[Fusion 360 per la Stampa 3d] #15 - Come modellare gli ingranaggi e animarli
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- เผยแพร่เมื่อ 31 ธ.ค. 2024
- Come modellare ed animare gli ingranaggi rispettando il loro rapporto di trasmissione.
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In questo video vedremo come modellare gli ingranaggi (spur gears) attraverso la funzionalità degli Add-in di Fusion 360, come animarli utilizzando gli As-Built Joint per assemblarli dandogli il movimento ed i Motion Link per connetterli tra loro rispettando il rapporto di trasmissione.
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Sono felice di averti trovato, spieghi benissimo, in italiano "FINALMENTE" e ho cominciato tutto il corso per FUSION. Grazie
Davvero i miei complimenti , in una quantità limitata di parole hai fornito una spiegazione degna di insegnamento
Sei un grande, chiaro preciso avrò guardato non so quanti tutorial nessuno che spiegava questa funzione, mito!! Grazie
Complimenti, sei riuscito a spiegare tutto con chiarezza e giusto livello di dettaglio. Grazie
Semplicemente un maestro, chiaro e diretto complimenti e grazie
chapeau, appena scoperto questo canale e provato a realizzare il progetto senza difficoltà.... complimenti!!!
Non ho parole! Mi inchino a cotanta bravura.
Non parlo solo di bravura nella progettazione, ma mi riferisco a tutto: progettazione, montaggio video, rendering, proprietà di linguaggio, tempo di esposizione, microfono, tono della voce, dizione.
Ti do solo un consiglio per i prossimi video perché c'è una cosa che manca e di cui forse non te sei accorto: devi aggiungere nel titolo la parola ASMR!!!
Non sto scherzando. Consiglierò i tuoi video a tutti i miei amici che soffrono di ansia e la sera prima di andare a letto ascoltano qualche video ASMR per rilassarsi e addormentarsi.
Il Signore ti ha dato in dono una bellissima voce che infonde pace e sicurezza a chi ti ascolta, non lo sottovalutare
Le filettature, gli ingranaggi in movimento sono quel mistico mistero dentro a chi per la prima volta si accosta a programmi 3D...nel mio caso era questo il mio punto di vista. Io avevo creato gli ingranaggi con estrusione, e le dentature con pattern circle e cut. Certo che così é moolto veloce e pratico! Sempre un gran piacere seguire i tuoi video che se ben seguiti é impossibile non riprodurre nei propri proggetti gli argomenti da te esposti in così tanta semplicità! Un Grazie é poca cosa, sei realmente un prezioso aiuto!
Capitato qui dopo ricerca su ingranaggi/fusion360, non potevo trovare di meglio.
Ottimo video, ottime spiegazioni, capisci esattamente il funzionamento con un insegnante cosi.
Ovviamente mi sono iscritto, complimenti e grazie!
E' per me impossibile aggiungere qualcosa a ciò che altri utenti hanno già scritto dei tuoi video... Grazie infinite per il tuo lavoro, superlativo ed utilissimo per me. Ho imparato tantissime cose in pochissimo tempo grazie alla qualità dei filmati. Sei lontano anni luce da tanti altri, pur bravi
Complimenti davvero, esposizione eccellente e proprietà di linguaggio (anche per i video precedenti).
Seguire questo corso è un piacere: nulla è trascurato e tutto è descritto step-by-step.
Posso capire anche la preparazione ed il tempo speso dietro ogni video per cui, con innegato egoismo, mi auguro che continuerai 😎
Grandissimi tutorial, i migliori finora mai trovati su Fusion. Complimenti!!!!!
Bravissimo. Hai un modo di esporre i concetti molto fluido e comprensibile. Inoltre i tuoi video sono giusti nei tempi. Molto spesso invece per spiegare una stupidaggine parlano per ore annoiando chi guarda un video. Complimenti
Bravissimo, ottima didattica. Ti ringrazio per il tempo che dedichi per noi principianti. Grazie
Grazie per il tempo che dedichi a questi tutorial. Un vero piacere imparare in modo semplice e veloce. Complimenti!
Molto preciso e ben spiegato. Spero che troverai il tempo per continuare questo corso perché è in assoluto il migliore a mio parere. Grazie.
Complimenti, un video ben fatto e linguaggio molto chiaro ma allo stesso tempo tecnico
Ciao è il primo video che guardo sul tuo canale e ti devo fare davvero i complimenti per la chiarezza delle spiegazioni e la completezza dei dettagli (anche per le operazioni che non eseguiremo hai spiegato bene il perchè, in questo modo so comunque che esiste questa possibilità ed in futuro potrò utilizzarla e non solo ripetere da scimmia i tuoi comendi :) ) complimenti ancora, iscritto al canale e pollicione su pienamente meritati. continua sempre così
Grazie Per questi video non mollare
Ottimo video, spiegazione chiarissima 😊 Grazie
Ho già guardato altri tuoi video, sei molto chiaro nella spiegazione complimenti!
Preciso come sempre nelle spiegazioni ,grazie per il tuo tempo
sei bravissimo a spiegare. complimenti
Complimenti, ho gia visto diversi video, sei schietto nelle spiegazioni e è un piacere davvero tanto seguire i tuoi tutorial. GRAZIEEEEEE
Complimenti sinceri, molto professionale
Complimenti per il tutorial veramente spiegati bene! È il primo che guardo e cercherò di vederli tutti! C'è un video che spiega come fare un anello con la dentatura dalla parte interna? 😊
Grazie per la spiegazione molto chiara ed esaustiva. Complimenti!
Ottimo. Tutto molto chiaro
grazie
Complimenti veloce e chiaro!
Grazie
Complimenti e grazie
Complimenti per l'ottimo video. E come sempre ottima spiegazione. Continua così!!
davvero bravo! spieghi alla grande. complimenti!
Complimenti per la spiegazione!!!! Grazie veramente per queste spiegazioni,ti chiedo solo quando fai la spiegazione anche delle forze applicate agli angoli o parti tonde....
grazie mille
sei proprio un grandee! bravissimo
chiarissimo, grazie!
Bravo.....complimenti!!!
Grazie molto chiaro e utile.
Bel video, ben spiegato. Mi chiedevo: se la dentatura va fatta all'interno di un foro esiste una funzione come questa? grazie
...E poi ci sono io che per creare ingranaggi con la stampante 3D, faccio uno screenshot a immagini prese qua e là su Pinterest o Google immagini, le trasformo in immagini vettoriali con InkScape, le apro con Fusion per estruderle quanto mi garba e trasformarle in file stl, le ripasso su Cura per convertirli in gcode e alla fine prendo il file e lo do in pasto alla stampante 3D .
Ma adesso, grazie a te, mi diletterò a fare ingranaggi pure io su Fusion360.
Finalmente ho tutto chiaro.
Figurati che avevo seguito pure la guida che c'era sul sito di autodesk ma per le ruote dentate mi hanno solo fatto confondere
Fatto anche questo ! Grazie
Complimenti bel video, spiegazione ben fatta. XD
Bravo. Fatto molto bene!
Ciao, sei un mostro. Ottima proprietà didattica e profonda conoscenza degli argomenti che spieghi.Per disegnare una puleggi GT2 con un passo tra i denti di due mm,quali parametri bisogna impostare ? Grazie
Grazie per queste video lezioni sono interessanti e istruttive , la tua propietà di linguaggio rende semplici argomenti che per me sono nuovi.
Non ti nascondo che aspetto impaziente i tuoi nuovi video per imparare nuovi comandi.
Il mio sogno sarebbe quello di disegnare e stampare il robot di star wars r2d2......forse in una gallassia molto lontana.
Grazie mille e... Mai dire mai!
AL SOLITO, TOP!!!!!
Complimenti!
Troppo forte grazie
ciao buona sera grazie per questi grandi video utili semplici e completi. volevo porti una domanda gli ingranaggi conici si possono fare solo con il pattern o esiste qualche menu a tendina apposito? in poche parole dovrei realizzare ingranaggi che lavorano perpendicolare rispetto ad un altro ingranaggio. ti ringrazio tantissimo
Grazie! Puoi provare a cercare un add-in dedicato, come ad esempio "Bevel Gear Design" che trovi qui apps.autodesk.com/FUSION/it/Detail/Index?id=2791960362914790676&appLang=en&os=Win64
Grande
Innanzitutto complimenti per le tue lezioni. Volevo chiedere , per creare un ingranaggio lineare (cremagliera) da accoppiare a una ruota dentata?
La procedura è un po' più complicata, ma ho intenzione di fare un video dedicato alla sua modellazione :-)
@@DymiosTech Ciao, io uso Gear Template Generator, salvo in dxf e importo, c'è anche la funzione cremagliera
grandissimo
ciao. se io volessi avere un diametro specifico dell'ingranaggio posso inserirlo da qualche parte o lo ottengo solo provando a cambiare il modulo fino a che non ottengo il risultato desiderato?
Ciao, i vari parametri sono legati tra loro da delle formule matematiche che servono a garantire che il risultato sia realizzabile. Puoi provare a cambiare modulo oppure il numero di denti.
complimenti per il videotutorial... una domanda, vorrei sapere se una volta creato l'ingranaggio è possibile modificare i parametri inseriti oppure bisogna rigrare un nuovo ingranaggio? grazie in anticipo
Ciao, si può modificare qualcosa utilizzando la timeline, visto che il plug-in effettua delle operazioni standard in automatico. Meglio ricrearla per stare sicuri, perchè la modifica di un parametro potrebbe vincolarne altri.
Salve! Posso suggerire un video? Mi piacerebbe vedere come realizzare una cinghia di trasmissione e se possibile anche l'assemblaggio con le ruote dentate.
Grazie! E' sicuramente un argomento che tratterò in uno dei prossimi video :-)
Buonasera, complimenti per la chiarezza e linearita del tutorial!
Esiste un comando per creare l'estrusione elicoidale di questi ingranaggi? Saluti!
Grazie! Si, esiste un plugin dedicato. Puoi trovarlo sul catalogo online della autodesk ed è gratuito.
@@DymiosTech grazie mille per la risposta! mi puoi indicare come si chiama? Grazie in anticipo
Il suo nome è Helical Gear Generator
@@DymiosTech grazie mille sei stato molto gentile!
Ciao, grazie mille per il video...ma dove trovo il comando as built joint?...da me nel menù assemble non c'è....potresti dirmi come aggiungerlo per favore?
Ciao, hai l'interfaccia in inglese? Prova con la scorciatoria da tastiera Shift+J
@@DymiosTech sì in inglese
Ho trovato per caso e direi anche per fortuna, il tuo canale al quale mi sono iscritto. Sono al primo approccio con Fusion360 e qualsiasi altro programma del genere. Visionando dei tutorial mi sono sentito scoraggiato, spiegazioni veloci e una infinità di termini tecnici, nessuna spiegazione dei comandi da dare, la freccia del cursore talmente veloce da non poter più seguire il corso. Mi complimento per il lavoro fatto, adesso rintraccerò i tuoi video precedenti ed avrò certezza di poter imparare a lavorare con questi programmi. Una domanda, non devo stampare in 3D, devo controllare un pantografo CNC convertendo il tutto per il Mach3. Sono sulla strada giusta? Grazie
Ciao, grazie! Si certo, sei sulla strada giusta, Fusion ha un ottimo ambiente per il CAM :-)
@@DymiosTech Bene! Grazie, ti seguo con interesse. Posso consultarti in caso di grave emergenza?
Certo, grazie
Ciao, complimenti pre come spieghi, eccellente, appropostito di ingranaggi ti volevo chiedere se e' possibile costruire un ingranaggio con 48 denti e un raggio di circa 25mm e uno spessore di 7mm
ho provato con tale funzione per costruire l'ingranaggio, ma forse e' troppo piccolo e non si puo' stampare grazie.
Ciao, grazie. Si, è possibile impostando un modulo pari a 0.53. Probabilmente sarà difficile farlo uscire decentemente visto che i denti vengono molto piccoli.
Ok grazie e buona Pasqua
una cosa sola non mi è chiara: ma se, una volta dato ok al plug-in di creazione della ruota dentata volessi rientrare per modificare alcuni parametri della ruota appena creata come devo fare? posso solamente creare ex novo una nuova ruota con i nuovi parametri? Grazie
Ciao, qualcosa puoi modificarla utilizzando la timeline (alla fine il plug-in effettua delle operazioni standard in automatico) ma è conveniente ricrearla per stare sicuri, perchè come hai potuto vedere la modifica di un parametro potrebbe vincolarne altri.
@@DymiosTech immaginavo ... c'è di buono che il plug quando lo riapri mantiene le ultime impostazioni quindi la modifica è abbastanza rapida ... ovvio per l'ultima ruota creata. grazie 1000 per il rapido fb
Sono iscritto al tuo canale ed ho realizzato tutti i tuoi video, purtroppo in quest'ultimo ho un problema, non riesco a far ruotare la ruota da 24 denti. Lo fa solo una volta quando imposto il tipo di movimento, oppure quando chiedo l'anteprima.
Ciao, grazie per i video, utilissimi e spiegati in maniera molto chiara. Sapresti consigliarmi un'alternativa semplice in cui poter impostare anche il pich diameter? Mi spiego, devo realizzare una puleggia dentata per un motore per uno skateboard il cui albero è di 10 mm, la cinghia ha un passo di 3 mm ed è larga 10 mm. impostando questi parametri mi viene un pich diameter di di circa 48 mm, che è veramente troppo grande per questo tipo di trasmissione, difatti dovrei cercare di restare al massimo sui 13 - 15 mm con un numero di denti tra i 16 e i 18. Poi ovviamente dovrò inserire due fori filettati per i grani da 4 mm o inserire due piccoli dadi all'interno della stampa, ma cercherò di risolvere il problema una volta che sarò riuscito a disegnare la puleggia. Grazie e complimenti ancora per i tuoi video. Un saluto. Marco
Grazie mille! Il problema è che il pitch diameter è legato alle altre misure da dalle relazioni matematiche che definiscono quando un ingranaggio è realizzabile o meno... Cambiandolo rischi di creare qualcosa di non fattibile. A questo punto ti conviene creare un sistema di ingranaggi e non soltanto uno
Complimetissimi per come spiegi, ho seguito le prime 15 lezioni senza fermarmi, ho replicato e mi è riuscito tutto!!!
Volevo chiederti un consiglio
Ho importato un disegno dxf (solo una circonferenza per cercare di capire in quale posizione me la mette
La circonferenza l'ho creata con autocad, le ogigini del disegno autocad le ho messe in centro alla circonferenza ma importando con fusion non riesco a trovare come fare per posizionarla in centro alle origini.
Spero di essermi spiegato bene.
Potrebbe essere uno spunto per una nuova lezione.
Grazie per il tuo lavoro, il migliore che ho trovato in assoluto
Ciao e buona Pasqua
Grazie mille. Come avrai potuto vedere nel video #14, i DXF sono un po' particolari. L'origine non sempre viene mantenuta e non puoi fare scaling. Meglio gli SVG, decisamente.
ciao ma se io volessi fare dei denti anche all' esterno per creare un movimento tipo planetario come si fa?
Puoi modellarlo a mano, usando i pattern circolari, oppure puoi provare a cercare nello store di F360 un add-in specifico che può fare al caso tuo.
Ciao sono Sergio, potresti fare un video o spiegarmi come hai configurato il tuo Fusion360 ,mio filgio ha la licenza studenti , abbiamo fatto lavori in legno, alluminio e polizene , pero la grafica cioè la videata che ti appare a te noi abbiamo tutto diverso , quando generi i due ingranaggi e vado disegnare il secondo componente aggiuntivo , anche se cliccando con il mouse sx non ho la tendina che vedo nel video la stessa cosa mi succede con i due ingranaggi che nel video si vedono in 2d a me sempre trasparenti ma in 3d .
Ciao Sergio, purtroppo ci sono stati alcuni cambiamenti nell'interfaccia dal primo video all'ultimo ma il nome dei comandi è rimasto uguale. Non ho fatto configurazioni sul software, anzi, ho cercato di lasciarlo il più possibile inalterato proprio per questo motivo.
@@DymiosTech grazie per la risposta. Sono riuscito a seguirti anche sul mio computer funziona tutto bene.
Perché 48/2 + 24/2?
Non ho capito questo passaggio
Perchè 48 e 24 sono i diametri nominali dei 2 ingranaggi. Per rendere i due ingranaggi tangenti rispetto al loro diametro nominale devi andare a spostare l'ingranaggio più piccolo di un valore pari al raggio del primo (48/2) e ottieni che il centro dell'ingranaggio piccolo si trova sulla circonferenza del diametro nominale del grande e poi sposti di 24/2 (raggio del piccolo) per avere le due circonferenze tangenti.
Ti sei fatto desiderare... bentornato... come sempre.... chiaro e preciso... e pensare che qualcuno vuole essere pagato per questi video🤮🤮🤮
Ma leggi o parli senza esitazione? In ogni caso è un piacere... bravo
Grazie! Parlo, ma dietro ogni video c'è un bel po' di preparazione ;-)
@@DymiosTech mi eri sfuggito fra gli esperti di fusion... ma credimi ... seguirti è un piacere
Ormai sono un tuo corso dipendente.
Complimenti!