Man sollte auf die Nachdruckzeit hinweisen, diese stellt sicher das beim plastifizieren in der Werkzeughöhlung auch die gesamte Kontur mit Füllstoff aushärtet.
Hier handelt es sich um das Thermoplast Spritzgiessverfahren. Das Material wird elektrisch auf ca. 200 Grad erhitzt. Dann durch die Schnecke in der Spritzeinheit geknettet und nach vorne gefördert währen die Schnecke zurückweicht. Wenn die Form geschlossen ist, wird die Schnecke hydraulisch nach vorne bewegt und das Material durch die Düse in die Form eingespritz. Die Form wird mit Kühlflüssigkeit auf ca. 100 Grad gekühlt. Wenn das Material erstart ist, öffnet die Form und das Spritzteil wird mittels Auswerfer ausgestossen. Beim Duroplast wird das Material im Zylinder auf ca. 100 Grad vortemperiert. Die Form wird elektrisch auf ca. 220 Grad erhitzt. Nach dem Einspritzen härtet das Material durch die hohe Temperatur aus. Nach einer definierten Zeit kann die Form geöffnet und das Teil ausgeworfen werden. Duroplast ist teurer und dadurch seltener. Es erträgt höhere Temperaturen beim Betrieb, z.B. in Elektromotoren. Im Gegensatz zu Thermoplasten ist es nicht rezyklierbar.
Es wird aber nicht geknetet sonder vermengt und die Temperatur wir nicht nur elektrisch hergestellt sonder auch durch die Rotationsbewegung. So entsteht Wärme durch Reibung zudem sollte man lieber noch sagen dass die Schnecke eine zunehmende Wandstärke hat und so der Kunststoff homogen gemacht wird. Aber nicht nur die Wanddicke nimmt zu sondern auch die tiefe.
Beim Extrudieren können auch zwei Schnecken eingesetzt werden und diese fördern den Kunststoff kontinuierlich nach vorne und pressen ihn durch eine Form. So werden zum Beispiel Schläuche oder ähnliches hergestellt. Extruder werden auch bei der Granulatherstellung verwendet, welches der Rohstoff für die Fertigung von Spritzgießteilen ist.
Extrudieren kannst du dir so vorstellen wie die Schnecke die man gesehen hat nur dass die nicht in eine Form einspritzt sonder z.b un ein Becken wo vorne Messer angebaut sind die in Sekunden den sofort ausgekühlten Kunststoff in kleine Granulat Körnern schneiden. Je länger eine Umdrehung o und er die Anzahl der Messer ist desto länger ist z.b ein Schlauch oder der Granulat Korn.
Muss nicht zwingend sein z.B. bei der Joghurtbecher Herstellung wird unter Hochdruck eingespritzt. Hier friert die plastische Seele so schnell ein, dass gar nicht nachgedrückt werden kann.
Ist nicht geschrieben welche Hochofen ist das ob läufen die auf Gas oder Kohle oder Elektrik weil, jetzt brauchen wir doch naich auf Kohle aber, auf elektrik solche Hochofen haben. Es wird egendwann keine Kohle? Das beduted mit Kohle musst mann sparen. Blitz hat doch cca 250.000 Elektronenvolt und 30.000 °.
![Как устроены швейные машинки? [Veritasium]](/img/n.gif)
Hat geholfen, zu sehen, wie das Spritzgießen als Herstellungsprozess funktioniert. Sehr gut!
POV du hast morgen Prüfung
Nein heute
Bestanden?😂
@@useuse7881bestanden?
@@vSmaSheRz also ich hatte damals bestanden 🤣
@@useuse7881 Freut mich zu hören😂
Bro that music is absolute 🔥🔥🔥
One of the videos that is often used to explain the injection process. Thank you
Schöne Musik
Sehr schönes Video, vielen Dank!
pov du bist wegen online unterricht hier
YES hahaha machst du auch Ausbildung?
A good video explaining how the injection molding machine works
wie heißt die musik?
Man sollte auf die Nachdruckzeit hinweisen, diese stellt sicher das beim plastifizieren in der Werkzeughöhlung auch die gesamte Kontur mit Füllstoff aushärtet.
sehr gutes video gut gemacht und verständlich... hat mir sehr bei meinem schulprojekt geholfen.... danke
Hier handelt es sich um das Thermoplast Spritzgiessverfahren. Das Material wird elektrisch auf ca. 200 Grad erhitzt. Dann
durch die Schnecke in der Spritzeinheit geknettet und nach vorne gefördert währen die Schnecke zurückweicht.
Wenn die Form geschlossen ist, wird die Schnecke hydraulisch nach vorne bewegt und das Material durch die Düse in die
Form eingespritz. Die Form wird mit Kühlflüssigkeit auf ca. 100 Grad gekühlt. Wenn das Material erstart ist, öffnet die Form
und das Spritzteil wird mittels Auswerfer ausgestossen.
Beim Duroplast wird das Material im Zylinder auf ca. 100 Grad vortemperiert. Die Form wird elektrisch auf ca. 220 Grad erhitzt. Nach dem Einspritzen härtet das Material durch die hohe Temperatur aus. Nach einer definierten Zeit kann die Form geöffnet und das Teil ausgeworfen werden.
Duroplast ist teurer und dadurch seltener. Es erträgt höhere Temperaturen beim Betrieb, z.B. in Elektromotoren. Im Gegensatz zu Thermoplasten
ist es nicht rezyklierbar.
Es wird aber nicht geknetet sonder vermengt und die Temperatur wir nicht nur elektrisch hergestellt sonder auch durch die Rotationsbewegung. So entsteht Wärme durch Reibung zudem sollte man lieber noch sagen dass die Schnecke eine zunehmende Wandstärke hat und so der Kunststoff homogen gemacht wird. Aber nicht nur die Wanddicke nimmt zu sondern auch die tiefe.
Kann man damit auch pvc fensterprofile herstellen?
sehr sehr geiles video
MEGA GEIL!
Jamie سلام
Wurde das Werkzeug berechnet und in Inventor erstellt?
Auf tbz Bremen sein Nacken erst mal Spritzguss Animationen gucken
Super
extrem gut gemacht lul, nice danke
lul
Danke
Vielen Dank!
Wenn der Dozent zu faul ist das Video selbst abzuspielen im Klassenraum
very good！
👍
Ein Hinweis auf die Scherung und dadurch auch die Erhitzung wäre sinnvoll.
Ansonsten cool gemacht!
When u wanna show someone, what you doing at work
Vielleicht mal auf die Rückstromsperre hinweisen. Ansonsten sehr gut gemacht.
The musik
super
Was hat es mit dem 3 Würfeln im Intro auf sich?
Seit ehrlich wer ist wegen online Untericht hier
🤣
Warte
Dich kenne ich doch
ich
ICH
Hat nicht dabei geholfen zu verstehen wie die Rückstromsperre funktioniert
Und was ist jetzt der unterschied vom Spritzgießen und Extrudieren ? sry kenne mich da noch nicht so aus...
Beim Extrudieren können auch zwei Schnecken eingesetzt werden und diese fördern den Kunststoff kontinuierlich nach vorne und pressen ihn durch eine Form. So werden zum Beispiel Schläuche oder ähnliches hergestellt. Extruder werden auch bei der Granulatherstellung verwendet, welches der Rohstoff für die Fertigung von Spritzgießteilen ist.
Extrudieren ist ein permanentes Verfahren so zu ein ks Schlauch
Extrudieren kannst du dir so vorstellen wie die Schnecke die man gesehen hat nur dass die nicht in eine Form einspritzt sonder z.b un ein Becken wo vorne Messer angebaut sind die in Sekunden den sofort ausgekühlten Kunststoff in kleine Granulat Körnern schneiden. Je länger eine Umdrehung o und er die Anzahl der Messer ist desto länger ist z.b ein Schlauch oder der Granulat Korn.
mir auch ! Sehr gut führ arbeiten in der schule
Ich grüße Rafaelo
gut
Fehlt nicht der Nachdruck? Oder ist dieses Verfahren nicht immer nötig?
Muss nicht zwingend sein z.B. bei der Joghurtbecher Herstellung wird unter Hochdruck eingespritzt. Hier friert die plastische Seele so schnell ein, dass gar nicht nachgedrückt werden kann.
an alle die aus m Tgm hier sind, Heyy
cool
Cool das ich Sie hier treffe! Ich hoffe Sie lernen brav, GOUDAAA.
Sigfried Gaugl coole Geschichte!
Pov Chemie ist in
Pov du bist vom TGM hier
Niklas Faller?
@@queenoftheauroras7790 wer fragt
@@niklas252 Ich wer sonst
Bist du nun Niklas Faller ?
Kek
Wer will in der kunstoffproduktion arbeiten ?
Ich
Ich arbeite in der kunststoffproduktion
Ist nicht geschrieben welche Hochofen ist das ob läufen die auf Gas oder Kohle oder Elektrik weil, jetzt brauchen wir doch naich auf Kohle aber, auf elektrik solche Hochofen haben. Es wird egendwann keine Kohle? Das beduted mit Kohle musst mann sparen. Blitz hat doch cca 250.000 Elektronenvolt und 30.000 °.
wos
Ich glaube du solltest dich mit dem Thema noch einmal auseinandersetzen :) der Kunststoff wird hier Mithilfe der Schnecke verflüssigt :)