores según bajo/alto caudal de líquido y las unidades eran m3/dia. Saludos, Germán.
@@javierantoniomontes me confundí al escribir eso de preguntar cuanto cuesta. La explicación está bien detallada y bien preparada. Lo felicito profesor
Muy buen video javier me gustari si podria compartir algo mas de plantas de produccion con repecto a sistemas de valvulas que podemos encontrar ya sea en un separador o en la planta en si. Lo saludo de neuquen del yacimiento bandurria sur desde vaca muerta.
hola Cristian. Gracias por comentar. Estuve ausente por covid los últimos 3 meses. Ya me estoy recuperando. La verdad es que no tengo información sobre sistemas de válvulas, solo algunos manuales de Pan American Energy que te pueden ser útiles. Si me escribes a javiermontesprofecens18@gmail.com te los mando. Saludos!!!
Excelente profesor! Quería hacerle una consulta, cuando se refiere a Presión de separador, esta presión de donde proviene? Es la misma que trae el fluido del bombeo mismo?
@@javierantoniomontes La verdad estoy cursando mi 4to ciclo de carrera y me dejaron el planteamiento de un proceso para la producción de acetona a partir del IPA. en el cual se parte de un reactor, depurador, separador de gases ligeros y unidad de separación. En el cual en la parte del separador se me complico pues yo no tengo mucho conocimiento sobre eso. Muchas gracias por responder de todas maneras, que tengas buen día.
Perdone, cuando se abre la vàlvula de presion del separador el gas queda liverado però eso no es peligroso para la instalacion. I en el caso de una instalacion offshore aun peor: por riesgo a que entre en contacto con la llama de el quemador?
Hola. Offshore u onshore, las medidas de seguridad se contemplan desde el inicio del montaje de un separador. Si es necesario ventear el gas o si se abre la válvula de presión por algún motivo, es necesario asegurarse que el separador ha sido instalado en el lugar adecuado para evitar riesgos.
Muy buenas las clases, me estoy iniciando en el rubro del oil/gas , soy Ing. electromecánico , me gustaría que me brindara su correo para comunicarme y poder acceder a algunos materiales informativos. Saludos desde Cipolletti-Rio Negro.
Hola Juan. Puesto que las corrientes de hidrocarburos que salen de pozo son una mezcla de gas, hidrocarburos líquidos (condensados) y, algunas veces, agua, se usa un separador bifásico o trifásico dependiendo de si se quiere separar estas tres fases ni bien el fluido multifásico sale a la superficie (separador trifásico) o separar el gas de los líquidos (separador bifásico). Hay un sinnúmero de condiciones de diseño del separador a elegir que determinan si vamos a utilizar uno bifásico o uno trifásico en función de la composición del fluido multifásico en boca de pozo.
Hola Leandro. Los separadores bifásicos separan los gases de los líquidos. Por arriba sale el gas natural y por abajo los condensados del gas junto con el agua. En cambio, en los separadores trifásicos por arriba sale el gas natural y por debajo también los condensados del gas y el agua, pero separados! Saludos
Hola Leandro. Gracias por comentar. En principio, depende del fluido que sale del pozo. También depende de consideraciones de costo. Por ejemplo, si extraemos gas húmedo o condensado, tendremos seguramente 3 fluidos a separar: agua, gas y condensados. Podemos usar un separador trifásico para separar los tres fluidos, o un bifásico y separar gas por un lado y agua+condensados por el otro. Cuál usemos dependerá de consideraciones técnicas y económicas.
Hola Carlos. El tema es así: 10 kg de algodón es más pesado que 2 kg de rocas, si me entendés. El petróleo no es más pesado que el agua, es menos denso y más viscoso. Al ser menos denso e inmiscible en agua (no se mezcla con el agua), flota según dice el principio de Arquímedes, como flota en agua el aceite que ponemos junto con el agua en una cacerola cuando cocinamos.
Excelente Javier! Tenés algo que carecen muchísimos ingenieros... la didáctica! Dejaste muy claros los conceptos!
Gracias Hernán. Sólo se trata de hacer un pequeño esfuerzo para llegar al alumno con el concepto, detalle que se ha perdido últimamente entre los docentes. Saludos y gracias por comentar!
Excelente Ingeniero Javier sos un genio las mejores clases son las veo en sus exposiciones
Gracias por comentar! Aclaro que soy Técnico Superior en Petróleo, no ingeniero. Saludos
Ojalá todos nuestros docentes fueran así. Excelente ilustracion !
Muchas gracias por comentar!
Una de las mejores clase que he visto!! Gracias por compartir. Saludos desde Rio Gallegos
Hola Raúl. Gracias por comentar y feliz que te haya sido útil. Saludos!
Excelentes sus clases Ingeniero Javier!, saludos desde México!!
Buen día Iwo. Gracias por tu comentario. No soy ingeniero, soy, a mucha honra, Técnico Superior en Petróleo. Que bueno que les sirva. Saludos
Saludos profe montes lo tube 2 años en el cens 18 ahora me encuentro trabajando en el rubro y me sirvieron mucho sus clases un abrazo grande!!!
Me acuerdo Miguel Ángel. Que alegría que estés trabajando en esta industria. Un abrazo y contás conmigo por cualquier cosa que pueda ayudar. Saludos!
@@javierantoniomontes gracias profe que ande super bien
Una clase magistral profesor 👏 muchísimas gracias por compartir parte de su conocimiento 🙌
Muchas gracias a ti Liz por comentar
Muchas gracias por la explicacion maestro, me quedo un poco de duda sobre la BOTA del separador. Saludos desde Bolivia!!! 1000 gracias por el video.
Hola Ronald. La bota del separador es donde el fluido acumulado intercambia calor con otra corriente para aprovechar la energía calórica. Por ejemplo, el glicol separado en el separador queda en la bota e intercambia calor con el glicol pobre.
Muy buena explicacion basica ingeniero buena su tecnica pedagogica; saludos desde la sonda de campeche; México (la zona petrolera maritima).
Muchas gracias por comentar! Saludos desde Tierra del Fuego.
Excelente video!! Me sirvió muchísimo para un trabajo. Muy bien explicado, saludos desde Río negro 🇦🇷😊
Hola! Gracias por comentar. Excelente que te haya sido útil. Saludos desde Tierra del Fuego!
Gracias lo necesitaba para adelantarme y invertir en mí
Excelente!
Buenos dias soy de Peru. Muchas gracias por este acercamiento a los equipos de tratamiento de gas. Soy Tecnico electronico industrial y e trabado de instrumentista Industrial en plantas de cemento, chocolate, fundici{on de estaño automatizada, peroraci{on de pozos de petroleo, concentradoras de minerales. Ahora estoy por ingresar a trabajar en planta de tratamiento del gas de Camisea en la zona que llaman malvinas en el cuzco. Esta información que usted pone a disposici{on es muy utíl para acercarme al trabajo que realizare. Conosco todo tipo de instrumentos pero es importante reconocer el recorido, tratamiento que va teniendo un producto para endender las caracteristicas que deben tener los isntrumentos montados en os equipos como exposici{on a corrosi{on, como el de placas orificios que estan a la salida de los separadores, lo mismo la v{alvulas de control o modulantes que e visto en las imagenes y presumir por ahora lo que implicara su mantenimiento. otravez gracias señor Javier y que le valla muy bien.
Gracias por comentar!
Excelente clase lo necesitaba para mi proyecto de tesis que es: Poner operación un separador trifásico. Gracias estimado Javier.
Que bueno que te haya sido útil! Gracias por comentar
Muy interesantes y explícitas sus clases Prof
Gracias!!! Saludos
Excelente la clase desde Colombia
Muchas gracias. Saludos desde Tierra del Fuego, Argentina
Muy interesante el curso, gracias por compartir!. Saludos desde Paraguay
Muchas gracias por comentar. Saludos desde Tierra del Fuego
Muy buen video la verdad todas mis dudas estan aclaradas gracias don javier saludos desde tabasco Mexico
Hola! Que bueno que te haya sido útil. Saludos desde Tierra del Fuego, Argentina
Exelente clase entendible y adore sus animaciones
Hola David. Gracias! Las animaciones son muy sencillas. Es cuestión de ponerse un rato.
Excelente información saludos cordiales desde Ecuador
Que bueno que te haya servido. Gracias y saludos.
Hola, una acotacion, los flotadores en la industria los llamamos FLOTANTES, al instrumento que controla el accionar de la valvula se llama CONTROLADOR DE NIVEL y a la valvula que cierra y abre la salida del fluido o gas se llama VALVULA DE CONTROL. Saludos y muy buenas las explicaciones del profe, lo felicito!!!
Gracias por el aporte!
Waooo Muchas gracias por tu video y tu clase he aprendido muchsiisisismo
Gracias
Excelente!
Excelente Javier!!! Muchas gracias!!!!
Gracias por comentar!
Excelente explicación y muy detallada.
Gracias por comentar
Excelente me gusta que va mostrando equipos reales en campo
Gracias por comentar!
Hola Javier lo felicito son excelentes sus videos.
En este momento me encuentro realizado de Inspeccion de obra en YPF en Tierra del fuego. vi sus clases y son muy buenas y me gustaría contactarme con usted.
Hola Pablo. Puedes escribirme a javiermontes.argentina@gmail.com y nos ponemos en contacto. Gracias!
Muy interesante clase, trabajo en la industria y estoy en el ultimo año de la tec en seg e higiene.. Un abrazo profesor...
Muchas gracias, y que bueno que te haya sido útil
Muy buena clase Ingeniero... Gracias por la valiosa informacion
Gracias. Es bueno que te haya sido útil. saludos
Excelente video profesor... Tendra algun video donde explique funcion y ubicacion de un slug catcher.. gracias..
gran explicacion profesor,
Gracias por comentar Raúl!
Excelente ing. Es lo q andaba buscando
A la orden
Excelente explicacion!!! muchas gracias por compartir los contenidos
Gracias por comentar Miguel.
excelente!! gracias por toda esa explicación saludos
Gracias por el comentario y feliz de saber que te sirvió. Saludos.
Muchas gracias excelente trabajo
Muchas gracias por comentar. Saludos.
Muy excelente, Gracias..
Gracias por comentar!
Una consulta Javier, las válvulas de entrada para el separador de control son manuales o tienen algún tipo de accionamiento remoto?
Javier primero me gustaria agradecerte por el video, muy didactico y preciso. Te dejo una consulta. en un documento de un separador lei que definian al caudal de petroleo/agua con 1´ de retención? A q hace referencia esta retención y cual sería el fin de la misma? Gracias de ante mano, un saludo.
Hola GRM. Primero te agradezco por comentar. El tema es así: el tiempo de retención es una variable fundamental en cualquier proceso continuo que ocurre dentro de un recipiente de un determinado volumen. Surge de dividir el volumen del recipiente por el caudal de ingreso. Si te fijas tiene unidades de tiempo. Sería el tiempo que el producto que ingresa está dentro del recipiente antes de salir. Y esta variable es muy importante en el diseño de los separadores. En el caso que citas, 1 minuto de tiempo de retención de una corriente de agua y petróleo que ingresa sería el tiempo que necesitan ambos fluidos para separarse por densidades por efecto de la gravedad. Un separador de menor capacidad, para igual caudal de ingreso, daría un tiempo de residencia mucho menor (en la ecuación del tiempo de residencia el volumen del recipiente está en el denominador, es directamente proporcional al tiempo de residencia). A los fines del diseño del separador, para un determinado fluido de ingreso, se determina experimentalmente el tiempo que tarda en separarse los dos componentes inmiscibles como el agua y el petróleo (el agua emulsionada no se va a separar). Determinado este tiempo, más otros parámetros de importancia para el proceso como ser temperatura, se calcula el volumen del separador para dar un tiempo de residencia igual o mayor al que necesitan el agua y el petróleo para separarse. Todavía faltan ensayos para determinar si uso un separador bifásico horizontal o vertical y otros asuntos. Saludos!
@@javierantoniomontes imposible explicarlo mejor. Muchisimas graciaspor tomarse el tiempo. Así es, la variable se describía con distintos valores según bajo/alto caudal de líquido y las unidades eran m3/dia. Saludos, Germán.
Excelente explicación y detallada. Cuanto cuesta el material completo.
Hola. A qué te refieres con cuanto cuesta y qué cosa?
@@javierantoniomontes me confundí al escribir eso de preguntar cuanto cuesta. La explicación está bien detallada y bien preparada. Lo felicito profesor
Genial muy bueno el video explica bastante gracias profe
Gracias por comentar
Ingeniero Exelente explicacion soy ingenieria de petroleo y gas y me gustaria mucho entrar en cobtacto cob usted espero si respuesta
Hola David. Podés contactarme a javiermontesprofecens18@gmail.com
Excelente video!!
Una consulta , ¿Cuantos separadores puedo poner si tengo 43 pozos? es un ejercicio
Hola. Eso depende de la capacidad de procesamiento del separador, del tipo y caudal de los fluidos de cada pozo.
Muy buen video javier me gustari si podria compartir algo mas de plantas de produccion con repecto a sistemas de valvulas que podemos encontrar ya sea en un separador o en la planta en si. Lo saludo de neuquen del yacimiento bandurria sur desde vaca muerta.
hola Cristian. Gracias por comentar. Estuve ausente por covid los últimos 3 meses. Ya me estoy recuperando. La verdad es que no tengo información sobre sistemas de válvulas, solo algunos manuales de Pan American Energy que te pueden ser útiles. Si me escribes a javiermontesprofecens18@gmail.com te los mando. Saludos!!!
buenas tardes profe , la diapositiva que presento sera que me lo puede pasar porfavor.
estuvo Genial la explicacion
Hola. Me escribes a javiermontesprofecens18@gmail.com y te mando el material.
exelente video
Gracias por comentar
Excelente profesor! Quería hacerle una consulta, cuando se refiere a Presión de separador, esta presión de donde proviene? Es la misma que trae el fluido del bombeo mismo?
Hola. Si. Igualmente hay una presión, temperatura y caudal de diseño.
Más que interesante!
Gracias por comentar Enzo.
Hola Javier, soy docente de una técnica, podría usar sus videos para un curso de producción con mis alumnos? Gracias
Hola. Un placer que uses mis videos. Para ello han sido subidos. Y gracias por compartir conocimientos con los estudiantes. Todo por un futuro mejor.
Y a tu disposición si necesitas material como láminas, animaciones, videos, etc.
Una consulta en un separador de gases ligeros cual es el porcentaje de eficiencia del proceso?.Gracias
Hola Rebeca. Gracias por contactarme. La respuesta a esa pregunta depende de muchos factores, desde factores de diseño hasta factores de proceso.
@@javierantoniomontes La verdad estoy cursando mi 4to ciclo de carrera y me dejaron el planteamiento de un proceso para la producción de acetona a partir del IPA. en el cual se parte de un reactor, depurador, separador de gases ligeros y unidad de separación. En el cual en la parte del separador se me complico pues yo no tengo mucho conocimiento sobre eso. Muchas gracias por responder de todas maneras, que tengas buen día.
excelente!!
Perdone, cuando se abre la vàlvula de presion del separador el gas queda liverado però eso no es peligroso para la instalacion. I en el caso de una instalacion offshore aun peor: por riesgo a que entre en contacto con la llama de el quemador?
Hola. Offshore u onshore, las medidas de seguridad se contemplan desde el inicio del montaje de un separador. Si es necesario ventear el gas o si se abre la válvula de presión por algún motivo, es necesario asegurarse que el separador ha sido instalado en el lugar adecuado para evitar riesgos.
@@javierantoniomontes I porque no envian la presion de alivio a quemar en canvio de abrirse en medio de la instalació. Gracias por responder-me.
Muy buenas las clases, me estoy iniciando en el rubro del oil/gas , soy Ing. electromecánico , me gustaría que me brindara su correo para comunicarme y poder acceder a algunos materiales informativos. Saludos desde Cipolletti-Rio Negro.
Hola Darío. Con mucho gusto.
Mi correo es:
javiermontesprofecens18@gmail.com
muy bueno
Gracias por comentar.
Cuando se usa un separador bifásico y cuando uno trifásico?
Hola Juan. Puesto que las corrientes de hidrocarburos que salen de pozo son una mezcla de gas, hidrocarburos líquidos (condensados) y, algunas veces, agua, se usa un separador bifásico o trifásico dependiendo de si se quiere separar estas tres fases ni bien el fluido multifásico sale a la superficie (separador trifásico) o separar el gas de los líquidos (separador bifásico). Hay un sinnúmero de condiciones de diseño del separador a elegir que determinan si vamos a utilizar uno bifásico o uno trifásico en función de la composición del fluido multifásico en boca de pozo.
hola, me podes decir cual es la diferencia entre un separador bifásico y separador trifásico? muchas gracias
Hola Leandro. Los separadores bifásicos separan los gases de los líquidos. Por arriba sale el gas natural y por abajo los condensados del gas junto con el agua. En cambio, en los separadores trifásicos por arriba sale el gas natural y por debajo también los condensados del gas y el agua, pero separados! Saludos
Crack
Gracias por comentar!
podria sxplicar las presiones y temperaturas en cada etapa
Hola. Hay manuales técnicos para ello. Supera el alcance de esta explicación. Gracias por sugerir!
Hola, soy de Perú y necesito un separador bifasico y acá no lo fabrican, como podría contactarme con alguien que lo fabrique?
Hola Blanca. Podés consultar en:
www.mgisrl.com.ar
www.incomet.com.ar
www.tubomec.com.ar
Cuando utilizamos un bifasico y cuando un trifasico?
Hola Leandro. Gracias por comentar. En principio, depende del fluido que sale del pozo. También depende de consideraciones de costo. Por ejemplo, si extraemos gas húmedo o condensado, tendremos seguramente 3 fluidos a separar: agua, gas y condensados. Podemos usar un separador trifásico para separar los tres fluidos, o un bifásico y separar gas por un lado y agua+condensados por el otro. Cuál usemos dependerá de consideraciones técnicas y económicas.
@@javierantoniomontes HOLA me podes decir q es el alcance de la norma API 12J
no entiendo porque el petroleo esta por encima del agua si el petroleo es mas pesado
Hola Carlos. El tema es así: 10 kg de algodón es más pesado que 2 kg de rocas, si me entendés. El petróleo no es más pesado que el agua, es menos denso y más viscoso. Al ser menos denso e inmiscible en agua (no se mezcla con el agua), flota según dice el principio de Arquímedes, como flota en agua el aceite que ponemos junto con el agua en una cacerola cuando cocinamos.