Очень приятно, что вы это подметили и написали отзыв! Спасибо! Я действительно стараюсь уделять внимание ко всем мелочам, т. к. каждая мелочь для незнающего человека может стать камнем преткновения. Сам частенько был таким человеком упершимся в тупик на ровном месте)
Благодарю за урок ! Четко , понятно, продумано. Я двадцать лет работаю с листовым металлом , но в других программах ( Metalix , AutoNest ). Возникла необходимость в SolidWorks и Ваши уроки пришлись кстати. Мне особенно нравится способ обучения , грамотный и спокойный.
Спасибо за столь приятный отзыв! Я очень рад, что мои видео помогают в обучении солиду и подходят вам по стилю изложения! 20 лет работы с листовым металлом - это серьёзно! Я вот напротив, работал только в солиде и немного в инвенторе с листовым металлом, но они похожи эти программы.
Да я и сама в шоке от 20 лет... :-) Тем более , что все программы приходилось изучать самостоятельно. Спасибо системе образования в бывшем СССР !@@3D-Method
Ду уж, догадываюсь как это было не просто - изучать самостоятельно, когда нет ни ютуба ни обучающих видео, в лучшем случае мануал страниц на 600 по которому ничего не получается :( Сам как-то году в 2006 пытался изучить 3д макс, так и не осилил)) В учебнике одно написано, в программе другое происходит и всё, конец. Спросить то не у кого)) Поэтому в своих видео стараюсь делать так, чтобы вопросов не возникало и всё строилось при повторении моих действий.
@@3D-MethodДа , и ты это делаешь классно и правильно в более глубоком смысле. У нас , в Израиле , считается что чем больше человек передает знания , которые он постиг , понятным для других образом , тем больше ему передадут. Т.е. его инструмент для восприятия инфы возрастает на порядок.
Спасибо! Очень приятно😊 Интересная концепция про передачу и восприятие знаний. Я как-то в таком направлении не думал и не знал про эту мысль. Интересно... Ух, даже в Израиле ютуб мои видео как-то выдаёт в поиске, тоже не думал про это) Вообще, мне нравится делиться с людьми тем, что я сам знаю, что-то в этом есть. В целом канал для меня это хобби, некое творчество, с точки зрения денег он абсолютно не рентабельный.
Быстрый показ урока вначале - довольно полезен для прикидывания последовательности действий, а дальше в нормальном темпе ты постепенно объясняешь, что происходит на каждом действии.
Спасибо за отзыв! Я пользовался примерно такой же логикой и постепенно она подтверждается на практике, судя по ответам подписчиков. Буду стараться делать такие быстрые вставки во все видео с построением деталей.
Коэффициент К зависит в первую очередь от материала и только после от радиуса гиба. На одном и том же месте заготовка по разному ориентированная на листе (вдоль направления прокати и поперек) будет гнуться немного по разному. Он вычисляется по определенной формуле после пробного гиба.
Шикарная подача, но нужен новее софт потому на старом не актуально. А так круто тематика. По больше по професии типа каркасы, трубы, мебель и тд то что необходимо в жизни, для устройства на работу по этой теме
Идея быстрого видео, чтобы обзорно показать всё построение в целом и не занять много времени на это. Мозг не успевает понять всего, но общую суть улавливает. А дальше уже всё подробно и с описанием) Но, вообще, спасибо за замечание. Если зрители его поддержат, то уменьшу скорость в последующих видео.
Благодарю за видео полезный урок. Хотелось бы посмотреть как вы нарисуете пространственную раму скажем квадроцикла или багги. Если у вас будет время и желание:) Спасибо.
Пожалуйста! Рад, что видео понравилось. Обдумываю этот вопрос, возможно скоро приступлю к созданию видео на данную тему. Всё-таки одним роликом не обойтись, чтобы нарисовать раму)
В настоящее время строители используют фрезеровку гипсокартона с последующей гибкой его по месту фрезеровки. Есть ли красивое решение для гибки толстостенного материала по месту фрезерования?
подписался. интересуюсь листовым металлом и самое сложное. трубами. отдельного меня по работе с трубами нету. а я очень много с ними работаю. интересует профильная прямоугольная тонкостенная труба.
Не переживайте - это нормально. Через какое-то время и вы также будете модель строить. Ну а чтобы было удобнее смотреть, можно в ютубе скорость воспроизведения менять в настройках видео. Да и паузу никто не отменял)
Я так зрозумів що даний кронштейн виготовляється методом ХЛШ , хотілося побачити штамп для гнуття кріплення кронштейна - полочки з 4 отворами як їх отримують ?
На мой взгляд удобнее редактировать ребро-кромку(там есть такая кнопка) а не доращивать бобышкой, и насчет радиуса гиба - насколько я знаю далеко не каждый листогиб с чпу даст такой радиус на металле двойке, что уже говорить про ручные станки.
Вы имеете ввиду просто зайти в редактирования эскиза ребра-кромки и там нарисовать нужную форму? Возможно так проще, тут кому как удобнее. Радиус гиба я честно даже не исправлял) Т.к. все это настраивается индивидуально под станок. Я упомянул об этом, когда говорил про коэффициены K, BD, только про радиус не отметил. А так Вы правы, радиус нужно обязательно нужно задавать правильный.
Пожалуйста! Отверстия не делаю сразу по нескольким причинам: 1. Чтобы не загромождать эскиз лишними элементами. 2. Чтобы в случае, если отверстия нужно удалить или редактировать, то это просто делается в другой операции и не влияет на эскиз предыдущей. Это у меня с опытом такое видение пришло, на мой взгляд так в дальнейшем с деталью проще работать.
допустим мне нужно заказать резку периметра и отверстий на лазере из листовой стали, можно ли сделать чертеж развернутый чертеж из такой детали для подальшей гибки ?
Если эти отверстия сделаны уже в самой детали, а деталь потом развернута, то можно менять параметры отверстий на самой развертке через быстрое редактирование из дерева построения.
@@3D-Method спасибо за ответ, а если мне надо и а развёртке отверстия создавать, и в свёрнутом виде,?? Нельзя так? :) мне нужен фильтр иклон создать для лазерного раскроя, и на заклепках хочу его собрать, вот для клепок и нужно много отверстий в ряд, желательно в развернутом виде, что бы лист был
Пожалуйста!) Можно сделать вырез в развернутом виде, но при сворачивании он будет автоматически погашен. Поэтому нельзя сделать вырезы в развертке. Да это и не нужно. Задача с заклепками решается в свернутом виде, а потом уже разворачивается - это правильно и удобно. Посмотрите мой плейлист по листовому металлу th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIgn0DLTXEqQfjG_bzBiMeyy.html Особенно вот это видео th-cam.com/video/xO53msTVXZA/w-d-xo.html Фильтр я так понимаю цилиндрический, так и рисуйте цилиндр по принципу конуса, а потом вырезайте круглые отверстия в свернутом виде. Солид в листовом металле их правильно сделает, а потом в развертки он сам все развернет. Только учтите коэффициенты утяжки обязательно. Для каждого гибочного станка они свои.
Подскажите пожалуйста, как сделать автообновление модели при изменении какой-либо длины не заходя в эскиз ? В хэлпе посмотрел , но место , где нужно поставить галочку не нашёл.
Привет. А как ты на 21.10 рисуешь линию и сразу она становится осевой? горячая кнопка какая-то? а то я линию рисую, а потом ставлю галку что это вспомогательная геомертрия. Когда много работы в солиде - твой метод здорово ускорил бы работу
Всё дело в специальной функции правой кнопки мыши. Называется "Жесты мыши", у меня там настроена уже вспомогательная линия, я просто сразу ее ставлю и всё. Посмотри видео ниже, да и плейлист тоже можешь глянуть, может чего нового найдешь для себя. Но видео обязательно к просмотру) th-cam.com/video/OJBpVTtxBZc/w-d-xo.html th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIjVbxs8pM59WhzLj2GHTw2o.html
Это вы по адресу обратились) Недавно добавил два новых видео по листовому металлу. Там много настроек удобных для работы: th-cam.com/video/S7au4RPJlGM/w-d-xo.html th-cam.com/video/o0Vgb5GmSxo/w-d-xo.html
@@3D-Method спасибо, видео очень познавательные. Но меня интересовало другое. Цель - зашить в листовой материал толщину листа. Чтобы когда конструктор выбирал определенный сортамент, например Лист Б-ПН-НО-3 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т-М2а ГОСТ 5582-75, то толщина листа автоматически становилась 3 мм. В настройках библиотеки материалов есть такая возможность, но не получается настроить
Привет. а можно в плоскости эскиз сделать, как бы развернутую деталь с толщиной метала. а потом загнуть? есть такая функция? Если есть у вас урок по этому, пожалуйста киньте ссылку.
Привет, есть инструменты, но обычно всё строиться от самой детали. Посмотри вот эти два видео, думаю смысл будет понятен. th-cam.com/video/8dGGKqCgJJk/w-d-xo.html th-cam.com/video/j-CVnw87xG8/w-d-xo.html
если получится, прошу помочь: есть рукописный чертеж сложной детали на 5 листах А1 с сечениями до Я2-Я2. расположил их в 3д если у них высокая прозрачность, то малая контрастность и наоборот. как вставить фоновую картинку эскиза, прозрачную 90-99%, но при этом контрастную?
Нужно в фотошопе или другом редакторе попроще, даже в просмоторщике виндовс 10 настроить контрастность и яркость рисунка, а потом подкладывать в 3д модель. Можете даже в фотошопе фон полностью убрать.
получается если я хочу сделать развертку для листового акрила мне достаточно вбить параметры материала и солид учтёт все растяжения на сгибы и покажет где надо засверлиться для снятия напряжений, так?
В целом да. Солид сделает развертку - это факт, но в листовой детали вы должны еще задать коэффициенты утяжки. По умолчанию это K=0,5. Т. е. растяжение материала по средней линии. Как акрил себя поведет при гибке и какие коэффициенты - это нужно смотреть по справочникам. Но снятие напряжения солид сам не сделает. И солид не нарисует излом материала, если он будет ломаться на практике.
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как можно отключить отображение исходных точек. Во вкладке «вид» можно погасить их, но как сделать так, чтобы при создании новой модели не нужно было снова заходить и отключать по новой. Заранее спасибо!
Здравствуйте. Всё просто. Вам нужно настроить свой рабочий шаблон один раз и работать в нём. Вот ссылка, там я подробно рассказываю как это сделать, на 10:00 минуте примерно отключаю начала координат. Но посмотрите всё видео. th-cam.com/video/ofUAD18U5fY/w-d-xo.html А здесь плейлист с разными другими настройками для солида. Возможно будет тоже полезно. th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIjVbxs8pM59WhzLj2GHTw2o.html
3D-Method. Канал по Solidworks. Спасибо за ответ! В работе не удобно пользоваться шаблоном... Способ отключить в базовых настройках программы не подскажите? Или это нельзя сделать?
Пожалуйста. На сколько мне известно, в солиде нельзя отключить начала координат в базовых настройках. Делается это только в шаблоне, который уже и настраивается под пользователя.
Еще как вариант, если не удобно использовать шаблон. Хотя вы его в любом случае используете при создании новой детали. Но всё же, можете сделать себе деталь пустую со всеми настройками и для создания новой модели просто копировать эту пустую деталь и создавать в ней уже новую модель. Может так Вам будет удобнее.
Смотря какое производство. Если у них есть технолог, то могут сделать вам деталь и по модели. Вообще, для лазерного станка нужна развертка, а для гибочного станка нужен гибочный чертеж.
Да можете не гуглить. Ниже приведу основные принципы: 1. Всегда на производстве уточняйте коэффициенты гибки!!! Это важный пункт, т. к. может быть стандартный К = 0,5, но может быть и BD - это коэффициент утяжки. На каждом производстве своя оснастка, как они гнут, только они вам скажут. Это почти самый основной вопрос. Т. к. размеры разверток для этих коэффициентов разные получаются у одной и той же детали. 2. Всю развертку нужно сохранять в масштабе 1:1 и сохранять в dxf или dwg. Тоже уточняется на производстве. Все линии и надписи с развертки удалить! 3. Т. к. развертка режется на лазере, в гибочном чертеже необходимо указывать только размеры гибов, притом обхватываемые размеры, т.е. те которые можно померить обхватом (штангенциркулем к примеру). Гибщик будет по этому чертежу гнуть деталь на станке. 4. На чертеже должны быть показаны и образмерены все гибы. Т. е. всё, что у вас гнётся. Если угол отличный от 90 град., то указывать угол, плюс указывать толщину металла. Пользуйтесь активно вспомогательными видами, выносками, разрезами и не забывайте про масштаб. Чертеж при распечатке должен хорошо читаться. Кратко это так. Успехов вам!
Наращивать бобышкой нет смысла т.к. в листовом теле есть специальная операция "базовая кромка/выступ", так же нет смысла в эскизе на 14 мин 50 сек т.к. скос на кромке делается непосредственно в операции "ребро/кромка"
Да, соглашусь, "Базовая кромка/выступ" - удобнее бобышки, но тут кому как привычнее. Можно и так и так, ошибки всё равно не будет. А по поводу 14 мин 50 сек., тут не соглашусь, т.к. в операции "ребро/кромка" не сделать скос под углом без срезания листа. По крайней мере в 14-ом солиде.
Я понял идею. Согласен) Можно отредактировать сам эскиз. Но опять же кому как удобно. Мне удобнее, чтобы такие вырезы в дереве построения были видны именно отдельными элементами, чтобы при редактировании я мог просто удалить вырез или скрыть его и не искать уже в самих эскизах. P.S. В режиме редактирования "ребро-кромка" у меня вот такая картина и эскиз не редактируется drive.google.com/open?id=1vRDJDG4CcEalxLtgWFI-SYUktG2dN4FN А вот через дерево построения и редактирования эскиза это проходит drive.google.com/open?id=17QVygikosp3jKunG9xrZlifOze4bRSwZ
На развертке вырезы сделать не получиться. Солид не даст. Да это и не правильно, т. к. координаты отверстий проще ставить на готовом изделии, чем вычислять их положение на развертке.
Привет. Это просто делается. Нужно правой кнопкой мыши нажать на пустое поле, где расположено меню, но не в рабочую зону. При нажатии выскочит меню с галочками и настройками панелей. Включай нужные тебе и всё. Рекомендую еще вот этот мой плейлист с настройками солида посмотреть: th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIjVbxs8pM59WhzLj2GHTw2o.html
Можно было сделать проще. Создать монолитную модель кронштейна, а потом с помощью команды "преобразовать в листовой металл" получить конечный результат.Ну и фасок наставить.
Здравствуйте. Не соглашусь в Вами. Разработчики не зря придумывали целый набор инструментов для листового металла - это раз. У меня солид иногда простую деталь не может преобразовать в листовой таким образом - это два. И как потом редактировать такую деталь? Тоже весьма не удобно. И потом под вопросом остается развертка детали и самое главное коэффициенты утяжки для гибочных станков бывает нужно ставить разные для разных гибов. Т. к. солид не может развернуть гибы под 30 градусов с коэффициентом утжки BD, а станок работает именно по BD. Конечно, может с точки зрения построения в солиде, оно кому-то проще сначала построить все это бобышкой (хотя для меня так это лишние танцы с бубном), а потом так преобразовать. Но я так строить категорически не рекомендую, чтобы потом не было лишних заморочке. Солид их итак бывает на ровном месте выдает))
@@3D-Method Это да, править при таком способе удобнее, пришел металл на десятку тоньше и иди конструктор исправляй. А на пяти гибах размер порядочно уходит))
Спасибо большое за уроки! Благодаря Вам многому научился и продолжаю учиться. Легко и просто объясняете. Ждём развития канала и новых уроков 🎉
Молодец мужик! Не каждому дано так объяснять. Довольно коротко и доходчиво.
Спасибо! Приятно читать ваш отзыв! Рад, что понравилось видео!
Здорово, что вы каждую мелочь объясняете: что, откуда и почему. Это невероятно ценно. Спасибо
Очень приятно, что вы это подметили и написали отзыв! Спасибо!
Я действительно стараюсь уделять внимание ко всем мелочам, т. к. каждая мелочь для незнающего человека может стать камнем преткновения. Сам частенько был таким человеком упершимся в тупик на ровном месте)
Огромный респект! Первый раз открыла Солид и все получилось)
Спасибо!
Это очень хорошо!
Блестяще проведенный урок!
Спасибо, очень приятно!
Именно повторение урока дало понятие работы с листовым металломю Спасибо! Хотя, я и сажусь за Солид раз в три месяца
Пожалуйста! Рад, что видео полезно!
Вы абсолютно правы и еще раз подтвердили то, что только на практике приходит полное понимание.
Благодарю за урок ! Четко , понятно, продумано.
Я двадцать лет работаю с листовым металлом , но в других программах ( Metalix , AutoNest ). Возникла необходимость в SolidWorks и Ваши уроки пришлись кстати.
Мне особенно нравится способ обучения , грамотный и спокойный.
Спасибо за столь приятный отзыв! Я очень рад, что мои видео помогают в обучении солиду и подходят вам по стилю изложения!
20 лет работы с листовым металлом - это серьёзно!
Я вот напротив, работал только в солиде и немного в инвенторе с листовым металлом, но они похожи эти программы.
Да я и сама в шоке от 20 лет... :-)
Тем более , что все программы приходилось изучать самостоятельно. Спасибо системе образования в бывшем СССР !@@3D-Method
Ду уж, догадываюсь как это было не просто - изучать самостоятельно, когда нет ни ютуба ни обучающих видео, в лучшем случае мануал страниц на 600 по которому ничего не получается :( Сам как-то году в 2006 пытался изучить 3д макс, так и не осилил)) В учебнике одно написано, в программе другое происходит и всё, конец. Спросить то не у кого)) Поэтому в своих видео стараюсь делать так, чтобы вопросов не возникало и всё строилось при повторении моих действий.
@@3D-MethodДа , и ты это делаешь классно и правильно в более глубоком смысле. У нас , в Израиле , считается что чем больше человек передает знания , которые он постиг , понятным для других образом , тем больше ему передадут. Т.е. его инструмент для восприятия инфы возрастает на порядок.
Спасибо! Очень приятно😊
Интересная концепция про передачу и восприятие знаний. Я как-то в таком направлении не думал и не знал про эту мысль. Интересно...
Ух, даже в Израиле ютуб мои видео как-то выдаёт в поиске, тоже не думал про это)
Вообще, мне нравится делиться с людьми тем, что я сам знаю, что-то в этом есть. В целом канал для меня это хобби, некое творчество, с точки зрения денег он абсолютно не рентабельный.
век живи век учись!!!
Спасибо за урок. Все детально разжевано.
Пожалуйста! Очень рад, что видео понравилось!
Быстрый показ урока вначале - довольно полезен для прикидывания последовательности действий, а дальше в нормальном темпе ты постепенно объясняешь, что происходит на каждом действии.
Спасибо за отзыв!
Я пользовался примерно такой же логикой и постепенно она подтверждается на практике, судя по ответам подписчиков. Буду стараться делать такие быстрые вставки во все видео с построением деталей.
Хорошие уроки! Спасибо автору!! Хочется пожелать ему четкого, уверенного, не бубнящего, не чавкающего голоса! (И без фонового шума желательно).
Спасибо! Да, над речью надо поработать ещё)
Отличная подача информации, очень доступно, спасибо! Гораздо проще, чем читать не очень грамотно составленный файл помощи.
Спасибо! Очень рад, что видео нравятся и понятны! Спасибо за вашу обратную связь!
Обалденный урок, посмотрел на одном дыхании.
Спасибо за отзыв! Очень рад, что урок понравился)
Спасибо, актуально до сих пор!
Спасибо!) Очень рад, что видео полезно и актуально.
Познавательное видео, благодарю. Очень интересно изучать такую мощную программу .
Спасибо за отзыв! Рад, что видео понравилось! Программа, действительно мощная и много чего умеет.
Коэффициент К зависит в первую очередь от материала и только после от радиуса гиба. На одном и том же месте заготовка по разному ориентированная на листе (вдоль направления прокати и поперек) будет гнуться немного по разному. Он вычисляется по определенной формуле после пробного гиба.
Да, такая подача интересна.
Хорошо! Спасибо за отзыв.
Спасибо за видео. Все хорошо расписано и понятно для абсолютно нулевого человека
Пожалуйста! Очень рад, что видео понравилось! Успехов в изучении солида!
спасибо добрый человек, годно и нужно
Пожалуйста! Рад, что оказалось полезно!
Спасибо за отзыв!)
instaBlaster...
Классный и очень полезный урок. После nx, солид это жесть какая-то, но возможно людям которые все время работали в солиде таковым кажется nx )
после компаса тоже солид бесил. Потом привык и любовь навсегда
Когда я вижу как работает развёртка! Ну, это просто пиз##ц как круто! Solid вообще крутая прога!
ускоренное видео полезно, спасибо за урок
здравствуйте, очень классный урок, огромное спасибо!
Да конечно все очень понятно и доходчиво, БОЛЬШОЕ СПАСИБО !
Отлично! Очень рад, что всё понравилось. Пожалуйста 😊
Спасибо большое, благодаря автору очень быстро освоился в солиде после юниграфикса)
Пожалуйста! Очень рад, что моё творчество помогает в освоении солида! Дальнейших успехов вам в этом интересном деле!🤝
Шикарная подача, но нужен новее софт потому на старом не актуально. А так круто тематика. По больше по професии типа каркасы, трубы, мебель и тд то что необходимо в жизни, для устройства на работу по этой теме
Конечно интересно!! Делай больше таких видео!!
Спасибо за отзыв, это ценно для меня! Рад, что понравилось!
Обязательно будут новые видео!
Спасибо большое за урок. Ваши видео очень помогают в освоении SW. :-)
Спасибо за обратную связь! Мне приятно и я рад, что видео полезны!
Спасибо за урок!
Спасибо!! помогаете учиться!
спасибо большое , нужно очень нужно и полезно
Пожалуйста! Хорошо) Спасибо за отзыв!
Ускоренная подача это вообще великолепно! Ну можно процентов на 10 медленнее, Ибо TH-cam скорость не замедляет а ускорить немного можно
Вас понял! Спасибо за отзыв! Это очень важно для меня. Пожелания по скорости учту)
Очень круто! Молодец!
Спасибо. Все разжевано отлично.
Спасибо за отзыв! Рад, что видео понравилось!
Такая подача не интересна так как смысла в ней нет. Ускоренная подача ненужна. Но спасибо за урок. Это ваш труд и ваше время мы это ценим.
Спасибо за ответ!
Отличный урок. Спасибо!
Пожалуйста! Рад, что понравился урок!)
Дай Бог здоровья, полезное видио! На таких видио и переучиваюсь с металлурга в конструктора)))
Спасибо! Очень рад, что видео помогает в обучении! Успехов в освоении солида! 🤝
Очень отлично урок желаю удачи тебя
Спасибо!) Рад, что видео понравилось!
все ясно и понятно!
Отлично! Рад, что доступно всё!
В общем неплохо, про коэффициент и материалы и собственно сам изгиб совсем куцо, как делать отверстия - излишне подробно.
Интересная подача, нужно.
Спасибо за ответ! Рад, что понравилось)
классно, спасибо
Спасибо!) Очень рад, что понравилось.
Спасибо Большое ) грамотно и понятно
Пожалуйста! Очень рад, что видео понравилось!
Спасибо Вам за отзыв.
В начале урока, меня укачало! Ну очень быстро... :-) А в общем - лайк!
Идея быстрого видео, чтобы обзорно показать всё построение в целом и не занять много времени на это. Мозг не успевает понять всего, но общую суть улавливает. А дальше уже всё подробно и с описанием) Но, вообще, спасибо за замечание. Если зрители его поддержат, то уменьшу скорость в последующих видео.
Да! В этом, что то есть!!! Урок, воспринимается намного лучше, чем обычно! Благодарю!
Спасибо за обратную связь!)
Благодарю за видео полезный урок. Хотелось бы посмотреть как вы нарисуете пространственную раму скажем квадроцикла или багги. Если у вас будет время и желание:) Спасибо.
Пожалуйста! Рад, что видео понравилось.
Обдумываю этот вопрос, возможно скоро приступлю к созданию видео на данную тему. Всё-таки одним роликом не обойтись, чтобы нарисовать раму)
@@3D-Method Жду с нетерпением!
Да, интересно, и нужно
Отлично! Спасибо за ответ!
В настоящее время строители используют фрезеровку гипсокартона с
последующей гибкой его по месту фрезеровки. Есть ли красивое решение для
гибки толстостенного материала по месту фрезерования?
Спасибо! 👍
Спасибо! Очень информативно
Пожалуйста! Рад, что понравилось!
спасибо, давай еще
)) Скоро будет еще. Рад что понравилось)
подписался. интересуюсь листовым металлом и самое сложное. трубами. отдельного меня по работе с трубами нету. а я очень много с ними работаю. интересует профильная прямоугольная тонкостенная труба.
великолепно, пасибо.
Пожалуйста! Рад, что понравилось!
Добрый день. Я только начинаю учиться SolidWorks и просто не успеваю следить за курсором. За три часа только половину видео повторил.
Не переживайте - это нормально. Через какое-то время и вы также будете модель строить. Ну а чтобы было удобнее смотреть, можно в ютубе скорость воспроизведения менять в настройках видео. Да и паузу никто не отменял)
@@3D-Method Вот Вы кликаете по чистому листу и меняется вид курсора. Явно что-то еще нужно нажать, но не ясно что именно.
Шикарно . Спасибо.
Пожалуйста! Очень рад, что видео понравилось!)
спасибо ускоренная очень нужно
Хорошо, спасибо за отзыв!
Супер- спасибо!
Спасибо за отзыв! Очень приятно!!!
Голос один в один как у Марка Булаха.
)) Неожиданное сравнение. Надеюсь, что это не очень плохо)
супер!!!!
Спасибо! Рад, что понравилось!
зачет :)
Спасибо)
Я так зрозумів що даний кронштейн виготовляється методом ХЛШ , хотілося побачити штамп для гнуття кріплення кронштейна - полочки з 4 отворами як їх отримують ?
Здравствуйте, можно ли как-то сделать развертку импортированной 3д модели, к примеру граненной (low poly). Если да, то как? Заранее спасибо
На мой взгляд удобнее редактировать ребро-кромку(там есть такая кнопка) а не доращивать бобышкой, и насчет радиуса гиба - насколько я знаю далеко не каждый листогиб с чпу даст такой радиус на металле двойке, что уже говорить про ручные станки.
Вы имеете ввиду просто зайти в редактирования эскиза ребра-кромки и там нарисовать нужную форму? Возможно так проще, тут кому как удобнее.
Радиус гиба я честно даже не исправлял) Т.к. все это настраивается индивидуально под станок. Я упомянул об этом, когда говорил про коэффициены K, BD, только про радиус не отметил. А так Вы правы, радиус нужно обязательно нужно задавать правильный.
Спасибо!
Пожалуйста!)
Очень хорошо объяснено. А как в Компас 3D v18.1 ?
Спасибо! Рад, что понравилось!
В Компасе примерно тоже самое, хотя я компасом давно не занимался. В любом случае логика одинаковая.
Спасибо за урок!
А почему вы сразу отверстия не делаете на эскизах перед выдавливанием?
Пожалуйста!
Отверстия не делаю сразу по нескольким причинам:
1. Чтобы не загромождать эскиз лишними элементами.
2. Чтобы в случае, если отверстия нужно удалить или редактировать, то это просто делается в другой операции и не влияет на эскиз предыдущей.
Это у меня с опытом такое видение пришло, на мой взгляд так в дальнейшем с деталью проще работать.
@@3D-Method Спасибо! 🤝
Я пока начинающий пользователь, обязательно учту ваш опыт!
Раньше с Компасом работал, но Солид - совершенно другой мир...
Пожалуйста. Рад, что мои уроки помогают в освоении.
Да, солид - это другой уровень. Я тоже с компаса когда-то начинал своё знакомство с КАД.
допустим мне нужно заказать резку периметра и отверстий на лазере из листовой стали, можно ли сделать чертеж развернутый чертеж из такой детали для подальшей гибки ?
Конечно. Делает деталь, потом развертку и потом развертку в чертеже делаете и образмериваете.
Автор, все нормально, но прошу следить за звуком - фон переменного тока прет. Єто сильно мешает
да нужно
Привет . после слова "и срежу" 18 : 29 как ты это зделал 7 И, спасибо за видео..
да нужно делать промотку в начале, мозг настраивает на результат
А можно ли изменять размеры и отверстия в развёртке, и что бы в самой детали все менялось?*???
Если эти отверстия сделаны уже в самой детали, а деталь потом развернута, то можно менять параметры отверстий на самой развертке через быстрое редактирование из дерева построения.
@@3D-Method спасибо за ответ, а если мне надо и а развёртке отверстия создавать, и в свёрнутом виде,?? Нельзя так? :) мне нужен фильтр иклон создать для лазерного раскроя, и на заклепках хочу его собрать, вот для клепок и нужно много отверстий в ряд, желательно в развернутом виде, что бы лист был
Пожалуйста!)
Можно сделать вырез в развернутом виде, но при сворачивании он будет автоматически погашен. Поэтому нельзя сделать вырезы в развертке. Да это и не нужно. Задача с заклепками решается в свернутом виде, а потом уже разворачивается - это правильно и удобно.
Посмотрите мой плейлист по листовому металлу
th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIgn0DLTXEqQfjG_bzBiMeyy.html
Особенно вот это видео
th-cam.com/video/xO53msTVXZA/w-d-xo.html
Фильтр я так понимаю цилиндрический, так и рисуйте цилиндр по принципу конуса, а потом вырезайте круглые отверстия в свернутом виде. Солид в листовом металле их правильно сделает, а потом в развертки он сам все развернет. Только учтите коэффициенты утяжки обязательно. Для каждого гибочного станка они свои.
@@3D-Method Спасибо:) я уже подписан на вас и видео пересмотрел, будем пробовать потом покажу что получилось:)
Пожалуйста!) Должно всё получиться. Успехов вам в этом деле!
Подскажите пожалуйста, как сделать автообновление модели при изменении какой-либо длины не заходя в эскиз ? В хэлпе посмотрел , но место , где нужно поставить галочку не нашёл.
Кнопка "Перестроить", она в виде светофора двухцветного в самой верхней панели, где кнопка "Сохранить", только правее.
Привет. А как ты на 21.10 рисуешь линию и сразу она становится осевой? горячая кнопка какая-то? а то я линию рисую, а потом ставлю галку что это вспомогательная геомертрия. Когда много работы в солиде - твой метод здорово ускорил бы работу
Всё дело в специальной функции правой кнопки мыши. Называется "Жесты мыши", у меня там настроена уже вспомогательная линия, я просто сразу ее ставлю и всё. Посмотри видео ниже, да и плейлист тоже можешь глянуть, может чего нового найдешь для себя. Но видео обязательно к просмотру)
th-cam.com/video/OJBpVTtxBZc/w-d-xo.html
th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIjVbxs8pM59WhzLj2GHTw2o.html
@@3D-Method спасибо👍👍
и как ты меняешь размеры не заходя в эсиз? Буду очень признателен за ответы. Спасибо за видео
Размеры тоже жестами делается, к предыдущему твоему комментарию дал развернутый ответ.
а есть на канале видео настройки свойств листового сортамента (толщина, минимальный радиус сгиба)?
Это вы по адресу обратились) Недавно добавил два новых видео по листовому металлу. Там много настроек удобных для работы:
th-cam.com/video/S7au4RPJlGM/w-d-xo.html
th-cam.com/video/o0Vgb5GmSxo/w-d-xo.html
@@3D-Method спасибо, видео очень познавательные. Но меня интересовало другое. Цель - зашить в листовой материал толщину листа. Чтобы когда конструктор выбирал определенный сортамент, например Лист Б-ПН-НО-3 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т-М2а ГОСТ 5582-75, то толщина листа автоматически становилась 3 мм. В настройках библиотеки материалов есть такая возможность, но не получается настроить
К сожалению не пробовал так делать, поэтому пока ничего не могу подсказать.
@@3D-Method будем сами пытаться
Привет. а можно в плоскости эскиз сделать, как бы развернутую деталь с толщиной метала. а потом загнуть? есть такая функция? Если есть у вас урок по этому, пожалуйста киньте ссылку.
Привет, есть инструменты, но обычно всё строиться от самой детали.
Посмотри вот эти два видео, думаю смысл будет понятен.
th-cam.com/video/8dGGKqCgJJk/w-d-xo.html
th-cam.com/video/j-CVnw87xG8/w-d-xo.html
@@3D-Method Вот спасибо!
Здраствуйте у меня солид 2007 как мне з листовой детали зделать чертеж для подальйой обработке на лазерном станке
Огонь! Вы из какого города?
Спасибо! Санкт-Петербург.
Как Вы гнуть собрались?
если получится, прошу помочь:
есть рукописный чертеж сложной детали на 5 листах А1 с сечениями до Я2-Я2.
расположил их в 3д
если у них высокая прозрачность, то малая контрастность
и наоборот.
как вставить фоновую картинку эскиза, прозрачную 90-99%, но при этом контрастную?
Нужно в фотошопе или другом редакторе попроще, даже в просмоторщике виндовс 10 настроить контрастность и яркость рисунка, а потом подкладывать в 3д модель. Можете даже в фотошопе фон полностью убрать.
@@3D-Method спасибо, я уже нашел способ
получается если я хочу сделать развертку для листового акрила мне достаточно вбить параметры материала и солид учтёт все растяжения на сгибы и покажет где надо засверлиться для снятия напряжений, так?
В целом да. Солид сделает развертку - это факт, но в листовой детали вы должны еще задать коэффициенты утяжки. По умолчанию это K=0,5. Т. е. растяжение материала по средней линии. Как акрил себя поведет при гибке и какие коэффициенты - это нужно смотреть по справочникам. Но снятие напряжения солид сам не сделает. И солид не нарисует излом материала, если он будет ломаться на практике.
Да интер
Дружище как ты ее гнуть-то будешь на листогибе. А если штамп то и по другому надо все делать.
Думаю, что на листогибе это возможно.
Скажите лучше где достать SolidWorks?
Здравствуйте!
Подскажите пожалуйста, как можно отключить отображение исходных точек. Во вкладке «вид» можно погасить их, но как сделать так, чтобы при создании новой модели не нужно было снова заходить и отключать по новой. Заранее спасибо!
Здравствуйте.
Всё просто. Вам нужно настроить свой рабочий шаблон один раз и работать в нём. Вот ссылка, там я подробно рассказываю как это сделать, на 10:00 минуте примерно отключаю начала координат. Но посмотрите всё видео.
th-cam.com/video/ofUAD18U5fY/w-d-xo.html
А здесь плейлист с разными другими настройками для солида. Возможно будет тоже полезно.
th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIjVbxs8pM59WhzLj2GHTw2o.html
3D-Method. Канал по Solidworks.
Спасибо за ответ!
В работе не удобно пользоваться шаблоном... Способ отключить в базовых настройках программы не подскажите? Или это нельзя сделать?
Пожалуйста.
На сколько мне известно, в солиде нельзя отключить начала координат в базовых настройках. Делается это только в шаблоне, который уже и настраивается под пользователя.
Еще как вариант, если не удобно использовать шаблон. Хотя вы его в любом случае используете при создании новой детали. Но всё же, можете сделать себе деталь пустую со всеми настройками и для создания новой модели просто копировать эту пустую деталь и создавать в ней уже новую модель. Может так Вам будет удобнее.
В таком виде модель можно отдать на изготовление в производство? И в каком формате надо сохранить файл?
Смотря какое производство. Если у них есть технолог, то могут сделать вам деталь и по модели. Вообще, для лазерного станка нужна развертка, а для гибочного станка нужен гибочный чертеж.
@@3D-Method Значит мне ещё придется погуглить гибочный чертеж! Т.к. работы будет много для экономии средств надо все самому делать! Спасибо!
Да можете не гуглить. Ниже приведу основные принципы:
1. Всегда на производстве уточняйте коэффициенты гибки!!! Это важный пункт, т. к. может быть стандартный К = 0,5, но может быть и BD - это коэффициент утяжки. На каждом производстве своя оснастка, как они гнут, только они вам скажут. Это почти самый основной вопрос. Т. к. размеры разверток для этих коэффициентов разные получаются у одной и той же детали.
2. Всю развертку нужно сохранять в масштабе 1:1 и сохранять в dxf или dwg. Тоже уточняется на производстве. Все линии и надписи с развертки удалить!
3. Т. к. развертка режется на лазере, в гибочном чертеже необходимо указывать только размеры гибов, притом обхватываемые размеры, т.е. те которые можно померить обхватом (штангенциркулем к примеру). Гибщик будет по этому чертежу гнуть деталь на станке.
4. На чертеже должны быть показаны и образмерены все гибы. Т. е. всё, что у вас гнётся. Если угол отличный от 90 град., то указывать угол, плюс указывать толщину металла. Пользуйтесь активно вспомогательными видами, выносками, разрезами и не забывайте про масштаб. Чертеж при распечатке должен хорошо читаться.
Кратко это так. Успехов вам!
@@3D-Method Спасибо
Наращивать бобышкой нет смысла т.к. в листовом теле есть специальная операция "базовая кромка/выступ", так же нет смысла в эскизе на 14 мин 50 сек т.к. скос на кромке делается непосредственно в операции "ребро/кромка"
Да, соглашусь, "Базовая кромка/выступ" - удобнее бобышки, но тут кому как привычнее. Можно и так и так, ошибки всё равно не будет. А по поводу 14 мин 50 сек., тут не соглашусь, т.к. в операции "ребро/кромка" не сделать скос под углом без срезания листа. По крайней мере в 14-ом солиде.
В режиме "ребро-кромка" нажми кнопку "Редак профиль кромки" и там сделаешь с кромкой все что угодно
Я понял идею. Согласен) Можно отредактировать сам эскиз. Но опять же кому как удобно. Мне удобнее, чтобы такие вырезы в дереве построения были видны именно отдельными элементами, чтобы при редактировании я мог просто удалить вырез или скрыть его и не искать уже в самих эскизах.
P.S. В режиме редактирования "ребро-кромка" у меня вот такая картина и эскиз не редактируется drive.google.com/open?id=1vRDJDG4CcEalxLtgWFI-SYUktG2dN4FN
А вот через дерево построения и редактирования эскиза это проходит drive.google.com/open?id=17QVygikosp3jKunG9xrZlifOze4bRSwZ
можно вручную таскать за характерные точки или поставить размеры drive.google.com/file/d/1Su-YVRgb2LInhpHXbSY5jfiBNUyXMdzJ/view?usp=sharing
Но вся эта картина появляется после нажатия на кнопку "Редак профиль кромки"
Нужно
А такой вопрос, а нельзя будет сделать развертку и вырезать сразу все отверстия?)
На развертке вырезы сделать не получиться. Солид не даст. Да это и не правильно, т. к. координаты отверстий проще ставить на готовом изделии, чем вычислять их положение на развертке.
@@3D-Method Понял)
А как сделать чтоб у меня тоже появилась панель внизу как у вас?
Привет. Это просто делается. Нужно правой кнопкой мыши нажать на пустое поле, где расположено меню, но не в рабочую зону. При нажатии выскочит меню с галочками и настройками панелей. Включай нужные тебе и всё.
Рекомендую еще вот этот мой плейлист с настройками солида посмотреть:
th-cam.com/play/PLQ0QHTMNTHIjVbxs8pM59WhzLj2GHTw2o.html
@@3D-Method Ооо, спасибо!!!))))
27:57
ФЭ20-05М технологам салам
Assalomu alaykun У меня на команде ребро кромка почему та не дает гибка менше 90градуса кто знает помогите пожалуйсто
а по развертке детали построить нельзя такую деталь?
Качество звука плохое.
Да, звук лучше в видео 2020 года.
Ну что за звук.
Да, звук к сожалению не очень. В видео 2020 года лучше должен быть.
не понятно для начинающего вообще, а для пользователья не нужно смотреть это
беру ВОТ ЭТУ КРОМКУ....какую блять вот эту????? сука там их 4!!!!!!!
Можно было сделать проще. Создать монолитную модель кронштейна, а потом с помощью команды "преобразовать в листовой металл" получить конечный результат.Ну и фасок наставить.
Здравствуйте. Не соглашусь в Вами. Разработчики не зря придумывали целый набор инструментов для листового металла - это раз. У меня солид иногда простую деталь не может преобразовать в листовой таким образом - это два. И как потом редактировать такую деталь? Тоже весьма не удобно. И потом под вопросом остается развертка детали и самое главное коэффициенты утяжки для гибочных станков бывает нужно ставить разные для разных гибов. Т. к. солид не может развернуть гибы под 30 градусов с коэффициентом утжки BD, а станок работает именно по BD.
Конечно, может с точки зрения построения в солиде, оно кому-то проще сначала построить все это бобышкой (хотя для меня так это лишние танцы с бубном), а потом так преобразовать. Но я так строить категорически не рекомендую, чтобы потом не было лишних заморочке. Солид их итак бывает на ровном месте выдает))
@@3D-Method Это да, править при таком способе удобнее, пришел металл на десятку тоньше и иди конструктор исправляй. А на пяти гибах размер порядочно уходит))
Полностью согласен!)
Спасибо за видео! 👍🏻
просто супер! спасибо!
Спасибо! Очень приятно) Рад, что видео понравилось!