Хорошо когда есть оборудование, инструменты, руки из нужного места и желание творить. Приятно смотреть на таких людей. Удачи, Алим! Давай почаще видосы! Смотреть на твой труд приятно!
Посадочное "пошеркать" распушенным сварочным кабелем, а потом напрессовать подшипник. На насосах мы всегда так "восстанавливали". Насос, работающий непрерывно в течении всего отопительного сезона, нормально отхаживал, как минимум, до следующего "восстановления". Способ проверенный и рабочий.
@@spark0928 произойдет. Любой медный многожильный, выдерживающий большой ток. Кроме "сварочного" КГ-1*16,25,50 что можете посоветовать человеку?) Ничего!
Алим молодец. На глазах растёшь. Посадки под подшипник надо микрометром контролировать. Не каждый даже опытный токарь посадки по штангелю меряет. Купи микрометр и ты увидшь разницу. Тока главное не ушатанный бери.
Если нужно точить за 2 установки нужно иметь центр в переднюю бабку и поводки. Тогда изначально делаете зацентровки с двух сторон и крутите вал в процессе изготовления сколько хотите.
Алим салам! посмотри канале у автореаниматора там есть как востоновить посадку подшипника , я 15 лет назат сделал точно такой же вал только концы конические сделал . Алим постав сразу закрытые подшипники я снял выкинул их , они уменя не то что шумели а орали , подшипники новые купи закрытые и не добовляй смазку ( запрещено) иначе будуть греться ,,, проверено ,,, удачи лайк будь осторожным за станком это не игрушка а мощный огрегат .
Я не знаю, писали или нет, но у меня все направляйки в масле. После уборки станка все время подливаю немного нового, потом раз пять вперед - назад по всем осям и удаляю грязь, которая остается полосочкой такой. Стал так делать после того, как по приобретении станка обезжирил тщательно его. Потом пришлось уехать на пару недель. По приезду он покрылся легкой ржавчиной. С тех пор масла не жалею. Патрон только держу в чистоте и без масла - но оно все равно туда попадает немного... Разве что хвостовики сателлитов немного литолом подмазываю при сборке. Почему то приходится патрон часто чистить (начинает клинить), особенно после работы расточным резцом.... может нет прокладок каких уплотнительных - думал че бы куда поставить, но в голову ничего пока не пришло..... И не понимаю, как так некоторые патрон намертво приклеивают к планшайбе.... Я снимаю перед чисткой и разбираю весь.... потом приходится микрометром контролировать, чтоб биений не было. Первый раз снимать стремно было - теперь как чаю попить:)
Салам Алим! Когда снимаешь первую стружку, старайся чтоб ржавчина уходила, чтоб не тупить резец т.к. в ржавчине есть абразив. Ну а так, уже всё не плохо, центровка гляжу в ход пошла радует. )
ARS Pro центровки и отрезные резные у вас должны быть с приличным запасом. У меня в токарке отрезные всегда не меньше двух десятков.и центровок разных десяток
Наверное лучше было бы сделать вал подлиньше, чтобы вынести камни дальше от корпуса. по мере стачивания камня, будет не удобно точить длинные заготовки, типа косы или кухонного ножа. а так - отличная идея.
Поставь туда закрытые с обеих сторон подшипники и будет тебе счастье!!! Прослабление можно убрать ремонтной втулкой или подшипником с меньшим посадочным на вал. Не отчаивайся!
Если предпологается посадка с двух стороно, то вам прийдется снимать вал и делать примерку. В этом случае вал лучше точить в центрах. В крайнем случае делать метку на вале и потом его точно также вставлять в патрон, но это уже не то.
Под резьбу на валу(шпильке и т.д.) нужно снимать больше на величину которой равен шаг резьбы 1.25(шаг) = 1.25мм. 16- 1.5= 14.5мм(вал) А отверстие на шаг меньше растачивать или сверлить. 16- 1.5=14.5мм(сверло). Это если нарезать плашкой или метчиком. Если резцом нарезать - как минимум такие же размеры. Резьбамер подскажет.
Алим, я конечно могу ошибаться, но мне кажется, что подшипники шелестят( это значит у них выработка уже) и они могут долго не находить.Но я ещё раз говорю, что могу ошибаться.А на прослабленную шейку сделай несколько насечек керном( или зубилом, углом), чтоб были заусенцы и всё, можно сажать подшипник.
в смысле, с каждым проходом ты получается обнуляешся т.е. делаешь касание , а это всегда пару десяток в минус уходит, при таком раскладе трудно размер поймать, всегда будет прослабление
Нужно было бы выточить вал с небольшим припуском, а потом чистовую обработку сделать в центрах. В центрах его можно сколько угодно раз переворачивать. Тем более что центровочное сверло уже есть в наличии.
С уважением к твоему энтузиазму, если бы ты поработал на серьёзном производстве, а лучше на нескольких, то сейчас был бы на уровне 5 разряда... а так извини, все эти работы делаются намного быстрее и точнее... и дело не в скорости твоих движений, а в понимании установки детали и режимов её обработки, то есть в разработанном тобой техпроцессе... но твой энтузиазм это нечто!!!
Алим, Ты не геройствуй. Люди не будут пену гнать. Слишком ты начинаешь верить в "авось пронесёт". Семья есть? Ты нужен им здоровый и целый. Будь осторожнее. Спроси у любого инвалида, хотел ли он им стать? Мужик ты хороший.
Подшипник сади на лактайд его потом уже не снять будет как раз то что нужно Или проточи ещё меньше миллиметра на 2-3 и зафтуль И потом точи в размер уже
норм! Алим посадку раскернить запросто, а вот подшипники у тебя мертвые! и судя по конструкции ставить нужно закрытые, ведь масляной ванны уже не будет, удачи!
Я посадочные места керню равномерно и по кругу, много ставлю точек, потом подшипник плотно входит, это я дела на алюминиевых посадочных. Не знаю можно так же делать на стали
все достаточно грамотно! если правых резцов нету, можно было бы сделать за три установки... две черновые по 5-7 десяток припуска на все размеры, затем третья в центрах!(это так... для общего развития) только с резьбой! если М16 резать резцом, то размер наружный должен быть 16,0... под плашку обычно пару десяток лишних снимают, что бы витки не порвало! а лучше скачай гост!, распечатай и так, что бы был под рукой!
Да Алим в любом механизме где находится подшипниковый узел больший натяг делается на динамичную опору...например тут у тебя динамичная внутреняя опора на неё делается больший натяг...если делаешь например механизм где вал будет стоять а цилиндр на нём крутится соответсвено натяг делается на наружнюю обойму подш. Да в твоём случае натяга 0.01-0.015 за глаза хватит....расчитывай что новый подшипник всегда в нулях. P.s я имел ввиду качественный подшипник а не китайское говно
Конструкуия то хорошая но и плохая , плохая тем что чтобы вытащить ремень надо целый вал снемать что не очень хорошо , и паз под ремень надо было делать клинобразный , плоский ремень может пробоксововать а так для дома сайдет 👍
Если есть станция СОЖ, то используют её. При нарезании резьбы используют кто на что горазд, деды - свиное сало, продвинутые токаря - олеиновую кислоту, или камфорное масло, касторку тоже говорят хорошо.
Алим я надеюсь ты всерьёз эти подшипники не собираешься ставить...им хана по звуку слышно...и обязательно кожуха сделай...не шути с наждаком у меня на глазах камень рвало хорошо никто не пострадал...я скажу тебе зрелище то ещё куски камня летят со скоростью пули
Вообще то подшипники на вал не пресуются их либо гайка , часто специальная шайба , она загибается( как на распредвалу) , или втулка , она передаёт усилие на внутреннее кольцо подшибника когда зажмеш камень
Не несите чепухи...как раз в этом случае на посадочное на вал надо делать с натягом а корпусе ноль на ноль так как крутится вал а в корпусе зажимается засчет крышки...минимальное биение камня и прослабленые посадки на валу расчерачит к чертям....
Ведомый шкив не маловат? Мотор от машинки высокооборотистый. По этому ведомый шкив должен быть по больше, мне кажется. Но я могу и ошибаться. А так задумка на 5+.
запомни никогда не берись за стружку руками отрежет нахуй в лутшем случае, а так и намотать на станок может, есть бональное приспособление в виде крючка с защитой руки.
Зря проточку несделал под ремень, потом опять будешь разберать. Надо было сделать место на волу и взять кругляк и сделать отверстие под вал потом все это начать точить , сделать на болванке зубы под шкив чтоб шкив был немного меньше размеров подшипника но больше размера вала. Ты дашь нагрузку и ремень начнет проскальзывать на валу придется сильно натягивать ремень и на этом хана ремню и подшипникам моторов. Подшипник или на локтайт посади либо втулку вытачить. И диаметр вала под ремень маленький .
@@arspro понимаешь когда он крутит в стиралке на алюминиевом колесе то там площадь кантакта большая это помогает держать барабан. У тебя площадь контакта совсем маленькая она просто неудержит круги под нагрузкой. И потом ты неправильно думаешь по поводу того что она в 3 раза больше .когда ремень поподает в клин двигателя он при натяжении ещё глубже хочит войти в шкив. просто на поверхности сцепка очень низкая еслиб вытачить ручейки то можно было бы передать больший крутящий момент! Попробуйте тогда так как есть, опыт любой полезен!!!
У тебя вал получился как шкив на моторе , по диаметру, мощности не будет , обороты будут бешеные и ремень проскальзывать будет , надо на вал шкив в 3-4 раза больше чем на моторе . Токарный станок завораживает , тоже хочу
ARS Pro при увеличении шкива на валу вырастит мощность , иначе при обработке деталей камень будет при лёгком нажатии останавливаться увеличивая нагрузку на ремень и двигатель
@@arspro при всём уважении, видно, что станок с кругляка, на большём вылете берёт с 1 стороны, даже когда, вы забазировались и перевернули кругляк, по проточенному резец заново снимает неровномерно ближе к переднему супорту, неравномерность пропадает! Не говоря уже о черновом проходе! Вернее всего сдвиг задней бабки, (это если с завода не снимали (или ослабляли) переднюю коробку, если снимали возможно всякое! Удачи с юстировкой!
@@koresh-Yn8.P1.8 да не очень они дорогие...по обьявлениям я набор из 4 микрометров от 0 до 100 за 5000т купил в рублях это гдето 1000р...самый прикол они все новые...скорее всего "свежоспизженые"))))
Вот ты дурак,с таким вылетом не торцуй НИКОГДА,вылетит в лоб деталь,или отгибнет и по резцу ударит и он вылетитесли торцукшь то максимально близко к кулачкам и отрезай так же
@@arspro,не обижайся)я токарь поверь мне если есть возможность не торцевать так далеко,то лучше ей воспользуйся. Торец не на что не влияет в этой детали. Или пруток в шпиндель не залез по диаметру? Я не помню сколько там мах диаметр в шпинделе. И вообще будь аккуратней, при мне так сквозь знакомого резец пролетел,пруток подорвало, он резец выбил от стены отрикошетил и в человека обратно влетел.аккуратней будь,особенно вначале
![30 ชั่วโมงคนเดียว บนรถไฟชั้น 3 โซเวียต [Around The World Ep. 2]](http://i.ytimg.com/vi/MlE9boAVqDA/mqdefault.jpg)
Пришел с работы,и смотрю как человек работает! И главное всё получается, и появляется стимул у самого работать!
Жду продолжения👍👍👍👍
👍 👍 👍
Хорошо когда есть оборудование, инструменты, руки из нужного места и желание творить. Приятно смотреть на таких людей. Удачи, Алим! Давай почаще видосы! Смотреть на твой труд приятно!
👍 Спасибо
Под такую музыку нормальна смотрится ) Вот они плюсы токарного дома. Ждем продолжения.
👍 Ок
Посадочное "пошеркать" распушенным сварочным кабелем, а потом напрессовать подшипник. На насосах мы всегда так "восстанавливали". Насос, работающий непрерывно в течении всего отопительного сезона, нормально отхаживал, как минимум, до следующего "восстановления". Способ проверенный и рабочий.
👍 Спасибо
Лучше накатка.
Ремесло в гараже Ковка.Сварка.Самоделки
Рабочий метод.)))сам так частенько делаю.накатка тоже метод хороший.
Вот прям если взять не "сварочный", то чуда не произойдет?
@@spark0928 произойдет. Любой медный многожильный, выдерживающий большой ток. Кроме "сварочного" КГ-1*16,25,50 что можете посоветовать человеку?) Ничего!
Алим молодец. На глазах растёшь. Посадки под подшипник надо микрометром контролировать. Не каждый даже опытный токарь посадки по штангелю меряет. Купи микрометр и ты увидшь разницу. Тока главное не ушатанный бери.
Ок. 👍
Да человек может смотреть на три вещи :) .Алим спасибо за залипательное видео !!! И как всегда удачи !!!:):)
👍 Спасибо
Молодец Алим трудяга
👍 👍 👍 Спасибо
Если нужно точить за 2 установки нужно иметь центр в переднюю бабку и поводки. Тогда изначально делаете зацентровки с двух сторон и крутите вал в процессе изготовления сколько хотите.
дядь, вы молодец! приятно смотреть
👍
на просаженной шейке где подшипник пролетает,просто набей керном несколько углублений
У меня есть знакомый токарь, Алим, только живёт далеко!
думаю керном пройтись и будет сидеть как влитой +дружеский лайкос! ждем продолжения!
👍 Спасибо
Лучше фиксатором резьбы намазать, не порть вал
керном вал не испортит! фиксатор резьбы может с одной стороны остаться потолще слой и будет вибрация
Тоже вариант если нет ничего другого, но он, один из самых не надёжных.
Если токарь сделал все в размер, зачем нужны доп. меры фиксации подшипника
Алим салам! посмотри канале у автореаниматора там есть как востоновить посадку подшипника , я 15 лет назат сделал точно такой же вал только концы конические сделал . Алим постав сразу закрытые подшипники я снял выкинул их , они уменя не то что шумели а орали , подшипники новые купи закрытые и не добовляй смазку ( запрещено) иначе будуть греться ,,, проверено ,,, удачи лайк будь осторожным за станком это не игрушка а мощный огрегат .
Смотрел уже давно, может так и сделаю. 👍
Дмитрий Сергее смазать надо на 1/3 часть подшипника на скоростных , на тихоходных можно на 1/2 часть это на закрытых ( проверено)
Я не знаю, писали или нет, но у меня все направляйки в масле. После уборки станка все время подливаю немного нового, потом раз пять вперед - назад по всем осям и удаляю грязь, которая остается полосочкой такой. Стал так делать после того, как по приобретении станка обезжирил тщательно его. Потом пришлось уехать на пару недель. По приезду он покрылся легкой ржавчиной. С тех пор масла не жалею.
Патрон только держу в чистоте и без масла - но оно все равно туда попадает немного... Разве что хвостовики сателлитов немного литолом подмазываю при сборке. Почему то приходится патрон часто чистить (начинает клинить), особенно после работы расточным резцом.... может нет прокладок каких уплотнительных - думал че бы куда поставить, но в голову ничего пока не пришло..... И не понимаю, как так некоторые патрон намертво приклеивают к планшайбе.... Я снимаю перед чисткой и разбираю весь.... потом приходится микрометром контролировать, чтоб биений не было. Первый раз снимать стремно было - теперь как чаю попить:)
При расточной можно аккуратно отверстие вторую прикрывать.пореже чистить патрон будешь.
Т9😊 ветошью отверстие в патроне прикрывай тока аккуратно .при расточных работах.и пореже разбирать придется.удачи.
А вот у Леонтьева патрон смазывается. Слегка
Салам Алим! Когда снимаешь первую стружку, старайся чтоб ржавчина уходила, чтоб не тупить резец т.к. в ржавчине есть абразив. Ну а так, уже всё не плохо, центровка гляжу в ход пошла радует. )
Это другая ценровка, знакомый с работы стырил). Там просто сварка была, поэтому осторожничал. 👍
ARS Pro центровки и отрезные резные у вас должны быть с приличным запасом. У меня в токарке отрезные всегда не меньше двух десятков.и центровок разных десяток
Полностью поддерживаю! Ну Алим только начинает, всё ещё впереди! )
Наверное лучше было бы сделать вал подлиньше, чтобы вынести камни дальше от корпуса. по мере стачивания камня, будет не удобно точить длинные заготовки, типа косы или кухонного ножа. а так - отличная идея.
Там прилично, я уже прикинул
ех как бы я хотел себе такого бы отца чтоб учил меня с детства 😁
У меня уже есть такой отец он меня много чего учил ))))))
Поставь туда закрытые с обеих сторон подшипники и будет тебе счастье!!! Прослабление можно убрать ремонтной втулкой или подшипником с меньшим посадочным на вал. Не отчаивайся!
👍 Спасибо
Если предпологается посадка с двух стороно, то вам прийдется снимать вал и делать примерку. В этом случае вал лучше точить в центрах. В крайнем случае делать метку на вале и потом его точно также вставлять в патрон, но это уже не то.
Даа, токарный это как 3д принтер, только для серьёзных дядек, что хочешь - то и делай.
👍 👍 👍
Все же 2д принтер
@@nnnvbbfhvs 2д принтер это насколько мне известно принтер печатающий на бумаге, при чём здесь он?
на фиксатор резьбы подшипники посадить и будет ок.
Под резьбу на валу(шпильке и т.д.) нужно снимать больше на величину которой равен шаг резьбы 1.25(шаг) = 1.25мм. 16- 1.5= 14.5мм(вал) А отверстие на шаг меньше растачивать или сверлить. 16- 1.5=14.5мм(сверло). Это если нарезать плашкой или метчиком. Если резцом нарезать - как минимум такие же размеры. Резьбамер подскажет.
Голос точ в точ как у моего коллеги по работе, бывает же такое!
👍
Идея отличная
Давно уже в мыслях сделать токарный по дереву, где передняя бабка от корпуса Зиловского компрессора, все руки не доходят...
👍
Сделайте накатку на посадке которую прослабили ,все будет отлично ))
Она ещё в пути с али
Алим, я конечно могу ошибаться, но мне кажется, что подшипники шелестят( это значит у них выработка уже) и они могут долго не находить.Но я ещё раз говорю, что могу ошибаться.А на прослабленную шейку сделай несколько насечек керном( или зубилом, углом), чтоб были заусенцы и всё, можно сажать подшипник.
👍 Ок. Один подшипник новый)
Сухие подшипники всегда шелестят.
Сварку советовали кернение тоже накатку и помазать тоже), про цинкование посадочного говорили?👍😂
Тоже говорили). 👍
на сухую советую не точить, лучше смазывать,резцы подольше поживут
Симпотишно получилось...
👍
повторяю))) не выводи резец, когда размер ловишь
В смысле, туда сюда водить?
Можно отвести в сторону и перед чистовой лучшее заточить.
в смысле, с каждым проходом ты получается обнуляешся т.е. делаешь касание , а это всегда пару десяток в минус уходит, при таком раскладе трудно размер поймать, всегда будет прослабление
Понял. 👍
Я так понимаю привод будет от мотора от стиральной машины, через ремень? За видео 👍👍👍
Да. 👍
а проточки под ремень? чтоб сцепление было лучше(как на движке)
Тут площадь в три раза больше. Думаю хватит. 👍
А подшипники можно нагревать для горячей посадки?
Вроде да
Не сильно конечно
Обычно в масле Греем.
Эти можно)))
Потшипник в масле вал в морозилке
Интересная идея)
👍
Cool
Станок есть. Не думал ли ты занятся реммонтом аммортизаторов ? Увлекательное занятие. Я в качестве хобби иногда занимаюсь )
👍
Нужно было бы выточить вал с небольшим припуском, а потом чистовую обработку сделать в центрах. В центрах его можно сколько угодно раз переворачивать.
Тем более что центровочное сверло уже есть в наличии.
👍
С уважением к твоему энтузиазму, если бы ты поработал на серьёзном производстве, а лучше на нескольких, то сейчас был бы на уровне 5 разряда... а так извини, все эти работы делаются намного быстрее и точнее... и дело не в скорости твоих движений, а в понимании установки детали и режимов её обработки, то есть в разработанном тобой техпроцессе... но твой энтузиазм это нечто!!!
Я не токарь, это я только купил станок и первая моя деталь
@@arspro , понятно, удачи и вдохновения вам!
Алим, Ты не геройствуй. Люди не будут пену гнать. Слишком ты начинаешь верить в "авось пронесёт". Семья есть? Ты нужен им здоровый и целый. Будь осторожнее. Спроси у любого инвалида, хотел ли он им стать? Мужик ты хороший.
Подшипник сади на лактайд
его потом уже не снять будет как раз то что нужно
Или проточи ещё меньше миллиметра на 2-3 и зафтуль
И потом точи в размер уже
👍
норм! Алим посадку раскернить запросто, а вот подшипники у тебя мертвые! и судя по конструкции ставить нужно закрытые, ведь масляной ванны уже не будет, удачи!
Как мёртвые, один новый, другой так себе. Если что поменяю
@@arspro тот которым примеряли, звук у него как у мертвого.
@@iga00001 согласен, один подшипник скрипит, как потёртое седло))
Прослабленную посадку можно нацинковать, лучше чем клей или керн
👍
во наконец то токарь в штанах ))
Я посадочные места керню равномерно и по кругу, много ставлю точек, потом подшипник плотно входит, это я дела на алюминиевых посадочных. Не знаю можно так же делать на стали
Я меднил сваркой, покажу потом
привет все нравиться. вопрос у меня чайника, есть видео как нормально точить ножи?
Нет к сожалению. Я не спец в этом
все достаточно грамотно! если правых резцов нету, можно было бы сделать за три установки... две черновые
по 5-7 десяток припуска на все размеры, затем третья в центрах!(это так... для общего развития)
только с резьбой! если М16 резать резцом, то размер наружный должен быть 16,0...
под плашку обычно пару десяток лишних снимают, что бы витки не порвало!
а лучше скачай гост!, распечатай и так, что бы был под рукой!
Я замерли заводской болт там 15.6 было и слышал что резьбу ещё подымает
китайский)
М16 - наружный диаметр 16.0мм
А если М16*0.5, тогда как?
рекомендую заиметь ГОСТ!
Молодэц!!!👍
👍
Да Алим в любом механизме где находится подшипниковый узел больший натяг делается на динамичную опору...например тут у тебя динамичная внутреняя опора на неё делается больший натяг...если делаешь например механизм где вал будет стоять а цилиндр на нём крутится соответсвено натяг делается на наружнюю обойму подш. Да в твоём случае натяга 0.01-0.015 за глаза хватит....расчитывай что новый подшипник всегда в нулях. P.s я имел ввиду качественный подшипник а не китайское говно
Конструкуия то хорошая но и плохая , плохая тем что чтобы вытащить ремень надо целый вал снемать что не очень хорошо , и паз под ремень надо было делать клинобразный , плоский ремень может пробоксововать а так для дома сайдет 👍
Проскальзывать думаю не будет, так как маховик из двух камней и вал тяжёлый. Ремень от стиралки очень прочный, думаю его хватит на долго. 👍
ARS Pro Ну тогда удачи жду продолжения 👍
А во время токарки,не чем не смазывают резцы,деталь?
Если есть станция СОЖ, то используют её. При нарезании резьбы используют кто на что горазд, деды - свиное сало, продвинутые токаря - олеиновую кислоту, или камфорное масло, касторку тоже говорят хорошо.
Некоторые просто отработку кисточкой наносят - тоже помогает. Но СОЖ лучше
👍
Подскажите с какой стали этот вал делаете?
Медную наварку сделай, сядет как влитой)
Ок. 👍
Автору уважение и лайк, у меня тоже новое видео 😀
👍
Как и у меня в субботу вышедшое видео 😂😂😂😂😂
Лайк!!!
👍 Спасибо
Алим я надеюсь ты всерьёз эти подшипники не собираешься ставить...им хана по звуку слышно...и обязательно кожуха сделай...не шути с наждаком у меня на глазах камень рвало хорошо никто не пострадал...я скажу тебе зрелище то ещё куски камня летят со скоростью пули
Подшипник новый один. Я их помыл бензином
@@arspro ставь закрытые....открытые только в "масляную ванну" ставят
Поставлю потом, с этими погоня сперва.
Почему стружка синяя? Перегрев? Я не токарь, но думаю так не должно быть.
Резец надо было подточить
Алим, опасные лампасы на твоей кофте, будь осторожен с ними
Не послушный! Ну ничего, кот скребёт на свой хребёт. Не дай Бог! Конечно. )
👍 Ок, свитер отменяется
хорошее видео а андрей что пишетвам вам вам всю хрень видимо сам долек от такарки . удачи в делах
Такие истерички меня достали. 👍
Алим,сделай мне тоже такую беду.
Сваркой заварить и заново пройти токаркой. Будет щястье
👍
Сварка подкаливает металл, трудно будет точить.
Пиздато!
виздато
Ахуительно))
👍)
здорово
👍
Вообще то подшипники на вал не пресуются их либо гайка , часто специальная шайба , она загибается( как на распредвалу) , или втулка , она передаёт усилие на внутреннее кольцо подшибника когда зажмеш камень
👍
Не несите чепухи...как раз в этом случае на посадочное на вал надо делать с натягом а корпусе ноль на ноль так как крутится вал а в корпусе зажимается засчет крышки...минимальное биение камня и прослабленые посадки на валу расчерачит к чертям....
@@Тюрк-м5х подшибник не пресуются
@@ЖеняДерево знаешь в любой книжке по токарному делу есть раздел называется "допуски и посадки" почитай на досуге
@@Тюрк-м5х я учился, обработка металлов резаньем, на техника технолога , был предмет допуски и посадки, учебник детали машин есть и сейчас
Опять этот дядька народ дразнит и до беспамятства доводит особо завистливых, таких как я например.
После каждого ролика по часу в себя прихожу.)))
)) 👍
А если сваркой капнуть несколько раз, а потом проточить. Я так бы и сделал. Удачи.
А вдруг поведёт
Под сварку прокачивать надо на два три миллиметра иначе держаться не будет.
Если сплошной шов не ложить, а точечно то не поведёт.
Не вздумай! Дождись накатку!
Накатка последнее дело, (халтура) чужим людям не стал бы делать, а себе и подавно. Извиняюсь за резкость в выражении. Удачи.
Ведомый шкив не маловат? Мотор от машинки высокооборотистый. По этому ведомый шкив должен быть по больше, мне кажется. Но я могу и ошибаться. А так задумка на 5+.
В три раза больше ведущего и плата регулировки будет. 👍
алим может универсал сделаешь со второй стороны гриндер?
Идея. 👍 Но гриндер буду делать отдельно. Спасибо
попробуй цинковать вал под подшипник.
👍
Таки надо было точить в "центрах"
МОЖНО СВАРКОЙ ВМЕСТО ЭЛЕКТРОДА МЕДНЫЙ ТОЛСТЫЙ ПРОВОД ПОШОРКАТЬ И НЕ ПОВЕДЕТ. МЕТОД ПРОВЕРЕННЫЙ.УДАЧИ!
👍
А что охлаждение не нужно разве???
Доброго здоровья, Алим! Что-то давно тисков не было! Вот тебе идея : th-cam.com/video/tAHHYWREoiA/w-d-xo.html. Успехов во всем!
Классные тиски. Мощные
а так молодец
👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍
Ну вот и у вас похолодало. Тапок с шортами не видать))))
Сегодня в шортах был) 👍
запомни никогда не берись за стружку руками отрежет нахуй в лутшем случае, а так и намотать на станок может, есть бональное приспособление в виде крючка с защитой руки.
Ок
прогресс... новая музыка...
музыка скучная очень, я ему свою присылал как то по мылу.
Посмотри канал автореаниматор как он борется с прослабленой посадкой
Смотрел, знаю). 👍
Зря проточку несделал под ремень, потом опять будешь разберать. Надо было сделать место на волу и взять кругляк и сделать отверстие под вал потом все это начать точить , сделать на болванке зубы под шкив чтоб шкив был немного меньше размеров подшипника но больше размера вала. Ты дашь нагрузку и ремень начнет проскальзывать на валу придется сильно натягивать ремень и на этом хана ремню и подшипникам моторов. Подшипник или на локтайт посади либо втулку вытачить. И диаметр вала под ремень маленький .
Я все это понимаю. Ну все равно он в три раза больше чем на двигателе. Посмотрим что будет, если что вал новый сделаю. 👍
@@arspro понимаешь когда он крутит в стиралке на алюминиевом колесе то там площадь кантакта большая это помогает держать барабан. У тебя площадь контакта совсем маленькая она просто неудержит круги под нагрузкой. И потом ты неправильно думаешь по поводу того что она в 3 раза больше .когда ремень поподает в клин двигателя он при натяжении ещё глубже хочит войти в шкив. просто на поверхности сцепка очень низкая еслиб вытачить ручейки то можно было бы передать больший крутящий момент! Попробуйте тогда так как есть, опыт любой полезен!!!
У тебя вал получился как шкив на моторе , по диаметру, мощности не будет , обороты будут бешеные и ремень проскальзывать будет , надо на вал шкив в 3-4 раза больше чем на моторе . Токарный станок завораживает , тоже хочу
На двиге шкив 16мм, на валу 45
ARS Pro мне кажется мало , на стиралке при отжиме 1000 оборотов ( в среднем) , так на барабане шкив во сколько раз больше
Регулятор будет
ARS Pro при увеличении шкива на валу вырастит мощность , иначе при обработке деталей камень будет при лёгком нажатии останавливаться увеличивая нагрузку на ремень и двигатель
Судя по обдиру, станок морковки точит, надо править соосность бабок...
Как вы это определили по обдиру. Видно что резец надо было на точить, мне)
@@arspro при всём уважении, видно, что станок с кругляка, на большём вылете берёт с 1 стороны, даже когда, вы забазировались и перевернули кругляк, по проточенному резец заново снимает неровномерно ближе к переднему супорту, неравномерность пропадает! Не говоря уже о черновом проходе! Вернее всего сдвиг задней бабки, (это если с завода не снимали (или ослабляли) переднюю коробку, если снимали возможно всякое! Удачи с юстировкой!
Из-за стробоскорического эффекта видно как обороты проседают под нагрузкой
👍
Мотайте сразу на 17 минут
Это во дворе дома? ))
Да
ARS Pro здорово! Ты случайно не даргинец?
Почём можно купить ТВ 16
Не знаю. Я пока не продаю
Как повезет, и зависит от состояния. От 30 до 150 т.р.
да и хер с ним если немного послабил \алюминевая пудра с эбоксидкой
Уважаемый! ОЧЕНЬ прошу - никогда не держи руки в карманах у станка. На уровне инстинкта.
Ок
Микрометр хорошая штука ... ,но дорогой зараза...
И нет в магазине)
@@arspro мне в наследство достался ))), очень " дорогА ложка к обеду")))
@@koresh-Yn8.P1.8 да не очень они дорогие...по обьявлениям я набор из 4 микрометров от 0 до 100 за 5000т купил в рублях это гдето 1000р...самый прикол они все новые...скорее всего "свежоспизженые"))))
@@Тюрк-м5х Я как-бы цену то и не "набивал")))))) на то он и микрометр)))) а весит тонну ))))
У меня в городе на Авито не дорого продаются
Видно как на станке обороты проседают (
👍
Мужик учись пользоваться микрометром механическим скобянным.
Это токарный станок а не гончарный
Накерни лучше будет
Посмотрим. 👍
То что можно проточить за один проход ты за 10 точишь.
Вот ты дурак,с таким вылетом не торцуй НИКОГДА,вылетит в лоб деталь,или отгибнет и по резцу ударит и он вылетитесли торцукшь то максимально близко к кулачкам и отрезай так же
Не превеличивай. Я видел как так же спецы делали. По чуть чуть можно. Сам дурак кстати
@@arspro,не обижайся)я токарь поверь мне если есть возможность не торцевать так далеко,то лучше ей воспользуйся. Торец не на что не влияет в этой детали. Или пруток в шпиндель не залез по диаметру? Я не помню сколько там мах диаметр в шпинделе. И вообще будь аккуратней, при мне так сквозь знакомого резец пролетел,пруток подорвало, он резец выбил от стены отрикошетил и в человека обратно влетел.аккуратней будь,особенно вначале
ARS Pro не слушайте никого торцевать можно если по чуть чуть.
Спасибо за предупреждение! Спас здоровье Алима, а он это не оценил!
не изобретай велосипед. выточи втулку под подшипник и все.
Накрените слегка вал зубилом и все
👍
stanok nachal delat' drugie stanki! ura!
синяя стружка
Накатку сделать наду
👍
Чет злой сегодня не кого не лайкаеш
👍
Вот как дед-автореаниматор восстанавливает просаженные посадки под подшипник ...! th-cam.com/video/gxAGX2jm6sM/w-d-xo.html
Знаю этот способ. Смотрел деда. 👍