Мой термист Бруно калит такую углеродку через воду на масло. Выдержка в воде 2 секунды, дальше масло до полного остывания. В самой воде может и порвать паутиной. В самом масле не всегда успех. За видео лайк.
Если Бруно будет где-то рядом, проездом, то пусть заходит в гости! Меня поучит этому делу... И тут у соседей через пару домов тоже есть термист, точно такой же с виду. Звать Эрни. Его тоже позовем потусить у печки!
Один "гаражный хоббист"... У другого "домашние условия"... Аж страшно представить - как выглядит настоящая мастерская с профессиональным оборудованием и мастерами очень высокой квалификации... :))
Видео как всегда радует, эта педантичность вызывает чувство ревности к своей безалаберности в отношении к работе, но благодаря таким видео есть к чему стремиться 👍😁
Уважаемый автор пошутил по поводу того, что станок делает не для себя. А поскольку некоторые подписчики заволновались, то полагаю шутка удалась. Спасибо за видео. Ждем продолжения.
при закалке идет 10 литров воды на 1 кг разогретой стали - минимум . Охлаждение водой при температуре 40С - равно охлаждению в масле .... th-cam.com/video/ouBE2cbUUMU/w-d-xo.html Видео по Закалке от Леонида Архангельского -с графиками и объяснениями. У него образование Инженера ( отвечал за сборку Бурана в СССР) - а сейчас Кузнец ножи дамасские и булатные делает .
Так так так автор проговорился, все думали что станок для себя любимого, а оказывается на заказ. Или подписчик насмотрелся ваших видео и уговорил продать?
19:36 - отличная интеграция получилась бы для некоторых банков. Особенно с индивидуальным дизайном которые. Они как раз в большинстве случаев только для таких дел и подходят :-)
Спасибо за отличный досуг на вечер! И да, почему не пайка? Кроме охрупчивания места спая низкотемпературными припоями при низких температурах и возможного отпуска бронзы ничего в голову не приходит. Ну разве что интерметаллиды?
Хм... Вот ей-ей, не стал бы тратить время на фрезеровку камня под наделку, потом винты, эпоксидка. Обычный оловянный припой держал бы наделку не слабее, с такой то контактной площадью. Скоро придет время и мне покупать ваши софтинки ))
@@Милота-й8ъ когда есть время для перфекционизма, почему бы и нет, но.... Иногда тупняк нападает, можно сделать проще и не хуже, а запариваешься переусложнением. Чем меньше оборудования доступно - тем больше смекалки ))
@@bruttoferrum Но ведь припоять проще, и решение на поверхности, с оборудованием тоже думаю у автора нет проблем. В общем просим автора обосновать такое решение, может быть здесь какой секрет.
@@ГогиГоги-э9и никакого секрета. Лучшая дорога для водителя - та, что ему знакома. Я делаю как мне удобно и знакомо. И не предлагаю другим делать так же :-) И не утверждаю, что это самый лучший способ. Просто мне так удобно.
Леонид Борисович - бесспорный специалист, но не будем забывать специфику его продукции, а именно - режущий инструмент. Закалка втулок, валов, пар трения находится несколько в другой плоскости преобразования кристаллической решетки у различных металлов и сплавов. Леонид Борисович не трёт клинок, о другой длинок в условиях отсутсвия смазки. 🙂Более того, специфика закалки, отпуска, нормализации толстостенных заготовок - лежит в основном вне основных его интересов. Я думаю, что автор канала более чем способен пользоваться справочниками термиста. Сам время от времени термообработкой занимаюсь и могу с уверенностью сказать, что порой попадаются заготовки с плохим "промесом" легирующих добавок. Хотя казалось бы такое физически маловероятно. Но выходят втулки такие, что с одной стороны твёрже, а с другой - мягче. Причём нет разницы какой стороной раньше отпустить в воду. Просто другой состав. А автор - молодец и руки прямые.
@@viktorfreeman3607, давно мне уже не писали что либо длиннее "мамку в кино водил". Спасибо! =) А у Леонида Борисовича есть талант подавать информацию интересно, с юмором и, что очень важно, со ссылками на источники информации.
@@АлександрГольдварг Еслиб он рассказывал, как правильно калить в гараже, при помощи Паяльной лампы, думаю смотрунов бы у него было, шо маманегорюй. А справочник, я могу почитать и без ютуба, недостатка в них не наблюдаю.
@@АлександрГольдварг С чего это? 90% гаражников, калят на глазок. и только 1% блогеров, с понтами рассказывают инопланетные технологии. Ну, а термисты, в понтах, на шаг сзади у электриков-заземлятелей. Даже кашперовыши, и то на порядок отстают. А теорию, мы все знаем и не отрицаем. Толку правда со всего этого ноль. Разница между термистом и простым закалятелем, в том. Что закалятель, этот ноль признаёт, а термюга, его отрицает.)))
Приветствую! После термообработки на поверхности детали образуется «обезуглероживаний» слой, замеры твердомером нужно делать после шлифовки. Так точнее покажет.
Подскажите, пожалуйста, что именно за состав Вы используете для склейки? Сначала нашёл, что Loctite Fixmaster это loctite 3478, потом, что loctite 44143, потом нашёл, что это одно и тоже, потом, что разное. Помогите, пожалуйста, разобраться.
Господа, мы же недавно приняли поправки в конституцию, а там в приоритете законы РФ т.е. международные конвенции о правах станков у нас ничего не значат.
Рекомендую самодельную аэрозольную обезжирку, которую можно приготовить из обычного походного (пропан-)бутана в 400-мл баллонах и растворителя на выбор, заправленных в пустой баллон от "очистителя тормозов", "антибитума" или любого другого аэрозольного очистителя/обезжиривателя. Пользоваться одно удовольствие, бесподобно обезжиривает поверхности, вымывает масло из пор и, особенно - из отверстий, в том числе глухих, в том числе с резьбой, а также стружку из них. Трудо- и времязатраты многократно ниже, чем при использовании просто жидкого растворителя.
@@fainderskurs-koi8767 Да, конечно. Берётся полностью пустой баллон от аэрозольного обезжиривателя (очиститель тормозов и т.п.), с помощью шприца, присоединённого через подходящую трубочку к носику баллона, из него откачивается некоторое количество остаточных газов, чтобы внутри создалось умеренное разрежение (около 5 раз по 20 куб.см.). Естественно, для перекачки чего-либо из/в баллон на его носик нужно нажимать, в т.ч. на дальнейших тапах. Далее в шприц набирается желаемый растворитель (ацетон, спирт, бензин, этилацетат, любой готовый растворитель - в зависимости от того, что, от чего и с чего предполагается чистить), шприц трубочкой соединяется с носиком баллона, на носик нажимается. Благодаря разрежению растворитель из шприца сам засасывается в баллон. Если нет, можно ему помочь. Так повторяется до заполнения баллона на 1/4-1/3. Можно и больше, оптимальное количество зависит от конструкции узла распыления и типа/количества заправляемого газа. На последнем этапе заправляемый баллон (который желательно до этого охладить) через трубочку подсоединяется к газовому баллону с пропан-бутаном (или просто бутаном) для переносной газовой плитки. Газовый баллон должен находиться вверх дном, заправляемый - под ним. Нажимаются носики обоих баллонов, заправка идёт до тех пор, пока не прекратится ощутимое по звуку и вибрации перетекание жидкого газа. В итоге, если заправка произведена правильно, баллон не должен сжиматься пальцами практически никак, даже с хорошим усилием (как свежий баллон с газом), а растворитель из него не должен "брызгать" вместо хорошо распыляющейся струи. Я так заправлял баллоны бензином "Галоша", растворителем 647, этилацетатом. Получается минимум в 2 раза дешевле покупки нового очистителя.
@@larry_k Спасибо. Терь понял. Надо теперь и ужирнитель так сделать. Развести парафин в уайтспирите и попробовать заправить баллончик. Зимой замки брызгать.
Зазор в парах трения, в коих есть надежда на гидродинамическую смазку, все же не должен быть минимально возможным. Именно поэтому в манах строгачей регламентируется зазор ползуна. У Решетова Д.Н. среди прочего расчета гидродинамической смазки особое внимание уделено критической величине зазора.
Как говорится, без труда не зака́лишь ты У8 никогда. Может быть был пересорт на металлобазе, а вообще в термической обработке куча тонкостей, есть хорошие подробные видео на канале Кузница с Марией и Леонидом Архангельскими про температурные режимы и свойства разных охлаждающих сред
Тут главное хорошо прокалить и остудить либо в холодном масле , либо в подгретом или вообще в воде. Можно произвести цементацию стали , тогда уже наверняка.
нельзя на глазок греть и совать в воду заготовки, качественной закалки не добиться если нету хотябы понимания точной температуры, ну и отпуск тоже крайневажен
Добрый день.Подскажите пожалуйста размеры бронзового камня.У меня такой же станок,но камень вообще отсутствует.Заранее благодарен,и успехов с восстановлением.
Здравствуйте, ширина 75мм (подгоняется по кулисе), высота 87мм, толщина 40,5мм Центр отверстия под кривошип: от передней стенки камня 39мм, от верхней полки камня 39мм. Отверстие смещено в сторону задней стенки камня.
Спасибо вам большое.Тоже восстанавливаю потихоньку.Но у меня просто УЖАС,все выломано в самом маятнике,все что можно угроблено.Но ничего спасу и верну в строй!Вам успехов и терпения
здравствуйте. подскажите если не сложно Вам ) вопрос у меня по поводу шабрения при разных температурах воздуха в гараже , как себе ведет поверхность при перепадах от +10 до +17 ? у меня тут получается при +17 поверхность почти плоская , краску только на краях не берет , а при температуре +10 на оборот получаться яма и пятна только по краям , это нормальное явление или нет ?
Геометрия железки меняется когда меняется температурное поле в ней, т.е. когда одна ее часть нагрета/охлаждена как-то по другому относительно прошлого измерения. Я думаю, вашу железку ведет из-за того что Вы ее шабрите и измеряете при меняющейся температуре (пришли - включиили обогрев - начали работать). Если просто оставить при 10С и выдержать при этой температуре стуки, а потом оставить при 20С и выдержать сутки, то никаких видимых отличий быть не должно. Некоторые отличия, конечно, будут , но они важны для точного поверочного инструмента. Обычная станина класса точности П будет давать одинаковый отпечаток на краску при 10С и при 20С (при условии достаточной выдержки при данной температуре).
@@hotchip2418 спасибо за ответ ! вот сейчас пошел снова проверил на краску, все ок , но температура была около 10 часов +22 в среднем , надо будет теперь низкую температуру выдержать подольше и проверить. И у меня кстати там не совсем железяка , а железобетон накрытый алюминиевой плитой )
@@КапитанОчевидность-л6ц ну я хоть и не термист, но калить на масло или воду, описывается в книжках, но с опытом работы у людей больше знаний появляется. Да ещё к этому, раз на раз не приходится из-за разного состава металла, где то больше хрома где то меньше, тоже самое с углеродом
Привет Мне очень нравятся твои видео и я всегда с нетерпением жду следующих. Хочу попросить у вас совета, какое иностранное масло использовать в токарном станке 1И611П, потому что И30 нельзя купить в моей стране. Я не из России.
Любой дилер масла даст консультацию по применению. Есть неплохие локальные бренды. В последнее время распробовал брать антифриз и гидравлическое масло для тракторов с соответствующими допусками и спецификацией. Самая нижняя цена для крестьян. Под брендом местной сети АЗС.
Привет! Любое (можно самое дешевое минеральное) моторное масло. Это совершенно не принципиально, главное, чтобы насос его нормально прокачивал в ПБ (т.е. достаточно маловязкое).
@@hotchip2418 в хозяйстве коробка "передач" (понижающая), с весом на глаз, тонны полторы, с приводом 250 квт, работает по мануалу на минеральном гидравлическом масле HLP-46 + насос, фильтр, холодильник. Сливается в коробку на шестерни и под коренные вкладыши самотеком, через гребенку. Прямозубые шестерни. Обороты от 10 до 600. Литров 150 заправка. 3 года - чистое как слеза.
главное, не где купить, а что купить. На видео не видно, вонючая она или без запаха. Но судя по застыванию в 20 минут, работать с ней, нужно в противогазе.
@@hotchip2418 Приветствую! Тоже очень интересно, что именно за клей. На банке со смолой и отвердителем есть артикул , если не затруднит- посмотрите пожалуйста, ибо всЁ что попадается- достаточно твердое, но очень хрупкое.
"Добавит прочности на изгиб" - это как?! Вы сточите с пальца какое-то мясо, напрессуете втулку и добавится прочность с жестокостью? Втулка не будет единым целым с цапфой работать. Не так разве?
@@ГошаВеликолепный-ь1ч цилиндрический выступ - это консольно закрепленная балка. Нагрузка приложена к ней в двух местах: 1. близко к месту закрепления балки 2. Близко к максимальному вылету. Под действием нагрузки 2 балка будет изгибаться по всей длине. Втулка, увеличивающая сечение цилиндрического выступа, уменьшит прогиб этого цилиндра от нагрузки 2. Она не уменьшит прогиб в месте, где "балка" приделана к "стене", но уменьшит прогиб на протяжении остальной длины балки.
Да, вроде бы, это ни к чему. Подшипники скольжения очень выносливы (при должной смазке) и держат невероятные радиальные нагрузки - намного больше чем могут игольчатые и роликовые подшипники.
Не сочтите мой вопрос глупым просто я ни разу не токарь и уж точно не фрезеровщик!!! Почему очень часто я вижу на ютуб что деталь даже не особо больших размеров обрабатывают на фрезерном станке концевой фрезой в несколько проходов дабы получить плоскость. не логичнее было бы за один проход пройти во всю плоскость какой нибудь балериной (ну если только дело не в отсутствии онной. В чем я сомневаюсь глядя на инструментальную вооружённостью автора)ну или я не прав??
Все убрано! Расставлены заградительные буны! Запущены маслоедчщие бактерии! Под этим местом бетонная плита с эпоксидным покрытием! Утечка в природу исключена!
Мой термист Бруно калит такую углеродку через воду на масло. Выдержка в воде 2 секунды, дальше масло до полного остывания. В самой воде может и порвать паутиной. В самом масле не всегда успех. За видео лайк.
Если Бруно будет где-то рядом, проездом, то пусть заходит в гости! Меня поучит этому делу... И тут у соседей через пару домов тоже есть термист, точно такой же с виду. Звать Эрни. Его тоже позовем потусить у печки!
Бруно шарит как надо!)
По итогу их подшипника быстрее бы втулки бы зделал😊
Один "гаражный хоббист"... У другого "домашние условия"... Аж страшно представить - как выглядит настоящая мастерская с профессиональным оборудованием и мастерами очень высокой квалификации... :))
Да примерно также, но токарь, фрезеровщик, шлифовщик, термист, технолог и контролер не одно лицо ))))
У настоящих профи в нынешних условиях получается гораздо хуже. Капитализм, ничего личного. Причём даже на немецких и японских производствах.
Видео как всегда радует, эта педантичность вызывает чувство ревности к своей безалаберности в отношении к работе, но благодаря таким видео есть к чему стремиться 👍😁
Уважаемый автор пошутил по поводу того, что станок делает не для себя. А поскольку некоторые подписчики заволновались, то полагаю шутка удалась. Спасибо за видео. Ждем продолжения.
он его делает для друго себя, который на станках работает, а не чинит их😂
Припаять мне кажется лучше было бы, чем винтики с эпоксидкой. Спасибо за видео!
оно там в распоре и ограничено со всех сторон так что, даже если просто вложить, то тоже ходить будет
Хотел тоже пайку предложить, но уже написали. С другой стороны так проще для последующего ремонта, но не эпоксидку, минутный клей не плохо.
Огромное спасибо за объяснение, я с большим удовольствием смотрю ваше видео и получаю удовольствие.
при закалке идет 10 литров воды на 1 кг разогретой стали - минимум .
Охлаждение водой при температуре 40С - равно охлаждению в масле ....
th-cam.com/video/ouBE2cbUUMU/w-d-xo.html Видео по Закалке от Леонида Архангельского -с графиками и объяснениями. У него образование Инженера ( отвечал за сборку Бурана в СССР) - а сейчас Кузнец ножи дамасские и булатные делает .
>Охлаждение водой при температуре 40С - равно охлаждению в масле >
Это чушь.
@@kurtprosvet7533 Видео индженера и специалиста по закалке я приложил .Смотрим Лайкаем . Далее спорим с Термообработчиками - и бежим Патентуем .
@@Heinserable учебник покури.
Технологично,многие вопросы отпали,спасибо.
Приветствую! Красивая работа! 👍💪👏👏👏
Китайская приспособа🔥🔥🔥 надо себе такую заполучить😎
Название видео будто новая книга Роулинг. Я бы почитал.
Спасибо.За ваши видео.Хотелось бы увидеть видео, как вы затачивате резцы ,фрезы на каких стоянках.
Так так так автор проговорился, все думали что станок для себя любимого, а оказывается на заказ. Или подписчик насмотрелся ваших видео и уговорил продать?
это стеб, полагаю
Требуем от автора прояснить данный момент.
...проговориться можно в прямом эфире, а не при монтаже ;-)
19:36 - отличная интеграция получилась бы для некоторых банков. Особенно с индивидуальным дизайном которые. Они как раз в большинстве случаев только для таких дел и подходят :-)
Спасибо за отличный досуг на вечер! И да, почему не пайка? Кроме охрупчивания места спая низкотемпературными припоями при низких температурах и возможного отпуска бронзы ничего в голову не приходит. Ну разве что интерметаллиды?
Хм... Вот ей-ей, не стал бы тратить время на фрезеровку камня под наделку, потом винты, эпоксидка. Обычный оловянный припой держал бы наделку не слабее, с такой то контактной площадью. Скоро придет время и мне покупать ваши софтинки ))
Соглашусь, эпоксидка, винты, не по феншую.
Был уверен, что на пайку, а оказалось нет. Странное решение если честно.
@@Милота-й8ъ когда есть время для перфекционизма, почему бы и нет, но.... Иногда тупняк нападает, можно сделать проще и не хуже, а запариваешься переусложнением. Чем меньше оборудования доступно - тем больше смекалки ))
@@bruttoferrum Но ведь припоять проще, и решение на поверхности, с оборудованием тоже думаю у автора нет проблем.
В общем просим автора обосновать такое решение, может быть здесь какой секрет.
@@ГогиГоги-э9и никакого секрета. Лучшая дорога для водителя - та, что ему знакома. Я делаю как мне удобно и знакомо. И не предлагаю другим делать так же :-) И не утверждаю, что это самый лучший способ. Просто мне так удобно.
15:30 - Круто!
0:40 - Как же приятно с Вами работать!
Вам бы лекции Леонида Борисовича Архангельского посмотреть о закалке различных сталей.
Леонид Борисович - бесспорный специалист, но не будем забывать специфику его продукции, а именно - режущий инструмент. Закалка втулок, валов, пар трения находится несколько в другой плоскости преобразования кристаллической решетки у различных металлов и сплавов. Леонид Борисович не трёт клинок, о другой длинок в условиях отсутсвия смазки. 🙂Более того, специфика закалки, отпуска, нормализации толстостенных заготовок - лежит в основном вне основных его интересов. Я думаю, что автор канала более чем способен пользоваться справочниками термиста. Сам время от времени термообработкой занимаюсь и могу с уверенностью сказать, что порой попадаются заготовки с плохим "промесом" легирующих добавок. Хотя казалось бы такое физически маловероятно. Но выходят втулки такие, что с одной стороны твёрже, а с другой - мягче. Причём нет разницы какой стороной раньше отпустить в воду. Просто другой состав. А автор - молодец и руки прямые.
@@viktorfreeman3607, давно мне уже не писали что либо длиннее "мамку в кино водил". Спасибо! =)
А у Леонида Борисовича есть талант подавать информацию интересно, с юмором и, что очень важно, со ссылками на источники информации.
@@АлександрГольдварг Еслиб он рассказывал, как правильно калить в гараже, при помощи Паяльной лампы, думаю смотрунов бы у него было, шо маманегорюй. А справочник, я могу почитать и без ютуба, недостатка в них не наблюдаю.
@@fainderskurs-koi8767, что то снобизмом запахло...
@@АлександрГольдварг С чего это? 90% гаражников, калят на глазок. и только 1% блогеров, с понтами рассказывают инопланетные технологии. Ну, а термисты, в понтах, на шаг сзади у электриков-заземлятелей. Даже кашперовыши, и то на порядок отстают.
А теорию, мы все знаем и не отрицаем. Толку правда со всего этого ноль. Разница между термистом и простым закалятелем, в том. Что закалятель, этот ноль признаёт, а термюга, его отрицает.)))
Когда втулку из печи вынимал, губки щипцов холодные были, часть тепла с одного края втулки ушло, отсюда и не равномерная закалка
Приветствую! После термообработки на поверхности детали образуется «обезуглероживаний» слой, замеры твердомером нужно делать после шлифовки. Так точнее покажет.
я думал ты для себя этот станок делаешь)
Спасибо за интересное видео 👍
Не за что!
Бронза, как и любые медные сплавы, прекрасно паяется. Наделку можно было просто припаять к камню припоем ПОС.
22:50 хорошо грета тумберг безобразий этих не видит ))
Подскажите, пожалуйста, что именно за состав Вы используете для склейки? Сначала нашёл, что Loctite Fixmaster это loctite 3478, потом, что loctite 44143, потом нашёл, что это одно и тоже, потом, что разное. Помогите, пожалуйста, разобраться.
А я слышал, что конвенцию о правах станков отменили.
Вы за какой год её читали?
Поддерживаю. И даже если не отменили, то зачастую применяют пытку методом постепенного ржавления в груде металлолома.
Господа, мы же недавно приняли поправки в конституцию, а там в приоритете законы РФ т.е. международные конвенции о правах станков у нас ничего не значат.
Привет! Поскажите, как назыется инструмент типа хонинга на 32 минуте видео. И где его моно заказать? Спасибо
Рекомендую самодельную аэрозольную обезжирку, которую можно приготовить из обычного походного (пропан-)бутана в 400-мл баллонах и растворителя на выбор, заправленных в пустой баллон от "очистителя тормозов", "антибитума" или любого другого аэрозольного очистителя/обезжиривателя. Пользоваться одно удовольствие, бесподобно обезжиривает поверхности, вымывает масло из пор и, особенно - из отверстий, в том числе глухих, в том числе с резьбой, а также стружку из них. Трудо- и времязатраты многократно ниже, чем при использовании просто жидкого растворителя.
ничего не понял, поподроней, плиз.
@@fainderskurs-koi8767 Да, конечно.
Берётся полностью пустой баллон от аэрозольного обезжиривателя (очиститель тормозов и т.п.), с помощью шприца, присоединённого через подходящую трубочку к носику баллона, из него откачивается некоторое количество остаточных газов, чтобы внутри создалось умеренное разрежение (около 5 раз по 20 куб.см.). Естественно, для перекачки чего-либо из/в баллон на его носик нужно нажимать, в т.ч. на дальнейших тапах.
Далее в шприц набирается желаемый растворитель (ацетон, спирт, бензин, этилацетат, любой готовый растворитель - в зависимости от того, что, от чего и с чего предполагается чистить), шприц трубочкой соединяется с носиком баллона, на носик нажимается. Благодаря разрежению растворитель из шприца сам засасывается в баллон. Если нет, можно ему помочь. Так повторяется до заполнения баллона на 1/4-1/3. Можно и больше, оптимальное количество зависит от конструкции узла распыления и типа/количества заправляемого газа.
На последнем этапе заправляемый баллон (который желательно до этого охладить) через трубочку подсоединяется к газовому баллону с пропан-бутаном (или просто бутаном) для переносной газовой плитки. Газовый баллон должен находиться вверх дном, заправляемый - под ним. Нажимаются носики обоих баллонов, заправка идёт до тех пор, пока не прекратится ощутимое по звуку и вибрации перетекание жидкого газа.
В итоге, если заправка произведена правильно, баллон не должен сжиматься пальцами практически никак, даже с хорошим усилием (как свежий баллон с газом), а растворитель из него не должен "брызгать" вместо хорошо распыляющейся струи.
Я так заправлял баллоны бензином "Галоша", растворителем 647, этилацетатом. Получается минимум в 2 раза дешевле покупки нового очистителя.
@@larry_k Спасибо. Терь понял. Надо теперь и ужирнитель так сделать. Развести парафин в уайтспирите и попробовать заправить баллончик. Зимой замки брызгать.
Заготовки из таких сплавов не найдешь. Разве из 40Х нельзя стакан сделать?
Хочется послушать, как будет работать станок!
Да, мне тоже. Было бы неплохо, чтобы он вообще заработал после моих вмешательств :-)
Зазор в парах трения, в коих есть надежда на гидродинамическую смазку, все же не должен быть минимально возможным. Именно поэтому в манах строгачей регламентируется зазор ползуна. У Решетова Д.Н. среди прочего расчета гидродинамической смазки особое внимание уделено критической величине зазора.
так разве зазор с данном месте естественным образом не увеличиться до минимально-необходимого?
@@o5TaHKucT только уже с выгнутыми поверхностями и с худшей ситуацией по смазке, если вообще не задрет раньше.
Ответьте пожалуста . Приходилось шабрить алюминий.
34,50 оборотов 1200 .глубина резанья 0,03. подача до 0,1.рк резца довести под лупой алмазом 40/50 без притупления.мое мнение.
Почему на эпоксидку? она же паяется хорошо.
Надо было втулку первую тоже в снегу искурнать, тогда б получилась как и вторая из у8
Как говорится, без труда не зака́лишь ты У8 никогда. Может быть был пересорт на металлобазе, а вообще в термической обработке куча тонкостей, есть хорошие подробные видео на канале Кузница с Марией и Леонидом Архангельскими про температурные режимы и свойства разных охлаждающих сред
Ни разу ничего не Калил,
Но, надумаю жидкости Маловато охлаждающей.
Скорость отдачи тепла с нагревом жидкостей замедляется
Тут главное хорошо прокалить и остудить либо в холодном масле , либо в подгретом или вообще в воде. Можно произвести цементацию стали , тогда уже наверняка.
Но третья втулка охлаждалась уже в подогретой воде после второй втулки. И тем не менее она получилась равномерной по твёрдости и с другими значениями.
@@parasolka68 Наверное материал не тот .
Что то мне кажется что это не у8 или недостаточно время выдержки.
ну это роскошь просто
нельзя на глазок греть и совать в воду заготовки, качественной закалки не добиться если нету хотябы понимания точной температуры, ну и отпуск тоже крайневажен
Ну судя по 21:19 понимание температуры есть.
Зачем же Вы на глазок суете и сами себя за это ругаете?
на печичке готовим блинчики :)
Почитайте что такое криогенная термическая обработка, интересная технология для улучшения свойств
Спасибо за интересное видео👍🏼,от меня лайк . Заглядывайте в гости всегда рады
А почему бы не просто не припаять?
на самом интересном месте (((( а на искру марку стали не получится определить?
Спасибо!
Не за что!
А чего наделку не припаяли?
Добрый день.Подскажите пожалуйста размеры бронзового камня.У меня такой же станок,но камень вообще отсутствует.Заранее благодарен,и успехов с восстановлением.
Здравствуйте, ширина 75мм (подгоняется по кулисе), высота 87мм, толщина 40,5мм
Центр отверстия под кривошип: от передней стенки камня 39мм, от верхней полки камня 39мм. Отверстие смещено в сторону задней стенки камня.
Спасибо вам большое.Тоже восстанавливаю потихоньку.Но у меня просто УЖАС,все выломано в самом маятнике,все что можно угроблено.Но ничего спасу и верну в строй!Вам успехов и терпения
@@cargomax2231 желаю Вам все восстановить. Если ещё нужны будут какие-то размеры - пишите.
Хорошо,спасибо вам.Если что напишу сюда.
А маслоканал на камне под новой пластиной продолжит работать по контактным поверхностям?
еще лучше будет масло удерживать!
Там нет маслоканала под пластиной. См. на что похожа фрезерованная площадка под пластиной - есть такие кадры.
@@hotchip2418 физически может быть и нету, но ментальный маслоканал ведь там остался?
good video hot chip
здравствуйте.
подскажите если не сложно Вам )
вопрос у меня по поводу шабрения при разных температурах воздуха в гараже , как себе ведет поверхность при перепадах от +10 до +17 ?
у меня тут получается при +17 поверхность почти плоская , краску только на краях не берет , а при температуре +10 на оборот получаться яма и пятна только по краям , это нормальное явление или нет ?
Геометрия железки меняется когда меняется температурное поле в ней, т.е. когда одна ее часть нагрета/охлаждена как-то по другому относительно прошлого измерения. Я думаю, вашу железку ведет из-за того что Вы ее шабрите и измеряете при меняющейся температуре (пришли - включиили обогрев - начали работать). Если просто оставить при 10С и выдержать при этой температуре стуки, а потом оставить при 20С и выдержать сутки, то никаких видимых отличий быть не должно. Некоторые отличия, конечно, будут , но они важны для точного поверочного инструмента. Обычная станина класса точности П будет давать одинаковый отпечаток на краску при 10С и при 20С (при условии достаточной выдержки при данной температуре).
@@hotchip2418 спасибо за ответ !
вот сейчас пошел снова проверил на краску, все ок , но температура была около 10 часов +22 в среднем , надо будет теперь низкую температуру выдержать подольше и проверить.
И у меня кстати там не совсем железяка ,
а железобетон накрытый алюминиевой плитой )
Поможіть в одному розібрав фартух номер потшипніка не видно за тертий відео на моїй сторінці. станок16к20
Ясное дело блестеть не будет, если эльбором точить 40 HRC)
Блин че за дела,когда в масло горячую железку опустил реально почувствовал запах горелого масла,психология однако.
У8 нагревается до 760-780 выдерживается пол часа, а затем в воду. Отпуск средний
Сталь 40х закаляется при температуре в 840-860 градусов и производится высокий отпуск
@@stitchmgn8081 а ещё 40х калится на масло, как и все легированные стали
@@КапитанОчевидность-л6ц ну я хоть и не термист, но калить на масло или воду, описывается в книжках, но с опытом работы у людей больше знаний появляется. Да ещё к этому, раз на раз не приходится из-за разного состава металла, где то больше хрома где то меньше, тоже самое с углеродом
@@КапитанОчевидность-л6ц это точно? А нельзя ли на воду? Я в этом не шарю, но надо закалить тут железки а с маслом не хочется заморачиваться
Привет
Мне очень нравятся твои видео и я всегда с нетерпением жду следующих.
Хочу попросить у вас совета, какое иностранное масло использовать в токарном станке 1И611П, потому что И30 нельзя купить в моей стране. Я не из России.
Любой дилер масла даст консультацию по применению. Есть неплохие локальные бренды. В последнее время распробовал брать антифриз и гидравлическое масло для тракторов с соответствующими допусками и спецификацией. Самая нижняя цена для крестьян. Под брендом местной сети АЗС.
Привет! Любое (можно самое дешевое минеральное) моторное масло. Это совершенно не принципиально, главное, чтобы насос его нормально прокачивал в ПБ (т.е. достаточно маловязкое).
@@hotchip2418 в хозяйстве коробка "передач" (понижающая), с весом на глаз, тонны полторы, с приводом 250 квт, работает по мануалу на минеральном гидравлическом масле HLP-46 + насос, фильтр, холодильник. Сливается в коробку на шестерни и под коренные вкладыши самотеком, через гребенку. Прямозубые шестерни. Обороты от 10 до 600. Литров 150 заправка. 3 года - чистое как слеза.
@@hotchip2418 Большое Вам спасибо
А где купить такую смолу?
главное, не где купить, а что купить. На видео не видно, вонючая она или без запаха. Но судя по застыванию в 20 минут, работать с ней, нужно в противогазе.
Где купить - не знаю :-(
@@hotchip2418 Приветствую! Тоже очень интересно, что именно за клей. На банке со смолой и отвердителем есть артикул , если не затруднит- посмотрите пожалуйста, ибо всЁ что попадается- достаточно твердое, но очень хрупкое.
"Добавит прочности на изгиб" - это как?! Вы сточите с пальца какое-то мясо, напрессуете втулку и добавится прочность с жестокостью? Втулка не будет единым целым с цапфой работать. Не так разве?
Наденьте себе на палец трубку из картона и посмотрите стал о жестче или нет :-)
@@hotchip2418 где жёстче? В суставе несомненно. В основании - маловероятно)
@@ГошаВеликолепный-ь1ч цилиндрический выступ - это консольно закрепленная балка. Нагрузка приложена к ней в двух местах: 1. близко к месту закрепления балки 2. Близко к максимальному вылету. Под действием нагрузки 2 балка будет изгибаться по всей длине. Втулка, увеличивающая сечение цилиндрического выступа, уменьшит прогиб этого цилиндра от нагрузки 2. Она не уменьшит прогиб в месте, где "балка" приделана к "стене", но уменьшит прогиб на протяжении остальной длины балки.
На срез - да, втулка ничего не добавит, на изгиб - прогиб станет меньше из-за увеличения сечения.
мне кажется температуру не набрал метал, или камера так передает
Температура измеряется и довольно точно. Выдержка детали в печи после набора температуры присутствует.
Шабрить бронзу?
Все заняты полировкой стали до зеркала, получается классический подшипник скольжения сталь/бронза.
бронзовые подшипники скольжения, включая высокоточные шпнидельные - о, да, шабрят. Работает масляный клин в расчетном зазоре а не "по сухому".
это не у8. у8 у10 очень легко калятся, и могут даже на воздухи при небольших размерах, а так же лехко могут р6м6, хвг, 9хс.
ага, р6м5, а греть на чем, лехкий ты наш, на электроплитке?
1:30 а если всё на игольчатые подшипники перевести ?
Да, вроде бы, это ни к чему. Подшипники скольжения очень выносливы (при должной смазке) и держат невероятные радиальные нагрузки - намного больше чем могут игольчатые и роликовые подшипники.
А ведь закалка в масло зимнее, эьо лучще, чем в маасло летнее
40 единиц, это плохо ))
у8 и 40х местами было поменяно!
Углы заточки у эльбора не дадут чистоты на 40 роквэллах
Не сочтите мой вопрос глупым просто я ни разу не токарь и уж точно не фрезеровщик!!! Почему очень часто я вижу на ютуб что деталь даже не особо больших размеров обрабатывают на фрезерном станке концевой фрезой в несколько проходов дабы получить плоскость. не логичнее было бы за один проход пройти во всю плоскость какой нибудь балериной (ну если только дело не в отсутствии онной. В чем я сомневаюсь глядя на инструментальную вооружённостью автора)ну или я не прав??
балерина требует очень четко выставленного шпинделя. иначе яма
40х до 58 единиц не закалится. напутаны надписи на заготовках...
как там круглошлиф?
Да вот, все руки до него не доходят... И сделать-то осталось всего ничего...
@@hotchip2418 далеко ли увело стол в итоге после болгарки? не просто так спрашиваю, аналогичный ремонт грозит.
Экологи ставят минус.
Все убрано! Расставлены заградительные буны! Запущены маслоедчщие бактерии! Под этим местом бетонная плита с эпоксидным покрытием! Утечка в природу исключена!
Для закаааААААААаазчика ??? О_О :((
20:51 я б припаял бы да и всё
Дизлайк! Фу, винтик обломанный оставили!
+
Действительно, куда мир катится?
Психотерапия.
Психоделия!
Папа Клопп th-cam.com/video/fNH8ztBgd30/w-d-xo.html
Это папа из другой семьи! Он же гидравлический.
@@hotchip2418 Надо дождаться когда маленький клопп окуклиться и радостно ожидать вылета взрослой оформленной особи!
Попробуй варить бронзу или латунь.
th-cam.com/video/cH-NpixxirA/w-d-xo.html
ох уж эти ваши "кустарно-гаражні-хоббійні умови" ...