Bico de Contato para Solda - O QUE NÃO DEVO FAZER | Sumig Dicas

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  • เผยแพร่เมื่อ 28 ส.ค. 2024
  • Hoje vamos começar uma série de dicas que chamamos de O QUE NÃO DEVO FAZER. Falaremos de ações praticadas nas empresas em operações de soldagem e em corte plasma. Muitas destas ações custam alguns poucos reais para pequenas empresas e milhares de reais para médias e grandes empresas. Chamamos os resultados destas ações de CUSTOS ESCONDIDOS, pois a maioria os prática sem saber as consequências.
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ความคิดเห็น • 26

  • @marcelocosta9235
    @marcelocosta9235 3 ปีที่แล้ว +4

    Poderiam fazer um vídeo sobre o conjunto de bico e bocal e onde são utilizados, e as maneiras de limpeza para a durabilidade do conjunto.

  • @joelsonribeiro5201
    @joelsonribeiro5201 ปีที่แล้ว +1

    Muito bom, excelente explicações.

  • @CarlosMoraisBR
    @CarlosMoraisBR 3 ปีที่แล้ว

    Sempre ótimas dicas Sumig.

    • @sumigtv
      @sumigtv  3 ปีที่แล้ว

      Obrigado pelo elogio! Isso nos motiva a criar novos vídeos.

  • @eduardosouza6926
    @eduardosouza6926 3 ปีที่แล้ว +1

    Um vídeo sobre a aplicação de cada bico de contato seria uma boa

  • @edimarolivio9436
    @edimarolivio9436 3 ปีที่แล้ว +1

    ótimo vídeo parabéns

    • @sumigtv
      @sumigtv  3 ปีที่แล้ว

      Obrigado 👍

  • @victoraraujo728
    @victoraraujo728 ปีที่แล้ว +2

    4:00 Isso era um inferno na minha vida no SENAI, era todo dia isso

    • @bjvjs
      @bjvjs ปีที่แล้ว

      hoje matei um bico na empresa, fiquei puto

  • @rodrigofernandes3196
    @rodrigofernandes3196 2 ปีที่แล้ว +1

    Fais um vidio agora falando do jeito serto de trabalhar desse erros q vc citou no vidio

    • @sumigtv
      @sumigtv  2 ปีที่แล้ว

      Agradecemos pela dica Sr Rodrigo, fique ligado em nossos conteúdos.

  • @jesusgarcia4603
    @jesusgarcia4603 ปีที่แล้ว +1

    Qual loja eu posso comprar bico correcto pra tocha

    • @sumigtv
      @sumigtv  ปีที่แล้ว

      Olá, voce pode tentar encontrar os bicos para sua tocha da nossa marca SUMIG, diretamente em nossa loja virtual, para isso entre no link a seguir: loja.sumig.com

  • @pauloelder5834
    @pauloelder5834 2 ปีที่แล้ว +2

    Boa tarde. O arco elétrico acontece encostando o arame na superfície sem apertar o gatilho? Ou só abre o arco se o gatilho for pressionado? Poderia tirar essa dúvida?

    • @sumigtv
      @sumigtv  2 ปีที่แล้ว

      Prezado Paulo. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da questão.
      Sim, para abrir o arco elétrico é necessário apertar o gatilho da tocha. E deve manter o gatilho pressionado durante a soldagem. Para finalizar a solda, solte o gatilho e aguarde uns 2 segundos antes de tirar a tocha do final do cordão de solda.
      Um detalhe importante é que, não deve abrir o arco com o arame encostado na superfície a ser soldada. Corte a ponta do arame e deixe a extremidade do mesmo afastada uns 3 a 5mm da superfície e então pode acionar o gatilho.
      Este orientação é para evitar que tenha um abertura de arco ruim (com muito respingos) caso acionar o gatilho com o arame encostado na superfície.
      Caso necessitar de mais orientação, por favor volte a nos contatar e o ajudaremos a esclarecer.
      Forte abraço

  • @bjvjs
    @bjvjs ปีที่แล้ว +1

    to com uma dificuldade, geralmente soldo spray, porém quando estou com bico novo, a solda sai silenciosa e perfeita, mas para isso preciso quase afogar o bico e vive travando também, se levanto o bocal, gera respingo porém nao trava, como equilibrar isso?

    • @sumigtv
      @sumigtv  ปีที่แล้ว +1

      Prezado seguidor Sumig. Antes de mais nada muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da questão.
      Isso pode ocorrer por uma série de fatores ou variáveis e uma delas você já detectou.
      Sem dúvida um Bico de Contato novo ou em bom estado operacional (arame não está passando com muita folga e o furo não está ovalizado).
      O fato de você somente obter um arco mais estável ou, supostamente Spray, ao reduzir o comprimento do arame (Stick-out) com danos ao Bico de Contato.
      Para se obter um Spray apropriado e sem ter estas variações que você comenta devemos considerar alguns pontos e sugerimos você antes assistir os vídeos cujos links seguem abaixo para melhor entender nossa explicação;
      1. Stick-out, opere com um comprimento (mm) entre 12 e 15 vezes o diâmetro do arame,
      2. O gás ideal para um bom Spray deve ter, NO MÍNIMO, 85% de Argônio e restante CO2. Um ótimo gás é o 90Ar+10CO2 (88/12, 92/8, etc.) quando pode ter uma boa penetração e visual de solda,
      3. Gás 75/25 ou 80/20 não são os ideais para ter um bom Spray e geralmente você tem que utilizar muita alta Tensão/Voltagem,
      4. Deve usar Corrente e Tensão mais altas conforme o diâmetro do arame,
      5. Por exemplo, um Gás 90/10 e arame de 1 mm (ER70S-6) pode usar como partida, em trono de 26 a 28 Volts, 240 Ampères e acima, Stick-out de 15 mm
      6. Algumas máquinas de solda não possibilitam um bom Spray por questões de projeto e qualidade da fabricação serem ruins,
      Estas dicas podem ajudá-lo, mas se necessitar esclarecer mais a questão, não hesite em nos contatar novamente.
      th-cam.com/video/NYj27eAbLdQ/w-d-xo.html
      th-cam.com/video/Lq-xseXN7Bs/w-d-xo.html
      th-cam.com/video/q9UpRinAyfM/w-d-xo.html
      th-cam.com/video/Z3X4kvlGVmA/w-d-xo.html
      Forte abraço e muito obrigado por seguir e compartilhas nossas mídias!
      Ótima semana.

    • @bjvjs
      @bjvjs ปีที่แล้ว

      @@sumigtv perfeita explicação, amigo! muito obrigado pela dedicação e pela dica

  • @adeserralheria7105
    @adeserralheria7105 3 ปีที่แล้ว +1

    Boa tarde, eu tenho uma mig V8 205, ela está grudando a solda no bico, não esperiencia em solda mig, achei que fosse o bico q estava ruim, comprei um 506 foi um vendedor que me indicou mas grudou mesmo assim o devo fazer

    • @sumigtv
      @sumigtv  3 ปีที่แล้ว

      Prezado Ade. Muito obrigado por seguir nossas mídias e contato a respeito da colagem da solda no Bico de Contato.
      Precisaríamos de mais informações sobre esta ocorrência mas vamos tentar algumas possibilidades.
      1. Use o gás de proteção com vazão de 10 - 15 litros/minuto,
      2. Deixe o comprimento do arame na saída do Bico de Contato com 10 mm e use esta distância durante a soldagem. Se usar comprimento menor ou encostar o Bico na solda, vai grudar e derreter a ponta do Bico,
      3. Use o Bico de Contato Correto para o diâmetro do arame que está usando
      4. Remova a Guia Espiral da tocha e faça uma limpeza. O Arame deve passar livre pela guia. Remova o Bico de contato para a limpeza e não use líquidos.
      5. O equipamento que menciona é limitado em recursos e no manual não menciona ajustes para eliminar este tipo de ocorrência
      6. Inicie com uma regulagem média. Ou seja, coloque a chave de potencia na posição 3 ou 4 e coloque a velocidade do arame na média, posição 5 talvez
      7. Para abrir o arco, mantenha o comprimento do arame mencionado em 2 e evite encostar o arame na hora de pressionar o gatilho,
      8. Se o arame não fundir corretamente e ficar batendo na chapa, diminua a velocidade de alimentação do mesmo,
      Acreditamos que uma destas sugestões poderá ajuda-lo mas as nossas Dicas sobre soldagem MIG/MAG irão ajuda-lo ainda mais. Temos diversas Dicas que se relacionam com este tipo de problema que menciona.
      Abraços e obrigado por seguir nossas mídias e agradecemos se recomendar para seus colegas Soldadores e Soldadoras.

  • @soarextransporteexpress5565
    @soarextransporteexpress5565 2 ปีที่แล้ว

    Posso mergulhar o bocal no anti respingo de basta.

    • @sumigtv
      @sumigtv  2 ปีที่แล้ว +1

      Prezado Soares. Obrigado por seguir nossas mídias e envio da questão.
      O link abaixo do vídeo, de nossas Dicas esclarece os detalhes de como utilizar o Gel antirrespingos na Tocha.
      th-cam.com/video/ml33QB2pD18/w-d-xo.html
      O detalhe principal é que não deve “mergulhar” totalmente o Bocal no Gel pois caso contrário poderá entupir os orifícios de saída do gás de proteção.
      Ótima semana e se necessário volte a nos contatar.

  • @evertonrossi7076
    @evertonrossi7076 2 ปีที่แล้ว +1

    Tempo queima do arame seria a indutância?

    • @sumigtv
      @sumigtv  2 ปีที่แล้ว +1

      Prezado Everton. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da pergunta.
      O tempo de queima do arame no final da soldagem MIG/MAG é mais conhecido como Burnback que um ajuste que alguns equipamentos possuem.
      Este tempo, ajustável pelo usuário, faz com que, ao final da solda, ao tirar o dedo do gatilho da tocha, o arame para de alimentar e a fonte de solda queima a ponta do arame para que não grude na peça.
      Se usar um tempo muito alto, pode fazer com que o Arame grude/funde no Bico de Contato.
      A Indutância é um recurso de controle do arco, durante a soldagem MAG soldando em curto-circuito. Algumas máquinas têm um controle independente ajustável pelo soldador(a) e outras máquina tem um valor de indutância fixo.
      De qualquer maneira, a finalidade de ajustar a Indutância é deixar o Arco mais Seco (mínima indutância) ou um Arco Mais Macio (máxima indutância). Este ajuste permiti que você controle a quantidade de respingos durante a soldagem.
      Esperamos ter esclarecido sua pergunta e qualquer dúvida adicional volte a nos contatar, por favor.
      Forte abraço!

  • @adirleiavila3608
    @adirleiavila3608 2 ปีที่แล้ว +1

    Arame rompendo ao abrir o arco ao tocar na peça ficando colado na entrada do bico de contato o que pode ser? isto está acontecendo em solda robotizada obrigado

    • @sumigtv
      @sumigtv  2 ปีที่แล้ว +1

      Olá Adirlei, O problema pode estar na alimentação do arame, uma vez que ele esteja trancando, dificulta para o alimentador, que não consegue tracionar o necessário. As vezes pode ser apenas problema de limpeza nos conduítes outras vezes tem que ser feita uma análise mais criteriosa para ver se não tem nenhum item com problema, analisando desde a barrica de arame até o final da tocha. Agradecemos o contato.