Мужик,ну ты заморочился со станком! Просто целый завод,а не гараж! Респектище огроменный. Совет,подумай над заточкой ножей подавая снизы конусного точильного камня
- для правки кругов можно использовать плоский алмазный надфиль, получается очень ровно. Нажимать слегка, водить всей длиной надфиля, охлаждать водой, служит довольно долго, зависит от качества надфиля китайские изнашиваются быстрее. - если круги не надо часто менять, не обязательно было уменьшать ось двигателя до 12 мм. Оправку на ось приклеить на поксипол (чтобы снять нагреть до ~120гр и стянуть съёмником), устранить биения по обоим поверхностям оправки маркером и болгаркой, подмотать скотчем, насадить плотно круг (отверстие на кругах не идеально 32 мм, скотч в любом случае потребуется).
Прикрути крышку от банки картонной с углублением в крышке и насыпь в углубление шариков немного и прикрути к чашке со стороны двигателя .Вибрация уйдет . Чтоб еще добавил . Струбцыны для крепления рамки к столу. Где достать такой карандаш для правки?
Надо ручку (резьбовой вал) для более плавного перемещения затачиваемого ножа вперед к заточному диску, диск изначально был как раз для таких целей (чашка алмазная) и обязательно надо делать СОЖ...
Нож абразива касается только одной точкой, неплохо было бы где крепится нож рамку подпружиненную сделать, а с другой стороны ограничительные болты и шкалу миллиметровую под ними, тогда можно было бы для выпуска ножа при заточке выкручивать ограничительные болты, для контроля величины заточки.
Здравствуйте, как у вас с геометрией ножа? Я делал два варианта станка с подвижным двигателем и с подвижным ножом. И в обоих случаях кромка получается дугой. То есть при заходе на камень происходит больший съем металла.
дане, чёто както несерьёзная конструкция. Каретка отдельно от самого точила, этак можно и в руках держать, обработка грубая от этого. 6:59 - отшлифовал, закалил... Вообще-то, надо наоборот. Ладно, придираюсь. Думаю, для функции это пластины её вообще не надо было ни шлифовать, ни калить, труба профильная на 7: 20 тож калёная. )))😀. Не тот металл, что бы калить его. Он не калится. Посмотрел, не... Сделано прикольно, но себе такой делать не буду, можно лучше и проще.
Станок отличный. Ценно то, что все ваши ролики имеют конкретное название,не как у некоторых авторов:"Гениальное изобретение! Ах, как я раньше до этого не додумался!" А на самом деле такой высер, что хочется молотком запулить.
Профи станки перемещают сам нож, , а не движок, сделано это по принципу - перемещать нож практичнее, не надо перемещать СОЖ, если движок перемещать, то и СОЖ надо будет перемещать и провод питания движка...., @@alexandersinin7976
Умно и грамотно сделал так же каретку . Самый лучший вариант.
4:47 прилетел мух с проверкой расчётов ( видимо в прошлой жизни инженер) ... лайк однозначно за работу!
Мужик,ну ты заморочился со станком! Просто целый завод,а не гараж! Респектище огроменный. Совет,подумай над заточкой ножей подавая снизы конусного точильного камня
Спасибо за отзыв подумаем👍
Отличная приспособа!
Спасибо за отзыв
Очень интересная конструкция!
Качество станка очень хорошее. Можно открывать мастерскую по заточке режущего инструмента.
спасибо за отзыв в принципе иногда беру заказы по заточке
Однозначно жирный лайк 👍👍👍, просто бомба 💣
Спасибо за отзыв
👍👍👍класно удачи тебе.
Спасибо
круто
7:21 закалил отрезки из профтрубы?..
Ниже все сказано. Молодец! Круто
Спасибо за отзыв
Достойная работа.подписка.
Спасибо за отзыв
Ну теперь можно бизнес открывать по заточке ножей ледобура😉 ещё бы водяное охлаждение приспособить🤔
Конструкция хороша но вот под ножи по ширине надо поставить упорчики кстати ваша конструкция это позволяет будет еще лучше! удачи ВАМ!
Спасибо за отзыв и совет
Круто! Молодец.
Спасибо за отзыв
Лайк бесспорный ! Эдакому синхро фаза трону !!
Спасибо за отзыв
- для правки кругов можно использовать плоский алмазный надфиль, получается очень ровно. Нажимать слегка, водить всей длиной надфиля, охлаждать водой, служит довольно долго, зависит от качества надфиля китайские изнашиваются быстрее.
- если круги не надо часто менять, не обязательно было уменьшать ось двигателя до 12 мм. Оправку на ось приклеить на поксипол (чтобы снять нагреть до ~120гр и стянуть съёмником), устранить биения по обоим поверхностям оправки маркером и болгаркой, подмотать скотчем, насадить плотно круг (отверстие на кругах не идеально 32 мм, скотч в любом случае потребуется).
Спасибо за совет
Прикрути крышку от банки картонной с углублением в крышке и насыпь в углубление шариков немного и прикрути к чашке со стороны двигателя .Вибрация уйдет . Чтоб еще добавил . Струбцыны для крепления рамки к столу. Где достать такой карандаш для правки?
Надо ручку (резьбовой вал) для более плавного перемещения затачиваемого ножа вперед к заточному диску, диск изначально был как раз для таких целей (чашка алмазная) и обязательно надо делать СОЖ...
шикарная приспасоба.Спасибо скопирую
Нож абразива касается только одной точкой, неплохо было бы где крепится нож рамку подпружиненную сделать, а с другой стороны ограничительные болты и шкалу миллиметровую под ними, тогда можно было бы для выпуска ножа при заточке выкручивать ограничительные болты, для контроля величины заточки.
Качество приспособ очень хорошие, вам надо процесс изготовления поподробней показывать
Спасибо за отзыв, учту Ваш совет👍
Здравствуйте, как у вас с геометрией ножа? Я делал два варианта станка с подвижным двигателем и с подвижным ножом. И в обоих случаях кромка получается дугой. То есть при заходе на камень происходит больший съем металла.
дане, чёто както несерьёзная конструкция. Каретка отдельно от самого точила, этак можно и в руках держать, обработка грубая от этого. 6:59 - отшлифовал, закалил... Вообще-то, надо наоборот. Ладно, придираюсь. Думаю, для функции это пластины её вообще не надо было ни шлифовать, ни калить, труба профильная на 7: 20 тож калёная. )))😀. Не тот металл, что бы калить его. Он не калится. Посмотрел, не... Сделано прикольно, но себе такой делать не буду, можно лучше и проще.
Конструкция у Вас достойная!!!Сделали для личных целей или и для продажи?Инженерная мысль достойная!
Спасибо за отзыв, делал для себя
@@БайкипроГайки здравствуйте. А если для продажи?
@@АлександрХХХ-ш2е здравствуйте, извиняюсь но сейчас не делаю.
@@БайкипроГайки а когда?
@@АлександрХХХ-ш2е я занимался пока без работы сидел, а сейчас времени вообще нет
Здравствуйте. Можете изготовить такую каретку . и сколько будет стоить ?
Здравствуйте, к сожалению сейчас не могу
Привет братья. Это апарат вы продаёте.если да то нам нужен такой апарат сколка и где это
Отдичная работа !!!
Спасибо
а если бы полозья мебельные сделать длинными например 60 см и все ,и сразу на каретку и диск и ножи
Я ТОЖЕ ЛЮБИТЕЛЬ САМОДЕЛОК, НО ЭТО ВАШЕ....НЕ НАДО ТАК
Станок отличный. Ценно то, что все ваши ролики имеют конкретное название,не как у некоторых авторов:"Гениальное изобретение! Ах, как я раньше до этого не додумался!" А на самом деле такой высер, что хочется молотком запулить.
Спасибо большое за отзыв
Чаша должна касаться ножа двумя точками. Так как когда касается только одной стороной то тогда лезвие получается вогнутое.
Чашка должна касаться ТОЛЬКО одной стороной, которая идет вниз относительно затачиваемого ножа...
ножи то тоже алмаза заслуживают зачем им камень
Можно и алмаз поставить просто камень был в наличии
Привет, что ты будешь делать когда абразив перестанет доставать до детали!??? Перемещать рельсы на 0,5 мм? Сомнительное удобство!
Надо ручку с винтовым валом для плавного перемещения к чашке круга
@@КостяРыкав Надо движок ставить на рельсы и делать микро подачу. По принципу поперечной от токарного. У других мастеров видел.
Профи станки перемещают сам нож, , а не движок, сделано это по принципу - перемещать нож практичнее, не надо перемещать СОЖ, если движок перемещать, то и СОЖ надо будет перемещать и провод питания движка...., @@alexandersinin7976
Всё это сложно и не надёжно
Нештяк