boa tarde estou tentando tirar a rosca de uma oriente 140/250 estou com duvida para soltar a rosca do motor vc sabe onde desmonta para sacar a rosca se é na frente do motor em uma tampinha ou atras do cilindro
muito bom, eu creio que onde trabalho em um futuro bem próximo estarei fazendo o mesmo trabalho hehe... Temos injetoras ZHAFIR com problemas na dosagem, sintomas são " patinando ao dosar, não carrega material o suficiente na 1 dosagem, sendo necessário 2 ou ate 3 dosagens para completar o molde." Isso com a configuração no máximo dela que é 140mm de material. parabéns pelo vídeo, eu agradeço.
Olá amigo provavelmente seja material transparente/cristal o melhor a ser feito é baixar a rotação da rosca ou usar algum tipo de aditivo, pontos negativo em usar aditivo é que encarece o produto. O melhor é diminuir a rotação da rosca.
Poderia dizer: estamos tirando a rosca para fazer medição,vamos tirar o cilindro também verificar o diâmetro interno na parte onde corre o anel anti-refluxo ver se a folga está excedendo os 6 centésimos de milímetros se precisar fazer novo anel em aço H13 temperado (Eu prefiro fazer em aço vc 131 tratar em máxima dureza ) na parte da frente faceado a 90 graus canto vivo no diâmetro externo e raio no dia.interno,Na parte de trás ângulo interno 45 graus peça toda concêntrica.o anel fixo dia.externo igual com o diâmetro menor da rosca usinas o a 45 graus concêntricos para fazer boa vedação o dia.ligeiramente maior do parafuso vai deixá-lo apertado o parafuso eu faço em aço 4140 e temperado só na parte onde o anel fricciona três passagens para a resina calcular a área de saída do material na rosca é deixar igual entre os diâmetro int do amei e ext.do parafuso.
boa tarde estou tentando tirar a rosca de uma oriente 140/250 estou com duvida para soltar a rosca do motor vc sabe onde desmonta para sacar a rosca se é na frente do motor em uma tampinha ou atras do cilindro
muito bom, eu creio que onde trabalho em um futuro bem próximo estarei fazendo o mesmo trabalho hehe...
Temos injetoras ZHAFIR com problemas na dosagem, sintomas são " patinando ao dosar, não carrega material o suficiente na 1 dosagem, sendo necessário 2 ou ate 3 dosagens para completar o molde." Isso com a configuração no máximo dela que é 140mm de material.
parabéns pelo vídeo, eu agradeço.
Olá amigo provavelmente seja material transparente/cristal o melhor a ser feito é baixar a rotação da rosca ou usar algum tipo de aditivo, pontos negativo em usar aditivo é que encarece o produto. O melhor é diminuir a rotação da rosca.
As vezes é falta de contrapressão
Nas ht onde trabalho se não usar contra não dosa direito nem a pau
Poderia dizer: estamos tirando a rosca para fazer medição,vamos tirar o cilindro também verificar o diâmetro interno na parte onde corre o anel anti-refluxo ver se a folga está excedendo os 6 centésimos de milímetros se precisar fazer novo anel em aço H13 temperado (Eu prefiro fazer em aço vc 131 tratar em máxima dureza ) na parte da frente faceado a 90 graus canto vivo no diâmetro externo e raio no dia.interno,Na parte de trás ângulo interno 45 graus peça toda concêntrica.o anel fixo dia.externo igual com o diâmetro menor da rosca usinas o a 45 graus concêntricos para fazer boa vedação o dia.ligeiramente maior do parafuso vai deixá-lo apertado o parafuso eu faço em aço 4140 e temperado só na parte onde o anel fricciona três passagens para a resina calcular a área de saída do material na rosca é deixar igual entre os diâmetro int do amei e ext.do parafuso.
boa tarde.
qual o seu contato?
La ele.
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