Давно пользуюсь данной технологией чтобы выжимать из е65 сердечника 200 ампер при25 вольтах. Только делаю не на текстолите, потому что так количество меди в окне получается меньше чем при классической намотке даже если использовать тонкий. А беру медный лист 1мм и лазером вырезаю "дорожки". Набираю нужную толщину с межслойной изоляцией каптоном, концы свартваю контактной сваркой.
@@openFrimeTv в основном сложность, нужен доступ к мощном лазеру. Изначально резал ЧПУ фрезером, но это очень долго. Индуктивности рассеяния немного больше, но не критично.
200 ампер при25 в. Сварочный аппарат? Я понимаю что это уже не флайбак? Да, это в полне реалистично. Что на вторичке на выпямлении? Диоды? Mosfets? E65- не планарный, Ферритные половины очень высокие. Не планарно всё получается.
Планарный трансформатор делается на специальном феррите с большим по площади центральным керном. Именно это позволяет сделать меньше витков и разместить их на PCB. Атакже уменьшить индуктивность рассеяния. То что показано в видео никакими преимуществами не обладает кроме сложности и дороговизны изготовления и рекламы сервиса PCB.
@@openFrimeTv Если хочется удивить подписчиков то попробуй сделать высокочастотный резонансный трансформатор на только двух слоях текстолита с сердечником "палочкой" от EI33 или же ферритом от беспроводных зарядок с барахолки. По сути в зарядках это уже сделано просто обмотки в разных устройствах
интересно, спасибо за эксперемент, пока смотрел сразу подумал про заказ многослойных плат, еще до того как Вы об этом упомянули, думаю заводской многослойный вариант будет немного лучше изолирован, тем более появляется возможность разнести их по слоям...
@@MrLeonleopard в заводском варианте можно набрать обмотки из 1.6мм четырёхслойных блинчиков и собирать всё на паяльной пасте в печи. Если поиграться с частотами, то можно собрать вобще забавную пачку типа основная плата со вторичкой (в 2 слоя) в середине и первичка бутербродом сверху и снизу основной платы в 1-2 блинчика. И натянуть на всё это плоский сердечник для планарных трансов. Очень экономит объём.
Очень интересен вопрос целесообразности. Сколько вы затратили времени и денег на изготовление данного трансформатора в сравнении с класическим изготовлением?
времени потратил много, но єто из за того что первый раз. следующие можно сделать быстрее. Опять же без ЧПУ будет очень сложно.. обыкновенный транс мотаю быстрее. но если их нужно сделать 10-20 шт то можно замахаться мотать)
1:24 Скин эффект зависит от сечения проводника, а не площади его поверхности (в данном случае - ширины дорожки). То есть если взять дорожку большей ширины (причём сколь угодно большей), то скин эффекта здесь не будет в виду очень малой толщины дорожки, а следовательно и сечения печатного проводника. Вообще у печатных дорожек стандартной толщины 18-35 мкм скин эффект начинает проявляться лишь с частот, измеряемых десятками мегагерц - именно тогда толщина слоя, по которому течёт ток, становится меньше половины толщины дорожки, а, следовательно, в её сечении появляется "пустота", где ток не течёт.
Просто автор в данном случае запутался в том, что здесь толщина дорожки, а что ширина. Скин-эффект зависит от толщины дорожки - толщина фольги. Ширина дорожки влияния в данном случае не оказывает. Сразу обратил внимание на эту ошибку, но стало интересно, сколько человек в комментариях тоже это заметили.
Попробуйте использовать тонкие печатные платы. Соединять слои между собой можно используя металлизацию отверстий распиленных пополам (как на всяких модулях для монтажа на плату).
а если делать плату сразу многослойной, то начало и конец можно вывести на край, и не заниматься ювелирной пайкой возле сердечника (в случае заказанных плат это еще и удобнее, только надо продумать способ унификации плат, что-бы путем разворота их можно было состыковывать в нескольких комбинациях, получая разные варианты обмоток при минимуме различных элементов, что несколько удешевит заказ)
Скин эффект в планарных обмотках не проявляется при толщине металлизации меньше 0,2мм (где бывает такой текстолит?). Так что ширина дорожек бывает во всю ширину окна (один виток на слое). Но планарники есть смысл гонять на частотах овер 500кГц, там только уже мало пригодных сердечников бывает, да и ключей найти проблема.
Класс 👍. Где то читал про такие трансформаторы, смысл был в том, что бы уменьшить высоту импульсного трансформатора, соответственно толщина устройства.
Только вот про скин-эффект немного не так. Он влияет на глубину проникновения тока, то есть на толщину меди, а не на ширину дорожки. Толщина слоя обычно 0.18/0.35мм. А вот ширину дороги нужно считать исходя из протекающего по ней тока. В случае такого печатного способа изготовления обмотки трансформатора о скин-эффекте можно даже не задумываться.
скин эффект не актуален для дорожек ПП, так как заряды, при повышении частоты, вытесняются на поверхность проводника, а увеличивая ширину дорожки - серьезно увеличивается площадь ее поверхности, в отличии от увеличения диаметра жилы, у которой по большей части увеличивается объем, а площадь поверхности увеличивается намного меньше.
А по-моему, довольно крутой опыт. Было бы интересно взглянуть на такой трансформатор, изготовленный на заводской многослойной плате (или двух многослойных платах, по идее 2-ух 6-ти слойных с jlcpcb должно хватить)
Посмотрел ролик чисто из любопытства. Для расширения кругозора , так сказать)))) А вот что вызвало вопрос - так это тепловизор которым вы пользуетесь. Можно о нем по подолбнее?
тоже делал такой транс. стеклотекстолит 0,3 мм, толщина меди 70мкм, какой именно сердечник не помню, размером с кулак. так как отверстия с метализацией то быстро собрал. вторичка шиной. на выходе 48в 180а. потом пробовал собрать звуковой транс но вместо стеклотекстолита выбрал фольгированый полиамид с клеем с одной стороны, собирал примерно неделю, там дофига слоёв! в итоге транс прошёл тест на ура! ламповый усилитель выдавали честные 100 ватт, транс теплый. только стоимость транса пипец :)))
блин, прикольно конечно, но как мне кажется эта технология больше подходит для маломощных девайсов, в которых нужно гальванически развязать вход и выход.)
Эта технология имеет смысл для изготовления ультратонких печатных плат, из которых этот самый трансформатор не торчит, не выступает за габариты других компонентов. В показанном виде не имеет ни малейшего смысла. Если уже очень хотелось проверить, можно было выбрать стеклотекстолит потоньше, например 0,125 мм толщиной. Не зачет. Это пример того, что делает кот, когда ему заняться нечем.
100% И автор в начале заявил что это "удешевление" по сравнению с намоткой! Только вот где тут удешевление не заметил. Стоимость условного витка на текстолите явно дороже, чем просто проволоки (стоимость изготовления текстолита, травление, стоимость реактивов, фоторезиста, куча человекочасов времени). Смысл только при изготовлении микрокомпонентов типа интегральных схем, технология которых основана на многослойности и в рамках этой же технологии делается заодно и трансформатор
Направление верное но реализация подкачала, с такими сердечниками нет смысла в планарных обмотках, для них есть свои плоские сердечники, с довольно большим сечением, витков получается заметно меньше ;) Цена у планарных как раз выше чем у обычных трансов, проще само производство. Про скин-эффект с фольгой бреда где-то вычитал, фольга как раз помогает его побороть и можно вести дороги хоть на всю ширину окна, что обычно и делают с вторичками. Про зазоры между дорожками тоже видимо читал тот же бред что и про скин-эффект, между соседними витками напряжение низкое, это только между слоями еще может быть относительно большой потенциал, зазор ограничивается только технологическими нормами на производство плат. Если заказывать у китайцев 4 слойные платы тогда можно построить вполне неплохой транс, на 1-2 сторонних платах это бессмысленно, с проводом будут характеристики намного лучше.
про сердечники писал в описании. Это просто опытный образец) да, про скин эффект и зазоры вычитал на форме, но по сути информации очень мало и выбирать не приходилось.. 4х слойную плату стоит попробовать, думаю и индуктивность рассеяния упадет значительно.
@@openFrimeTv у меня есть сердечники ELP38 могу подогнать если надо, правда они не маленькие, 500-800 Вт мона выжать со спец многослойными платами на очень тонкой основе))
на 0:30 было сказано про удешевление производства. И ни сколько это не дешевле, а совсем наоборот, если бы это было так, то этобы применялось во всех китайских БП. Я уже молчу про то, что такой бутерброд из плат с низкой теплопроводностью внутри будет сильно перегреваться. Один раз на улице нашёл трансформатор, обмотки которого были выполнены из узкой алюминиевой фольги 5-7 мм шириной на отдельных каркасах. Сердечник был из 2 С-образных половинок (типа как у ТС-180 от советского лампового телевизора) Оба стержня сердечника были заполнены такими миникатушками, нужные напряжения и токи формировались последовательным или параллельным соединением. Больше ничего подобного никогда не попадалось - или экспериментальный или от какого редкого спецприбора... Видел трансформаторы, где обмотка из медной пластины (фальгой это язык не поворачивается назвать ширина 15 сантиметров, толщина 5 мм) к этой пластине по всей длине припаян вывод - медная шина 3*1 см. Короче делают как угодно, но не на платах, нанизанных на сердечник. Печатные однослойные обмотки прямо на плате рядом с другими деталями применяют в основном для дросселя или т.п. с малыми токами и малой индуктивностью. Жалко, что у вас трансформатор спаян неразъёмно, а так бы было интересно посмотреть, если его погонять в номинальном режиме около получаса, а затем быстро вскрыть и посмотреть температуру в середине плат, насколько десятков градусов она будет выше, чем на поверхности.
хм. ну если цена платы 4 бакса то думаю это не так уж и дорого. тем более что на одну плату до 100*100 мм влезет полный трансформатор. да перегревается будет. но с другой стороны такая большая площадь будет отводить тепло лучше. но как я говорил это экспериментальный образец и он работает.
При данном способе "намотки" - трансформатор заполнен в основном стеклотекстолитом. Так же слышал что якобы плазмарез Дуюнова такие трансформаторы в себе содержит.
Видел похожий трансик от заводской ультразвуковой сварки. Первичка и вторичка - пачка тонких гибких плат, куча паек на торцах плат, какая-то безумная схема соединения. Магнитопровод стальной, из очень тонкой стали, на трансик работали две мощных керамических радиолампы
а можно попробовать слоями делать ? берем текстолит и делаем первый ряд покрываем все лаком Лак электроизоляционный потом приклеиваем поверх тонкий слой медной фольги и так рядами.
Если тут расстояние между витками обмоток это минус то в обычной обмотке что? Там ещё меньше может быть и изоляция там только тонкий слой лака, не понимаю этого
подкидываю идею: сделать моноплату двухсторонюю, на которой будут располагаться детали, а в охват будет установлен сердечник с одной стороны платы горячая часть, с другой холодная. витки на плате.
Добрый день. Спасибо за Труд. Касательно зазора и ЭМС: разве с увеличением зазора в сердечнике не увеличивается излучение из зазора, которое как раз ухудшает ЭМС путём увеличения наводок на внешние элементы?
Салют! :) Наконецто на ютубе нашол того кто печатает платы с помощю лазера. Такой вопрос, какую краску вы используете? В моём случае краска после сгарания оставляет "жырный" налёт, который очень тяжело смыть. Платы из за этого некачествено вытравляются.
салют) вообще ролик про изготовление таких плату уже год как на канале. я использую самую дешевую краску в балончиках. главное покрыть качественно (перед этим зашкурить, обезжирить) а прогар зависит от мощности лазера, того как далеко он от платы и от фокуса луча. иногда тоже так получается. можно попробовать скорость уменьшить.
@@openFrimeTv Ну я на вашем канале в первые. Надобудет поискать то видео о котором вы говорите. :) А вообше я покупал самую дешовую краску для машин. А ешё и угораздило меня купить краску синего цвета как собственно и лазер ))) Лазер у меня кстати 20 ватт. По оптической мощности ватт 5 гдето. Уже и обороты снижал до немогу. Вот хотел узнать какую краску вы используете. Краска для машин не очень подходит. Недавно появилась идея засвечивания плат с фоторезистом через 4к монитор. Только монитор должен быть маленьким и обязательно 4к, чтобы детализация была чётче. Уже даже нашол такой монитор в продаже. 300 евриков стоит однако. Такчто нету пока возможности проверить. И если что это будет вам идея для видео, думаю многим былобы интересен этот метод. Ну разве что засвечиватся немного дольше будет ввиду отсутствия ультрафиолета. :)
@@sanjafreigeist9270 для небольших плат думаю подойдет samsung galaxy s7, на авито цена приемлема. Матрица амолед, что самое то для засвета (светятся только необходимые пиксели) а разрешение 2560×1440. Р.с. матрицу монитора либо телефона лучше подбирать по показателю ppi-плотность пикселей, чем значение выше, тем меньше размер пикселя.
@@ВиталийН-щ2м Да, вроде неплохая идея. Но есть одно но, как простому человеку использовать дисплей от телефона? Как заставить телефон работать в режиме монитора, чтобы при прочитывании бмп файла телефон не уходил в спяший режим. Много нюансов, хотя дисплей хорошь хоть и не большой. Я склоняюсь к 4к монитору от фирмы "Pumpkin" 15 цоль диогональ при 3840 x 2160 пикселей. Вот только не знаю у него амолед или неД :) Полюбому думаю купить его, если с платами не получится то будет как монитор в лаборотории стоять, для чтения схем :)
На ум приходит обмотка с двух половинок, между которыми вставляется тор. На многослойных платах можно попробовать, когда металлизация отверстий выступает в роли вертикальной части обмотки, а дорожки в горизонтальной. А потом выфрезеровать место под тор и потом спять 2 половинки (платы) в местах с переходными отверстиями. Как-то так)
@@openFrimeTv если бы использовались многослойные платы, то можно было бы добавить больше витков, при чем слои между собой склеены и если например 4 слоя то можно избавиться от одного наружного, и каждый слой будет уже изолирован.
Очень любопытный образец.) Никогда не слышал о таком и тем более не видел.) Зато видел, как делают трансформатор наматывая на него тонкую плоскую шину с проводниками. Аля как внутри ноутбуков. Якобы тоже значительно упрощает моточные работы. Но понятия не имею как там проводники соединяются.
@@openFrimeTv нет, все правильно, есть вариант намотки плоской шиной, правда чаще всего это или несколько витков вторички или дроссели, полностью из шинки - это очень редкая редкость...
Один блогер давно такими занимается. Хотя он обмотки движка делал. Но он заказывал на PCB гибкие, плёночные платы. Также и обычные многослойные платы тоже юзал. Carl Bugeja его канал.
@@openFrimeTv, надо было контуром как-то обвести и ткнуть носом как говорится))) а так красава! Жду след ролика где будешь рассказывать как собрать на таком трансформаторе ЛБП! 👍🏼
ну планарный я себе немного подругому представлял. это две или 4 обмотки из текстолита а для сердечника в плате отверстия. сердечником он и крепится к плате.
Если брать соотношение сечение намотки (пропускаемой ток), электроизоляцию и сложность изготовления по сравнению с обыкновенным проводом, то такой трансформатор из серии " мы трудностей не боимся" )
@@openFrimeTv на заводе надо сначала сделать текстолитовые платы, выжечь спирали ни них, а потом из них сделать трансформатор. Это не целесообразно, если это не спецзаказ.
Доброго времени суток! Можете сделать электронный регулятор температуры утюгов для полипропиленовых труб? В ютубе и на алиэкспрессе не нашел подобных модулей.
@@openFrimeTv поискал с инета и кроме пид реггулятора ничего не нашел, единственный минус у пид регулятора это слишком большие размеры самого блока регулятора и твердотельного реле. Вот думал и думал но все равно не смог придумать что то подходящее по размерам. Можно было использовать модуль паяльник hakko t12 в качестве регулятора но не думаю что сборка будет служить долго так как парой приходится работать по несколько часов пез перерыва :/
@@БекиМехманов ну можно попробовать взять управление с моей самодельной станции. там шим как раз. но нужно чуть доработать, поставить на выходе эмиттерный повторитель
А можно мотать трансформатор из полосы железа с медным напылением, наматываем спиралью катушку а вторую обмотку наматываем через получившуюся катушку первой обмотки и получаем безсердечный трансформатор.
В импульсных БП, бывает, все обмотки умещаются на основной печатной плате. Т.е., сборка трансформатора заключается в защелкивании половинок магнитопровода сквозь окошки платы.
А , вот ,ещё плюс осознал, если есть ферриты но нет бобины. А как сечение проводника определить? Перещитывать расчетный диаметр в площадь, а как узнать толщину меди на текстолите?
А ещё можно шпульку ниток покрыть электролитически медью, а потом с помощью вот такой вот проволоки намотать трансформатор. Ещё есть непонятные-нестандартные идеи? А можно намотать магнитопровод вокруг медного сердечника? Что из этого выйдет?
Думаю плату можно делать как можно тоньше,главное чтобы ток тек по параллельным проводам в разном направлении (об этом говорит Александр Мишин.Благодарю!!!
@@openFrimeTv Я этим способом частично собирал провода и перематьвал старый сварочный ,которые раньше сами мотали,так он на холстом не гудит и ничего не потребляет и при этом может заряжать аккумулятор.
Как раз хотел написать что круговая медь будет мешать и греться . ну даже разрезанная мне кажется будет брать часть энергии на себя . надо пилить с двух сторон . хотя не уверен
Поставил лайк, но отмечу, что заполняемость сечения окна будет меньше, а значит и КПД...Охлаждение проблематичнее... Возможен межвитковый пробой... Припой обычный, значит сопротивление выше, чем у меди - тоже проблема.. Для массового производства вижу много проблем , в т.ч. с технологичностью , трудоемкостью и окупаемостью , но как эксперимент и особый случай - приемлемо... Работал обмотчиком, тонкости знаю немного..
А ведь на свч платах можно делать хорошие дросселя и трансы, там сердечник не нужен, а так как это же плата результаты будут всегда стабильными, и разброс будет малый
почему скин эффект влияет на ширину дорожек?.... толщина фольги максимум 0,05 мм. толщина проводника в любом месте будет меньше, чем скин эффект, даже если их сделать шириной с сантиметр.
Идея хороша на высокой частоте, где меньшая обмотка равна одному витку, тогда на плате можно печатать сверху вторичку, снизу первичку И через плату сердечник. Но, возникнут разные но геморрои.
Про них слышал, но скорее как обзоры заводских решений. А вот про изготовления своими руками не видел. Тема интересная, к вопросу о зазорах между витков, чем ниже напряжение тем меньше зазоры, я про использование во всяких dc-dc преобразователях, где и витков много не надо и напряжение низкое.
@@openFrimeTv если мне не изменяет память, там вторичка была частью печатной платы а первичка на отдельных, как у Вас. Сердечник прямо в плату вставлялся. Я был под впечатлением от такого решения.
смысла особо нет таким заморачиваться.Вот если надо делать транс для сварки,там вторичку 1 виток имеет смысл из пары-тройки пластин меди в парралель делать,видел такое решение в одном из аппаратов.
Давно пользуюсь данной технологией чтобы выжимать из е65 сердечника 200 ампер при25 вольтах. Только делаю не на текстолите, потому что так количество меди в окне получается меньше чем при классической намотке даже если использовать тонкий. А беру медный лист 1мм и лазером вырезаю "дорожки". Набираю нужную толщину с межслойной изоляцией каптоном, концы свартваю контактной сваркой.
ого. и что есть какие то побочки от этого?
сложность намотки, большая индуктивность рассеяния?
Вот человек знающий написал а не все эти рекламы печатных плат
@@openFrimeTv в основном сложность, нужен доступ к мощном лазеру. Изначально резал ЧПУ фрезером, но это очень долго. Индуктивности рассеяния немного больше, но не критично.
200 ампер при25 в. Сварочный аппарат? Я понимаю что это уже не флайбак? Да, это в полне реалистично. Что на вторичке на выпямлении? Диоды? Mosfets? E65- не планарный, Ферритные половины очень высокие. Не планарно всё получается.
Планарный трансформатор делается на специальном феррите с большим по площади центральным керном. Именно это позволяет сделать меньше витков и разместить их на PCB. Атакже уменьшить индуктивность рассеяния.
То что показано в видео никакими преимуществами не обладает кроме сложности и дороговизны изготовления и рекламы сервиса PCB.
я показал возможность изготовления такого трансформатора. естественно можно сделать лучше. но это опытный образец..
@@openFrimeTv не вижу смысла забивать окно текстолитом )) полностью согласен с автором комментария. Зачем эта технология любителям.
@@openFrimeTv Если хочется удивить подписчиков то попробуй сделать высокочастотный резонансный трансформатор на только двух слоях текстолита с сердечником "палочкой" от EI33 или же ферритом от беспроводных зарядок с барахолки.
По сути в зарядках это уже сделано просто обмотки в разных устройствах
так тут весь контент на это и рассчитан, других побудителей у блогерасов нету
@@ZeroExperienceWelder и на таком ролике будет пару тысяч просмотров. увы
Круто! Давно думал об этом, но до дела не доходило. Вы дали хорошую пищу для размышления и вдохновили на практические шаги)
это ж отлично) такие комменты прям радуют
интересно, спасибо за эксперемент, пока смотрел сразу подумал про заказ многослойных плат, еще до того как Вы об этом упомянули, думаю заводской многослойный вариант будет немного лучше изолирован, тем более появляется возможность разнести их по слоям...
@@MrLeonleopard в заводском варианте можно набрать обмотки из 1.6мм четырёхслойных блинчиков и собирать всё на паяльной пасте в печи. Если поиграться с частотами, то можно собрать вобще забавную пачку типа основная плата со вторичкой (в 2 слоя) в середине и первичка бутербродом сверху и снизу основной платы в 1-2 блинчика. И натянуть на всё это плоский сердечник для планарных трансов. Очень экономит объём.
Очень интересен вопрос целесообразности. Сколько вы затратили времени и денег на изготовление данного трансформатора в сравнении с класическим изготовлением?
времени потратил много, но єто из за того что первый раз. следующие можно сделать быстрее. Опять же без ЧПУ будет очень сложно.. обыкновенный транс мотаю быстрее. но если их нужно сделать 10-20 шт то можно замахаться мотать)
Тут вопрос компактности, особенно всевозможные дежурки и т.тд, делал на джспсиби, 6 ть слоев , вторичка отдельной платой.
для реклаы китайской фабрики ничего не жалко
@@ВолодимирПаршин-л5и точняк
@@zootehnik6662 Теперь уже в прошлом году Беларусь импортировала картофель у нас Украинцев, из за неурожая, или каких то других причин.
1:24 Скин эффект зависит от сечения проводника, а не площади его поверхности (в данном случае - ширины дорожки). То есть если взять дорожку большей ширины (причём сколь угодно большей), то скин эффекта здесь не будет в виду очень малой толщины дорожки, а следовательно и сечения печатного проводника. Вообще у печатных дорожек стандартной толщины 18-35 мкм скин эффект начинает проявляться лишь с частот, измеряемых десятками мегагерц - именно тогда толщина слоя, по которому течёт ток, становится меньше половины толщины дорожки, а, следовательно, в её сечении появляется "пустота", где ток не течёт.
Вероятно, широкие дорожки будут греться от вихревых токов
согласен. мой косяк..
Просто автор в данном случае запутался в том, что здесь толщина дорожки, а что ширина. Скин-эффект зависит от толщины дорожки - толщина фольги. Ширина дорожки влияния в данном случае не оказывает. Сразу обратил внимание на эту ошибку, но стало интересно, сколько человек в комментариях тоже это заметили.
скин эффект начинает проявляться ot 500Khz.
@@gregandark8571 Скин эффект начинает воздействовать на сопротивление проводников уже после 20КГц..
Но я старался как мох..🤣🤣🤣
Поднял настроение, спасибо!
5:20
ахах)
Мох - это Бох стараний ))
Попробуйте использовать тонкие печатные платы. Соединять слои между собой можно используя металлизацию отверстий распиленных пополам (как на всяких модулях для монтажа на плату).
так и собираюсь сделать) индуктивность рассеяния будет меньше
а если делать плату сразу многослойной, то начало и конец можно вывести на край, и не заниматься ювелирной пайкой возле сердечника (в случае заказанных плат это еще и удобнее, только надо продумать способ унификации плат, что-бы путем разворота их можно было состыковывать в нескольких комбинациях, получая разные варианты обмоток при минимуме различных элементов, что несколько удешевит заказ)
Не встречал такие очень интересно и технологично
теперь будете знать)
Finally someone got the planar PCB transformer tutorial on TH-cam. Nice
thanks for the feedback my foreign friend)
Однозначно лайк) а что за прога на телефоне (тепловизор)?
это телефон тепловизор. cat s61
Сразу видно, старался как мох
мох))0
мьсье знает толк! скоро сделаешь такими темпами трансформатор из витков воды!
может быть)
Доброго дня . Какова индуктивность рассеяния получилась ? Жаль что не приложили осциллограммы стока,истока .
Интересная идея! Благодарю!
надеюсь пригодится)
Очень хорошая идея 👍
спасибо)
Скин эффект в планарных обмотках не проявляется при толщине металлизации меньше 0,2мм (где бывает такой текстолит?). Так что ширина дорожек бывает во всю ширину окна (один виток на слое). Но планарники есть смысл гонять на частотах овер 500кГц, там только уже мало пригодных сердечников бывает, да и ключей найти проблема.
согласен со скином я натупил(..
Класс 👍. Где то читал про такие трансформаторы, смысл был в том, что бы уменьшить высоту импульсного трансформатора, соответственно толщина устройства.
точно. у меня просто опытный образец)
Только вот про скин-эффект немного не так. Он влияет на глубину проникновения тока, то есть на толщину меди, а не на ширину дорожки. Толщина слоя обычно 0.18/0.35мм. А вот ширину дороги нужно считать исходя из протекающего по ней тока. В случае такого печатного способа изготовления обмотки трансформатора о скин-эффекте можно даже не задумываться.
да согласен. тут я натупил..
Can't speak Russian, bit this is great. I think I 2as able to to follow. Great idea.
thank you my foreign friend)
Делал бы ЛУТом не столкнулся бы с коротким витком на плате, век живи век учись, лайк!
хах. да, сделал бы лутом и избежал одной проблемы)
Приветствую! 👍 Интересные игрушки. Можно лаком залить платы. Тогда такие зазоры с избытком получаются.
да, верно подмечено. сразу не подумал)
@@openFrimeTv бывает. Самые очевидные и простые вещи почему то не приходят в голову. По крайней мере у меня так. )
@@Thesnowiswhite согласен. но когда подсказывают это хорошо
Good job mate! What model is this phone with thermal camera? Greetings from Serbia
hello to you too)
telephone cat s61
Интересная идея. Надо праработать .
согласен. и дальше можно развивать)
скин эффект не актуален для дорожек ПП, так как заряды, при повышении частоты, вытесняются на поверхность проводника, а увеличивая ширину дорожки - серьезно увеличивается площадь ее поверхности, в отличии от увеличения диаметра жилы, у которой по большей части увеличивается объем, а площадь поверхности увеличивается намного меньше.
согласен, тут я натупил..
А по-моему, довольно крутой опыт. Было бы интересно взглянуть на такой трансформатор, изготовленный на заводской многослойной плате (или двух многослойных платах, по идее 2-ух 6-ти слойных с jlcpcb должно хватить)
ну на хабре есть статья где человек делал на заводских платах, получилось очень не плохо
@@openFrimeTv а можно ссылку на хабр? Заранее спасибо.
@@IliyaTot в описании ж есть)
Посмотрел ролик чисто из любопытства. Для расширения кругозора , так сказать)))) А вот что вызвало вопрос - так это тепловизор которым вы пользуетесь. Можно о нем по подолбнее?
это телефон тепловизор. самый оптимальный вариант из всего что я находил. Cat s61)
@@openFrimeTv Качество картинки дает реально хорошее
Saya tidak mengerti bahasa Rusia, namun projects ini sangat bagus untuk berekspresi!
Yah, saya mencoba menjelaskan dengan jari saya)
тоже делал такой транс. стеклотекстолит 0,3 мм, толщина меди 70мкм, какой именно сердечник не помню, размером с кулак. так как отверстия с метализацией то быстро собрал. вторичка шиной. на выходе 48в 180а. потом пробовал собрать звуковой транс но вместо стеклотекстолита выбрал фольгированый полиамид с клеем с одной стороны, собирал примерно неделю, там дофига слоёв! в итоге транс прошёл тест на ура! ламповый усилитель выдавали честные 100 ватт, транс теплый. только стоимость транса пипец :)))
блин, прикольно конечно, но как мне кажется эта технология больше подходит для маломощных девайсов, в которых нужно гальванически развязать вход и выход.)
Эта технология имеет смысл для изготовления ультратонких печатных плат, из которых этот самый трансформатор не торчит, не выступает за габариты других компонентов.
В показанном виде не имеет ни малейшего смысла.
Если уже очень хотелось проверить, можно было выбрать стеклотекстолит потоньше, например 0,125 мм толщиной.
Не зачет. Это пример того, что делает кот, когда ему заняться нечем.
100% И автор в начале заявил что это "удешевление" по сравнению с намоткой! Только вот где тут удешевление не заметил. Стоимость условного витка на текстолите явно дороже, чем просто проволоки (стоимость изготовления текстолита, травление, стоимость реактивов, фоторезиста, куча человекочасов времени).
Смысл только при изготовлении микрокомпонентов типа интегральных схем, технология которых основана на многослойности и в рамках этой же технологии делается заодно и трансформатор
Ну ти і крутий! Дуже цікава ідея!
спасибо)
Не проще ли эти дорожки вырезать фрезером вместо травления?
нее. у меня как то не задалось с фрезами. Посмотрите ролик про изготовление платы, там я подробно рассказал почему
В некоторых УЗИ встречаются таки трансформаторы и для своей мощности очень компактно, так что это круто
я такие только в интернете видел. вот и захотел собрать)
Направление верное но реализация подкачала, с такими сердечниками нет смысла в планарных обмотках, для них есть свои плоские сердечники, с довольно большим сечением, витков получается заметно меньше ;)
Цена у планарных как раз выше чем у обычных трансов, проще само производство. Про скин-эффект с фольгой бреда где-то вычитал, фольга как раз помогает его побороть и можно вести дороги хоть на всю ширину окна, что обычно и делают с вторичками. Про зазоры между дорожками тоже видимо читал тот же бред что и про скин-эффект, между соседними витками напряжение низкое, это только между слоями еще может быть относительно большой потенциал, зазор ограничивается только технологическими нормами на производство плат.
Если заказывать у китайцев 4 слойные платы тогда можно построить вполне неплохой транс, на 1-2 сторонних платах это бессмысленно, с проводом будут характеристики намного лучше.
про сердечники писал в описании. Это просто опытный образец)
да, про скин эффект и зазоры вычитал на форме, но по сути информации очень мало и выбирать не приходилось..
4х слойную плату стоит попробовать, думаю и индуктивность рассеяния упадет значительно.
@@openFrimeTv у меня есть сердечники ELP38 могу подогнать если надо, правда они не маленькие, 500-800 Вт мона выжать со спец многослойными платами на очень тонкой основе))
@@UA_Power та пока не нужно) я еще долго буду отходить от создания этого трансформатора) много нервов потратил)
hmm nice guide and project
Thanks!
на 0:30 было сказано про удешевление производства. И ни сколько это не дешевле, а совсем наоборот, если бы это было так, то этобы применялось во всех китайских БП. Я уже молчу про то, что такой бутерброд из плат с низкой теплопроводностью внутри будет сильно перегреваться.
Один раз на улице нашёл трансформатор, обмотки которого были выполнены из узкой алюминиевой фольги 5-7 мм шириной на отдельных каркасах. Сердечник был из 2 С-образных половинок (типа как у ТС-180 от советского лампового телевизора) Оба стержня сердечника были заполнены такими миникатушками, нужные напряжения и токи формировались последовательным или параллельным соединением.
Больше ничего подобного никогда не попадалось - или экспериментальный или от какого редкого спецприбора... Видел трансформаторы, где обмотка из медной пластины (фальгой это язык не поворачивается назвать ширина 15 сантиметров, толщина 5 мм) к этой пластине по всей длине припаян вывод - медная шина 3*1 см.
Короче делают как угодно, но не на платах, нанизанных на сердечник. Печатные однослойные обмотки прямо на плате рядом с другими деталями применяют в основном для дросселя или т.п. с малыми токами и малой индуктивностью.
Жалко, что у вас трансформатор спаян неразъёмно, а так бы было интересно посмотреть, если его погонять в номинальном режиме около получаса, а затем быстро вскрыть и посмотреть температуру в середине плат, насколько десятков градусов она будет выше, чем на поверхности.
хм. ну если цена платы 4 бакса то думаю это не так уж и дорого. тем более что на одну плату до 100*100 мм влезет полный трансформатор.
да перегревается будет. но с другой стороны такая большая площадь будет отводить тепло лучше.
но как я говорил это экспериментальный образец и он работает.
Был у меня трансформатор от старого лампового телевизора типа ТС 180 намотан был алюминиевой фольгой галетами
При данном способе "намотки" - трансформатор заполнен в основном стеклотекстолитом. Так же слышал что якобы плазмарез Дуюнова такие трансформаторы в себе содержит.
надо из плёнки такие делать а не из текстолита
не слышал про такое..
а про заполнение это да. нужны многослойные платы
Видел похожий трансик от заводской ультразвуковой сварки. Первичка и вторичка - пачка тонких гибких плат, куча паек на торцах плат, какая-то безумная схема соединения. Магнитопровод стальной, из очень тонкой стали, на трансик работали две мощных керамических радиолампы
ого. наверно какой то гения инженерной мысли придумал)
Рома привет ,подскажи пожалуйста где лучше и еффективнее использовать драйвер MIC4452zt,у меня их 3 штуки,спасибо!!!!!!
Привет. ну возможно какой нибудь сверх мощный ШИМ регулятор. чтоб транзисторы открывались за очень маленький промежуток времени
а можно попробовать слоями делать ?
берем текстолит и делаем первый ряд
покрываем все лаком Лак электроизоляционный
потом приклеиваем поверх тонкий слой медной фольги
и так рядами.
да можно. но еще ж нужно сделать соединение слоев. это как бы важно. имеется ввиду проводами
Если тут расстояние между витками обмоток это минус то в обычной обмотке что? Там ещё меньше может быть и изоляция там только тонкий слой лака, не понимаю этого
ну тут эе вообще нету лака, хотя по сути 1кв на мм то в принципе не такая уж и плохая изоляция. Но смотря в какой среде будет использоваться.
@@stilostilo5012 я как то делал умножитель для шокера, потом парафином залил. но спустя год примерно его все таки прошило
Идея очень интересная, но экономично ли это по времени и материалам? Например, сколько нужно текстолита фольгированного потратить?
Реализация там хромает. Взять специальный феррит и из такого размера можно ватт 500 вытянуть
ну первый образец занял много времени, а дальше проще будет)
я подобное делал ещё в школе в 80х, только не трансформатор ,а катушку для колебательного контура передатчика чтобы уместить его в спичечную коробку.
ну значит вы довольно умный человек)
Ты не прав, скин-эфыект тут будет минимален. Даже если ты сделаешь дорожки 5мм и более. Толщина дорожек 35мкм (обычно).
да. согласен. натупил в этом вопросе
подкидываю идею: сделать моноплату двухсторонюю, на которой будут располагаться детали, а в охват будет установлен сердечник
с одной стороны платы горячая часть, с другой холодная. витки на плате.
так так вроде делают уже)
А сварочный или любой сильный транс можно так сделать?
в коментах писали что делали такое. почитайте и пообщайтесь с автором
"Я старался как мох" - мы и не сомневались
Добрый день. Спасибо за Труд. Касательно зазора и ЭМС: разве с увеличением зазора в сердечнике не увеличивается излучение из зазора, которое как раз ухудшает ЭМС путём увеличения наводок на внешние элементы?
да, так и есть. по этому рекомендуют точить центральное керно. но у меня опытный образец
@@openFrimeTv Спасибо за ответ
Большой плюс этих трансформатор в повторяимости
А у обратноходовых источников питания разве есть проблемы с повторяемостью трансов намотанных проводом?
это точно )
@@evgenk8391 пока этот источник питания имеет сравнительно небольшую мощность и в корпусе устройства достаточно места, проблем не возникает.
1. не травить дорожки, а фрезеровать
2. Склеивать бутерброд из плат эпоксидкой
И тогда будет надёжно.
фрезеровать вызывает дополнительные сложности. по этому пришел к такой технологии. а вообще можно просто заказать 4х слойную плату
Фрезерование сильно осложняется тем, что толщина слоя меди заметно меньше кривизны текстолита.
Здраствуйте, можно никель-нинковый ферритовый фильтре собрать ИБП на IR2153?
не понял вопроса...
Это гениально🤤
та да)
Салют! :) Наконецто на ютубе нашол того кто печатает платы с помощю лазера. Такой вопрос, какую краску вы используете? В моём случае краска после сгарания оставляет "жырный" налёт, который очень тяжело смыть. Платы из за этого некачествено вытравляются.
салют) вообще ролик про изготовление таких плату уже год как на канале.
я использую самую дешевую краску в балончиках. главное покрыть качественно (перед этим зашкурить, обезжирить) а прогар зависит от мощности лазера, того как далеко он от платы и от фокуса луча. иногда тоже так получается. можно попробовать скорость уменьшить.
@@openFrimeTv Ну я на вашем канале в первые. Надобудет поискать то видео о котором вы говорите. :) А вообше я покупал самую дешовую краску для машин. А ешё и угораздило меня купить краску синего цвета как собственно и лазер ))) Лазер у меня кстати 20 ватт. По оптической мощности ватт 5 гдето. Уже и обороты снижал до немогу. Вот хотел узнать какую краску вы используете. Краска для машин не очень подходит. Недавно появилась идея засвечивания плат с фоторезистом через 4к монитор. Только монитор должен быть маленьким и обязательно 4к, чтобы детализация была чётче. Уже даже нашол такой монитор в продаже. 300 евриков стоит однако. Такчто нету пока возможности проверить. И если что это будет вам идея для видео, думаю многим былобы интересен этот метод. Ну разве что засвечиватся немного дольше будет ввиду отсутствия ультрафиолета. :)
@@sanjafreigeist9270 для небольших плат думаю подойдет samsung galaxy s7, на авито цена приемлема. Матрица амолед, что самое то для засвета (светятся только необходимые пиксели) а разрешение 2560×1440.
Р.с. матрицу монитора либо телефона лучше подбирать по показателю ppi-плотность пикселей, чем значение выше, тем меньше размер пикселя.
@@ВиталийН-щ2м Да, вроде неплохая идея. Но есть одно но, как простому человеку использовать дисплей от телефона? Как заставить телефон работать в режиме монитора, чтобы при прочитывании бмп файла телефон не уходил в спяший режим. Много нюансов, хотя дисплей хорошь хоть и не большой. Я склоняюсь к 4к монитору от фирмы "Pumpkin" 15 цоль диогональ при 3840 x 2160 пикселей. Вот только не знаю у него амолед или неД :) Полюбому думаю купить его, если с платами не получится то будет как монитор в лаборотории стоять, для чтения схем :)
@@sanjafreigeist9270 ого прикольная идея однако. надо больше почитать про эту топологию)
Здравствуйте автор. Как вы тепловизор сделали с телефона?
здравствуйте. это специальный телефон cat s61
@@openFrimeTv Ясно. Спасибо.
А если вместо платы использовать простой лист бумаги и принтер с токопроводящей краской ?
хах. не думал даже о таком. но вряд ли краска сможет пропустить большой ток
@@openFrimeTv Подписался что-бы не пропустить, такой эксперимент
И проламинировать с верху только как соединять концы.
@@openFrimeTv золотыми нитями?
Обьясните пожалуйста , что сделали что бы работало ??? А то какойто слой меди....для чего , как ?🤔
да просто вокруг платы был сплошной слой меди. который мешал. .
@@openFrimeTv Понятно теперь ! Был контур вокруг дорожек из меди и сам контур медный , так сказать остатки от платы !
@@energycreator4234 да, именно так)
Всё классно, теперь сделай обмотки на платах для тороидального трансформатора 😁😁😁
хах) интересно как это можно сделать вообще)
На ум приходит обмотка с двух половинок, между которыми вставляется тор.
На многослойных платах можно попробовать, когда металлизация отверстий выступает в роли вертикальной части обмотки, а дорожки в горизонтальной.
А потом выфрезеровать место под тор и потом спять 2 половинки (платы) в местах с переходными отверстиями.
Как-то так)
@@openFrimeTv если бы использовались многослойные платы, то можно было бы добавить больше витков, при чем слои между собой склеены и если например 4 слоя то можно избавиться от одного наружного, и каждый слой будет уже изолирован.
@@openFrimeTv На разъемах! Как жеж еще... :))))))
Очень любопытный образец.) Никогда не слышал о таком и тем более не видел.) Зато видел, как делают трансформатор наматывая на него тонкую плоскую шину с проводниками. Аля как внутри ноутбуков. Якобы тоже значительно упрощает моточные работы. Но понятия не имею как там проводники соединяются.
ну вот теперь знаете о таком)
а разве там шина не для экрана служит? или она не не весь каркас?
@@openFrimeTv Да вот не знаю.
@@openFrimeTv нет, все правильно, есть вариант намотки плоской шиной, правда чаще всего это или несколько витков вторички или дроссели, полностью из шинки - это очень редкая редкость...
В качестве тепловизора какая-то насадка к телефону?
не, это телефон тепловизор cat s 61
@@openFrimeTv Спасибо.
Один блогер давно такими занимается. Хотя он обмотки движка делал. Но он заказывал на PCB гибкие, плёночные платы. Также и обычные многослойные платы тоже юзал. Carl Bugeja его канал.
посмотрел. он прям далеко продвинулся в этом деле) спасибо за подсказку.
Круто! 👍🏼 Только вот не совсем понятно дремелем какую часть и сколько убрал?!
убрал чисто чтоб не было замкнутого витка.
@@openFrimeTv, надо было контуром как-то обвести и ткнуть носом как говорится))) а так красава! Жду след ролика где будешь рассказывать как собрать на таком трансформаторе ЛБП! 👍🏼
@@roninn14 хах) может и будет такой)
А что за интересный тепловизор?
это телефон - тепловизор. cat s61
Вопрос нужен ли зазор. Там индуктивность рассеяния дикая и так
без зазора была очень большая индуктивность, пришлось делать..
ну планарный я себе немного подругому представлял. это две или 4 обмотки из текстолита а для сердечника в плате отверстия. сердечником он и крепится к плате.
ну да. так оно и есть. просто у меня нету возможности сделать 4х слойную плату(
Если брать соотношение сечение намотки (пропускаемой ток), электроизоляцию и сложность изготовления по сравнению с обыкновенным проводом, то такой трансформатор из серии " мы трудностей не боимся" )
Вы правы, в домашних условиях проще, быстрее и надежней намотать.
если делать плату на заводе то можно добиться очень не плохих результатов )
@@openFrimeTv на заводе надо сначала сделать текстолитовые платы, выжечь спирали ни них, а потом из них сделать трансформатор. Это не целесообразно, если это не спецзаказ.
Доброго времени суток! Можете сделать электронный регулятор температуры утюгов для полипропиленовых труб? В ютубе и на алиэкспрессе не нашел подобных модулей.
так можно ж заюзать из чего нибудь готового, просто перекинув электронику)
@@openFrimeTv поискал с инета и кроме пид реггулятора ничего не нашел, единственный минус у пид регулятора это слишком большие размеры самого блока регулятора и твердотельного реле. Вот думал и думал но все равно не смог придумать что то подходящее по размерам. Можно было использовать модуль паяльник hakko t12 в качестве регулятора но не думаю что сборка будет служить долго так как парой приходится работать по несколько часов пез перерыва :/
@@БекиМехманов ну можно попробовать взять управление с моей самодельной станции. там шим как раз. но нужно чуть доработать, поставить на выходе эмиттерный повторитель
@@openFrimeTv а оно может работать безотказно примерно 5-8 часов?
@@БекиМехманов может. смотря какие ключи будут. чтоб по току проходило
А можно мотать трансформатор из полосы железа с медным напылением, наматываем спиралью катушку а вторую обмотку наматываем через получившуюся катушку первой обмотки и получаем безсердечный трансформатор.
воу) как вам такое в голову пришло)
@@openFrimeTv сам придумал, но оказалось что такое уже до меня выдумали =(
офигенчик! когда будет зарядка на 5 вольт?)
не знаю.. сейчас занялся довольно сложным проектом, как закончу тогда буду думать)
Молодцы самое то два три слоя для СЕ освещения до 200ватт divB=2
Привет! Так я чето не уловил, какие плюсы данного трансформатора? Пс. Про коротко замкнутые витки - я бы тоже попался бы на это))
привет. смысл что можно сделать крохотный трансформатор и даже его не мотать. естественно на другом сердечнике. )
@@openFrimeTv Понял, спасибо! Полезный у Вас канал, многое почерпнул.
В импульсных БП, бывает, все обмотки умещаются на основной печатной плате. Т.е., сборка трансформатора заключается в защелкивании половинок магнитопровода сквозь окошки платы.
А , вот ,ещё плюс осознал, если есть ферриты но нет бобины. А как сечение проводника определить? Перещитывать расчетный диаметр в площадь, а как узнать толщину меди на текстолите?
Главный плюс - возможность изготовить сколько угодно трансформаторов с очень точным совпадением характеристик, всех характеристик.
у Вас не толщина, а ширина дорожек. толщина определяется медью (толщиной меди на текстолите), поэтому по ширине дорожки ограничения нет.
согласен. не то сказал
Нормальненько. А что за тепловизор.
это тепловизор телефон: cat s61
@@openFrimeTv А где такой взять? Спасибо.
@@ДмитрийЯгупов-т6ь купить. б/у продаются
@@openFrimeTv хотя бы ссылку, где продают.
@@ДмитрийЯгупов-т6ь www.olx.ua/d/obyavlenie/cat-s61-teplovzor-IDNpsFa.html?sd=1#4a13b173c2
Любопытно!
согласен )
Сделайте пожалуйста полный обзор как делать Гербер файл с последующим отправкой им на сайт
такой ролик есть, только не у меня. там чел ланзар отправлял..
А ещё можно шпульку ниток покрыть электролитически медью, а потом с помощью вот такой вот проволоки намотать трансформатор. Ещё есть непонятные-нестандартные идеи? А можно намотать магнитопровод вокруг медного сердечника? Что из этого выйдет?
фиг его знает. но трансформатор из плат применяют уже давно и по сути это оправдано в некоторых случаях
как называется тепловизор. есть ли обзор
тепловизор cat s61. обзоры есть в иннете
@@openFrimeTv спасибо)
Можно обмотки на тонких гибких платах заказать. Плотность меди в окне увеличится.
думал про это. но мне кажется дороже выйдет..
Если так можно, тогда почему в советских телевизорах трансформатор в блоке питания мотали хитрым способом? Может потому что однотактная схема?
не знаю. не застал я эти телевизоры
Думаю плату можно делать как можно тоньше,главное чтобы ток тек по параллельным проводам в разном направлении (об этом говорит Александр Мишин.Благодарю!!!
главное чтоб ток НЕ тек? можеет
@@openFrimeTv Я этим способом частично собирал провода и перематьвал старый сварочный ,которые раньше сами мотали,так он на холстом не гудит и ничего не потребляет и при этом может заряжать аккумулятор.
@@ПавелМелехин-я3ч аа. понял
Вопрос. А практическое применение какое? Чем он лучше обычного? Правильно, ни чем. Сделайте лучше из углеродного волокна.
ну в некоторых ситуациях лучше применить именно такой транс..
А что если спроектировать и заказать готовые многослойные печатные платы?
то будет прям огонь) так как добротность вырастет
Как раз хотел написать что круговая медь будет мешать и греться . ну даже разрезанная мне кажется будет брать часть энергии на себя . надо пилить с двух сторон . хотя не уверен
так ведь только замкнутый виток влияет. а так разве что на индуктивность рассеяния будет влиять
@@openFrimeTv не знаю не проверял . просто есть сомнения
что такое емс тест? как его проводить?
посмотрите ролик на канале.
а вообще это испытания прибора на электромагнитную совместимость. Воздействуют на него высоким напряжением, статикой и тд
а какой КПД у данного трансформатора?
ниже. но это потому что добротность плохая. на заводских платах будет лучше
Поставил лайк, но отмечу, что заполняемость сечения окна будет меньше, а значит и КПД...Охлаждение проблематичнее... Возможен межвитковый пробой... Припой обычный, значит сопротивление выше, чем у меди - тоже проблема.. Для массового производства вижу много проблем , в т.ч. с технологичностью , трудоемкостью и окупаемостью , но как эксперимент и особый случай - приемлемо... Работал обмотчиком, тонкости знаю немного..
ну люди писали что такие решения уже применяются и массово, по этому даже не знаю что ответить)
А ведь на свч платах можно делать хорошие дросселя и трансы, там сердечник не нужен, а так как это же плата результаты будут всегда стабильными, и разброс будет малый
хм. не думал об этом.
можно еще антенны так делать)
@@openFrimeTv уже. На esp8266 есть антенна в таком исполнении
Как называется приложение для телефона, которым определяли температуру?
это спец телефон с тепловизором. и приложение дефолтное
почему скин эффект влияет на ширину дорожек?.... толщина фольги максимум 0,05 мм. толщина проводника в любом месте будет меньше, чем скин эффект, даже если их сделать шириной с сантиметр.
На таких бы платах гаус пушку собрать, да ещё и сделать в два проводника, соединив начало и конец первого и второго. Чтоб индуктивность уменьшить.
воу. можно. но там же нужно много витков если не ошибаюсь..
Интересный опыт ,👍👍
согласен)
Переводы между слоев можно сделать ступеньками, со сдвигом, чтобы не воровать толщину прокладками.
можно и так. но лучше сразу многослойную плату
В какое место провода?
нашли к чему придратся. есть другие косяки
Полупроводник частота будет адекватно 250мгц и к примеру 45.000мгц рабочая накачка ферит в поряде
В каком месте это проще и дешевле?
в месте когда вам платы сделают на заводе
Идея хороша на высокой частоте, где меньшая обмотка равна одному витку, тогда на плате можно печатать сверху вторичку, снизу первичку И через плату сердечник. Но, возникнут разные но геморрои.
тут нужно собрать пару образцов чтоб понять где могут быть подставы
Что за тепловизор на видео?
Приложение для смартфона. Их много, пробовал одно установить- ерунду показывает
нет это не приложение. гуглите cat s61
Погуглил. Понятно, отдельная специализированная камера
@@aleksey_k73 верно. и очень даже не плохой тепловизор получился у них
Про них слышал, но скорее как обзоры заводских решений.
А вот про изготовления своими руками не видел.
Тема интересная, к вопросу о зазорах между витков, чем ниже напряжение тем меньше зазоры, я про использование во всяких dc-dc преобразователях, где и витков много не надо и напряжение низкое.
ну как говорят профессионалы, то даже такие зазоры гуд, так как напряжение между соседними витками то небольшое. вообщем нужно развивать эту тему)
Жаль, что нет ссылки на программу-тепловизор.
это телефон-тепловизор cat s61
@@openFrimeTv ясно. А я уж думал...
Лет 10-15 назад в Электор Электроник была статья с блоком питания на таком трансформаторе.
не видел такого к сожалению..
@@openFrimeTv если мне не изменяет память, там вторичка была частью печатной платы а первичка на отдельных, как у Вас. Сердечник прямо в плату вставлялся. Я был под впечатлением от такого решения.
@@openFrimeTv нашёл! Сентябрь 2014 года смотрите
Что за тепловизор?
это телефон - тепловизор. cat s61
смысла особо нет таким заморачиваться.Вот если надо делать транс для сварки,там вторичку 1 виток имеет смысл из пары-тройки пластин меди в парралель делать,видел такое решение в одном из аппаратов.
ну тут в зависимости от поставленной задачи надо смотреть.