Dalle mie parti anni fa venivano realizzati degli spaccalegna a vite co i motori delle lavatrici, accoppiati con dei volani molto pesanti, (dovevano essere avviati con l'aiuto delle braccia), risultavano molto potenti e produttivi. La potenza accumulata in un volano veloce e pesante è a dir poco impressionante, purtroppo però a discapito della sicurezza, legnate spaventose erano all'ordine del giorno. Per questo penso che un buon spaccalegna idraulico sia ancora preferibile. Anche se è ammirabile la determinazione e la perseveranza nella realizzazione di un progetto... Anche io le provo sempre tutte, solo così si fa'esperienza vera 💪
Premesso che avete fatto un ottimo lavoro, professionale in ogni suo dettaglio, il progetto mi sembra ben concepito ed ottimamente realizzato. Sono pienamente d'accordo sulla sicurezza e sul fatto che non è mai troppo considerare ogni evenienza, tanto che ho trovato interessante il secondo pulsante di STOP a pedale (ridondanza che può venire molto utile). Da principiante ed inesperto mi permetterei di consigliare l'applicazione di griglie, che all'occorrenza possono essere rimosse, a copertura dell'albero motore, quello che fa ruotare la punta, per intenderci, in quanto possibile pericolo di attorcigliamenti di oggetti penduli (sciarpe, corde o similari). Comunque ottimo lavoro, anche il video ed il relativo montaggio. Continuerò a seguirti.
Hai ragione, su di uno spaccalegna a vite non si possono usare indumenti "penduli" addirittura è sconsigliabile l'utilizzo dei guanti per via del rischio di vedersi strappare le dita!!
Notevole realizzazione! Molto professionale! Per il puntale,pronti via mi viene in mente,un involucro a cilindri telescopici,o gabbia fatta da tre piastre,che si aprono progressivamente con un sistema di leve,per i cilindri, una semplice molla interna
Ciao Massimo! Esatto pensavo qualcosa di simile anche io...tipo una protezione a soffietto..cmq la tua versione la metto in lista. Grazie mille davveroo
bella e funzionale complimenti, se proprio vuoi renderla ancora più sicura un modo semplice e pure economico sarebbe un azionamento a pedale, in caso di necessita togli il piede dal pulsante e la macchina si ferma
Io qualche anno fa ho realizzato una macchina come la tua... Ho notato che in utilizzo avete rimosso il carter delle cinghie, immagino che sia per praticità nello svincolo dei ceppi quando si piantano. La mia era con un motore a scoppio da 6.5 hp in più con frizione centrifuga onde evitare di dover combattere la compressione del motore quando i ceppi rimanevano incastrati. Comunque complimenti per l'abilità nella realizzazione della carpenteria... bravo!
Sticca! Un signor progetto e un video montato a regola d’arte! Il tuo canale è sempre meglio e la tua spiegazione finale è esposta in una maniera che più chiara non si può. Gran bel lavoro, complimenti!!
Ciao Charles, grazie davvero, ancora non riesco a gestire bene la parte descrittiva...quindi anche a sto giro non sono riuscito a stare sotto i 15min...pfffff...dai però ci tenevo a parlare del lato sicurezza...per una macchina che rimane non troppo diffusa/conosciuta. Sempre un piacere leggere i tuoi commenti. A prestoo
Bravo... complimenti Mi piacciono i tuoi progetti perche" hai sempre un occhio di riguardo particolare per la sicurezza. Dopotutto si vede che sei una brava persona dall' amore che ricevi dai tuoi animali
sei troppo gentile! Grazie!! L'aspetto della sicurezza mi preme molto...anche perchè di lavoro mi occupo di sicurezza nei luoghi di lavoro ;) E i miei "bambini" a 4 zampe li adoro!!
Ottimo lavoro! Anche i colori che hai scelto per la verniciatura sono idonei: a vedere la macchina finita e pronta all'uso, non sembra per niente autocostruita ma una comprata bella e fatta! Molto bene anche per i sistemi di sicurezza che hai inserito a corredo della macchina perchè giustamente, la sicurezza non è mai troppa...per te e per gli altri...cuccioloni compresi! Ciao e al prossimo video
Francy é sempre un piacere trovarti qui tra i commenti...oramai non vedo l'ora di pubblicare un nuovo progetto anche solo per conoscere il vostro giudizio! Grazie millee
@@PELAFAIDATE se il buongiorno si vede dal mattino, allora per te, intravedo una bella giornata! Piacere mio/nostro che aspettiamo sempre l'uscita di un tuo nuovo video! ciao
Complimenti, sei molto bravo. E complimenti anche per l'attenzione alla sicurezza. Non ho capito che animali hai, però io ingabbierei tutti i lati del supporto e forse anche il fondo. Dipende da quanto sono grandi gli animali. Inoltre prevederei una copertura metti/togli per quando la macchina non è in movimento, perché comunque quella punta è pericolosa anche se non gira. Come hai detto tu, la sicurezza non è mai troppa...
superiore alla norma pela superiore alla norna....il supporto delle motosega forse riesco a farlo anche se non sono un saldatore, ma questo lo trovo davvero complicato....complimenti sei veramente bravo!!!
@@PELAFAIDATE gran bel lavoro. Complimenti davvero. Volevo solo sapere come hai fatto a inserire l'albero all'interno dei due cuscinetti. Hai dovuto usare attrezzi particolari? La punta conica invece come l'hai fissata all'albero? Grazie mille
@@leoforni2615 Ciao Leo, l'albero si inserisce con facilità nelle sedi dei cuscinetti (al massimo usa un po' di svitol), la punta che ho acquistato ha un foro passante che combacia con quello in testa all'albero, quindi ho inserito un bullone da 8 e dado autobloccante (ogni tanto va controllato perchè si consuma e si può tranciare)
Ti ringrazio di cuore, è buffo come non ci si sazia mai di un bel commento...non è per vanto, tutt'altro ..è perchè ti riempie l'animo! Quindi Grazie mille!
@@NikStoneMaker ma pensa un po' se devo trovare quì...chi da piccolo si faceva 400 e rotti Km...per fregarmi le schede telefoniche! :))))))) Ancora non ci credo! Che bellissima scoperta!
Davvero ottimo lavoro. Anche molto curato nell estetica. Attenzione all all'utilizzo di questa macchina che non è tra le più sicure..c e sempre un certo rischio non trascurabile. Soprattutto occhio a guanti ed indumenti che devono stare molto lontani dalla vite... Molto interessante potrebbe essere il progetto di uno spaccalegna idraulico..l idraulica è molto stimolante. Purtroppo ha dei costi non trascurabili.
Ciao Gabriele!! Wow ! Grazie mille eheheheh, si il fatto é che quest'estate ho avuto modo di fare veramente taaanta legna e dato che la schiena purtroppo é quel che é...ho deciso di semplificarmi la vita! :D
molto bello e molto bravo , visto che il pulsante di emergenza c'è sulla pulsantiera invece del secondo pulsante di emergenza avrei installato un pulsante "uomo morto" credo si dica così , da schiacciare con il piede per permettere il movimento e in caso di necessità basta rilasciare il piede per fermare tutto , effetto che si avrebbe anche per qualunque problema avesse l'operatore durante il lavoro nel momento in cui viene a mancare la pressione del piede.
Bellissimo lavoro, penso che quando avrò del tempo a disposizione ti copierò l'idea, però vorrei fare na modifica al banco facendolo ad U davanti, verso l'operatore (cioè senza traversi ed aumentando di conseguenza le sezioni dei profilati) in modo da potere spaccare anche pezzi di tronco lunghi 1 metro. Per la protezione della punta penserei a 4 barre tonde orizzontali (2 sopra e 2 sotto) fissate al telaio in profilati vicino alla griglia di protezione della puleggia superiore su cui scorra una lamiera copripunta la quale torni in posizione di sicurezza grazie a 4 molle a compressione fissate sopra le 4 barre tonde orizzontali. Per aumentare la forza dello spaccalegna si potrebbe anche fissare un volano sopra la puleggia superiore. Comunque ti rinnovo i complimenti per la bellissima realizzazione! Bravo!
Ciao Max, grazie mille, è un piacere poter essere d'aiuto. Scarica pure il progetto e se non hai possibilità di installare SketchUp, lo puoi usare totalmente online semplicemente iscrivendoti sul sito (ho messo il link in descrizione). Detto questo se vuoi qualche dritta (ti consiglio già da ora di installare una puleggia maggiore di quella da 400mm che ho usato io, acquisterà molta più inerzia e forza) scrivimi pure via mail (se vedi che non rispondo mandami un msg su youtube perchè a volte cancello la posta indesiderata) Grazie ancora!
@@PELAFAIDATE Di nulla Pela. Non sarei mai in grado di realizzare una cosa simile. Non ho quel genere di capacità manuale e di mestiere. Sono boscaiolo anch'io però. Te lo dico qui ma poi anche nel video che hai messo appositamente. Bellissimo il supporto per MOTOSEGA (elettrica scusa il bisticcio). Già che ci sei,se ti va, iscriviti al mio canale. Troverai musica difficilmente reperibile. Bravo. Ti invidio. Chi fa lavori così può essere maggiormente autonomo. Un abbraccio e grazie.
Ciao pela...hai fatto davvero un capolavoro...sembra una realizzazione industriale...hai davvero grandi capacità progettuali... complimenti...l'altro cippatore era già soddisfacente...ma questo lo supera di gran lunga...continua così...bravo Marco
Ciao Bartolomeo!! Troppo, troppo gentile...comunque anche se é stato un progetto lungo...mi sento soddisfatto, se poi a fianco metto commenti come il tuo...beh rimango con il sorrisone stampato! Grazie!!
Ciao Massimiliano, troppo gentile! Non è niente di incredibile....ma ti garantisco che funziona alla grande...e nel fai da te questo è ciò che conta. Grazie mille per il tuo apprezzamento! ;)
Il tuo manufatto è semplicemente spettacolare! Curato in ogni dettaglio dall’inizio alla fine! Penso che riguardo alle protezioni che hai messo di meglio non si possa fare. Grande progetto! Ciao!😁
complimenti davvero per la realizzazione del video per come è stato fatto, ma soprattutto perché è il primo a quel che ne so, progetto vero e completo con dimensionamento e per i link del reperimento dei pezzi che ho trovato in rete, italiano, So che questo tipo di spaccalegna in Romania e nei paesi dell'Est sono la norma, ma qui in Italia sono una cosa pseudonuva, volevo solo chiederti una cortesia volevo farlo anch'io ma sto venendo dei problemi a reperire l'albero e relativi cuscinetti da banco ma soprattutto la puleggia da 400mm, al link che hai messo tu non è più disponibile e il sito per ora non mi risponde dopo 4/5 giorni che ho mandato le mail, per il resto se hai fatto qualche modifica tipo pedale o altre varianti sono davvero curioso di vederle!! Ancora complimenti pollice in su!! e mi iscrivo!
Waaa! Che dire! Grazie mille Maxdam2008!! Guarda, il mio intento era proprio quello di facilitare chiunque voglia provare a realizzare questo tipo di attrezzatura. Allora per quanto riguarda l'albero, potresti provare in qualsiasi officina di precisione, chiedendo se hanno uno scarto o farti tagliare un pezzo a misura, solitamente sono di diametro 30mm, i cuscinetti li trovi anche su amazon: www.amazon.it/diametro-Alloggiamento-pressofuso-allineamento-cuscinetto/dp/B01ENFRO0Q/ref=pd_sbs_263_2/259-9273130-1599465?_encoding=UTF8&pd_rd_i=B01ENFRO0Q&pd_rd_r=2b2ff2fb-7b0b-11e9-9c2f-8f6ae4fdee1d&pd_rd_w=fOJ4T&pd_rd_wg=er4Rd&pf_rd_p=37660d27-94f1-4ebe-be01-184b332a9b15&pf_rd_r=2EWT4PAADSYNCGGPXA9G&psc=1&refRID=2EWT4PAADSYNCGGPXA9G Per la puleggia da 400 prova ad insistere, io ho provato a chiamarli più volte....alla lunga hanno risposto, la spedizione invece impeccabile (2gg lav). Se hai bisogno, scrivimi pure che rispondo con piacere, trovi la mail nelle INFO del mio canale. A presto!! Grazie ancora!
@@PELAFAIDATE ho trovato un kit di un tipo che si era comprato i pezzi per far tutto...poi e passato a pellet ahah, vicino a casa....solo il volano da 260.... qui pero quslcosa non mi torna del progetto, il motore gira a 1400 rpm, puleggia motore 67mm, volano da 400mm, usando un sito online per il calcolo mi esce 235 rpm! non 500rpm come hai scritto?! con un volano da 260mm 361rpm! ti torna a te? oppure sbaglio qualcosa? ftp.iltecnicofacile.altervista.org/E3.4%20Calcolo%20diametri%20pulegge.html
BELLISSIMO LAVORO!!! MILLE SINCERI COMPLIMENTI!!! Macchina utile, essenziale e bella nelle realizzazione e, direi anche abbastanza sicura. Un suggerimento che mi viene a caldo per aumentarne la sicurezza è di provare a realizzare un semplicissimo attrezzo per spingere il ciocco di legno verso il cuneo rotante e quindi non più direttamente con le mani, bensì tenendo in mano un semplice attrezzo composto da due piastre metalliche da 2 mm di spessore col lato orizzontale di circa 15 cm e il lato verticale di 20 cm. Le piastre dovrebbero essere semicurve per poter avvolgere il legno durante la spinta e dovrebbero essere incernierate (come hai fatto per la piastra reggi motore) nella verticale da poterle così rendere più o meno apribili a seconda delle dimensioni del ciocco da spaccare, e infine dotarle di due maniglie fatte con del tondino di ferro da 8 / 10 mm di diametro piegato a U allungata e saldate al lati. Questa è la prima idea che mi è venuta a caldo e che sicuramente, se cullata un pò dentro il tuo animo d'inventore, magari la puoi migliorare fin da subito. Comunque da realizzare è semplicissima e potresti al limite anche provarla e poi vedere come e perchè modificarla
Grazie Yuri, non ho parole, e se vuoi controllare...basta che provi a scaricare il progetto...e vedrai che abbiamo pensato alla stessa cosa. Avevo progettato una sorta di pinza spingipezzo...ma poi non ho proseguito perché ho in mente qualcosa di particolare...che per ora lo tengo "da parte"...vedremo avanti. Grazie ancora di cuore per il complimento. A prestooo
ciao hai fatto benissimo vorrei fare una domanda abbastanza un motor normale e quanto giri si dovrebbe fare con un motore da 5.5kw ..... grazie aspetare uno rispondere
Ciao Riccardo, grazie mille davvero! Purtroppo il video é venuto lungo...ma ci tenevo a specificare la parte sulla sicurezza! Grazie per averlo apprezzato! ;)
Bellissima macchina io avrei considerato un avviamento a pedale come sicurezza cioè quando lavori azioni la macchina con un pedale in caso di sinistro basta togliere il piede dal pedale e la macchina si ferma comunque sia e molto buona anche la sicurezza che ai messo in direzione della gamba bravo complimenti
Molto bella e funzionale, non il solito spacca legna. È molto preciso e secondo il io modesto parere è anche sicuro. Una domanda, nel video si vede che gli viene dato dell'olio, aiuta davvero? Grazie e complimenti ancora 👍👍👍👍👍
Grazie mille Enrico! Sisi una pennellatina di olio da motosega ogni tanto facilita lo scorrimento della filettatura sulla fibra del legno, altrimenti con l'eccessiva frizione asciuga la fibra e "grippa"
Metti un comando a pedale. Se premuto la macchina funziona . Come lasci si spenge . In caso di problemi il fatto di dover premere un qualunque tasto è o può essere complicato. Il lasciare e più semplice è istintivo. Credo. Eccellente macchina auto costruita.
Ciao, come sempre un capolavoro, volevo chiederti se magari potevi fare un video dove mostri tutti i tuoi attrezzi da lavoro, o perlomeno se li scrivi nella descrizione del video. Grazie 😊 Ps. Per il puntale non puoi fare molto altro, più sicuro di così si muore. 😅
Ahahahahah..."più sicuro di così si muore" é S T U P E N D O!!! Oddio che ridere! Grazie mille per i complimenti e farò molto volentieri un video dell'attrezzatura...domani aggiornerò anche la descrizione! Grazie ancora!!!
Cmq al puntale...(poi sembro fissato...) si potrebbe mettere una protezione a soffietto, con una sagomatura a "C". ..É l'unica cosa che mi viene in mente per rendere agevole allo stesso tempo la lavorazione.
Ciao Francesco, ti ringrazio per il complimento, veramente. Questo non é altro che un mio divertimento e dovrà rimanere tale, mi piace perdermi tra i vostri commenti e poter riguardare le cose che faccio con passione, perché questo é e nient'altro, ma per me é tanto. :D Grazie
Ahahah t'hai ragione! O ma hai mica da consigliarmi un sito di merchandising? voglio acquistarmi una tenuta da lavoro decente...che oramai ho sforacchiato quasi tutti i vestitacci rimasti :((
PELA 🤣🤣🤣🤣 hai sabotato tutto l’armadio via... comunque io le magliette me le faccio fare dal nencini sport 😜✌🏻 per il resto quando li trovo in giro a prezzi boni prendo e porto a casa 😁 se trovi un sito online te serio, fammi un fischio!
ma senti, da ì Nencini... allora ci butto un'occhio. Ma io per come mi concio....mi ci vorrebbe uno scafandro. Ho trovato un sito carino, www.spreadshirt.it/creare-da-se?productType=141 Ma i prezzi non sono proprio convenienti...ma la scelta non manca e anche su pezzi singoli (a volte ti chiedono un ordine minimo)
ciao Pela...davvero bel lavoro...per la sicurezza hai pensato di adattare un tubo in pvc al cui interno scorre "il puntale"... cioè spingendo il tronco... il tubo indietreggia e una volta spaccato una molla riporta il tubo a coprire il puntale ... non so se mi sono spiegato... tipo le protezioni delle pialle.....
Ciao Claudio, grazie ! E' un'idea che avevo considerato....ma non ho realizzato in quanto purtroppo non mi elimina il problema principale connesso all'inerzia di rotazione del puntale. Non è una questione semplice. Insieme ad un collega stiamo provando a risolvere con un sistema ovviamente FAIDATE (e quindi costi contenuti) ma estremamente efficace. Mi ci vorrà molto tempo, ma sono fiducioso! A presto allora! e grazie ancora
Caspita, mi eri sfuggito! :) Scusami se ti rispondo soltanto ora....dunque, direi di si, sostituendo la punta filettata con un mandrino (basta quindi far filettare la parte terminale dell'albero di trasmissione e avvitarci il mandrino)...la parte più complessa è installare una contropunta regolabile...ma niente di impossibile: tipo una torretta fatta con un piccolo scatolato di forma triangolare (un triangolo rettangolo con angolo retto rivolto verso il mandrino) sulla quale posizionare un mandrino da trapano o un cuscinetto idoneo, si potrebbe fare poi un'asola perfettamente centrale sul piano di lavoro e inserire sotto un bullone in modo da poter usare pezzi di lunghezza differente.
Ciao Pela bellissimo progetto, è il primo video del tuo canale che visualizzo e devo dire che hai fatto un ottimo lavoro complimenti. Realizzerò anch’io una macchina del genere prendendo spunto dal tuo progetto😁 una sola domanda, che tipo di cinghia hai usato?
Ciao Antonio!Sono felicissimo di quanto mi hai scritto, fa sempre piacere sapere di poter essere utile per qualcun'altro! Allora la cinghia, apparte la lunghezza che la vedi durante il posizionamento del motore, é del tipo A in kevlar. Costo della coppia 10€ circa. Comunque il tipo di cinghia lo scegli solo in funzione del tipo di "gole" che ha la puleggia. Mi raccomando, fai sempre moooolta attenzione, la salute e la sicurezza prima di tutto, ok? ;) Se hai bisogno scrivimi una mail
Ciao Pela, bel lavoro! Bravo. Ho necessità di cambiare la puleggia superiore nel mio tavolo spaccalegna, simile al tuo. La puleggia che possiedo è troppo piccola.e con alcuni tipi di legno non ha abbastanza coppia . Puoi indicarmi da chi l'hai comprata per favore ? Grazie !
ciao Jonny! Dunque la puleggia l'ho acquistato presso un magazzino di meccanica diciamo delle mie parti (vicino a dove lavoro), www.casadelcuscinetto.it/ Sono contento ti sia piaciuto il video! Se hai bisogno di altre info, scrivimi pure!!
Bella macchina , e indistruttibilè meglio delle classiche in vendita , sono più veloci con una resa maggiore . ( con la mia avrò già spaccato 2000 ql ) la mia punta e 80 mm arriva dalla polonia acciaio temperato c 40 , se vuoi vederla è sul mio canale . ciao bravo complimenti .
Grande Teo, esatto! Sono indistruttibili..e in caso di guasto si ripara con poco. La punta di 80!!Fantastico! Ma l'hai collegata ad un buon motore (O un trattore)...anzi sai cosa..Vado a vedere! ;) Grazie amico mio
Complimenti per la realizzazione curata e per il video ben fatto. Personalmente questa tipologia di spaccalegna non mi piace a causa della sua pericolosità sempre presente. Sarebbe bello vedere un video di una macchina idraulica..
Ciao Ruggine 1283, innanzitutto grazie mille per i complimenti! Per quanto riguarda il discorso del "rischio residuo" hai sicuramente ragione, motivo per il quale ho installato alcune sicurezze ma tutt'ora non mi accontento ancora del livello di sicurezza raggiunto e sinceramente punto a raggiungere una completa protezione ....ma questo sarà oggetto di un futuro video dato che insieme ad un'altra persona stiamo studiando un progetto molto ambizioso che andrà ad implementare questo appena costruito ...vorrei dirti di più... ma ancora non è il caso :) I sistemi pneumatici/idraulici ...non li padroneggio ancora gran che...quindi mi piacerebbe considerare più avanti la tua proposta, appena mi sentirò in grado di fare un buon lavoro. Grazie ancora e a presto!
@@PELAFAIDATE Fa piacere vedere che si da il giusto peso alla sicurezza. Queste macchine si utilizzano per hobby,pertanto non è concepibile rischiare per produrre qualche quintale di legna. Lo dico per esperienza,lavorando nel settore ed avendo assistito ad incidenti terribili. Per quanto riguarda le macchine idrauliche ritengo che di base siano più sicure (se costruite opportinamente!!) e nettamente più performanti. Come dici tu,sono anche decisamente più complesse da realizzare. Un impianto idraulico per essere dimensionato correttamente necessita di conoscenze precise e la sua realizzazione ha costi decisamente alti. Ritengo anche che l idraulica sia una branca della meccanica molto stimolante! Se si ha passione per il fai da te,e si ha un minimo di attrezzatura disponibile,consiglio a tutti di provare a realizzare un piccolo circuito dall applicazioni più disparate. Tornando agli spaccalegna,se si pensa di realizzarne uno idraulico a livello artigianale,attenzione al coste del progetto. Acquistando materiale nuovo,si arriva a spendere come e più dell'acquisto della macchina di commercio! Buona legna a tutti!!
Eheheh, il motivo principe per il quale non ho pensato ad un sistema idraulico era appunto la mia limitata disponibilità di fondi :)) d'altra parte, tra mutuo, bollette varie, benzina e viveri...rimane ben poco...quindi ho massimizzato la spesa che potevo sostenere...e mi sono deciso a "sfornare" questa Signorina (La tratto sempre con rispetto) :)))
Bravissimo ai fatto un bel lavoro comblimenti siccome ne voglio fare uno uguale il motore che potenza e visto che e collaudato puoi darmi un consiglio un saluto da rocco
Ciao Rocco!!! Allora il motore che ho montato é 220v (monofase quindi) ed é da 2,5KW...volendo ottenere un risultato migliore con lo stesso motore, basta che monti una puleggia di diametro maggiore dell'albero del cuneo. Grazie mille!
Progetto super.... LIKE....ne devo fare uno anch'io....😜 La puleggia da 400mm l'hai presa sempre sullo stesso sito di quella da 67mm ? Perchè non la trovo..... arrivano max a 128mm Grazie....
Gianfryyy !! Grazie mille ! La puleggia da 400 l'ho acquistata ad un rivenditore specializzato (la casa del cuscinetto di Porcari..spedisce tranquillamente) Se vuoi ti scrivo un paio di dritte via mail ;) Grazie ancora!!
Ciao ti vorrei chiedere alcune cose,ma hai fatto in modo che si possa variare la velocità del motore?si può anche invertire il senso di rotazione, quindi svitare? grazie in anticipo!
Ciao Giovanni! grazie mille! Il motore è da 2,5Cv, trovi il link del materiale che ho utilizzato nella descrizione del video. Se hai bisogno di qualcosa mandami pure una mail...ogni tanto controllo anche lo spam perchè tante mail finiscono lì :( Grazie ancoraaaa
Ciao Enrico, allora il motore è un 3 cavalli (assorbimento 2,2Kw) monofase (220v) a 1400giri/min, rotazione antioraria (attenzione! questo dipende dal verso della filettatura del puntale, e dal posizionamento del motore), Ti consiglio di acquistarlo con il dispositivo integrato per l'inversione di marcia, ma assicurati che venga certificata dal fornitore la medesima erogazione di potenza per entrambi i sensi di marcia (sembra assurdo ma spesso non è così!) ;) Grazie mille per il tuo complimento e se hai bisogno di qualsiasi cosa scrivimi pure via mail ( vedi mail nella sezione informazioni del canale) a prestooo
@@PELAFAIDATE grazie della risposta,volevo chiederti la punta da me già comprata e lunga 16 cm e larga 5 cm antioraria,motore da 2hp a 2800 giri non e adatto?grazie della tua disponibilità
2Hp a 220v sono un po pochini, ma se non vuoi spendere soldi, sarà sufficiente installare una puleggia (all'albero del cono filettato) con un diametro molto importante (600mm ci stanno tutti! possibilmente in ghisa) per compensare la potenza "bassa" del motore e ridimensionare il n° di giri nel range che consigliavo nel video. Maggiore sarà il diametro di questa e maggiore sarà la leva e quindi la forza che riuscirà ad imprimere all'albero...quindi sarà più difficile arrestarne la rotazione anche con legni molto compatti. Perchè in ghisa e non alluminio? Perchè almeno avrà anche maggiore inerzia. La puleggia che andrà sul motore invece dovrà essere di diametro minimo supportabile, altrimenti andrai ad aumentare il n° di giri al puntale. Fammi sapere! ciao Enrico e grazie ancora!
@@PELAFAIDATE grazie a te, sei grande, scusami se ti contatto in continuazione, voglio realizzare anche io uno spaccalegna del genere, come ti dicevo ho già comprato la vite adesso mi resta il motore ed eventuale pulegge per ridurre i giri motore, ho provato anche un motore lavatrice direttamente sulla vite conica senza pulegge ma appena metto il legno si blocca, sulle istruzioni della vite conica comprata mi consigliava motore da 2 hp, grazie di tutto
Ciao o comprato losteso kit spaccalegna come tuo solo che il mio motore gira verso sinistra e il conno lo ordinato per girare a sinistra (antiorario).... E nuovo il kit lo montato soltanto che o provato a spaccare la legna e non lo prende il conno ce non tira proprio il legno per spacarlo o fatto un paio di prove esce soltanto un po di segatura al inizio ma per prenderlo devi proprio spingere forte forte con le mani... Non lo so se mi potresti aiutare
complimenti bellissimo progetto vorrei replicarlo ma non riesco a trovare l'ultimo link (Puleggia per albero punta conica, foro 30mm, diametro 400mm) dove lo posso trovare ? grazie mille complimenti ancora
Ciao Kristian! grazie mille !! Dunque la puleggia di 400 ( ti consiglio di 450 o 500 ancora meglio) l'ho acquistata presso un rivenditore specializzato, credo effettui anche spedizioni, si chiama Casa del cuscinetto ( www.casadelcuscinetto.it/default.html), tra l'altro proprio oggi ho scoperto che ha pure un canale youtube! Comunque con loro mi sono trovato bene. Fammi sapere come procede il progetto....e se hai bisogno di qualche info, sono quì! grazie ancora!
Ciao Francesco! applicata alla presa di forza del trattore diventa un M O S T R O :)) Ad averlo un bel trattorino.....ehhhh mi accontenterei anche di una bel motocoltivatore Lombardini ...ma costaaaa
@@agrimario0423 grande Mario, in questo periodo ho veramente poco tempo....ma sto finendo il montaggio di un nuovo video che ho realizzato a.....giugno 🤦♂️🤦♂️... nel futuro ci saranno grandissime novità...ma come ogni cosa, ci vuole sempre un sacco di tempo!! Dai, a presto allora!!!
Mia prossima intenzione realizzarla . secondo te posso usate un motore da montacarichi ,in modo da avete già un riduttore di giri il Tasto stop ed avanti ed indietro ?
Ciao Domenico, così su due piedi non saprei rispondere con certezza, ma di che potenza stiamo parlando? Il n' di giri é importante, non deve essere troppo lento altrimenti impiega tanto tempo a far entrare la punta nel pezzo
Secondo me...non ti resta che provare! :) tanto un progetto non sarà mai perfetto, ma lo modificherai secondo i tuoi gusti e le tue esigenze....almeno io faccio sempre così, ma non fermarti mai vicino al traguardo! Se hai bisogno scrivimi alla mail che trovi nella sezione INFORMAZIONI sulla pagina del mio canale! Fammi sapere che son curioso!
Ciao Samuele, grazie mille! Io l'ho acquistato su amazon, ma viene dal catoccimacchine (GR), comunque questo è il link (c'è anche la mia recensione) www.amazon.it/SPACCALEGNA-MOTORE-ELETTRICO-PULEGGE-SUPPORTI/product-reviews/B07BXSB478/ref=dpx_acr_txt?showViewpoints=1 Ti consiglio però di acquistare solo la punta, magari l'albero lo trovi più facilmente , perchè in quel kit del link sopra, la puleggia (montata sull'albero della punta conica) è troppo piccola e con un motore da 3HP da 2400giri non ha abbastanza potenza, quindi il mio consiglio è usare sempre un motore da 3HP (ma da 3600giri) e soprattutto mettere una puleggia moolto grande, tipo 500-600mm di diametro. In questo modo avrai una leva molto maggiore e un'inerzia altrettanto maggiore (ovviamente se la trovi in ghisa). Link solo punta conica da 55mm: www.amazon.it/VITE-CONICA-SPACCALEGNA-MOTORE-ELETTRICO/dp/B012TX8H1O/ref=sr_1_1?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&keywords=punta+conica+spaccalegna&qid=1552655330&s=gateway&sr=8-1 Fammi sapere se hai bisogno, mandami pure una mail! a presto!
Salve ho un motore a 220 di una betoniera con cinghia , posso modificarlo aggiungendo la punta? che pezzi dovrei acquistare per la modifica ? La punta dove acqistarla
Ciao PELA bella macchina mi piace e mi piace il tuo modo di lavorare, snello pulito e preciso in ogni particolare. Che dire, non avrei fatto meglio, sul discorso sicurezza ti sei difeso bene, al massimo si poteva mettere due barre di sicurezza una a destra una a sinistra del piano di lavoro come quelle per i cancelli scorrevoli che al contatto interrompe corrente. La cinghia e pulegge hai fatto benissimo a proteggerle ma, non mi sembra una macchina pericolosa se usata con buon senso. Vuoi un punteggio da 1 a 10? Per me 10.
ti perseguito lo so eheeh. spigolando per bene il progetto sono arrivato alla parte elettrica, ma non hai scritto che serve un teleruttore?! se no il quadretto comandi start stop non può funzionare? teleruttore che costa anche qualche soldino 😋 ovvio che per la sicurezza questo e altro, ma fra cassetta quadro teleruttore direi che siamo sui 150 solo per il lato elettrico se no sbaglio. Giusto per aiutare tutti a farsi conti, fra ferro punta motore direi sui 500eur finito completo, se si pensa che un idraulico di marca non infima sui 9 10t boccia sui 1100 1300 😜 e che questo ha costi di manutenzione irrosori al confronto! non vedo l ora di vederlo finito! preso il ferro stamani e ordinato altra roba... grazie ancora 🤗
Sulla parte elettrica, non ci metto praticamente mano....Ma ero certo di aver detto in qualche commento che un 70€ di parte elettrica c'è da spendere. Buh! Comunque allora grazie mille per il tuo contributo! Sei un grande!!! 🤗
@@PELAFAIDATE Finita da un po...ma ho gia fatto delle modifiche e previe foto ti dovro fare delle domande :) che riguardano altezza asse punta piano e misure del cuneo sottostante alla punta....sto facendo delle prove, per poco non faccio anche un danno ;) Ma poi ti fato un post a parte! grazie sempre di tutto :)
Ciao Massimiliano! Allora...se lo lasci a 380v ti può bastare (se lo porti a 220v perderai troppa potenza, il 40% in meno!), anche se 2800giri son tanti...il mio ne ha 1400, quindi dovrai mettere una puleggia dimensionata per arrivare ai 350 giri sul cuneo.
@@PELAFAIDATE ciao ... Mi conviene laaciarlo a 380 anchw per invertire il senso di rotazione (al bisogno) Mi servirà una puleggia bella grossa allora .... Grazie !!
É una vecchia SINCOSALD 176 del 92', MigMag. L'ho riparata perché era esploso un mega condensatore (uscito dalla sede era andato in corto) e resa funzionante al 100%. Va che é una meraviglia. É un VERO Made in italy.
Ciao Andrea, scrivimi sulla mail così ti giro il progetto di sketchup. Ho provato a scaricarlo, ma a me funziona il download...dai stai tranquillo che ti darò tutte le info del caso. La mail la trovi nella info del mio canale. A presto!
Ciao Massimo! Trovi tutte le info in descrizione, te le riporto di seguito per comodità (e i link dove acquistarle!) ✔ Motore Monofase (220v) 3HP 1400giri/min con inversione di rotazione. Made in Italy (175€): www.elmarelettromeccanica.it/i... ✔ Puleggia per albero motore, foro24mm, diametro 67mm (6€): www.elmarelettromeccanica.it/i... ✔ Puleggia per albero punta conica, foro 30mm, diametro 400mm (70€): nella sezione LINK della descrizione del video troverai anche altri dettagli. Se posso esserti utile mandami tranquillamente una mail. Grazie mille per il tuo apprezzamento!
Ciao Mauro! Il puntale l'ho acquistato su Amazon ma era un kit dotato di pulegge non sufficientemente dimensionate ( la più grande era di 250mm ). Se vedi nella descrizione del video ho indicato i link dove acquistare tutto, eccetto la puleggia che va dell'albero del puntale, che invece l'ho acquistata di 400mm, alla "Casa del cuscinetto" di Capannori (LU). Grazie ancora per i complementi. A presto!
Ciao Mauro, con i nodi, trovo qualche difficoltà soltanto con il Pino (...che "Si piega ma non si spezza...lì mortacci...). Quindi evito di complicarmi la vita e posiziono il pezzo un po' più distante...e il gioco é fatto. Devo dire che il motore da 3cv é sufficiente, ma aumenterei ancora di più la puleggia del puntale..monterei una da 500mm e allora non ci sarebbe più trippa per gatti! ;)
Lavoro da ingegneria! Complimenti. Il pedale che controlla tutto il sistema è stato un ottimo consiglio. Ottimo
Dalle mie parti anni fa venivano realizzati degli spaccalegna a vite co i motori delle lavatrici, accoppiati con dei volani molto pesanti, (dovevano essere avviati con l'aiuto delle braccia), risultavano molto potenti e produttivi. La potenza accumulata in un volano veloce e pesante è a dir poco impressionante, purtroppo però a discapito della sicurezza, legnate spaventose erano all'ordine del giorno. Per questo penso che un buon spaccalegna idraulico sia ancora preferibile. Anche se è ammirabile la determinazione e la perseveranza nella realizzazione di un progetto... Anche io le provo sempre tutte, solo così si fa'esperienza vera 💪
Se ne vedono molte autocostruite ma senza sicurezze, la tua è veramente fatta bene, stracomplimenti!!!!
Ciao Amilcare grazie mille !
Premesso che avete fatto un ottimo lavoro, professionale in ogni suo dettaglio, il progetto mi sembra ben concepito ed ottimamente realizzato. Sono pienamente d'accordo sulla sicurezza e sul fatto che non è mai troppo considerare ogni evenienza, tanto che ho trovato interessante il secondo pulsante di STOP a pedale (ridondanza che può venire molto utile).
Da principiante ed inesperto mi permetterei di consigliare l'applicazione di griglie, che all'occorrenza possono essere rimosse, a copertura dell'albero motore, quello che fa ruotare la punta, per intenderci, in quanto possibile pericolo di attorcigliamenti di oggetti penduli (sciarpe, corde o similari).
Comunque ottimo lavoro, anche il video ed il relativo montaggio. Continuerò a seguirti.
Hai ragione, su di uno spaccalegna a vite non si possono usare indumenti "penduli" addirittura è sconsigliabile l'utilizzo dei guanti per via del rischio di vedersi strappare le dita!!
Notevole realizzazione! Molto professionale! Per il puntale,pronti via mi viene in mente,un involucro a cilindri telescopici,o gabbia fatta da tre piastre,che si aprono progressivamente con un sistema di leve,per i cilindri, una semplice molla interna
Ciao Massimo! Esatto pensavo qualcosa di simile anche io...tipo una protezione a soffietto..cmq la tua versione la metto in lista.
Grazie mille davveroo
bella e funzionale complimenti, se proprio vuoi renderla ancora più sicura un modo semplice e pure economico sarebbe un azionamento a pedale, in caso di necessita togli il piede dal pulsante e la macchina si ferma
Io qualche anno fa ho realizzato una macchina come la tua... Ho notato che in utilizzo avete rimosso il carter delle cinghie, immagino che sia per praticità nello svincolo dei ceppi quando si piantano. La mia era con un motore a scoppio da 6.5 hp in più con frizione centrifuga onde evitare di dover combattere la compressione del motore quando i ceppi rimanevano incastrati. Comunque complimenti per l'abilità nella realizzazione della carpenteria... bravo!
spettacolo bella colorazione e bella la griglia - mi sarebbe piaciuto vedere spaccare una legna piccola 💪
Sticca! Un signor progetto e un video montato a regola d’arte! Il tuo canale è sempre meglio e la tua spiegazione finale è esposta in una maniera che più chiara non si può. Gran bel lavoro, complimenti!!
Ciao Charles, grazie davvero, ancora non riesco a gestire bene la parte descrittiva...quindi anche a sto giro non sono riuscito a stare sotto i 15min...pfffff...dai però ci tenevo a parlare del lato sicurezza...per una macchina che rimane non troppo diffusa/conosciuta.
Sempre un piacere leggere i tuoi commenti.
A prestoo
Bravo... complimenti
Mi piacciono i tuoi progetti perche" hai sempre un occhio di riguardo particolare per la sicurezza.
Dopotutto si vede che sei una brava persona dall' amore che ricevi dai tuoi animali
sei troppo gentile! Grazie!! L'aspetto della sicurezza mi preme molto...anche perchè di lavoro mi occupo di sicurezza nei luoghi di lavoro ;) E i miei "bambini" a 4 zampe li adoro!!
@@PELAFAIDATE ma dai! dove lavori?
Ottimo lavoro! Anche i colori che hai scelto per la verniciatura sono idonei: a vedere la macchina finita e pronta all'uso, non sembra per niente autocostruita ma una comprata bella e fatta! Molto bene anche per i sistemi di sicurezza che hai inserito a corredo della macchina perchè giustamente, la sicurezza non è mai troppa...per te e per gli altri...cuccioloni compresi! Ciao e al prossimo video
Francy é sempre un piacere trovarti qui tra i commenti...oramai non vedo l'ora di pubblicare un nuovo progetto anche solo per conoscere il vostro giudizio!
Grazie millee
@@PELAFAIDATE se il buongiorno si vede dal mattino, allora per te, intravedo una bella giornata! Piacere mio/nostro che aspettiamo sempre l'uscita di un tuo nuovo video! ciao
Buona sera, hai fatto un ottimo lavoro complimenti 👏👏
Complimenti, sei molto bravo. E complimenti anche per l'attenzione alla sicurezza. Non ho capito che animali hai, però io ingabbierei tutti i lati del supporto e forse anche il fondo. Dipende da quanto sono grandi gli animali. Inoltre prevederei una copertura metti/togli per quando la macchina non è in movimento, perché comunque quella punta è pericolosa anche se non gira. Come hai detto tu, la sicurezza non è mai troppa...
superiore alla norma pela superiore alla norna....il supporto delle motosega forse riesco a farlo anche se non sono un saldatore, ma questo lo trovo davvero complicato....complimenti sei veramente bravo!!!
Sono lusingato.
Troppo gentile davvero.
Grazie mille per i complimenti!
Gran bella idea, lavoro eccellente fatto a regola d'arte, bravissimo!
Nicola troppo gentile...grazie!!
@@PELAFAIDATE gran bel lavoro. Complimenti davvero. Volevo solo sapere come hai fatto a inserire l'albero all'interno dei due cuscinetti. Hai dovuto usare attrezzi particolari? La punta conica invece come l'hai fissata all'albero? Grazie mille
@@leoforni2615 Ciao Leo, l'albero si inserisce con facilità nelle sedi dei cuscinetti (al massimo usa un po' di svitol), la punta che ho acquistato ha un foro passante che combacia con quello in testa all'albero, quindi ho inserito un bullone da 8 e dado autobloccante (ogni tanto va controllato perchè si consuma e si può tranciare)
Bella l'idea e ottima realizzazione. Bravo davvero!
Ti ringrazio di cuore, è buffo come non ci si sazia mai di un bel commento...non è per vanto, tutt'altro ..è perchè ti riempie l'animo!
Quindi Grazie mille!
@@PELAFAIDATE incoraggia a continuare e stimola a fare sempre meglio
@@NikStoneMaker ma pensa un po' se devo trovare quì...chi da piccolo si faceva 400 e rotti Km...per fregarmi le schede telefoniche! :)))))))
Ancora non ci credo! Che bellissima scoperta!
@@PELAFAIDATE per fortuna il mondo è piccolo. Sarà bello ritrovarsi per un caffè. Magari lo prendiamo dentro una cabina telefonica
Complimenti👍 chiaro e dettagliato!!! Super!
Grazie mille davvero Alexiron!
Davvero ottimo lavoro. Anche molto curato nell estetica. Attenzione all all'utilizzo di questa macchina che non è tra le più sicure..c e sempre un certo rischio non trascurabile. Soprattutto occhio a guanti ed indumenti che devono stare molto lontani dalla vite...
Molto interessante potrebbe essere il progetto di uno spaccalegna idraulico..l idraulica è molto stimolante. Purtroppo ha dei costi non trascurabili.
Ciao Pela, gran bel video e gran bel macchinario! col freddo alle porte mi sa che la farai lavorare parecchio
Ciao Gabriele!!
Wow ! Grazie mille eheheheh, si il fatto é che quest'estate ho avuto modo di fare veramente taaanta legna e dato che la schiena purtroppo é quel che é...ho deciso di semplificarmi la vita!
:D
@@PELAFAIDATE hai fatto benone, ho visto che hai riempito la legnaia 😉
:))))
molto bello e molto bravo , visto che il pulsante di emergenza c'è sulla pulsantiera invece del secondo pulsante di emergenza avrei installato un pulsante "uomo morto" credo si dica così , da schiacciare con il piede per permettere il movimento e in caso di necessità basta rilasciare il piede per fermare tutto , effetto che si avrebbe anche per qualunque problema avesse l'operatore durante il lavoro nel momento in cui viene a mancare la pressione del piede.
Mi sono iscritto ti seguo con interesse :-)ciao
Grazie di cuore, questo mi fa un immenso piacere. Purtroppo non riesco a produrre molti contenuti, il tempo libero é quel che é... :))
Si ovvio capisco comunque quando farai qualcosa ho la campanella accesa ciao
Bello ,veramente bello , ben fatto solido progettato bene. Complimenti
Bellissimo lavoro, penso che quando avrò del tempo a disposizione ti copierò l'idea, però vorrei fare na modifica al banco facendolo ad U davanti, verso l'operatore (cioè senza traversi ed aumentando di conseguenza le sezioni dei profilati) in modo da potere spaccare anche pezzi di tronco lunghi 1 metro. Per la protezione della punta penserei a 4 barre tonde orizzontali (2 sopra e 2 sotto) fissate al telaio in profilati vicino alla griglia di protezione della puleggia superiore su cui scorra una lamiera copripunta la quale torni in posizione di sicurezza grazie a 4 molle a compressione fissate sopra le 4 barre tonde orizzontali. Per aumentare la forza dello spaccalegna si potrebbe anche fissare un volano sopra la puleggia superiore. Comunque ti rinnovo i complimenti per la bellissima realizzazione! Bravo!
Sai che mi hai dato qualche spunto per ottimizzare il progetto? Grazie!
Complimenti ben progettato,e ti giuro che cosi avevo progettato Anch'io!, con i altri protezioni invece alla puleggia,QUINDI TI DO 5 stelle
grazie mille davvero Gelu! grazie grazie grazie!
N'altro paio di video così e dovrai assumere una segretaria per la gestione del canale.
Sei una bomba.
Buon weekend, Marco 😎😎😎
Ciao Mascalzone eheheheh naaa ancora siamo nel piccolo e va bene così...pochi ma buoni! ;)
Grazie mille carissimo, buon week anche a te
UAUUUUUUUUU!!! Bel lavoro. Servirebbe pure a me Grazie per l'idea
Ciao Max, grazie mille, è un piacere poter essere d'aiuto. Scarica pure il progetto e se non hai possibilità di installare SketchUp, lo puoi usare totalmente online semplicemente iscrivendoti sul sito (ho messo il link in descrizione). Detto questo se vuoi qualche dritta (ti consiglio già da ora di installare una puleggia maggiore di quella da 400mm che ho usato io, acquisterà molta più inerzia e forza) scrivimi pure via mail (se vedi che non rispondo mandami un msg su youtube perchè a volte cancello la posta indesiderata)
Grazie ancora!
@@PELAFAIDATE Di nulla Pela. Non sarei mai in grado di realizzare una cosa simile. Non ho quel genere di capacità manuale e di mestiere. Sono boscaiolo anch'io però. Te lo dico qui ma poi anche nel video che hai messo appositamente. Bellissimo il supporto per MOTOSEGA (elettrica scusa il bisticcio). Già che ci sei,se ti va, iscriviti al mio canale. Troverai musica difficilmente reperibile. Bravo. Ti invidio. Chi fa lavori così può essere maggiormente autonomo. Un abbraccio e grazie.
mi iscrivo molto volentieri, grazie mille per i tuoi complimenti e se posso esserti utile scrivimi pure !
Ciao pela...hai fatto davvero un capolavoro...sembra una realizzazione industriale...hai davvero grandi capacità progettuali... complimenti...l'altro cippatore era già soddisfacente...ma questo lo supera di gran lunga...continua così...bravo Marco
Ciao Bartolomeo!! Troppo, troppo gentile...comunque anche se é stato un progetto lungo...mi sento soddisfatto, se poi a fianco metto commenti come il tuo...beh rimango con il sorrisone stampato!
Grazie!!
Mi piacerebbe potermelo fare anch'io, eventualmente se ho qualche difficoltà te la chiedo grazie mille per il video 💪💪
Proprio un bel lavoro, una macchina realizzata come si deve. Bravissimo
Ottimo lavoro quasi professionale , bravo 👏.
Grazie Ettore!!!
;) a presto!
P.S.: onorato di far parte della tua Playlist :))) ho sbirciato sul tuo canale giustamente! Eheheheh
Senza parole, complimenti
Ciao Massimiliano, troppo gentile! Non è niente di incredibile....ma ti garantisco che funziona alla grande...e nel fai da te questo è ciò che conta.
Grazie mille per il tuo apprezzamento!
;)
Grandissimo Bellissima realizzazione
Ciao Virusss...grazieee!!
Il tuo manufatto è semplicemente spettacolare! Curato in ogni dettaglio dall’inizio alla fine! Penso che riguardo alle protezioni che hai messo di meglio non si possa fare. Grande progetto!
Ciao!😁
Ciao Roby!
Grazie mille!! Ci vediamo presto....ora vado a fare un po' di legna...che arriva il freddo :)))
complimenti davvero per la realizzazione del video per come è stato fatto, ma soprattutto perché è il primo a quel che ne so, progetto vero e completo con dimensionamento e per i link del reperimento dei pezzi che ho trovato in rete, italiano, So che questo tipo di spaccalegna in Romania e nei paesi dell'Est sono la norma, ma qui in Italia sono una cosa pseudonuva, volevo solo chiederti una cortesia volevo farlo anch'io ma sto venendo dei problemi a reperire l'albero e relativi cuscinetti da banco ma soprattutto la puleggia da 400mm, al link che hai messo tu non è più disponibile e il sito per ora non mi risponde dopo 4/5 giorni che ho mandato le mail, per il resto se hai fatto qualche modifica tipo pedale o altre varianti sono davvero curioso di vederle!! Ancora complimenti pollice in su!! e mi iscrivo!
Waaa! Che dire! Grazie mille Maxdam2008!! Guarda, il mio intento era proprio quello di facilitare chiunque voglia provare a realizzare questo tipo di attrezzatura.
Allora per quanto riguarda l'albero, potresti provare in qualsiasi officina di precisione, chiedendo se hanno uno scarto o farti tagliare un pezzo a misura, solitamente sono di diametro 30mm, i cuscinetti li trovi anche su amazon:
www.amazon.it/diametro-Alloggiamento-pressofuso-allineamento-cuscinetto/dp/B01ENFRO0Q/ref=pd_sbs_263_2/259-9273130-1599465?_encoding=UTF8&pd_rd_i=B01ENFRO0Q&pd_rd_r=2b2ff2fb-7b0b-11e9-9c2f-8f6ae4fdee1d&pd_rd_w=fOJ4T&pd_rd_wg=er4Rd&pf_rd_p=37660d27-94f1-4ebe-be01-184b332a9b15&pf_rd_r=2EWT4PAADSYNCGGPXA9G&psc=1&refRID=2EWT4PAADSYNCGGPXA9G
Per la puleggia da 400 prova ad insistere, io ho provato a chiamarli più volte....alla lunga hanno risposto, la spedizione invece impeccabile (2gg lav).
Se hai bisogno, scrivimi pure che rispondo con piacere, trovi la mail nelle INFO del mio canale.
A presto!!
Grazie ancora!
@@PELAFAIDATE ho trovato un kit di un tipo che si era comprato i pezzi per far tutto...poi e passato a pellet ahah, vicino a casa....solo il volano da 260....
qui pero quslcosa non mi torna del progetto, il motore gira a 1400 rpm, puleggia motore 67mm, volano da 400mm, usando un sito online per il calcolo mi esce 235 rpm! non 500rpm come hai scritto?!
con un volano da 260mm 361rpm!
ti torna a te? oppure sbaglio qualcosa?
ftp.iltecnicofacile.altervista.org/E3.4%20Calcolo%20diametri%20pulegge.html
BELLISSIMO LAVORO!!! MILLE SINCERI COMPLIMENTI!!!
Macchina utile, essenziale e bella nelle realizzazione e, direi anche abbastanza sicura. Un suggerimento che mi viene a caldo per aumentarne la sicurezza è di provare a realizzare un semplicissimo attrezzo per spingere il ciocco di legno verso il cuneo rotante e quindi non più direttamente con le mani, bensì tenendo in mano un semplice attrezzo composto da due piastre metalliche da 2 mm di spessore col lato orizzontale di circa 15 cm e il lato verticale di 20 cm. Le piastre dovrebbero essere semicurve per poter avvolgere il legno durante la spinta e dovrebbero essere incernierate (come hai fatto per la piastra reggi motore) nella verticale da poterle così rendere più o meno apribili a seconda delle dimensioni del ciocco da spaccare, e infine dotarle di due maniglie fatte con del tondino di ferro da 8 / 10 mm di diametro piegato a U allungata e saldate al lati. Questa è la prima idea che mi è venuta a caldo e che sicuramente, se cullata un pò dentro il tuo animo d'inventore, magari la puoi migliorare fin da subito. Comunque da realizzare è semplicissima e potresti al limite anche provarla e poi vedere come e perchè modificarla
Grazie Yuri, non ho parole, e se vuoi controllare...basta che provi a scaricare il progetto...e vedrai che abbiamo pensato alla stessa cosa. Avevo progettato una sorta di pinza spingipezzo...ma poi non ho proseguito perché ho in mente qualcosa di particolare...che per ora lo tengo "da parte"...vedremo avanti.
Grazie ancora di cuore per il complimento.
A prestooo
Bravo,mi sono iscritto per la tua simpatia.
ciao hai fatto benissimo vorrei fare una domanda abbastanza un motor normale e quanto giri si dovrebbe fare con un motore da 5.5kw ..... grazie aspetare uno rispondere
Bel lavoro. Riguardo alla sicurezza, penso che non ci sia niente da aggiungere.. Bravo!
Ciao Riccardo, grazie mille davvero! Purtroppo il video é venuto lungo...ma ci tenevo a specificare la parte sulla sicurezza!
Grazie per averlo apprezzato!
;)
Che progetto ragazzi!!! e che video... complimenti Marco SERIE A!!!!!!!
Troppo gentile Matteo! troppo!!
Grazie mille!
Bellissima macchina io avrei considerato un avviamento a pedale come sicurezza cioè quando lavori azioni la macchina con un pedale in caso di sinistro basta togliere il piede dal pedale e la macchina si ferma comunque sia e molto buona anche la sicurezza che ai messo in direzione della gamba bravo complimenti
Grande!!! Superlike!!! 👍👍👍
Grazie mitico!!
;) Adesso posso finire di riempire la legnaia :))
Molto bella e funzionale, non il solito spacca legna. È molto preciso e secondo il io modesto parere è anche sicuro. Una domanda, nel video si vede che gli viene dato dell'olio, aiuta davvero? Grazie e complimenti ancora 👍👍👍👍👍
Grazie mille Enrico!
Sisi una pennellatina di olio da motosega ogni tanto facilita lo scorrimento della filettatura sulla fibra del legno, altrimenti con l'eccessiva frizione asciuga la fibra e "grippa"
Ottimo lavoro, complimenti
Grazie Sergio! Grazie mille
Metti un comando a pedale. Se premuto la macchina funziona . Come lasci si spenge . In caso di problemi il fatto di dover premere un qualunque tasto è o può essere complicato. Il lasciare e più semplice è istintivo. Credo. Eccellente macchina auto costruita.
Ciao Roberto! Grazie mille! Farò un commando ibrido...vedremo più avanti se ci riesco :))
Grazie ancora!
Ciao, come sempre un capolavoro, volevo chiederti se magari potevi fare un video dove mostri tutti i tuoi attrezzi da lavoro, o perlomeno se li scrivi nella descrizione del video. Grazie 😊
Ps. Per il puntale non puoi fare molto altro, più sicuro di così si muore. 😅
Ahahahahah..."più sicuro di così si muore" é S T U P E N D O!!! Oddio che ridere!
Grazie mille per i complimenti e farò molto volentieri un video dell'attrezzatura...domani aggiornerò anche la descrizione! Grazie ancora!!!
Cmq al puntale...(poi sembro fissato...) si potrebbe mettere una protezione a soffietto, con una sagomatura a "C". ..É l'unica cosa che mi viene in mente per rendere agevole allo stesso tempo la lavorazione.
Complimenti! Continua così che farai successo.. te lo assicuro
Ciao Francesco, ti ringrazio per il complimento, veramente.
Questo non é altro che un mio divertimento e dovrà rimanere tale, mi piace perdermi tra i vostri commenti e poter riguardare le cose che faccio con passione, perché questo é e nient'altro, ma per me é tanto. :D
Grazie
Che bomba, complimenti
Complimenti bravo bravo
Ottimo Lavoro complimenti davvero!!
Grazie mille
Bravo... Complimenti
Grazie fantaracing!!
:)
👍 complimenti Pela
Grazie mille Marioo
Bel lavoro, complimenti.. inscritto 👍👍
Ciao Moreno! Sorry mi eri sfuggito!!
Ma grazie! felice ti sia piaciuto il progetto!
Ci vediamo per il prossimo lavoro allora!
WOW! Complimenti
grazie mille Emanuele! ;)
Tu sei bravo davvero!
Bel lavoro , dove hai preso pulegge e punta conica?
bellissimo lavoro!!!
..e anche quì mi ero "Stufato" del mal di schiena! :))) ahahahah
Grazie Filippo, grazie mille !
@@PELAFAIDATE continua con i tuoi video sei veramente un bischero in gamba!!! :-)
Saluti dalla Polonia :) Ciao :)
Wooowww che bomba!! Grandissimo compaesano! Veramente un lavoro a regola d’arte dalla A alla Z!!! 🎩🔝👏🏻
Ciao Matte!! Allora se hai bisogno di fare un po' di legna fai un fischio! ;))
PELA quello è il minimo... 🤣💪🏻
Non serve neanche che fischi tanto forte per farmi sentire! 😜✌🏻
Ahahah t'hai ragione! O ma hai mica da consigliarmi un sito di merchandising? voglio acquistarmi una tenuta da lavoro decente...che oramai ho sforacchiato quasi tutti i vestitacci rimasti :((
PELA 🤣🤣🤣🤣 hai sabotato tutto l’armadio via... comunque io le magliette me le faccio fare dal nencini sport 😜✌🏻 per il resto quando li trovo in giro a prezzi boni prendo e porto a casa 😁 se trovi un sito online te serio, fammi un fischio!
ma senti, da ì Nencini... allora ci butto un'occhio. Ma io per come mi concio....mi ci vorrebbe uno scafandro. Ho trovato un sito carino, www.spreadshirt.it/creare-da-se?productType=141
Ma i prezzi non sono proprio convenienti...ma la scelta non manca e anche su pezzi singoli (a volte ti chiedono un ordine minimo)
Ma allora qui c'è della bravura....👍 mi ai dato l'idea x questa settimana... basta accetta a mano.
Grande! Dai che la schiena ringrazia!!
Come dici te, pochi ma buoni.
A dimenticavo, bella veramente la macchina.
Ti tengo d'occhio casomai mi iscrivo.ciao
Ahahahah grazie!! Grazie Alberto, se vorrai far parte di noi pochi ma buoni :)))) sarai il benvenuto!
A presto!
bel lavoro complimenti... il motore da quanti hp è e ke giri ha?
ciao Pela...davvero bel lavoro...per la sicurezza hai pensato di adattare un tubo in pvc al cui interno scorre "il puntale"... cioè spingendo il tronco... il tubo indietreggia e una volta spaccato una molla riporta il tubo a coprire il puntale ... non so se mi sono spiegato... tipo le protezioni delle pialle.....
Grande Silvio! Bellissima idea!
La metto al primo posto. Mi piace!
Buona serata Mastro!
Eeecccertooo ch'è bellisima... è la MIA idea !!!! ahahahah si scherza eh...!!!!
n.b. dimenticavo.... Iscritto !!!!!
@@SilvioArtStyle ricambio molto volentieri l'iscrizione!!
Ciao bel progetto. Posso sapere che potenza ha il motore? Corrente trifase o monofase? Ciao
bravo, io aggiungerei la sicurezza a pedale sempre spenta: con la pressione del piede manterrei accesa la macchina. Un po' scomodo ma più sicuro. ciao
Ciao Claudio, grazie ! E' un'idea che avevo considerato....ma non ho realizzato in quanto purtroppo non mi elimina il problema principale connesso all'inerzia di rotazione del puntale. Non è una questione semplice. Insieme ad un collega stiamo provando a risolvere con un sistema ovviamente FAIDATE (e quindi costi contenuti) ma estremamente efficace. Mi ci vorrà molto tempo, ma sono fiducioso!
A presto allora! e grazie ancora
Io usò un punta da70 ma si blocca come posso evitare che si blocchi
Bello.
Sarebbe possibile costruire in abbinata un tornio in modo da usarlo in maniera intercambiabile?
Caspita, mi eri sfuggito! :) Scusami se ti rispondo soltanto ora....dunque, direi di si, sostituendo la punta filettata con un mandrino (basta quindi far filettare la parte terminale dell'albero di trasmissione e avvitarci il mandrino)...la parte più complessa è installare una contropunta regolabile...ma niente di impossibile: tipo una torretta fatta con un piccolo scatolato di forma triangolare (un triangolo rettangolo con angolo retto rivolto verso il mandrino) sulla quale posizionare un mandrino da trapano o un cuscinetto idoneo, si potrebbe fare poi un'asola perfettamente centrale sul piano di lavoro e inserire sotto un bullone in modo da poter usare pezzi di lunghezza differente.
Ciao Pela bellissimo progetto, è il primo video del tuo canale che visualizzo e devo dire che hai fatto un ottimo lavoro complimenti. Realizzerò anch’io una macchina del genere prendendo spunto dal tuo progetto😁 una sola domanda, che tipo di cinghia hai usato?
Ciao Antonio!Sono felicissimo di quanto mi hai scritto, fa sempre piacere sapere di poter essere utile per qualcun'altro!
Allora la cinghia, apparte la lunghezza che la vedi durante il posizionamento del motore, é del tipo A in kevlar. Costo della coppia 10€ circa. Comunque il tipo di cinghia lo scegli solo in funzione del tipo di "gole" che ha la puleggia.
Mi raccomando, fai sempre moooolta attenzione, la salute e la sicurezza prima di tutto, ok? ;)
Se hai bisogno scrivimi una mail
PELA grazie mille per la tua disponibilità acquisterò i vari componenti per la realizzazione dello spaccalegna dai link che hai messo in descrizione😁
PELA non sono riuscito a trovare la tua email me la potresti scrivere qui? Grazie 😊
@@antoniozavettieri431 la trovi nella sezione INFO sulla pagina del canale, ma facciamo così, se hai instagram aggiungimi, mi trovi come pelafaidate
PELA non ho instagram e non riesco a trovare la tua e-mail mi potresti contattare qui antoniozavettieri05@gmail.com grazie
Ciao Pela, bel lavoro! Bravo. Ho necessità di cambiare la puleggia superiore nel mio tavolo spaccalegna, simile al tuo. La puleggia che possiedo è troppo piccola.e con alcuni tipi di legno non ha abbastanza coppia . Puoi indicarmi da chi l'hai comprata per favore ? Grazie !
ciao Jonny! Dunque la puleggia l'ho acquistato presso un magazzino di meccanica diciamo delle mie parti (vicino a dove lavoro), www.casadelcuscinetto.it/
Sono contento ti sia piaciuto il video! Se hai bisogno di altre info, scrivimi pure!!
@@PELAFAIDATE , Ciao, tante grazie per la pronta risposta :-)
Sei il numero 1
Ahahahaah.... grazie! Ma nn lo sono proprio per niente :)))))
Bella macchina , e indistruttibilè meglio delle classiche in vendita , sono più veloci con una resa maggiore . ( con la mia avrò già spaccato 2000 ql )
la mia punta e 80 mm arriva dalla polonia acciaio temperato c 40 , se vuoi vederla è sul mio canale . ciao bravo complimenti .
Grande Teo, esatto! Sono indistruttibili..e in caso di guasto si ripara con poco.
La punta di 80!!Fantastico! Ma l'hai collegata ad un buon motore (O un trattore)...anzi sai cosa..Vado a vedere!
;)
Grazie amico mio
@@PELAFAIDATE se riesci a trovare un volano di almeno 6 kg mettilo a fianco la puleggia del motore acquisti potenza . ciao
Grazie per la dritta! Se riesco a recuperarlo ne terrò di conto
Grazie mille
Sei un grande
Complimenti per la realizzazione curata e per il video ben fatto.
Personalmente questa tipologia di spaccalegna non mi piace a causa della sua pericolosità sempre presente.
Sarebbe bello vedere un video di una macchina idraulica..
Ciao Ruggine 1283, innanzitutto grazie mille per i complimenti! Per quanto riguarda il discorso del "rischio residuo" hai sicuramente ragione, motivo per il quale ho installato alcune sicurezze ma tutt'ora non mi accontento ancora del livello di sicurezza raggiunto e sinceramente punto a raggiungere una completa protezione ....ma questo sarà oggetto di un futuro video dato che insieme ad un'altra persona stiamo studiando un progetto molto ambizioso che andrà ad implementare questo appena costruito ...vorrei dirti di più... ma ancora non è il caso :)
I sistemi pneumatici/idraulici ...non li padroneggio ancora gran che...quindi mi piacerebbe considerare più avanti la tua proposta, appena mi sentirò in grado di fare un buon lavoro.
Grazie ancora e a presto!
@@PELAFAIDATE Fa piacere vedere che si da il giusto peso alla sicurezza. Queste macchine si utilizzano per hobby,pertanto non è concepibile rischiare per produrre qualche quintale di legna. Lo dico per esperienza,lavorando nel settore ed avendo assistito ad incidenti terribili.
Per quanto riguarda le macchine idrauliche ritengo che di base siano più sicure (se costruite opportinamente!!) e nettamente più performanti.
Come dici tu,sono anche decisamente più complesse da realizzare. Un impianto idraulico per essere dimensionato correttamente necessita di conoscenze precise e la sua realizzazione ha costi decisamente alti.
Ritengo anche che l idraulica sia una branca della meccanica molto stimolante! Se si ha passione per il fai da te,e si ha un minimo di attrezzatura disponibile,consiglio a tutti di provare a realizzare un piccolo circuito dall applicazioni più disparate.
Tornando agli spaccalegna,se si pensa di realizzarne uno idraulico a livello artigianale,attenzione al coste del progetto. Acquistando materiale nuovo,si arriva a spendere come e più dell'acquisto della macchina di commercio!
Buona legna a tutti!!
Eheheh, il motivo principe per il quale non ho pensato ad un sistema idraulico era appunto la mia limitata disponibilità di fondi :)) d'altra parte, tra mutuo, bollette varie, benzina e viveri...rimane ben poco...quindi ho massimizzato la spesa che potevo sostenere...e mi sono deciso a "sfornare" questa Signorina (La tratto sempre con rispetto) :)))
Bravissimo ai fatto un bel lavoro comblimenti siccome ne voglio fare uno uguale il motore che potenza e visto che e collaudato puoi darmi un consiglio un saluto da rocco
Ciao Rocco!!!
Allora il motore che ho montato é 220v (monofase quindi) ed é da 2,5KW...volendo ottenere un risultato migliore con lo stesso motore, basta che monti una puleggia di diametro maggiore dell'albero del cuneo.
Grazie mille!
@@PELAFAIDATE ok grazie mille ciao
Progetto super.... LIKE....ne devo fare uno anch'io....😜 La puleggia da 400mm l'hai presa sempre sullo stesso sito di quella da 67mm ? Perchè non la trovo..... arrivano max a 128mm
Grazie....
Gianfryyy !! Grazie mille !
La puleggia da 400 l'ho acquistata ad un rivenditore specializzato (la casa del cuscinetto di Porcari..spedisce tranquillamente)
Se vuoi ti scrivo un paio di dritte via mail ;)
Grazie ancora!!
@@PELAFAIDATE Grazie, scrivimi pure, mi servirebbe qualche dritta....la mia email la puoi vedere nella scheda INFORMAZIONI del mio canale....Ciao....
Geniale!!!
Ciao ti vorrei chiedere alcune cose,ma hai fatto in modo che si possa variare la velocità del motore?si può anche invertire il senso di rotazione, quindi svitare? grazie in anticipo!
Grandissimo lavoro....una domanda potresti dimmi che motore usare grazie
Ciao Giovanni! grazie mille! Il motore è da 2,5Cv, trovi il link del materiale che ho utilizzato nella descrizione del video. Se hai bisogno di qualcosa mandami pure una mail...ogni tanto controllo anche lo spam perchè tante mail finiscono lì :( Grazie ancoraaaa
bel lavoro,complimenti,cortesemente potresti dirmi le caratteristiche del motore,grazie
Ciao Enrico, allora il motore è un 3 cavalli (assorbimento 2,2Kw) monofase (220v) a 1400giri/min, rotazione antioraria (attenzione! questo dipende dal verso della filettatura del puntale, e dal posizionamento del motore), Ti consiglio di acquistarlo con il dispositivo integrato per l'inversione di marcia, ma assicurati che venga certificata dal fornitore la medesima erogazione di potenza per entrambi i sensi di marcia (sembra assurdo ma spesso non è così!) ;)
Grazie mille per il tuo complimento e se hai bisogno di qualsiasi cosa scrivimi pure via mail ( vedi mail nella sezione informazioni del canale)
a prestooo
@@PELAFAIDATE grazie della risposta,volevo chiederti la punta da me già comprata e lunga 16 cm e larga 5 cm antioraria,motore da 2hp a 2800 giri non e adatto?grazie della tua disponibilità
2Hp a 220v sono un po pochini, ma se non vuoi spendere soldi, sarà sufficiente installare una puleggia (all'albero del cono filettato) con un diametro molto importante (600mm ci stanno tutti! possibilmente in ghisa) per compensare la potenza "bassa" del motore e ridimensionare il n° di giri nel range che consigliavo nel video. Maggiore sarà il diametro di questa e maggiore sarà la leva e quindi la forza che riuscirà ad imprimere all'albero...quindi sarà più difficile arrestarne la rotazione anche con legni molto compatti. Perchè in ghisa e non alluminio? Perchè almeno avrà anche maggiore inerzia. La puleggia che andrà sul motore invece dovrà essere di diametro minimo supportabile, altrimenti andrai ad aumentare il n° di giri al puntale.
Fammi sapere!
ciao Enrico e grazie ancora!
@@PELAFAIDATE grazie a te, sei grande, scusami se ti contatto in continuazione, voglio realizzare anche io uno spaccalegna del genere, come ti dicevo ho già comprato la vite adesso mi resta il motore ed eventuale pulegge per ridurre i giri motore, ho provato anche un motore lavatrice direttamente sulla vite conica senza pulegge ma appena metto il legno si blocca, sulle istruzioni della vite conica comprata mi consigliava motore da 2 hp, grazie di tutto
Ciao o comprato losteso kit spaccalegna come tuo solo che il mio motore gira verso sinistra e il conno lo ordinato per girare a sinistra (antiorario).... E nuovo il kit lo montato soltanto che o provato a spaccare la legna e non lo prende il conno ce non tira proprio il legno per spacarlo o fatto un paio di prove esce soltanto un po di segatura al inizio ma per prenderlo devi proprio spingere forte forte con le mani... Non lo so se mi potresti aiutare
complimenti bellissimo progetto vorrei replicarlo ma non riesco a trovare l'ultimo link (Puleggia per albero punta conica, foro 30mm, diametro 400mm) dove lo posso trovare ? grazie mille complimenti ancora
Ciao Kristian! grazie mille !! Dunque la puleggia di 400 ( ti consiglio di 450 o 500 ancora meglio) l'ho acquistata presso un rivenditore specializzato, credo effettui anche spedizioni, si chiama Casa del cuscinetto ( www.casadelcuscinetto.it/default.html), tra l'altro proprio oggi ho scoperto che ha pure un canale youtube! Comunque con loro mi sono trovato bene. Fammi sapere come procede il progetto....e se hai bisogno di qualche info, sono quì!
grazie ancora!
Bel lavoro io la vite la ho applicata alla presa di forza del trattore.
Ciao Francesco! applicata alla presa di forza del trattore diventa un M O S T R O :)) Ad averlo un bel trattorino.....ehhhh mi accontenterei anche di una bel motocoltivatore Lombardini ...ma costaaaa
Ottimo lavoro 🔝dove hai preso la punta che spacca
Ciao Mario, intanto grazie! nella descrizione del video trovi il link di tutti i componenti acquistati.
un abbraccionee!
@@PELAFAIDATE grazie sempre al🔝🔥 quando usciranno nuovi video? ciaoooo
@@agrimario0423 grande Mario, in questo periodo ho veramente poco tempo....ma sto finendo il montaggio di un nuovo video che ho realizzato a.....giugno 🤦♂️🤦♂️... nel futuro ci saranno grandissime novità...ma come ogni cosa, ci vuole sempre un sacco di tempo!!
Dai, a presto allora!!!
Ciao posso chiederti dove hai preso la vite spacca legna e di che diametro è?.. Grazie mille
Mia prossima intenzione realizzarla . secondo te posso usate un motore da montacarichi ,in modo da avete già un riduttore di giri il Tasto stop ed avanti ed indietro ?
Ciao Domenico, così su due piedi non saprei rispondere con certezza, ma di che potenza stiamo parlando? Il n' di giri é importante, non deve essere troppo lento altrimenti impiega tanto tempo a far entrare la punta nel pezzo
@@PELAFAIDATE non credo sia molto lento ho visto un montacarichi da 400kg mi riferisco di quelli a uso edilizio
Secondo me...non ti resta che provare! :) tanto un progetto non sarà mai perfetto, ma lo modificherai secondo i tuoi gusti e le tue esigenze....almeno io faccio sempre così, ma non fermarti mai vicino al traguardo!
Se hai bisogno scrivimi alla mail che trovi nella sezione INFORMAZIONI sulla pagina del mio canale!
Fammi sapere che son curioso!
Ciao, complimenti, veramente bei lavori. Dove hai trovato la vite conica? io a Firenze non so dove trovarle. Grazie!!!
Ciao Samuele, grazie mille! Io l'ho acquistato su amazon, ma viene dal catoccimacchine (GR), comunque questo è il link (c'è anche la mia recensione)
www.amazon.it/SPACCALEGNA-MOTORE-ELETTRICO-PULEGGE-SUPPORTI/product-reviews/B07BXSB478/ref=dpx_acr_txt?showViewpoints=1
Ti consiglio però di acquistare solo la punta, magari l'albero lo trovi più facilmente , perchè in quel kit del link sopra, la puleggia (montata sull'albero della punta conica) è troppo piccola e con un motore da 3HP da 2400giri non ha abbastanza potenza, quindi il mio consiglio è usare sempre un motore da 3HP (ma da 3600giri) e soprattutto mettere una puleggia moolto grande, tipo 500-600mm di diametro. In questo modo avrai una leva molto maggiore e un'inerzia altrettanto maggiore (ovviamente se la trovi in ghisa).
Link solo punta conica da 55mm:
www.amazon.it/VITE-CONICA-SPACCALEGNA-MOTORE-ELETTRICO/dp/B012TX8H1O/ref=sr_1_1?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&keywords=punta+conica+spaccalegna&qid=1552655330&s=gateway&sr=8-1
Fammi sapere se hai bisogno, mandami pure una mail!
a presto!
Bravo
Salve ho un motore a 220 di una betoniera con cinghia , posso modificarlo aggiungendo la punta? che pezzi dovrei acquistare per la modifica ? La punta dove acqistarla
Ciao Nicola, leggo solo adesso il tuo mess... se sei interessato lo vendo
Ciao pela , sto aspettando il progetto che nn riuscivo a visualizzare su SketchUp,ora mi è scaduta la demo!
Che potenza ha il motore ? Sto cercando di farlo ma il motore si blocca , forse ha poca potenza . Grazie
Ciao PELA bella macchina mi piace e mi piace il tuo modo di lavorare, snello pulito e preciso in ogni particolare. Che dire, non avrei fatto meglio, sul discorso sicurezza ti sei difeso bene, al massimo si poteva mettere due barre di sicurezza una a destra una a sinistra del piano di lavoro come quelle per i cancelli scorrevoli che al contatto interrompe corrente. La cinghia e pulegge hai fatto benissimo a proteggerle ma, non mi sembra una macchina pericolosa se usata con buon senso. Vuoi un punteggio da 1 a 10? Per me 10.
Ciao Guido, Un 10 da uno del mestiere ... è un 100!
per me
Se fantastico
ti perseguito lo so eheeh.
spigolando per bene il progetto sono arrivato alla parte elettrica, ma non hai scritto che serve un teleruttore?! se no il quadretto comandi start stop non può funzionare? teleruttore che costa anche qualche soldino 😋 ovvio che per la sicurezza questo e altro, ma fra cassetta quadro teleruttore direi che siamo sui 150 solo per il lato elettrico se no sbaglio.
Giusto per aiutare tutti a farsi conti, fra ferro punta motore direi sui 500eur finito completo, se si pensa che un idraulico di marca non infima sui 9 10t boccia sui 1100 1300 😜 e che questo ha costi di manutenzione irrosori al confronto!
non vedo l ora di vederlo finito!
preso il ferro stamani e ordinato altra roba...
grazie ancora 🤗
Sulla parte elettrica, non ci metto praticamente mano....Ma ero certo di aver detto in qualche commento che un 70€ di parte elettrica c'è da spendere. Buh! Comunque allora grazie mille per il tuo contributo! Sei un grande!!!
🤗
allora max, a che punto sei con la schiappatrice? :)
@@PELAFAIDATE Finita da un po...ma ho gia fatto delle modifiche e previe foto ti dovro fare delle domande :) che riguardano altezza asse punta piano e misure del cuneo sottostante alla punta....sto facendo delle prove, per poco non faccio anche un danno ;)
Ma poi ti fato un post a parte!
grazie sempre di tutto :)
@@maxdam2008 scrivimi pure sulla mail ;), la trovi nella sezione "informazioni" sulla pagina del canale. Sono curioso!
Scusa che motore hai montato
Il kit dove si potrebbe comprare?
Super
buongiorno, bellissimo lavoro, posso avere tutte le caratteriste , e elenco dei materiali. grazie
Ciao Angelo! Guarda puoi trovare tutto nella descrizione del video, anche il link dove poter scaricare il progetto! ;)
Ciao ...
Io ho un motore 380v 2 hp
2800 giri ....
Secondo te potrei utilizzarlo per questo progetto, o non va bene ...?
Ciao Massimiliano!
Allora...se lo lasci a 380v ti può bastare (se lo porti a 220v perderai troppa potenza, il 40% in meno!), anche se 2800giri son tanti...il mio ne ha 1400, quindi dovrai mettere una puleggia dimensionata per arrivare ai 350 giri sul cuneo.
@@PELAFAIDATE ciao ...
Mi conviene laaciarlo a 380 anchw per invertire il senso di rotazione (al bisogno)
Mi servirà una puleggia bella grossa allora ....
Grazie !!
Ciao, che tipo di saldatrice usi?
É una vecchia SINCOSALD 176 del 92', MigMag. L'ho riparata perché era esploso un mega condensatore (uscito dalla sede era andato in corto) e resa funzionante al 100%. Va che é una meraviglia. É un VERO Made in italy.
cia sto provando a scaricare il progetto,in tutti i modi,registrazioni vari e download,ma nula da fare,com potrei fare?
Ciao Andrea, scrivimi sulla mail così ti giro il progetto di sketchup. Ho provato a scaricarlo, ma a me funziona il download...dai stai tranquillo che ti darò tutte le info del caso. La mail la trovi nella info del mio canale.
A presto!
@@PELAFAIDATE spero che nn mi odierai,ma nn trovo la mail...! grazie per la pazienza
Ciao una cortesia. Io ho usato una punta da 70 e si blocca il problema e la punta grazie
Ciao Pela, puoi dirmi i diametri delle 2 puleggie e se il motore è da 1400 o 2800 giri?
Complimenti bella macchina...
Ciao Massimo!
Trovi tutte le info in descrizione, te le riporto di seguito per comodità (e i link dove acquistarle!)
✔ Motore Monofase (220v) 3HP 1400giri/min con inversione di rotazione. Made in Italy (175€):
www.elmarelettromeccanica.it/i...
✔ Puleggia per albero motore, foro24mm, diametro 67mm (6€):
www.elmarelettromeccanica.it/i...
✔ Puleggia per albero punta conica, foro 30mm, diametro 400mm (70€):
nella sezione LINK della descrizione del video troverai anche altri dettagli. Se posso esserti utile mandami tranquillamente una mail.
Grazie mille per il tuo apprezzamento!
Grazie mille gentilissimo e ancora complimenti
Bel lavoro io lo costruito per motocoltivatore da 14 cv
Ciao pela complimenti bellissimo lavoro curato nei minimi dettagli ... ma dove hai trovato il puntale ?
Ciao Mauro! Il puntale l'ho acquistato su Amazon ma era un kit dotato di pulegge non sufficientemente dimensionate ( la più grande era di 250mm ). Se vedi nella descrizione del video ho indicato i link dove acquistare tutto, eccetto la puleggia che va dell'albero del puntale, che invece l'ho acquistata di 400mm, alla "Casa del cuscinetto" di Capannori (LU).
Grazie ancora per i complementi.
A presto!
Con i nodi come si comporta ? Il motore che hai messo quanti cavalli ha?
Il link non lo visto
Il link non lo visto nel video
Ciao Mauro, con i nodi, trovo qualche difficoltà soltanto con il Pino (...che "Si piega ma non si spezza...lì mortacci...). Quindi evito di complicarmi la vita e posiziono il pezzo un po' più distante...e il gioco é fatto.
Devo dire che il motore da 3cv é sufficiente, ma aumenterei ancora di più la puleggia del puntale..monterei una da 500mm e allora non ci sarebbe più trippa per gatti!
;)