Отлично объяснено, но на практике ситуации иные. Размещая заказы у смежников, зачастую видишь старые гибочники (о ЧПУ даже речи не идет) - какие там допуску никому не известно. Еще, зависит от того, как разметит слесарь. Был у нас на заготовке человек, пришедший из строительства, так он не то, что миллиметры не смотрел, а мерял все дециметрами. А, цифры после запятой он просто игнорировал.
Для тех кто этого не знал это важно знать, а дальше можно углубится в изучение самостоятельно, ведь может изготовитель эту проблему спихнуть на заказчика который принес уже готовую развертку
Зависит от самого материала и от толщины листа с радиусом гиба, последние два параметра виляют на то какой обьем материала будет деформирован, очень индивидуально все. Если конкретный случай рассматривать что гнется например лист 2 мм, с радиусом гиба 3 мм, два варианта с коэф. К=0.5 и с коэф. К=0.45, получится порядка 0,2 мм отклонение
И если конкретный случай рассматривать что гнется например лист 4 мм, с радиусом гиба 4 мм, два варианта с коэф. К=0.5 и с коэф. К=0.45, получится порядка 0,35 мм отклонение, и так далее
Написано и сказано - находим удлинение на гиб, для чего его находить, как его находить и как пользоваться в SW рассказано и показано, уточни почему тема не раскрыта, и какая должна быть конкретика
Спасибо, хорошее видео!
Спасибо, интересно, длина ролика самое то🙂👍
🙂👍
Большое спасибо.
👍
Отлично объяснено, но на практике ситуации иные. Размещая заказы у смежников, зачастую видишь старые гибочники (о ЧПУ даже речи не идет) - какие там допуску никому не известно. Еще, зависит от того, как разметит слесарь. Был у нас на заготовке человек, пришедший из строительства, так он не то, что миллиметры не смотрел, а мерял все дециметрами. А, цифры после запятой он просто игнорировал.
Да, пару раз тоже сталкивался примерно с таким же ))
Для тех кто этого не знал это важно знать, а дальше можно углубится в изучение самостоятельно, ведь может изготовитель эту проблему спихнуть на заказчика который принес уже готовую развертку
Очень полезно и нужно, но вопрос вот какой. Если эти высесления не производить то на сколько мм может не точно получится деталь гнутая?
Зависит от самого материала и от толщины листа с радиусом гиба, последние два параметра виляют на то какой обьем материала будет деформирован, очень индивидуально все. Если конкретный случай рассматривать что гнется например лист 2 мм, с радиусом гиба 3 мм, два варианта с коэф. К=0.5 и с коэф. К=0.45, получится порядка 0,2 мм отклонение
И если конкретный случай рассматривать что гнется например лист 4 мм, с радиусом гиба 4 мм, два варианта с коэф. К=0.5 и с коэф. К=0.45, получится порядка 0,35 мм отклонение, и так далее
Тема не раскрыта. По верхам прошел а конкретики ноль - вот как-то так...
Написано и сказано - находим удлинение на гиб, для чего его находить, как его находить и как пользоваться в SW рассказано и показано, уточни почему тема не раскрыта, и какая должна быть конкретика
Вы можете лучше?