При протягивании протяжка никогда не возвращается обратным ходом через деталь, в этом случае ей придет Копец. Сначала снимается деталь, а потом протяжка возвращается в исходное положение это в случае автоматической наладке. При ручной наладке протяжку просто переставляют в исходное положение вручную
А можно на зуборезном станке изготовить шестерню червячной фрезой 10 зубьев модуль 3. Какая фреза для этого нужна. Заранее спасибо.Классное видео. Лайк.
Скайвинг - хорошая штука, но колес выше 8 степени точности сложно получить...только черновая обработка потом на шлифовку. Инфа из беседы со специалистами на выставке технолог оборудования.
Мне кажется Times New Roman читабельности как раз не добавляет, этот шрифт хорош для больших текстов, но для экранных пояснений ИМХО нужен шрифт без засечек. (при малых размерах и разрешениях читабельность снижается.) + неплохо было бы под текстовые пояснения сделать полупрозрачную подложку, что бы пестрый фон не отвлекал контрастом от текста.
Трехмерные модельки красивые, но вот с текстом нужно что то делать, шрифт некрасивый, ощущение презентации power point сделанной на коленке. Поработать над графикой и вообще шикарно будет.
Этож стандартные методы. Универсальные в большей степени. Сегодня цивилизация делает зубчатые колеса на ЧПУ. Как эти показали th-cam.com/video/i7YqEKIvTuI/w-d-xo.html
Какая "цивилизация" ещё? Если у тебя нормальное производство, то шестерёнок нужно тысячи штук разного размера. И если делать их на универсальном ЧПУ, накладные расходы будут космическими. Каждая деталь - это износ станка, а тут ты дорогущую технику убиваешь шестерёночками. Те, кто реально занимаются производством, покупают зубонарезные станки, например. Причем они узкоспециализированные. Например, от 60 до 120 мм или от 120 до 160 мм. диаметр шестерни может резать. Был в СССР завод по производству таких станков, кажется, в Самаре или Саратове. Он делал их по лицензии, кстати, одной швейцарской фирмы, которая и по сей день существует (в отличии от нашего завода, ахаха).
Elan, "цивилизация" может хоть на пластиковом бытовом 3д-принтере шестерёнки печатать, 6.5 часов насиловать ЧПУ концевой шаровой фрезой - это что-то с чем-то. За такое время зубонарезной станок тонну шестерёнок сделает высшего качества.
Делали коническое колесико этим цивилизованным методом...на безрыбье как говориться... Результат - параметры кинематики достойны похвалы....система перемещения инструмента у станка точна и достаточно жестка, а вот параметры плавности - это жесть...фреза универсальная, профильных нет! Чтобы получить поверхность максимально приближенную к эвольвентной проходов нужно оч много. Результат сменнрй работы станка колесо 5-6 степени точности по кинематическим параметрам и 7-8 по нормам плавности....нормы пятна контакта нас не интересовали - особенности работы колеса)
Чо вы пристали к иплану программисту?😂 эти дурачки всё делают на 3д принтере и ардуино😂😂. Больше ничего, кроме смузи и кофе за 500 рублей и незнают. 2024-1113
Спасибо большое , за 7 минут понял больше чем за год на парах . к слову завтра экзамен , а в голове пусто . спасибо за знания
за 7 минут понял больше, чем за год в институте
Q bonito esa maquinita el trabajo lindo
😂😂😂😂😂😂😂😂😂👍
Блять не говори !!! :-0
Мне вас реально жалко, вы где учились?
Четкий видос,всем селом смотрим 😊🎉
3D четко сделано. Особенно поразило то, что они двигаются)))
я то просто 3D детали создаю, а тут целый узел в движении. Очень круто смотрится.
Найс видос, автор красавчик, я готов к защите лаб по ТММ, респект
Уважение автору
Как раз по ТММ проходим эту тему) Супер!
а какой метод даёт высокий класс точности?
Андрей Гусарченко Зубошлифование
очень классно. Труда вложено немеряно.
Спасибо. Очень полезное видео.
Классный видеоряд! 👍Не подскажите, что за композиция на фоне?
Прекрасный фильм !
Нет только накатки на длиных валах
При протягивании протяжка никогда не возвращается обратным ходом через деталь, в этом случае ей придет Копец. Сначала снимается деталь, а потом протяжка возвращается в исходное положение это в случае автоматической наладке. При ручной наладке протяжку просто переставляют в исходное положение вручную
Спасибо за качественный контент
Очень интересное видео. А как мелодия называется?
Круто, спасибо!
Видел Шестерню со сложным профилем зуба(Ёлочкой), не как в этом ролике, не знаю как правильно называется) и где такое применяется тоже не понятно.
Крастер одобряет)
Спасибо вам огромное за это видео
А кто расчитывает деление загатовки чтобы соблюсти шаг зуба и передаточное отношение пары? Станок?
А можно на зуборезном станке изготовить шестерню червячной фрезой 10 зубьев
модуль 3. Какая фреза для этого нужна. Заранее спасибо.Классное видео.
Лайк.
Можно
Очень наглядно, СУПЕР!))
не подскажите в каких системах создавали модели и симуляцию? ))
+Мкасим Таракановский Все сделано в 3d max и After Effects
Согласен, но с другой стороны это ведь для обучения и нужен читабельный текст.
Подскажите, в какой программе моделировали?
+Михаил Куклин 3d max
Мелодию к сожалению не знаю, качал фоновую по тегу "ambient".
быстро титры уходят, а так ничё.
Что за трек?
Добрый день.
Подскажите пожалуйста, в каких программах сделана анимация на 3:30-3:45?
Александр Лукин вся анимация это 3dmax
я видел еще высокопроизводительный метод называется- scuding
Скайвинг - хорошая штука, но колес выше 8 степени точности сложно получить...только черновая обработка потом на шлифовку.
Инфа из беседы со специалистами на выставке технолог оборудования.
Васек, в 70-е годи метод називался "зуботочением", предложенний Ю. Цвисом, возможно на много раньше.
Визуализацыя!!!
С тех пор как аватар в 3-д кинатеатре поглядел, так не перся! :)
Мне кажется Times New Roman читабельности как раз не добавляет, этот шрифт хорош для больших текстов, но для экранных пояснений ИМХО нужен шрифт без засечек. (при малых размерах и разрешениях читабельность снижается.) + неплохо было бы под текстовые пояснения сделать полупрозрачную подложку, что бы пестрый фон не отвлекал контрастом от текста.
А как же электроэрозионная обработка?
Слишком низкопроизводительная..
ТМ - 36 тупа хай
Протяжка очень странные зубья протянула)
Долбление рейкой не освещено.
Почему все хвалят? Очень поверхностно, нет нормальной сортировки, вообще без обьяснения. Видео сделано просто показать, что могу в 3D
Это сопроводительный ролик к диплому, не более)
Все объяснения и расчеты были там, а здесь показаны процессы о которых рассказывал.
@@PavelVozmischev к вам претензий не имею. Просто смешно, когда пишут "выучил весь ТММ по этому видео".
@@АндрейОхремяк согласен)
Трехмерные модельки красивые, но вот с текстом нужно что то делать, шрифт некрасивый, ощущение презентации power point сделанной на коленке. Поработать над графикой и вообще шикарно будет.
Этож стандартные методы. Универсальные в большей степени. Сегодня цивилизация делает зубчатые колеса на ЧПУ. Как эти показали th-cam.com/video/i7YqEKIvTuI/w-d-xo.html
Какая "цивилизация" ещё? Если у тебя нормальное производство, то шестерёнок нужно тысячи штук разного размера. И если делать их на универсальном ЧПУ, накладные расходы будут космическими. Каждая деталь - это износ станка, а тут ты дорогущую технику убиваешь шестерёночками. Те, кто реально занимаются производством, покупают зубонарезные станки, например. Причем они узкоспециализированные. Например, от 60 до 120 мм или от 120 до 160 мм. диаметр шестерни может резать. Был в СССР завод по производству таких станков, кажется, в Самаре или Саратове. Он делал их по лицензии, кстати, одной швейцарской фирмы, которая и по сей день существует (в отличии от нашего завода, ахаха).
Elan, "цивилизация" может хоть на пластиковом бытовом 3д-принтере шестерёнки печатать, 6.5 часов насиловать ЧПУ концевой шаровой фрезой - это что-то с чем-то. За такое время зубонарезной станок тонну шестерёнок сделает высшего качества.
Делали коническое колесико этим цивилизованным методом...на безрыбье как говориться...
Результат - параметры кинематики достойны похвалы....система перемещения инструмента у станка точна и достаточно жестка, а вот параметры плавности - это жесть...фреза универсальная, профильных нет! Чтобы получить поверхность максимально приближенную к эвольвентной проходов нужно оч много.
Результат сменнрй работы станка колесо 5-6 степени точности по кинематическим параметрам и 7-8 по нормам плавности....нормы пятна контакта нас не интересовали - особенности работы колеса)
Чо вы пристали к иплану программисту?😂 эти дурачки всё делают на 3д принтере и ардуино😂😂. Больше ничего, кроме смузи и кофе за 500 рублей и незнают. 2024-1113
Что за трек?