на счет производства - надо вначале сделать опытные образцы откатать их- потом оптимизировать сборку- то есть как можно меньше зч использовать- далее наладка сборки то есть сделать так что бы клиенту было в кайф собирать - ендер собрал за часа 3-4 - но потом доводил все до ума еще неделю если не две)))))))) упаковка- инструкция- далее логистика- далее реклама и тд! с рекламой сейчас все проще - клиент ближе! не говорю уже об изучении спроса- еще продумать название и тд и тп!))) одному будет ооооочень сложно справиться((((
@@shulyapin а зачем производство????? в нем нет смысла! так как можно разработать принтер- и продавать инструкцию по сборке с профилем! ПРОФИЛЬ ЗАКАЗЫВАТЬ ПО СВОИМ РАЗМЕРАМ - и высылать с инструкцией покупателю - покупатель согласно иснтрукции заказывает сам компоненты и собирает принтер!- да и еще прошивку сразу с инструкцией! тогда можно уложиться в 25 тыс р принтер с хорошей кинематикой и размером стола 45-45! при всем этом будет плата и моторы и драцвера и выравнивание и все фарцши! кстати корпус надо делать универсальный для закрытого и открытого исполнения! - сейчас что и делаю))))
Купил месяц назад такой же принтер, все собрал, но ещё не пробовал печатать, потихоньку устраняю недочёты благодаря вашему видео. Вы мне очень помогли… От всей души благодарю ))))
переусложнено ради переусложнения. у меня слегка поджата через шайбы и гроверы латунная втулка , а муфта на моторе цанговая и на вал прут опирается через стальной шарик. работает как тут на видео. легко крутится и ходит под своим весом.
@@ChuchaTV3D тут просто нету смысла заморачиваться, это не ЧПУ оборудование про уровня. у моего даже рама криво фрезерована, без программной компенсации печатает параллелограммы. прут тоже кстати может быть кривым и клинить будет при жёстком положении втулки в любом случае.
а если распечатать кронштейн двигла Z, а не заказывать у китайца? Предвкушая вопрос про жесткость пластика - треугольные раскосы в модели сделать между горизонтальной и вертикальной частью, ну и заполнение либо 100% либо близкое с большим количеством стенок\периметров и слоев дна\крышки?
Жесткость играет огромную роль, но больше всего это геометрия и теплообмен. Если качество печати отличное, а именно -очень точная геометрия (перпендикулярность), то конечно можно и распечатать. Но не стоит забывать о металле- который выполняет еще и роль радиатора, не смотря на то, что ось z в работе почти не греется, но при установке в термобокс, шаговик начинает набирать температуру и при печати АБС или Нейлоном, эта температура становится достаточно весомой. К тому же, если посмотрите на коснтрукцию крепежа, то крепежные отверстия находятся вблизи друг от друга, что не способствует высокой жесткости. Лучше уж тогда поставить уголок самодельный
Привет. А не могли бы вы сделать видео с обзором всех окончательных модернизаций ендер 3. То с чем вы сейчас работаете. А то заметил что сначала вы что то ставите потом на друго видео этого уже нет, я про хотенд например. Хотелось бы увидеть что сейчас у вас в окончательном варианте. Так сказать краткий обзор всех изменений за столь долгое время использования принтера. Спасибо.
Доброго вечера.Максим если не сложно подскажи.Я никак не могу победить petg пластик.Тоскает за собой волосы.Сначала была переэструзия,с этим я справился уменьшением потока,причем сильно уменьшил.На pla у меня где-то с районе 92%, а на petg аж до 75 убрал.Стал вроди ровно класть.Теперь не могу от волос избавиться.Причем какие-не сложные детали лепит нормально,а проблема с мелкими деталями.
Сергей, ну я же не просто Вам написал список вопросов? Скорость печати? обдув? откат? скорость отката? Штатный фидер (пластик)? БОуден? Калибровали фидер? Калибровали поток?
Доброго дня.Скорость печати у меня в районе 30мм,откат 5.5,голова родная,а вот энкодер я поменял,поставил с двумя шестеренками.Обдув ставлю слабый в районе 15%,ставлю скорее для самого обдува,чтобы не поплавился,не родной,но на базе родной улитки.Ну как-то вот так.
Макс, привет. Ты абсолютно прав насчёт "профессиональных" блогеров. Иногда такую ересь несут, что волосы в подмышках шевелиться начинают. А у тебя все чётко, и доступным языком. Кстати, у меня клон Эндера))) alfawise u30. Так что по твоим урокам дорабатываю))) ЛАЙК!!! 👍 👍 👍
Привет Макс, а я всё таки купил BLV набор для X\Y(направляйки, каретки у меня уже были), со второй зед полёт нормальный.. теперь в планах Lowrider CNC, часть деталей уже напечатана, отсюда вопрос у тебя подобного в планах нет?=)
Все добре, єдине що мені не зрозуміло нащо отвір в кронштейні під гайку зроблений з люфтом. . Коли відмічаєш маркером її посадочне місце досить легко промахнутися, і якщо це відбудеться вона буде закріплена на кронштейні не соосно з валом двигуна. Я думаю краще б було на моделі кронштейна одразу зробити отвір під гайку так щоб вона входила в кронштейн без люфта.
Привет Дима, я еще заменил ремни и шкивы на качественные и кстати купил ооочень крутую вещь для теста, это фильтры для шаговиков, они убирают дефекты драйверов. Будет скоро исследование на эту тему)
Всем рекомендую делать на балконе мастерскую) Веши сушить? Стоит купить сушильный автомат. На сушилке идеально встанет 3д принтер. Да и филамент можно в нем подсушивать
Максим,воблинг из-за оси z???Она двигается только слой поднимает,ты что-путаешь.И уж если ты говоришь что к принтеру нужно относится как к чпу станку,то на эндере вал оси z,мягко говоря болтается в воздухе.Где упорные,опорные подшипники,как на чпу.В эндере нет таких нагрузок по этому и не стоит,там это не нужно в принципе,ему не нужно вгрызаться в материал.Если что, то я не плохо знаю чпу,у меня их несколько.Есть агрегат с кореткой весом в полтонны и она носится на валу со скоростью которая принтеру и не снилась,правда по горизонтали и вал 5020.
Немного огорвился , Я имел ввиду не воблинг, а дефект укладки слоев. Ось z влияете на высоту слоя, в процессе печати, принтер периодически поднимает и опускает сопло при переходе на следующий слой или при перемещении, все зависит от настроек Куры. В следствии чего, происходит заедание и изменение геометрии. Погрешность вроде как небольшая, но так как материал выдавливается в том количестве , что нужно для нашего, слоя ,а толщина фактически слоя меньше, то происходят наплывы от переизбытка материала. Я не имел ввиду НАГРУЗКИ, когда говорил о ЧПУ. Я имел ввиду , точное позиционирование елементов оси рпинастройке, а не тяп ляп и так сойдет . И кстати, раз разговор зашел за опыт, то я тоже имею таковой, так как проработал с ЧПУ всех видов около 4 лет, оператором и наладчиком и прекрасно понимаю как все устроено
Есть модель крепления директа? И нет мыслей перейти на volcano? Еще подкину идейку на размышление: обдув детали компрессором аквариумным. Сильно облегчит каретку с директом, сам время от времени думаю. И skr 1.3 планируешь ставить? Да прибудет с тобой сила!
Привет, спасибо.вулкано на дрыгостол нет смысла ставить, так как не те скорости. Крепление по директ сейчас в разработке, а скр1.3 лежит уже купленная, на время на нее нет пока
Мужики прювет! как оно? короче сгорела и плата и монитор по неизвестной причине- было подключено к компу) все под замену - заказал еще автомат отключение и датчик обнаружения закупоривки филамента еще всякой автоматики заказал- короче ждемс когда придет и можно будет прюнтер собирать))
@@ChuchaTV3D сам не понимаю! все было подключено к компу вначале вырубило дисплей а потом плату и чипы что на дисплее что на плате стали греться! вчера переписывался с продавцом - ответ такой что все под замену! сразу с новым заказом все отправят после 20 февраля сейчас карантин) еще заказал всякой автоматики что бы потом не мучиться)
@@ChuchaTV3D Макс беспокоиться не о чем! все норма - все возместят ) вчера полдня делал фото по замерам сказали что на дисплее произошло короткое замыкание а длаее ушло в плату поэтому все возмещают) ввиду коронавируса смогут отправить только после 20 февраля ) ну здесь время уже не важно так как планировал все в марте собирать - как раз все и будет) более того буду еще заказывать дополнительные детали- как раз пока порисую в инвенторе что да как )
А куда далась вторая ось z, где рельса оси х? Похоже на разводилово. Это вообще что за велосипед такой из-за какой-то оси z? Надо всего-лишь подложить проставку какую-нибудь между шаговиком оси z и вертикальным профилем, ну на крайняк выровнить вал/купить новый и все!
Не делайте сомнительных выводов 1) Ось Z была снята как и рельса для тестирования директ экструдера, так как у большинства стоят еще ролики. Сейчас ось z на месте. 2) Подложить подставку, подкладку, прокладку, тампон сверху жвачкой залепиТЬ и не забыть еще пару пружинок ВСАНДАЛИТЬ- это настоящий профи рекомендует-сразу видно. 3) А на крайняк купить новый вал, новую картеку и сделать тоже самое,. В итоге со словами да пошло оно все , сесть с отрезвленным умом и посмотреть как правильно это делается.
@@ChuchaTV3D я себя к профи не преписывал, являюсь простым пользователем этого принтера. Распечатал бесплатную проставку с thingeverse для шаговика z, немного подкорректировал её под свои потребности без жевачек и прочего и забыл про возможные проблемы с осью z. Вы же предлагаете что-то отпилить, одну часть заказать на алике, купить у вас чертеж, чтобы напечатать ещё какую-то часть на принтере с кривой осью z и закусыванием -не слишком ли много всего для одной оси которая всегда движется: 1) очень медленно по сравнению с другими; 2)движется только (в основном) в одном направлении? Объясните зачем все эти приблуды для этого дешевого принтера, когда есть более простой для этого принтера способ не требующих никаких ни финансовых, ни временных вложений? Да, без сомнения если бы принтер шёл в продажу с этими переделками было бы замечательно, но купить принтер и потом так сильно заморачиваться с осью (тем более z) это того не стоит по-моему.
@@ibragimalesha8198 дело не в скорости, а в точности подачи. Если ось начне заидать, то начнутся пропускаться шаги, а значит геометрия пострадает, так будет выдавливаться материала больше чем нужно при меньшей высоте и так далее. Мотор тоже долго не протянет так, и это не фантазии, это реальная ситуация. Мне очеь много подписчиков писало об этом, что из-за перетянутых кареток или зиланий осей моторы дают рябь. Но я вижу нет смысла вам это обьснять, так как вам это не интересно.
Максим не хочу тебя обидеть.Но за что ты так не любишь китайцев.Так искалечить бедный эндер.А теперь по делу.Двигатель действительно нужно выставлять по центру вала но это можно сделать и с помощью пластикового кронштейна.Для оси z главное что-бы двигатель стоял мертво вокруг своей оси,тут главное четкий поворот на градус и все.А как он стоит ровно, криво,главное чтобы спокойно вращался.Зачем такое городить на гайку,все гениальное просто.Если уж совсем беда,подложи резиновую покладку и затяни один из болтов,а второй просто подтяни,тут в зависимости куда перекос.И все.Я вижу у тебя директ стоит,он имеет вес,а вот второго вала нет,тут бы он как раз пригодился.И я бы уменьшил ход валов,с 8мм за оборот до 4,а лучше до 2 по оси z скорость значения не имеет,это не чпу станок.
Привет Сергей, пластиковый кронштейн позволяет регулировать только поворотом в одной плоскости, а паралельно профилю им не выставишь. А как показывает практика, то они все кривые, а металл есть металл, тем более фрезерованный. Конструкция в реальности, очень простая и надежная и если заметили, то регулировочный механизм находится по центру каретки, а не как изначально выше уровня роликов-ЭТО ОДИН ИЗ САМЫХ ГЛАВНЫХ КОСЯКОВ КИТАЙЦЕВ, благодаря смещению к центру , мы получаем высокую жесткость, а благодаря возможности регулировки, мы получаем правильно выставленную втулку относительно оси. Мне многие говорят, это же не ЧПУ. Но по сути, это и есть ЧПУ и к принтеру и нужно относиться как ЧПУ, а не игрушке, если хотите получить не только Качественную печать, но и Стабильную. Я категорически против установки пружинок, гибких муфт, подкладок и жевательной резинки) Моя конструкция (с разными изменениями) проработала 1 год и отпечтал я более 12кг пластика.Я вообще забыл о ВОБЛИНГЕ и других дефектах, связанных с осью Z. Вал t8 с интервалом 2мм за оборот можно ставить только на мою конструкцию, так как она жесткая и надежная, а на заводскую сборку лучше ЭТОГО НЕ ДЕЛАТЬ, даже Соркин всеми обожаемый, это подтвердил. Так как появляется воблинг , и это не удивительно если подлкадывать пружинки. Вторую ось z я снял для тестирования как раз директа, хоучу посмогтреть, как скажется вес каретки на печать. Но пока полет нормальный. Сейчас разрабатываю универсальное крепление и обдув для директа, но так как ранее стояла рельса, то каретка была выдвинута на два сантиметра вперед. А значит такое крепление обдува и директа не подойдет для большинства, у кого используются ролики. По этому рельсу снял временно
Как всегда круто! С вашими знаниями я бы уже свои принтера в производство запустил и я был бы клиентом)
Привет, еще не готов к таким подвигам))
@@ChuchaTV3D а мне кажется готов)
на счет производства - надо вначале сделать опытные образцы откатать их- потом оптимизировать сборку- то есть как можно меньше зч использовать- далее наладка сборки то есть сделать так что бы клиенту было в кайф собирать - ендер собрал за часа 3-4 - но потом доводил все до ума еще неделю если не две)))))))) упаковка- инструкция- далее логистика- далее реклама и тд! с рекламой сейчас все проще - клиент ближе! не говорю уже об изучении спроса- еще продумать название и тд и тп!))) одному будет ооооочень сложно справиться((((
@@shulyapin а зачем производство????? в нем нет смысла! так как можно разработать принтер- и продавать инструкцию по сборке с профилем! ПРОФИЛЬ ЗАКАЗЫВАТЬ ПО СВОИМ РАЗМЕРАМ - и высылать с инструкцией покупателю - покупатель согласно иснтрукции заказывает сам компоненты и собирает принтер!- да и еще прошивку сразу с инструкцией!
тогда можно уложиться в 25 тыс р принтер с хорошей кинематикой и размером стола 45-45! при всем этом будет плата и моторы и драцвера и выравнивание и все фарцши! кстати корпус надо делать универсальный для закрытого и открытого исполнения! - сейчас что и делаю))))
@@mitofun6967 есть видео материалы по сборке?
Купил месяц назад такой же принтер, все собрал, но ещё не пробовал печатать, потихоньку устраняю недочёты благодаря вашему видео. Вы мне очень помогли… От всей души благодарю ))))
Если будут вопросы, пишите-звоните на Фейсбук
Макс, очень приятно познакомится,, видео очень понравилось, желаю вам успехов
Взаимно)
переусложнено ради переусложнения. у меня слегка поджата через шайбы и гроверы латунная втулка , а муфта на моторе цанговая и на вал прут опирается через стальной шарик. работает как тут на видео. легко крутится и ходит под своим весом.
Я не видел и не тестировал Ваш вариант, ничего не могу сказать, но точно могу сказать, когда идет перекос втулки, то происходит Беда.
@@ChuchaTV3D тут просто нету смысла заморачиваться, это не ЧПУ оборудование про уровня. у моего даже рама криво фрезерована, без программной компенсации печатает параллелограммы. прут тоже кстати может быть кривым и клинить будет при жёстком положении втулки в любом случае.
Зачем модернизировать, сойдет и так- это не мой метод, ну каждому свое и я Вас не осуждаю.
Красавчик Макс! Хоть у меня принтер не Ender 3, а "Prusa 3: made in SamSklepav", но смотреть всегда жутко интересно, толково излагаешь!
Спасибо Джонни
Потрясающе! Огромное спасибо!
Взаимно Евгений) Удачной модернизации
а если распечатать кронштейн двигла Z, а не заказывать у китайца? Предвкушая вопрос про жесткость пластика - треугольные раскосы в модели сделать между горизонтальной и вертикальной частью, ну и заполнение либо 100% либо близкое с большим количеством стенок\периметров и слоев дна\крышки?
Жесткость играет огромную роль, но больше всего это геометрия и теплообмен. Если качество печати отличное, а именно -очень точная геометрия (перпендикулярность), то конечно можно и распечатать. Но не стоит забывать о металле- который выполняет еще и роль радиатора, не смотря на то, что ось z в работе почти не греется, но при установке в термобокс, шаговик начинает набирать температуру и при печати АБС или Нейлоном, эта температура становится достаточно весомой. К тому же, если посмотрите на коснтрукцию крепежа, то крепежные отверстия находятся вблизи друг от друга, что не способствует высокой жесткости. Лучше уж тогда поставить уголок самодельный
Полезная модернизация. Жаль что производители не добавляют возможность такой регулировки с завода. Не забудь второй вал на зед
Согласен Виталик, они много косяков допустили, так как передирают друг у друга(((
если-бы они это делали и тебе и Максу пришлось-бы направления канала менять )))
Это правда)))
Норм! Скоро от эндера только название останется.
@@a-c.o.s.1806 как от моего Tronxy XY-2 переделал в Sapphire S
Добрый день подскажите пожалуйста возможно ли увеличить уже имеющиеся принтер купив алюминиевый профиль большего размеры и нагревательный стол ???
Конечно, вот несколько вариантов th-cam.com/video/jQXIx6ydWKE/w-d-xo.html
а это уже моя дорабока th-cam.com/video/BMDN7Vv9Lp4/w-d-xo.html
@@ChuchaTV3D спасибо большое за ответ В прошивке принтера нужно что то менять или в слайсере добавить новую зону печати и все?
@@makspavl8906 желательно в прошивке изменить
@@ChuchaTV3D спасибо
Лайкую хоть и эндера у меня нет!
Спасибо))
Привет. А не могли бы вы сделать видео с обзором всех окончательных модернизаций ендер 3. То с чем вы сейчас работаете. А то заметил что сначала вы что то ставите потом на друго видео этого уже нет, я про хотенд например. Хотелось бы увидеть что сейчас у вас в окончательном варианте. Так сказать краткий обзор всех изменений за столь долгое время использования принтера. Спасибо.
Постараюсь Кирилл, но не обещаю.Очень мало времени.
На ендер 3 ПРО с завода все так ходит без всяких модернизаций. Повезло?
Это пока, все зависит от интенсивности печати и других факторов
Доброго вечера.Максим если не сложно подскажи.Я никак не могу победить petg пластик.Тоскает за собой волосы.Сначала была переэструзия,с этим я справился уменьшением потока,причем сильно уменьшил.На pla у меня где-то с районе 92%, а на petg аж до 75 убрал.Стал вроди ровно класть.Теперь не могу от волос избавиться.Причем какие-не сложные детали лепит нормально,а проблема с мелкими деталями.
Привет, принтер, температура стола сопла , обдув, откат и скорость отката, бодуден или директ?
@@ChuchaTV3D принтер самый рабоче-крестьянский эндер 3про сопло 240,стол75 обдув чуть-чуть он у меня не стандартный,самолепный.
Сергей, ну я же не просто Вам написал список вопросов?
Скорость печати?
обдув?
откат?
скорость отката?
Штатный фидер (пластик)?
БОуден?
Калибровали фидер?
Калибровали поток?
Доброго дня.Скорость печати у меня в районе 30мм,откат 5.5,голова родная,а вот энкодер я поменял,поставил с двумя шестеренками.Обдув ставлю слабый в районе 15%,ставлю скорее для самого обдува,чтобы не поплавился,не родной,но на базе родной улитки.Ну как-то вот так.
А вот еще экструдер боуден.
Макс, привет. Ты абсолютно прав насчёт "профессиональных" блогеров. Иногда такую ересь несут, что волосы в подмышках шевелиться начинают. А у тебя все чётко, и доступным языком. Кстати, у меня клон Эндера))) alfawise u30. Так что по твоим урокам дорабатываю))) ЛАЙК!!! 👍 👍 👍
Спасибо большое Антон, удачной модернизации
супер.як завжди дякую
Спасибо Серега
есть ведь гибкие муфты, они не подойдут ?
не в коим случаи не ставьте, гибкая муфта это зло на таких кинематиках
Как всегда в точку. А где ссылка на кронштейн втулки? (Не нашел в ссылках под видео).
3д Модель механизма ОСИ Z www.plati.market/asp/pay.asp?idd=2718557&lang=ru-RU
Надо пробовать
согласен
А куда делся MGN12 на оси Х?
Снял для исследования
Привет Макс, а я всё таки купил BLV набор для X\Y(направляйки, каретки у меня уже были), со второй зед полёт нормальный.. теперь в планах Lowrider CNC, часть деталей уже напечатана, отсюда вопрос у тебя подобного в планах нет?=)
Привет, идея была такая, но сначала нужно осилить самосбор с кинематикой CORE XY)))
03:26 для Ender 3 Pro подойдет?
да, только ремень нужно по короче взять
@@ChuchaTV3D я конкретно и только о кронштейне мотора оси Z. Он то на ремень не влияет
кронштейн подойдет однозначно, лучший из всех на рынке Кронштейн для крепления мотора оси z ali.pub/4g5tyw
Если очень нужно можно обойтись минимальным набором дрель (сверла), ножовка по металу и напильник !
Абсолютно верно Виталик)
мужики поверьте когда есть инструмент точность и скорость и настроение от работы возрастает на много уровней!!!!
Молодец парень
Спасибо большое
Chucha TV тебе спасибо что делишься с нами своими наработками и мыслями.
А Вам спасибо, за просмотр роликов
Видео в конце перевернуто? Зачем?
странно , спс
Все добре, єдине що мені не зрозуміло нащо отвір в кронштейні під гайку зроблений з люфтом. . Коли відмічаєш маркером її посадочне місце досить легко промахнутися, і якщо це відбудеться вона буде закріплена на кронштейні не соосно з валом двигуна. Я думаю краще б було на моделі кронштейна одразу зробити отвір під гайку так щоб вона входила в кронштейн без люфта.
регулировка
Привет Макс! ✌ Вот ты неутомимый! 😂 Я уже думал что на Эндере у тебя мест нет что можно переделать, однако был не прав!
Привет Дима, я еще заменил ремни и шкивы на качественные и кстати купил ооочень крутую вещь для теста, это фильтры для шаговиков, они убирают дефекты драйверов. Будет скоро исследование на эту тему)
Спасибо большое!
Спасибо Володя за просмотр.
Всем рекомендую делать на балконе мастерскую)
Веши сушить? Стоит купить сушильный автомат.
На сушилке идеально встанет 3д принтер.
Да и филамент можно в нем подсушивать
у каждого свой бюджет и свои потребности и задачи
Спасибо
Рад помочь
Максим,воблинг из-за оси z???Она двигается только слой поднимает,ты что-путаешь.И уж если ты говоришь что к принтеру нужно относится как к чпу станку,то на эндере вал оси z,мягко говоря болтается в воздухе.Где упорные,опорные подшипники,как на чпу.В эндере нет таких нагрузок по этому и не стоит,там это не нужно в принципе,ему не нужно вгрызаться в материал.Если что, то я не плохо знаю чпу,у меня их несколько.Есть агрегат с кореткой весом в полтонны и она носится на валу со скоростью которая принтеру и не снилась,правда по горизонтали и вал 5020.
Немного огорвился , Я имел ввиду не воблинг, а дефект укладки слоев. Ось z влияете на высоту слоя, в процессе печати, принтер периодически поднимает и опускает сопло при переходе на следующий слой или при перемещении, все зависит от настроек Куры. В следствии чего, происходит заедание и изменение геометрии. Погрешность вроде как небольшая, но так как материал выдавливается в том количестве , что нужно для нашего, слоя ,а толщина фактически слоя меньше, то происходят наплывы от переизбытка материала. Я не имел ввиду НАГРУЗКИ, когда говорил о ЧПУ. Я имел ввиду , точное позиционирование елементов оси рпинастройке, а не тяп ляп и так сойдет .
И кстати, раз разговор зашел за опыт, то я тоже имею таковой, так как проработал с ЧПУ всех видов около 4 лет, оператором и наладчиком и прекрасно понимаю как все устроено
Есть модель крепления директа? И нет мыслей перейти на volcano? Еще подкину идейку на размышление: обдув детали компрессором аквариумным. Сильно облегчит каретку с директом, сам время от времени думаю. И skr 1.3 планируешь ставить?
Да прибудет с тобой сила!
Привет, спасибо.вулкано на дрыгостол нет смысла ставить, так как не те скорости. Крепление по директ сейчас в разработке, а скр1.3 лежит уже купленная, на время на нее нет пока
Я когда собирал принтер просто монетку (50 копеек) подложил под шаговик и заедания совсем пропали.
посередке двигателя или ближе к какой то из сторон?
@@ЛевСтоляревский можно еще на кофейной гуще погадать
@@ЛевСтоляревский со стороны конектора проводов, прям под конектором положил.
Я собрал нормально со стоковым креплением идеально работает нет закусываний не пойму зачем так усложнять
Это до поры до времени. И ничего сложного там нет, абсолютно простая конструкция, но самое главное эффективная.
Не скажи уже 1.5 года все норм работает)
Мужики прювет! как оно? короче сгорела и плата и монитор по неизвестной причине- было подключено к компу) все под замену - заказал еще автомат отключение и датчик обнаружения закупоривки филамента еще всякой автоматики заказал- короче ждемс когда придет и можно будет прюнтер собирать))
Привет, сочувствую. Как так?
@@ChuchaTV3D сам не понимаю! все было подключено к компу вначале вырубило дисплей а потом плату и чипы что на дисплее что на плате стали греться! вчера переписывался с продавцом - ответ такой что все под замену! сразу с новым заказом все отправят после 20 февраля сейчас карантин) еще заказал всякой автоматики что бы потом не мучиться)
Жестяк, надеюсь по гарантии все возместят(
@@ChuchaTV3D Макс беспокоиться не о чем! все норма - все возместят ) вчера полдня делал фото по замерам сказали что на дисплее произошло короткое замыкание а длаее ушло в плату поэтому все возмещают) ввиду коронавируса смогут отправить только после 20 февраля ) ну здесь время уже не важно так как планировал все в марте собирать - как раз все и будет) более того буду еще заказывать дополнительные детали- как раз пока порисую в инвенторе что да как )
@@mitofun6967 Рад это слышать, обязательно отпишись потом как да че)
На вашем принтере, когда он стоит слева от окна, то-ли зад спереди, то-ли право слева... Короче сломал мозг.
хм... и сверла левые... и линейка...
Привет )) Да это съемка телефоном такая, по ходу зеркальная))
Ууух. Зачем так сложно😳 У меня и в штатном виде все нормально с осью z на Ender
с директом?
Так а где просто модель крепления под гайку т8. Нафига мне покупать под вторую ось z ? Где просто моделька
В этом же архиве и есть просто моделька, специально для Вас снизил цену до 0,5 доллара, надеюсь Ваш семейный бюджет не подорвет такая большая сумма?
@@ChuchaTV3D надеюсь. Спасибо
Во ценник растет ))). 3-30 кронштейн 8 баксов.а под конец уже 9 ))). Аппетит приходит во время еды ???
и?
Человеку преподавателем работать надо... Если бы в школах и в вузах так ясно и подробно всё объясняли- отстающих бы не было.
Привет Дима, спасибо.
А куда далась вторая ось z, где рельса оси х? Похоже на разводилово. Это вообще что за велосипед такой из-за какой-то оси z? Надо всего-лишь подложить проставку какую-нибудь между шаговиком оси z и вертикальным профилем, ну на крайняк выровнить вал/купить новый и все!
Не делайте сомнительных выводов
1) Ось Z была снята как и рельса для тестирования директ экструдера, так как у большинства стоят еще ролики. Сейчас ось z на месте.
2) Подложить подставку, подкладку, прокладку, тампон сверху жвачкой залепиТЬ и не забыть еще пару пружинок ВСАНДАЛИТЬ- это настоящий профи рекомендует-сразу видно.
3) А на крайняк купить новый вал, новую картеку и сделать тоже самое,.
В итоге со словами да пошло оно все , сесть с отрезвленным умом и посмотреть как правильно это делается.
@@ChuchaTV3D я себя к профи не преписывал, являюсь простым пользователем этого принтера. Распечатал бесплатную проставку с thingeverse для шаговика z, немного подкорректировал её под свои потребности без жевачек и прочего и забыл про возможные проблемы с осью z. Вы же предлагаете что-то отпилить, одну часть заказать на алике, купить у вас чертеж, чтобы напечатать ещё какую-то часть на принтере с кривой осью z и закусыванием -не слишком ли много всего для одной оси которая всегда движется: 1) очень медленно по сравнению с другими; 2)движется только (в основном) в одном направлении? Объясните зачем все эти приблуды для этого дешевого принтера, когда есть более простой для этого принтера способ не требующих никаких ни финансовых, ни временных вложений? Да, без сомнения если бы принтер шёл в продажу с этими переделками было бы замечательно, но купить принтер и потом так сильно заморачиваться с осью (тем более z) это того не стоит по-моему.
@@ibragimalesha8198 дело не в скорости, а в точности подачи. Если ось начне заидать, то начнутся пропускаться шаги, а значит геометрия пострадает, так будет выдавливаться материала больше чем нужно при меньшей высоте и так далее. Мотор тоже долго не протянет так, и это не фантазии, это реальная ситуация. Мне очеь много подписчиков писало об этом, что из-за перетянутых кареток или зиланий осей моторы дают рябь. Но я вижу нет смысла вам это обьснять, так как вам это не интересно.
Максим не хочу тебя обидеть.Но за что ты так не любишь китайцев.Так искалечить бедный эндер.А теперь по делу.Двигатель действительно нужно выставлять по центру вала но это можно сделать и с помощью пластикового кронштейна.Для оси z главное что-бы двигатель стоял мертво вокруг своей оси,тут главное четкий поворот на градус и все.А как он стоит ровно, криво,главное чтобы спокойно вращался.Зачем такое городить на гайку,все гениальное просто.Если уж совсем беда,подложи резиновую покладку и затяни один из болтов,а второй просто подтяни,тут в зависимости куда перекос.И все.Я вижу у тебя директ стоит,он имеет вес,а вот второго вала нет,тут бы он как раз пригодился.И я бы уменьшил ход валов,с 8мм за оборот до 4,а лучше до 2 по оси z скорость значения не имеет,это не чпу станок.
Привет Сергей, пластиковый кронштейн позволяет регулировать только поворотом в одной плоскости, а паралельно профилю им не выставишь. А как показывает практика, то они все кривые, а металл есть металл, тем более фрезерованный.
Конструкция в реальности, очень простая и надежная и если заметили, то регулировочный механизм находится по центру каретки, а не как изначально выше уровня роликов-ЭТО ОДИН ИЗ САМЫХ ГЛАВНЫХ КОСЯКОВ КИТАЙЦЕВ, благодаря смещению к центру , мы получаем высокую жесткость, а благодаря возможности регулировки, мы получаем правильно выставленную втулку относительно оси.
Мне многие говорят, это же не ЧПУ. Но по сути, это и есть ЧПУ и к принтеру и нужно относиться как ЧПУ, а не игрушке, если хотите получить не только Качественную печать, но и Стабильную.
Я категорически против установки пружинок, гибких муфт, подкладок и жевательной резинки)
Моя конструкция (с разными изменениями) проработала 1 год и отпечтал я более 12кг пластика.Я вообще забыл о ВОБЛИНГЕ и других дефектах, связанных с осью Z.
Вал t8 с интервалом 2мм за оборот можно ставить только на мою конструкцию, так как она жесткая и надежная, а на заводскую сборку лучше ЭТОГО НЕ ДЕЛАТЬ, даже Соркин всеми обожаемый, это подтвердил. Так как появляется воблинг , и это не удивительно если подлкадывать пружинки.
Вторую ось z я снял для тестирования как раз директа, хоучу посмогтреть, как скажется вес каретки на печать. Но пока полет нормальный. Сейчас разрабатываю универсальное крепление и обдув для директа, но так как ранее стояла рельса, то каретка была выдвинута на два сантиметра вперед. А значит такое крепление обдува и директа не подойдет для большинства, у кого используются ролики. По этому рельсу снял временно