Fabriquer du Fer Soi-Même : Réduction en Bas Fourneau - Méthode Ancienne (Première Partie)
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- เผยแพร่เมื่อ 8 พ.ค. 2024
- Bonjour à tous, dans cette vidéo je vous montre ma première tentative de fabrication de fer, à partir d'oxydes de fer, récupérées dans l'atelier. (Wustite, Hématite, Magnétite...).
Les quantités produites sont très faibles en raison de l'inefficacité du four, qui demanderait une cheminée plus grande. Malgré une loupe sale, j'ai tout de même pu consolider une pépite d'acier à faible teneur en carbone.
La Deuxième Partie de la vidéo portera sur le corroyage du fer : méthode pour consolider à travers le pliage. J'utiliserai ensuite le fer pour forger un petit couteau, le changer en acier carbone, puis effectuer des test de durabilité.
Voici les chapitres de la vidéo :
00:00 Introduction
00:40 Collecte d'Oxyde
01:36 Fabrication du Four
04:59 Réduction
09:14 Ouverture du Four
10:38 Collecte des Fragments
11:18 Fabrication du Fondant
11:41 Préparation du Feu
12:14 Consolidation de la loupe
15:16 Examination du Fer
15:51 Conclusion
17:14 Deuxième Partie
Petite correction ! Lors de l'estimation du taux de carbone, je voulais dire 0.05% et 0.10% de carbone, et non pas 5 et 10% ! (Le fer n'est pas sensé pouvoir absorber plus de 4% de carbone dans tous les cas, c'est le maximum pour les fontes les plus chargées). La ferraille de construction "classique" qu'on trouve en France est du S235, avec en viron 0.18% de carbone. Donc l'acier que j'ai sorti est extrêmement pauvre en carbone, Historiquement il n'aurait pas été distingué du fer.
On peut estimer le taux de carbone par la résistance à la température (les aciers brûlent plus vite que le fer et se mettent à crépiter quand on dépasse le blanc, cependant cette pépite de fer réagissait à peine, même dans les températures extrêmes). Au delà d'évaluer la dureté du matériau, les étincelles nous donnent aussi quelques indices : celles du fer sont rouges et ne crépitent pas, alors que celles de l'acier sont bien plus brillantes (voir jaune/blanches et très courtes pour les aciers de couteau), et crépitent en vol.
Merci d'avoir regardé la vidéo, n'hésitez pas à la partager et à vous abonner !
Je sortirai la suite de la vidéo bientôt !
J'aurais pensé plus de carbone (0,5 à 1,5), du fait de la dispersion de l'oxyde dans le foyer (quand tu "saupoudre" )...
@@LoisTheUnderdogsFlexhaha j'aurai aimé avoir autant de carbone que ça ! Mais tout me porte à croire que c'était pour ainsi dire du fer, et que c'est à peine de l'acier avec très peu de carbone. Dans la vidéo de suite, je convertis la pépite en acier par cémentation 😁
Pour ton prochain four , fait des boudin que tu posera par strate et plus haut sera mieux avec un charbon plus fin .
Le but étant d'avoir un acier de bas fourneaux type "tamahagane '.
La fonte monte jusqu'à un maximum de 6.67% de carbone.
Et c'est 2% max pour l'acier.
Si on parlait en pourcentage molaire, les chiffres seraient bien plus grand.
2:10 "pizdec nahui bliat !
quelle patience mais cela montre par quoi les "anciens" sont passés comme étapes...toutes ces connaissances c'est impressionnant....j'adore tes vidéos .j'aime la matière .merci beaucoup
Ils bloquaient souvent a l'étape du sèche cheveux, je sais pas pourquoi 🙄
@goulvenpierrain2166 alors à l'époque ils avaient des "soufflets", qui sont des sortes de sac en peau qui peuvent souffler de l'air 👍
Je rentre d'une journée de taff improbable je le tape tout le ménage et les enfants à la maison et je me mate cette vidéo avec une petite mousse ! C'est tellement apaisant ! Merci à toi et surtout continue ce que tu fait !
Haha il m'aurait fallu une petite mousse aussi après ces 3 jours 😂😂
Merci de tes encouragements !!
Sacré quantité d’énergie pour un petit bout de ferraille. C’est une une bonne vidéo pour promouvoir le recyclage des métaux .😊
@sergiogrosBar houla je crois bien que c'est une très très mauvaise manière de produire du fer, au contraire ! L'industrie moderne peut produire très efficacement des quantités d'acier énormes, donc finalement mieux vaut acheter directement de l'acier industriel... Mais je n'ai utilisé que du charbon de bois, donc c'est renouvelable finalement 😅😂
Il y a 500 ans nos ancêtres faisaient de robuste et belles armures de cette façon. Se devait être un boulot de dingue.
Tout était fait en fer de bas fourneau jusqu'à la Renaissance, effectivement c'était un sacré travail!!
Ça m'épate de voir un jeune travailler comme dans le temps vraiment chapeau monsieur le forgeron 👍👍
J'avoue ça fait plaisir. Ce que j'aimerais revoir davantage les métiers de savoir-faire comme ça de nos jours. Ça se fait de plus en plus rare j'ai l'impression.
Et en même temps je sens qu'on va y revenir plus ou moins vite.
@Ooky. Malheureusement ce genre de démonstration est complètement obsolète et inutile de nos jours. Nos industries sont extrêmement performantes et font de l'acier de qualité à bas prix. Les techniques anciennes comme celles là n'ont qu'un intérêt historique, une sorte de curiosité à connaître pour la culture générale, mais sans grand intérêt. C'est l'équivalent de Construire une maison en empilant du gravier au lieu d'utiliser des briques.
C'est impressionnant le savoir faire qu'il fallait pour arriver à créer un objet en métal. Je ne vais plus regarder les musées de la même façon, chapeau pour la patience et le résultat !
Un grand merci à vous pour cette présentation qui m'a appris beaucoup. Félicitations. Comme ils avaient du courage nos lointains ancètres !
J’imagine nos ancêtres à force d’observation, d’intelligence et de persévérance, arriver maîtriser cette haute technologie, c’est tout simplement fabuleux, je suis très fier d’eux et merci à toi pour cette vidéo
Cette chaîne est une mine de savoir brut … merci infiniment de partager tout ça 🙏🙏
😳 juste PAS-SION-NANT😳
🤗Mille Merci Maestro😍
L'explication était plus que merveilleuse, merci pour les informations que vous nous avez fournies.
Je garde toujours précieusement un morceau d'acier issu d'un bas-fourneau gallo-romain auquel j'ai participé, On peut le dire comme on veut, il s'exhale de ce procédé de production à l'ancienne une certaine forme de magie. Cela reste un plaisir et un privilège d'avoir participé à la fabrication d'un gros bloc de fer.
Merci mon père de m'avoir insufflé ce plaisir de la métallurgie, toi qui y exerça tes talents durant quelques décennies dans les haut fourneaux 🙂
Encore une excellente vidéo !!! Vous êtes une belle personne car on ressent de grands sentiments à chacune de vos réalisations... vôtre dextérité est impressionnante... 🍺🍺🍺
je n'y connais rien mais je trouve sa passionnant le metier de la forge
Ca m'a rappelé un magnifique documentaire sur la fabrication traditionnelle d'un katana, depuis l'edification d'un bas fourneau éphémère (le tatara), la réduction de sable ferrugineux pour obtenir l'acier tamahagané...
Je me suis fait la même réflexion. Je me demande d'ailleurs quelle est la composition chimique de ce sable.
De ce que j'ai pu voir c'est de l'oxyde de fer et de la silice, éventuellement avec la silice chimiquement attachée au fer, mais ça se décompose aussi très bien à haute température
C'est passionnant, merci pour ton partage 👌
Très instructif, merci !
C'est très intéressant! J'attends la suite avec impatience!!
Un passionné !! passionnant !! 💫
Bravo, super reportage 👍
Bien expliqué, c'est du vécu (même les bruits de fond)
Mais quel travail...
J'ai découvert ta chaîne par hasard, et c'est un grand plaisir de l'avoir découverte car je suis très intéressé par le domaine de la forge et ta manière d'expliquer est très pédagogue, agréable et simple! Merci beaucoup pour ton investissement et ton partage de connaissances 🤗
Super ta video ! j'ai appris des choses, çà donne envie d’expérimenter !
Bonsoir, vous avez vraiment de la patience.
J'ai adoré votre chat qui est venu vous voir . Bonne soirée.
Haha oui le chat de l'atelier qui vient vérifier l'état du chantier 😜
Wouah j'en reviens pas 🫨
A chaque fois que tu sort une vidéo, je suis émerveillé, presque ému : c'est exactement le type de vidéos que je cherche depuis longtemps (de l'artisanat "primaire", en français qui plus est)
Alors je ne les regarde pas encore, mais elles font partie de connaissances que j'essaie d'approffondir depuis pas mal de temps, et je me servirait de ces vidéos avec certitude plus tard
Superbe vidéo, félicitations 👍
Excellente vidéo, bien réalisé et trés calme ça fait du bien.
👍🎶
Incroyable vidéo merci beaucoup !
Merci pour le partage d'expériences très instructives
excellent une fois de plus....
J'ai beaucoup appris....
Merci
Le lien entre forgerons et alchimistes a été établi il y a bien longtemps déjà, tâchons de ne point l'oublier.
Belle vidéo.
Eh ben c’est un sacré taf ce que tu as fait, beau boulot !
Super travail 👍
Salut l'ami super idée très sympa ta vidéo ❤👍👍
juste trop bien !! vachement constructif et passionnant
Vraiment stylé
Merci
Bonjour
Tu en as d’un courage bravo
le sujet est vraiment très intéressant, merci à toi pour la vidéo!
Quelle pépite !
1300°C au point chaud dans un four de terre. Je n'imaginais pas que ça pouvait monter autant dans ce genre de four.
Merci pour la présentation. Comme quoi il ne nous faut pas grand chose pour essayer.
Ah bah avec un mur de terre épais autour du charbon, ca contient la chaleur efficacement, ça peut devenir très chaud 😁
Et effectivement pas besoin de beaucoup de matériel, on fabrique du fer depuis l'antiquité !
Pas besoin de plus, sinon tu as de la fonte.
L'acier est un alliage FE et C.
Il ne doit pas se liquifier.
C'est pour cela que la loupe doit être martelé.
1300° dans un four improvisé ça fait qd même bcp ! Ça paraît improbable... quel maxi observez vous dans ce type de construction ?
C'est pas tant que ça 1300, un sèche cheveux qui souffle sur du charbon de barbecue peut monter à 1400 sans trop de soucis 😉
Après ça devient difficile de dépasser les 1400, même si en théorie on peut monter à 1500 ou un peu plus
@@ForgeDuLys
Le point de fusion du fer est de 1538 °. Là c'est de la fonte. C'est pour celà que les gens ont utilisé des bas fourneaux.
La fonte est inutilisable. Aucun forgeron peut la traiter.
Bravo et merci pour de faire ces expérience, pareil pour ta chaine en général.
la vibe primitive technology est génial ahah
super vidéo comme toujours on en apprend beaucoup !
C'est vrai ça fait primitive technology 😂 Par contre je voulais pas être à poil devant le feu, j'ai beau rarement porter de gants, je suis pas suicidaire (ça crame sec juste par rayonnement, approcher la main du four c'est vraiment mettre la main dans le grille pain)
Merci pour cette video passionnante 👏🏼👏🏼
Quelle patience !! Belle vidéo !
Splendide! Merci pour ce partage de tes connaissances!
Passionnant, j'aurais pas crû que le matériaux brut soit si cassant. Bravo, très instructif.
Excellent, c'est remplis de pleins de connaissances, on ne s'en lasse pas de regarder!
Et surtout d'apprendre , quelle patience! 😮
Super intéressant merci pour la vidéo
Et bravo
Vivement la suite ! Bravo pour ce travail.
Probablement la video la plus utile que j'ai vu sur TH-cam. Merci
C'est très intéressant en plus de rendre hommage à un art ancestral, continuez!
Video passionnante.
Nous attendons la suite !
Félicitations
Trop cool, très bien expliqué !
J'ai adoré regarder cette vidéo ! Je te souhaite de la réussite !
Super continue comme ça ! Agglomerer les minerais tres poudreux ça marche bien aussi
Beau boulot 😉
Bravo pour votre passion et vos expériences. C'est très intéressant !
superbe démonstration .♥
Très intéressent, merci pour le travail. 👏
Je découvre cette chaîne… merci beaucoup pour ce partage… du geekage comme on aime…
Super expérience, très intéressant !👏
Impressionnant, tu vas bientôt pouvoir aller fabriquer la matière première, les outils et toute la quincaillerie dont a besoin Guédelon 😀
Haha ça risque pas, aux dernières nouvelles ils achètent leur ferraille sur laminedefer.fr 😂
Mais oui c'est vrai que c'est sympa de pouvoir sortir du fer à partir de rien 😁😁
Je le fait au Mali dans un bas fourneaux. Mais il faisait 2 mètres de haut. Après t'as la loupe qu'il faut martelé pendant des heures.
Sans parler des souffles que il ne doivent jamais être abandonnés.
Un boulot de dingues.
J'ai vu des reportages sur la forge en Afrique, avec des villages et des tribus qui le faisaient encore à l'ancienne il y a pas si longtemps, c'était vraiment impressionnant 😁
@@ForgeDuLys
Il me font toujours. J'ai fait mon mémoire en archéologie africaine sur ce sujet.
Mais la t'as une loupe de 3-4 kilo.
Mais ils le forgent avec des marteaux là où t'es je suppose, les reportages que j'avais vu dataient des années 90, les gars ils avaient ni marteau ni enclume, ils te forgeaient des outils avec des pierres 😂 c'était des grand malades, faudra que je tente un jour de forger à la primitif
@@ForgeDuLys
Ils avaient des marteaux en acier vu qu'ils le fabriquent.
L'enclume c'était des grosses pierres.taillėes.
Superbe !!
Ici, je récupère tout mes vieux clous, écrous etc... en ce moment. Je les reconvertit en bagues ^^
Je tiens à vous remercier pour tout les efforts. Vous avez un charisme et une simplicité pour ce genre de vidéo. J ai toujours terminé vos vidéo même si c est pas mon domaine. Bon courage à vous
Bravo pour ce 1er essai ! 👍
C'est vraiment génial comme initiative 😊
Dans une prochaine vidéo tu pourrais presque faire ton propre charbon 😉
Bonne continuation !
Ah ça j'ai déjà eu fait, j'ai un extrait de vidéo sur mon site (avec un gros baril). C'est sympa mais la quantité de travail est vraiment pas recommandable 😅
(Par contre la réduction m'a demandé que 60 litres de charbon, puisque le four est très petit ! C'est vraiment assez peu quand on compare à ce que dévore une forge)
Intéressant! Merci!
Impressionnant!!!
Très intéressant!
Bravo!
Moi qui suis originaire de la ville de Longwy, au nord de la Meurthe-et-Moselle (aux trois frontières, Belgique, Luxembourg, Allemagne) la sidérurgie… Mon père travaillait aux hauts fourneaux. Mes grands pères, oncles …
J'adore.
Ado, je rêvais de faire ça, une forge, de miner du fer et du charbon ect... j'espère un jour réaliser ce rêve et vos vidéos m'aideront.
Merci pour tout
Félicitations !
Salut, super vidéo ! Si je peux te donner un conseil que mon grand-père m'a donné, c'est qu'en assemblant la loupe, il vaut mieux utiliser un marteau en bois, ça évite de trop la casser.
Ah c'est vrai j'ai souvent vu des gens utiliser des masses en bois sur un billot, ça doit aider 😁👍
Ptdr le conseil de Garp
jolie loupe ! si tu as l'occasion, les têtes d'enclume ont fait une série de vidéo sur ce sujet, une vraie mine d'information ! bravo en tout cas pour le taf et hâte de voir ce que tu vas pouvoir en "fer"... :)
Oui c'est sûr, je me rappelle avoir regardé leur chaîne quand j'étais tout débutant ! Ils m'ont envoyé quelques messages sur la chaîne 😁😁
bravo bravo !! comme c'est intéressant, je suis prof de physique chimie en pus alors je vois les équations chimique !! super intéresant, d'où vient finalement tout ce fer que nous utilisons !! technique ancienne, rendemant etc etc, bravo ne change rien, merci
Merci !! Alors la technique que je montre n'est plus utilisée depuis plusieurs siècles, car trop longue et coûteuse (et puis on obtient généralement du fer, même si en réduisant l'apport d'oxygène le carbone peut s'infuser pour donner de l'acier). Aujourd'hui on utilise plutôt des hauts fourneaux, tours gigantesques qui fonctionnent presque de la même manière, sauf que grâce à un afflux d'air déjà pré-chauffé, la température interne monte à 1800 degrés, assez pour sortir de l'acier liquide surchargé en carbone (de la fonte), après quoi il suffit se réduire le taux d'oxygène en ajoutant de l'oxyde de fer dans le métal en fusion, ou de manière plus moderne en injectant de l'oxygène pur. De cette manière on gère le taux de carbone, et on peut ajouter des éléments d'alliage comme on ferait une soupe.
Je pense que ma vidéo sur le Chalumeau peut vous intéresser, c'était l'outil par excellence des alchimistes et des premiers chimistes modernes, puisqu'il permet la calcination, mais surtout de décomposer certains éléments (par exemple détecter la présence de zinc dans un minéral ou objet en le faisant chauffer à 1000 degrés avec une flamme réductrice : le zinc se forme et s'évapore, laissant un dépôt jaune d'oxyde de zinc)
Merci pour tes vidéos continue comme ça c’est super intéressant !
Superbe vidéo !
Trop bien!👍
Bravo pour ta video je suis épaté 👏
Bravo !
Bravo !!!
Vraiment cool !
Excellent !
Passionnant merci
Petit air de Primitive Technology haha
Super intéressant
Bonjour et bravo pour la démonstration 👍🏼 sa nous démontre la difficulté à l’époque de fabriquer ne serait ce qu’une épée!
bravo
Vous allez pouvoir faire de l’archéologie expérimentale
Bonne continuation
Merci pour le tuto ;)
Bon boulot.
Si cela peut intéresser des gens, il y a une chaine youtube qui s’appelle "primitive technology" sur laquelle (entre autre), un gars essaye de fabriquer du fer à partir de rien en foret. C’est en anglais et il faut absolument activer les sous-titre mais c’est très très agréable à regarder. Il utilise à peu près le même genre de technique (le soufflet est un obstacle majeur pour le moment).
Oui je regarde ses vidéos depuis des années c'est un génie ce mec 😂😂
Tres bonne vidéo.
Super intéressant merci !
T’es un bon 💪
Alors la, bravo !
Faut le fer. 😋
quelle belle démo passionnante, et ce fourneau réalisé avec la terre de ton jardin !! C'est très efficace et J'ai adoré :))
chapeau bas!
Merci 😉👍
merci de Montréal Québec au Canada
Sacrément instructif. A une époque ou le métal est disponible partout en quantité grâce aux formidables techniques et sources d'énergie à notre disposition, on se rend compte O combien il était difficile d'obtenir du métal dans ces temps reculés et à quel point ce devait être précieux !
Oui, je trouve que l'approche primitive de la forge est très importante pour savoir apprécier la valeur de ce qu'on fait. Et surtout, ça permet de comprendre beaucoup de choses sur la nature profonde du fer, et je sais que cette expérience m'est très utile pour faire du damas, vu que c'est tout une question de soudure et d'assemblage de morceaux d'acier
En tout cas, merci de nous faire partager cette approche et j’attends la suite avec impatience ;)
C'est bien d'essayer de retrouver les techniques anciennes, bravo ! Cela me rappelle un excellent doc sur Arte avec la forge d'une epee viking à partir d'un lingot obtenu avec un bas fourneau, epee réalisée par Ric Furrer aux US
Merci l'algorithme pour cette vidéo (incroyable) + 1 abonné nonobstant
On balance le minerai dans le four, il fond et on récupère le bouillon !
Oui, bon, enfin vous nous montrez que c´est drôlement plus complexe !
Chapeau jeune homme. Patience et maîtrise dans votre expérimentation. Très beau travail et vidéo. Chapeau à ces ancêtres,
Maîtres du feu. Grâce à vous, force est de constater que toutes les camelotes faites pour ne pas durer, sont une insulte à notre mère, la Terre et à tous ces forgerons qui ont decouverts, appris à apprivoiser tous ces métaux et alliages.
Pour ceux qui se souviennent de cette " boite de conserve " ,
Voyager 1 lancée dans l´espace il y a plus de 44 ans et qui est rendue à plus de 22 milliards de km.
Quelle tête ferait ces ancêtres du feu sachant cela. Et tout a commencé de cette façon artisanale. Merci 😊😊😊