Без "шприца" и накачки пробовал лить некоторые формы, под соединительные элементы конструкции. Если интересно скажу, что пробовал лить формы с полипропилена, разместив в духовке форму и ПРОСТО ПОМЕСТИВ в неё , измельчённый полипропилен. Температуру подбирал опытным путём, что бы не горел материал и что бы хорошо при этом прогревался (расплавлялся) в однородную субстанцию. Эффект оказался хороший очень. Есть один НЮАНС и один МИНУС, но не критичный. НЮАНС ... нужно подобрать точно, температуру плавления, при которой полипропилен хорошо расплавляется и при этом не горит, даже если его передержать в духовке. МИНУС ... материал имеет некоторую усадку. Плавил в формах соединительные элементы, под сильные нагрузки на разрыв этих элементов, результат ОТЛИЧНЫЙ просто. И ручки получаются тоже, на ура просто. Может кому пригодится эта инфа. p.s. сожалению, так как дело было
работал в "свое время" на литьевых машинах. лили подошвы к обуви. так вот: в прессформе должна быть предусмотрена возможность выхода воздуха, чтобы не создавались "раковины" от остатка воздуха и перекрытие литникового отверстия(места заливки) чтобы масса обратно не выпирала и была хорошая плотность изделия. кстати: приклей металл.пластину к деревяшке, меньше гаек крутить. за достойное изделие и "воспоминание " ЛАЙК !
+Vasili Frog Кузнецов дело говорит. При заливке пластина - с низу. Воздух мелкими пузырями - с верху по всей поверхности формы. Деваться ему некуда. Тут простая деталюха, заполнение идет от центра к краю - воздух вытесняется. при сложной детали, любой закоулок - и будет воздушный карман.
@@yuryfull5136 "полиуретан это тебе не плассмаса" 1. А что это(полиуретан)? Самая что ни наесть пластмасса...)) 2. Где ты тут полиуретан нашел? Автор ролика полипропилен (знак PP) использовал...
You all probably dont give a damn but does someone know a way to log back into an Instagram account? I stupidly lost the login password. I appreciate any assistance you can offer me.
@Liam Alfred Thanks for your reply. I got to the site thru google and I'm in the hacking process atm. Looks like it's gonna take a while so I will reply here later with my results.
Вот такую крутилку от багажника я однажды потерял, и пришлось ехать на разборку, искать там. А оказывается, можно самому легко ее смастерить)) Респект, братуха!
@@АлександрГлотов-р8г вопрос тупой, конечно. ))) Понятно, что в пластик нужно добавлять краситель. Конечно, проще с белым пластиком работать, но можно "перекрасить" и любой, помня, что добавляя пигмент другого цвета, мы получим в итоге производный цвет.
@@flali1979 Не буду вам отвечать в такой же хамской манере. Я вовсе не имел ввиду добавление каких либо красителей. А лишь использование уже цветной пластмассы. Какой именно по составу?Вот в чем мой вопрос! Что бы вам стало понятно. Острый вы на язык товарищчь
@@АлександрГлотов-р8г ну, тогда вопрос вам нужно снять совсем. Я, точно также, как и вы, просто интересуюсь процессом литья из пластика. Но, даже те, кто берётся за это в домашних условиях - далеко не химики, не инженера. И вам помочь они ничем не смогут. Поможет лишь метод тыка.
Я тоже занимался когда-то литьём стендовых моделей. Машинка была самодельная, но настольная. Если интересно, чертежи есть в журнале "Моделист-конструктор" №11 за 2002 год. А здесь вообще всё гениально просто. Молодец!!!
+ОчумелецТВ совсем не трудно. Я формы делал по мастер-моделям, взятым из готовых наборов для стендового моделизма методом гальванопластики. Есть в интернете книга Н. В. Одноралова "Занимательная гальванотехника". Рекомендую почитать.
Спасибо! Устал искать как пластик залить. Весь интернет заполонили пенопластом в ацетоне, который сохнет месяц)))) Еще раз спасибо и удачи каналу!!!! лайк и подписка )
какие к чертям шпатели, их в магазах полно, ИМХО применять данный пусть и муторный способ можно только если есть сломанная деталь и такую же купить не где а она очень нужна. очень дельный видос, человек просто молодчик.
я в детстве растворял в дихлорэтане пластик и просто заливкой растворенного пластика изготавливал детали. Мне кажется, что для многих вещей будет сильно проще. Только нужно делать в проветриваемом помещении.
Если реально припёрло и нужна деталь,то проще на 3D принтере распечатать.Делают печать во многих городах.По цене не так дорого обойдётся.Кстати,как варинат можно PLA-пластик использовать для домашних экспериментов,он не токсичный.
Вы правы - давление нужно не очень большое , поэтому быстрее , и лучше , в плане исправления дефектов , делать формы из алебастра или гипса . При этом , для стягивания половинок формы можно применять струбцины или сделать универсальную : четыре болта и две фанерки . Для лучшего заполнения деталей сложной формы необходимо предусмотреть фильеры для выхода лишнего воздуха и заливаемой массы . Да , очень важный момент : сырье лучше покупать готовое или пользоваться шредером для заготовки вторсырья , иначе трудозатраты превысят результат работы .
@Raduo i Teсhnology А померить кто запрещает? цифровой мультиметр DT838(DT9208A) + термопара...Не? Да и пресс не помешал бы... th-cam.com/video/NSPHIR1sn8c/w-d-xo.html
Ага, в точку, у меня например дома нет формы для моей детали ( оригинальной к слову ), и спрашивается что дальше ? Способ заливки действительно не сложный, вопрос как вы сказали только в формах.
Я тут ABS решил расплавить, воняет не слабо! Наделал барашков из HDPE, PP, из PET ерунда получается. В марте выложу серию на эту тему! Особенно интересно использования макета прессформу (до этого додумался на второй заливке!)))
Детали из пет должны быть тонкими, и лить их только металлические прессформы. Это все для того, что пластику требуется быстрое остывание, иначе он кристаллизуется и становится хрупкий
Молодец а такое же изделие (барашек) но с гайкой под ключик на 10 с резьбой м6 сделать с можешь. В центре в место болта гайка внутри изделия. Такие (барашки) стоят на авто багажнике. Сможешь сделать по какой цене за шт?
У тебя талант делать вещи своими руками. Не каждому это дано. Интересно если отлить данный девайс с белого полипропилена из пищевого пластика он сохранит свой белый цвет? Или из белых крышек от полтора литровых пэт бутылок.
+Джо Кер Спасибо. Да, сохранит цвет. К слову говоря, смена цвета штука проблемная, от остатков старого пластика трудно избавиться, чтобы получить чистый цвет. Даже в промышленности, на станке прогоняют несколько килограммам пластика, что прочистить
+ОчумелецТВ Совместить сантехнический сгон со сверлом спираль Левиса по дереву. Получится экструдер. Хватит ли планетарного редуктора шуруповерта провернуть его.
Джо КерШуруповерт не предназначен для долгой работы. Мой начинает греться даже от холостого хода при долгой работе.. А вообще насчет экструдера. Лучше использовать сверло от перфоратора. В сверле по дереву слишком глубокие каналы, образуется застойная зона. Пластик там долго будет задерживаться, и разлагаться, смешиваясь с хорошим пластиком. Это может понизить свойства продукта на выходе. К слову, что хотите экструдировать?
Идея конечно хорошая, но как мыть потом каждый раз эту систему, а запах стоит обалденный, если делать в квартире... Не проще ли заливать эпоксидку самотеком, разбавив пожиже? А заливать с другой стороны до полного заполнения, а форму внутри смазать.
круто, молот. ряд вопросов: воздушные пузырьки образуются? какова прочность? как на прикидку будет литьё тонкостенных деталей и литье в сложную пресс-форму?
Да бывают маленькие пузыри иногда. Для тонкостенных деталей используйте пластик с хорошей текучестью Например пропилен от пластиковых ведерок. Так же корпуса от пылесоса полипропиленовые. У них очень текучий пластик. Даже не чувствуется сопротивление когда давишь шприц
Спасибо тебе, мужик! Хочу попробовать полиамид (нейлон) поплавить. Твоя конструкция - самое то, чтобы попробовать. А на других видео - слишком сложные для изготовления установки. А где информация почерпнул по поводу технологии литья? (Сколько времени держать, при какой температуре и т.д.).
+Александр Антоненко Читал форумы. Довольно долго занимался этим вопрос. Насчет нейлона. th-cam.com/video/OxiQryjr3Gg/w-d-xo.html В этом моем видео я лью полиамид 6,6 (PA66). Чесно сказать не очень. PA66 оказался не очень текучим, тяжело очень давится. К тому же требует тщательной сушки в течении 6 часов при температуре 80 градусов. Иначе при нагреве влага поглощенная им вызывает вспенивание. Так что лучше лить нейлон PA, как то пробовал нити нейлоновые плавить. Жидкие, легко льются. По поводу температуры смотри www.barvinsky.ru/guide/guide-materials.htm тут хороший справочник А насчет выдержки под давлением. Тут придется подбирать опытным путем.
+ОчумелецТВ , да, видел его. Спасибо! Я хотел нейлоновый крепеж метрический сделать м3-м4. Он стоит очень дорого. Я не собираюсь коммерцию из этого делать, просто хотел попробовать. Спортивный интерес так сказать. Я пробовал вырезать (метчиками и т.д.) болты и гайки, но нейлона у меня, пробовал разные пласстмасы, что имею под рукой. Вчера вот, ходил ходил, и меня осенило - взять и щетину с зубной щетки. Но это, как говориться, шальная мысль - хорошо не начал ее плавить в ту же минуту на горелке. В принципе можно и другой термопласст попробовать(не только амидные). Думаю как максимально просто повторить Ваш вариант с духовокой.
+Александр Антоненко. Еще насколько знаю леску делают из амидов. А почему именно пластиковый крепеж нужен? Я как понимаю вам нужно болванку отлить, и нарезать резьбу на ней?
Молодец, сотворил изделие из подручных материалов. На такое не каждый способен, уважаю мастеровых людей.
+алексей виноградов Благодарю)
Как начальный способ литья - очень даже зачетно, и даже грамотно.
Руки из правильного места.
Без "шприца" и накачки пробовал лить некоторые формы,
под соединительные элементы конструкции.
Если интересно скажу, что пробовал лить формы с полипропилена,
разместив в духовке форму и ПРОСТО ПОМЕСТИВ в неё ,
измельчённый полипропилен.
Температуру подбирал опытным путём, что бы не горел
материал и что бы хорошо при этом прогревался (расплавлялся)
в однородную субстанцию.
Эффект оказался хороший очень.
Есть один НЮАНС и один МИНУС, но не критичный.
НЮАНС ...
нужно подобрать точно, температуру плавления,
при которой полипропилен хорошо расплавляется
и при этом не горит, даже если его передержать
в духовке.
МИНУС ... материал имеет некоторую усадку.
Плавил в формах соединительные элементы, под
сильные нагрузки на разрыв этих элементов,
результат ОТЛИЧНЫЙ просто.
И ручки получаются тоже, на ура просто.
Может кому пригодится эта инфа.
p.s.
сожалению,
так как дело было
Молодца, парень! Однозначно лайк!
Когда смолоду голова и руки в правильных местах пришиты -- это здорово!
работал в "свое время" на литьевых машинах. лили подошвы к обуви. так вот: в прессформе должна быть предусмотрена возможность выхода воздуха, чтобы не создавались "раковины" от остатка воздуха и перекрытие литникового отверстия(места заливки) чтобы масса обратно не выпирала и была хорошая плотность изделия. кстати: приклей металл.пластину к деревяшке, меньше гаек крутить. за достойное изделие и "воспоминание " ЛАЙК !
василий кузнецов выход воздуха между формой и прижимной пластиной. она зажата не плотно
+Vasili Frog
Кузнецов дело говорит. При заливке пластина - с низу.
Воздух мелкими пузырями - с верху по всей поверхности формы. Деваться ему некуда. Тут простая деталюха, заполнение идет от центра к краю - воздух вытесняется. при сложной детали, любой закоулок - и будет воздушный карман.
Чем смазываются стенки формы если не секрет? Пластмасса не приклеится?
полиуретан это тебе не плассмаса
@@yuryfull5136
"полиуретан это тебе не плассмаса"
1. А что это(полиуретан)? Самая что ни наесть пластмасса...))
2. Где ты тут полиуретан нашел? Автор ролика полипропилен (знак PP) использовал...
Молодец! Следующий шаг - намотать спираль нагревателя на сам "шприц" и поставить термореле.
Вот есть же такие творческие люди! Респект. Круто.
Респект парню,всё что делается своими руками,это всегда здорово!
Спасибо за видео. гениальная идея) Хорошее пояснение)
You all probably dont give a damn but does someone know a way to log back into an Instagram account?
I stupidly lost the login password. I appreciate any assistance you can offer me.
@Kaden Cairo instablaster =)
@Liam Alfred Thanks for your reply. I got to the site thru google and I'm in the hacking process atm.
Looks like it's gonna take a while so I will reply here later with my results.
@Liam Alfred It did the trick and I now got access to my account again. I am so happy:D
Thank you so much, you saved my account!
@Kaden Cairo you are welcome xD
Вот это руки! Сразу видно - Мастер!
Молодец ,хорошее видео.Сделай пожалуйста видео,как ты делал форму для литья.Спасибо!
Super
@@marko176schneider5 th-cam.com/video/54dvs4EU6Yo/w-d-xo.html
Вот такую крутилку от багажника я однажды потерял, и пришлось ехать на разборку, искать там. А оказывается, можно самому легко ее смастерить)) Респект, братуха!
но, вообще, есть более простой и дешевый способ - смоляное литьё. Т.е. дешевый и простой для штучных простых изделий.
А цветные детали из чего лучше делать?
@@АлександрГлотов-р8г вопрос тупой, конечно. ))) Понятно, что в пластик нужно добавлять краситель. Конечно, проще с белым пластиком работать, но можно "перекрасить" и любой, помня, что добавляя пигмент другого цвета, мы получим в итоге производный цвет.
@@flali1979 Не буду вам отвечать в такой же хамской манере. Я вовсе не имел ввиду добавление каких либо красителей. А лишь использование уже цветной пластмассы. Какой именно по составу?Вот в чем мой вопрос! Что бы вам стало понятно. Острый вы на язык товарищчь
@@АлександрГлотов-р8г ну, тогда вопрос вам нужно снять совсем. Я, точно также, как и вы, просто интересуюсь процессом литья из пластика. Но, даже те, кто берётся за это в домашних условиях - далеко не химики, не инженера. И вам помочь они ничем не смогут. Поможет лишь метод тыка.
Я тоже занимался когда-то литьём стендовых моделей. Машинка была самодельная, но настольная. Если интересно, чертежи есть в журнале "Моделист-конструктор" №11 за 2002 год. А здесь вообще всё гениально просто. Молодец!!!
+Zodhiy1 Самое трудное это изготовление форм. Ну и конечно, если лить большие детали придется собирать непростую машинку...
+ОчумелецТВ совсем не трудно. Я формы делал по мастер-моделям, взятым из готовых наборов для стендового моделизма методом гальванопластики. Есть в интернете книга Н. В. Одноралова "Занимательная гальванотехника". Рекомендую почитать.
вам показали решение в домашних условиях а в коминтах не буду уточнять сидят ЖОПАРУКИ и критикуют паренёк тебе от меня👌👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо
@@user-tn1id8rj8n Дана ты всем дала?
Спасибо! Устал искать как пластик залить. Весь интернет заполонили пенопластом в ацетоне, который сохнет месяц)))) Еще раз спасибо и удачи каналу!!!! лайк и подписка )
+Сергей Волков Благодарю)
Супер!!! Отличная работа,отличного Мастера!!!Творческих успехов.
Спасибо за видео. Ждём обещанный ролик про улучшенную технологию литья.
Понятно просто без лишних слов. Лайк!
оо, это ж можно отверток всяких наклепать, шпателей... во общем полезное видео!
+Nepridumal Nezabudkin Да, все в твоих руках!
+ОчумелецТВ Как делал форму?
олег гаркавенко Смотри это видео
th-cam.com/video/54dvs4EU6Yo/w-d-xo.html
какие к чертям шпатели, их в магазах полно, ИМХО применять данный пусть и муторный способ можно только если есть сломанная деталь и такую же купить не где а она очень нужна. очень дельный видос, человек просто молодчик.
Мастер на все руки!
Молодец! Я давно уже голову ломаю, как этих ручек наделать... Спасибо!
Спасибо за информацию.
Совет: поработай над звуком в своих видео, попробуй записывать через отдельный микрофон и позже обрабатывай его.
Это ютуб так обрабатывает, если просто заливать. Там можно сделать погромче, но надо заморачиваться.
Ну-ну,а ничего,что он на тапок записывал?Да и камеру надо нормальную,а не на смартфон снимать.
AppleCor
Молодец,парень. Лайк!
Вылей из этого полипропилена воронку для удобной засыпки полипропилена в "шприц". )))
За видео лайк!
Для этого нужная форма. Если бы мне нужно много таких воронок, тогда имеет смысл
я в детстве растворял в дихлорэтане пластик и просто заливкой растворенного пластика изготавливал детали. Мне кажется, что для многих вещей будет сильно проще. Только нужно делать в проветриваемом помещении.
Ага посоветуйте...Хотите что бы люди по умерали?? ПРИ попадании организм эта зараза сворачивает кровь и наступает мучительная смерть.
а сколько после этого дихлоэтан испарялся? и наверное была очень сильная усадка?
Не знал что Хованский ведëт ещё и познавательные каналы!!
Скажу больше он говорит самый простой вы меня поддержите что это не так .
Молодец
Гидрошприцпресс. Только без гидро и нихрома вокруг шприца. Маладэц!
Молодчина. Респект!!!
На ютубе есть мастера из Пакистана ..
Там люди в гаражах отливают все из пластика и метала ..
Очень умелый народ.. хоть и живет бедно
Молодец.Супер .Просто не дорого ,надежно.
Если реально припёрло и нужна деталь,то проще на 3D принтере распечатать.Делают печать во многих городах.По цене не так дорого обойдётся.Кстати,как варинат можно PLA-пластик использовать для домашних экспериментов,он не токсичный.
Вы правы - давление нужно не очень большое , поэтому быстрее , и лучше , в плане исправления дефектов , делать формы из алебастра или гипса . При этом , для стягивания половинок формы можно применять струбцины или сделать универсальную : четыре болта и две фанерки . Для лучшего заполнения деталей сложной формы необходимо предусмотреть фильеры для выхода лишнего воздуха и заливаемой массы . Да , очень важный момент : сырье лучше покупать готовое или пользоваться шредером для заготовки вторсырья , иначе трудозатраты превысят результат работы .
Согласен с вами, измельчение пластика самый трудозатратный этап
молодец, продолжай творить, все начинается с малого - лайк 100%
обмотай трубу нихромом, вот тебе и нагревалка!
@Raduo i Teсhnology
А померить кто запрещает?
цифровой мультиметр DT838(DT9208A) + термопара...Не?
Да и пресс не помешал бы...
th-cam.com/video/NSPHIR1sn8c/w-d-xo.html
Проблема изначально не в отливке, а в формах.. Имея форму можно лить хоть из алюминия... И еще сделай звуковую дорожку погромче. Ниче не слышно.
Ага, в точку, у меня например дома нет формы для моей детали ( оригинальной к слову ), и спрашивается что дальше ? Способ заливки действительно не сложный, вопрос как вы сказали только в формах.
Приветствую что мне твой канал раньше на глаза не попался.подпишусь
поражаюсь шт о за олени дизлайкают таки поучительные видео!парень показал пример промто
Молодец парень!
Зачетно, тоже предстоит плавка и отливка, фиг знает что получится!!!
Красавчик сумасшедшие ручки)))
я такое зделал10 лет назад только грел над газом и сбоку приварил гайку м16 когда нужно вент для руки винтил м16 чтоб держать удобно
Лайк. Пока в России есть умельцы, мы выживем!
(жене кухню доработай, в темноте, сам понимаешь, одни нервы)
Какой жене ? Пацану 13 - 14 лет....
С удовольствием смтрел Ваш ролик. Лайк и подписка. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
Спасибо)
Молодец! Толково! Похвально!
А цветные изделия Из чего лучше делать Из какого пластика?
Спасибо.Ролик отличный.Лайк.
Очень приятный автор. Как с вами подружиться? Я не из корыстных целей. Где вы живёте на горе или в болоте.
Крышечка не из ДСП, а из фанеры
+Владимир боб
Аффтор выступает по пластмассе .. а не по дереву ,
можно простить )))
Вау! Круто!!!
Я тут ABS решил расплавить, воняет не слабо! Наделал барашков из HDPE, PP, из PET ерунда получается. В марте выложу серию на эту тему! Особенно интересно использования макета прессформу (до этого додумался на второй заливке!)))
Детали из пет должны быть тонкими, и лить их только металлические прессформы. Это все для того, что пластику требуется быстрое остывание, иначе он кристаллизуется и становится хрупкий
@@AndrewKulibin PET лил в металл, очень геморройный пластик, в общем всё желание отпало. 😁😁😁
@@PavelK77 Что у вас с пэт не так пошло?
@@AndrewKulibin Даёт усадку и очень хрупкий (обработать сложно, крошится)!
Отличное видео, было очень интересно послушать.
Молодец Мастер!
Молодец а такое же изделие (барашек) но с гайкой под ключик на 10 с резьбой м6 сделать с можешь. В центре в место болта гайка внутри изделия. Такие (барашки) стоят на авто багажнике. Сможешь сделать по какой цене за шт?
У тебя талант делать вещи своими руками. Не каждому это дано. Интересно если отлить данный девайс с белого полипропилена из пищевого пластика он сохранит свой белый цвет? Или из белых крышек от полтора литровых пэт бутылок.
+Джо Кер Спасибо. Да, сохранит цвет. К слову говоря, смена цвета штука проблемная, от остатков старого пластика трудно избавиться, чтобы получить чистый цвет. Даже в промышленности, на станке прогоняют несколько килограммам пластика, что прочистить
+ОчумелецТВ Совместить сантехнический сгон со сверлом спираль Левиса по дереву. Получится экструдер. Хватит ли планетарного редуктора шуруповерта провернуть его.
Джо КерШуруповерт не предназначен для долгой работы. Мой начинает греться даже от холостого хода при долгой работе.. А вообще насчет экструдера. Лучше использовать сверло от перфоратора. В сверле по дереву слишком глубокие каналы, образуется застойная зона. Пластик там долго будет задерживаться, и разлагаться, смешиваясь с хорошим пластиком. Это может понизить свойства продукта на выходе.
К слову, что хотите экструдировать?
+ОчумелецТВ экструдировать полипропилен в форму так же как и вы только без усилия человека с автоматической загрузкой сырья из бункера в начале сгона.
Джо Кер
Могу только пожелать удачи. Скажу только экструзия процесс сложный
Хорошо получилось.
Great video. What material did you use to make the mold?
Супер!! тоже хочу попбобывать. Можеш подсказать как ты сделал металическую форму?
Красавчик!!
Ждал когда духовка рванёт...😃
Здравствуйте, скажите, а пластик не выходит в шприце за поршень? Не могу решить эту проблему. Что посоветуете?
Просто молодец!!
фи. форма уже была, и чтобы форму сделать для другого конкретного изделия надо лить алюминий или фрезеровать.
Форма отлита из эпоксидки
@@AndrewKulibin, так эпоксидка становится мягкой при нагреве (
@@billgates9751 Кто вам такое сказал?
Интересное решение то как плавить и то в чем плавить пластик!!! Есть подобное видео с ручкой под отвертку?
Купи новую отвёртку и не занимайся глупостью
А есть видео как переплавить ручку отвёртки в ручку отвёртки?😂
@@olegnikolaev9138 Да, купить проще.
И как правило выгоднее.
Но не так интересно!!!
@@sergvasilievich8786 Что бы отлить ручку на отвёртку из другой отвёртки, то понадобится две отвёртки.....
Просто и действенно!
Спасибо за видео. Пластиковые прозрачные овальне камешки можно отлить?
Вряд ли, будут пузыри. Лучше лить прозрачную эпоксидку в силиконовые формы.
уважаю- молодец
а форму из железо как делаешь?
проблематично
лучше залить из жидкого пластика
пол часа держать в духовке дороже получается
Молодец, бизнесс на коленках
Спасибо) Крутой способ.
Идея конечно хорошая, но как мыть потом каждый раз эту систему, а запах стоит обалденный, если делать в квартире... Не проще ли заливать эпоксидку самотеком, разбавив пожиже? А заливать с другой стороны до полного заполнения, а форму внутри смазать.
У каждого пластика свои свойства. Эпоксидка хрупкая, низкая пластичность. ПЕ и ПП за счет высокой пластичности более ударостойкие и не хрупкие
круто, молот. ряд вопросов: воздушные пузырьки образуются? какова прочность? как на прикидку будет литьё тонкостенных деталей и литье в сложную пресс-форму?
Да бывают маленькие пузыри иногда. Для тонкостенных деталей используйте пластик с хорошей текучестью Например пропилен от пластиковых ведерок. Так же корпуса от пылесоса полипропиленовые. У них очень текучий пластик. Даже не чувствуется сопротивление когда давишь шприц
классно !! молодец какой !!!
Спасибо тебе, мужик!
Хочу попробовать полиамид (нейлон) поплавить. Твоя конструкция - самое то, чтобы попробовать. А на других видео - слишком сложные для изготовления установки. А где информация почерпнул по поводу технологии литья? (Сколько времени держать, при какой температуре и т.д.).
+Александр Антоненко
Читал форумы. Довольно долго занимался этим вопрос.
Насчет нейлона. th-cam.com/video/OxiQryjr3Gg/w-d-xo.html В этом моем видео я лью полиамид 6,6 (PA66). Чесно сказать не очень. PA66 оказался не очень текучим, тяжело очень давится. К тому же требует тщательной сушки в течении 6 часов при температуре 80 градусов. Иначе при нагреве влага поглощенная им вызывает вспенивание.
Так что лучше лить нейлон PA, как то пробовал нити нейлоновые плавить. Жидкие, легко льются.
По поводу температуры смотри www.barvinsky.ru/guide/guide-materials.htm тут хороший справочник
А насчет выдержки под давлением. Тут придется подбирать опытным путем.
+ОчумелецТВ , да, видел его. Спасибо!
Я хотел нейлоновый крепеж метрический сделать м3-м4. Он стоит очень дорого. Я не собираюсь коммерцию из этого делать, просто хотел попробовать. Спортивный интерес так сказать.
Я пробовал вырезать (метчиками и т.д.) болты и гайки, но нейлона у меня, пробовал разные пласстмасы, что имею под рукой.
Вчера вот, ходил ходил, и меня осенило - взять и щетину с зубной щетки. Но это, как говориться, шальная мысль - хорошо не начал ее плавить в ту же минуту на горелке.
В принципе можно и другой термопласст попробовать(не только амидные).
Думаю как максимально просто повторить Ваш вариант с духовокой.
+Александр Антоненко. Еще насколько знаю леску делают из амидов. А почему именно пластиковый крепеж нужен?
Я как понимаю вам нужно болванку отлить, и нарезать резьбу на ней?
безусловно молодец! сколько лет?
спасибо вам большое за видео
супер просто молодец успехов тебе.
Да ты, Молодец!
та ты моладес чувак прям уникальный чуврило)
Это супер!!!
офигенно!
А если формы делать ,например , из гипса? Ну там ручки для напильников или ножей. У меня их без ручек дофига.
прикольно, молодчина, лайк
А нельзя было эпоксидку залить!?🤔
Можно,но мы не ищем лёгких путей.
Молодчага!
Автор красавчик
гениально!!!
Здорово!
Супер
Молодец! +
Скоро выйдет видео про инжектор для плавки пластика, про шредер уже есть, но будет ещё одно, про изготовление форм пока ничего нет!
Салют, скажите а есть видео как сделать пресс форму ?
Хорошее видео.
Круть
Красавчик
Это круто чувак !!!!!!!
может вы сделаете мне детальку? не безвозмездно,,, или даже 10 шт,,, и вам хорошо и мне приятно
Мне бы что- то придумать для отливки крыльчатка для якорей.
Хороший аналог 3д принтера
Не проще было лить в силиконовую форму? Или этот вариант только для полипропилена?