Cześć. Nie wiem po co i jak tu trafiłem, pewnie algorytm youtube'a mnie tu popchnął ale nie żałuję. Szacun za cierpliwość i siłę. Ważne jet to że pokazujesz pasję.
też nie wiem jak tu trafiłem, do kolesia który pocierał płyty, te tytuły są coraz durniejsze na YT, nawet tego nie obejrzę, niech se pociera dalej.. dam minusika za tytuł nawet niech se pociera do skutku.....
Hehe nie wiem czemu ten film mi się wyświetlił w proponowanych, ale obejrzałem z zainteresowaniem do końca. Taki młody chłop, a już kawał wiedzy posiada :) pozdro
Wiedza jak po szkole zawodowej ślusarzu nie widzę nic wyjątkowego, ale podziwiam i nie rozumiem czy tak ciężko na sam początek wziąć stal st zwykła 30 mm grubości wyszlifować na magnesowce i już na początek płytka jest
@@xDLMGaming Widzę, że nią masz pojęcia o co chodzi w tym filmie. Chłopak sam robi płyty pomiarowe, po koszcie całkowitym < 100 zł i to w domu/garażu. Ty zaś proponujesz rozwiązania wymagające dostępu do sporej szlifierki do płaszczyzn (400x400 mm). Ponadto po szlifowaniu uzyskasz płaskość ~ 1 - 2 setek, zaś metodą docierania można zejść poniżej mikrona!
Dzięki za wartościowy kontent. Człowiek stary a się czegoś mądrego od młodszego nauczy. Już wiem jak sobie naprawię kamienie do sotrzenia noży bo mam banan a chciałem już wyrzucać.
No muszę przyznać że czapki z głów. Przyznam że temat trochę mnie zaskoczył bo Prędzej spodziewałbym się takiego tematu na moim kanale niż tutaj . Bardzo fajnie podszedłeś do tego tematu i jak znajdę temat na forum gdzie były dyskutowane różne zamienniki do drogich płyt trasach to postaram się go tam podlinkować.
To sprzedam ci pomysł który sam właśnie uskuteczniam, ale szybko nie upublicznię tego na forum. Cały proces pocierania można ogarnąć na tokarce lub jakiejkolwiek innej maszynie gdzie masz automatyczny ruch po chociaż jednej osi. Sam mam "tokarkę" samoróbkę i fajnie to idzie.
z tym że Kamil robili filmy o wiele lepiej pod względem podejścia do jakości montażu chociażby ale polecam też zmienić trochę miniatury motyw żółtej ramki i napisów ok bo powiedzmy jakaś spójność jest ale po za tym cała reszta jest na swój sposób zbyt chaotyczna po za tym jest też wiele innych rzeczy do poprawienia
@@Oglyng Nie no oczywiście tu masz słuszność i tak myślę że sporo się zmieniło na plus bo zaczynałem z podejścia że jakość materiałów jest nieistotna skoro przekazuje się istotną wiedzę często wręcz unikalną na polskim Youtubie. Niestety moja doba jest zbyt krótka żeby bardziej poświęcić się kanałowi (najchętniej to nagrywanie montaż i te wszystkie szmery bajery to zostawił bym komuś innemu). To że Kamil ma do tego smykałkę to już dawno zauważyłem i doceniam i oczywiście mój komentarz nie miał nic złego sobą reprezentować po prostu to właśnie ja mam "talent" do brnięcia w takie trudne i nudne tematy.. i potem robię film jak zbudować frezarkę CNC i mam 3000 wyświetleń i okazuje się że ludzie chyba nie potrzebują takiej skomplikowanej wiedzy bo robię film jak wymienić włącznik w młotowiertarce i mam ponad 100 000 wyświetleń więc oprócz tego że nie umie robić ładnych filmów to jeszcze nie potrafię dostosować treści do potrzeb widza. Do tego stwierdziłem że wykonywanie płyt co jest procesem żmudnym i nudnym i wielu osobom niepotrzebnym to coś w sam raz na mój kanał a nie na kanał gdzie poprzez rozrywkę próbuje się przemycić wiedzę i zaszczepić zamiłowanie do techniki. Ale jak widać dobrze zrobiony materiał nawet I taki o szuraniu kamieniami po sobie potrafi jednak zaciekawić:)
@@AdamMaszynotwor właśnie to jest ta różnica w postrzeganiu mediów WIĘKSZOŚĆ tych wyświetleń to nie są osoby szukające wiedzy tylko lubiące ciekawą wiedzę i dobre filmy to dlatego masa ludzi wręcz nienawidzi historii ale kocha oglądać kanał "historia bez cenzury" oglądałem go już lata temu w szkole średniej żeby jakoś zmotywować się do uczenia żeby wyjść z zagrożenia w przypadku filmu pod którym piszemy komentarze wiedzy na ten temat szukało może ze 100 osób a cała reszta to ludzie którzy zobaczyli miniaturę i pojawiła się myśl "co to za durny pomysł że chłop ociera kamienie i ma mu się to opłacać"(porównanie kwot na miniaturze) klikają w materiał od początku jest interesujący jest dynamika jasne przedstawienie co i jak a także dobre kadry i nagle okazuje się że w sumie mam gdzieś te kamyki XD ale ogląda mi się świetnie tak zwane "nie wiem co chodzi ale buja"
absolutnie nie wiem o czym jest ten kanał, o czym jest ten filmik i do czego służy idealnie płaska płytka ale oglądam do końca bo jest nagrany w super interesujący sposób a może sie czegoś naucze
:))) Docieranie osełki ma głęboki sens. Otrzymujemy osełkę niekrzywą! Obrabiałem tak twarde osełki dla zegarmistrza, był zadowolony. Dodatkowo jedną stronę obrobiłem grubszym ziarnem niż drugą stronę uzyskując grubszą fakturę powierzchni. Temat rzeka.
Siedząc w naukowo-technicznej części youtuba od kiedy... w ogóle siędze "w youtubie" - nie, nie umiera. Ludzie robią ambitniejsze rzeczy, niż kiedykolwiek. I ze sporym sukcesem :D NATOMIAST Polski/Polskojęzyczny ma dużo niezapełnionych jeszcze przez różnych twórców dziur.
@@plammber Konstrukcyjne: - Made in Poland (choć to typowo warsztatowy) - Stuff Made Here - absolutny top, tylko no przez to dodaje raz na ruski rok - Hacksmith industries - Tom Stanton - Wintergatan, ale to innego typu raczej - bo typ od wielu wielu lat jeden instrument robi w 3. generacjach. Oni nic nie konstruują tylko tłumaczą, ale obowiązkowo: - Real Engineering - najlepiej wyprodukowane dokumenty o działaniu rzeczy na yt - Technology Connections - nie mam pojęcia jak wytłumaczyć dlaczego jest tak dobry. Zobacz - Practical Engineering - bardzo ładnie tłumaczy jak działa konstrukcja i budownictwo różnych rzeczy (tu jeszcze B1M, ale on bardziej architektonicznie) - Jared Owen - dużo cichesze od pozostałych, po prostu animacje jak działają urządzenia - Reduktor Szumu - Polski dla każdego zainteresowanego audio
Algorytm podpowiadał mi aby obejrzeć aluminiową kule, ale nie kliknąłem. Naszczęście przy kamieniach zdecydowałem się obejrzeć film. Świetne filmy, dobrze zrobione. Ogromny szacunek dla Ciebie i Twoich pomysłów. P.s nadrabiam Twoją pozostałą twórczość. 10/10
Konsekwencja i metodycznosv godna podziwu. Nawet gdybym potrzebowal takiej plyty to tak jak powirdziales nieoplacalne byloby dla mnie zrobienie takiej w domu bo ilosc czasu do kosztu byla by zbut duza. Dlatego szacun za to ze dla celow naukowych i wiedzy oraz doswiadczenia przeprowadziles ten eksperyment i podzieliles sie nim ze swiatem💪👍.
nie jestem pewny czy kiedykolwiek wiedza zawarta w tym filmie do czegoś mi się przyda jednak obejrzałem z przyjemnością ponieważ bardzo fajnie opowiadasz i co najważniejsze prostym językiem który zrozumie nawet taki laik jak Ja
Przypadkowo obejrzany film a okazał się taki ciekawy. Już pędzę zobaczyć co tam więcej masz na kanale i nie było żebractwa o suby i lajki. Daję SUBA w ciemno.
Bravo kolego.Młody człowiek głodny wiedzy ale widac ze ma doswiadczenie. Od siebie dodam , że do szlifowania szkla używamy pył hutniczy.Gradacja około 10 mikronów. Do tego koło filcowe. My nie potrzebujemy płaszczyzny tylko polerujemy rysy na szkle. Dobra robota kolego.
płyty granitowe zazwyczaj cięte są piłą "taśmową" linką diamentową bądź mniejsze dużymi tarczami diamentowymi i jest to na tyle prosta metoda (dosłownie i w przenośni) że sam element wychodzi też równy ....a duże płyty polerowane to już wgl potrafia być super płaskie tak czy siak , bardzo dobry efekt wyszedł , samemu posiadam płytę (1200x800 w klasie 0) i to co uzyskałeś to bardzo dobry rezultat można się pokusić o dalsze pocieranie płyt o siebie aby je kompletnie wyrównać , natomiast uzyskanie klasy 0 jest dość trudne bo zależnie od docisku będzie ci mogło uciekać na rogach tak samo zmiany wilgotności i temperatury jak i miejsc podparcia czy metody pomiaru będzie bardzo ingerować w rezultat Jedyne co bym zrobił wcześniej na twoim miejscu to te płytki pogrubił aby miały tak z 5cm grubości aby nie mogły pracować na nierównej powierzchni (teraz niby można jakimś klejem zapodać coś od 2giej strony ale klej może się skurczyć i zniekształcić płaszczyzne. Natomiast teraz jesteś w stanie juz używać ich do trasowania płaszczyzny a nawet np aby uzyskać płaską stalową płytę traserską na którą naniesiesz pył diamentowy i go "ugnieciesz" w stal tworząc tak dosłownie "bloczek ścierny" to szlifowania płyt traserskich
Dzięki za komentarz. Racja, przy grubości 2cm symulując ugięcie granitu w prepomax wychodzi ok 10um, a kładąc coś cięższego ugina mi się nawet o 2 setki, więc dalszy bój o dokładność odpuściłem. Za to zakup grubego granitu w 3 szt jest już mało opłacalny w porównaniu do gotowych płyt traserskich.
@@kamilkonstruktor grubość można spokojnie zwiększyć np płytkami betonowymi , lub możesz za darmo poszukać odpadów granitu o różnych kształtach i nimi pogrubić obecne płyty
Trafiłem tu przypadkiem, ale kozak robotę zrobiłeś, dzięki Tobie uświadomiłem sobie czemu blat na maszynie pomiarowej na której pracuje jest bardzo podobny w strukturze do granitu. Maszyna pomiarowa od Hexagonu a samo ramię śmiga sobie na poduszkach powietrznych po blacie
Ciekawe , brawo za materiał. W pracy zakupiłem do laboratorium tzw. kamień z ARKANSAS , płytka 40 x 40 cm kosztowała kilka setek. Nie wiedziałem że można to zrobić samemu , materiały polerskie z netu + cierpliwość ( to cecha charakteru nie każdego z nas ) . Jeszcze raz szacun.
Mega się cieszę za taki content na yt, i że są fajne wyświetlenia, znaczy się może ten świat nie zginie jak mamy takich fajnych młodych ludzi z ciekawym hobby i ludzi którzy chcą to oglądać i czegoś się nauczyć, a nie tylko challenge, skakanie do basenu, i napierdzielanie się po ryjach.
Świetny materiał i szacun za cierpliwość. Co do ślizgania się płyt między sobą jest to właśnie efekt poduszki powietrznej. Spolerowane płaszczyzny przez brak drobnych rys i nierówności mają trudność z odprowadzeniem cząstek powietrza znajdujących się między nimi. Dłuższe dociśnięcie takich płyt spowoduje powolne uwolnienie tych cząstek i efekt będzie wręcz odwrotny. Płyty będą sprawiać wrażenie sklejonych ze sobą, a szybkie oderwanie ich od siebie będzie prawie niemożliwe. Z tego efektu korzystają maszyny CMM. Na wypolerowanym granitowym stole porusza się całe ramię pomiarowe właśnie na takich poduszkach.
Dobra robota. Pamiętaj o zachowaniu prostokątnych elementów geometrycznych (dążenie do unoszenia środka lub rogów płyty, wklęsła/wypukła) i nasileniu zjawiska wraz z pocienieniem materiału - stąd często określona grubość przyrządów pomiarowych lub ich elementów.👍
Dobrze że dałeś informacje o tym jak traci się czas i jakie jest to nie opłacalne. No ale przynajmniej jest informacja o różnych materiałach ściernych.
Daję lajka za samą tą metode pocierania 3 obiektów - banalna fizyka a jak genialna. Nie słyszałem o tym. Ja właśnie obstawiałbym że by wyrównać 2 płyty trzeba te dwie o siebie pocierać, a tu taki zonk.
powiem tak jest 3:37 nie mialem co robic, patrze "pocieraem kamienne plyty przez 31h" mowie, ide zobaczyc, i jest to tak mądry i ciekawy film. naprawde polecam
Bardzo ciekawy pomysł żeby pokazać temat który był historycznie niezbędnym krokiem technologicznym czyli tak jak wynalezienie koła, osiągnięcie wymiernie płaskiej powierzchni stało się podwaliną rewolucji przemysłowej
wiedziałem że to musi być dobre, gdy - pośród samych szachów jak scrollem sięgnąć - algorytm na szczycie wcisnął pocieranie kamiennych płyt Świetnie przedstawione i uporządkowane tak że nie ma problemu zrozumieć na czym polega problem i rozwiązanie, czuję że zostanę tu na dłużej :D
Myślę, że mam podobnie jak poprzedni komentujący, nie do końca wiem dlaczego tu trafiłem, ale obejrzałem cały film i jestem pod wrażeniem determinacji :)
Oglądałem z zaciekawieniem jako całkiem coś nowego na co nie byłem przygotowany :) Choć spodziewałem się na końcu jakiegoś efektu wow, że np. płyty są tak wyszlifowane, że wręcz przywierają do siebie (coś jak ceramiczne części głowicy baterii umywalkowej)
Wiele osób wyciągnęło tylko jeden wniosek po obejrzeniu tego filmu - "wow, 30h szlifowania, niezły challenge". Ja natomiast jestem osobą "z branży", pracuję jako metrolog i na codzień mam do dyspozycji sprzęt o takiej i znacznie większej dokładności. Świetnie oglądało się ten film - płyty na pewno wykorzystasz w swoim domowym warsztacie 👍
Kropla drąży skałę. Podziwiam Twój wyczyn Kamilu, ponieważ kreatywnie i pozytywnie spędzasz czas w swoich złotych latach młodości. Moi rówieśnicy są typu Ferdynanda Kiepskiego i żłopią piwo na wyścigi, jako codzienne hobby, kto ile w ciągu dnia wypił więcej. Młodość ma tę cechę, że człowiek cierpi na nadwyżkę wolnego czasu i Kamilu jest w stanie dać z siebie wszystko (wytrwałość, cierpliwość) dla widzów. W starości myśli się o spoczynku u świętego Piotra (Patrz do książki "Osioł na Ósmym Piętrze" gdy babcia tłumaczy wnukowi czy jest starość). Działaj Kamilu konstruktorze, może zbudujesz wehikuł czasu. Ciekawe czy spotkamy się kiedyś w realu w ramach realizacji wspólnego projektu np. na potrzeby filmu na YT?
Siemasz, początkujący operator cnc tutaj. Co do czujnika zegarowego uchylnego (tu gdzie mieszkam nazywamy to po prostu indicator dial gauge), pomiary zależne są bardzo od jakości czujnika oraz samego statywu. Pracuję na mikronach, więc używamy marki mitutoyo, wcześniej używaliśmy czujników marek lokalnych i różnica pomiędzy nimi była około 100 mikronów, a to w mojej pracy już jest nie do zaakceptowania. P.S. patałachy w mojej firmie potrafią rozwalić taki czujnik w tydzień...nie wiem jak ale do tego trzeba talent.
Sam tammm trochę niezdolności, brak szczęścia, morze i brak wiedzy. Żeby uszkodzić czujniki mikronowe w warunkach warsztatowych to wiele nie trzeba. Wystarczy gdzieś puknąć, kapnie chłodziwo, uderzy upuści albo przywróci statyw i zegar załatwiony;)
@@TutejszyTadzik no właśnie z doświadczenia wiem że nie każdy ;) + wypadki się zdążają nawet tym świadomym i ostrożnym . Mi np. MPG wyleciało z ręki bo kabel był już mocno naprężony i jak je odruchowo łapałem to tak nie fortunie że czujnik ze statywem odfrunął bo się obroty załączyły
O! Obracanie jest bardzo wazne! Super filmik. Jedyne co to moim zdaniem troche szkoda czasu na tak cienkie plytki, bo troche malo sztywne. Mi sie kiedys udalo dostac jakas resztke plyty nagrobnej. Grubosc z 15-20cm i jedna strona wygladzona na maszynie. Wielkosci 1mx0.7 mniej wiecej. Dla amatora jako wzorzec plaskosci wystarczylo. Samolubnie poprosze o tworzenie kolejnych filmow bo fajnie sie oglada.
Świetny materiał i do tego ciekawe zagadnienie. Granit jest preferowanym materiałem na płyty traserskie ze względu na jego twardość, odporność na zużycie i korozję. Ma również niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co jest kluczowe w precyzyjnych pomiarach. Dodatkowo, doskonale absorbuje wibracje, minimalizując ich wpływ na pomiary.
Nie wiem co tu robię, ale obejrzałem do końca i... wyrazy szacunku dla kolegi, któremu się chciało kilka dni szlifować granit:) Genialne :) Pozdrawiam serdecznie!
Po takie filmiki powstał internet! Trafiłem przypadkiem, więc algorytm podchwycił :). Świetna robota, mam nadzieję, że odniesiesz zasłużony sukces. Czy to na YT czy w pracy zawodowej - a najlepiej tu i tu :)
Super kanał! Swego czasu ja próbowałem swoich sił ale takiego zaplecza merytorycznego i technicznego to nie miałem heh. Trzymaj się i popełnij więcej super filmów!
Super film młody człowieku. Szacunek za cierpliwość. Do porównania polecam odwiedzić zakład kamieniarski (produkcja pomników). Ja dostałem za darmo kilka odpadów. Są profesjonalnie wypolerowane oraz mega równe. Pozdrawiam.
Dokładnie tak samo szlifuje się soczewki i zwierciadła. Tylko najczęściej chodzi o powierzchnię wklęsłe bądź wypukłe. W przypadku płaskich szlifuje się nie 3 ale kilkanaście płyt szklanych o siebie. Wszystko po to, żeby błąd wynosił np. poniżej 50 nm. Tak, nanometrów, 0,05 mikrometra. I można to zbadać ręcznie domowymi sposobami. Nie ściemniam, pracy jest tyle, co przy płytach na filmie. Szlifowanie takich płyt robi się mechanicznie, tzn. nie człowiek stoi godzinami i pociera, tylko silnik elektryczny napędza dźwignię z przymocowaną płytą. Inaczej takie płyty byłyby kilka razy droższe.
Notuję że od tego momentu od przedwoczraj zacząłem oglądać ten kanał. Mam nadzieję że długo go będę oglądał, mega fajne projekty i fascynujące to jest =D
Gratuluję cierpliwości i efektów. Jednak z punktu widzenia opłacalności to lepiej popracować 2 dni (2x8h) przy jakimś zleceniu i taką płytę sobie kupić. A kolejne 2 dni pracy poświęcić na zarobek przy innym zleceniu. Ale szacun za udowodnienie, że się da wykonać samemu taką płytę. Na pewno dobry sposób, gdy nie mamy możliwości kupna gotowej.
Super materiał, gratuluję cierpliwości :) Usterka w podpisach. 2:40 Mierzysz i mówisz, że jest '0,04mm, w niektórych miejscach 0,06mm'. W kolorowym podpisie stoi 4-6um. Powinno być: 40-60um.
Nie wiem ile masz lat autorze tego filmu ale dzięki Tobie mogę stwierdzić że to co myślałem wcześniej muszę zweryfikować. A myślałem że umiejętności mierzenia różnych wartości wśród młodych ludzi wyginęły niczym dinozaury. 99,99% Twoich rówieśników nie ma bladego pojęcia o czym do nich mówisz. Technologia nie jest trudna ale uczy analitycznego myślenia. Jak widziałem moich współpracowników niegdyś w firmie i ich beztroskę do mierzenia to aż serce bolało. A miałem okazję używać traserskich płyt granitowych w rozmiarach 2000x1000x500 usytuowanych na podstawach gdzie nawet ważny był wpływ ruchów podłogi w izbie pomiarów (przez to płyty miały swoje specjalne kilkutonowe fundamenty nie związane z podłogą izby pomiarów) a czujniki były wyposażone w końcówki rubinowe. No i najważniejsze - izba pomiarów miała przez cały rok stałą temperaturę +20 stopni a detale przed mierzeniem musiały się wysezonować kilka godzin aż osiągnęły temperaturę izby. Mierzyliśmy mniej niż mikrony.
@@celebezz Zależy jak na to patrzysz. Już teraz u siebie w firmie widzę brak wiedzy i umiejętności o wiele starszych "fachowców". Potrafią tylko zamawiać części (które niekoniecznie są zepsute) albo wzywać serwis i oba powyższe punkty nie zawsze są prawdą xD. Gdzie tu wymagać żeby naprawili coś bez generowania ogromnych kosztów kiedy oryginalne części są perfidnie drogie (producent maszyn ma części na wyłączność i tylko od niego możesz je dostać) albo jaką niby wiedzę mają przekazać młodym pracownikom? (tutaj można zacząć się zastanawiać dlaczego koszty utrzymania wzrastają) Ja tam szanuję zainteresowanie i chęć dłubania samemu mimo iż nie zawsze się "opłaca". Umiejętności są wiele warte i mogą się przydać w inny sposób niż pierwotnie.
Jeszcze jest nadzieja gdy są wśród nas młodzi ludzie z pasją. Oby życie nie odarło ich z tego entuzjazmu. Wielki szacunek od człowieka na drugim końcu osi czasu...
![BOWKYLION - วิงวอน (ex-change) [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/cLdnZWDaO-w/mqdefault.jpg)
Cześć. Nie wiem po co i jak tu trafiłem, pewnie algorytm youtube'a mnie tu popchnął ale nie żałuję. Szacun za cierpliwość i siłę. Ważne jet to że pokazujesz pasję.
Na koniec filmiku wyskoczyła mi reklama w której dziewczyna zaczyna od słów WHAT THE FUCK 😂
kiedy byłem młody też pocierałem kamień.... dzisiaj będę miał szczęście jeśli będzie pół twardy
też nie wiem jak tu trafiłem, do kolesia który pocierał płyty, te tytuły są coraz durniejsze na YT, nawet tego nie obejrzę, niech se pociera dalej.. dam minusika za tytuł nawet niech se pociera do skutku.....
@@takasmaka820 dowod na to ze internet przejelo ai
Ciekawe kto by obejrzał odcinek
30 godzinny.
Przyznam, że 30 godzin szlifowania kamienia to kontent na który nie byliśmy gotowi. Szacunek, że to nagrałeś bardzo ciekawa sprawa.
nie szlifował, tylko pocierał, jednak jest pewna różnica :D
lepszy byłby stream z 30h pocierania niż 72h nic nie robienia xD
@@Tomi-be2rv powiedział mistrz do ucznia:
-tak tak pocieraj, pocieraj, pocieraj dalej,
bo zamiast się uczyć polskiego też pocierał :D
Hehe nie wiem czemu ten film mi się wyświetlił w proponowanych, ale obejrzałem z zainteresowaniem do końca. Taki młody chłop, a już kawał wiedzy posiada :) pozdro
Mi wyświetliło się dzisiaj. Obejrzałem…nie wiem czemu🤣
Wiedza jak po szkole zawodowej ślusarzu nie widzę nic wyjątkowego, ale podziwiam i nie rozumiem czy tak ciężko na sam początek wziąć stal st zwykła 30 mm grubości wyszlifować na magnesowce i już na początek płytka jest
@@xDLMGaming Widzę, że nią masz pojęcia o co chodzi w tym filmie. Chłopak sam robi płyty pomiarowe, po koszcie całkowitym < 100 zł i to w domu/garażu. Ty zaś proponujesz rozwiązania wymagające dostępu do sporej szlifierki do płaszczyzn (400x400 mm). Ponadto po szlifowaniu uzyskasz płaskość ~ 1 - 2 setek, zaś metodą docierania można zejść poniżej mikrona!
Cierpliwy to i kamień ugotuje... Dobra robota.Pozdrawiam.
Dzięki za wartościowy kontent. Człowiek stary a się czegoś mądrego od młodszego nauczy. Już wiem jak sobie naprawię kamienie do sotrzenia noży bo mam banan a chciałem już wyrzucać.
Niesamowicie pozytywny film, pokazuje zagadnienie może trochę niszowe, ale ze znawstwem, a nie kalkując internetowe brednie o ciepłym kleju i sodzie.
Młody człowieku! Po prostu szacunek. Dzięki takim jak Ty, wciąż nie przestałem wierzyć w młodzież. Brawo!
Obejrzałem z ogromnym zainteresowaniem. Raz, że temat ciekawy, a dwa, że film fajnie zrobiony i opowiedziany. Gratuluję.
Pomysł z 3 płytkami do uzyskania płaskiej powierzchni to coś zupełnie nowego dla mnie. Dzięki! :-)
No muszę przyznać że czapki z głów. Przyznam że temat trochę mnie zaskoczył bo Prędzej spodziewałbym się takiego tematu na moim kanale niż tutaj . Bardzo fajnie podszedłeś do tego tematu i jak znajdę temat na forum gdzie były dyskutowane różne zamienniki do drogich płyt trasach to postaram się go tam podlinkować.
To sprzedam ci pomysł który sam właśnie uskuteczniam, ale szybko nie upublicznię tego na forum. Cały proces pocierania można ogarnąć na tokarce lub jakiejkolwiek innej maszynie gdzie masz automatyczny ruch po chociaż jednej osi. Sam mam "tokarkę" samoróbkę i fajnie to idzie.
@@piotrhasse8165 Automatyzacja jak najbardziej wskazana bo proces żmudny ;)
z tym że Kamil robili filmy o wiele lepiej pod względem podejścia do jakości montażu chociażby ale polecam też zmienić trochę miniatury motyw żółtej ramki i napisów ok bo powiedzmy jakaś spójność jest ale po za tym cała reszta jest na swój sposób zbyt chaotyczna po za tym jest też wiele innych rzeczy do poprawienia
@@Oglyng Nie no oczywiście tu masz słuszność i tak myślę że sporo się zmieniło na plus bo zaczynałem z podejścia że jakość materiałów jest nieistotna skoro przekazuje się istotną wiedzę często wręcz unikalną na polskim Youtubie. Niestety moja doba jest zbyt krótka żeby bardziej poświęcić się kanałowi (najchętniej to nagrywanie montaż i te wszystkie szmery bajery to zostawił bym komuś innemu). To że Kamil ma do tego smykałkę to już dawno zauważyłem i doceniam i oczywiście mój komentarz nie miał nic złego sobą reprezentować po prostu to właśnie ja mam "talent" do brnięcia w takie trudne i nudne tematy.. i potem robię film jak zbudować frezarkę CNC i mam 3000 wyświetleń i okazuje się że ludzie chyba nie potrzebują takiej skomplikowanej wiedzy bo robię film jak wymienić włącznik w młotowiertarce i mam ponad 100 000 wyświetleń więc oprócz tego że nie umie robić ładnych filmów to jeszcze nie potrafię dostosować treści do potrzeb widza. Do tego stwierdziłem że wykonywanie płyt co jest procesem żmudnym i nudnym i wielu osobom niepotrzebnym to coś w sam raz na mój kanał a nie na kanał gdzie poprzez rozrywkę próbuje się przemycić wiedzę i zaszczepić zamiłowanie do techniki. Ale jak widać dobrze zrobiony materiał nawet I taki o szuraniu kamieniami po sobie potrafi jednak zaciekawić:)
@@AdamMaszynotwor właśnie to jest ta różnica w postrzeganiu mediów WIĘKSZOŚĆ tych wyświetleń to nie są osoby szukające wiedzy tylko lubiące ciekawą wiedzę i dobre filmy to dlatego masa ludzi wręcz nienawidzi historii ale kocha oglądać kanał "historia bez cenzury" oglądałem go już lata temu w szkole średniej żeby jakoś zmotywować się do uczenia żeby wyjść z zagrożenia w przypadku filmu pod którym piszemy komentarze wiedzy na ten temat szukało może ze 100 osób a cała reszta to ludzie którzy zobaczyli miniaturę i pojawiła się myśl "co to za durny pomysł że chłop ociera kamienie i ma mu się to opłacać"(porównanie kwot na miniaturze) klikają w materiał od początku jest interesujący jest dynamika jasne przedstawienie co i jak a także dobre kadry i nagle okazuje się że w sumie mam gdzieś te kamyki XD ale ogląda mi się świetnie tak zwane "nie wiem co chodzi ale buja"
Młody.. fajnie że jeszcze są tacy jak Ty 👍👍👍
niezwykle drobiazgowa i rzetelna praca. to zdecydowanie najlepszy filmik o pocieraniu granitowych płytek jaki w życiu oglądałem xD
absolutnie nie wiem o czym jest ten kanał, o czym jest ten filmik i do czego służy idealnie płaska płytka ale oglądam do końca bo jest nagrany w super interesujący sposób a może sie czegoś naucze
Do pomiarów jako punkt odniesienia.
:))) Docieranie osełki ma głęboki sens. Otrzymujemy osełkę niekrzywą!
Obrabiałem tak twarde osełki dla zegarmistrza, był zadowolony.
Dodatkowo jedną stronę obrobiłem grubszym ziarnem niż drugą stronę uzyskując grubszą fakturę powierzchni. Temat rzeka.
Oglądać! Udostępniać! Lajkować!
Naukowo-techniczny kontent umiera, a mentosy w coli mają po kilka milionów wyświetleń.
rel
Siedząc w naukowo-technicznej części youtuba od kiedy... w ogóle siędze "w youtubie" - nie, nie umiera. Ludzie robią ambitniejsze rzeczy, niż kiedykolwiek. I ze sporym sukcesem :D
NATOMIAST
Polski/Polskojęzyczny ma dużo niezapełnionych jeszcze przez różnych twórców dziur.
Mentosy w coli to też naukowy content xd
@@juliuszkocinski7478 a zapodaj jakies kanaly, brakowalo mi tego, bo the Q odpier*ala jakies useless rowery
@@plammber Konstrukcyjne:
- Made in Poland (choć to typowo warsztatowy)
- Stuff Made Here - absolutny top, tylko no przez to dodaje raz na ruski rok
- Hacksmith industries
- Tom Stanton
- Wintergatan, ale to innego typu raczej - bo typ od wielu wielu lat jeden instrument robi w 3. generacjach.
Oni nic nie konstruują tylko tłumaczą, ale obowiązkowo:
- Real Engineering - najlepiej wyprodukowane dokumenty o działaniu rzeczy na yt
- Technology Connections - nie mam pojęcia jak wytłumaczyć dlaczego jest tak dobry. Zobacz
- Practical Engineering - bardzo ładnie tłumaczy jak działa konstrukcja i budownictwo różnych rzeczy (tu jeszcze B1M, ale on bardziej architektonicznie)
- Jared Owen - dużo cichesze od pozostałych, po prostu animacje jak działają urządzenia
- Reduktor Szumu - Polski dla każdego zainteresowanego audio
Algorytm podpowiadał mi aby obejrzeć aluminiową kule, ale nie kliknąłem. Naszczęście przy kamieniach zdecydowałem się obejrzeć film. Świetne filmy, dobrze zrobione. Ogromny szacunek dla Ciebie i Twoich pomysłów.
P.s nadrabiam Twoją pozostałą twórczość. 10/10
Konsekwencja i metodycznosv godna podziwu. Nawet gdybym potrzebowal takiej plyty to tak jak powirdziales nieoplacalne byloby dla mnie zrobienie takiej w domu bo ilosc czasu do kosztu byla by zbut duza. Dlatego szacun za to ze dla celow naukowych i wiedzy oraz doswiadczenia przeprowadziles ten eksperyment i podzieliles sie nim ze swiatem💪👍.
Ja też zupełnie nie w temacie, ale tak bardzo mówisz interesująco, że zostałam do końca. Super.
nie jestem pewny czy kiedykolwiek wiedza zawarta w tym filmie do czegoś mi się przyda jednak obejrzałem z przyjemnością ponieważ bardzo fajnie opowiadasz i co najważniejsze prostym językiem który zrozumie nawet taki laik jak Ja
Facet pocierać kamień o kamień. Kameń płaski. Facet szczęśliwy.
Dosłownie haha
Przypadkowo obejrzany film a okazał się taki ciekawy. Już pędzę zobaczyć co tam więcej masz na kanale i nie było żebractwa o suby i lajki. Daję SUBA w ciemno.
Dobre! Zawsze mnie ciekawiły takie "pierwotne", podstawowe techniki. Czytałem o metodzie skrobania metali. Ale tego nie znałem.
Nie dość, że yt losowo mi to wyświetlił, to jeszcze walnąłem miss klicka w ten film i tak wylądowałem tutaj. Zostaje na dłużej
Brawo. Jestem pod wrażeniem. Podziwiam zapał determinację cierpliwość i wiedzę
Bravo kolego.Młody człowiek głodny wiedzy ale widac ze ma doswiadczenie. Od siebie dodam , że do szlifowania szkla używamy pył hutniczy.Gradacja około 10 mikronów. Do tego koło filcowe. My nie potrzebujemy płaszczyzny tylko polerujemy rysy na szkle. Dobra robota kolego.
płyty granitowe zazwyczaj cięte są piłą "taśmową" linką diamentową bądź mniejsze dużymi tarczami diamentowymi i jest to na tyle prosta metoda (dosłownie i w przenośni) że sam element wychodzi też równy ....a duże płyty polerowane to już wgl potrafia być super płaskie
tak czy siak , bardzo dobry efekt wyszedł , samemu posiadam płytę (1200x800 w klasie 0) i to co uzyskałeś to bardzo dobry rezultat
można się pokusić o dalsze pocieranie płyt o siebie aby je kompletnie wyrównać , natomiast uzyskanie klasy 0 jest dość trudne bo zależnie od docisku będzie ci mogło uciekać na rogach tak samo zmiany wilgotności i temperatury jak i miejsc podparcia czy metody pomiaru będzie bardzo ingerować w rezultat
Jedyne co bym zrobił wcześniej na twoim miejscu to te płytki pogrubił aby miały tak z 5cm grubości aby nie mogły pracować na nierównej powierzchni (teraz niby można jakimś klejem zapodać coś od 2giej strony ale klej może się skurczyć i zniekształcić płaszczyzne.
Natomiast teraz jesteś w stanie juz używać ich do trasowania płaszczyzny a nawet np aby uzyskać płaską stalową płytę traserską na którą naniesiesz pył diamentowy i go "ugnieciesz" w stal tworząc tak dosłownie "bloczek ścierny" to szlifowania płyt traserskich
Dzięki za komentarz. Racja, przy grubości 2cm symulując ugięcie granitu w prepomax wychodzi ok 10um, a kładąc coś cięższego ugina mi się nawet o 2 setki, więc dalszy bój o dokładność odpuściłem. Za to zakup grubego granitu w 3 szt jest już mało opłacalny w porównaniu do gotowych płyt traserskich.
@@kamilkonstruktor grubość można spokojnie zwiększyć np płytkami betonowymi , lub możesz za darmo poszukać odpadów granitu o różnych kształtach i nimi pogrubić obecne płyty
@@kamilkonstruktorpodskocz z czujnikiem do grabarza. Wybierz sobie najlepszy kawałek i ewentualnie popraw. Ja musiałem tylko flaszkę z nim wypić 😂
Trafiłem tu przypadkiem, ale kozak robotę zrobiłeś, dzięki Tobie uświadomiłem sobie czemu blat na maszynie pomiarowej na której pracuje jest bardzo podobny w strukturze do granitu. Maszyna pomiarowa od Hexagonu a samo ramię śmiga sobie na poduszkach powietrznych po blacie
Ciekawe , brawo za materiał. W pracy zakupiłem do laboratorium tzw. kamień z ARKANSAS , płytka 40 x 40 cm kosztowała kilka setek. Nie wiedziałem że można to zrobić samemu , materiały polerskie z netu + cierpliwość ( to cecha charakteru nie każdego z nas ) . Jeszcze raz szacun.
Mega się cieszę za taki content na yt, i że są fajne wyświetlenia, znaczy się może ten świat nie zginie jak mamy takich fajnych młodych ludzi z ciekawym hobby i ludzi którzy chcą to oglądać i czegoś się nauczyć, a nie tylko challenge, skakanie do basenu, i napierdzielanie się po ryjach.
Świetny materiał i szacun za cierpliwość. Co do ślizgania się płyt między sobą jest to właśnie efekt poduszki powietrznej. Spolerowane płaszczyzny przez brak drobnych rys i nierówności mają trudność z odprowadzeniem cząstek powietrza znajdujących się między nimi. Dłuższe dociśnięcie takich płyt spowoduje powolne uwolnienie tych cząstek i efekt będzie wręcz odwrotny. Płyty będą sprawiać wrażenie sklejonych ze sobą, a szybkie oderwanie ich od siebie będzie prawie niemożliwe. Z tego efektu korzystają maszyny CMM. Na wypolerowanym granitowym stole porusza się całe ramię pomiarowe właśnie na takich poduszkach.
Kolego ja siedzę cały czas na zagranicznym YT a ty jesteś pierwszą rekomendacją od 5 lat którą dostałem z polskiego YT, możesz być z siebie dumny
Syn Stilgara. Profesjonalizm na poziomie... Oglądasz i jesteś w ciężkim szoku. A chłopak "tylko" płyty poleruje.
I na końcu dochodzi do wniosku, że to się nie opłaca, a ja i tak oglądam całość. ;))
Jako inżynier przyznam ci, że bardzo mi zaimponowałeś. Jestem przekonany, że wszystkie firmy produkcyjne stoją dla ciebie otworem.
Nie sądziłem, że można nagrać tak ciekawy film o kawałku kamienia. Super robota!
Dokładnie, polecam na sobotni wieczór z dziewczyną i wrzucenie kilku odcinków.😉
Dobra robota. Pamiętaj o zachowaniu prostokątnych elementów geometrycznych (dążenie do unoszenia środka lub rogów płyty, wklęsła/wypukła) i nasileniu zjawiska wraz z pocienieniem materiału - stąd często określona grubość przyrządów pomiarowych lub ich elementów.👍
0:29 - "Czujnik zegarowy" to takie polskie określenie. Na świecie to narzędzie jest znane również pod nazwą Diatest - jakby ktoś szukał.
Temat na czasie u mnie w firmie.
Dzięki za potwierdzenie dokładności jaką można uzyskać dzięki granitowi.
Pozdrawiam serdecznie. 👍
Dobrze że dałeś informacje o tym jak traci się czas i jakie jest to nie opłacalne. No ale przynajmniej jest informacja o różnych materiałach ściernych.
Daję lajka za samą tą metode pocierania 3 obiektów - banalna fizyka a jak genialna. Nie słyszałem o tym. Ja właśnie obstawiałbym że by wyrównać 2 płyty trzeba te dwie o siebie pocierać, a tu taki zonk.
Algorytm YT mnie tutaj przyprowadził. Nie żałuję, dziękuję za bardzo dobry i ciekawy materiał.
I wleciał sub metoda mi dobrze znana jak i skrobanie. A to jest bardziej lapping(docieranie) ale nareszcie polski film o tej technice.
powiem tak jest 3:37 nie mialem co robic, patrze "pocieraem kamienne plyty przez 31h" mowie, ide zobaczyc, i jest to tak mądry i ciekawy film. naprawde polecam
Twój kanał to moje odkrycie roku!! Będziesz gwiazdą youtuba, tylko cierpliwości!
Zgadzam się z Tobą.
Nie spierdolil tego
Nie wiem czemu mi się ten filmik pojawił na głównie jako propozycja obejrzenia, ale obejrzałem z ciekawością i szacnek za determinację 😊
Bardzo ciekawy pomysł żeby pokazać temat który był historycznie niezbędnym krokiem technologicznym czyli tak jak wynalezienie koła, osiągnięcie wymiernie płaskiej powierzchni stało się podwaliną rewolucji przemysłowej
Dokładnie. To przełom technologiczny, podwalina pod budowę maszyn we współczesnym rozumieniu.
wiedziałem że to musi być dobre, gdy - pośród samych szachów jak scrollem sięgnąć - algorytm na szczycie wcisnął pocieranie kamiennych płyt
Świetnie przedstawione i uporządkowane tak że nie ma problemu zrozumieć na czym polega problem i rozwiązanie, czuję że zostanę tu na dłużej :D
Myślę, że mam podobnie jak poprzedni komentujący, nie do końca wiem dlaczego tu trafiłem, ale obejrzałem cały film i jestem pod wrażeniem determinacji :)
Oglądałem z zaciekawieniem jako całkiem coś nowego na co nie byłem przygotowany :)
Choć spodziewałem się na końcu jakiegoś efektu wow, że np. płyty są tak wyszlifowane, że wręcz przywierają do siebie (coś jak ceramiczne części głowicy baterii umywalkowej)
Komentarz dla zasięgów bo jesteś gość! Metodyczne podejście, coś pięknego. Lecę sprawdzić resztę contentu! :)
Wiele osób wyciągnęło tylko jeden wniosek po obejrzeniu tego filmu - "wow, 30h szlifowania, niezły challenge". Ja natomiast jestem osobą "z branży", pracuję jako metrolog i na codzień mam do dyspozycji sprzęt o takiej i znacznie większej dokładności. Świetnie oglądało się ten film - płyty na pewno wykorzystasz w swoim domowym warsztacie 👍
Kropla drąży skałę. Podziwiam Twój wyczyn Kamilu, ponieważ kreatywnie i pozytywnie spędzasz czas w swoich złotych latach młodości. Moi rówieśnicy są typu Ferdynanda Kiepskiego i żłopią piwo na wyścigi, jako codzienne hobby, kto ile w ciągu dnia wypił więcej. Młodość ma tę cechę, że człowiek cierpi na nadwyżkę wolnego czasu i Kamilu jest w stanie dać z siebie wszystko (wytrwałość, cierpliwość) dla widzów. W starości myśli się o spoczynku u świętego Piotra (Patrz do książki "Osioł na Ósmym Piętrze" gdy babcia tłumaczy wnukowi czy jest starość). Działaj Kamilu konstruktorze, może zbudujesz wehikuł czasu. Ciekawe czy spotkamy się kiedyś w realu w ramach realizacji wspólnego projektu np. na potrzeby filmu na YT?
Właśnie z zaciekawieniem (może nie z zapartym tchem... ale było blisko ;) ) obejrzałem film o szlifowaniu granitu :)
Siemasz, początkujący operator cnc tutaj. Co do czujnika zegarowego uchylnego (tu gdzie mieszkam nazywamy to po prostu indicator dial gauge), pomiary zależne są bardzo od jakości czujnika oraz samego statywu. Pracuję na mikronach, więc używamy marki mitutoyo, wcześniej używaliśmy czujników marek lokalnych i różnica pomiędzy nimi była około 100 mikronów, a to w mojej pracy już jest nie do zaakceptowania.
P.S. patałachy w mojej firmie potrafią rozwalić taki czujnik w tydzień...nie wiem jak ale do tego trzeba talent.
Sam tammm trochę niezdolności, brak szczęścia, morze i brak wiedzy. Żeby uszkodzić czujniki mikronowe w warunkach warsztatowych to wiele nie trzeba. Wystarczy gdzieś puknąć, kapnie chłodziwo, uderzy upuści albo przywróci statyw i zegar załatwiony;)
w środku listwa zębata, koła zębate, wielkiej tam Rocket science nie ma.
Polecam zajrzeć do środka i przestaje być straszne
@@watergeting8586 przedmioty pomiarowe w mojej pracy zawsze mają być nowe, szczelne i skalibrowane przez zewnętrzną firmę.
@@TutejszyTadzik no właśnie z doświadczenia wiem że nie każdy ;) + wypadki się zdążają nawet tym świadomym i ostrożnym . Mi np. MPG wyleciało z ręki bo kabel był już mocno naprężony i jak je odruchowo łapałem to tak nie fortunie że czujnik ze statywem odfrunął bo się obroty załączyły
losowy filmik u mnie na głównej, ale naprawde ciesze sie że trafiłem na Twój kanał.Ogromna wiedza i ciekawie sie oglądało
ale to jest ciekawe, i tak dobrze zrobione, props Kamilo
O! Obracanie jest bardzo wazne! Super filmik. Jedyne co to moim zdaniem troche szkoda czasu na tak cienkie plytki, bo troche malo sztywne. Mi sie kiedys udalo dostac jakas resztke plyty nagrobnej. Grubosc z 15-20cm i jedna strona wygladzona na maszynie. Wielkosci 1mx0.7 mniej wiecej. Dla amatora jako wzorzec plaskosci wystarczylo. Samolubnie poprosze o tworzenie kolejnych filmow bo fajnie sie oglada.
Wasza wysokość jest zbyt łaskawa zeby prosty lud mógł tak często podziwiac jej majestat
Świetny materiał i do tego ciekawe zagadnienie.
Granit jest preferowanym materiałem na płyty traserskie ze względu na jego twardość, odporność na zużycie i korozję. Ma również niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co jest kluczowe w precyzyjnych pomiarach. Dodatkowo, doskonale absorbuje wibracje, minimalizując ich wpływ na pomiary.
nie wiem jak sie tu znalazłem ale szanuje za cierpliwość i pasje oraz wiedzę, zostawiam suba łapke i powodzenia i wytrwałości w tym co robisz bracie !
Nie wiem co tu robię, ale obejrzałem do końca i... wyrazy szacunku dla kolegi, któremu się chciało kilka dni szlifować granit:) Genialne :) Pozdrawiam serdecznie!
Po takie filmiki powstał internet! Trafiłem przypadkiem, więc algorytm podchwycił :). Świetna robota, mam nadzieję, że odniesiesz zasłużony sukces. Czy to na YT czy w pracy zawodowej - a najlepiej tu i tu :)
Super kanał! Swego czasu ja próbowałem swoich sił ale takiego zaplecza merytorycznego i technicznego to nie miałem heh. Trzymaj się i popełnij więcej super filmów!
Widze ze wielu tu trafilo przez przypadek ale kamil bardzo interesujaco pociera :)) wiec ogladalem do konca i nie wiem czy nie zaczne go obserwowac
Super ze są jeszcze tacy młodzi ludzie jak Ty ;) coś pięknego ❤
Ale super materiał. Tak prosto wytłumaczyłeś i tyle wizualnych pomocy. Świetne!!
Super film młody człowieku. Szacunek za cierpliwość. Do porównania polecam odwiedzić zakład kamieniarski (produkcja pomników). Ja dostałem za darmo kilka odpadów. Są profesjonalnie wypolerowane oraz mega równe. Pozdrawiam.
Mega szanuje za cierpliwość i prace, napewno zostane tu na dłużej!
szacun. dawno nie widzialem takiego pracowitego filmu, niewiem czemu taki diament ma tylko 100tys wyswietlen. leci subik
Wspaniały styl tłumaczenia. Tak trzymaj - może jeszcze więcej tłumaczenia po boczku by się przydało (ale tylko trochę coby nie przerażać)
Noooo gościu, szacun. Teraz wystaw jako ,,Cegiełki dla Patronów" (plus koszt bezpiecznej przesyłki). Dziękuję i pozdrawiam
Aż dziwne że wcześniej nie trafiłem na twój kanał 😮 Bardzo ciekawe rzeczy robisz i miło się ogląda ;)
Mnie też algorytm wrzucił tutaj zupełnie przypadkowo i obejrzałem filmik od a do z... zostawaiam suba i łapkę! Świetna robota!
Dokładnie tak samo szlifuje się soczewki i zwierciadła. Tylko najczęściej chodzi o powierzchnię wklęsłe bądź wypukłe. W przypadku płaskich szlifuje się nie 3 ale kilkanaście płyt szklanych o siebie. Wszystko po to, żeby błąd wynosił np. poniżej 50 nm. Tak, nanometrów, 0,05 mikrometra. I można to zbadać ręcznie domowymi sposobami. Nie ściemniam, pracy jest tyle, co przy płytach na filmie.
Szlifowanie takich płyt robi się mechanicznie, tzn. nie człowiek stoi godzinami i pociera, tylko silnik elektryczny napędza dźwignię z przymocowaną płytą. Inaczej takie płyty byłyby kilka razy droższe.
Szacun. Trafiłem tu przypadkiem ❤
Notuję że od tego momentu od przedwoczraj zacząłem oglądać ten kanał. Mam nadzieję że długo go będę oglądał, mega fajne projekty i fascynujące to jest =D
Gratuluję cierpliwości i efektów. Jednak z punktu widzenia opłacalności to lepiej popracować 2 dni (2x8h) przy jakimś zleceniu i taką płytę sobie kupić. A kolejne 2 dni pracy poświęcić na zarobek przy innym zleceniu. Ale szacun za udowodnienie, że się da wykonać samemu taką płytę. Na pewno dobry sposób, gdy nie mamy możliwości kupna gotowej.
Super materiał, gratuluję cierpliwości :) Usterka w podpisach. 2:40 Mierzysz i mówisz, że jest '0,04mm, w niektórych miejscach 0,06mm'. W kolorowym podpisie stoi 4-6um. Powinno być: 40-60um.
dokładnie, już myślałem że nikt nie zauważył
TH-cam potrzebował Ciebie. Dziękuję za świetną zabawę.
Rewelacyjny film. Młody człowiek ma pasję, dlatego dużo osiągnie w życiu.
Twoje filmy są jedne z najlepszych jakie widziałem, zasługujesz na o wiele więcej wyświetleń i subskrybcji
9:12 - w 3 dni "zarobiłeś" 1500 złotych, jak na tak nieskomplikowaną robotę, to chyba dobra dniówka... Zajebista robota!
W życiu nie myślałem, że zaciekawi mnie pocieranie trzech płyt kamiennych. I nie wiem jak tu trafiłem. Komentarz dla zasięgów.
Super tłumaczysz wszystko.Oglądam vię od niedawna a już subik😜
Wow ale tutaj jest sporo wiedzy. Oby tak dalej!
Nie wiem ile masz lat autorze tego filmu ale dzięki Tobie mogę stwierdzić że to co myślałem wcześniej muszę zweryfikować. A myślałem że umiejętności mierzenia różnych wartości wśród młodych ludzi wyginęły niczym dinozaury. 99,99% Twoich rówieśników nie ma bladego pojęcia o czym do nich mówisz. Technologia nie jest trudna ale uczy analitycznego myślenia. Jak widziałem moich współpracowników niegdyś w firmie i ich beztroskę do mierzenia to aż serce bolało. A miałem okazję używać traserskich płyt granitowych w rozmiarach 2000x1000x500 usytuowanych na podstawach gdzie nawet ważny był wpływ ruchów podłogi w izbie pomiarów (przez to płyty miały swoje specjalne kilkutonowe fundamenty nie związane z podłogą izby pomiarów) a czujniki były wyposażone w końcówki rubinowe. No i najważniejsze - izba pomiarów miała przez cały rok stałą temperaturę +20 stopni a detale przed mierzeniem musiały się wysezonować kilka godzin aż osiągnęły temperaturę izby. Mierzyliśmy mniej niż mikrony.
Bo dla 99.99% jego rówieśników jest to wiedza zbędna.
Ja też muszę przyznać, że odzyskałem nadzieję w młode pokolenie ;)
@@celebezz Zależy jak na to patrzysz. Już teraz u siebie w firmie widzę brak wiedzy i umiejętności o wiele starszych "fachowców". Potrafią tylko zamawiać części (które niekoniecznie są zepsute) albo wzywać serwis i oba powyższe punkty nie zawsze są prawdą xD. Gdzie tu wymagać żeby naprawili coś bez generowania ogromnych kosztów kiedy oryginalne części są perfidnie drogie (producent maszyn ma części na wyłączność i tylko od niego możesz je dostać) albo jaką niby wiedzę mają przekazać młodym pracownikom? (tutaj można zacząć się zastanawiać dlaczego koszty utrzymania wzrastają)
Ja tam szanuję zainteresowanie i chęć dłubania samemu mimo iż nie zawsze się "opłaca". Umiejętności są wiele warte i mogą się przydać w inny sposób niż pierwotnie.
Petarda, ten algorytm yt coraz lepszy, podrzuca takie perełki.
Szacun, świetny materiał. Też mam taką Beniar w 2:27, tylko że otwór wywierciłem sam 😄 lata temu.
W takich jak Ty jest nadzieja dla ludzkości. 👏💪👏💪👏💪
Niesamowite 👍 że chciało ci się
nie wiem czemu jutub mi to pokazał ale świetna sprawa.. takie inżynierskie prace to szacun, idę oglądać kolejne Twoje filmy
Świetny materiał, podziwiam za determinacje!
Jeszcze jest nadzieja gdy są wśród nas młodzi ludzie z pasją. Oby życie nie odarło ich z tego entuzjazmu. Wielki szacunek od człowieka na drugim końcu osi czasu...
No chłopie, szacun! Przede wszystkim za wiedzę! Rozwijaj się. Pozdrawiam :)
Szacun,za metodyczne podejście
Trafiłem tu przypadkiem , ale jak zobaczyłem ile żeś się natarł chłopcze to sub zostawiam i wyświetlenia podbije.
Nie wiem jak to jest możliwe, że nie trafiłem jeszcze na ten kanał :D Super kontent, tego nam trzeba ;)
ŚWIETNY film! bardzo dobra metoda pomiarowa. Proszę poprosić lokalny wydział Fizyki aby pokazali Ci metodę spektroskopową badania powierzchni.
Ale super!!! Fajnie oglądać takie oogarnianie tematu...
filmik wyskoczył mi na głównej ze względu na to że kilka miesięcy temu szukałem czym jest lapping procesora, pozdrawiam pana majstra
Super content, trafilem przypadkiem ale zostane na dluzej :) pieknie wytlumaczone!