ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 16 ม.ค. 2022
- Циркулярный станок и параллельный упор • Верстак часть 3. Диско...
Очень простое и надежное крепление параллельного упора, которое я больше нигде не видел. Требуется минимум материалов и деталей. Очень удобное и простое в работе и настройке. Сделать можно всего за 2 часа.
В моей мастерской довольно мало места, поэтому нужен был компактный и максимально функциональный верстак с местами для хранения инструмента, а тажке циркулярной пилой.
Также смотрите на канале:
Часть 1 - Корпус и столешница • Верстак Часть 1. Самод...
Часть 2 - Ящики и ручки • Верстак часть 2. Ящики...
Часть 3 - Циркулярный станок и параллельный упор • Верстак часть 3. Диско...
___________________
Группа Вконтакте: tosnowood
Яндекс Дзен: dzen.ru/id/5e24ac90a1bb8700b0...
Почта для связи: tosnowood@ya.ru
Поддержать канал:
yoomoney.ru/to/41001341896189
#мастерская #своимируками #tosnowood - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Всё нормально парень делает, молодец!
Все оригинальное просто и для фрезерного стола и для циркулярки" СУПЕР!
Хорошая идея и достойно представлена. Спасибо!
Благодарю за труд и за ролик,смотрел с превеликим удовольствием
Всё гениальное просто 😊
Молодец! Спасибо! Больше нечего сказать!
Класс!!! реально своими руками без станков с ЧПУ
Приятно слушать и смотреть,отлично получилось!Спасибо!
Спасибо)
Молодец парень!
Ручка получилась душевная :) Идею в копилочку заберу :)
Спасибо)
Здорово! Мне понравился вариант!
Способный парень!
Абалденно, просто.
как раз тоже занимаюсь созданием распиловочно-фрезерного стола, спасибо за идею
Рад, что помог)
Золотые руки!
Спасибо)
Молодец,,дай бог тебе здоровья...
Спасибо)
Отличный контент. Все по делу. Удачи в развитии канала!
Спасибо большое!)
Спасибо! Позаимствую!🎉
Привет из Питера! Просто великолепно!
Вы от меня недалеко :)
Спасибо за комментарий
Привет из Любани✋😂
Половина видео посвящена изготовлению ручки)
Зато какая красивая получилась)
@@Tosnowood в принципе ролик понравился, коротко и по существу, за упор.
Это не полный тайминг, продолжайте.
Лучшее, что есть в интернете. Сделано очень аккуратно.
Больше спасибо, очень приятно :)
Не верно проект детские шалости
Молодец!!!, обьясняет подробно , доходчиво, делится наработками и опытом, спасибо.
Спасибо 😊
Обычно когда читаю такие названия роликов, даже и смотреть не хочется)) но этот ролик действительно более менее соответствует названию)) Спасибо за идею, уже много пересмотрел направляек, но пока ваша лучшая, наверное по вашей и буду делать себе))
Спасибо, круто что пригодилось)
У роликов с такими названиями, обычно бывает самый популярный коммент "это лучшее, что я видел' :)
Молодец!
Спасибо)
Никакой разницы от торцевого бруска, т.е. как у всех. В чём преимущество знает только автор. При этом дистанция передвижения упора значительно ограничена. Класс! Дерзайте дальше может что-нибудь получится!
Механизм фиксации гораздо проще, чем с торцевым бруском.
Спасибо за комментарий
@@Tosnowood Пусть будет так если это Вас успокоит. Ваше творчество я всё равно приветствую, поэтому и подписался.
Э братуха, ты че тут лаваш крошишь? Вчера Джамшут тоже так сделала, ошень удобно получилася. 😂
Молодец !
Берегите пальцы - запасных у нас нету ))
Надо этот барашик на эксцентрик поменять и линеку в стол вклеить и будет песня
Классно получилось! Очень интересно наблюдать за вашей работой👍
Спасибо :)
Прекрасный и надежный.
грамотное полезное видео........
Спасибо)
ЗАЧЁТ! ГЛАВНОЕ ДЕШЕВО И СЕРДИТО.
Спасибо) Да, так и есть ;)
Зачёт
Спасибо)
Хех! толково получилось.
Спасибо)
Вольная интерпритация параллельного упора от INKRA.Барашек напоминает. EIU была у меня пила, сейчас у Андрея Гнённого в музее
8:04 при зажатии "лапки" её будет перекашивать и болт будет разворачивать отверстие. Если в зазор вклеить брусочек толщиной на половину ширины зазора, а ещё лучше вставить отрезок металлического уголка для опоры свободной части "лапки". Зажимать будет лучше и винт перекашивать не будет.
Идею понял, теоретически можно заморочиться, но в этом нет особого смысла. Боковые силы там сравнительно слабые, с отверстием ничего не случится) Гораздо важнее усилить выходное отверстие металлической шайбой, чтобы ручка меньше изнашивалась об направляйку. На видео я этого увы не показал, но позже шайбу туда подложил
Ручка класс, а упор много места занимает рабочего.
У любого решения есть свои плюсы и минусы
Ну извини,а ручка классная
Правду говорят - голь на выдумку хитра. Мне понравилась конструкция стопора.
Спасибо)
Блин дёшево и сердито подписался
Этот способ не проще других, Вами перечисленных. А так да 👍👍👍
Ну, это не для любого верстака, разумеется. Просто в моем случае такой вариант подходит лучше всего.
@@Tosnowood 👍
BRAVO USA
ХОРОШО, ТОЛЬКО ВОТ СО ВРЕМЕНЕМ ПАЗ ВЫРАБОТАЕТСЯ И ПРИДЕТСЯ УЖЕ ПРОВЕРЯТЬ УГЛЫ В НАЧАЛЕ И В КОНЦЕ УПОРА. нО ИДЕЯ ХОРОШАЯ! сПАСИБО ЗА ОПЫТ!
В том то и прикол, что не важно, выработается или нет) он нужен только для прижима, а выравнивание идёт по передней кромке стола, с которой ничего не будет)
Шикарно. А как насчёт угла в 90°. Упор получается 100% параллельным режущему диску?
Да, параллелен. И по горизонтали 90 градусов есть. Но по вертикали - угол пила держит плохо, из-за люфтов подошвы, и перевеса тяжелого двигателя. Нужно придумывать как зафиксировать более жестко. Как временное решение - подвязываю двигатель перфолентой к столешке. Но конечно это колхоз) скорее всего сделаю некий кронштейн, на котором пила будет опускаться и подниматься, прямо вместе с подошвой. А может быть даже и сниму подошву совсем
Замечательно. А вопрос такой: упор не перекашивается при перемещении, ведь с противоположной стороны паза нет?
Нет, не перекашивается) Он выравнивается рейкой по переднему краю стола
@@Tosnowood спасибо)
Как предотвратить перекос направляющей под нагрузкой относительно поильного диска при одностороннем креплении направляющий?
У моего упора перекоса нет. Он держится широким выступом за торец стола.
Мне кажется что встречный упор нужно было делать не на той же стороне, а вырезать такой же желобок на противоположной там ставить такую же лапку, но зафиксированную. В итоге при закручивании лапки вторая упирается в желобок на противоположной стороне. Преимущество в более устойчивом поддержании параллели. Исключая шанс изгиба направляющей. Надеюсь я внятно объяснил свою мысль.
Я не стал делать таким способом, по причине как раз наличия желоба на дальнем краю стола. Это потенциальное место где может застрять деталь, либо может туда попасть посторонний предмет типа щепки, и опять это помешает выходу детали после диска
@@Tosnowood согласен, вероятность зацепа есть. Тогда можно еще рассмотреть вариант распора не от центра стола к краям, а наоборот. Что-то типа большой струбцины. Тогда дальним упором будет являться край стола. И тогда желоба вообще могут не понядобиться. И ширину упора можно немного сократить. Я не думаю плохо о вашем варианте. Просто накидываю читателям другой ход мысли.
Отлично получилось. Кинематика схожа с станком альтендорф. НО. Как вы устанавливаете точность перпендикулярности пропиленого паза в столе с плоскостью вращения режущей пилы. Должна быть регулировка. Кроме того. Направляющая по своей длинне не должна заходить за геометрическую ось воащения пилы. Написать почему?
От паза никакой точности не требуется, угол задаётся передним краем столешницы. Про длинну я не понял. Все всю жизнь делают ее так, чтобы диск был посередине, а не с краю.
@@Tosnowood Я о том, что при продвижении заготовки, распила доски, после точки распила, доска может становится по плоскости её дугой. От упора пилы до упора прод направляющей. Изменение размера в больший. И поэтому после прохождения оси диск пилы упор справа должен дать свободу выгибу выходящей заготовки. Это происходит и при распиле дсп 16 мм. Посиотрите на правую регулируемую по длинне направляющую- упор станка альтендорф. Я с андроида прямую ссылку не дам.
@@SerjShvediukполучается все эти параллельные упоры на всю длину стола шляпа полнейшая? Нужно добавлять какую-то проставку до диска, чтобы на дальнем конце была свобода для заготовки?
@@aliaksandrprus8473 Да, до центра оси пилы или,,,, максимум регулируемый до конца пилы . На альтендорфе правая линейка имеет такую регулировку. Кроме всего, параллельный упор как правило имеет регулировку в - 0,5° от 90 °. От точки реза заготовки. Это эффективно для распила длиномеров. Напр лист дсп 2750 ×1830 естественно и двп. Что бы отклонение по диагонали было минимальным. Сырое дерево при распиле често стаёт дугой по горизонтали и давит на диск опираясь на параллельный упор. Ему нужна свобода на выгиб. Иначе может портить торец или клинить пилу, или подклинивать. Определяется опынным путем.
Сделай расклинивающий нож
Он уже есть
Никогда не будет параллельного распила, всегда будет люфт, направляющей 😂
Люфта нет. Для моих задач достаточно
у Вас пол в мастерской чем покрыт?
Листы ОСБ
Вы забыли обрезать прижимную пластину по высоте подошвы упора. И параллельный упор не должен быть строго параллелен пильному диску, материал будет закусывать на выходе.
Не стал обрезать, так удобнее поправлять прижим перед установкой в паз)
Угол должен быть строго параллелен, иначе все детали будут кривые получаться
@@Tosnowood Нет. На выходе пильного диска, упор должен быть на пол миллиметра дальше от зуба чем на входе.
@@Savage064 не знаю как у вас, но у меня ничего не застревает))
@@Savage064 А вот здесь поподробней, если можно. Почему? Есть серьезные обоснования, или это Ваше субъективное мнение? По логике, никак не получится держать полмиллиметра между упором и дальним концом диска всегда, если только всегда использовать диск одного диаметра, толщины и никогда его не опускать
У этого параллельного упора слишком маленькая рабочая площадь по ширине заготовки и нет возможности выбирать сторону установки на столешнице. Для мелкого распила вариант хороший
Всё верно. Но вы на мой верстак посмотрите, тут шире в любом случае не получится сделать.
если, тьфу-тьфу, закусит диск и он подбросит заготовку - упор тоже полетит вверх, вместе с заготовкой?
Не полетит) Диск же цепляет деревяшку а не упор. И закреплен он достаточно хорошо.
Как настраивать параллельность упора?
Перед приклеиванием брусочка, надо убедиться что упор встает параллельно диску. Если он все же приклеился криво, то можно исправить ситуацию приклеив к брусочку изнутри с одной из сторон проставку нужной толщины
Станок еще работает? Сделали какиие то улучшения в конструкции упора
Работает, все хорошо) Нет, пока ничего не добавлял
@@Tosnowood СПС пойду по этому пути
Вы с Тосно?
Да
Хоть стол заводской переделывай😂👍😂👍👍
К моему великому сожалению тема - принеси с помойки и сделай икебану - сегодня крайне актуальна. И напрямую это связано с низкими доходами наших граждан, с дикими ценами на стройматериалы и ,,икейное,, мышление и воспитание... Одна ,,мебель из паллет,, чего стоит...
К мебели из паллет и ящиков отношусь скептически, по сути это как сделать табурет из ящика... Я за полноценное творчество, только хардкор, только базовые материалы и никаких ящиков
@@Tosnowood К слову - о табуретах... В Музее мебели на Таганке есть экспозиция с авторскими табуретами - вполне достойная и интересная тема!!!
Спасибо, буду знать) Я живу не в Москве, так что добраться туда не так просто для меня
@@Tosnowood Будете в Москве - заезжайте в гости. Тем для беседы - великое множество. Буду рад. Николай.
Икейное говорите? Поэтому шведы и живут хорошо, а РФ в гнилых трубах. Забавно, что такие изобретения Левши, начинают в промышленных масштабах делать.
Ну и ещё. Кто вас надоумил, что люди только по бедности занимаются ремеслом?
Интересно, сколько циклов зажима выдержал фанерный паз ...?
А что ему будет? Основная нагрузка то не на нем, а на торце стола)
@@Tosnowood С основной понятно. А вот, как паз? Мне кажется, что после каждого зажима на нем должна оставаться вмятина от железки...
@@alexeybear6541 ничего не остаётся, просто не надо крутить со всей дури, достаточно аккуратно плотно затянуть
Иностранец, ещё линейку под упор приладил.
Название видоса - "DIY Table Saw Fence // Making a Table Saw Fence"
Тоже думал приделать, но все никак) то арбалет делаю, то видео клепаю... )
@@Tosnowood - Я ещё хуже, для ручной циркулярки 185 мм. сегодня сделал за 3 час надёжный стол, который становится в ванную на 5-м этаже.
Пилит бруски 65 на 65 мм. а все опилки остаётся только смыть со шланга.
Делаю две кровати трансформера - Стол-кровать, на ламелях, и три шкафа высотой 2м.35см.
Точно нужно видос снять и выложить.
Ибо делаю из ДСП - щепа, затем столярным ПВА клею обои фактурные под дерево, бумага-бумага.
Обои пропитываю синтетической морилкой - Красное дерево, и сверху лак - Красное дерево.
Всё это в тон, под остальную мебель.
Ещё 1 месяц назад, я не держал ручную циркулярку, фрезерный в руках, работал огранщиком алмазов и ювелиром 6-го разряда.
По дереву работать тоже очень увлекательно.
Получаю моральное удовлетворение.
И всё это на халяву.
Друг с базы привозит в подарок, строганные доски и бруски, из ценных пород дерева, дуб, ясень, клён, тик, из которого делают поддоны и ящики за бугром, для дорогого оборудования.
ДСП у меня играет ДЕКОРАТИВНУЮ роль, как в аквариуме стекло.
@@Tosnowood - то видео клепаю... )"
Сможешь повторить мои видосы?
"Грозовой фронт! Пятигорск. 5 часов в солёной воде. 2 часть -"
- "Смерть была близко, но мне повезло, часть -1"
@@clean9208 Да уж, вы легких путей не ищете... Остается лишь пожелать терпения вашим соседям...
@@Tosnowood - Я меломан и киноман.
У меня домашний кинотеатр, усилитель 5.1, 350 ватт на канал, 30 лет люди слушают музыку по 1 часу в день, строго в 12.00. В это время и пилю, циркулярку вообще не слышно.
все понравилсь но я не понял что перемещается в пазу
Стальная лапка)
Столько слов про ручку, что уже не помню о чем ролик.
Про точность упора промолчу.
Раз свой вариант предложить не можете, то молчите)
И точность у него отличная, получше китайских поделок за 15к.
Быстрозажим так себе, а вот ручка - оригинальное решение.. возьму в копилку..
Мне кажется паз можно было уже сделать?
Можно, но неудобно. Широкий легче очищать от стружки и опилок, и полностью исключается застревание лапки, если туда попадет небольшая щепка.
Если вынуть сверло из коронки то не придётся вклеивать шкант
Ну, шкант никак не портит внешний вид) Но в принципе да, можно
Толково. Верхнюю часть пластины, можно срезать заподлицо с плавтью упора. Она все равно не работает.
Спасибо) пластину я ее оставил торчать специально, чтобы рукой было удобнее поправлять.
Зачем вы украли ширину рабочего стола?
Мне это не настолько критично. Данная направляйка мне нужа в основном для изготовления реек. Для поперечных резов я буду использовать торцовку, ручную циркулярку, либо сделаю каретку.
Не бывает свёрл тонких и толстых, есть разного диаметра.
Если я работаю двумя сверлами разного диаметра в данном случае, то среди них запросто есть тонкое 5мм и толстое 10мм. Или 10мм относительно 5мм - не толстое?)
@@Tosnowood Вместо того, чтобы прислушаться, Вы несёте ахинею.
Грамотным и культурным надо быть во всём и люди к Вам потянутся!
@@user-qr9te4pj9w не надо быть занудой, и люди к вам потянутся
@@Tosnowood Ко мне не надо тянуться, я уже старенький.
Дерево не металл- сначала сверлят большим сверлом,потом маленьким
Сам то понял чё написал после большого и маленькое не надо....
@@saved8661 а если отверстия не сквозные? Или под шляпку самореза? Не думал?
Но даже если сквозные, то нет смысла делать пилотное отверстие, ведь в дереве уведет сверло в сторону. Посмотри на сверла по дереву, они отличаются от сверл по металлу. Как думаешь, почему?
А слабо когда сверлишь подложить что нибудь чтобы не портить столешницу.
Это не столешница, а лист фанеры который я кидаю на козлы. Он и предназначен для того, чтобы на нем все сверлить, пилить, шлифовать, красить, и чтобы его было не жалко. Я еще и фрезером насквозь когда прохожу, этот лист у меня в качестве подкладки.
Способ необычный, хотя и не лучший.
Зато легко сделать и держится крепко)
@@Tosnowood Согласен.
Пол ролика ручку выпиливал. Которая нах не нужна и делается за минуту!
Ну сделай себе без ручки.
А почему сразу - лучший... Задолбали самовосхвалением на пустяковые бирюльки... Ещё назовите своё ,,изобретение,, гениальным для пущей важности,,, Грустно, девочки...
Почитайте о техниках продвижения контента чтобы не задавать такие вопросы.
Можете попробовать назвать свое видео "хреновенький боковой упор" - удачи вам)))
Сегодня, при отсутствии монетизации тема ,,агрессивного продвижения контента,, не так актуальна... А присутствие внутренней скромности и достоинства совершенно нелишне. У меня в мастерской за тридцать лет её существования набралась куча ,,самых лучших, гениальных,, решений... Поэтому - что выкладывать на суд зрителей, в каком виде - это личное дело каждого. Здесь и самовыражение и ,,творческое недержание,, и простое человеческое желание - поделиться собственным опытом... В этом нет ничего плохого!!! Просто меня, как мастера, часто коробит от крикливых заголовков публикаций. Не хочу показаться занудой и заранее приношу свои ,,извинения,, за резкий тон высказываний - не привык к политесам... Удачи в творчестве, с уважением Николай Misterwood. P.S. Наберите два последних слова в яндексе или в гугле , зайдите в картинки, посмотрите, дайте свою оценку увиденному. Что-то есть и здесь, на моём канале. Я за здоровую критику. Ещё раз, удачи в творчестве. Николай Морозов.
@@user-fr8ru6xy1u Ролик то я выкладывал еще до спецоперации и санкций, и монетизация работала нормально) Так что смысл был)
Скромничать смысла не вижу - в то время как мы с вами снимаем про скамеечки и табуретки, получаем жалкую 1-2 тысячи просмотров, то какой нибудь Вася Пупкин снимает полнейшую дичь, и получает миллион просмотров и соответствующую оплату по рекламе. Так что нет ничего зазорного в том, чтобы желать своему контенту популярности, особенно при том что он несет реальную пользу, в отличие от кривляний Васи Пупкина
@@Tosnowood всё, конечно, так. За исключением "...желать популярности..."
Здесь желание срубить бабла.
Ой, а ты прям такой святой, готов забесплатно проводить ночи напролет за монтажом материала, который еще снимал целую неделю для одного видео?) ну давай, флаг в руки. Нашел в чем укорить)))) Щас прям сгорю со стыда)))
И если бы ты знал сколько ютуб платит, ты бы вообще помалкивал насчет денег.
NaMaNa !
Для распиловки штапика пойдёт, не более
Ну, по большей части я ее и делал чтобы было удобно пилить небольшие детали)
ОЧЕНЬ маленькая возможность упора короче туфта
По этому параметру упор конечно не блещет, зато в остальном он очень хорош, особенно в легкости изготовления
Дерево не металл- сначала сверлят большим сверлом,потом маленьким
Ничего не понял, но очень интересно :)
@@Tosnowood 4:20 поэтому получилось 6:13
Кривизна заготовки обусловлена тем что сверлил я от руки, не соблюдая строгую перпендикулярность сверла, а не потому что не тем диаметром сверлил. Даже коронка во время сверления "плывет", и получается не идеальный круг, а эллипс. Поэтому без обточки и зашкуривания не обойтись. Спасти тут может только сверлильный станок или токарник.
@@Tosnowood возможно и так. Только это не отменяет остального