I know Im randomly asking but does anybody know of a tool to get back into an Instagram account? I somehow lost the account password. I love any assistance you can offer me!
Спасибо за вашу инициативу и работу, реально разбираться в зависимых и не зависимых допусках мало кто желает и постоянно задают вопросы , что это за М в кружочке, а вот , что это за А в кружочке я узнал из ваших видео лекций. Благодарю за ссылки на ГОСТы и ИСО
Спасибо за полезную информацию! Сплошной восторг. Хотелось бы еще понять каким образом выдерживаются назначенные допуски при изготовлении и каким образом осуществляется контроль
1. 4:09 *Реальная поверхность* (с диаметром красными линиями - Ø29.6) не выходит за действующую границу максимума материала (Ø30.1, т.е. минимально допустимый размер отверстия) -- как это?? Мы должны выполнить отверстие (т.е. реальную поверхность) с диаметром меньше минимально допустимого (не по чертежу)? А зачем тогда требование нижнего отклонения указано? Пример - Вот у вас направляющая ось Ø30.15, вы для неё, согласно своей лекции, изготавливаете отверстие Ø29.6... У вас получится внегостовский натяг на лютые 0.55мм. И что дальше делать будем? 2. 7:25 _"Такой подход (расширение поля допуска для оси отверстия при условии, что мы располагаем отверстие под углом) делает деталь дешевле в изгоготовлении"._ Разумеется. Поскольку мы ориентируемся на отверстие, выполненное, грубо говоря, "косо" (4:56). А с чего вы взяли, что собираемость "не пострадает"? По вашему, если изготавливать отверстия косо, то от этого собираемость не страдает? Наверное стоило дополнить тот момент пояснением: _"Увеличение поля допуска через метод обработки детали под углом, тем не менее, _*_обеспечит поле допуска результирующего отверстия для сопряжения с ним детали_*_ . При этом ось отв-тия рассматривается, как перпердикулярная плоским поверхностям."_
Спасибо за проделанную работу! Как всегда, очень полезная информация. Буду ждать новых видео. Было бы хорошо предложить варианты покупки раздаточных материалов для тех кто не на территории РФ.
Не могу понять- для чего нужны эти зависимые допуски с номинальными размерами, если гораздо проще поставить допуск к координатам отверстия (например 25+-0,1 по x и 40+-0,1) и допуск по диаметру отверстия, что гораздо проще для восприятия.
Ох уж эти допуски не удивительно что их не указывают на чертеже. Если это не посадочные под подшипники то и возиться с этим это усложнять чертёж. Хорошо бы разобрать пример с не указанными допусками формы ГОСТ 30893.2
Тема зависимого допуска не раскрыта. Я так и не услышал, что значит зависимый допуск. Вы раскрыли суть позиционного допуска, а в каких случаях зависимость можно или нельзя назначать, нет.
Спасибо за видео, но пересмотрев несколько раз, почитав ГОСТы, так и не дошел до "глубин", как значение в формуле (геометрический допуск), превращается в цифру, как ее получить? В каком ГОСТе это раскрыто ( не упоминается что вставляем в эту формулу, а именно указанно какие другие факторы влияют на ее числовое значение, это-же не константа). Если не эта загвоздка, то остальное понятно как считается. Спасибо.
это можно делать геометрическим построением. Главное, чтобы ваша деталь сопрягалась с ответной. То есть вы строите две детали рисуете поля допусков и назначаете требования исходя из того что получилось и ваших запросов: нужен натяг или зазор. Идите от обратного. Подумайте, как добиться необходимого, назначив требования
Не не не, так не пойдёт. Частокол новых терминов + 2 раза нужно что-то считать там по формулам. Да ещё и перевёртыши с минимум материала у максимума размера. Не, проще уж сам гост прочитать, там хоть с бутылкой разобраться можно)
Здравствуйте. Спасибо вам за вашу работу и канал. Это кладезь информации для конструктора. У меня вопрос: когда применяется минимум материала? С максимумом вроде разобрался.
1.08: Линейный размер 25, взятый в "коробочку", проставляется не только при зависимом допуске с модификатором М, но и при независимом допуске с модификатором L? Т.е. в обоих случаях может?
еще вопрос, откуда взялся допуск +0,1 и +,0,7 мм. (можно объяснить), а то не зная одно, трудно разобраться дальше. И с дельтой тоже пока не понятно, в формулах есть, но как получить цифру (откуда ее взять правильно не нашел еще). Спасибо.
Евгений, это просто цифры с потолка. Допуски берутся из моих желаний сопряжения двух деталей: они плотно соеденены или скользят друг по другу. 0.1 и 0.7 это просто пример. Поменяйте сами цифры и всё будет также.
@@gost_k_chayku Чем больше знаем, тем больше вопросов (белых пятен) :-). В ГОСТе 14140-81 про дельту изложили, и ее можно получить от поля допуска и типов расположения отверстий. Но если не докопаться до этого ГОСТа, то столкнувшись впервые с задачей указания позиционного допуска не совсем понятно как его посчитать (если тупо от балды поставить, и потом что хотят пусть то и делают (исходя из условий)). ГОСТ 81 года, там не поленились и на каждый случай отдельный рисунок с размерами, чтоб выбрать какой вариант использовать.
Как быть с ГОСТом Р 50056-92? Формально он действующий. Он устарел? Имеется в виду в части терминов (предельный действующий размер dv по ГОСТ Р 50056-92 и действующий размер максимума материала MMVS по ГОСТ 53090-2008 и т.д.). Понятие размер по сопряжению ГОСТ от 2008 года вообще не предусматривает.
Мне кажется этот канал надо скинуть в общий чат нашего КБ. Потому что все чертежи оформляют ногами. Потом ничего не собирается. Даже старшее поколение ведёт себя так.
Еще вопрос. В Вашем примере речь идет об отверстиях. При расчете действительного значения позиционного допуска Вы вычитаете предельный действующий размер (действующий размер максимума материала) из диаметра наибольшего вписанного цилиндра (размера по сопряжению), но в ГОСТ Р 50056-92, когда речь идет про отверстия, для расчета пользуются местным размером, полученным двухконтактным методом измерения?
А какое именно сечение они рекомендуют выбрать? По сути дела выбирается самая маленькая сечение, и это получается диаметр наибольшего цилиндра который можно вписать в отверстие
@@gost_k_chayku Да, вполне. Но такого идеального сечения может не оказаться и ваша иллюстрация с сиреневым прилегающим цилиндром это наглядно демонстрирует. Впрочем, наверное , это мелочи.
Примеры печальные, разницей в миллионы рублей. Достаточно вместо пятачка 0,5 0,1 поставить. Если к допускам с умом подходить, а не оформительски, можно колоссальные суммы сэкономить, жаль не все это понимают.
допуск 0,1 для предприятия дороже 0,5мм; 0,5 дороже допуска 1мм.. этот допуск применяется, например, для болтового соединения, он помогает расслабиться там, где это возможно, вот его смысл
@@gost_k_chayku Проще было сказать что за величину позиционного допуска нужно взять зазор между отверстием и болтом в номинальном выражении (если отверстие 20 мм а болт 18 мм то максимальная величина позиционного допуска будет 2 мм, но обычно берут точнее, скажем 1 мм). При этом если есть зависимый допуск то при выходе оси отверстия за пределы кружочка диаметром 2 мм технолог может расширить допуск отверстия на величину погрешности. Максимальное расширение допуска отверстия при зависимом допуске равняется верхний допуск отверстия+позиционный допуск.
Подруга, делай пожалуйста видео не меньше 1080, если бы это было аудионачитка, то было бы побоку хоть 144, а то зрение и так не фонтан, на работе его гробишь, а тут и здесь тоже самое…
Наверно единственный канал на эту тематику такого хорошего качества в русскоязычной части ютуба
I know Im randomly asking but does anybody know of a tool to get back into an Instagram account?
I somehow lost the account password. I love any assistance you can offer me!
Спасибо за вашу инициативу и работу, реально разбираться в зависимых и не зависимых допусках мало кто желает и постоянно задают вопросы , что это за М в кружочке, а вот , что это за А в кружочке я узнал из ваших видео лекций. Благодарю за ссылки на ГОСТы и ИСО
Спасибо за полезную информацию! Сплошной восторг. Хотелось бы еще понять каким образом выдерживаются назначенные допуски при изготовлении и каким образом осуществляется контроль
Может быть на часть ваших вопросов ответит лекция "контроль вала на соблюдение правила Тейлора"
Спасибо! Очень емко и информотивно😊
1. 4:09 *Реальная поверхность* (с диаметром красными линиями - Ø29.6) не выходит за действующую границу максимума материала (Ø30.1, т.е. минимально допустимый размер отверстия) -- как это?? Мы должны выполнить отверстие (т.е. реальную поверхность) с диаметром меньше минимально допустимого (не по чертежу)? А зачем тогда требование нижнего отклонения указано? Пример - Вот у вас направляющая ось Ø30.15, вы для неё, согласно своей лекции, изготавливаете отверстие Ø29.6... У вас получится внегостовский натяг на лютые 0.55мм. И что дальше делать будем?
2. 7:25 _"Такой подход (расширение поля допуска для оси отверстия при условии, что мы располагаем отверстие под углом) делает деталь дешевле в изгоготовлении"._
Разумеется. Поскольку мы ориентируемся на отверстие, выполненное, грубо говоря, "косо" (4:56). А с чего вы взяли, что собираемость "не пострадает"? По вашему, если изготавливать отверстия косо, то от этого собираемость не страдает?
Наверное стоило дополнить тот момент пояснением: _"Увеличение поля допуска через метод обработки детали под углом, тем не менее, _*_обеспечит поле допуска результирующего отверстия для сопряжения с ним детали_*_ . При этом ось отв-тия рассматривается, как перпердикулярная плоским поверхностям."_
Реальная поверхность - это НЕ диаметр красными линиями. Пересмотрите еще раз.
Доходчиво и наглядно. Лайк, подписка.
Дуже дякую за корисну інформацію!!!
Спасибо за проделанную работу! Как всегда, очень полезная информация. Буду ждать новых видео.
Было бы хорошо предложить варианты покупки раздаточных материалов для тех кто не на территории РФ.
Спасибо за ваши труды, очень доходчиво и наглядно!
Спасибо вам за видео, очень доходчиво объясняете полежную информацию.
Спасибо, очень наглядно!) Помогаете вспомнить давно забытые азы
Не могу понять- для чего нужны эти зависимые допуски с номинальными размерами, если гораздо проще поставить допуск к координатам отверстия (например 25+-0,1 по x и 40+-0,1) и допуск по диаметру отверстия, что гораздо проще для восприятия.
у нас есть лекция "зависимые допуски. Просто как апельсин". Там мы ответили на этот вопрос.
Хорошее видео! Ждем еще ролики о зависимых допусках!)
Вау я впечатлен, доступно и понятно буквально на пальцах!! Спасибо!!
Отлично! Вы прекрасно объясняете. Спасибо!
Большое спасибо. Вы отлично объясняете.
Ох уж эти допуски не удивительно что их не указывают на чертеже. Если это не посадочные под подшипники то и возиться с этим это усложнять чертёж. Хорошо бы разобрать пример с не указанными допусками формы ГОСТ 30893.2
Отличные видео Вы делаете! Я Ваш канал уже давно порекомендовал своим конструкторам и сам регулярно смотрю!
Отличное видео и все понятно. Развития вашему каналу! Я поблагодарил деньгами, спасибо!
И Вам спасибо!
Большое спасибо за объяснение!
Хорош, спасибо за ролик!!!
Даа .такой девушке точно не скажеш - твое место на кухне )) а если серьёзно то спасибо за ваши старания супер .смотрю из Грузии
Спасибо. Мне так приятно, что это полезно во многих странах🤗 Грузия, Испания, Перу, Украина, Беларусь!!! Рррр. Прям здорово
Спасибо вам за ваши лекции!!!
Спасибо, Вам за вашу работу.
Спасибо большое, очень нужная и важная информация.
Тема зависимого допуска не раскрыта. Я так и не услышал, что значит зависимый допуск. Вы раскрыли суть позиционного допуска, а в каких случаях зависимость можно или нельзя назначать, нет.
У нас есть ещё 2 лекции
Ох уж мне эти новые госты, (там все есть, но разобраться это пол дела, еще пол дела- это правильно догадаться). :-)
Мне нравятся новые стандарты, чувствуется, что люди движутся по пути прогресса.
Как же в тему)))Спасибо!!!
Комментарий написал- слушаю 3 условие
Очень сложно)
Смотрим третий вариант)
Там огонь! Всё ясно!
То что "просто как апельсин" самое понятное
Спасибо за видео, но пересмотрев несколько раз, почитав ГОСТы, так и не дошел до "глубин", как значение в формуле (геометрический допуск), превращается в цифру, как ее получить? В каком ГОСТе это раскрыто ( не упоминается что вставляем в эту формулу, а именно указанно какие другие факторы влияют на ее числовое значение, это-же не константа). Если не эта загвоздка, то остальное понятно как считается. Спасибо.
это можно делать геометрическим построением. Главное, чтобы ваша деталь сопрягалась с ответной. То есть вы строите две детали рисуете поля допусков и назначаете требования исходя из того что получилось и ваших запросов: нужен натяг или зазор. Идите от обратного. Подумайте, как добиться необходимого, назначив требования
В описании литературы неточность. Должно быть: ГОСТ Р 53442-2015
Отличное объяснение!
Спасибо большое
:) рада, что понравилось
Не не не, так не пойдёт. Частокол новых терминов + 2 раза нужно что-то считать там по формулам. Да ещё и перевёртыши с минимум материала у максимума размера. Не, проще уж сам гост прочитать, там хоть с бутылкой разобраться можно)
Отличный канал! Подписался.
комент Для продвижения канала! Спасибо)
Подскажите пожалуйста, какой допуск расположения оси при неуказанных предельных отклонениях? (свободные размеры)
Это очень долго объяснять, лекция выйдет через 3 недели
@@gost_k_chayku Спасибо, буду ждать)))
действущая граница максимума материала 29,6. а реальная поверхность от 30,1 до 30,7. Это как работает?
я правильно понял поставив букву M мы облегчаем изготовление отверстия в пределах допусков???
Правильно, но пересмотрите ещё раз, чтобы закрепить
Здравствуйте. Спасибо вам за вашу работу и канал. Это кладезь информации для конструктора.
У меня вопрос: когда применяется минимум материала? С максимумом вроде разобрался.
Минимум материала применять, когда условно толщина стенки трубы важна, как-нибудь сделаем лекцию
спасибо за видео
Спасибо❤
Неплохо получилось :)
Здравствуйте. По термообработке сделайте видео.
Через 1,5-2 месяца постараемся
1.08: Линейный размер 25, взятый в "коробочку", проставляется не только при зависимом допуске с модификатором М, но и при независимом допуске с модификатором L? Т.е. в обоих случаях может?
да, это теоретически точный размер. Он проставляется даже без модификаторов M и L, например, Вы можете посмотреть нашу лекцию про позиционные допуски.
еще вопрос, откуда взялся допуск +0,1 и +,0,7 мм. (можно объяснить), а то не зная одно, трудно разобраться дальше. И с дельтой тоже пока не понятно, в формулах есть, но как получить цифру (откуда ее взять правильно не нашел еще). Спасибо.
Евгений, это просто цифры с потолка. Допуски берутся из моих желаний сопряжения двух деталей: они плотно соеденены или скользят друг по другу. 0.1 и 0.7 это просто пример. Поменяйте сами цифры и всё будет также.
@@gost_k_chayku Чем больше знаем, тем больше вопросов (белых пятен) :-). В ГОСТе 14140-81 про дельту изложили, и ее можно получить от поля допуска и типов расположения отверстий. Но если не докопаться до этого ГОСТа, то столкнувшись впервые с задачей указания позиционного допуска не совсем понятно как его посчитать (если тупо от балды поставить, и потом что хотят пусть то и делают (исходя из условий)). ГОСТ 81 года, там не поленились и на каждый случай отдельный рисунок с размерами, чтоб выбрать какой вариант использовать.
@@sevgenii1353 🙂 тогда думаю вы и про допуск 0.1-0.7 всё поняли 🙂
очень полезно
О кажись инвентор 😄
Как быть с ГОСТом Р 50056-92? Формально он действующий. Он устарел? Имеется в виду в части терминов (предельный действующий размер dv по ГОСТ Р 50056-92 и действующий размер максимума материала MMVS по ГОСТ 53090-2008 и т.д.). Понятие размер по сопряжению ГОСТ от 2008 года вообще не предусматривает.
Он действующий, но устаревает. это не редкость
Мне кажется этот канал надо скинуть в общий чат нашего КБ. Потому что все чертежи оформляют ногами. Потом ничего не собирается. Даже старшее поколение ведёт себя так.
спасибо :) отлично!
👍
Еще вопрос. В Вашем примере речь идет об отверстиях. При расчете действительного значения позиционного допуска Вы вычитаете предельный действующий размер (действующий размер максимума материала) из диаметра наибольшего вписанного цилиндра (размера по сопряжению), но в ГОСТ Р 50056-92, когда речь идет про отверстия, для расчета пользуются местным размером, полученным двухконтактным методом измерения?
А какое именно сечение они рекомендуют выбрать? По сути дела выбирается самая маленькая сечение, и это получается диаметр наибольшего цилиндра который можно вписать в отверстие
Отзовитесь, пожалуйста, ясно или я сформулировала мысль
@@gost_k_chayku Да, вполне. Но такого идеального сечения может не оказаться и ваша иллюстрация с сиреневым прилегающим цилиндром это наглядно демонстрирует. Впрочем, наверное , это мелочи.
Отличное видео!
Примеры печальные, разницей в миллионы рублей. Достаточно вместо пятачка 0,5 0,1 поставить. Если к допускам с умом подходить, а не оформительски, можно колоссальные суммы сэкономить, жаль не все это понимают.
допуск 0,1 для предприятия дороже 0,5мм; 0,5 дороже допуска 1мм.. этот допуск применяется, например, для болтового соединения, он помогает расслабиться там, где это возможно, вот его смысл
@@gost_k_chayku Проще было сказать что за величину позиционного допуска нужно взять зазор между отверстием и болтом в номинальном выражении (если отверстие 20 мм а болт 18 мм то максимальная величина позиционного допуска будет 2 мм, но обычно берут точнее, скажем 1 мм). При этом если есть зависимый допуск то при выходе оси отверстия за пределы кружочка диаметром 2 мм технолог может расширить допуск отверстия на величину погрешности. Максимальное расширение допуска отверстия при зависимом допуске равняется верхний допуск отверстия+позиционный допуск.
я не понял какой допуск и от чего зависит
Возможно, однажды я это пойму.
Отлично растолковано!))
Подруга, делай пожалуйста видео не меньше 1080, если бы это было аудионачитка, то было бы побоку хоть 144, а то зрение и так не фонтан, на работе его гробишь, а тут и здесь тоже самое…
кайфули
Размер 25 в квадрате какой допуски имеет ? 25+-0,5 или 25+-0,25 ?
Спасибо за труд
Чуть чуть стало понятнее.
А в ГОСТ 2.308 п. 8.1 написано другоэ🤣
Добрый день. Что-то отличается от лекции? Не могу пересматривать, напишите, пожалуйста, расхождение.
В связи с отменой с 01 января 2012 года ГОСТ 24642, пункт 8.1 ГОСТ 2.308 уже не работает
поддерим лайком!
Спасибо за Вашу работу!