Добрый вечер. Подскажите начинающему, значит проточил кулачки камнем патрон 315 на 1000об/мин без кольца. после вставил шток от амортизатора. на расстоянии 20см показало 7 соток. это много?
Есть рецепт по круче!!! все тоже самое только при шлифовке верхние салазки нужно повернуть на 0.5 градуса что бы создать конус на кулачках происходит лучше само центрирование детали и меньше биения 0.01-0.02 мм!!!Кольца лучше взять с конусного подшипника жесткость прижима будет на высоте.диаметр на глаз!
Я представляю себе так, разобрать выставить корпус по посадочной поверхности спирали, потом проверить соединительную поверхность с флянцем если не соосно то поправить. но если прослаблено то конечно ничего не поделаешь
почему никто не обращает внимание на плотность посадки спиральной резьбы а ведь от неё зависит точность центрирования кулачков, каждый зажим будет разным хоть сколько не шлифуй.
Сегодня протачивал обычным цельнооткованным, похоже из быстрореза, делал 4-5 проходов по 0.15 на диаметр, оборотов вроде 300 было, кончик резца с радиусом, подача самая малая....ничего не скололо, но результатом не очень доволен....
Привет Жень. Ох и замудрил ты))))). В описании ты указал Дядько Максима и В.А. Леонтьева, но у них проточка идет от наружней поверхности кулачков в глубь патрона, у тебя наоборот. Проточки-высечки на рабочих поверхностях кулачков, я делаю болгаркой, зажав их все вместе в тиски, но делаю это перед проточкой. Зачем убираешь кусочек задней рабочей поверхности кулачков? Ты уменьшаешь продольную рабочую поверхность кулачков, деталь и так будет зажимать хорошо. Непонятна так же проточка в начале кулачков. А вот шлифовку возьму на вооружение.
+Dgekson77 Все верно он делает-кулачки правильнее растачивать изнутри на себя,т.к. они калёные,и резец в процессе расточки "садится",а значит,диаметр отверстия у начала кулачков будет меньше,а в глубине,соответственно,больше! Что и требуется достигнуть,чтоб при последующем зажиме детали ,кулачки обхватывали деталь только передней частью,а задняя немного висела в воздухе,всего несколько десяток. Иначе,если кулачки будут держать,как говорят токаря,"жопой",то не будет жесткости детали при обработке! это очень важно!
+Игорь Малиновский Вы сами то поняли что написали? Заготовка должна зажиматся ВСЕЙ поверхностью кулачков! Ни каких подвисаний быть не должно, иначе будет такой же эффект как и зажиме "жопой" кулачков. Резец не успеет так посадится как вы описали, иначе, используйте другой резец, более твердосплавный. Люди, которых я назвал выше по вашему дураки в токарном деле?
+Dgekson77 идеально вы никогда не расточите каленые кулачки на всю их длину и чтоб сотка в сотку и никакой конусности! это надо тогда их шлифовать,что кстати,часто и делается,установив вместо расточного резца небольшой шлифовальный камень на державке. и даже тогда шлифуют от патрона к себе,т.к. круг подсаживается за проход.просто их двух зол выбирают меньшее-лучше пусть сзади у кулачков будет зазор,чем спереди. а всей поверхностью идеально вам никогда не зажать заготовку,поверте! стоит вам вставить заготовку с не обработанной поверхностью,с каких обычно начинается токарная обработка,как вы сразу увидите,что она в любом случае из-за своей кривизны будет зажата с зазорами. вот для этого и страхуются при расточке. а небольшой зазор сзади между кулаками и деталью,обычно 0.2-0.3 мм. на диаметр,поверьте,никак не влияет на жесткость обрабатываемой детали! повторяю,если этот зазор именно сзади,а не спереди кулачков! и не надо,пожалуйста,грубить. я сам работаю токарем непрерывно с 1989 г. на производстве,имею 5 разряд,и такие элементарные вещи знает каждый токарь.
+Игорь Малиновский Извините, а где я вам нагрубил? Вы наверно не в , том тоне прочитали)))). Токарь токарю рознь. Я говорил что видел у многих, опытных токарей и сам так растачиваю. У этих токарей (про кого говорил) есть видео про расточку кулачков, вот поспорьте с ними, а я лишь высказал свою точку зрения.))))
Для гаражных условий не плохо, но хотел бы добавить, что при стачивании на наждаке боковых поверхностей кулачков, следует сделать продольную разметку (среднюю линию) и контролировать обдирку по ней. Если пренебречь этим, то при сильной разнице в ширине и центровке самого места контакта кулачка и детали (той самой рабочей зоны кулачка), точность центровки будет терпимой только на диаметрах от диаметра расточки и меньше. На бОльших диаметрах, от диаметра расточки, будет наблюдаться биение, при этом чем, чем более диаметр, тем больше биение. Так же " шлифовка" не добавляет ни точности, ни качества самой расточки, а вот уходшить может запросто. Так же добавлю, что на производстве, при чистовой обработке с малыми допусками на радиальное биение, кулачки растачиваются непосредственно под диаметр, за который будет производится зажим детали в кулачках.
Нет. Для большей точности кулочки растачиваются под диаметр зажимаемой детали. Но у нас универсальный станок так что растачиваем на средний диаметр обрабатываемых деталей.
ДА. То что я написал сверху очень хорошо работает на ЧПУ где одну деталь делают например год, ну или неделю. Расточил кулочки и попер делать точность будет хорошая. На универсалах точность достигается за счет мастерства токаря.
Как востановить кулачки если их неправильно расточил горетокар и зажимной базы нету она сильно бьёт, выточки нету- вопрос как сделать выточки чтоб востановить зажимную базу? При зажиме плашки и расточки выточек и проточке кулачков после- результат бьют так как выточки делались на убитой зажимной базе!!!!
Мастер, а вы когда-нибудь алмазную притирку делали? Нет вы, конечно, уже сказали что для вас и такая точность сойдет. Ну хотя бы интереса ради. А кольцо у вас из обоймы подшипника?
+MegaMrZia Кольцо от подшипника, конечно. Притирку не делал. Ради интереса думаю не получится, так как точность патрона не даст почуствовать всей прелести притирки. Еще, к сожалению, в моей мастерской нет точных мерительных инструментов для контроля точности.
+Валерий Косенко Согласно разработкам профессора Короткова АН, если шлифовальный инструмент из зерен с контролируемой формой, то частая замена зерна при работе не так важна особенно при продолговатой форме зерна.
МОЛОДЕЦ!!!Простенько и совкусом. Спасибо за видео!
хех)))))) нету индикатора ))))) а зачем тогда точить вообще))))) юморист)))))))) с утра настроение мне поднял спасибо))))
Все хорошо показано. В домашних условиях без фрезера так и делают,молодец.
Їїїїї
классное видео главное понятное все показал коротко и ясно.
Кто на что горазд или исходит из того что есть! В любом случае молодец! Главное что бы работало
Спасибо за видео! Возьму себе на вооружение!!!
Ну в общем то всё правильно думаешь! Хорошо когда в запасе есть пара тройка запасных есть на чем тренироваться! УДАЧИ!!!
Добрый вечер. Подскажите начинающему, значит проточил кулачки камнем патрон 315 на 1000об/мин без кольца. после вставил шток от амортизатора. на расстоянии 20см показало 7 соток. это много?
Друг подскажи, если кулачки шатаются в патроне это что как? Менять патрон? !
Есть рецепт по круче!!! все тоже самое только при шлифовке верхние салазки нужно повернуть на 0.5 градуса что бы создать конус на кулачках происходит лучше само центрирование детали и меньше биения 0.01-0.02 мм!!!Кольца лучше взять с конусного подшипника жесткость прижима будет на высоте.диаметр на глаз!
Спасибо за видео!
Я представляю себе так, разобрать выставить корпус по посадочной поверхности спирали, потом проверить соединительную поверхность с флянцем если не соосно то поправить. но если прослаблено то конечно ничего не поделаешь
Обезательно делать финишкую притирку кулачков?
Какую конечную точность это даст?
не знаю, я не разу не делал. Думаю не зачем, так как в среднем при более или менее хорошей загрузки станка кулачки протачиваются раз в неделю.
@@жекамастер нее, я про другое. В вашем видео конечная операция была приточка кулачков абразивным камнем, обезательна ли эта операция?
@@ravembersnow5364 нет.
интересно можно фрезеровать гребёнку кулачка токарного патрона ? если кулачок не входить в улитку
почему никто не обращает внимание на плотность посадки спиральной резьбы а ведь от неё зависит точность центрирования кулачков, каждый зажим будет разным хоть сколько не шлифуй.
согласен, но как на это можно повлиять.
а как сделать правильнее протчки под кольца? и не че если абразив при шлифовке полетит в патрон
а какой резец? пробовал резцом-марка не написана, сломал нафик, кулачки ппц каленые, есть резец вк-8 думаю им попробовать?
Сегодня протачивал обычным цельнооткованным, похоже из быстрореза, делал 4-5 проходов по 0.15 на диаметр, оборотов вроде 300 было, кончик резца с радиусом, подача самая малая....ничего не скололо, но результатом не очень доволен....
Конечно у меня полны загашники резцов из ВК, а я цельным быстрорезом с металлоприемки растачивал)))
Привет Жень. Ох и замудрил ты))))). В описании ты указал Дядько Максима и В.А. Леонтьева, но у них проточка идет от наружней поверхности кулачков в глубь патрона, у тебя наоборот. Проточки-высечки на рабочих поверхностях кулачков, я делаю болгаркой, зажав их все вместе в тиски, но делаю это перед проточкой. Зачем убираешь кусочек задней рабочей поверхности кулачков? Ты уменьшаешь продольную рабочую поверхность кулачков, деталь и так будет зажимать хорошо. Непонятна так же проточка в начале кулачков. А вот шлифовку возьму на вооружение.
+Dgekson77 Все верно он делает-кулачки правильнее растачивать изнутри на себя,т.к. они калёные,и резец в процессе расточки "садится",а значит,диаметр отверстия у начала кулачков будет меньше,а в глубине,соответственно,больше! Что и требуется достигнуть,чтоб при последующем зажиме детали ,кулачки обхватывали деталь только передней частью,а задняя немного висела в воздухе,всего несколько десяток. Иначе,если кулачки будут держать,как говорят токаря,"жопой",то не будет жесткости детали при обработке! это очень важно!
+Игорь Малиновский Вы сами то поняли что написали? Заготовка должна зажиматся ВСЕЙ поверхностью кулачков! Ни каких подвисаний быть не должно, иначе будет такой же эффект как и зажиме "жопой" кулачков. Резец не успеет так посадится как вы описали, иначе, используйте другой резец, более твердосплавный. Люди, которых я назвал выше по вашему дураки в токарном деле?
+Dgekson77 идеально вы никогда не расточите каленые кулачки на всю их длину и чтоб сотка в сотку и никакой конусности! это надо тогда их шлифовать,что кстати,часто и делается,установив вместо расточного резца небольшой шлифовальный камень на державке. и даже тогда шлифуют от патрона к себе,т.к. круг подсаживается за проход.просто их двух зол выбирают меньшее-лучше пусть сзади у кулачков будет зазор,чем спереди. а всей поверхностью идеально вам никогда не зажать заготовку,поверте! стоит вам вставить заготовку с не обработанной поверхностью,с каких обычно начинается токарная обработка,как вы сразу увидите,что она в любом случае из-за своей кривизны будет зажата с зазорами. вот для этого и страхуются при расточке. а небольшой зазор сзади между кулаками и деталью,обычно 0.2-0.3 мм. на диаметр,поверьте,никак не влияет на жесткость обрабатываемой детали! повторяю,если этот зазор именно сзади,а не спереди кулачков! и не надо,пожалуйста,грубить. я сам работаю токарем непрерывно с 1989 г. на производстве,имею 5 разряд,и такие элементарные вещи знает каждый токарь.
+Игорь Малиновский Извините, а где я вам нагрубил? Вы наверно не в , том тоне прочитали)))). Токарь токарю рознь. Я говорил что видел у многих, опытных токарей и сам так растачиваю. У этих токарей (про кого говорил) есть видео про расточку кулачков, вот поспорьте с ними, а я лишь высказал свою точку зрения.))))
а какой диаметр кольца брать?
Выточку лучше делать до первой канавки. Узкий первый "зуб" кулачков может смяться или сломаться.
Для гаражных условий не плохо, но хотел бы добавить, что при стачивании на наждаке боковых поверхностей кулачков, следует сделать продольную разметку (среднюю линию) и контролировать обдирку по ней. Если пренебречь этим, то при сильной разнице в ширине и центровке самого места контакта кулачка и детали (той самой рабочей зоны кулачка), точность центровки будет терпимой только на диаметрах от диаметра расточки и меньше. На бОльших диаметрах, от диаметра расточки, будет наблюдаться биение, при этом чем, чем более диаметр, тем больше биение. Так же " шлифовка" не добавляет ни точности, ни качества самой расточки, а вот уходшить может запросто. Так же добавлю, что на производстве, при чистовой обработке с малыми допусками на радиальное биение, кулачки растачиваются непосредственно под диаметр, за который будет производится зажим детали в кулачках.
+Александр Архипов Хорошая выкладка, но у меня гаражные условия.
+Жека Мастер где тот слышал что кулачки растачиваються по диаметру равному внутреннему диаметру шпинделя
Нет. Для большей точности кулочки растачиваются под диаметр зажимаемой детали. Но у нас универсальный станок так что растачиваем на средний диаметр обрабатываемых деталей.
+Жека Мастер для гаража или мини мастерской тоже на среднем диаметре удовлетворительно будет .
ДА. То что я написал сверху очень хорошо работает на ЧПУ где одну деталь делают например год, ну или неделю. Расточил кулочки и попер делать точность будет хорошая. На универсалах точность достигается за счет мастерства токаря.
Как востановить кулачки если их неправильно расточил горетокар и зажимной базы нету она сильно бьёт, выточки нету- вопрос как сделать выточки чтоб востановить зажимную базу? При зажиме плашки и расточки выточек и проточке кулачков после- результат бьют так как выточки делались на убитой зажимной базе!!!!
все гениальное просто
Мастер, а вы когда-нибудь алмазную притирку делали? Нет вы, конечно, уже сказали что для вас и такая точность сойдет. Ну хотя бы интереса ради.
А кольцо у вас из обоймы подшипника?
+MegaMrZia Кольцо от подшипника, конечно. Притирку не делал. Ради интереса думаю не получится, так как точность патрона не даст почуствовать всей прелести притирки. Еще, к сожалению, в моей мастерской нет точных мерительных инструментов для контроля точности.
жека,а пазы под кольцо откуда?
+Kelevra Ivanov Это от самой первой моей расточки кулачков вот смотри th-cam.com/video/11OmBUME6YY/w-d-xo.html
сделано точно наоборот, поверхности сжатия надо обрабатывать под нагрузкой сжатия
Так автор так и сделал и говорил об этом.
Во время шлифования зерна абразива должны постоянно меняться это основа
+Валерий Косенко Согласно разработкам профессора Короткова АН, если шлифовальный инструмент из зерен с контролируемой формой, то частая замена зерна при работе не так важна особенно при продолговатой форме зерна.
на китайском Кнут торнадо немогу убрать биение кулачков, хз чего делать
а что кальцо так бьёт ?
я всегда думал,что абразивом на станке нельзя работать.
ну и правильно, автору срать на правила и каноны, он даже не знает что такое работа со станком, удивлен что он его запустил
нельзя на своем личном станке работать а на козенном пожалуста
Как говорили немцы токаря , у каждого свои заморочки .
Помуздыхался теперь можно и выкинуть;)
А почему? Что именно не так он сделал, а то мне показалось все правильно
с помощью пружин легче и проще ))
Это как?
Ну че все по уму молодец..
Первый раз вижу такую расточку кулачков....
КТО ТЕБЯ УЧИЛ ТАК РАСТАЧИВАТЬ КУЛАЧКИ????????
зажимаеш цилиндр не сильно, кулачки фиксируеш эпокс клеем, вынимаеш цилиндр, растачиваеш
О - Боже...кулочки.... ты где учился в церковно - приходской школе??
а ты в курсе что нельзя работать в перчатках на наждаке
Зажимай обойму в нутри патрона
Липун.
кулОчки 😵
По твоему ты сжимаешь свои руки в кулОк?
Видео , как нельзя растачивать кулачки!Чурошник!Не позорь токарку!Удаляй ролик.
жека преба було фрезирувати а потім розточувати
на индикаторні стойці не бє""""""