Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": th-cam.com/channels/3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ.htmlvideos Um abraço a todos e muita paz. Nilton Polydoro
Bom dia Gustavo. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Eu que agradeço por sua participação aqui no canal. Um abração e um ótimo domingo para você. Eng. Nilton Polydoro
Por isso que ele é engenheiro.eu já trabalhei com torno mecânico em todas as áreas e não tinha tempo pra esses detalhes era na base da experiência e raça e ajuda principal de Deus para poder fazer as coisas quando era difícil eu orava e conseguia fazer.
Bom dia Luis. Tudo bem com você? Agradeço por seus comentários e por assistir ao vídeo. A vida é difícil, não é mesmo? Todos nós passamos por dificuldades no trabalho e em nossa carreira profissional. Mas o importante é sempre caminhar em frente, estudando, aprendendo, e usando tudo que sabemos para fazer o melhor que pudermos para promover o bem de nossos familiares e amigos. Meu objetivo aqui é apenas deixar algo de positivo e construtivo para as pessoas. Se estas informações que deixo aqui forem úteis e puderem ajudar as pessoas, então já me sinto recompensado. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Trabalho a 30 anos como torneiro e só consegui usar essas técnicas quando comprei meu torno pois na indústria querem vr maquina trabalhando e não sendo preparada
fiz um cone morse 2 com esse metodo usando uma bengala de moto presa na placa no lugar do contra ponto como superficie de referencia e FUNCIONOU DEMAIS show de bola viu nilton.😁😁😁
Olá Paulo. Obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Logo postarei novos vídeos para os amigos aqui do youtube. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Como iniciante e marinheiro de primeira viagem no meu primeiro torno, encontro em seu canal as informações que vão facilitar minhas incursões na área, obrigado pela disposiçao em mostrar seu conhecimento e compartilhar-los com todos.
Bom dia. Sou engenheiro mecânico, tenho uma fábrica de embalagem e construo máquinas sob encomenda. A lição passada no seu vídeo é fantastica e sua metodologia de trabalho é impecável, Parabéns!
Boa noite Evandro. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Comentários como o seu me animam a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui no youtube. Parabéns pela sua fábrica. Acho muito bacana você construir máquinas sob encomenda. Deve ser muito interessante. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite Nilton, vou comentar algo que talvez não lhe interesse muito, mas p minha pessoa é muito gratificante. Eu vi um torno pela vez quando tinha 20 anos isso em 1.976. Confesso que apaixonei pela máquina, porém meu trabalho era na lavoura em uma cidade muito pequena, portanto não tinha como poder aprender a trabalhar em um, além do mais não formação escolar completo. Bom, com 56 anos completei o Ensino fundamental no SESI, logo depois fiz o curso de torneiro mecânico e operador e programador de CNC pelo Senai isso com 60 anos, rsss. Hoje tenho um torno Nardini Revolucion 250, uso apenas p serviço próprio e como laser. Quanto a essa sua aula é excelente, tudo isso tem no SENAI, porém você faz uma explicação muito simples e completa, fácil de entender. Nilton, gosto muito de sua técnica, abraços.
Boa noite José. Puxa vida, que interessante ! Eu adimiro e respeito muito pessoas como você que não abandonam seus sonhos e não se deixam derrotar com o passar do tempo. Minha história é um pouco parecida. Eu tinha apenas 16 anos quando me apaixonei por mecânica e eletrônica. Resolvi seguir a eletrônica como profissão e a mecânica como passa tempo e diversão. Até meus 25 anos de idade eu só trabalhava e estudava e meu salário só dava pra pagar a faculdade. Não sobrava dinheiro nem pra comer um lanche. Naquela época eu só tinha uma furadeira de mão, uma serra de arco manual, um martelo e um alicate. Me lembro que aos sábados eu ia passear sozinho na rua Florêncio de Abreu em São Paulo só pra ficar adimirando as ferramentas nas vitrines das lojas. Depois dessa época me formei em engenharia e comecei a ganhar melhor e pude começar a comprar ferramentas e meu pequeno torninho de correia dos anos 40. Hoje com 50 anos, tenho várias ferramentas na minha pequena oficina e continuo a colecionar cada vez mais. Não tem fim...RSRSRS !!! São apenas para diversão e laser pois trabalho em outra área. Mesmo assim, estudo muito sobre processos e técnicas de usinagens. É uma área que me interessa muito e me traz muita satizfação. Eu também gosto muito de compartilhar um pouquinho do que aprendi ao longo dos anos com os amigos aqui do youtube. Um grande abraço a você José. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 belíssima história de vida !!! Ganhou mais um incrito! 🔎🔧🔩⚙®️AÍZ 😇Eu estou fazendo um curso de mecânica e elétrica automotiva aos 44 anos de idade acabei de compar meu primeiro torninho Joinville de bancada modelo 217 RCN ano 1978 possui até manual, espeto aprender essa cachaça de que mal provei já estou viciado... kakakakaka!!! Em outra oportunidade contarei a minha história se assim DEUS permitir! Forte Abraço seu Nilton me chama Vanio Xavier de Aguiar . Gratidão por compartilhar seus conhecimentos!!!👊
@@husaberg75 obrigado, não existe o impossível, tudo é possível quando tem um objetivo a alcançar. Vai lá, não desista de seus ideais, mesmo que a maioria seja contra.
Muito obrigado Claudio. Eu fiquei muito contente com o resultado final desta peça. Logo estarei postando a montagem do conjunto completo deste eixo árvore com o cilindro externo. Um abraço para você. Nilton Polydoro
Bom Dia Jonas. Obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima a continuar compartilhando com os amigos aqui do youtube. Um abraço. Nilton Polydoro
"Ptqpariu véi..." Tem peças de indústria q não chega nem perto disso. Sou chato ou melhor exigente com qualidade de precisão e acabamento, mas esse eixo ficou muito além de muitos serviços excelentes q vemos por ai. Parabéns camarada. E sem falar nas explicações como o cálculo da inclinação do carrinho pelo seno. Sensacional.... Vc merece esses elogios e muitos outro, companheiro. E que ferramental xiqui heim... Parabéns tmbm. Abraço. Ilson C. Santos - Catanduva - S. P.
Boa noite ilson. Eu agradeço muito por seus comentários. Fico muito contente. Que bom que você gostou do vídeo. Eu também sou exigente como você e gosto de usar esta técnica do seno quando preciso fazer usinagens muito precisas. Para usinagens que não exigem muita precisão, eu simplesmente faço o alinhamento do carro superior passando o relógio apalpador sobre a superfície de um cone de referência preso na placa do torno. Um grande abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
Olá Alceu. Obrigado por seus comentários. Que bom que o vídeo foi útil para você. Fico muito contente. Boa usinagem para você e um grande abraço. Nilton Polydoro
Interessante esse sistema, eu faço de outra forma para passar o ângulo para o torno, depois de achar o valor do deslocamento, fixo a base do relógio no barramento longitudinal e zero a haste do relógio na lateral do carro superior e desloco o carro longitudinal na distância que eu fiz o cálculo... por exemplo, numa distância de 10mm ... o relógio tem que deslocar “X” centésimos, para dar o grau exato . Mas no meu caso tenho os anéis graduados e o carro superior é usinado a lateral(de fábrica) então facilita muito. Mas gostei desse jeito que você mostrou , muito bom compartilhar conhecimento e melhor ainda aprender coisas novas!
Boa noite Cassio. Muito bacana este método que você usa. Existem muitas maneiras diferentes de se usinar cônes precisos no torno. Esta técnica do seno que mostrei é apenas uma delas. Como você bem disse, o importante é a troca de conhecimentos, assim todos nós aprendemos uns com os outros, não é mesmo? Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite Deivid. Tudobem com você? Espero que esteja ótimo. Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente com seus comentários. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite Belchior. Eu fico muito contente por seus comentários meu amigo. Agradeço muito! Um ótimo ano novo para você e sua família meu amigo. Nilton Polydoro
boa noite que aula de geometria que não se vê em senai nenhum super direta é isso que tem que ter objetividade e talento pra se ensinar qualquer coisa um forte abraço e ganhou mais um inscrito.
Boa noite amigo. Muito obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima muito a postar novos vídeos para o amigos aqui do youtube. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite Silvio. Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal. Esta técnica de usinagem de cones através do cálculo do seno é muito bacana e precisa, e eu uso bastante quando vou construir alguam peça que use cones. Um abraço Eng. Nilton Polydoro
Boa noite Nilo. Obrigado por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou. No meu canal você poderá ver a usinagem completa do eixo árvore em 4 vídeos. Os links são estes: Parte 1: th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html Parte 2: th-cam.com/video/fZjEoP9w8bA/w-d-xo.html Parte 3: th-cam.com/video/FhumYVmz0Rs/w-d-xo.html Parte 4: th-cam.com/video/CSaHtxrBM7c/w-d-xo.html Tenho vários outros vídeos sobre assuntos variados como fundição, minha locomotiva a vapor, caldeira vertical de vapor, mesa de usinagem para o torno, etc. É só procurar pelos vídeos no meu canal. Se desejar, pode se inscrever e acionar o "sininho" para ser avisado quando forem postados novos vídeos no meu canal. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Uso bastante esse procedimento, para usinagem de encaixes de mandril. Sem chance se guiar pela graduação do carro superior, principalmente nesses tipos de encaixes (cone morse), cujo o ângulo é 1grau e alguns minutos. (se não me engano 27 minutos) Ótimo vídeo.
Olá Amilton. Você tem toda razão. Um ajudinha da matemática sempre permite uma usinagem de qualidade, não é mesmo? Esse cone que usinei no vídeo é um cone R8, muito usado nos estados unidos. Aqui no Brasil o cone mais usado é o morse como você mencionou. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Olá Ernani. Obrigado por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Tenho vários outros vídeos em meu canal que talvez você goste. É só pesquisar por "NILTON POLYDORO" aqui no youtube e você verá todos eles, incluindo assuntos como têmpera de aço, testes da minha locomotiva a vapor, acessórios para o torno, e outros. Logo postarei mais vídeos. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite Alfante. Muito obrigado. Eu fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima a continuar compartilhando com todos os amigos aqui do youtube. Um forte abraço a você. Nilton Polydoro
Bom dia meu caro amigo... Eu particularmente fico feliz por saber que existem pessoas caprichosas como o senhor... Estou com o projeto de comprar um torno mecânico pra mim, pois aqui na minha região eu tenho sofrido muito com serviço de torno pq são profissionais que não pensam em em precisão nos serviços... Estou iniciando na cutelaria e decidi eu mesmo fazer uma lixadeira de cinta... Mais tive um enorme problema para a usinagem dos roletes... (081) 99914-1324 esse é meu zap se desejar um diálogo estou sempre em busca de conhecimento... Abraço e um ótimo dia pra o senhor...
Olá Jonas. Acho muito bacana você estar adquirindo seu torno. É uma máquina que vai servir para o resto da vida. Eu me divirto muito com meu torno, e estou sempre fazendo melhorias nele e criando novas ferramentas para usar nele e criar minhas peças para minha locomotiva e para o meu CNC. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Bom dia Camilo. Obrigado por seus comentários. Fico feliz em saber que gostou. Nos meus vídeos sobre fundição eu mostro em detalhes como fundir e como usinar esta luneta. Um abraço. Nilton Polydoro
Não necessariamente 50,8 mas qualquer valor. Já fiz esse cálculo na fresadora onde a graduação angular não é precisa. Mas ótima explicação e parabéns por compartilhar o ensino.
Bom dia Paulo. Obrigado por seus comentários. Não precisa ser 50,8mm. Eu usei este valor porque é o curso máximo do meu carro superior (2 polegadas). Se o curso do seu carro superior for maior, use o valor do curso máximo do seu carro pois assim você terá maior precisão. Um abraço. Nilton Polydoro
Perfeito amigo, muito bom vídeo, bom mesmo, valeu . Eu quando precisava usinar um cone preciso eu predia na placa o cone no qual eu iria encaixar o cone a ser usinado e corria o relógia apalpador para achar o grau correto e depois usinava o outro cone, mas não são todos que dá para fazer isso, valeu.
Olá Sidnei. Obrigado por seus comentários. Eu também uso esta técnica que você mencionou, mas quando eu quero precisão extrema eu uso a técnica do seno mostrada no vídeo. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Parabéns pelo vídeo, mesmo com pouca experiência no ramo, eu consegui intender com clareza a explicação. Agora , o que eu sempre tento ver nos videos é a maneira como é tirado a referencia em relação a peça, por exemplo, em qual lugar eu vou relar a ferramenta para tirar a medida, procurei em vários videos sobre esse assunto , mas ainda eu não consegui intender como fazer, principalmente para tornear ângulos com medidas fechadas, o jeito que eu faço e muito amador,se alguém ou você souber como tornear ângulos com medidas fechadas e como tirar a referencia da ferramenta com a peça, eu seria grato pela ajuda!
Boa noite Vitor. Obrigado por seus comentários. Não sei se entendi corretamente sua dúvida. Se puder esclarecer melhor sua dúvida talvez eu possa lhe ajudar. Quando estou torneando um cone, seja qual for o ângulo, eu sigo o procedimento do seno descrito no video para ajustar o carro superior. Depois é só ir torneando a peça e medindo os diâmetros do cone nas extremidades e também o comprimento do cone. Para cones internos, existem técnicas mais sofisticadas para se medir o diâmetro na extremidade, usando-se esferas metálicas. Existem algumas apostilas na internet que talvez possam lhe ajudar. Sugiro que dê uma olhada neste arquivo PDF: www.clubedaeletronica.com.br/Mecanica/Calculo%20tecnico%20TC-2000/aula7.pdf Um abraço Nilton Polydoro
Técnica legal Nilton, quando preciso fazer um ajuste preciso em um cone, prendo o postiço macho no caso a pinça no torno e alinho ela coloco a inclinação aproximada pelo nonio do grau, prendo o relógio apalpador e vou andando com ele pelo grau e ajustando, até ficar zerado, ai prendo a peça que preciso usinar fica com o mesmo ajuste de grau da pinça. Valeu Nilton forte abraço.
Olá Claudio. Obrigado por seus comentários. Eu também uso essa técnica que você descreveu quando não preciso de muita precisão. Porém, com a técnica do seno você consegue uma precisão muito grande e não precisa alinhar um cone postiço na placa do torno. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Olá Deo. Obrigado por comentar. Eu tenho vários videos no meu canal que talvez lhe interessem. Os links são estes abaixo: th-cam.com/video/u7FWyW-p3lI/w-d-xo.html th-cam.com/video/T4n8rFfJFAA/w-d-xo.html th-cam.com/video/zysrtMPMEoI/w-d-xo.html th-cam.com/video/hfnf2jlPeUE/w-d-xo.html th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html th-cam.com/video/Gc4WxQqShcw/w-d-xo.html Um grande abraço Nilton Polydoro
Nilton! didática excelente, também observei que você adaptou o seu torno mecânico para torno cnc, Gostaria que fizesse um vídeo falando e mostrando sobre a adaptação, programação e execução de usinagem. No aguardo, ABRAÇO.
Boa noite Valdeni Obrigado por seus comentários. Gostei muito da sua idéia sobre um vídeo mostrando as adaptações do meu torno. Vou demorar um pouquinho para postar este vídeo porque o trabalho me toma muito tempo, mas vou fazer sim. Um grande abraço e obrigado pela sugestão do vídeo. Nilton Polydoro
Eu para usinar ângulos de precisão utilizei sempre a régua de cenos colocando-a paralela á espera do torno e depois utilizando o comparador a bater sempre no 0.
Olá Alexandre. Obrigado por seus comentários. Você tem toda razão, mas com algumas técnicas como esta do SENO podemos conseguir ótimos resultados. Um abraço a você. Nilton Polydoro
esse vídeo é um pouco velho, mas eu adoro suas explicações, muito bem resumido.... só gostaria de entender mais sobre medidas, contas e etc... otimo videoo
Boa noite Elidio. Eu fico muito feliz em saber que gostou do vídeo. Se você não endender alguma parte do vídeo, pode me perguntar o que quiser e eu tentarei explicar melhor para você, ok? Um grande abraço meu amigo. Eng. Nilton Polydoro
Olha muito boa sua explicação mas eu aprendi tbm outra fórmula que seria diâmetro maior do cone menos diâmetro menor do cone divido por duas vezes o comprimento do cone e usar tabela de tangente. E inclinar o carrinho superior não precisa de tudo isso aí.
Olá Viwaldo. Obrigado por seus comentários. A sua fórmula usando tangente está correta. Também é possível calcular com outras fórmulas usando coseno e cotangente. Todas levam ao mesmo resultado. A maneira que usei para inclinar o carro superior é usada apenas quando se deseja muita precisão. Mas existem outras formas de se fazer este alinhamento preciso. A minha maneira é apenas um exemplo para quem não conhece o procedimento. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite. Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Sou apenas um cara comum, nada de especial amigo. Apenas gosto de compartilhar estas coisas bacanas com os amigos aqui no canal. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa tarde Antônio. Obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou. Em breve estarei postando novos vídeos. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Boa aplicação, parabéns pelo vídeo. Se permitir acrescentar algo, a ferramenta ou rebolo deve estar exatamente na altura do centro da peça, para que a trajetória desenvolva a geratriz no centro do cone, mantendo o ângulo ajustado. A geometria geral da máquina e o ajuste do carro também devem estar em boas condições. É possível aplicar esse método em diversas situações, em todos os tipos de configurações onde é necessário inclinar com precisão.
Boa noite Diogo. Agradeço muito por participar aqui no canal. Você tem toda razão. A centragem do rebolo com a peça é muito importante para evitar que a superfície do cone fique abaulada. Obrigado por frisar este fato que é tão importante. Parabéns! Assim os amigos aqui no canal ficarão mais esclarecidos sobre o assunto, não é mesmo?! Um grande abraço a você meu amigo. Eng. Nilton Polydoro
Boa noite Obrigado pelo conteúdo. Se possível gostaria de sugestões suas sobre melhorar o tempo de se fazer peças. Uma simples troca de experiências. Isso ajudaria não só eu como muitos outros profissionais. Obrigado cara ! Muito bom seu projeto !
Boa noite Leonardo. Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários. A meu ver, a melhor maneira para se agilizar a produção de peças, principalmente quando se tem várias peças iguais a serem usinadas, é a utilização de "JIGS" e suportes que facilitam o posicionamento rápido e preciso das peças no local exato para ser usinado. Quando preciso usinar várias peças idênticas, uma boa parte do tempo gasto é com o posicionamento correto de cada peça na mesa de fresagem ou na centragem da peça na placa do torno. O uso de porta-pinças do tipo ER-32 ao invés da placa convensional do torno me ajuda muito com a centragem de barras a serem torneadas e furadas rapidamente e com precisão. Quando preciso fresar várias peças idênticas de perfil simples, usino uma única barra longa com o perfil desejado e depois corto ela em vários segmentos. Isto é muito mais rápido do que fresar cada uma das peças separadamente. Para se fazer várias engrenagens iguais, usino um cilindro longo com todos os dentes e depois corto ele transversalmente, produzindo assim várias engrenagens de uma só vez. Sempre existe uma maneira mais eficiente de se fazer as coisas. Basta se inspirar em Henry Ford que inventou a linha de produção de carros para se produzir veículos com mais velocidade, eficiência e com menor custo. Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Poxa ! Muito bom. Agradeço em nome de muitos aí que as cezes precisam de umas dicas valiosas de quem entende. Otima noite aí pra ti e pra sua família!
Parabens pela explicaçao ganhou mais um inscrito. agora so falta um relogio comparador e um paquimetro digital pra eu executar esta manobra kkkkk deixa eu acabar de pagar a luneta fixa OEM raro do sanches blanes que comprei parcelado ai ninguem me segura !
Boa noite Vicente. Obrigado por participar aqui no canal. A luneta fixa é realmente muito útil, e bastante cara, rsrsrs. Foi por isso mesmo que eu fundí a minha luneta em latão e usinei ela. Eu tenho 4 vídeos sobre fundição que mostram a contrução completa da minha luneta fixa. Os links são estes: parte 1: th-cam.com/video/msyLP3k9dPk/w-d-xo.html parte 2: th-cam.com/video/xqx9Nl03ZLE/w-d-xo.html parte 3: th-cam.com/video/6jlhHVQxU7U/w-d-xo.html parte 4: th-cam.com/video/ifcRYIWt7E4/w-d-xo.html Tomara que você se divirta tanto com o seu torno quanto eu. Eu me divirto muito com meus projetos aqui na minha oficina. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Brother fui fazer uns cálculos em cima dos números que vc deu de exemplo do pra saber se eu tinha aprendido a aula e eu não consegui achar o valor 0,1465 (B) O que será que estou fazendo de arraso? Se fizer conforme está aí no exemplo: 8,435 x 50,8 o valor é diferente de 0,1465 e se dividir também não dá!
Olá Agnaldo. Obrigado por seus comentários. O valor 0,1465 é conseguido achando o "seno de 8,425". Assim........Seno de 8,425 = 0,1465 (na calculadora é a tecla SIN, mas essa tecla só existe em algumas calculadoras. A calculadora do computador tem essa tecla) Depois você multiplica esse valor 0,1465 por 50,8 .....desta forma: 0,1465 x 50,8 = 7,44. Pronto...achou o valor de B..........B=7,44 Espero ter ajudado. Qualquer dúvida é só perguntar. Um abraço. Nilton Polydoro
Muito legal sua explicação, gostaria de te explicar não sou torneiro mecânico e sim gosto muito desse trabalho, porem estou precisando de fazer um cone para fazer anéis de moedas antigas, e preciso de um bom torneiro mecânico, sou do Rio de Janeiro -RJ, mas estou com dificuldade de arranjar um pra fazer esses cones, vc poderia me indicar alguém?
Olá Fernando. Obrigado por seus comentários. Eu também não sou torneiro mecânico. Na verdade sou engenheiro eletrônico, e a usinagem de peças mecânicas é apenas um hobby para mim. Sou de São Paulo e infelizmente não conheço um torneiro mecânico para lhe indicar. Espero que consiga resolver seu problema. Um abraço. Nilton Polydoro
Boa tarde Luciano. Muito obrigado por seus comentários e pela dica do aplicativo. Eu olhei este apliactivo e gostei bastante. Um abração a você. Nilton Polydoro
Bom dia amigo ! Eu já prefiro fazer o calculo da seguinte maneira . A formula : Diâmetro maior menos diâmetro menor dividido por 2X o comprimento e o resultado multiplicado pela constante de 57,3 . O resto acrescenta ( 0, ) e mais a sobra e multiplica por 60 que vai encontrar os minutos ,e a sobra novamente se houver torna acrescentar ( 0, ) mais a sobra e torna a multiplicar por 60 que vai encontrar os segundos . Resultado muito aproximado e faz uma usinagem de verificação , e se der uma diferença você faz o ajuste . Trabalhei em uma ferramentaria e fazia muitos cones e sempre dava certo e muito rápido para regular o Torno e faço assim até hoje . Ou pode usar a tabela de tangente Tgi , é outro calculo . Formula: Tgi = D - d dividido por 2.C , e o resultado consute a tabela de Tgi . eu não sei se consegui explicar , qual que coisa clica na minha foto e entre em contato no meu canal .
Boa noite Evandro. Eu respeito a opinião de todos. Acho que é impossível agradar a todos. Eu compartilho um pouquinho da minha experiência com todos na esperança de deixar coisas positivas e construtivas para este mundo. Aqueles que não gostam do que eu compartilho podem ir curtir outros tipos de vídeos. Não fico chateado com isso. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite Alex. Fico contente em saber que gostou da idéia do paquímetro. É bem prático e é uma solução barata e fácil de se fazer. Um abraço. Nilton Polydoro
Grato por mais um vídeo muito bom! Estou comprando um conjunto de pinças ER32 para serem utilizadas no porta pinças q farei para o torno. Vc acha q esse método é mais preciso do q eu simplesmente passar o relógio comparador na pinça?
Bom dia Jorge. Acho este método mais preciso quando o cone é curto como no caso mostrado neste vídeo, em que o comprimento do cone é de apenas 25 mm. As pinças ER-32 também tem um comprimento curto de apenas 27,32 mm. Usando o método do seno, eu ajusto o ângulo do carro superior com um comprimento de referência de 2 polegadas (50,8mm) o que garante uma precisão maior. Quando o cone é mais longo, como no caso de um CAT-40 por exemplo, simplesmente passar o relógio comparador é suficiente pois o comprimento longo (68.25 mm) já garante uma precisão boa no ângulo do carro superior. Você pode usar o método do seno, e depois confirmar passando o relógio comparador na pinça, apenas para checar se tudo deu certinho em seu procedimento. Eu normalmente faço isso. Espero ter ajudado mais do que confundido. Um abraço e um ótimo 2019 para você e sua família. Nilton Polydoro
D-d÷c= sen de um ângulo. D= diâmetro maior do lado do cone d= diâmetro menor do cone C= ao comprimento do cone. aí é só usar a função contrária do seno na calculadora científica.
Olá Thiago Sim ...sua fórmula é muito conhecida e está correta. Mas eu quis mostrar este método do seno detalhadamente para os amigos que não conhecem. Um abraço Nilton Polydoro
Olá, estou fabricando uma fresadora cnc, e estou querendo colocar um cone, porém minha ideia é fabricar anto o eixo arvore, como os cones para usar as fresas e fazer a troca automática de ferramenta. Vc teria ideia de custos para fabricar? Obrigado e bela aula..
Boa noite Wex laser. O eixo árvore que você vê neste meu vídeo é para a minha fresadora CNC com sistema de troca automática de ferramentas que estou construindo. Após muito estudo e pesquisa, tomei a decisão de não fabricar vários cones para cada fresa. Ao invés disso, usarei apenas um cone R8 no eixo árvore como mostrado neste meu vídeo, e cada fresa será fixada em suportes retos fáceis de fabricar e que serão também colocados no meu sistema de troca automática. Os suportes retos seguem o padrão TORMACH, que fabrica CNC´s. O link abaixo mostra os suportes das fresas que fabricarei facilmente e a um custo bem mais baixo: littlemachineshop.com/images/gallery/Instructions/DS10052_TTS_Catalog.pdf Desta forma, os custos serão muito reduzidos e também o tempo de usinagem. Apenas o eixo árvore me tomou bastante tempo, mas o custo é baixo se você mesmo fabricar. Eu gastei aproximadamente 450 reais com o eixo árvore, entre compra do aço sae4140, rolamentos, cone R8, têmpera e tempo de usinagem. Espero ter ajudado. Um abraço Nilton Polydoro
Ha beleza, vc fala dessa pinça? www.tormach.com/store/index.php?app=ecom&ns=prodshow&ref=31823&portrelay=1 Neste caso o encaixe para segurar a pinça seria via garra? usando um sistema de pressão por ar ou por um motor? .. Obrigado
Isso mesmo. Eu fabricarei várias dessas pinças TTS. O cone R8 mostrado no meu vídeo é quem prenderá estas pinças TTS que estarão no magazine de troca automática de ferramentas. O cone R8 é acionado por um cilindro pneumático que será instalado acima do eixo árvore. Este sistema de acionamento é chamado "Power drawbar" www.tormach.com/store/index.php?app=ecom&ns=catshow&ref=Power_Drawbar Um abraço Nilton Polydoro
Olá Jonathan. Obrigado por seus comentários. Normalmente, os cones de peças obedecem a padrões, como por exemplo o cone R8 que mostrei deste video. Existem vários outros padrões de cones, como o MORSE, JARNO e JACOBS que são muito usados no Brasil. Antes de usinar seu cone, você precisa descobrir o angulo da outra peça. Existe uma maneira prática de medir este angulo, e eu mostro esta técnica em outro vídeo que postei aqui no youtube, usando um relogio comparador e fixando o cone a ser medido na placa do torno. O link é este: th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html. Este método pode lhe fornecer uma medida muito próxima do ângulo da peça. Depois você pode comparar a medida encontrada, com os padrões de cones e ter a medida exata. Espero ter ajudado. Um abraço. Nilton Polydoro
Olá Jeferson. Obrigado por comentar. Eu coloquei motores no carro principal, no carro transversal e também em uma coluna vertical que pode ser acoplada ao barramento para servir como eixo Z. Desta forma eu posso usinar peças no modo CNC. Atualmente estou trocando os 3 motores DC de 4 amperes com encoders mostrados no vídeo, por motores de passo híbridos em malha fechada e drives também em malha fechada. Desta forma os motores não perdem passos e atuam de forma muito superior a um motor de passo comum, no mesmo nível de servo-motores. Cada motor híbrido tem um torque de 8,5 Nm, Nema 34, com corrente de 5,6A e 1000RPM. Estes motores já tem um encoder embutido dentro do motor e o drive monitora este encoder para não perder posição. O código dos motores é 86HBS85. O código dos drives é HBS860H. Um abraço. Nilton Polydoro
Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": th-cam.com/channels/3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ.htmlvideos
Um abraço a todos e muita paz.
Nilton Polydoro
Simplesmente espetacular, obrigado por compartilhar o seu conhecimento;
Bom dia Gustavo.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Eu que agradeço por sua participação aqui no canal.
Um abração e um ótimo domingo para você.
Eng. Nilton Polydoro
Por isso que ele é engenheiro.eu já trabalhei com torno mecânico em todas as áreas e não tinha tempo pra esses detalhes era na base da experiência e raça e ajuda principal de Deus para poder fazer as coisas quando era difícil eu orava e conseguia fazer.
Bom dia Luis. Tudo bem com você?
Agradeço por seus comentários e por assistir ao vídeo. A vida é difícil, não é mesmo? Todos nós passamos por dificuldades no trabalho e em nossa carreira profissional. Mas o importante é sempre caminhar em frente, estudando, aprendendo, e usando tudo que sabemos para fazer o melhor que pudermos para promover o bem de nossos familiares e amigos. Meu objetivo aqui é apenas deixar algo de positivo e construtivo para as pessoas. Se estas informações que deixo aqui forem úteis e puderem ajudar as pessoas, então já me sinto recompensado.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 obrigado amigo que Deus te abençoe vc e toda sua família, não esqueça a sabedoria vem de Deus abraço amigo
Verdade amigo! Se for fazer dessa forma,o patrão já acha que você tá
Perdido; é tudo para ontem.
Trabalho a 30 anos como torneiro e só consegui usar essas técnicas quando comprei meu torno pois na indústria querem vr maquina trabalhando e não sendo preparada
fiz um cone morse 2 com esse metodo usando uma bengala de moto presa na placa no lugar do contra ponto como superficie de referencia e FUNCIONOU DEMAIS show de bola viu nilton.😁😁😁
Que maravilha! O vídeo ficou perfeitamente didático. Parabéns pela lógica e pela didática. Fico-lhe muito agradecido por este vídeo.
Olá Paulo.
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou do vídeo. Logo postarei novos vídeos para os amigos aqui do youtube.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Como iniciante e marinheiro de primeira viagem no meu primeiro torno, encontro em seu canal as informações que vão facilitar minhas incursões na área, obrigado pela disposiçao em mostrar seu conhecimento e compartilhar-los com todos.
Bom dia.
Sou engenheiro mecânico, tenho uma fábrica de embalagem e construo máquinas sob encomenda.
A lição passada no seu vídeo é fantastica e sua metodologia de trabalho é impecável,
Parabéns!
Boa noite Evandro.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Comentários como o seu me animam a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui no youtube.
Parabéns pela sua fábrica. Acho muito bacana você construir máquinas sob encomenda. Deve ser muito interessante.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Abraco.
Boa noite Nilton, vou comentar algo que talvez não lhe interesse muito, mas p minha pessoa é muito gratificante.
Eu vi um torno pela vez quando tinha 20 anos isso em 1.976.
Confesso que apaixonei pela máquina, porém meu trabalho era na lavoura em uma cidade muito pequena, portanto não tinha como poder aprender a trabalhar em um, além do mais não formação escolar completo.
Bom, com 56 anos completei o Ensino fundamental no SESI, logo depois fiz o curso de torneiro mecânico e operador e programador de CNC pelo Senai isso com 60 anos, rsss.
Hoje tenho um torno Nardini Revolucion 250, uso apenas p serviço próprio e como laser.
Quanto a essa sua aula é excelente, tudo isso tem no SENAI, porém você faz uma explicação muito simples e completa, fácil de entender.
Nilton, gosto muito de sua técnica, abraços.
Boa noite José.
Puxa vida, que interessante ! Eu adimiro e respeito muito pessoas como você que não abandonam seus sonhos e não se deixam derrotar com o passar do tempo. Minha história é um pouco parecida. Eu tinha apenas 16 anos quando me apaixonei por mecânica e eletrônica. Resolvi seguir a eletrônica como profissão e a mecânica como passa tempo e diversão. Até meus 25 anos de idade eu só trabalhava e estudava e meu salário só dava pra pagar a faculdade. Não sobrava dinheiro nem pra comer um lanche. Naquela época eu só tinha uma furadeira de mão, uma serra de arco manual, um martelo e um alicate. Me lembro que aos sábados eu ia passear sozinho na rua Florêncio de Abreu em São Paulo só pra ficar adimirando as ferramentas nas vitrines das lojas. Depois dessa época me formei em engenharia e comecei a ganhar melhor e pude começar a comprar ferramentas e meu pequeno torninho de correia dos anos 40. Hoje com 50 anos, tenho várias ferramentas na minha pequena oficina e continuo a colecionar cada vez mais. Não tem fim...RSRSRS !!! São apenas para diversão e laser pois trabalho em outra área. Mesmo assim, estudo muito sobre processos e técnicas de usinagens. É uma área que me interessa muito e me traz muita satizfação. Eu também gosto muito de compartilhar um pouquinho do que aprendi ao longo dos anos com os amigos aqui do youtube.
Um grande abraço a você José.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 somos de uma época que tudo era muito difícil, congratulo você, pelo que buscou e o que você é hoje
@@niltonpolydoro1 belíssima história de vida !!! Ganhou mais um incrito! 🔎🔧🔩⚙®️AÍZ 😇Eu estou fazendo um curso de mecânica e elétrica automotiva aos 44 anos de idade acabei de compar meu primeiro torninho Joinville de bancada modelo 217 RCN ano 1978 possui até manual, espeto aprender essa cachaça de que mal provei já estou viciado... kakakakaka!!! Em outra oportunidade contarei a minha história se assim DEUS permitir! Forte Abraço seu Nilton me chama Vanio Xavier de Aguiar . Gratidão por compartilhar seus conhecimentos!!!👊
Muito boa sua história parabéns seu José!! Abraço prazer sou o Vanio!
@@husaberg75 obrigado, não existe o impossível, tudo é possível quando tem um objetivo a alcançar.
Vai lá, não desista de seus ideais, mesmo que a maioria seja contra.
Nilton ficou perfeito!
Que peça linda, bem acabada e precisa.
Mais uma vez parabéns..
Muito obrigado Claudio.
Eu fiquei muito contente com o resultado final desta peça.
Logo estarei postando a montagem do conjunto completo deste eixo árvore com o cilindro externo.
Um abraço para você.
Nilton Polydoro
A aula me fez lembrar do Senai que fiz em 1984 Mecânico Geral. As aulas eram tão boas quanto esta. Muito Obrigado!
Boa noite Eduardo.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo meu amigo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Brilhante...
Parabéns...!
Admiro inteligência em qualquer pessoa...
Bom Dia Jonas.
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima a continuar compartilhando com os amigos aqui do youtube.
Um abraço.
Nilton Polydoro
"Ptqpariu véi..." Tem peças de indústria q não chega nem perto disso. Sou chato ou melhor exigente com qualidade de precisão e acabamento, mas esse eixo ficou muito além de muitos serviços excelentes q vemos por ai. Parabéns camarada. E sem falar nas explicações como o cálculo da inclinação do carrinho pelo seno. Sensacional.... Vc merece esses elogios e muitos outro, companheiro. E que ferramental xiqui heim... Parabéns tmbm. Abraço. Ilson C. Santos - Catanduva - S. P.
Boa noite ilson.
Eu agradeço muito por seus comentários. Fico muito contente. Que bom que você gostou do vídeo. Eu também sou exigente como você e gosto de usar esta técnica do seno quando preciso fazer usinagens muito precisas. Para usinagens que não exigem muita precisão, eu simplesmente faço o alinhamento do carro superior passando o relógio apalpador sobre a superfície de um cone de referência preso na placa do torno.
Um grande abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
Adorei essa aula, muito bem explicado, parabéns por nós ajudar.
Parabéns!!! Excelente didática. Eu precisava justamente dessa instrução para fazer um cone morse. Você caiu do céu. Que o Senhor Deus o abençoe.
Olá Alceu.
Obrigado por seus comentários.
Que bom que o vídeo foi útil para você. Fico muito contente.
Boa usinagem para você e um grande abraço.
Nilton Polydoro
Interessante esse sistema, eu faço de outra forma para passar o ângulo para o torno, depois de achar o valor do deslocamento, fixo a base do relógio no barramento longitudinal e zero a haste do relógio na lateral do carro superior e desloco o carro longitudinal na distância que eu fiz o cálculo... por exemplo, numa distância de 10mm ... o relógio tem que deslocar “X” centésimos, para dar o grau exato . Mas no meu caso tenho os anéis graduados e o carro superior é usinado a lateral(de fábrica) então facilita muito. Mas gostei desse jeito que você mostrou , muito bom compartilhar conhecimento e melhor ainda aprender coisas novas!
Boa noite Cassio.
Muito bacana este método que você usa.
Existem muitas maneiras diferentes de se usinar cônes precisos no torno. Esta técnica do seno que mostrei é apenas uma delas. Como você bem disse, o importante é a troca de conhecimentos, assim todos nós aprendemos uns com os outros, não é mesmo?
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Espetacular professor, bem explicado, parabéns pelos seus vídeos
Boa noite Aldemir.
Muito obrigado meu amigo. Fiquei muito contente com os seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Realmente muito bom , meu torno tem copiador , eu ultilizei o relógio digital ficou perfeito.
São impecáveis seus vídeos e didática! Parabéns! Continue postando mais vídeos.
Boa noite Deivid. Tudobem com você? Espero que esteja ótimo.
Muito obrigado meu amigo.
Fico muito contente com seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
O melhor canal de Usinagem do Brasil!
Boa noite Belchior.
Eu fico muito contente por seus comentários meu amigo. Agradeço muito!
Um ótimo ano novo para você e sua família meu amigo.
Nilton Polydoro
Parabéns! Excelente! vídeo didática perfeita.👍🏼👍🏼
Boa noite Celso.
Muito obrigado por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
boa noite que aula de geometria que não se vê em senai nenhum super direta é isso que tem que ter objetividade e talento pra se ensinar qualquer coisa um forte abraço e ganhou mais um inscrito.
Boa noite amigo.
Muito obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima muito a postar novos vídeos para o amigos aqui do youtube.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Excelente, explanação.
Sou iniciante nesta área e admiro mto este trabalho. Parabéns!!!!
Boa tarde Dan Borges.
Obrigado por seus comentários.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Parabéns amigo muito bom obrigado pelo conhecimento sucesso Deus abençoe
Exelente conteúdo , logo vou precisar fazer um cone do porta pinça da ninha fresadora. Grande abraço meu amigo
Muito bom esse vídeo, bem esclarecedor. Trabalhei muito pouco em torno, porém apenas agora pude aprender como se usina ângulos de precisão no torno.
Boa tarde Vitor.
Agradeço muito por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Não sou bom de matemática não, mas adimiro muito a aplicação . Parabéns !
Boa noite Silvio.
Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal.
Esta técnica de usinagem de cones através do cálculo do seno é muito bacana e precisa, e eu uso bastante quando vou construir alguam peça que use cones.
Um abraço
Eng. Nilton Polydoro
Excelente explicação. Meus parabéns e muito obrigado
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal.
Um abraço
Eng. Nilton Polydoro
Sr. Nilton, primeiro vídeo que assisto do seu canal e digo: que excelente explicação! Queria poder ter visto o senhor iniciando o corte. Parabéns!
Boa noite Nilo.
Obrigado por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou. No meu canal você poderá ver a usinagem completa do eixo árvore em 4 vídeos. Os links são estes:
Parte 1: th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html
Parte 2: th-cam.com/video/fZjEoP9w8bA/w-d-xo.html
Parte 3: th-cam.com/video/FhumYVmz0Rs/w-d-xo.html
Parte 4: th-cam.com/video/CSaHtxrBM7c/w-d-xo.html
Tenho vários outros vídeos sobre assuntos variados como fundição, minha locomotiva a vapor, caldeira vertical de vapor, mesa de usinagem para o torno, etc.
É só procurar pelos vídeos no meu canal. Se desejar, pode se inscrever e acionar o "sininho" para ser avisado quando forem postados novos vídeos no meu canal.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Será um prazer enorme! Obrigado pela resposta!
Muito Bom Nilton, parabéns pela didática e qualidade de informações. Abs., Ary
Olá Ary. Muito obrigado.
Fico feliz em saber que gostou.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Uso bastante esse procedimento, para usinagem de encaixes de mandril. Sem chance se guiar pela graduação do carro superior, principalmente nesses tipos de encaixes (cone morse), cujo o ângulo é 1grau e alguns minutos. (se não me engano 27 minutos)
Ótimo vídeo.
Olá Amilton.
Você tem toda razão. Um ajudinha da matemática sempre permite uma usinagem de qualidade, não é mesmo? Esse cone que usinei no vídeo é um cone R8, muito usado nos estados unidos. Aqui no Brasil o cone mais usado é o morse como você mencionou.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
parabens seu video e muito bem explicado cm riquesa de detslhes.
estaremos no aguardo de mail videos
Olá Ernani. Obrigado por seus comentários.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Tenho vários outros vídeos em meu canal que talvez você goste. É só pesquisar por "NILTON POLYDORO" aqui no youtube e você verá todos eles, incluindo assuntos como têmpera de aço, testes da minha locomotiva a vapor, acessórios para o torno, e outros.
Logo postarei mais vídeos.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Excelente! Parabéns, Nilton, muito didático, obrigado por compartilhar. Abraços!
Boa noite Alfante.
Muito obrigado.
Eu fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima a continuar compartilhando com todos os amigos aqui do youtube.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Bom dia meu caro amigo...
Eu particularmente fico feliz por saber que existem pessoas caprichosas como o senhor...
Estou com o projeto de comprar um torno mecânico pra mim, pois aqui na minha região eu tenho sofrido muito com serviço de torno pq são profissionais que não pensam em em precisão nos serviços...
Estou iniciando na cutelaria e decidi eu mesmo fazer uma lixadeira de cinta...
Mais tive um enorme problema para a usinagem dos roletes...
(081) 99914-1324 esse é meu zap se desejar um diálogo estou sempre em busca de conhecimento...
Abraço e um ótimo dia pra o senhor...
Olá Jonas.
Acho muito bacana você estar adquirindo seu torno.
É uma máquina que vai servir para o resto da vida. Eu me divirto muito com meu torno, e estou sempre fazendo melhorias nele e criando novas ferramentas para usar nele e criar minhas peças para minha locomotiva e para o meu CNC.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
foi o primeiro canal que eu me inscrevi antes de dar like kkk. excelente obrigado.
Boa noite Eduardo.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Obrigado por participar aqui no canal.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Excelente sua luneta com ponteiras de rolamento. Já fiz este serviço em varias lunetas.
Bom dia Camilo.
Obrigado por seus comentários.
Fico feliz em saber que gostou.
Nos meus vídeos sobre fundição eu mostro em detalhes como fundir e como usinar esta luneta.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Excelente gosto muito de trabalhar com seno .E fim um vídeo com conteúdo .
Boa noite Lorenzo
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço
Nilton Polydoro
Show sua explicação, fez no papel mostrou na prática.
Olá Anderson.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Obrigado por seus comentários e um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Não necessariamente 50,8 mas qualquer valor. Já fiz esse cálculo na fresadora onde a graduação angular não é precisa.
Mas ótima explicação e parabéns por compartilhar o ensino.
Bom dia Paulo.
Obrigado por seus comentários.
Não precisa ser 50,8mm. Eu usei este valor porque é o curso máximo do meu carro superior (2 polegadas). Se o curso do seu carro superior for maior, use o valor do curso máximo do seu carro pois assim você terá maior precisão.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Show de bola, mais um trabalho top.
Muito obrigado.
Fico contente em saber que você gostou.
Forte abraço.
Nilton polydoro
Muito bem explicado e demonstrado !! Parabens
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários.
Fico feliz em saber que gostou do vídeo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Perfeito amigo, muito bom vídeo, bom mesmo, valeu . Eu quando precisava usinar um cone preciso eu predia na placa o cone no qual eu iria encaixar o cone a ser usinado e corria o relógia apalpador para achar o grau correto e depois usinava o outro cone, mas não são todos que dá para fazer isso, valeu.
Olá Sidnei.
Obrigado por seus comentários.
Eu também uso esta técnica que você mencionou, mas quando eu quero precisão extrema eu uso a técnica do seno mostrada no vídeo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns pelo vídeo, mesmo com pouca experiência no ramo, eu consegui intender com clareza a explicação. Agora , o que eu sempre tento ver nos videos é a maneira como é tirado a referencia em relação a peça, por exemplo, em qual lugar eu vou relar a ferramenta para tirar a medida, procurei em vários videos sobre esse assunto , mas ainda eu não consegui intender como fazer, principalmente para tornear ângulos com medidas fechadas, o jeito que eu faço e muito amador,se alguém ou você souber como tornear ângulos com medidas fechadas e como tirar a referencia da ferramenta com a peça, eu seria grato pela ajuda!
Boa noite Vitor.
Obrigado por seus comentários.
Não sei se entendi corretamente sua dúvida. Se puder esclarecer melhor sua dúvida talvez eu possa lhe ajudar.
Quando estou torneando um cone, seja qual for o ângulo, eu sigo o procedimento do seno descrito no video para ajustar o carro superior. Depois é só ir torneando a peça e medindo os diâmetros do cone nas extremidades e também o comprimento do cone. Para cones internos, existem técnicas mais sofisticadas para se medir o diâmetro na extremidade, usando-se esferas metálicas. Existem algumas apostilas na internet que talvez possam lhe ajudar. Sugiro que dê uma olhada neste arquivo PDF: www.clubedaeletronica.com.br/Mecanica/Calculo%20tecnico%20TC-2000/aula7.pdf
Um abraço
Nilton Polydoro
Muito bom a explicação.
Obrigado Gervasio por seus comentários.
Um abraço
Nilton Polydoro
Excelente vídeo! Parabéns e obrigado pela aula!!
Boa noite Ricardo.
Muito obrigado por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Técnica legal Nilton, quando preciso fazer um ajuste preciso em um cone, prendo o postiço macho no caso a pinça no torno e alinho ela coloco a inclinação aproximada pelo nonio do grau, prendo o relógio apalpador e vou andando com ele pelo grau e ajustando, até ficar zerado, ai prendo a peça que preciso usinar fica com o mesmo ajuste de grau da pinça. Valeu Nilton forte abraço.
Olá Claudio.
Obrigado por seus comentários.
Eu também uso essa técnica que você descreveu quando não preciso de muita precisão.
Porém, com a técnica do seno você consegue uma precisão muito grande e não precisa alinhar um cone postiço na placa do torno.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Que conteúdo top em !!!!! Tô fazendo curso no Senai de tornearia ! Usamos um tono Romi em mm polegada n usamos muito mas esse vídeo e top
Ficou perfeito amigo, parabéns
Boa noite amigo.
Muito obrigado por seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
fiquei de boca aberta. show de explicação...
Boa noite Lucas.
Muito obrigado por seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 seria ótimo um vídeo afiar fresa de topo. Não achei nada na Net, não em português...
@@allangabrieification Boa noite Lucas.
Assim que possível farei um vídeo sobre este assunto, ok?
Um abraço.
Nilton Polydoro
Excelente método ,y relativamente fácil de aplicar grasias por compartir
Muito bom, parabéns pelo video
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns maravilhoso trabalho.
Muito útil na fabricação de pino e bucha.
Boa noite Edson.
Fico muito contente com os seus comentários meu amigo.
Obrigado por sua visita aqui no canal.
Nilton Polydoro
Ótima aula, parabéns.
Olá Deo.
Obrigado por comentar.
Eu tenho vários videos no meu canal que talvez lhe interessem. Os links são estes abaixo:
th-cam.com/video/u7FWyW-p3lI/w-d-xo.html
th-cam.com/video/T4n8rFfJFAA/w-d-xo.html
th-cam.com/video/zysrtMPMEoI/w-d-xo.html
th-cam.com/video/hfnf2jlPeUE/w-d-xo.html
th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html
th-cam.com/video/Gc4WxQqShcw/w-d-xo.html
Um grande abraço
Nilton Polydoro
Excelente aula amigo
Boa noite Dantes.
Como vai você meu amigo. Espero que esteja ótimo.
Muito obrigado por seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Muito bom e bem explicado!.🔎🔧🔩⚙😇®️AÍZ
Boa noite amigo.
Muito obrigado por seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Nilton! didática excelente, também observei que você adaptou o seu torno mecânico para torno cnc, Gostaria que fizesse um vídeo falando e mostrando sobre a adaptação, programação e execução de usinagem. No aguardo, ABRAÇO.
Boa noite Valdeni
Obrigado por seus comentários.
Gostei muito da sua idéia sobre um vídeo mostrando as adaptações do meu torno.
Vou demorar um pouquinho para postar este vídeo porque o trabalho me toma muito tempo, mas vou fazer sim.
Um grande abraço e obrigado pela sugestão do vídeo.
Nilton Polydoro
Eu para usinar ângulos de precisão utilizei sempre a régua de cenos colocando-a paralela á espera do torno e depois utilizando o comparador a bater sempre no 0.
Parabéns Nilton!!!!
Boa tarde José Ricardo.
Muito obrigado por seus comentários.
Logo estarei postando novos videos.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Muito obrigado por compartilhar. Abraço.
Olá Celso.
Obrigado por seus comentários.
Um abraço
Nilton Polydoro
Tâo Complicado e Tâo Simples. Valeu Sr Nilton !
Um ótimo trabalho muito bom mesmo , trabalhar com grau fino no torno é muito difícil
Olá Alexandre.
Obrigado por seus comentários.
Você tem toda razão, mas com algumas técnicas como esta do SENO podemos conseguir ótimos resultados.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Alexandre Rodrigues Becuzi Becuzi maqinnaslimadoras
Top de linha.👏👏👏👍
Bom dia amigo.
Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
esse vídeo é um pouco velho, mas eu adoro suas explicações, muito bem resumido.... só gostaria de entender mais sobre medidas, contas e etc... otimo videoo
Boa noite Elidio.
Eu fico muito feliz em saber que gostou do vídeo. Se você não endender alguma parte do vídeo, pode me perguntar o que quiser e eu tentarei explicar melhor para você, ok?
Um grande abraço meu amigo.
Eng. Nilton Polydoro
Olha muito boa sua explicação mas eu aprendi tbm outra fórmula que seria diâmetro maior do cone menos diâmetro menor do cone divido por duas vezes o comprimento do cone e usar tabela de tangente. E inclinar o carrinho superior não precisa de tudo isso aí.
Olá Viwaldo.
Obrigado por seus comentários.
A sua fórmula usando tangente está correta. Também é possível calcular com outras fórmulas usando coseno e cotangente. Todas levam ao mesmo resultado.
A maneira que usei para inclinar o carro superior é usada apenas quando se deseja muita precisão. Mas existem outras formas de se fazer este alinhamento preciso. A minha maneira é apenas um exemplo para quem não conhece o procedimento.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Caralho mano vc é profissional mesmo parabéns
Boa noite.
Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Sou apenas um cara comum, nada de especial amigo. Apenas gosto de compartilhar estas coisas bacanas com os amigos aqui no canal.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
ola parabens gonhou mais um seguidor belo trabalho muito bem explicado valeu abco
Boa tarde Antônio.
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou.
Em breve estarei postando novos vídeos.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Boa aplicação, parabéns pelo vídeo. Se permitir acrescentar algo, a ferramenta ou rebolo deve estar exatamente na altura do centro da peça, para que a trajetória desenvolva a geratriz no centro do cone, mantendo o ângulo ajustado. A geometria geral da máquina e o ajuste do carro também devem estar em boas condições. É possível aplicar esse método em diversas situações, em todos os tipos de configurações onde é necessário inclinar com precisão.
Boa noite Diogo.
Agradeço muito por participar aqui no canal. Você tem toda razão. A centragem do rebolo com a peça é muito importante para evitar que a superfície do cone fique abaulada. Obrigado por frisar este fato que é tão importante. Parabéns! Assim os amigos aqui no canal ficarão mais esclarecidos sobre o assunto, não é mesmo?!
Um grande abraço a você meu amigo.
Eng. Nilton Polydoro
Excelente, parabéns
Olá Rubens.
Obrigado por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Show, ótimo vídeo!!
Bom dia Danilo.
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Excelente! Parabéns!
Olá Rafael.
Obrigado por seus comentários.
Um abraço
Nilton Polydoro
Ficou perfeito
Olá Henrique
Obrigado por comentar.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Boa noite Obrigado pelo conteúdo. Se possível gostaria de sugestões suas sobre melhorar o tempo de se fazer peças. Uma simples troca de experiências. Isso ajudaria não só eu como muitos outros profissionais. Obrigado cara ! Muito bom seu projeto !
Boa noite Leonardo.
Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários. A meu ver, a melhor maneira para se agilizar a produção de peças, principalmente quando se tem várias peças iguais a serem usinadas, é a utilização de "JIGS" e suportes que facilitam o posicionamento rápido e preciso das peças no local exato para ser usinado. Quando preciso usinar várias peças idênticas, uma boa parte do tempo gasto é com o posicionamento correto de cada peça na mesa de fresagem ou na centragem da peça na placa do torno. O uso de porta-pinças do tipo ER-32 ao invés da placa convensional do torno me ajuda muito com a centragem de barras a serem torneadas e furadas rapidamente e com precisão. Quando preciso fresar várias peças idênticas de perfil simples, usino uma única barra longa com o perfil desejado e depois corto ela em vários segmentos. Isto é muito mais rápido do que fresar cada uma das peças separadamente. Para se fazer várias engrenagens iguais, usino um cilindro longo com todos os dentes e depois corto ele transversalmente, produzindo assim várias engrenagens de uma só vez. Sempre existe uma maneira mais eficiente de se fazer as coisas. Basta se inspirar em Henry Ford que inventou a linha de produção de carros para se produzir veículos com mais velocidade, eficiência e com menor custo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Poxa ! Muito bom. Agradeço em nome de muitos aí que as cezes precisam de umas dicas valiosas de quem entende. Otima noite aí pra ti e pra sua família!
parabens pela iniciativa
Obrigado amigo.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Show de bola!
Olá João.
Obrigado por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabens pela explicaçao ganhou mais um inscrito. agora so falta um relogio comparador e um paquimetro digital pra eu executar esta manobra kkkkk deixa eu acabar de pagar a luneta fixa OEM raro do sanches blanes que comprei parcelado ai ninguem me segura !
Boa noite Vicente.
Obrigado por participar aqui no canal. A luneta fixa é realmente muito útil, e bastante cara, rsrsrs. Foi por isso mesmo que eu fundí a minha luneta em latão e usinei ela. Eu tenho 4 vídeos sobre fundição que mostram a contrução completa da minha luneta fixa. Os links são estes:
parte 1: th-cam.com/video/msyLP3k9dPk/w-d-xo.html
parte 2: th-cam.com/video/xqx9Nl03ZLE/w-d-xo.html
parte 3: th-cam.com/video/6jlhHVQxU7U/w-d-xo.html
parte 4: th-cam.com/video/ifcRYIWt7E4/w-d-xo.html
Tomara que você se divirta tanto com o seu torno quanto eu. Eu me divirto muito com meus projetos aqui na minha oficina.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Brilhante, parabéns muito
Brother fui fazer uns cálculos em cima dos números que vc deu de exemplo do pra saber se eu tinha aprendido a aula e eu não consegui achar o valor 0,1465 (B)
O que será que estou fazendo de arraso?
Se fizer conforme está aí no exemplo: 8,435 x 50,8 o valor é diferente de 0,1465 e se dividir também não dá!
Olá Agnaldo.
Obrigado por seus comentários.
O valor 0,1465 é conseguido achando o "seno de 8,425".
Assim........Seno de 8,425 = 0,1465 (na calculadora é a tecla SIN, mas essa tecla só existe em algumas calculadoras. A calculadora do computador tem essa tecla)
Depois você multiplica esse valor 0,1465 por 50,8 .....desta forma: 0,1465 x 50,8 = 7,44.
Pronto...achou o valor de B..........B=7,44
Espero ter ajudado. Qualquer dúvida é só perguntar.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Muito obrigado pelo retorno, agora esclarecido... valeu mesmo
Ótimo vídeo.
Olá Edemilson.
Obrigado por seus comentários.
Um abraço
Nilton Polydoro
Edemilson Antônio fogão a lenha
Muito legal sua explicação, gostaria de te explicar não sou torneiro mecânico e sim gosto muito desse trabalho, porem estou precisando de fazer um cone para fazer anéis de moedas antigas, e preciso de um bom torneiro mecânico, sou do Rio de Janeiro -RJ, mas estou com dificuldade de arranjar um pra fazer esses cones, vc poderia me indicar alguém?
Olá Fernando.
Obrigado por seus comentários.
Eu também não sou torneiro mecânico. Na verdade sou engenheiro eletrônico, e a usinagem de peças mecânicas é apenas um hobby para mim.
Sou de São Paulo e infelizmente não conheço um torneiro mecânico para lhe indicar.
Espero que consiga resolver seu problema.
Um abraço.
Nilton Polydoro
o cara e um mestre, tem aplicativo chamado aproxo taper que facilita muito esse cálculo..
Boa tarde Luciano.
Muito obrigado por seus comentários e pela dica do aplicativo. Eu olhei este apliactivo e gostei bastante.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Bom dia amigo !
Eu já prefiro fazer o calculo da seguinte maneira .
A formula :
Diâmetro maior menos diâmetro menor dividido por 2X o comprimento e o resultado multiplicado pela constante de 57,3 . O resto acrescenta ( 0, ) e mais a sobra e multiplica por 60 que vai encontrar os minutos ,e a sobra novamente se houver torna acrescentar ( 0, ) mais a sobra e torna a multiplicar por 60 que vai encontrar os segundos .
Resultado muito aproximado e faz uma usinagem de verificação , e se der uma diferença você faz o ajuste .
Trabalhei em uma ferramentaria e fazia muitos cones e sempre dava certo e muito rápido para regular o Torno e faço assim até hoje .
Ou pode usar a tabela de tangente Tgi , é outro calculo .
Formula:
Tgi = D - d dividido por 2.C , e o resultado consute a tabela de Tgi .
eu não sei se consegui explicar , qual que coisa clica na minha foto e entre em contato no meu canal .
Obrigado ajudou muito
Show de bola
Olá Carlos.
Obrigado por comentar.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Os torneios meia boca ( de pecas de caminhao e afins)deram deslikes, porque não entenderam nada.
Boa noite Evandro.
Eu respeito a opinião de todos.
Acho que é impossível agradar a todos. Eu compartilho um pouquinho da minha experiência com todos na esperança de deixar coisas positivas e construtivas para este mundo. Aqueles que não gostam do que eu compartilho podem ir curtir outros tipos de vídeos. Não fico chateado com isso.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Boa Explicação
Boa noite Lourival.
Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal.
Um abraço
a você.
Eng. Nilton Polydoro
show de bola essa matematica muito dificil tenho cone interno vou pedir se possivel me ajudar.
Boa noite Magaiver
Obrigado por seus comentários.
Estou a disposição se precisar de ajuda.
Um abraço.
Nilton Polydoro
ESPETACULAR
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal.
Um abraço
Eng. Nilton Polydoro
Eita Senai Suíço
Olá Claudio.
Bom dia amigo. kkkkk
Um abração.
Nilton Polydoro
caracolisss parece um que vi no cnc perfeckt
Boa noite Eduardo.
Obrigado por seus comentários.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
ja vou copiar a ideia do paquimetro no carro tranversal
Boa noite Alex.
Fico contente em saber que gostou da idéia do paquímetro. É bem prático e é uma solução barata e fácil de se fazer.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Parabéns ,
Boa noite Mario.
Muito obrigado.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Grato por mais um vídeo muito bom! Estou comprando um conjunto de pinças ER32 para serem utilizadas no porta pinças q farei para o torno. Vc acha q esse método é mais preciso do q eu simplesmente passar o relógio comparador na pinça?
Bom dia Jorge.
Acho este método mais preciso quando o cone é curto como no caso mostrado neste vídeo, em que o comprimento do cone é de apenas 25 mm. As pinças ER-32 também tem um comprimento curto de apenas 27,32 mm. Usando o método do seno, eu ajusto o ângulo do carro superior com um comprimento de referência de 2 polegadas (50,8mm) o que garante uma precisão maior. Quando o cone é mais longo, como no caso de um CAT-40 por exemplo, simplesmente passar o relógio comparador é suficiente pois o comprimento longo (68.25 mm) já garante uma precisão boa no ângulo do carro superior. Você pode usar o método do seno, e depois confirmar passando o relógio comparador na pinça, apenas para checar se tudo deu certinho em seu procedimento. Eu normalmente faço isso.
Espero ter ajudado mais do que confundido.
Um abraço e um ótimo 2019 para você e sua família.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Esclareceu e muito! Grato!
muito bom!!
Boa noite Artur.
Obrigado por seus comentários.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Top 👏🏻
Obrigado Marcos.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Uma dúvida amigo precisso fazer um cone interno e outro externo usso o mesmo método ou teria outro método de trabalho
D-d÷c= sen de um ângulo.
D= diâmetro maior do lado do cone
d= diâmetro menor do cone
C= ao comprimento do cone.
aí é só usar a função contrária do seno na calculadora científica.
Olá Thiago
Sim ...sua fórmula é muito conhecida e está correta.
Mas eu quis mostrar este método do seno detalhadamente para os amigos que não conhecem.
Um abraço
Nilton Polydoro
Excelente!
Boa noite Rafael.
Obrigado por sua participação aqui no canal. Fico muito contente com seus comentários.
Um abraço.
Nilton Polydoro
interessante...
Obrigado por comentar.
Nilton Polydoro
Olá, estou fabricando uma fresadora cnc, e estou querendo colocar um cone, porém minha ideia é fabricar anto o eixo arvore, como os cones para usar as fresas e fazer a troca automática de ferramenta. Vc teria ideia de custos para fabricar?
Obrigado e bela aula..
Boa noite Wex laser.
O eixo árvore que você vê neste meu vídeo é para a minha fresadora CNC com sistema de troca automática de ferramentas que estou construindo. Após muito estudo e pesquisa, tomei a decisão de não fabricar vários cones para cada fresa. Ao invés disso, usarei apenas um cone R8 no eixo árvore como mostrado neste meu vídeo, e cada fresa será fixada em suportes retos fáceis de fabricar e que serão também colocados no meu sistema de troca automática. Os suportes retos seguem o padrão TORMACH, que fabrica CNC´s. O link abaixo mostra os suportes das fresas que fabricarei facilmente e a um custo bem mais baixo: littlemachineshop.com/images/gallery/Instructions/DS10052_TTS_Catalog.pdf Desta forma, os custos serão muito reduzidos e também o tempo de usinagem. Apenas o eixo árvore me tomou bastante tempo, mas o custo é baixo se você mesmo fabricar. Eu gastei aproximadamente 450 reais com o eixo árvore, entre compra do aço sae4140, rolamentos, cone R8, têmpera e tempo de usinagem.
Espero ter ajudado.
Um abraço
Nilton Polydoro
Ha beleza, vc fala dessa pinça? www.tormach.com/store/index.php?app=ecom&ns=prodshow&ref=31823&portrelay=1 Neste caso o encaixe para segurar a pinça seria via garra? usando um sistema de pressão por ar ou por um motor? ..
Obrigado
Isso mesmo. Eu fabricarei várias dessas pinças TTS.
O cone R8 mostrado no meu vídeo é quem prenderá estas pinças TTS que estarão no magazine de troca automática de ferramentas.
O cone R8 é acionado por um cilindro pneumático que será instalado acima do eixo árvore. Este sistema de acionamento é chamado "Power drawbar" www.tormach.com/store/index.php?app=ecom&ns=catshow&ref=Power_Drawbar
Um abraço
Nilton Polydoro
Nilton ótimo trabalho. Mas um dúvida é quando eu não sei o ângulo da outra peça ! Como ficaria o ângulo
Olá Jonathan. Obrigado por seus comentários.
Normalmente, os cones de peças obedecem a padrões, como por exemplo o cone R8 que mostrei deste video. Existem vários outros padrões de cones, como o MORSE, JARNO e JACOBS que são muito usados no Brasil. Antes de usinar seu cone, você precisa descobrir o angulo da outra peça. Existe uma maneira prática de medir este angulo, e eu mostro esta técnica em outro vídeo que postei aqui no youtube, usando um relogio comparador e fixando o cone a ser medido na placa do torno. O link é este: th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html. Este método pode lhe fornecer uma medida muito próxima do ângulo da peça. Depois você pode comparar a medida encontrada, com os padrões de cones e ter a medida exata.
Espero ter ajudado.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Assisti seu vídeo bom novamente bem detalhado é uma ótima forma pra se obter o ângulo. Obrigado pela dica . Mas uma pergunta vc é formado em que ?
Olá Jonathan.
Fico contente em saber que gostou do video.
Sou engenheiro eletrônico.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Muito legal! Você colocou um motor de passo no carro transversal, de quantos amperes ?
Olá Jeferson.
Obrigado por comentar.
Eu coloquei motores no carro principal, no carro transversal e também em uma coluna vertical que pode ser acoplada ao barramento para servir como eixo Z. Desta forma eu posso usinar peças no modo CNC. Atualmente estou trocando os 3 motores DC de 4 amperes com encoders mostrados no vídeo, por motores de passo híbridos em malha fechada e drives também em malha fechada. Desta forma os motores não perdem passos e atuam de forma muito superior a um motor de passo comum, no mesmo nível de servo-motores. Cada motor híbrido tem um torque de 8,5 Nm, Nema 34, com corrente de 5,6A e 1000RPM. Estes motores já tem um encoder embutido dentro do motor e o drive monitora este encoder para não perder posição. O código dos motores é 86HBS85. O código dos drives é HBS860H.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Show 👋👋👋
Parabéns assim q de faz um das medidas cone morse 2,3,4 abraços
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários.
Um grande abraço
Nilton Polydoro