Мастерская большая, напичкана материалами и инструментами, работы много и постоянно, но мастерская Чистая и уютная, ведущий думает, работает и свободно Излагает свою мысль. Удачи
Отличные прижимы ! И удобно и безопасно ! Всегда ощущаю беспокойство , когда диск где-то недалеко от пальцев пилит. Теперь дай Бог , поспокойней будет ! И не сложно их сделать. ! Теперь параллельный упор , у Вас скопирую .Тоже понравился. Жёсткий.
Техника безопасности конечно нужна, но в первую очередь прижимы дают точность пропила. Если рука может дрогнуть, то прижим не даст даже малейшей погрешности, вещь просто необходимая.
на третьем прижиме надо поменять шайбы с нарезанной резьбой на мебельную гайку . она с шипами и запрессовывается обычно . но если убрать шипы и сточить с двух сторон , то резьба внутри длиннее чем на шайбе и это надежнее . на втором прижиме лучше убрать ДВП . слишком хрупкий материал . и заменить на фанеру 3-4 мм или пластик ( плексиглас например или иной пружинистый ) на первом прижиме ни в коем случае не использовать хвойную заготовку ( брусок ) срезанный тонкий ламель быстро сломается . лучше брать лиственную породу или опять пластик . ну и 4 й вариант . роликовые колёса с подшипниками подпружиненные очень хорошо работают и прижимают заготовку и ещё гораздо долговечнее всех показанных вариантов . только в случае отбоя ( обратного выталкивания ) нужно быть внимательным . и конечно использовать толкатель . автору лайк "+"
Столярные изделия своими руками толкатель тоже лучше заменить . эта фигулька из пластика отлично разлетаются по мастерской , в случае ударной нагрузки . Если к пятке малярного шлифка закрепить на саморезы фанерную полосу толщиной 10-12 мм . так чтобы сзади фанера выступала . тогда хорошо можно прижать пло костью заготовку и ручка удобная . а фанерную пятку можно легко менять периодически . и купите нейлер . для склейки деталей удобнее саморезов . Удачи коллега ;-)
Хорошие прижимы! Но мы ещё использовали гребенки(3-й вариант) на параллельном упоре, просто прижимая струбциной к упору подставив заготовку на столешницу. Очень помогает при роспуске широких деталей при полном вылете пильного диска. Заготовку постоянно пытается поднять диском, а с такой гребёнкой она хорошо прижимается к столу.
Для параллельного упора я сделал специальный прижим-толкатель, о чем рассказал в трехсерийном ролике. Если интересно см. здесь: th-cam.com/video/EM3QbjieJLI/w-d-xo.html
добрый день. У Вас циркулярный станок jet 10 что скажете о нем, довольны? пилит точно? Хочу приобрести циркулярный станок не очень дорогой , Посоветуйте с выбором. Спасибо.
Столярные изделия своими руками Спасибо. а что нужно доработать, может обзор на пилу есть, как настраивали что дорабатывали. А прижимы действительно классные. и где журналы такие берете не первый раз у Вас вижу
Nosov Dog Schule Обзор своей пилы и доработок - в планах. Хорошая подборка литературы по деревообработке есть на сайте woodtools.ru, также в России уже более 10 лет издается журнал Wood-мастер. Удачи!
Nosov Dog Schule купи RYOBI 1800-EF. Этот станок получше,но тоже из под одной ценовой динейки, просто о нём больше хорошо чем плохо говорят, я взял его жду пока ещё не пришел.
В семидесятых годах прошлого столетия, соблюдая ТБ, я работал на фрезерном станке с пружинными прижимами, которые гасили разницу заготовок, как по горизонту так и по вертикали. Описание простое плоский короб внутри имеются болты и пружина с шайбами близкая деревянная планка скошена по углам, тыловая планка - многослойная фанера имеет упорные втулки/гайки по резьбе подгоняешь болты и работаешь без проблем. подача заготовок осуществляется поочередно, последняя заготовка просто проталкивается планкой...
Прижимы понравились. Обязательно сделаю себе. Однозначно лайк. Вопрос на каком расстоянии от края рейки сверлятся отверстия. Расстояние берется от края до центра отверстия. Доброго вам здоровья! С уважением...
не понял как прижим фиксируется барашками,принцип не понятен ,за счет чего от стопорится,ответьте пожалуйста,барашки такие сделал,супер.А все понял спасибо,недосмотрел
Волга Fish Можно просверлить небольшие отверстия, допустим, 6 мм, нарезать резьбу и крепить на винты. Пока больше ничего путного в голову не приходит. Может, есть какие-нибудь магнитные прижимы? Если вылет диска позволяет, из куска фанеры можно сделать фальш-стол и усанавливать его поверх металлического. В нем можно и пызы сделать и любые отверстия
Сергей Хорьков Струбцинами очень неудобно. Нижняя поверхность пильного стола обычно неровная, да и вылета струбцин зачастую не хватает для крепления прижима
Максим Васильев Забыл сказать. Станку всего пару лет, но через месяц работы пришлось подремонтировать коробку скоростей. На моем канале об этом есть короткий ролик. Может, Вам пригодится
Для мелких, мне кажется, можно взять пилу по-меньше. Есть такие, переносные. Но и эта вполне подойдет. Меня, по крайней мере, после описанных доработок вполне устраивает. Удачи!
Здравствуйте, очень понравилось ваше видео. Вы не могли бы рассказать про вашу пилу JET а точнее как вы добились того что ваш пильный диск не "бьёт". Если не сложно ещё рассказать про боковой упор, я вижу вы его модернизировали.
Я все понимаю, конструкция не плохая у прижимов, лишь один вопрос - нахрена? Все это делается и руками без особых опасений получить травму (ну кроме распила вдоль пласти), при том что я далеко не Шварцнегер.
Не спорю, однако сила прикладываемая пилой направлена лишь в направлении противоположном пилению, боковых нагрузок диск дает по минимуму, по этому прижатие к параллельному упору и не должно быть сильным, основные силы прикладываются к движению заготовки и прижатию её к станине. Повторяемость размеров при этом будет такая же как и с вашими прижимами, единственное что могу отметить для фрезеровки они подошли бы больше.
Блин. На экране столяр. Но почему саморезы. Еще мой дед 1896 г.р. называл такие типовые детали ШУРУПАМИ. А я на уроках своим учениеаим говорил: Шуру́п (англ. Wood screw; нем. Holzschraube[3] от Schraube - винт) - крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, предназначенное для соединения деталей из древисины. За саморез минус.
Никогда серьезно не задумывался над этим. В СССР - изготовлялись и использоаались шурупы, в России - шурупы, как и иной крепёж, не изготовляются. Пользуемся китайским саморезами. Я так думаю. .
Струбцины дерьмо! Стоят дорого, меньше года держали и поползли. Насечки надфилем не помогают, видимо надо в подвижном прижиме штифт врезать! Или может у кого есть лучше варианты?
Особое спасибо, за доходчивое, последовательное без занудства изложение !
Удачи!
Прижим - это в первую очередь безопасность при работе и повышение качества выпускаемой детали! Спасибо, отличные идеи!
Удачи!
Благодарю за ролик. Весьма познавательно.
Гёниальное все просто!Огромное вам спасибо! Первый прижым удивил!!
Удачи!
Классные прижимы!!! И в тоже время простые. Ну и конечно техника безопасности на первом месте. Лайк однозначно.
Спасибо!
Мастерская большая, напичкана материалами и инструментами, работы много и постоянно, но мастерская
Чистая и уютная, ведущий думает, работает и свободно
Излагает свою мысль. Удачи
Спасибо Вам, что делитесь своим опытом и мастерством!!!!
Шикарно! Спасибо Мастеру!
Очень ценные идеи! Обязательно возьму на вооружение!
Старший Мастер Удачи!
Отличные прижимы ! И удобно и безопасно ! Всегда ощущаю беспокойство , когда диск где-то недалеко от пальцев пилит. Теперь дай Бог , поспокойней будет ! И не сложно их сделать. ! Теперь параллельный упор , у Вас скопирую .Тоже понравился. Жёсткий.
Удачи!
Лайк!!!! Техника безопасности , не бывает лишней. Удачи!!!!
На третьей минуте ЛАЙК однозначно!
Полезные самоделки !
Удачи!
Слава Богу!
И подающий тоже отличный( красного цвета)
Техника безопасности конечно нужна, но в первую очередь прижимы дают точность пропила. Если рука может дрогнуть, то прижим не даст даже малейшей погрешности, вещь просто необходимая.
Спасибо. Век живи - век учись.
1955din Удачи!
Отличные приспособления, спасибо👍
Толково. Спасибо за подсазки.
Удачи!
Спасибо за науку. Отличные прижимы. Пару сделал первую и вторую. Ваш канал в общем мне удочку даёт, а не разовую рыбу:))) Просветания каналу !!!✊😀
Николай Михайлов Спасибо. Удачи Вам!
Это гениально!
Спасибо за полезную информацию
Удачи!
Прижимы суперские,спасибо,для меня как начинающего столяра само то.
Ихтиандр 64 Удачи!
Здорово!👍
Никогда на ютубе не писал сообщения..Но эти прижимы плюсую..
Afiwood Спасибо!
хорошие прижимы-класс беру на вооружение
на третьем прижиме надо поменять шайбы с нарезанной резьбой на мебельную гайку . она с шипами и запрессовывается обычно . но если убрать шипы и сточить с двух сторон , то резьба внутри длиннее чем на шайбе и это надежнее .
на втором прижиме лучше убрать ДВП .
слишком хрупкий материал . и заменить на фанеру 3-4 мм или пластик ( плексиглас например или иной пружинистый )
на первом прижиме ни в коем случае не использовать хвойную заготовку ( брусок ) срезанный тонкий ламель быстро сломается . лучше брать лиственную породу или опять пластик .
ну и 4 й вариант . роликовые колёса с подшипниками подпружиненные очень хорошо работают и прижимают заготовку и ещё гораздо долговечнее всех показанных вариантов . только в случае отбоя ( обратного выталкивания ) нужно быть внимательным . и конечно использовать толкатель . автору лайк "+"
Андрей Шигин Вариантов усовершенствования этих прижимов множество. Я рассказал лишь об одном из вариантов. Спасибо за идеи
Столярные изделия своими руками толкатель тоже лучше заменить . эта фигулька из пластика отлично разлетаются по мастерской , в случае ударной нагрузки .
Если к пятке малярного шлифка закрепить на саморезы фанерную полосу толщиной 10-12 мм . так чтобы сзади фанера выступала . тогда хорошо можно прижать пло костью заготовку и ручка удобная . а фанерную пятку можно легко менять периодически . и купите нейлер . для склейки деталей удобнее саморезов .
Удачи коллега ;-)
Андрей Шигин Нейлер - моя мечта, жаль, без компрессора не работает :-)
Столярные изделия своими руками есть электрические .
Классные прижимы. Спасибо, за информацию.
Удачи!
Супер! Вроде бы всё на очевидно, а вот пойди - додумайся. 👍
Молодец, лайк и подписка.
оригинально и просто из подручных материалов!!!+++
Спасибо!!!
Super video, good idea.... cheers from Chile
Thank's
Хорошее видео,спасибо.
Хорошие прижимы! Но мы ещё использовали гребенки(3-й вариант) на параллельном упоре, просто прижимая струбциной к упору подставив заготовку на столешницу. Очень помогает при роспуске широких деталей при полном вылете пильного диска. Заготовку постоянно пытается поднять диском, а с такой гребёнкой она хорошо прижимается к столу.
Для параллельного упора я сделал специальный прижим-толкатель, о чем рассказал в трехсерийном ролике. Если интересно см. здесь: th-cam.com/video/EM3QbjieJLI/w-d-xo.html
Супер!!! Лайк и подписка однозначно!!!
Спасибо!
Спасибо. Возьму на заметку
Удачи!
STAS Марченко
Разумно. Беру на вооружение.
Удачи!
пила джет 10 агонь, я ею уже обработал не один десяток кубов леса и только раз сменил подшипники на двигателе
Руслан Самойленко Хорошая пила, если руки к ней поиложить :-))
Добрый день! Я не понял за счет чего винты удерживают вторую приспособу в пазе ?
Годно!
отлично
Не понял, как во втором прижиме действуют винты.
Здравствуйте, скажите пожалуйста название сверлильного станка. Спасибо.
СПС за обзор.p.s.тоже клей всегда пальцем размазываю,зачем выделываются с кисточками непонемаю.
Poman Pjaterikov Вообще-то пальцем - неправильно. Очень вредно для кожи рук. Знаю об этом, но все-равно - пальцем
фигня это,указательный палец мажет и не чем не отличается от других.)
Простите А на первым прижиме полоску из чего лучше сделать? Спасибо за ролик..
Я делал из того же материала, из которого сделано основание. В данном случае сосна или ель
Спасибо большое
Сначала Лайк, потом просмотр!
ТБ это главное , плохо что вспоминаем об этом не всегда ....
добрый день. У Вас циркулярный станок jet 10 что скажете о нем, довольны? пилит точно? Хочу приобрести циркулярный станок не очень дорогой , Посоветуйте с выбором. Спасибо.
Nosov Dog Schule В целом станок неплохой, если руки приложить, доработать и настроить.
Столярные изделия своими руками Спасибо. а что нужно доработать, может обзор на пилу есть, как настраивали что дорабатывали. А прижимы действительно классные. и где журналы такие берете не первый раз у Вас вижу
Nosov Dog Schule Обзор своей пилы и доработок - в планах. Хорошая подборка литературы по деревообработке есть на сайте woodtools.ru, также в России уже более 10 лет издается журнал Wood-мастер. Удачи!
Nosov Dog Schule купи RYOBI 1800-EF. Этот станок получше,но тоже из под одной ценовой динейки, просто о нём больше хорошо чем плохо говорят, я взял его жду пока ещё не пришел.
Как вам этот клей??Он 3D у вас,на щиты пойдёт под разделывающие доски,или тайдебон лучше??Спасибо.
Ихтиандр 64 Пользовался обоими, получается одинаково хорошо
В семидесятых годах прошлого столетия, соблюдая ТБ, я работал на фрезерном станке с пружинными прижимами, которые гасили разницу заготовок, как по горизонту так и по вертикали. Описание простое плоский короб внутри имеются болты и пружина с шайбами близкая деревянная планка скошена по углам, тыловая планка - многослойная фанера имеет упорные втулки/гайки по резьбе подгоняешь болты и работаешь без проблем. подача заготовок осуществляется поочередно, последняя заготовка просто проталкивается планкой...
Сергей Ли Видел такие, в больших мастерских.
блин гений
Только самые крутые "мастера" наносят клей пальцем.
Есть такой грех :-)). Кисточка рядом, а все-равно пальцем... Никак не отучусь.
В последнем эпизоде видео подкачало. Нет резкости во время реза.
Такое бывает. Снимаю на "мыльницу". Автофокус не всегда срабатывает как надо и некоторые фрагменты уже не переснять.
Прижимы понравились. Обязательно сделаю себе. Однозначно лайк. Вопрос на каком расстоянии от края рейки сверлятся отверстия. Расстояние берется от края до центра отверстия. Доброго вам здоровья! С уважением...
юзик думанов Сейчас уж не помню. В начале ролика показал чертежи прототипов, посмотрите там.
Как пилить углы больше 90 градусов
Вычтите из тупого угла 90 град., получите острый, переверните деталь и пилите
А за счет чего направляющая рейка стопорится в пазе?
При затягивании винта, он своей треугольной головкой раздвигает направляющую и фиксирует ее в пазу: 3:32
@@Столярныеизделиясвоимируками спасибо, забыл, пока смотрел, что Вы, концы реек пропилили до отверстий
Кто-нибудь заметил, что у станка нет расклинивающего ножа?
Нож в комплекте есть, только я им очень редко пользуюсь. Как бы и не нужен вообще...
@@Столярныеизделиясвоимируками а если подкинет обрезок?
не понял как прижим фиксируется барашками,принцип не понятен ,за счет чего от стопорится,ответьте пожалуйста,барашки такие сделал,супер.А все понял спасибо,недосмотрел
Будьте внимательны :-)) Удачи!
Это хорошо, когда паз в столе есть, а если его нет?
Волга Fish Можно насверлить отверстий, как в столярном верстаке, и использовать верстачные прижимы
Ну, да... там металл стола 1 см)))
Волга Fish Можно просверлить небольшие отверстия, допустим, 6 мм, нарезать резьбу и крепить на винты. Пока больше ничего путного в голову не приходит. Может, есть какие-нибудь магнитные прижимы?
Если вылет диска позволяет, из куска фанеры можно сделать фальш-стол и усанавливать его поверх металлического. В нем можно и пызы сделать и любые отверстия
Волга Fish ,а просто струбцинами к столу уже прикрепить не судьба? Прижимы- круть👍👍👍!!!
Сергей Хорьков Струбцинами очень неудобно. Нижняя поверхность пильного стола обычно неровная, да и вылета струбцин зачастую не хватает для крепления прижима
Подскажите, что за сверлильный станок у вас?
Максим Васильев Jet JDP-15
И как она на счет биения патрона? Давно в работе?
Максим Васильев Специально не мерял. Не супер, но в целом нормально, серьезных претензий нет. Цена только, мне кажется, завышена
Максим Васильев Забыл сказать. Станку всего пару лет, но через месяц работы пришлось подремонтировать коробку скоростей. На моем канале об этом есть короткий ролик. Может, Вам пригодится
Сто за модаль стола ?
Jet JBTS-10
Скажите пожалуйста названия вашего сверлильного станка? Спасибо
Jet JDP-13
Бывают ещё и роликовые прижимы
Да, но себе пока такие не делал.
Столярные изделия своими руками судя по роликам, они хороши, так как прижимают и к столу, и к упору одновременно.
Спасибо!
А как же двп фиксируется в пропиле?
За счет трения и паза в основании
Спасибо , хороший обзор.
Скажите, как вам пила джет?
Для мелких работ и иногда доску 50 мм вдоль распустить.
Для мелких, мне кажется, можно взять пилу по-меньше. Есть такие, переносные. Но и эта вполне подойдет. Меня, по крайней мере, после описанных доработок вполне устраивает. Удачи!
@@Столярныеизделиясвоимируками спасибо , и вам!
ети цыркулярки не для роспуска 50-ток
Вы конечно молодец, но на дворе 21 век и ваши технологии устарели. Проще использовать прожимные ролики, быстрые в изготовлении и надёжнее
Прижимные ролики, на сколько мне известно, не защищают от обратного удара.
@@Столярныеизделиясвоимируками а упоры защищают?
@@PanBoroda Да, заготовка идет только в одном направление
Один вопрос .? Почему 15 градусов ?)))
Так получилось. :-)) Попробуйте использовать другие углы.
@@Столярныеизделиясвоимируками использую 16 градусов
@@ГБЦТНВД :-))
Здравствуйте, очень понравилось ваше видео. Вы не могли бы рассказать про вашу пилу JET а точнее как вы добились того что ваш пильный диск не "бьёт". Если не сложно ещё рассказать про боковой упор, я вижу вы его модернизировали.
Присоединяюсь к вопросу , а прижимы отличные !
Точно и обзор на торцовку ждём
замість тонких пластин прижима можна використати полотно стальноі лінійки а так клас
Хорошая мысль
Очень спорное решение.
Поймать эту линейку пильным диском и получить в глаз. От тоби и будэ клас.
Я все понимаю, конструкция не плохая у прижимов, лишь один вопрос - нахрена? Все это делается и руками без особых опасений получить травму (ну кроме распила вдоль пласти), при том что я далеко не Шварцнегер.
Mental Ripper Когда пилишь начисто, много и нужна хорошая повторяемость размеров
Не спорю, однако сила прикладываемая пилой направлена лишь в направлении противоположном пилению, боковых нагрузок диск дает по минимуму, по этому прижатие к параллельному упору и не должно быть сильным, основные силы прикладываются к движению заготовки и прижатию её к станине. Повторяемость размеров при этом будет такая же как и с вашими прижимами, единственное что могу отметить для фрезеровки они подошли бы больше.
Мне такую
Чтобы сделать такие прижимы,это сколько станков надо купить))
👍
Блин. На экране столяр.
Но почему саморезы. Еще мой дед 1896 г.р. называл такие типовые детали ШУРУПАМИ. А я на уроках своим учениеаим говорил: Шуру́п (англ. Wood screw; нем. Holzschraube[3] от Schraube - винт) - крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, предназначенное для соединения деталей из древисины.
За саморез минус.
Никогда серьезно не задумывался над этим. В СССР - изготовлялись и использоаались шурупы, в России - шурупы, как и иной крепёж, не изготовляются. Пользуемся китайским саморезами. Я так думаю. .
Взять пилу от ленточных пил
Струбцины дерьмо! Стоят дорого, меньше года держали и поползли. Насечки надфилем не помогают, видимо надо в подвижном прижиме штифт врезать! Или может у кого есть лучше варианты?
О каких струбцинах идет речь? При изготовлении прижимов пользовался струбцинами Bessey. Они у меня уже более 5 лет и не могу нарадоваться.
5+++++++++++
Иван Баев Спасибо!
Red
Ерунда всё работает, у вас пильный диск сам прижимает заготовку. Не может быть обратного удара
Просто Вам пока везет :-))
Бесполезная хрень. Непонятно, чему умиляются остальные комментаторы?
СПЛОШНОЙ ПЛАГИАТ
Спасибо!
отлично.
Владимир Анатольевич Спасибо!
Спасибо!