Станок отличный но основание его требует более устойчивого варианта особенно под швелером на котором у становлены передняя бабка и пинольта и для снятия лишнего шума уберите ящик с под станиныкоторый и создаёт лишний гул и резонанс рабочего двигателя
Отличный станок получился!!! Молодец!!! Лайк!!! Я тоже подобный станок сделал для сына, он попробовал и бросил. Так я его и продал. Сейчас уже 5-ый делаю на заказ.
@@VSE_SVOIMI_RUKAMI В моих краях это почти никому не нужно , продать такое изделие очень трудно . Этот станок мне по факту доход не принес , а потратить времени пришлось много .
Доброго здравия, станочек изготовлен в кустарных условиях, молодец! Желаю здоровья и дальнейших успехов, в скором. будущем. изготовишь более круче, буду ждать. новинку! 🙏😊🤩🙋♂️Братский привет из Улан - Удэ! 🙏
Порог (упор) выше поднять надо,деталь получилась лохматая, это получается резец скребёт или царапает деталь, а должен резать... Всё ровно молодец, УДАЧИ!!!
Klass Братан :))))То, что он так шатается нет проблем Это центробежность вращение Сначала надо по медленному ходу до появление полный круглый формы , потом добавляй скорость вращения чтобы получить форму изделия и все будет Ok
хороший станок, ато что шатается так можно закрепить. я бы себе сделал такой , без заморочек и выкрутасов самый раз для дома в мастерской. а размеры бы не помешали. Молодец.
Клавишный выключатель выбрось сразу! Одно не ловкое движение и станок включится. У меня уже есть горький опыт такого выключателя на циркулярном станке.
не ну круто че сказать )) но держак от лопаты ты загнул конечно там биение будет за счет длинны ,.я застал те времена когда в школе были токарные по дереву так там и защита стояла скорость правда была одна и только в одну сторону ) но факт там больше 70 см не всунешь конструкция станка не позволяла ......
Станок, конечно, классный!!! Все сделано очень хорошо. Только не используй его как заточной (подшипники на шпинделе передней бабки прикажут долго жить). А так, снимаю шляпу!!!
Vitek 87. Отвечаю: направляющие, пиноли-обе, подшипники-пострадают все... Весь абразив, который находится рядом с обрабатывающим оборудрванием, крайне вреден своей пылью для последних.
Vitek 87. Ну, скажем так: можно и нужно на нем работать, творить и беречь. Не можно и не нужно: нещадно эксплуатировать и идти к планомернй утилизации. Действительно, станочек классный и в дальнейшем тебе захочется расширить его потенциал, который уже просматривается. Удачи и успехов!!!
По чем станки продаешь?? )) Если такой соберу, буду думать. как на него базу закидывать для заточки ножей рейсмуса. И базу гриндера на станины накидывать. С китая патроны можно на эту резьбу насадить?
Приветствую! Спасибо за идею, станок супер, начал собирать такой же) вопрос - как соединили движок от машинки с регулятором оборотов от болгарки? Не могу найти схему, если не сложно, объясните пожалуйста. С дорогим регулятором проще, у него есть 2 выхода на тахо, а у моего регулятора 3 провода и 1 штырёк торчит из корпуса
Привет! Станок очень понравился! хочу сотворить,что то подобное...много вопросов крутятся в голове. подскажите пожалуйста,ремень вы какой поставили...это же не родной? на стиралке вроде стоит узкий, а у Вас,широкий?
Я не помню размеров , делал без чертежей из того , что было . Но советую из швеллера не делать , лучше из 2 х уголков с перемычками . Очень трудно выпиливать паз и его немного крутит после . Долго пришлось возится .
Высота центра 120 мм , поэтому без проблем может резать примерно в диаметре 230 мм . Подручник двигается в разных направлениях , также можно развернуть его практически вплотную к шпинделю . Я обдумывал этот момент , все работает .
@@vitek8760 можно поинтересоваться а в пиноли конус морзе 2 получается по наружнему диаметру конус вы проточили? а по внутреннему он идет на конус! да и чем вы делали шпон паз ?
@@евгений-ю1щ5ь С верху проточен в размер , что б не было люфта , внутри КМ 2 укороченный , делал разверткой , шпонпаз прорезал на фрезерном , дисковой фрезой .
Это не верстак , а стол раскладушка .Я торопился и не было времени . Я на видео просто показал , что у меня получилось и не более . У меня даже не было резцов . Этот у меня забрали , буду делать другой.
@@vitek8760 "четкий вопрос - четкий ответ" )))))) Пара вопросов, если позволите. 1 - ну как, по прошествию лет, станок? Мотора хватает? 2 - Вы станину как-то "в плоскость" выводили? Или просто вручную шлифонули? Жесткости хватает? 3 - чуть недопонял по задней бабке (может, смотрел невнимательно). Внутренни конус Морзе покупной, вернее - с чего-то?
@@Дмитро-ш1н Станок работает , погнул один раз шпиндель - переделывал . Мотора на больших заготовках не хватает . Жесткости достаточно , плоскость на глаз . В задней бабке усеченный конус морзе 2 , делал сам .
И задумка отличная, и исполнение - на уровне.
Перебрал массу вариантов и остановился на этом.
Спасибо.
А вообще конечно молодец!! Это шаг от Ремонта к Производству, а это как-никак уже источник дохода при необходимости!!
Нормально получилось и за подсказку с резьбой от болгарки спасибо
Отличная самоделка. Удачи в будущих проектах.
Очень хороший станочек!"!Лайк!
Мне тоже нравится! Спасибо за переданный опыт!
Отлично .
Ай МОЛОДЦА!!! Станок получился зачетный,респект и уважение !!! с Уважением вовчиК с !!!
Будут еще...
Станок отличный но основание его требует более устойчивого варианта особенно под швелером на котором у становлены передняя бабка и пинольта и для снятия лишнего шума уберите ящик с под станиныкоторый и создаёт лишний гул и резонанс рабочего двигателя
Ну, с почином. Очень важная веха на пути механика, не отремонтировать, а создать.
Очень хороший станочек, зачет
Отличный станок получился!!! Молодец!!! Лайк!!! Я тоже подобный станок сделал для сына, он попробовал и бросил. Так я его и продал. Сейчас уже 5-ый делаю на заказ.
Мне тоже многие просят , но пока отказываюсь.
Ну в чего, зря!!! Вполне себе дополнительный доход!!! )))
@@VSE_SVOIMI_RUKAMI В моих краях это почти никому не нужно , продать такое изделие очень трудно . Этот станок мне по факту доход не принес , а потратить времени пришлось много .
Нуу, может быть и так... Все равно станок хороший!!!
Молодец все красиво четка обьяснил,а станок то вешь красавчик
Молодец! Станок хороший получился.....
Доброго здравия, станочек изготовлен в кустарных условиях, молодец! Желаю здоровья и дальнейших успехов, в скором. будущем. изготовишь более круче, буду ждать. новинку! 🙏😊🤩🙋♂️Братский привет из Улан - Удэ! 🙏
Хочу осмелится на постройку токарного по металлу , но вечная занятость не позволяет начать проект .
Классный станок получился, не хватает только реверса. Молоток.
Это не требовалось поэтому не делал .
Та просто молодчик станок огонь 🔥👍👍👍👍
ты красавчик просто руки растут откудо надо респект тебе
Это моя первая работа , конечно чуть корявая , но работает исправно . В планах построить еще один .
Дружище лайк однозначно!!! Тоже сейчас подобную шайтан машинку собираю
Маховик от катушечного магнитофона , он плоский .
Порог (упор) выше поднять надо,деталь получилась лохматая, это получается резец скребёт или царапает деталь, а должен резать...
Всё ровно молодец, УДАЧИ!!!
Это пробный запуск не более того . Есть еще стд 120 но на него время не находится , волокут косилки на ремонт.
Красавчик,молодец!!!
Klass Братан :))))То, что он так шатается нет проблем Это центробежность вращение Сначала надо по медленному ходу до появление полный круглый формы , потом добавляй скорость вращения чтобы получить форму изделия и все будет Ok
хороший станок, ато что шатается так можно закрепить. я бы себе сделал такой , без заморочек и выкрутасов самый раз для дома в мастерской. а размеры бы не помешали. Молодец.
Отлично вышло.
Молодец, хороший станок, ну ничего, себе сделаешь ещё лучше. Хотя конечно жаль, всё таки твой первенец. Желаю Удачи!
Пришлось переделать шпиндель . Установили длинную заготовку на планшайбе и не поджали центром - рвануло ...
Отлично получилось!
То, что он так шатается вместе со столом может очень печально закончиться
Пробный пуск и не более .
очень хорошо собрал станок а подручник можно была сделать из шевеллера размером на 60 мм тоже можно сделать эксцентричный зажим
Добро молодец
а в общем классный станочек
Хороший аппарат получился молодец
Будут еще . А то как в поговорке про сапожника .
Отличная работа
витёк зачёт
Круто
дерзай Vitek. классый станок получился.
Хорошая конструкция, жду видео станка в работе.👍👍👍 Скинь ссылочку хочу посмотреть как он в работе
Он продан .
@@vitek8760 заказчику понравилось видать
КРУТО
Хорошо получилось.
станок класс осталось только резцы сделать
посмотрел я видео только сегодня ,читая комментарии понял двухлетний давности .Но все же станочек красивый надеюсь ты себе сделал другой станок.
У меня есть СТД 120 , а точнее 2 шт , один полетит в продажу .
крутой станок, лучше магазинного!
Не думаю ....
@@vitek8760 Толково сделано....
Станок очень хороший нет слов, но надо доработать насчёт шума чтоб меньше было.
Коллекторный двигатель всегда шумный .
@@vitek8760 Можно и придумать изоляцию шума и заодно связи изоляцией двигателя придумать оххлаждееие.
Клавишный выключатель выбрось сразу! Одно не ловкое движение и станок включится. У меня уже есть горький опыт такого выключателя на циркулярном станке.
Но это токарник . Вообще деревообрабатывающие самые опасные станки на мой взгляд , независимо какой и них выключатель .
не ну круто че сказать )) но держак от лопаты ты загнул конечно там биение будет за счет длинны ,.я застал те времена когда в школе были токарные по дереву так там и защита стояла скорость правда была одна и только в одну сторону ) но факт там больше 70 см не всунешь конструкция станка не позволяла ......
Станок супер нет вопросов но то кар надо учица.
Молодец шедевор
Мне понравился!!! а за сколько продадите?
Он был продан в тот же вечер .
@Роман Маркосян 3р
Хватает мощности двигателя? У Вас простой регулятор типа димера , мощность гаситься же.
Станок, конечно, классный!!!
Все сделано очень хорошо.
Только не используй его как заточной (подшипники на шпинделе передней бабки прикажут долго жить).
А так, снимаю шляпу!!!
А что с ними будет ? Сверху подшипники закрыты пыльниками , внутрь ничего не попадет .Они радиальноупорные и их можно подтягивать .
Vitek 87.
Отвечаю: направляющие, пиноли-обе, подшипники-пострадают все...
Весь абразив, который находится рядом с обрабатывающим оборудрванием, крайне вреден своей пылью для последних.
Я его делал,что б он трудился , а не беречь . Про пыль я знаю .
Vitek 87.
Ну, скажем так: можно и нужно на нем работать, творить и беречь.
Не можно и не нужно: нещадно эксплуатировать и идти к планомернй утилизации.
Действительно, станочек классный и в дальнейшем тебе захочется расширить его потенциал, который уже просматривается.
Удачи и успехов!!!
Он уже у другого хозяина . А я себе позже такой сделаю .
хорош станок ,так же как и иж на заднем плане
Надеюсь скоро запущю , уже 3 года стоит.
Такая же фигня 2 собрал друзьям а сам без станка
Станок отличный получился! Вопрос, регулятор куда подсоединил, к таходатчику или ещё куда?
Таходатчика нет , просто все на прямую . Регулятор купил в сервисном центре электроинструмента .
Слишком высокие обороты... Надеюсь регулятор оборотов поставили, со временем?
Что значит высокие ? Это станок не для металла !
Станок класный.кажи пожалуйста его длинну
А прикиньте ,ведь создаст же 3D принтер с функцией качания в унисон)
По чем станки продаешь?? )) Если такой соберу, буду думать. как на него базу закидывать для заточки ножей рейсмуса. И базу гриндера на станины накидывать. С китая патроны можно на эту резьбу насадить?
Я не продаю станки , этот был один . Можно вешать все что угодно , вал нудно термообработать иначе гнется , 14 резьба слабовата .
@@vitek8760 Спасибо за совет. Даже не задумывался. буду знать.
Приветствую! Спасибо за идею, станок супер, начал собирать такой же) вопрос - как соединили движок от машинки с регулятором оборотов от болгарки? Не могу найти схему, если не сложно, объясните пожалуйста. С дорогим регулятором проще, у него есть 2 выхода на тахо, а у моего регулятора 3 провода и 1 штырёк торчит из корпуса
Я не помню , делал давно , схема из интернета .
Щётки как часто меняешь?
Здравствуйте! Какой вариант лучше, мотор через ремень или напрямую с регулятором скорости? Какие плюсы и минусы у обеих вариантов? Спасибо!
на прямую делают только технически неграмотные . В шпиндельном узле должны быть обязательно радиальноупорные подшипники .
Отличная работа
Отличный видом
Отличный станок..
А можно размеры?
Интересует размер рамы и чем паз на швеллере делали!!
Спасибо
Чертежей не было , делал из того , что было . Вместо швеллера лучше использовать уголок .
@@vitek8760 а почему уголок?
Его сваривать...прведет и пр.
@@МатвейВалерьев Его не обязательно варить , можно скрутить . А вот швеллер после реза ведет .
@@vitek8760 да ну?
Вот бы не подумал...
Привет! Станок очень понравился! хочу сотворить,что то подобное...много вопросов крутятся в голове. подскажите пожалуйста,ремень вы какой поставили...это же не родной? на стиралке вроде стоит узкий, а у Вас,широкий?
На стиралках разные ремни , не только узкие .
Сколько ват и оборотов на моторе
Привет !Напиши пожалуйста . какой швеллер. Собираюсь собрать. Жесткость важна
Я не помню размеров , делал без чертежей из того , что было . Но советую из швеллера не делать , лучше из 2 х уголков с перемычками . Очень трудно выпиливать паз и его немного крутит после . Долго пришлось возится .
включение всегда ВВЕРХ делается, ГОСТ
Наверное , хотя эти правила в настоящее время не везде используются .
@@vitek8760 как электрик скажу, что везде вверх. Иначе это называется "по-малазийски". Но станок круть)))
@@ФигМатня Схема простейшая . Заметил многие стали так делать .
а ножки надо переделать,брат:)))
зачем ?
захочет тарелки точить мешать будут подручник двигать
Высота центра 120 мм , поэтому без проблем может резать примерно в диаметре 230 мм . Подручник двигается в разных направлениях , также можно развернуть его практически вплотную к шпинделю . Я обдумывал этот момент , все работает .
Сколько обошелся? И если делать на заказ за сколько?
3р
Доктор бы одобрил
Либо резец тупой, либо оборотов мало. Это видно с тайм-кода 3:00 и дальше. Изделие все в волокнах.
Я по деревообработке ничего не понимаю , это просто первый пуск .
Здравствуйте а пиноль под центровку сами делали или у токаря заказывали?
Сам точил .
@@vitek8760 можно поинтересоваться а в пиноли конус морзе 2 получается по наружнему диаметру конус вы проточили? а по внутреннему он идет на конус! да и чем вы делали шпон паз ?
@@евгений-ю1щ5ь С верху проточен в размер , что б не было люфта , внутри КМ 2 укороченный , делал разверткой , шпонпаз прорезал на фрезерном , дисковой фрезой .
С виду такой хлипкий, но работает.
Иван в него пень загружал .
А какая ширина прорези в швеллере?
@@ЮжныйКот-м2э 14 мм . Советую сделать из 2 х уголков , очень трудно пилить , у меня их просто не было .
Я хочу с двух таких швеллеров сделать. Как раз у меня их два. И они короче. Мне длинный станок пока не надо.
@@ЮжныйКот-м2э школьный стд с трудом на 500 мм способен закрепить заготовку th-cam.com/video/p-feDmIq77E/w-d-xo.html
двигатель 1фазный? какая мощность?
400 ватт , со стиралки коллекторный .
почему верстак не закрепил,болтается ведь?
Это не верстак , а стол раскладушка .Я торопился и не было времени . Я на видео просто показал , что у меня получилось и не более . У меня даже не было резцов . Этот у меня забрали , буду делать другой.
День добрый мне немножко не понятно принцип работы задней бабки
Что конкретно ?
Закрепить бы станок на полу а то так не долго и припадок поймать от шатания на видео...
Пробный пуск , он ухал в другой гараж .
Чет по-моему рейер туповат, нифига не точит. И шатается столик сильно.
Точил тупой стамеской . Пробный пуск был , поэтому станок и не закреплен.
Ещё бы не понравился!
За пять лет правильно резец держать и точить хоть научился?
Не горюй
Посмотрел пару минут и ахерел....это не станок а балалайка
Мляя как он держит резец
Это первое включение , а не работа . Держу как мне удобно ну и по факту меня так учили в школе .
У него всё оборудование качается ,вах.
Пробный пуск и не более .
Крепи станок немедленно, кулибин. Иначе это балалайка принесет беды.
Для вас может и принесет беду , для меня нет.
Закрепить, чтобы не колыхался, как желе, не судьба было?...
Нет !
@@vitek8760 "четкий вопрос - четкий ответ" ))))))
Пара вопросов, если позволите.
1 - ну как, по прошествию лет, станок? Мотора хватает?
2 - Вы станину как-то "в плоскость" выводили? Или просто вручную шлифонули? Жесткости хватает?
3 - чуть недопонял по задней бабке (может, смотрел невнимательно). Внутренни конус Морзе покупной, вернее - с чего-то?
@@Дмитро-ш1н Станок работает , погнул один раз шпиндель - переделывал . Мотора на больших заготовках не хватает . Жесткости достаточно , плоскость на глаз . В задней бабке усеченный конус морзе 2 , делал сам .
продай куплю
В магазинах их полно .
Это не течение а скопление
?
При течении стружка идёт. У вас пыль.Правельный угол резца и хороший резец.
Да это пробный запуск был , у меня вообще не было резца . Взял стамеску тупую чуть заточил и все .
А,станок хороший .Опору по надёжнее. Сам тоже заканчиваю свой.
Я его продал коллеге по работе . Поэтому спешил . Сейчас он прикручен к столу , а стол к полу .
стол с метала над
Зачем ? Смысла нет , можно из дерева , просто прикрутить жестко к полу .
ВСЕ ХОРОШО НО СТАНИНУ ПЕРЕДЕЛАЙ ВСПОМНИ ШКОЛЬНЫЙ
Зачем копировать тот , если и этот неплохо работает .
Шалтай- болтай, а не станок. Так, ручечка на напильник выточить, чашечку или вазочку. Не более.
А что еще нужно для деревяшечника ?
@@vitek8760 aa