Именно эти пластины хорошо зарекомендовали себя на стали и нержавейке при чистовой обработке. Тут конечно не все чистовая, но другие пластины были только в пути...
Неплохо получилось Заметил, что для нгфа лучше всего у меня идут двуперые фрезы. Они гораздо легче выбирают, чем четырехперые, или пяти. Попробуй пазовыми 2хперками поработать, мне понравилось. Не должно быть такого перепада толщин, в десятку, это свидетельство неперпендикулярности стола оси вращения. Как ниже писали, надо обкатать индикатором, из оси шпинделя. А конус 3 можно отрезать от чего-то отработавшего, проточить центрирующую пипку, и сварить с болванкой/корпусом
Недавно пробовал шпоночную двуперую фрезу, да, очень мягко и тихо работает. Но по производительности так себе получается. На фрезе из видео видимо неправильная закалка, тело гнется, хотя более "острая" заточка все же заставила ее работать. Перпендикулярность проверял, там разница в сотки, это именно отгиб стола при нагрузке. Возможно, клин нужно пришабривать, так как уже затянут на максимум и стол люфтит под нагрузкой. Если снимать пару соток, то уже нет большой разницы. Конус 3 выточить не сложно, просто он не нужен, фреза ориентировалась на ВФГ с цангой ER32 в будущем...
@@TechnicalFood тогда да. Но "затянут по максимуму" тоже быть не должно. А что за шпиндель вфг под ер32? С цилиндр.хвостовиком китайский патрон длинный?
Нет, не отдельный шпиндель, небольшая ВФГ с большого станка. Показывал ее в видео про цанговый патрон вот здесь th-cam.com/video/ruxWiZ-G1TQ/w-d-xo.html:42
Классно! Я бы посоветовал придумать какую-нибудь укосину, которая работает распоркой между державкой и удалённой частью резца, сводя деформацию тела резца к минимальной. Возможно у державки надо для опоры резца по всей длине сделать дополнение.
Ну тогда проще изначально взять кругляк по больше или лист приварить к хвостовику :) В данном случае резец не гнется, даже свиста, на удивление, нет. Если речь о неравности верха и низа, то это именно отгибание стола при больших нагрузках, при их снижении все уже не так критично.
Бля обожаю первопроходцев, каким и сам являюсь,но ребята сто раз я обжёгся, лучше СОЖ может быть только СОЖ.Вот эти маслёнки и всякие там брызгалки, не сравнятся с подачей СОЖ, ну хотя бы из бутылочки и инструмент в целости и деталь на выходе красивая.Простите, если кого-то задел.
Некуда на НГФе полноценно СОЖ лить да и не к чему, будет больше грязи, чем пользы. Инструмент в таких режимах не греется, поэтому и капаю лишь для смазки. Тут же не производство, чисто хоббийная обработка пары пластин.
@@АлександрГладунец а лучше тем, что ваша бутылочка с нестабильным подводом СОЖ и не под давлением, а самотёком приводит к появлению термотрещин и как следствие преждевременному износу пластины. Ещё такие производители как sandvik специально статьи издают, что обработка без СОЖ может благоприятно сказываться на стойкости инструмента, а также метод "бутылочки" снижает эту самую стойкость в разы
вопрос- зачем большинство людей при изготовлении летучки срезают нижнею плоскость державки параллельно пазу под резец ? по моему мнению -тем самым создавая дисбаланс самой державки даже без резца,
По сравнению с остальным дисбалансом это мелочь. Изначально вообще не хотел делать угол наклона резца, он будет работать и без него, но потом понял, что угол наклона дает вылет и обзор, иначе пользоваться будет не удобно. Что касается дисбаланса - пробовал, заметил его только на больших оборотах, на которых уже скорость реза превысит допустимые для пластин. Но тут очень много факторов, основной возникает из-за вылета самого резца.
@@TechnicalFood , можно для баланса в обратную сторону от резца вкрутить на резьбу или приварить противовес, например державку резца такого же размера.
Вы правы, есть разница пара соток на блестящей пластине, но и обратные следы тоже есть, просто их не под всеми углами видно. Но это только для блеска, а итоговые проходы не блестят, угол обкатывался по индикатору.
Честно говоря я особо не заморачивался с замерами, в итоге при меньших съемах разница получилась буквально несколько соток. Но измерял только толщину пластины, для индикатора слишком мало места и нужно специальные крепления выдумывать.
зачем лишнее мясо снял я не понял. Типа выточка под ключ. Под болты площадка понятно, а вот с обратной стороны зачем убирать материал который добавляет жёсткости всему этому делу.
Этот инструмент одноперый, небольшие биения не имеют значения. А вот точить большие детали со значительным вылетом на маленьком станке - есть риск подрывания и порчи детали (и не только ее).
...что за глупость у большинства срезать наискось корпус !? нравиться дисбаланс , биения и лишняя работа ?... Умные мастера даже балансируют , особенно для лёгких станков... да, для профанов - это "классная работа" ...
Глупость пытаться балансировать столь маленькое и легкое приспособление, но это делается при обычном использовании засчет выступающего хвостовика и установке небольшого радиуса. Полный вылет лишь демонстрирует возможности, а на практике нет смысла сильно выдвигать резец, как в случае использования расточной державки на токарном. Но даже отбалансированная летучка все равно будет давать вибрации, так как это одноперый инструмент. Умные мастера используют сковородки, которые изготавливаются по-другому, с большим весом и намного бОльших размеров, поэтому балансировка обязательна.
Краткий курс о том что делать когда руки из нужно места и знания имеются)))
Делал летучку на цанговый патрон, жёсткости маловато, переделал на конус морзе и начало работать в разы лучше 👍
У меня не будет конуса морзе на ВФГ, поэтому так. Но все зависит от диаметра хвостовика, тут аж 20мм. Свиста при работе не замечено.
Приветствую! Под какой диаметр цанги делали?
Пластины по цвет. металлу. Летучка или балеринка отличная получилась. 👍
Именно эти пластины хорошо зарекомендовали себя на стали и нержавейке при чистовой обработке. Тут конечно не все чистовая, но другие пластины были только в пути...
@@TechnicalFood Ф юж
Отличная работа базару ноль
Неплохо получилось
Заметил, что для нгфа лучше всего у меня идут двуперые фрезы. Они гораздо легче выбирают, чем четырехперые, или пяти. Попробуй пазовыми 2хперками поработать, мне понравилось.
Не должно быть такого перепада толщин, в десятку, это свидетельство неперпендикулярности стола оси вращения. Как ниже писали, надо обкатать индикатором, из оси шпинделя.
А конус 3 можно отрезать от чего-то отработавшего, проточить центрирующую пипку, и сварить с болванкой/корпусом
Недавно пробовал шпоночную двуперую фрезу, да, очень мягко и тихо работает. Но по производительности так себе получается. На фрезе из видео видимо неправильная закалка, тело гнется, хотя более "острая" заточка все же заставила ее работать.
Перпендикулярность проверял, там разница в сотки, это именно отгиб стола при нагрузке. Возможно, клин нужно пришабривать, так как уже затянут на максимум и стол люфтит под нагрузкой. Если снимать пару соток, то уже нет большой разницы.
Конус 3 выточить не сложно, просто он не нужен, фреза ориентировалась на ВФГ с цангой ER32 в будущем...
@@TechnicalFood тогда да. Но "затянут по максимуму" тоже быть не должно.
А что за шпиндель вфг под ер32? С цилиндр.хвостовиком китайский патрон длинный?
Нет, не отдельный шпиндель, небольшая ВФГ с большого станка. Показывал ее в видео про цанговый патрон вот здесь th-cam.com/video/ruxWiZ-G1TQ/w-d-xo.html:42
они так и называются для чернового съема
Молодец, хорошее видео! 👍
Отличная работа! Классно получилось!
Спасибо!
молодец!
Интересная заточка резца.
👍
Классно! Я бы посоветовал придумать какую-нибудь укосину, которая работает распоркой между державкой и удалённой частью резца, сводя деформацию тела резца к минимальной. Возможно у державки надо для опоры резца по всей длине сделать дополнение.
Ну тогда проще изначально взять кругляк по больше или лист приварить к хвостовику :) В данном случае резец не гнется, даже свиста, на удивление, нет. Если речь о неравности верха и низа, то это именно отгибание стола при больших нагрузках, при их снижении все уже не так критично.
Бля обожаю первопроходцев, каким и сам являюсь,но ребята сто раз я обжёгся, лучше СОЖ может быть только СОЖ.Вот эти маслёнки и всякие там брызгалки, не сравнятся с подачей СОЖ, ну хотя бы из бутылочки и инструмент в целости и деталь на выходе красивая.Простите, если кого-то задел.
Некуда на НГФе полноценно СОЖ лить да и не к чему, будет больше грязи, чем пользы. Инструмент в таких режимах не греется, поэтому и капаю лишь для смазки. Тут же не производство, чисто хоббийная обработка пары пластин.
Для современных твердосплавных материало лучше без СОЖ, чем с бутылочки
@@АлексейЕмашов-т4о Чем же оно лучше? С СОЖ пластина работает дольше, если конечно съём не по одному миллиметру.
@@АлександрГладунец а лучше тем, что ваша бутылочка с нестабильным подводом СОЖ и не под давлением, а самотёком приводит к появлению термотрещин и как следствие преждевременному износу пластины. Ещё такие производители как sandvik специально статьи издают, что обработка без СОЖ может благоприятно сказываться на стойкости инструмента, а также метод "бутылочки" снижает эту самую стойкость в разы
@@АлексейЕмашов-т4о А я так и написал, что с СОЖ пластина работает дольше, я же не говорил что нужно иногда на неё брызгать.
Приветствую! Как в работе летучка, жёсткости хватает? Классная работа!👍💪 Спасибо за ролик, удачи и успехов!
вопрос- зачем большинство людей при изготовлении летучки срезают нижнею плоскость державки параллельно пазу под резец ? по моему мнению -тем самым создавая дисбаланс самой державки даже без резца,
По сравнению с остальным дисбалансом это мелочь. Изначально вообще не хотел делать угол наклона резца, он будет работать и без него, но потом понял, что угол наклона дает вылет и обзор, иначе пользоваться будет не удобно. Что касается дисбаланса - пробовал, заметил его только на больших оборотах, на которых уже скорость реза превысит допустимые для пластин. Но тут очень много факторов, основной возникает из-за вылета самого резца.
@@TechnicalFood з
@@TechnicalFood , можно для баланса в обратную сторону от резца вкрутить на резьбу или приварить противовес, например державку резца такого же размера.
Противовес приделай на блоках :) чтобы меньше отгибало
Your tool wasn't on centre line 😢
Получилась вогнутая линза, передняя бабка не перпедикулярна поперечке. Если бы была плоскость норм то кончик резца нарисовал бы сетку за собой
Извиняюсь, не бабка а стол относительно шпинделя не 90
Вы правы, есть разница пара соток на блестящей пластине, но и обратные следы тоже есть, просто их не под всеми углами видно. Но это только для блеска, а итоговые проходы не блестят, угол обкатывался по индикатору.
А если ИРБ повесить на конец резца в балеринке, он случайно эту десятку отклонения при обкатке не покажет?
Честно говоря я особо не заморачивался с замерами, в итоге при меньших съемах разница получилась буквально несколько соток. Но измерял только толщину пластины, для индикатора слишком мало места и нужно специальные крепления выдумывать.
@@TechnicalFood Зажать вместо резца плечо стойки? Просто может на таком диаметре большом вылазит неперпендикулярность оси шпинделя даже небольшая?
Сделал-бы 45 стали
Под каким углом установили резец?
Спасибо за ранее.
Исключительно на глаз :)
Так как никакой особенной разницы нет, на токарном же не подбирают углы по угломеру...
@@TechnicalFood на токарном под 90° лежит резец.
@@AzeriTurku1 вот это поворот... А почему тогда 99% пластин для резцов не 90-градусные?
@@TechnicalFood я же не про пластин резцов.
Я спросил про саму резец, вы мне ответили под любым.
Спасибо, я понял.
Я не спец, я любитель хоббист.
Если не ошибаюсь то этосплав Н01 и он для цветных металлов
Да, и это не случайно... Позже конечно попробую VP15TF, но пока удавалось получать такие поверхности только пластинками по цветмету.
При правильном подборе режимов резания такую поверхность можно получить даже используя pc5300 или типа ього
А чё резец, как то не по центру получился?
А чем он в центре должен будет точить?
зачем лишнее мясо снял я не понял. Типа выточка под ключ. Под болты площадка понятно, а вот с обратной стороны зачем убирать материал который добавляет жёсткости всему этому делу.
Зачем резать болгаркой,если есть токарный станок?Отрезным резцом проще и торцевать меньше бы пришлось
Сам себя не похвалишь, так никто не похвалит...
Надо было делать за одну установку и потом обрезать
Этот инструмент одноперый, небольшие биения не имеют значения. А вот точить большие детали со значительным вылетом на маленьком станке - есть риск подрывания и порчи детали (и не только ее).
пластинки по цветмету, а вы по стали их
И в этом часть результата, они острее... А по стойкости при аккуратном использовании работают и по стали и по нержавейке (конечно в хоббийных целях).
Закрепи другой резец
Для чего?
...что за глупость у большинства срезать наискось корпус !? нравиться дисбаланс , биения и лишняя работа ?... Умные мастера даже балансируют , особенно для лёгких станков... да, для профанов - это "классная работа" ...
Глупость пытаться балансировать столь маленькое и легкое приспособление, но это делается при обычном использовании засчет выступающего хвостовика и установке небольшого радиуса. Полный вылет лишь демонстрирует возможности, а на практике нет смысла сильно выдвигать резец, как в случае использования расточной державки на токарном. Но даже отбалансированная летучка все равно будет давать вибрации, так как это одноперый инструмент.
Умные мастера используют сковородки, которые изготавливаются по-другому, с большим весом и намного бОльших размеров, поэтому балансировка обязательна.