Boa tarde!comorei uma tocha su 315,e na revenda nao tinha bicos maiores que 43mm,pesquisei no sit e tambem so achei com 43mm,existe maior,uns 45mm seria perfeito
Olá Sr Danclaris pedimos o favor que entre em contato conosco pelo telefone 54-3220-3900 e falar com o nosso departamento comercial para que possamos entender melhor sua necessidade.
Prezado Daniel. Muito obrigado por seguir nosso canal. Para melhor esclarecer o assunto enviado por você, sugerimos assistir nossas Dicas pelos links a seguir; th-cam.com/video/oL0nt_JpQXc/w-d-xo.html th-cam.com/video/Kj2n6hgmqEI/w-d-xo.html Estas duas Dicas respondem sobre esta sua sugestão e acreditamos que poderá ser útil para o seu trabalho. Mas qualquer dúvida adicional não hesite em nos contatar novamente. Ótima semana!
Prezado Emerson. Obrigado por seguir nossos canais e envio da questão. Nesta situação, você deve usar um procedimento de solda que possibilite ter a fusão de ambas as chapas sem furar a chapa mais fina. No caso de Botijão acreditamos que pode ser a solda do flange (aonde se faz conexão de gás ou ar) que tem maior espessura do que o corpo/cilindro. Nossa sugestão é soldar empurrando, colocar o Bico paralelo à saída do bocal e usar arame de no máximo 1mm de diâmetro e Stickout (comprimento do arame entre a saída do Bico e a Peça) de 10 mm. Se for soldar manual, use transferência curto-circuito, que tem baixo aporte de calor e permite você oscilar a tocha para controla a penetração e ter um cordão com bom visual. Caso ser Solda Automatizada ou Com Robô, pode usar transferência Spray ou Pulsada pois pode usar maior velocidade. Um ponto importante, é a posição de soldagem, Caso ser possível, incline o Botijão em 45 graus e assim terá um melhor visual do cordão, ótima penetração e boa velocidade de soldagem. Mesmo em soldas automatizadas. Esperamos ter respondido sua questão e se necessitar de mais detalhes não hesite em nos contatar. Forte abraço
Me tirem uma dúvida. Sempre q troco o rolo de arame fica muito complicado soldar pois fica picotando como se o bico estivesse com defeito. Depois d algumas soldas vouta ao normal
Prezado Ismael. Muito obrigado por seguir Sumig e nossas mídias. Pedimos desculpas caso não termos entendido sua dúvida corretamente pois este é um problema que não deveria ocorrer, considerando que é o mesmo fabricante do arame. Pensamos que pode ser que isso esta ocorrendo por que é muito comum, ao se colocar um novo carretel de arame, aumentar a velocidade do arame para fazer a troca mais rápida e ao soldar a solda fica pipocando até ser reajustada a velocidade do arame. Não vemos qualquer outra causa que pode ocasionar o que informa mas caso não ser o que estamos mencionando, por favor pode entrar em contato conosco ou nos passar um numero de telefone e nós conversamos para melhor entender o problema. Abraços e tenha um Ótimo Natal e Sensacional 2021!
Prezado José Carlos. Muito obrigado por seguir nossas mídias e agradecemos compartilhar com seus colegas. Muito boa pergunta. Pessoal erra muito com o Arame Tubular com ou sem Proteção Gasosa. Nós mencionamos no vídeo que “por ser um processo de MUITA personalidade” você deve sempre seguir as recomendações do fabricante do produto. Não tem uma regra para o Arame Tubular tal como tem para o Arame Sólido em MAG. Os Tubulares Autoprotegidos são ainda mais criteriosos em relação ao Stickout. Sempre siga as recomendações do fabricante. O Tubular com Gás é menos “sensível” ás variações do Stickout mas, como você bem observou, se operar com o Stickout muito curto, a chance de ter inclusão de escória na solda é bem grande. E mantenha o Bico de Contato recuado no Bocal, aproximadamente 3 a 4 mm. Esperamos que tenhamos conseguido esclarecer suas dúvidas mas fique a vontade em nos contatar caso necessário. Abraços
Prezado Jordaine. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da questão. Para responder com mais correção a sua pergunta seria importante você nos responder o abaixo. Somente com isso podemos seguir com o assunto. 1. Qual o processo de solda que você se refere? 2. Este furo a que se refere é ao longo da solda ou no final da solda? 3. Caso ser MIG/MAG qual o gás que utiliza e o tipo e diâmetro do arame? 4. Caso ser Eletrodo Revestido qual é a classe? E7018 - E6013 - E6010, etc. 5. A chapa é de aço carbono ou outro material? 6. A superfície aonde é feita a solda esta oxidada ou tem óleo, graxa, etc.? Ficamos no aguardo de suas informações e agradecemos seu contato.
Boa noite amigo
Gostei da dica
Muito bom . parabéns pelas dicas. Excelente
Bocal reduzido .pra soldagem de canto .não tem melhor 👍👍👍
UP
Gostei desa dica
Legal
Grande dica sou fã demais da sumig
Pensamos no melhor para nossos inscritos
Boa tarde!comorei uma tocha su 315,e na revenda nao tinha bicos maiores que 43mm,pesquisei no sit e tambem so achei com 43mm,existe maior,uns 45mm seria perfeito
Olá Sr Danclaris pedimos o favor que entre em contato conosco pelo telefone 54-3220-3900 e falar com o nosso departamento comercial para que possamos entender melhor sua necessidade.
Gostaria de ver um video com todas as dicas sobre solda mig sem gas OBG.
Prezado Daniel. Muito obrigado por seguir nosso canal.
Para melhor esclarecer o assunto enviado por você, sugerimos assistir nossas Dicas pelos links a seguir;
th-cam.com/video/oL0nt_JpQXc/w-d-xo.html
th-cam.com/video/Kj2n6hgmqEI/w-d-xo.html
Estas duas Dicas respondem sobre esta sua sugestão e acreditamos que poderá ser útil para o seu trabalho.
Mas qualquer dúvida adicional não hesite em nos contatar novamente.
Ótima semana!
O apresentador parece ser do antigo TELECURSO kkk
Para fazer solda bujao chapa fina em chapa grossa vc tem alguma técnica
Prezado Emerson. Obrigado por seguir nossos canais e envio da questão.
Nesta situação, você deve usar um procedimento de solda que possibilite ter a fusão de ambas as chapas sem furar a chapa mais fina.
No caso de Botijão acreditamos que pode ser a solda do flange (aonde se faz conexão de gás ou ar) que tem maior espessura do que o corpo/cilindro.
Nossa sugestão é soldar empurrando, colocar o Bico paralelo à saída do bocal e usar arame de no máximo 1mm de diâmetro e Stickout (comprimento do arame entre a saída do Bico e a Peça) de 10 mm.
Se for soldar manual, use transferência curto-circuito, que tem baixo aporte de calor e permite você oscilar a tocha para controla a penetração e ter um cordão com bom visual. Caso ser Solda Automatizada ou Com Robô, pode usar transferência Spray ou Pulsada pois pode usar maior velocidade.
Um ponto importante, é a posição de soldagem, Caso ser possível, incline o Botijão em 45 graus e assim terá um melhor visual do cordão, ótima penetração e boa velocidade de soldagem. Mesmo em soldas automatizadas.
Esperamos ter respondido sua questão e se necessitar de mais detalhes não hesite em nos contatar.
Forte abraço
Me tirem uma dúvida. Sempre q troco o rolo de arame fica muito complicado soldar pois fica picotando como se o bico estivesse com defeito. Depois d algumas soldas vouta ao normal
Prezado Ismael. Muito obrigado por seguir Sumig e nossas mídias.
Pedimos desculpas caso não termos entendido sua dúvida corretamente pois este é um problema que não deveria ocorrer, considerando que é o mesmo fabricante do arame.
Pensamos que pode ser que isso esta ocorrendo por que é muito comum, ao se colocar um novo carretel de arame, aumentar a velocidade do arame para fazer a troca mais rápida e ao soldar a solda fica pipocando até ser reajustada a velocidade do arame.
Não vemos qualquer outra causa que pode ocasionar o que informa mas caso não ser o que estamos mencionando, por favor pode entrar em contato conosco ou nos passar um numero de telefone e nós conversamos para melhor entender o problema.
Abraços e tenha um Ótimo Natal e Sensacional 2021!
Minha dúvida qual o posicionamento que deve ser feito com arame tubular devo puxar pois sempre da escória na solda
Prezado José Carlos. Muito obrigado por seguir nossas mídias e agradecemos compartilhar com seus colegas.
Muito boa pergunta. Pessoal erra muito com o Arame Tubular com ou sem Proteção Gasosa.
Nós mencionamos no vídeo que “por ser um processo de MUITA personalidade” você deve sempre seguir as recomendações do fabricante do produto.
Não tem uma regra para o Arame Tubular tal como tem para o Arame Sólido em MAG.
Os Tubulares Autoprotegidos são ainda mais criteriosos em relação ao Stickout. Sempre siga as recomendações do fabricante.
O Tubular com Gás é menos “sensível” ás variações do Stickout mas, como você bem observou, se operar com o Stickout muito curto, a chance de ter inclusão de escória na solda é bem grande.
E mantenha o Bico de Contato recuado no Bocal, aproximadamente 3 a 4 mm.
Esperamos que tenhamos conseguido esclarecer suas dúvidas mas fique a vontade em nos contatar caso necessário.
Abraços
Na empresa que eu trabalho só usa máquina da sumig.
Olá Robes, agradecemos de mais pela força e confiança na SUMIG, conte sempre com nós!!!
Furo no cordão da solda, como tirar?
Prezado Jordaine. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da questão.
Para responder com mais correção a sua pergunta seria importante você nos responder o abaixo. Somente com isso podemos seguir com o assunto.
1. Qual o processo de solda que você se refere?
2. Este furo a que se refere é ao longo da solda ou no final da solda?
3. Caso ser MIG/MAG qual o gás que utiliza e o tipo e diâmetro do arame?
4. Caso ser Eletrodo Revestido qual é a classe? E7018 - E6013 - E6010, etc.
5. A chapa é de aço carbono ou outro material?
6. A superfície aonde é feita a solda esta oxidada ou tem óleo, graxa, etc.?
Ficamos no aguardo de suas informações e agradecemos seu contato.
Mig com arame 0.8 cobreado em metalon