Простыми словами о главном. Лайк. 1) У меня яма на оси У была - с коробки пережали... все отсладил - стал печатать очень хорошо. 2) Для котушки сделал отдельную ось первым делом - подача филамента с котушки рывками - это не есть хорошо. 3) Сейчас заканчиваю кабельные траки печатать 4) Про кожух - тут поправочка - это кожух хот-енда, еструдер стоит там отдельно - это если совсем точно 5) Рекомендую заменить родной экструдер пластиковый на алюминевый МК8 (родной екструдер тоже аналог МК8, хороший но пластиковый, поччти все части родного совместимы с классическим МК8 - единственное для крепления нужны винты М3 которых нет в комплекте с МК8 а родные винты экструдера слишком короткие)
@@ChuchaTV3D я себе купил на радиорынке в Киеве:) 150 грн копмлект ) осталось 2 шт винты м3 купить для крепежа(дома в наличии были под потай нужной длины крутил что было :) ), остальные винты- винт с потаем и винт подшипника взял с родного екструдера.
спасибо, благодаря Вам и разобрался, каждый подсказывает в меру своего опыта и знаний в этой области, кстати завтра выпущу видео о калибровке с помощью манометра
Спасибо Вам Константин, завтра выйдет очень крутое видео по настройке оси z, да же многи е профи думают, что это легко), а на самом деле есть оооочень много нюансов
Господи как же я вам благодарен!!! мне пришлось под стандартный кожух засунуть картонку т.к печатаю только абс и вначале не мог понять в чем проблема! Теперь мой колхоз можно выбросить. Спасибо вам большое!
спасибо, обязательно посмотрите последнюю модернизацию без зазоров, думаю Вы будете приятно удивлены th-cam.com/video/ZmIahhgGKT8/w-d-xo.html а так же, если Вам интересно, то скоро выйдет видео с точилкой для ножей с повторным механизмом на 3д принтере , прототип можно уже посмотреть в конце видео о ноже из китая на 9й минуте th-cam.com/video/yYkMQiz9fec/w-d-xo.html есть
как удлинить провода? как эти разъемы называются на шаговый двигатель и на концевик, чтобы в том же чип и дипе купить или на алиэкспрессе, может быть ссылку дадите на лот
@@ChuchaTV3D там одна жила? можно просто скрутку сделать и термоусадкой обжать? у меня по большому счету только на концевик оси Z провод слишком короткий, остальные не так важно
Привет, это уже не актуально, лучше поставьте такое решение th-cam.com/video/yq1i12xotow/w-d-xo.html plati.market/itm/direct-extruder-bmg-aero-bowden-3d-printer-ender-3/2804411
У меня сейчас проблема с перекосом оси x. Ох как запарился настраивать. Вроде профили более менее ровно выставил, был наклон. Теперь ролики центрирую туда сюда, никак ровно не хочет ось x стоять и все, нервам капец приходит уже.
@@ChuchaTV3D привет. Я заметил что верхний профиль всетаки сжимает ближе к центру боковые профили и за счёт этого не прижимаются ролики по нормальному.конструкция не совсем продумана. Решил купить уголки как у тебя выставить с помощью них верхний профиль, глядя по твоё видео я так понимаю у тебя такая же проблема была
Ну за одно это видео, я подписался. Щас приеду домой, скачаю твои дороботки. Меня с самого начала удивляло для чего в низу, под соплом такие огромные щели??? Весь поток от вентилятора уходит туда... И как выключая полностью обдув детали из АВС, можно на неё не дуть!??? Спасибо тебе.!!!!
и еще не могу понять. между змеевиком и и его направляющей в собранном состоянии остается небольшой люфт при повороте вправо-влево руками оси двигателя примерно 5-10 градусов. это нормально? не собирал такие сопряжения еще. на вертикальных перемещениях вроде же должно сказываться?
Вот тоже я обладатель такого принтера, и конечно тоже столкнулся с такой проблемой как расслоение по слоям абс пластика. Что я только не делал все тщетно. Вот когда начал осматривать корпус экструдера, то и заметил как от туда дует во всю. И посмотрел этот ролик, предположение мое оправдалось. Надо также распечатать дом корпус или выстругать и листа алюминия.
В принципе можно из PETG, из него классно печатать, однако ни как крепости изделия добиться не могу. прикладываю небольшое усилие и ломается. Ну еще не совсем с курой ознакомился.
Скажите пожалуйста. деталь на cura печатается 13 часов феломента уходит 6.05 метра. а на программе Creality Slicer печатается 4 часа а пластика уходит 23 метра. почему так??? что то не правильно настроено??
Извините, невнимательно прочитал Ваш вопрос , думаю проблема в настройках обоих программ. Похоже, что в Creality Slicer стоит высокая скорость печати и 100% заполнение, а в Куре низкая скорость печати и маленькое заполнение детали.
Идея с кожухом отличная! Кожух распечатал. Немного пришлось подколхозить. верхний винт не входил в паз полностью , мешала внешняя стенка. Паяльником немного высвободил место. Еще один нюанс для тех , кто будет печатать, я перевернул деталь в ACURA вертикально на 180 градусов, чтобы распечатать без поддержки верхнюю часть кожуха. Печатал 2ч 11м PLA . Единственное,что обдув детали не был активирован изначально,пришлось вручную включать. Как теперь к этому кожуху БЛ тачь установить?
По распечатанным натяжителям не соглашусь, их нужно печатать после того как немного попривыкнешь и откалибруешь принтер, тогда проблем не будет, очень удобные штуки.
@@ChuchaTV3D УУУ) вы все ещё отвечаете?)) опять таки большое спасибо) много чего узнал по вашим видео) не подскажите когда будет новый кожух для экструдера?
Вот молодец ! С меня лайк и подписка . Пришел ко мне с распродажи 11.11 Ендер 3 про , изучаю , как раз думал как регулировать каретку, еще не пробовал печатать .
@@ChuchaTV3D и тебя тоже! Здорово ты все осветил! Тоже иду похожей дорогой через этот принтер и скоро подключусь с обратной связью! Принтер идеален, но много мишуры в интернете на его оптимизацию. Очень важно все отсееть через практику, с чем ты классно справился и еще и поделился! Макс, желаю тебе достаточно лайков и подписчиков, которые замотивируют тебя на дальнейшие действия! Удачи! А все, кто читают, будьте добры оцените труд и качество. Такое редко на полках интернета.
При печати пластиком АБС(другого нет) конструктивные стенки получаются толще, примерно на толщину экструдируемоо филамента. Например на 0.2 мм. Как сделать в cura поправку? Кожух не подошел после печати.
привет, вы можете в куре увеличить масштаб например на 2% или изменить сам кожух. Но перед этим посмротрите ролик, возможно после него вы не захотите вообще кожух печатать)) th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
@@ChuchaTV3D кожух - это частный случай.) Хотелось бы понять, почему увеличивается размер стенок. Параметрические модели нельзя печатать увеличив на несколько процентов. Это же определенно- заданные размеры)
из-за усадки пластика, внутренние отверстия, вырезы, выемки, пустоты печатаются в уменьшенном объеме, зачастую это от 0,15 до 0,5 мм, по этому внутренние диаметры ставят на эту разницу больше.
Доброго времени суток, после установки демферов на шаговики, рекомендую установить на них охлаждение, потому как они до этого часть тепла отдают в раму принтера, а с деферами больше греються и сответствено при нагреве шаговиков меняеться их сопротивление что негативно сказиваеться на управляющей електронике устройства( однозначно) Еще рекомендую зделать раму чтобы зафиксирывать вертикальные направляющие. Крышку екструдера можно не печатать а просто под низ ее приклеить кусок орг стекла в раза 2-2.5 больше дна штатного корпуса тем самым уберутся сквозняки и лутше будет задерживаться тепло и нижнее резиновое колесико больше прохордит. У меня ENder 3 Pro. Я так понял отличия только незначительные, все выше написанное зделал работает отлично. После установки демферов стал работать тише значительней сответственно меньше вибрации и качественней печать( штатные крепления пришлось допиливать мини болгаркой( на моей версии принтера шестерни пресованные))) Автору спасибо за труды!!! на кошель денег не скину))), но темнемение Инфа ценная, Жму 5! Жду новых видео
Дима спасибо, деньги не обязательно) Вы как чувствовали, сейчас залью видео по теме Демпферов, а за охлаждение огромное спасибо, обязательно поставлю пару кулеров
Тоже сначала делал направляющие, но потом перенес катушку сверху влево вниз с креплением на нижний левый профиль. Закрывать хотенд пластмассовым кожухом боюсь. При отключении питания без кулдауна его может деформировать. Вырезал вставку из жести.
@@ChuchaTV3D Добрый день! Что то не совсем понятно. На видео th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html вы говорите что кожух надо поднять и вставить текстолитовую проставку, а в видео th-cam.com/video/ZmIahhgGKT8/w-d-xo.html вы устанавливаете свою доработку без всяких текстолитовых проставок. Ставить с прокладкой или ставить корпус вашей разработки? Если без прокладки тогда сопло греется и работает, как вы сказали, на 150%.
Я только им и печатаю. Он сочетает в себе преимущества пла и абс. Петг это полиэтилен с модификацией. Он виброустойчивый и не кристаллический, т.е. не хрупкий. Сделал обдув модель взял на тхингеверст , ни намёка на деформацию
Не могу найти ручку стола нагрева на сайте и ваши всякие направляющие и ролики для феломента. Можете дать ссылку? Говорили в видео что ссылки на модели будут, а там только кожух. А видео респект! За ссылки на модели заплачу.
@@ChuchaTV3D я второй день читаю с утра до вечера, но на али, на другие модели с таким бюджетом, много негативных отзывов,а на этот, много инфы по настройкам итп, если будут проблемы, можно будет найти решение. Этот понравился Original Prusa MINI, но с доставкой в Украину будет в районе 500 баксов, это новая модель , могут быть косяки.
лак и прочее фигня ) Я в ходе всех экспериментов пришёл к варианту АБС-сока. Это отходы печати (пофиг какие, АБС, ПЛА) растворённые в ацетоне. До консистенции кефира. Верхняя поверхность стекла обработана наждачной "тарелкой" до шероховатости. Раствор наносится слоем "плёночным" обычной кистью. Держит по горячему намертво. После остывания отклеивается просто.
Добрый вечер! Спасибо за Ваши видео. Интересно. Скажите пожалуйста. У Вас раньше были ссылки на 3D модель на ender3. сейчас не нашел. Можете указать куда смотреть. Если есть возможность, чтоб прочитать в SolidWorks или Компасе?
Большое спасибо за видео и ссылки. Все понятно и доступно. Сделал Колесо направляющее. Подшипник 608, а у Вас в ссылке на покупку подшипник 688. Немного с толку сбивает....
У меня концевик оси У смещен вперед. Из- за этого нулевая точка где то на полтора сантиметра выходит за пределы стола. Не знаю, как побороть. Почему то концевик жестко привинчен к профилю без возможности регулировки вперед-назад.
Привет Игорь, это не страшно если ноль за пределами стола, у меня так же. Самое главное, чтобы центр координат был по средине стола. Проверить легко, просто распечататйете деталь в центре стола и потом фактичсеки замерьте ее позицию, если деталь стоит идеально правильно, то все супер и не стоит беспокоиться.
@@ChuchaTV3D Да в принципе все равно, смещение небольшое. Но прищепки, крепящие стекло, пришлось спереди снять, экструдер по ним пару раз хорошо проехал, даже думал, все, капец ему. Пришел на ваш канал по запросу "Воблинг на Ender3", посмотрел первый же ролик и сразу подписался, много всяких полезностей у вас обнаружил, спасибо. У меня проблема с воблингом, слои ложатся неравномерно, поверхность гладкая как у вас по вертикальной оси не получается.
Благодарю за обзор и переделки, вот реально жму руку таким людям. Сам модернизирую Tewo Black Widow, печатает отлично как для первого принтера несмотря на мою неопытность. Сейчас более менее набрался опита смотря ваши видеоролики а так же обожаю как преподносит материал Дмитрий на своём канале, есть ещё пару каналов но вот ви единственные которые прям запомнились !!! Ендер 3 и Тево торнадо скорее всего куплю так они по дешевле и с меньшей площадью печати но при етом почти не уступают по качеству. Есть много проектов которые сам делаю и есть хоть и мало но закази на 3д печать и ушатать Tewo Black Widow для маленьких деталей тоже не хочется а просто заточить его под два прямых екструдера для печати совместно жесткими пластиками соплом 0,6 и резиновые пластики (тот же Флекс). Ещё раз благодарю !!!
Спасибо Игорь, я считаю что по механике это гениальная машина Tewo Black Widow, размещение стола просто шикарное, обеспечивает коротки путь , меньше нагрузки инерцию. Сам хотле себе такой брать, но сейчас собираю самосбор. Удачной Вам печати.
@@ChuchaTV3D Благодарю !!! Но если честно и гемора с ним тоже не мало, большой стол который провесает на середине аж на 2,5мм... хотя и купил стекло но еще размишляю с ее креплением так как на прищепках для меня не вариант так как портит всю естетику 3д принтера (все как малие дети на него смотрят когда видят впервие впрочем я до сих пор так на него смотрю и балдею) неправильно размещен редуктор хотенда изза чего не доступна вся площадь печати (а скоро понадобиться для печати больших тестових деталей екзокостюмов для инвалидов, собственно для етого его и покупал и тогда еще смотрел обзори и понимал что в нем тоже нужно будет внести изменения). Сейчас присматриваюсь к двойному хотенду химера, буду весьма благодарен если поделитесь дельним советом по его модернизации. Я его хочу затачивать под печать соплами 0,6-1 так как площадь стола приличная и сама конструкция весьма жесткая и точная.
Однозначно, стекло нужно ставить, только не менее 4мм, а лучше 5 мм если в стеклорезе найдете такое. Ультрабаза хороша, но она стоит бешеных денег и все это крепиться на грубо говоря скотче), не рекомендую. По экструдеру полностью согласен, очень много сжирает места, разве что его развернуть мотором вперед, но для этого нужно разработать крепление. Химера отличный аппарат, можно взять полностью в сборе ali.pub/3z8g18 Но я не сторонник двойных хотендов, так как многоцветная печать подразумевает не два цвета, это сильно ограничивает. Я например подумываю о двойном, только ради использования двух совершенно разных филаментов одновременно, это флекс +какой либо другой (ПЛА, АБС, ПЕТЖ, НЕЙЛОН). То-есть прорезиненная деталь)
@@ChuchaTV3D Измерял толщину стекла и она 4мм но весьма тяжелая, заказал вместе с 5 катушками (3 АБС, 1 Флекс 900грам правда насколько понял флекс есть двух видов жосткая резина и мягкая, 1 катушку нейлона 900 грам и комплект из 8 пробников сразу на сайте), да, очень с вами согласен и я тоже для етого хочу установить двойной хотенд особенно чтоб зделать сразу прорезинений корпус для ечеек АКБ 18650 где внешне будет слой для амортизациии от вибрации между ячейками. Развернуть то не проблема только пока что еще нет нужди его разбирать и калибровать, кстате слетает калибровка вертикальних направляющий почемуто или концевики неправильно работают так как уже несколько точек плавления стола появились при калибровке перед печалью. Есть еще большая погрешность и шаг включения нагрева екструдера, допустим чтоб четко печатался ПЛА мне нужно вручную виставить температуру 236-240 градусов и стол 60-70, температура стола норм держиться с погрешностью в 2 градуса а вот екструдер аж на 5 градусов пригает, допустим нагрел до 240 остановился но по датчику доходит до 242 и потом падает до 238 что тоже заментно при печати и печатаю ПЛА без обдува, чуток напливи естиь но детали как литие получаються для своих нужд. Так же есть косяк при включении плати, может сразу а может только с 5 раза (не показивает екран частично и не реагирует на кнопку) но все ровно собираюсь менять плату с драйверами на более тихую и емкостную чтоб памяти хватило а не в притик (запас во всем ето мой девиз). th-cam.com/video/9zKIMQ0XTF8/w-d-xo.html примерно также и мой печатает, правда мой ходит вместе со столом (етого я не учел, все таки 20кг дают о себе знать )) )
@@ChuchaTV3D там 6 вариантов 3 на 12 вольт и 3 на 24 вольта. Он у меня 24 вольтний но вот какая разница в тех моделях я не понимаю если честно, не разбираюсь сильно в таких обозначениях. Буду весьма признателен за разестнение и знаю что отбираю ваше драгоценное время.
На 05:46 кронштейн просто вверх сместить надо (люфт в отверстиях позволяет), тогда ремень и вверху и внизу расположится вне плоскости "острых углов" профиля, и ничего не будет тереться.
привет, кстати на сингиверс выложил кожух уже со встроенным держателем часового индикатора www.thingiverse.com/thing:3345313, лучше его скачайте. хотенд не утеплен , там обычная силиконовая резинка, она шла в комплекте. ее можно до заказать в Китае, ссылка под видео
привет, перед печатью посмотрите это видео и не забудьте зайти в плейлист 3Д печать , там очень много новых модернизаций Ендера th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
Добрый день. Приобрел себе такой принтер и сейчас пытаюсь собрать. как у Вас в обзоре распаковки у меня тоже болталось основание. раскрутил выровнял, ты там забыл сказать что этими-же болтами выравнивается ось стола. но у меня проблемы после сборки, пришлось разбирать все до основания заново, а проблемы в том что хоть вроде профили и промышленные и рез заводской, но вертикальные направляющие стоят не вертикально (причем обе %( ) относительно стола (наклон вправо примерно на 3мм на 35см угольника). возможно получилось сделать только перевернув левую направляющую и надеяться что сверху при затяжке сожмет ровно и выровняет. потому что никаких регулировок нет. Также нет регулировок при креплении направляющих по оси головки, за счет болтанки на болтах у меня эта ось получилась не горизонтальна, никаких регулировок опять же нет, точек контроля ровности тоже, а чтоб отпускать болты крепления блоков направляющих роликов нужно полностью снимать ось.
привет, Вам нужно просверлить два отверстия в вертикальном левом профиле под болты крепления левой каретки (где шаговик подачи филамента установлен), чтобы отверстия крепления каретки к профилю оси Х были сквозными как справой стороны и тогда сможете регулировать и закручивать картеку не снимая всю ось)) касательно перпендикулярности профиля, то лучше усилить алюминиевыми уголками для ЧПУ, они свободно продаются в интернете
Офигеть вы работу сделали!!!
Респект!
И отдельное спасибо, что делитесь!
Спасибо Роман, хорошего вечера
Удачи Макс 🤝🍻
спасибо большое, взаимно
Простыми словами о главном. Лайк.
1) У меня яма на оси У была - с коробки пережали... все отсладил - стал печатать очень хорошо.
2) Для котушки сделал отдельную ось первым делом - подача филамента с котушки рывками - это не есть хорошо.
3) Сейчас заканчиваю кабельные траки печатать
4) Про кожух - тут поправочка - это кожух хот-енда, еструдер стоит там отдельно - это если совсем точно
5) Рекомендую заменить родной экструдер пластиковый на алюминевый МК8 (родной екструдер тоже аналог МК8, хороший но пластиковый, поччти все части родного совместимы с классическим МК8 - единственное для крепления нужны винты М3 которых нет в комплекте с МК8 а родные винты экструдера слишком короткие)
спасибо, обязательно поправляйте, если говорю что не так, а то я новичок в этом деле. а металл экструдер я уже заказал, жду на неделе.
@@ChuchaTV3D я себе купил на радиорынке в Киеве:) 150 грн копмлект ) осталось 2 шт винты м3 купить для крепежа(дома в наличии были под потай нужной длины крутил что было :) ), остальные винты- винт с потаем и винт подшипника взял с родного екструдера.
Спасибо, попробуем
@@ChuchaTV3D ничего себе новичок! Разобрался в конструкции и проблемах печати, ты уже Гуру. Молодец!
спасибо, благодаря Вам и разобрался, каждый подсказывает в меру своего опыта и знаний в этой области, кстати завтра выпущу видео о калибровке с помощью манометра
Очень понравилось видео и подача материала . Сам сейчас беру Ender 3 и смотрю всю информацию по улучшению . Спасибо.
Взаимно, th-cam.com/video/ok6nUOppHBE/w-d-xo.html
Вот это труд, на века, спасибо!
Взаимно)
подскажите как выключать обдув нв момент печати.заранее спасибо
привет, не понял до конца вопроса
@@ChuchaTV3D уже разобрался))))меню,Tune,Fan speed.
Мужик молодец все по цвету и по делу,доступно,понятно,отлично!👍
Спасибо
Вот за 3D модель принтера огромное спасибо.
это мой сайт на сингиверс , тут много моих бесплатных проектов www.thingiverse.com/Chucha_TV/designs
вот Вам лайфхак th-cam.com/video/91vHQSqs1Os/w-d-xo.html
Пока допы напечатаешь как раз и освоишься! Полезное с приятным)
ок
Очень круто!!! Спасибо огромное! Вы молодец, так держать!
Спасибо Вам Константин, завтра выйдет очень крутое видео по настройке оси z, да же многи е профи думают, что это легко), а на самом деле есть оооочень много нюансов
Господи как же я вам благодарен!!! мне пришлось под стандартный кожух засунуть картонку т.к печатаю только абс и вначале не мог понять в чем проблема! Теперь мой колхоз можно выбросить. Спасибо вам большое!
спасибо, обязательно посмотрите последнюю модернизацию без зазоров, думаю Вы будете приятно удивлены th-cam.com/video/ZmIahhgGKT8/w-d-xo.html
а так же, если Вам интересно, то скоро выйдет видео с точилкой для ножей с повторным механизмом на 3д принтере , прототип можно уже посмотреть в конце видео о ноже из китая на 9й минуте th-cam.com/video/yYkMQiz9fec/w-d-xo.html есть
Скачать кожух можно на Thingiverse www.thingiverse.com/thing:3311364
Как поставить второй хотенд для полноценной двойной печати параллельно для ускорения печати одинаковых мелко габаритных деталей на ЕНДЕР 3
ендер идекс ситема посмотри в гугле
Спасибо тебе *добрый Человек!!*
Кожух на экструдер пришелся кстати👍
взаимно
можно сделать в принтере такую функцию. После окончания пластика чтобы принтер останавливался для замены прутка
ПРИВЕТ, МОЖНО th-cam.com/video/gt1k9XR_XNs/w-d-xo.html
как удлинить провода? как эти разъемы называются на шаговый двигатель и на концевик, чтобы в том же чип и дипе купить или на алиэкспрессе, может быть ссылку дадите на лот
я просто разрезал по середине и впаивал провод
@@ChuchaTV3D там одна жила? можно просто скрутку сделать и термоусадкой обжать? у меня по большому счету только на концевик оси Z провод слишком короткий, остальные не так важно
Дайте пожалуйста ссылку на опору для катушки, заранее спасибо.
привет, на английском напишите держатель филамента на сайте сингиверс
Подскажите где скачать модели деталей, показанный в видео!?
www.thingiverse.com/chucha_tv/designs
Добрый день, отличные модели спасибо! Ссылки некоторые не работают(демпфер, uno).
привет, уже неактуально( так как много нових готових директов появилось
дак а каретку (допустим на 4:40) не проще ли юстировать без ремней вобще, чтоб шаговики не влиялина проверку плавности хода?
нет, дело в том, что тогда Вы можете не ощутить эффекта ЯМА
@@ChuchaTV3D вот именно, что яма может быть спровоцирована штатным "заеданием" шаговика, а не рельсами и роликами
можно проверить и так и так
Во заморочился! Молодца, респект 👍
Спасибо
Круто! Ссылок под видео - миллион!
а вдруг пригодится
@@ChuchaTV3D Ещё как! Огромное спасибо за кожух, а главное, за модель Эндера. Первый раз вижу, чтобы такие вещи бесплатно раздавали! ))
Взаимно
Дайте пожалуйста ссылку на кожух, не могу найти...
Привет, это уже не актуально, лучше поставьте такое решение th-cam.com/video/yq1i12xotow/w-d-xo.html plati.market/itm/direct-extruder-bmg-aero-bowden-3d-printer-ender-3/2804411
У меня сейчас проблема с перекосом оси x. Ох как запарился настраивать. Вроде профили более менее ровно выставил, был наклон. Теперь ролики центрирую туда сюда, никак ровно не хочет ось x стоять и все, нервам капец приходит уже.
Привет, проверьте паралельность вертикальных профилей
@@ChuchaTV3D привет. Я заметил что верхний профиль всетаки сжимает ближе к центру боковые профили и за счёт этого не прижимаются ролики по нормальному.конструкция не совсем продумана. Решил купить уголки как у тебя выставить с помощью них верхний профиль, глядя по твоё видео я так понимаю у тебя такая же проблема была
Добрейшего, а где ссылки на 3D детали из данного видео?
Привет, уже не актуально( лучше поставьте такое решение th-cam.com/video/ok6nUOppHBE/w-d-xo.html
Ну за одно это видео, я подписался. Щас приеду домой, скачаю твои дороботки. Меня с самого начала удивляло для чего в низу, под соплом такие огромные щели??? Весь поток от вентилятора уходит туда...
И как выключая полностью обдув детали из АВС, можно на неё не дуть!???
Спасибо тебе.!!!!
взаимно
и еще не могу понять. между змеевиком и и его направляющей в собранном состоянии остается небольшой люфт при повороте вправо-влево руками оси двигателя примерно 5-10 градусов. это нормально? не собирал такие сопряжения еще. на вертикальных перемещениях вроде же должно сказываться?
спасибо
не должно быть люфтов, напишите с фото в нашу группу телеграмм ☎ Мой Telegram канал t.me/flyingbear5
Стекло на стол поставили обычное, или оргстекло?
обычное оконное стоит у резчика 1,5 доллара
Вот тоже я обладатель такого принтера, и конечно тоже столкнулся с такой проблемой как расслоение по слоям абс пластика. Что я только не делал все тщетно. Вот когда начал осматривать корпус экструдера, то и заметил как от туда дует во всю. И посмотрел этот ролик, предположение мое оправдалось. Надо также распечатать дом корпус или выстругать и листа алюминия.
жаль, что китайцы сразу не продумали это(
А из какого вида пластика печатал кожух?. Как никак высокая температура и есть шанс что кожух поплывет
абс самый дешевый- отечественный shop.plexiwire.com.ua
я выложил несколько вариантов кожухов
В принципе можно из PETG, из него классно печатать, однако ни как крепости изделия добиться не могу. прикладываю небольшое усилие и ломается. Ну еще не совсем с курой ознакомился.
Отличное видео, огромное спасибо. У меня Енденр 3 про. Вопрос: кожух хотенда печатать лучше АБС или ПЛА тоже сойдет?
только абс, пла поплывет сразу же
не спешите печатать кожух, есть нюансы, на днях выложу видео
Лайк и только лайк !
спасибо
Не налазиет ваш колпак на стоковой металлический кожух. В чем проблема? Печатал с поддержками
Если не сильно не налезает, то скорее всего усадка пластика.
@@ИгорьТрофимов-п7д 1мм где то. Буду болгаркой точить. А модель обдува вентилятора где можно скачать и как она крепится?
Привет, не забывайте про усадку внутренних отверстий на АБС может доходить до 0,5мм, по этому нужно в слайсере добавить масштаб 3-5%
th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html посмотрите посдеднюю модернизацию, она более правильная
Спасибо за 3д модели. Удачи Вам в работе.
Спасибо, взаимно
Скажите пожалуйста. деталь на cura печатается 13 часов феломента уходит 6.05 метра. а на программе Creality Slicer печатается 4 часа а пластика уходит 23 метра. почему так??? что то не правильно настроено??
так же рекомендую посмотреть это видео Сергея Ирбиса о точной настройке Куры th-cam.com/video/iC3oqX0hU7M/w-d-xo.html
Извините, невнимательно прочитал Ваш вопрос , думаю проблема в настройках обоих программ.
Похоже, что в Creality Slicer стоит высокая скорость печати и 100% заполнение,
а в Куре низкая скорость печати и маленькое заполнение детали.
Огромное человеческое спасибо. Лучший обзор и советы в интернете по принтеру.
Привет, спасибо большое.
Рекомендую к обязательному просмотру
th-cam.com/video/-4PCI4g2JCA/w-d-xo.html
th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
Идея с кожухом отличная!
Кожух распечатал. Немного пришлось подколхозить. верхний винт не входил в паз полностью , мешала внешняя стенка. Паяльником немного высвободил место. Еще один нюанс для тех , кто будет печатать, я перевернул деталь в ACURA вертикально на 180 градусов, чтобы распечатать без поддержки верхнюю часть кожуха. Печатал 2ч 11м PLA . Единственное,что обдув детали не был активирован изначально,пришлось вручную включать.
Как теперь к этому кожуху БЛ тачь установить?
Привет, Как Вам такой проект, с другом тестируем) Не забудьте поставить лайк, спасибо)) th-cam.com/video/WY_T3OIP1VQ/w-d-xo.html
Скорлупки грецких орехов не печатал?
Неа, но интересно
По распечатанным натяжителям не соглашусь, их нужно печатать после того как немного попривыкнешь и откалибруешь принтер, тогда проблем не будет, очень удобные штуки.
ок
А не подскажишь как очистить сопло от нагара
th-cam.com/video/TKJbF8SWIzY/w-d-xo.html
@@ChuchaTV3D спасибо
А можно ли на ender 3 печатать на скорости 200-400 мм/с? Для этого нужны улучшения? Если да то подскажите пжл какие
можно, прошивка клиппер нужна
А как хотэнд охлаждается? Куда девается воздух от оставшегося фронтального вентилятора?
Там более чем достаточно отверстий, в верху около 3 см и сбоку решетка и сзади
Спасибо большое за труд. Максим, а как найти под катушку филамента втулку? Как она обязывается?
привет, пишите на наглийском на сайте СИНГИВЕРС, там их полно
Как вы дома abs пластиком печатаете с открытым окном или у вас вытяжка есть какая-то ?
У меня отдельный балкон, но в последнее время перестал печаттать АБС
@@ChuchaTV3D УУУ) вы все ещё отвечаете?)) опять таки большое спасибо) много чего узнал по вашим видео) не подскажите когда будет новый кожух для экструдера?
Привет, на днях сделаю обзор
Ссылку на кожух можно?
привет, уже не актуально(
А можно ссылку на заднюю планку для проводов которые к вентиляторам идут?
привет Никита, к сожалению не помню где брал, на сингиверсе посмотрите
Почему я не могу открыть не один файл для модернизаций ? Пробовал открыть в куре и Репитер хост .
не сталкивался((( с такой бедой
Молоток! всё четко и рассусоливая! А то как начнут мямлить 40 мин, а информации никакой! Хорошая работа.
Спасибо, ☎ Мой Telegram канал t.me/flyingbear5
Здравствуйте. А ссылками на 3D модели не поделитесь?
посмотрите тут www.thingiverse.com/chucha_tv/designs
@@ChuchaTV3D благадарю за Ваши труды.
@@ChuchaTV3D Там деталей не нашел по модернизации принтера.
@@santhosss4709 www.thingiverse.com/thing:3273061
Вот молодец ! С меня лайк и подписка . Пришел ко мне с распродажи 11.11 Ендер 3 про , изучаю , как раз думал как регулировать каретку, еще не пробовал печатать .
Рад помочь
Макс, жму крепко твою руку за твой труд!
Спасибо большое, с наступающим Новым Годом
@@ChuchaTV3D и тебя тоже! Здорово ты все осветил! Тоже иду похожей дорогой через этот принтер и скоро подключусь с обратной связью! Принтер идеален, но много мишуры в интернете на его оптимизацию. Очень важно все отсееть через практику, с чем ты классно справился и еще и поделился! Макс, желаю тебе достаточно лайков и подписчиков, которые замотивируют тебя на дальнейшие действия! Удачи! А все, кто читают, будьте добры оцените труд и качество. Такое редко на полках интернета.
спасибо большое, от меня лайки и подписка, давайте держаться вместе и делиться опытом, С Новым Годом
@@ChuchaTV3D непременно) у нас общий интерес, а это ценно.
Спасибо за ролик. Но где же обещанная ссылка на доработанный кожух? :)
Привет, лучше всего сделайте эту доработку, она в 1000000% лучше th-cam.com/video/yq1i12xotow/w-d-xo.html
приветствую. Какие гайки заказать для крепления пластины оси Z к профилю ? по ссылке с алика много вариантов
Привет, T-гайка ali.pub/37vev6 , Вам нужна 20 серия для резьбы м4
@@ChuchaTV3D спасибо. заказал гайки
Полезный видос, спасибо!
Спасибо
2020 про "ямы" вообще спасибо чувак! Проверил, у меня такая дичь в 3 местах
Привет, еще очень важно проверить сами ролики, на них может быть налипнут осколок или стружка и будет такой эффект
Отличная работа, Макс! Очень интересно слушать, все грамотно и талантливо. Спасибо, ждём продолжение!
спасибо Вам Павел за поддержку, ко мне на днях пришли демпферы на шаговики, думаю протестировать на уровень шума и вибрации.
Хорошее видео, спасибо. Только где найти можно 3д модели ссылочек не вижу?
привет, напишите к нам в чат телеграм, под видео в описании ссылка
Злюдравстуйте у Вас есть Почта? У меня вопрос по инвентору пожалуйста помогите, прошу 🙏🙏🙏🙏
facebook.com/maksim.chucha
При печати пластиком АБС(другого нет) конструктивные стенки получаются толще, примерно на толщину экструдируемоо филамента. Например на 0.2 мм. Как сделать в cura поправку? Кожух не подошел после печати.
привет, вы можете в куре увеличить масштаб например на 2% или изменить сам кожух. Но перед этим посмротрите ролик, возможно после него вы не захотите вообще кожух печатать)) th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
@@ChuchaTV3D кожух - это частный случай.) Хотелось бы понять, почему увеличивается размер стенок. Параметрические модели нельзя печатать увеличив на несколько процентов. Это же определенно- заданные размеры)
из-за усадки пластика, внутренние отверстия, вырезы, выемки, пустоты печатаются в уменьшенном объеме, зачастую это от 0,15 до 0,5 мм, по этому внутренние диаметры ставят на эту разницу больше.
все зависит от самого пластика
@@ChuchaTV3D отличное решение. Очевидно оно лучше накладного пластикового кожуха
Доброго времени суток, после установки демферов на шаговики, рекомендую установить на них охлаждение, потому как они до этого часть тепла отдают в раму принтера, а с деферами больше греються и сответствено при нагреве шаговиков меняеться их сопротивление что негативно сказиваеться на управляющей електронике устройства( однозначно)
Еще рекомендую зделать раму чтобы зафиксирывать вертикальные направляющие.
Крышку екструдера можно не печатать а просто под низ ее приклеить кусок орг стекла в раза 2-2.5 больше дна штатного корпуса тем самым уберутся сквозняки и лутше будет задерживаться тепло и нижнее резиновое колесико больше прохордит. У меня ENder 3 Pro. Я так понял отличия только незначительные, все выше написанное зделал работает отлично. После установки демферов стал работать тише значительней сответственно меньше вибрации и качественней печать( штатные крепления пришлось допиливать мини болгаркой( на моей версии принтера шестерни пресованные)))
Автору спасибо за труды!!! на кошель денег не скину))), но темнемение Инфа ценная, Жму 5! Жду новых видео
Дима спасибо, деньги не обязательно) Вы как чувствовали, сейчас залью видео по теме Демпферов, а за охлаждение огромное спасибо, обязательно поставлю пару кулеров
Вот выложил новое видео)) th-cam.com/video/EtTHxq4EvGA/w-d-xo.html
Под стекло не думал термо-клей залить чтоб прижимы убрать?
10:05 Есть инфа что от перегрева электроника дисплея выгорает....
Привет, думал, но пока экспериментирую,
Касательно электроники, Вы правы, я ее вынес за пределы принтера th-cam.com/video/cO1Igc7ezq8/w-d-xo.html
Тоже сначала делал направляющие, но потом перенес катушку сверху влево вниз с креплением на нижний левый профиль. Закрывать хотенд пластмассовым кожухом боюсь. При отключении питания без кулдауна его может деформировать. Вырезал вставку из жести.
надо будет попробовать то же сделать из жести полноценны кожух, спасибо
@@ChuchaTV3D Возьми метал от старых компьтерных корпусов. И не кричи, в микрофон. :)
гениально, спасибо, надо на барахолку будет смотаться
Приветствую! Как считаете кожух можно распечатать PETG филаментом?
Привет. Не рекомендую, петж низкотемпературный. Вот более интересное решение th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
@@ChuchaTV3D Добрый день! Что то не совсем понятно. На видео th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html вы говорите что кожух надо поднять и вставить текстолитовую проставку, а в видео th-cam.com/video/ZmIahhgGKT8/w-d-xo.html вы устанавливаете свою доработку без всяких текстолитовых проставок. Ставить с прокладкой или ставить корпус вашей разработки? Если без прокладки тогда сопло греется и работает, как вы сказали, на 150%.
Молодец. Хочу купить про версию. И многое что понадобиться для модернизации принтера. Спасибо что делишься.
Я бы купил этот, но нужно подождать скидок BIQU Legend 3d принтер ali.pub/495sgu
Добрый вечер. у вас на кожухе экструдера втулка для проводов. можно ссылку на нее?
Привет Сергей, это видео обязательно посмотрите, а под ним в описании ссылки на модернизацию th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
Лучший)
Спасибо Сергей)
Благодарю, для меня было полезно
Рад помочь,
Спасибо Макс. На Ender 5 все подошло.
Рад помочь, успехов Вам
Кожух на экструдер из петг не расплавится?
не знаю, еще не тестил этот пластик, а из обычного абс все в порядке
выложил кожух со встроенным держателем часового индикатора www.thingiverse.com/thing:3345313
Я только им и печатаю. Он сочетает в себе преимущества пла и абс. Петг это полиэтилен с модификацией. Он виброустойчивый и не кристаллический, т.е. не хрупкий. Сделал обдув модель взял на тхингеверст , ни намёка на деформацию
Спасибо за видео!
Добрый человек, ты-молодец!
Спасибо Денис
Молодец. Красавчик.
Спасибо
Выложите пожалуйста модель направляющей для филомента.
Привет, вот:www.thingiverse.com/thing:3061551
www.thingiverse.com/thing:2917932
Не могу найти ручку стола нагрева на сайте и ваши всякие направляющие и ролики для феломента. Можете дать ссылку? Говорили в видео что ссылки на модели будут, а там только кожух. А видео респект! За ссылки на модели заплачу.
Привет Иван, уже многое поменялось с тех пор, www.thingiverse.com/chucha_tv/designs
@@ChuchaTV3D это я все видел. Всяких держателей у вас там нет. Может подскажите как искали тогда на сайте? Уже кучу времени потратил, а найти не могу.
на английском напишите ендер3
Очень грамотно изложено, спасибо. Лайк,подписка.
Спасибо большое
Как стекло закрепил, на прищепки?, хочу купить такой принтер 11.11, собираю инфу.
устарел, он не стоит своих денег( есть лучше варианты за такую цену
Tronxy XY-2 ali.pub/323yj3
@@ChuchaTV3D я второй день читаю с утра до вечера, но на али, на другие модели с таким бюджетом, много негативных отзывов,а на этот, много инфы по настройкам итп, если будут проблемы, можно будет найти решение. Этот понравился Original Prusa MINI, но с доставкой в Украину будет в районе 500 баксов, это новая модель , могут быть косяки.
$300 Tronxy 2019 новый модернизированный X5SA ali.pub/3z1891
Если бюджет позволяет, то лучше взять FLYING BEAR got.by/3xtbka
@@ChuchaTV3D спасибо, буду дальше читать и смотреть, будет первый принтер, .
все грамотно и по делу, спасибо, лайк и подписка с меня...
Спасибо Алексей, рад видеть Вас на канале
А можете выложить конкретно эту версию кожуха, которая представлена в видео? А все, нашел, спасибо!
ок
А где можно ее найти??
@@ChuchaTV3D где модель кожуха?
Подскажи где её найти?
@@РачекГенадьевич не помню, наверное в профиле автора на сингеверс. Но есть и более интересные охлаждения для нашего принтера с кожухом вместе
лак и прочее фигня )
Я в ходе всех экспериментов пришёл к варианту АБС-сока. Это отходы печати (пофиг какие, АБС, ПЛА) растворённые в ацетоне. До консистенции кефира. Верхняя поверхность стекла обработана наждачной "тарелкой" до шероховатости. Раствор наносится слоем "плёночным" обычной кистью. Держит по горячему намертво. После остывания отклеивается просто.
Спасибо, обязательно попробую
Занятная игрушка. Станочек, для которого можно целыми днями допечатывать детальки.
это точно))) игрушка для взрослых))
Добрый вечер! Спасибо за Ваши видео. Интересно. Скажите пожалуйста. У Вас раньше были ссылки на 3D модель на ender3. сейчас не нашел. Можете указать куда смотреть. Если есть возможность, чтоб прочитать в SolidWorks или Компасе?
Денис, большая часть этих доработок бесполезна как показала практика, кроме поддувания
Отличное видео, спасибо.
Взаимно
А отключить кабель от двигателей , чтоб избежать "вредных токов", не догодался?
ок
Вообще видео полезное. Лайк с меня!
Спасибо. Недавно купил такой же. Где можно скачать детали для принтера который распечатал?
Ссылку вижу, спасибо)
взаимно
Опубликуйте конфиг для ender 3 пожалуйста
Тут есть информация о нем полная 3dtoday.ru/blogs/effernity/obzor-printera-creality-ender-3/
@@ChuchaTV3D Не нашел нигде готового профиля для cura. По ссылке тоже нет...
Большое спасибо за видео и ссылки. Все понятно и доступно. Сделал Колесо направляющее. Подшипник 608, а у Вас в ссылке на покупку подшипник 688. Немного с толку сбивает....
извините
а можно ссылку на скобу на которой сзади провод прикреплен от экструдера. спасибо
Привет. www.thingiverse.com/thing:3034224
на днях сделаю очень крутое открытие по обдуву ендера, нужно только протестировать доработку.
Спасибо большое.@@ChuchaTV3D но скоба не эта. которая белая и держет она провод от экструдера ну чтобы он на столе не болтался
под видео в описании в конце списка - есть целый список модов, посмотрите пожалуйста там точно есть
У меня концевик оси У смещен вперед. Из- за этого нулевая точка где то на полтора сантиметра выходит за пределы стола. Не знаю, как побороть. Почему то концевик жестко привинчен к профилю без возможности регулировки вперед-назад.
Привет Игорь, это не страшно если ноль за пределами стола, у меня так же. Самое главное, чтобы центр координат был по средине стола. Проверить легко, просто распечататйете деталь в центре стола и потом фактичсеки замерьте ее позицию, если деталь стоит идеально правильно, то все супер и не стоит беспокоиться.
@@ChuchaTV3D Да в принципе все равно, смещение небольшое. Но прищепки, крепящие стекло, пришлось спереди снять, экструдер по ним пару раз хорошо проехал, даже думал, все, капец ему.
Пришел на ваш канал по запросу "Воблинг на Ender3", посмотрел первый же ролик и сразу подписался, много всяких полезностей у вас обнаружил, спасибо. У меня проблема с воблингом, слои ложатся неравномерно, поверхность гладкая как у вас по вертикальной оси не получается.
facebook.com/maksim.chucha фото скиньте
Благодарю за обзор и переделки, вот реально жму руку таким людям. Сам модернизирую Tewo Black Widow, печатает отлично как для первого принтера несмотря на мою неопытность. Сейчас более менее набрался опита смотря ваши видеоролики а так же обожаю как преподносит материал Дмитрий на своём канале, есть ещё пару каналов но вот ви единственные которые прям запомнились !!! Ендер 3 и Тево торнадо скорее всего куплю так они по дешевле и с меньшей площадью печати но при етом почти не уступают по качеству. Есть много проектов которые сам делаю и есть хоть и мало но закази на 3д печать и ушатать Tewo Black Widow для маленьких деталей тоже не хочется а просто заточить его под два прямых екструдера для печати совместно жесткими пластиками соплом 0,6 и резиновые пластики (тот же Флекс). Ещё раз благодарю !!!
Спасибо Игорь, я считаю что по механике это гениальная машина Tewo Black Widow, размещение стола просто шикарное, обеспечивает коротки путь , меньше нагрузки инерцию. Сам хотле себе такой брать, но сейчас собираю самосбор. Удачной Вам печати.
@@ChuchaTV3D Благодарю !!! Но если честно и гемора с ним тоже не мало, большой стол который провесает на середине аж на 2,5мм... хотя и купил стекло но еще размишляю с ее креплением так как на прищепках для меня не вариант так как портит всю естетику 3д принтера (все как малие дети на него смотрят когда видят впервие впрочем я до сих пор так на него смотрю и балдею) неправильно размещен редуктор хотенда изза чего не доступна вся площадь печати (а скоро понадобиться для печати больших тестових деталей екзокостюмов для инвалидов, собственно для етого его и покупал и тогда еще смотрел обзори и понимал что в нем тоже нужно будет внести изменения). Сейчас присматриваюсь к двойному хотенду химера, буду весьма благодарен если поделитесь дельним советом по его модернизации. Я его хочу затачивать под печать соплами 0,6-1 так как площадь стола приличная и сама конструкция весьма жесткая и точная.
Однозначно, стекло нужно ставить, только не менее 4мм, а лучше 5 мм если в стеклорезе найдете такое. Ультрабаза хороша, но она стоит бешеных денег и все это крепиться на грубо говоря скотче), не рекомендую.
По экструдеру полностью согласен, очень много сжирает места, разве что его развернуть мотором вперед, но для этого нужно разработать крепление.
Химера отличный аппарат, можно взять полностью в сборе ali.pub/3z8g18
Но я не сторонник двойных хотендов, так как многоцветная печать подразумевает не два цвета, это сильно ограничивает.
Я например подумываю о двойном, только ради использования двух совершенно разных филаментов одновременно, это флекс +какой либо другой (ПЛА, АБС, ПЕТЖ, НЕЙЛОН). То-есть прорезиненная деталь)
@@ChuchaTV3D Измерял толщину стекла и она 4мм но весьма тяжелая, заказал вместе с 5 катушками (3 АБС, 1 Флекс 900грам правда насколько понял флекс есть двух видов жосткая резина и мягкая, 1 катушку нейлона 900 грам и комплект из 8 пробников сразу на сайте), да, очень с вами согласен и я тоже для етого хочу установить двойной хотенд особенно чтоб зделать сразу прорезинений корпус для ечеек АКБ 18650 где внешне будет слой для амортизациии от вибрации между ячейками. Развернуть то не проблема только пока что еще нет нужди его разбирать и калибровать, кстате слетает калибровка вертикальних направляющий почемуто или концевики неправильно работают так как уже несколько точек плавления стола появились при калибровке перед печалью. Есть еще большая погрешность и шаг включения нагрева екструдера, допустим чтоб четко печатался ПЛА мне нужно вручную виставить температуру 236-240 градусов и стол 60-70, температура стола норм держиться с погрешностью в 2 градуса а вот екструдер аж на 5 градусов пригает, допустим нагрел до 240 остановился но по датчику доходит до 242 и потом падает до 238 что тоже заментно при печати и печатаю ПЛА без обдува, чуток напливи естиь но детали как литие получаються для своих нужд.
Так же есть косяк при включении плати, может сразу а может только с 5 раза (не показивает екран частично и не реагирует на кнопку) но все ровно собираюсь менять плату с драйверами на более тихую и емкостную чтоб памяти хватило а не в притик (запас во всем ето мой девиз).
th-cam.com/video/9zKIMQ0XTF8/w-d-xo.html примерно также и мой печатает, правда мой ходит вместе со столом (етого я не учел, все таки 20кг дают о себе знать )) )
@@ChuchaTV3D там 6 вариантов 3 на 12 вольт и 3 на 24 вольта. Он у меня 24 вольтний но вот какая разница в тех моделях я не понимаю если честно, не разбираюсь сильно в таких обозначениях. Буду весьма признателен за разестнение и знаю что отбираю ваше драгоценное время.
На 05:46 кронштейн просто вверх сместить надо (люфт в отверстиях позволяет), тогда ремень и вверху и внизу расположится вне плоскости "острых углов" профиля, и ничего не будет тереться.
понял, спс
Молодец) лови подписку, мой эндер в пути уже 😉 Макс, я видел у тебя хотбэд утеплен - чем?
привет, кстати на сингиверс выложил кожух уже со встроенным держателем часового индикатора www.thingiverse.com/thing:3345313, лучше его скачайте.
хотенд не утеплен , там обычная силиконовая резинка, она шла в комплекте.
ее можно до заказать в Китае, ссылка под видео
а про сам индикатор можете посмотреть тут th-cam.com/video/9VCKUNmJUQw/w-d-xo.html
Спасибо большое, отличный канал😀
Успехов тебе
Взаимно
Очень круто.. ждем новые доработки
на днях выложу еще одну
Неповеришь, ставил демпфер тормозок, что бы филамент не раскручивался сам по себе. У меня Эндер 3 только для ПЛА.
прикольно
Снимаю шляпу, вы проделали очень большую работу, сам печатаю на эндере и после вашего видео понял что предела совершенству нет, пошел печатать кожух.
привет, перед печатью посмотрите это видео и не забудьте зайти в плейлист 3Д печать , там очень много новых модернизаций Ендера th-cam.com/video/gMz7FwABTI4/w-d-xo.html
молодец! стараешься!
Спасибо
Я собрал эндр 3 про и первая печать получилась идеально сам не поверил
это очень хорошо
Огромное спасибо автору!
Спасибо Вам за просмотр видео
странно я абс печатаю наоборот с обдувом, иначе идет сильное оплавление или отлипание от стола
очень странно) может с температурой переборщили?
Здравствуй Чуча пачему печатаеш с ABS, а нет с PLA ? Простите мой плохий руски я из Болгарий.
Привет, печатают АБС потому, что он имеет выскую температуру плавления и высокую прочность, хоть не очень экологический.
Добрый день. Приобрел себе такой принтер и сейчас пытаюсь собрать. как у Вас в обзоре распаковки у меня тоже болталось основание. раскрутил выровнял, ты там забыл сказать что этими-же болтами выравнивается ось стола. но у меня проблемы после сборки, пришлось разбирать все до основания заново, а проблемы в том что хоть вроде профили и промышленные и рез заводской, но вертикальные направляющие стоят не вертикально (причем обе %( ) относительно стола (наклон вправо примерно на 3мм на 35см угольника). возможно получилось сделать только перевернув левую направляющую и надеяться что сверху при затяжке сожмет ровно и выровняет. потому что никаких регулировок нет. Также нет регулировок при креплении направляющих по оси головки, за счет болтанки на болтах у меня эта ось получилась не горизонтальна, никаких регулировок опять же нет, точек контроля ровности тоже, а чтоб отпускать болты крепления блоков направляющих роликов нужно полностью снимать ось.
привет, Вам нужно просверлить два отверстия в вертикальном левом профиле под болты крепления левой каретки (где шаговик подачи филамента установлен), чтобы отверстия крепления каретки к профилю оси Х были сквозными как справой стороны и тогда сможете регулировать и закручивать картеку не снимая всю ось)) касательно перпендикулярности профиля, то лучше усилить алюминиевыми уголками для ЧПУ, они свободно продаются в интернете
спасибо
Молодчина! Грандиозная работа!!!! Главное, чтобы не подарили на следущий день рождения более навороченную версию!)))))
Согласен)))
Очень познавательно
спасибо