@@Alex-e7p7m самое главное - модифицировать фидер. нужно просверлить канал в диаметре 4 мм. чтобы нигде не было перехода на 2 мм. в этот канал вставляем тефлоновую трубку. А тем местом где примыкает к валикам - сделать клинообразный вырез - чтоб плотно прилегало к валикам. валики бмг - не пойдут. нужны большого диаметра - по типу новых медведей или lgx. по печати - 195. нельзя превышать - будет деградировать. стол - 35. печать - 45мм с перемещение первого слоя - 300 разглаживание шаг 0.07-0.1мм 120 мм с охлаждение выключить по возможности - это нужно для разглаживания.
Я наверное неправильный 3D-печатник, я НИ РАЗУ не печатал бэнч 😂😂😂, 6 лет назад сразу после покупки начал печатать свою инженерку, т.к. уже вовсю работал в Autodesk Inventor.
@@Zobakka Ну есть ещё родственники, хорошие знакомые, друзья, друзья друзей, которые всё таки периодически просят печатать разную фигню с thingeverse, так что совсем без этого не получается 🤣🤣🤣
@@AnatolyP3D хотел у вас уточнить, есть ли какие-то необходимые для выполнения действия с экструдером? Если нет, то , через какой период времени его , обычно меняют?
Распокавали и печатаете. Там нету смазки, нету какого-то трения большого только две шестеренки. Лезть туда надо только если что-то выйдет из строя или будет пробка из пластика из-за не правильных режимов
@@o_________O а почему не вывозит? схождение шестерней слишком большое? опять же при печати тпу от фд ни в коенм случае нельзя пропускать его через трубку, только подвешивание над принтером катушки
Когда производитель говорит нельзя это не просто так, ты этим тпу угробишь экструдер и ролики подачи в АМС. В сети на зарубежных форумах полно таких креативных ребят кто печатал тпу с профилем пла.
Я делаю так, когда пробую новый пластик-нужно сммтреть рекомендуемые значения температуры на катушке, затем в профили bambu studio снижать предлагаемые настройки температуры до рекомендуемых. Например: производитель указал значения для конкретного пластика 210-240, а в профили по умолчанию стоит 230-260 градусов. Ставим максимальное 240 градусов и смотрим результат, затем можно чуть снизить до 230, если скорость печати не сильнее 60мм в сек и смотреть. На моем опыте самым сложным оказался пластик с добавлением углеволокна PA-CF, там нужно было ретракт подстстроить самому в профиле.
Это жесткий тпу. попробуй от фдпласта - вот это реально крутой материал . Ну а после разглаживания вообще как литье
Я фидеры только на нём и испытываю.
@@сергейшабунин-ь1чи что, как на бамбу тпу фдпласт?
@@Alex-e7p7m самое главное - модифицировать фидер. нужно просверлить канал в диаметре 4 мм. чтобы нигде не было перехода на 2 мм. в этот канал вставляем тефлоновую трубку. А тем местом где примыкает к валикам - сделать клинообразный вырез - чтоб плотно прилегало к валикам.
валики бмг - не пойдут. нужны большого диаметра - по типу новых медведей или lgx.
по печати - 195. нельзя превышать - будет деградировать. стол - 35.
печать - 45мм с
перемещение первого слоя - 300
разглаживание шаг 0.07-0.1мм 120 мм с
охлаждение выключить по возможности - это нужно для разглаживания.
@@drdrell3847 хорошо, но не через АМС
Я наверное неправильный 3D-печатник, я НИ РАЗУ не печатал бэнч 😂😂😂, 6 лет назад сразу после покупки начал печатать свою инженерку, т.к. уже вовсю работал в Autodesk Inventor.
Аналогично. Я уже 2 месяца печатник- ни разу не печатал фигню, только нужные вещи. Воск даже освоил
@@Zobakka Круто! Так держать!
@@102diy 🤝
@@Zobakka Ну есть ещё родственники, хорошие знакомые, друзья, друзья друзей, которые всё таки периодически просят печатать разную фигню с thingeverse, так что совсем без этого не получается 🤣🤣🤣
@@102diy Я всегда занят😎 шучу, конечно придется, но я этот момент оттягиваю)
Спасибо!!! Теперь со звуком порядок)))
Подскажите, как часто и нужно ли вообще обслуживать экструдер в Бамбу? У меня мини .
Что вы подразумеваете под обслуживанием экструдера?
@@AnatolyP3D хотел у вас уточнить, есть ли какие-то необходимые для выполнения действия с экструдером? Если нет, то , через какой период времени его , обычно меняют?
Распокавали и печатаете. Там нету смазки, нету какого-то трения большого только две шестеренки. Лезть туда надо только если что-то выйдет из строя или будет пробка из пластика из-за не правильных режимов
В каком видео вы рассказываете об отключении отлипшей модели во время печати?
Я так не скажу) не помню. там через экран принтера и три точки в левом нижнем углу
Спасибо за видео, очень хотелось бы тест на TPU A75 например FDplast - очень мягкий. Планирую к покупке x1 но очень много печатаю TPU и есть сомнения.
тпу попробую. А сомнения свои можете отбросить! я уверен на 100%, что он тпу будет щелкать как семечки любой сложности) но видео по тпу 95 сделаю
Тпу фд пласта он не вывозит, а95 это самое мягкое с чем мой справился и то без ретрактов на потоке 1.8 мм3
@@o_________O а почему не вывозит? схождение шестерней слишком большое? опять же при печати тпу от фд ни в коенм случае нельзя пропускать его через трубку, только подвешивание над принтером катушки
Все работает. Все нормально. Подача на прямую в экструдер
А можно ли TPU в AMS ставить? Досмотрел видео, понятно :)
Просто если он там застрянет, придется всё разбирать.
У меня застрял, и TPU мягче был, через AMS не вариант
Когда производитель говорит нельзя это не просто так, ты этим тпу угробишь экструдер и ролики подачи в АМС. В сети на зарубежных форумах полно таких креативных ребят кто печатал тпу с профилем пла.
хм интересно из-за чего именно ролики покинут чат? там напруга какая-то дополнительная?
Потом посмотрим о ремонте на русском 😂
зачет!))))
Производитель крайне не рекомендует помещать TPU в AMS. Может зажевать.
да хорошо что для таких как я пишут предупреждение на экранчике
D70 можно пропускать с обмонаим профилем
Вторая кнопка, наверное - Emergency stop / экстренная остановка
её грибочком надо было делать)
Не, это кнопка вывода принтера из режима ожидания
CyberFiber - классный пластик!
Привет, вы общали обзор на TPU A75))
добрый день. Разве обещал?) ну у меня его пока нету. Как появится сразу запилим конечно)
Анатолий какая самая топовая модель бамбулы. И привет из Заполярного Норильска тебе зема.
Привет привет! Bambu Lab X1 Carbon
Уезжай оттуда. Зачем страдать
Вообще из РФ все валите там не жизнь а очко
Ну что, кто печатал тпу фдпласт на нём?
TPU в амс не допустит нужно обмонный профиль на петг или пла
да уже выяснили что таким способом можно амс убить
@@AnatolyP3D ну если d60 или А95 то вероятно но d70 пройдёт проверенно а эти значения твёрдость по шору
У меня принтер с весны этого года, и я ни разу не печатал бенч 🫠
Фу таким быть, у меня уже целый флот 😅
Мне кажется тут кто-то говорит не правду)
@@AnatolyP3D ну может не большой флот, но и не маленький)
Штук 20 наберётся со всех принтеров если)
Я первого спикера) хочу уже карбоном бенч напечатать)
Вторая, красная кнопка на принтере это "остановка печати "
Понял, спасибо. Я не решался нажать ее во время печати) все таки большая и красная)
Ахах,я не печатаю бенч😂
Все печатают бенч))
Привет, скорости какие стоят?
привет. там значений скороски около десяти. какие конкретно надо озвучить
@@AnatolyP3D тпу на каких скоростях ? Стенки там заполнения
Стенки 200/300 внешка и внутрянка соотвественно. заполнение 330
Я делаю так, когда пробую новый пластик-нужно сммтреть рекомендуемые значения температуры на катушке, затем в профили bambu studio снижать предлагаемые настройки температуры до рекомендуемых. Например: производитель указал значения для конкретного пластика 210-240, а в профили по умолчанию стоит 230-260 градусов. Ставим максимальное 240 градусов и смотрим результат, затем можно чуть снизить до 230, если скорость печати не сильнее 60мм в сек и смотреть. На моем опыте самым сложным оказался пластик с добавлением углеволокна PA-CF, там нужно было ретракт подстстроить самому в профиле.
На этом принтере можно печатать не оригинальными пластиками?
Конечно можно) И нужно. Оригинал стоит по 3к
@@AnatolyP3D благодарю за ответ ))