@@konstantinkokotkin5241 одна машина совсем новая. Я думаю, что дело именно в температуре разогрева бочек. Т.е. то, что на входе, перед насосами машины. Будем проводить эксперименты. Мы не одни с перерасходом Изо. Многие коллеги, на разных машинах с этим столкнулись. Особенно выражено у машин без бочковых насосов
@Ppumaster у нас тоже была такая штука, прям тоже устали эксперименты проводить. Все это работает с вязкостью. До того момента, пока подготовленная смесь не попадает на поверхность, температура которой может быть разной. И начинается все по новой))))))) а заводу что, заводу все равно, вот они произвели систему, а дальше, ребята, экспериментируйте, мол мы не можем учесть всех кондиций......
@Юрий-г7ы5б лучше работать на том, на чем привыкли. Экономия 3.000-5.000 и возможность проблем после перехода не сопоставимы. Для себя, решил, что при запуске оборудования больше не буду ориентироваться не технические рекомендации по температуре. Буду выставлять сам и смотреть по подаче.
@@ВалерийРудько-к5ц предпочтительнее работать на тех компонентах, на которых уже есть опыт, настроена машина, понятен расход. Курс рубля падает, производители химии меняют составы. При переходе на новый компоненты или производителя, сейчас не достаточно просто посмотреть температуры переработки. Нужно связаться с коллегами, узнать на каких режимах работают. Нужно как мы, подобрать температуры вручную, хоть и потеряем день, зато ничего не отвалится.
Похоже на голимый стирол(ППС).
Выскажу своё мнение ,,смотрите насосы на оборудовании ,где то что то прилетело,маленикая песчинка сыграет свою роль
@@konstantinkokotkin5241 одна машина совсем новая. Я думаю, что дело именно в температуре разогрева бочек. Т.е. то, что на входе, перед насосами машины. Будем проводить эксперименты. Мы не одни с перерасходом Изо. Многие коллеги, на разных машинах с этим столкнулись. Особенно выражено у машин без бочковых насосов
А температура поверхности учитывается?
@@motorhar при напылении да. При выравнивании давления и объемов подачи нет.
@Ppumaster у нас тоже была такая штука, прям тоже устали эксперименты проводить. Все это работает с вязкостью. До того момента, пока подготовленная смесь не попадает на поверхность, температура которой может быть разной. И начинается все по новой))))))) а заводу что, заводу все равно, вот они произвели систему, а дальше, ребята, экспериментируйте, мол мы не можем учесть всех кондиций......
Что за систему использовали, кто производитель?
@@Юрий-г7ы5б ХТ Премиум
Химтраст!
@@Ppumaster Спасибо, как обычно производитель ставит опыты на исполнителях. Я уже лет 5 с Химтрастом не работаю, видимо лучше и не начинать.
@Юрий-г7ы5б лучше работать на том, на чем привыкли. Экономия 3.000-5.000 и возможность проблем после перехода не сопоставимы. Для себя, решил, что при запуске оборудования больше не буду ориентироваться не технические рекомендации по температуре. Буду выставлять сам и смотреть по подаче.
Я по 50 все ставлю. Все ок.
@@termopena_com выложи видео с температурами на входе и на поточниках. Температура шлангов тоже интересна.
И фреон то же 50 ?? у нас 40 это предел больше не поднимаем ,
@konstantinkokotkin5241 нет фреона сейчас. Одни заменители
Слов нет заплатить кучу денег за химию и проводит эксперимент на объекте
@@ВалерийРудько-к5ц предпочтительнее работать на тех компонентах, на которых уже есть опыт, настроена машина, понятен расход. Курс рубля падает, производители химии меняют составы. При переходе на новый компоненты или производителя, сейчас не достаточно просто посмотреть температуры переработки. Нужно связаться с коллегами, узнать на каких режимах работают. Нужно как мы, подобрать температуры вручную, хоть и потеряем день, зато ничего не отвалится.