Danilo vale a pena compra areia já misturada, (areia e bitonita), tenho 3 m de areia faz há, início de ano só faço adição de bitonita, compra as telas e faço as peneiras, parabéns o caminho é este a cada dia uma nova aula.
Olá amigão, vi a sua reclamação em relação à areia que utiliza e, me ocorreu de te sugerir, se é que já não tentou isso, utilizar o SAIBRO, em vez de areia ou, misturado à areia pois, o saibro, quando seco, fica solto como areia e, quando molhado, torna-se um barro então, isto poderia te auxiliar. muito bom o seu vídeo, parabéns.
olá. gostei do seu vídeo. gosto muito de faça você mesmo. pretendo construir um torno mecânico e farei em alumínio. tenho dificuldade em achar areia de fundição... e o pior de tudo o cadinho. mas vou acabar resolvendo esse problema com ajuda de pessoas como vc que compartilham seus conhecimentos. Parabéns.
Danilo tudo bem .Eu tenho visto seus vídeos sobre torninho e forja vc é um cara muito inteligente e esforçado em ajudar ,compartilhando seus conhecimentos. sobre essa areia verde pode ser que vc consiga orientação melhor nos vídeos do telecurso .Eu vi aqui mesmo no you tube. Fiquei bastante interessado em fazer também.se possível vc da uma olhada e se vc conseguir faz um vídeo pra compartilhar .essa forja ou forninho como vc queira. Que vc fez eu vou fazer um com base no que vc fez .Ficou muito bom ,obrigado meu camarada vai me ajudar muito.
Sou moldador manual , trabalhei muito com essa areia , e tbem com resina fazendo peças de até 1 tonelada , é uma obra de arte ,gosto muito de fundiçao.
+Nilton Silva legal Nilton! estou gostando cada vez mais de fundição, o problema que existem muitos produtos utilizados no serviço, que não tenho acesso. Mas devagar a gente vai descobrindo. Abç
+Danbackboard vim pra essa cidade pra fazer panelas de aluminio fundidas mas infelizmente não deu porque um amigo aqui desistiu , agora estou parado ,fizemos fundimos algumas mas o infeliz desistiu ,ele nao sabe que fundiçao é uma mina de ouro..
Muito bom Danilo, estava precisando de umas dicas de como chegar ao ponto para fazer este trabalho, e esse seu vídeo me tirou toda dúvida; Material ponto, como fazer, etc... Peguei os comentários do pessoal para aprimorar, quando tiver feito lhe comunico o resultado. Só fiz o forno, o resto agora irei providenciar. Obrigado!
Parabéns pela iniciativa ! Existe melhorias e técnicas a serem melhoradas ? Sim, porem nada que estudando cada dia melhore isso. você é um exemplo de brasileiro, continue assim meu amigo...tua humildade é deslumbrante !
Muito bom amigo, estava tentando Fazer uma reia verde ou terra para fundiçao nao estava conseguindo mas vc me deu uma dica q eu nao estava usando seria a terra refrataria estava usando argila comum e não esta dando certo vou comprar terra refrataria , na minha região muito dificel encontrar esses prdutos , ate agente pode comprar de S paulo mas o custo eo triplo.tá bom amigo parabéns e fico mto grato pele dica.
Já trabalhei um pouco com fundição; comprei areia de praia lavada é própria para fundição. Comprei também bentonita (argila em pó muito fino) , não lembro a porcentagem. A água era bem pouca, apenas umedecia a areia já bem misturada. Ficava tudo muito bom. A bentonita comprei na empresa BUSHILE LEPER.
Olá Danilo boa noite, comprei a areia no mesmo lugar que comprei a bentonita e ela é muito fina quase igual a propria bentonita muito boa, fiz a mistura das duas, adicionei água aí deu a liga, fui fisso o teste diferente da primeira areia essa quando virava a caixa não saia até aí beleza só que igual a outra também cobria quase toda peça e as vezes quando ia tirar o molde também desmanchava e passei o talco na peça pra tirar mais facil mas não deu mas a areia em si deu pra ver que é boa, saberia me dizer se faltou mais água pra ela ficar mais firme, o modo que devo socar a areia deve ser com força ou não e essa questão da peça estar quase toda coberta quando viro a caixa é que está me deixando intrigado mesmo tendo passado o talco e escolhido uma peça mais facil de moldar um frasco de perfume quadrado fico agradecido se tiver algo pra me dizer que possa me ajudar e desculpe pelo incômodo sou grato por todas suas ajudas. Obrigado
Boa noite Danilo. Eu vi um vídeo de fundição de alumínio em que o molde da peça foi feito em isopor e prensado na areia. Depois foi colocado o alumínio derretido e o isopor, com o calor, derreteu dando espaço para a formação da peça. Achei muito interessante o resultado. Fica a dica. Grande abraço.
é uma excelente tecnica...eu até fiz um vídeo bem simples sobre ela.....th-cam.com/video/R_0TSCmVsJk/w-d-xo.html&lc=z13czbto4zyrj5lpz04cipbznmjrsfnpvks0k
cara como apreciador de seus vídeos não seria surpresa ver este vídeo , vc é muito bom . E pode ter certeza que vou tentar fazer também. Cara vc é fera
kkkk que isso! Aula? Mestre? kkkkkkk Eu to aprendendo bastante , e tentando passar alguma coisa de útil nos vídeos. Tomara que sirva de alguma forma! Abç Pigmeu e obrigado!!!
Muito bom seu video!....uma dica que talvez possa melhorar a sua areia...Para se ter uma granulação muito mais fina da areia, basta peneira-la com uma meia de nylon de mulher que não sirva mais!...usei muito essa tecnica da meia de nylon, quando era criança para fazer cerol de vidro moido e peneirado para linha de pipa!
Muito bom o seu vídeo, sua didática é muito boa, mas, se me permite, só algumas considerações. Em 23:10 você fala em MASSALOTE, mas na verdade o que você fez foi apenas um prolongamento do canal de alimentação. Massalote é uma reserva de metal que vai junto da peça no lugar onde há ponto de rechupe. Isso acontece geralmente em peças de grande porte, onde, pela solidificação das extremidades, a parte central e de maior volume e menor área vai ficando por último. Nesse ponto, pela contração do metal solidificado e pela falta de metal líquido para suprir, cria-se um defeito chamado de rechupe. Os massalotes podem ser atmosféricos ou cegos e muitas vezes são moldados na própria placa modelo. Para se saber ao certo onde deverá ser inserido um massalote, é preciso saber um conceito chamado de MÓDULO DE RESFRIAMENTO, que justamente o valor do volume dividido pela área. Em uma peça complexa, por exemplo, a gente secciona cada parte da peça como se fosse independente e calcula o módulo de resfriamento. Na parte que houver o maior módulo, ali deveremos instalar um massalote. E a exigência é que o massalote sempre tenha módulo de resfriamento superior ao da parte da peça de maior módulo. Outra coisa que se faz para melhorar o rendimento dos massalotes atmosféricos ou até mesmo para se evitar a instalação de massalote é utilizar um pó exotérmico na superfício do metal líquido, pois nesse ponto a temperatura se torna muito superior ao da peça e consequentemente la se solidifica por último, fornecendo quantidade de metal líquido suficiente para que a peça não crie o defeito do rechupe. Em empresas especializadas costuma-se utilizar de programas de computador específicos para fundição, que calculam e localizam as posições exatas dos massalotes. Outra questão que vejo no seu projeto é que você utilizou dois tubos de grandes diâmetros, como se isso fosse necessário para suprir o metal da peça. De fato, elevando a altura de coluna líquida você aumenta a pressão metalostática sobre o molde e evita os vazios, mas, retomando o conceito de módulo de resfriamento, a sua peça ficará refém apenas do canal de distribuição que você fez para conduzir o metal até a peça. A sua peça interior não "enxerga" o tubo de grande diâmetro, mas sim o canal de distribuição. A única função do tubo externo é fornecer pressão, mas se houver rechupe na peça pouco importa o tamanho do seu tubo externo. O massalote deveria estar colado nesse rechupe. Experimente colocar seus tubos, mas antes coloque o mesmo pvc dentro do tubo e compacte areia nele, diminuindo o diâmetro. Assim, você aumenta o rendimento metálico e a sua peça, garanto, sairá da mesma foma. Nâo vai precisar de uma quantidade grande de alumínio para preencher os dois tubos. LEMBRE-SE: A pressão metalostática do metal líquido depende apenas da altura de coluna líquida e não do volume que ela ocupa. Tanto faz um tubo de 1 metro de diâmetro com 20 cm de altura de coluna líquida ou um tubo de 10 cm de diâmetro e os mesmos 20 cm de altura. A pressão é a mesma. Por fim, cabe lembrar que o ferro é um péssimo contaminante para o alumínio e vice-vesa. Causa fragilização da liga. Ferro e alumínio são como inimigos, não se combinam de jeito nenhum. O ideal para quem usa cadinhos de metal, mesmo em aço inox, é cobri-lo com uma tinta refratária, à base de zirconita, por exemplo, ou de grafite. Cadinhos, conchas, sinos de imersão, o ideal é sempre revesti-los de tinta refratária. Mas, claro, se a peça não for crítica e não sofrer esforços ou colocar em risco alguma coisa, não terá problemas..
muito agradecido pelo texto ! informações valiosas! Essa peça que fiz, errei 3 vezes, até que adicionei os "massalotes" então ficou perfeita ou quase! O alumínio TB usado não era apropriado, pois usei latinhas. E sobre o cadinho, quero substituir por um grafitado ou similar! Aproveitando , gostaria de perguntar a VC, se possível me responder pq em peças maiores há uma separação das caixas quando se vaza o aluminio? obrigado
+Danbackboard Ok, grato. Com relação à pergunta sobre a separação de caixas, não sei se a entendi direito, mas o que me veio à mente é flutuação da caixa, caso ela não esteja bem fixa na caixa inferior. Isso é devido à pressão metalostática da coluna líquida, e, quanto mais denso for o metal líquido ( ferro, cobre, latão, bronze), maior será essa pressão, que poderá fazer a caixa de cima subir. Funciona como uma prensa hidráulica. É o mesmo princípio. Uma pequena força em uma área pequena (canal de alimentação) gerará uma força imensa na área grande ( molde). Por isso muitos colocam um peso extra ou fixam a caixa por parafusos ou algum meio que ela não possa se separar.
+Metalmecânica eu tentei fundir uma polia lisa de 250 mm de diâmetro, e vazou alumínio, justamente por essa flutuação que VC citou. Eu Não tentei de novo, mas quando fizer, certamente usarei algum de fixar a caixa! obrigado novamente....Abç
Danbackboard Ainda tem um agravante em peças grandes. Você sabe como funciona uma prensa hidráulica? Uma pequena força em um pistão de pequena área gera uma força imensa em um pistão de área maior. Na fundição é a mesma coisa. O canal de alimentação funciona como o pistão pequeno e a peça grande como o pistão grande. Por menor que seja a pressão metalostática, dependendo do tamanho da peça, a força que ela fará sobre o molde pode ser grande suficiente para movê-lo para cima. Nesse caso, ou trava-se o molde ou coloca-se um peso extra. Não tem jeito.
muito bom o vide-o, mais uma observação o canal de entrada poderá ate ser no funco da peça já o de saída só alumínio teria que estar na parte de cima da peça da maneira qual foi feita os canais de entrada e saída vc acaba formando uma bolsa de ar que não permite que vc consiga preencher completamente o alumínio de maneira mais fácil numa próxima experiencia deixe o canal de saída ou os dois canais na parte de cima da peça. para que o alumínio facilmente consiga preencher a peça.
valeu Celso! VC percebeu? Meu cantinho pra fundição é o mesmo do Torninho, do queimador, dos Forninhos e pra ganhar o pão de cada dia TB kkkkkkk Mas falando sério, preciso de um lugar apropriado pra mexer com areia, faz muita sujeira! Abç
legal cara,comecei a ver seus videos a pouco, no lugar da areia nao daria pra usar outro material,ou teria como fazer uma forma de madeira ou ferro? o aluminio grudaria nessa forma?
Olá. Assisti teu vídeo duas vezes e aprendi muito. Estou interessado em construir moldes em duralumínio e pretendo utilizar forma de gesso pedra. O gesso pedra dá acabamento perfeito mas é difícil de trabalhar porque é rígido. As peças em gesso pedra são quase tão duras quanto comento (mas é facilmente quebrado). Para bem fazer uma forma de gesso (qualquer gesso) será melhor utilizar a borracha de silicone pela facilidade de desmolde. Gostei de saber a respeito da quantidade de material derretido para dar mais pressão sobre a peça pretendida. No caso desta minha idéia, a forma de gesso será destruída após a utilização, para recuperação da peça. Gostaria de obter tua opinião a respeito. Parabéns.
Excelente iniciativa! Estava pesquisando como poderia fundir cabos de faca em metal (torneiras velhas) e esse seu vídeo foi muito elucidativo. Sei que é difícil filmar, editar e finalmente publicar um vídeo-tutorial. Parabéns pela generosidade! Forte abraço!
Caso eu quisesse fazer um molde "durável" pra uso mais continuo,poderia ser feito de concreto,pra não ter que ficar montando a caixa de areia sempre que fosse usar o molde(que no caso é a forma né?) ?Ou o cimento por ser mais rígido correria o risco de rachar ou estourar por ser duro demais ?
É emocionante ver a peça pronta. Uma pergunta. Se eu fundir um alumínio 7075, após a fundição, ele continuará com as mesmas propriedades e têmpera? Abcs e obrigado. Danilo.
ola Danilo eu pensei que erao duas pesas ai a final é só uma essa é a peça que vai em cima do trilho né o trilho vc vai faser de qual tamanho tem o video do trilho tenho que faser um pro meu torno muinto bom seu video pabens.
Amigo tem o pó de licopódio que creio é mas barato e fica melhor para tirar o molde. na época saia 1,20R$ o kilo ! se você a entrada do alumínio direto na peça fica melhor creio, digo isso , pq as fundições que fui era desta forma, fazia o molde e o alumínio caia direto no molde e sai bem os moldes ...assim creio que facilitaria seu trabalho, que da mesma forma você vai ter que trabalhar com a peça depois... Lá eles usava uma terra preta é era boa para fazer os moldes, este tipo de areia verde 1ª vez que vejo... tá de parabéns, o vídeo e passa bastante informações .
Gostei muito de seu vídeo Danilo. Estou tendo a mesma dificuldade que você disse que teve para encontrar material para confeccionar o forninho (concreto refratáro), o meu está quase pronto, estou terminando a estrutura metálica, porém estou com uma dificuldade enorme de encontar o bendito concreto refratário. Poderia me dar uma dica de como fazer ou algo que substitua este material com as mesmas características térmicas; Desde já agradeço.
Meu caro Danilo. Você ja experimentou misturar a areia verde com oleo de linhaça? Misture como se você fosse fazer uma massa pra bolo. O oleo de linhaça , depois de aquecido, se transforma numa cola e não solta um grão de areia.
Olá amigo, Excelente vídeo, explicando muito bem o processo. Ainda tem dificuldade com a granulometria da areia? Já pensou em peneirar ela com uma peneira de malha mais fina? Um abraço
Danilo. bom dia... eu me inscrevi no seu canal para aprender a fundir peças de aluminio e latão pois estou contruindo pecas para fabricar balestras... obrigado pelas suas orientações
+Marcelo Aranega (Livre Pensador) então estamos com a mesma idéia...kkk eu fiz um riser para arco recentemente.....pretendo fazer uma balestra tb. ABÇ e obrigado.
Olá Danilo beleza, eu comprei a bentonita aqui em goiania por 90$ o saco com 25kg e a areia mais fina que tinha, vc acha que agora a minha areia de fundicao vai ficar boa já que o vendedor disse que a bentonita é própria pra da a liga com a areia
Danilo, boa tarde. Tenho assistido seus vídeos achei muito bom. Eu sou Desenhista projetista e estou fazendo alguns projetos de Micro Retífica e Micro furadeira de bancada. Vou precisar fazer algumas peças em alumínio fundido. Eu gostaria de saber se existe algum tipo de composto para misturar na areia, porque eu já trabalhei em uma fundição de Ligas de aço e Ferro Fundido e me lembro que a areia usada para moldar era uma areia branca muito fina e seca tipo areia de praia, essa areia passava por um forno de secagem e depois era peneirada. Depois disso era adicionado na areia (silicato) um gel parecido com clara de ovo que uma empresa aqui do Rio de Janeiro fabricava. Esse silicato era misturado a areia e na moldagem a areia ficava muito dura depois de moldada. Eu queria saber se é possível usar esse silicato para fundir alumínio? Essa fundição era aqui no Rio de Janeiro, mas já fechou. Fico no aguardo, Abs,
+Carlos Oliveira eu li a respeito e assisti alguns vídeos TB referentes a esse processo! Dizem que é o melhor, mais preciso TB. Mas eu nunca tentei. Pelo que vi o silicato de sódio reage com gás co2, e então a areia fica rígida! É só oq sei Carlos! Vlw
amigo tenta procurar uma areia com grânulos variados, para ser uma terra mais compacta, é que as vezes a areia que é usada na construção não é de grande qualidade, pois devido de onde foi extraída, aí se obtêm uma areia menos compacta. tenta trocar de areia ou então tente misturar 2 areias com grânulos diferentes, pois acredito que ficará mais compacta. teve uma vez que ouvi um professor de engenharia de rochas e extrações comentando sobre areia que compacta mais ou menos, tudo bem que nunca estudei isso, mas ouvi ele falando sobre isso, e falando o que faz uma areia ou terra ser mais compacta é a variações dos grãos, pois seria como um quebra cabeça onde você tem várias peças onde se juntam quando é pressionado.
Muito Bom! Amei! Lhe pergunto: dar de fazer ostensório? Recorta no ezopor e Faz?
5 ปีที่แล้ว
Luzanira Souza Melo se vc tiver o molde em isopor ou qualquer outro tipo vc consegui fazer sim.limpando bem o alumínio antes de jogar no molde para n ficar com falhas
Parabéns, ótimo vídeo!!! Uma pergunta, se eu derreter alumínio e despejar em um tubo de inox de uns 150 mm de comprimento e 60 mm de diâmetro vou ter dificuldade em retira-lo de dentro, depois que esfriar?
eu trabalhei numa fundiçao aqui em brumadinho mg,eles misturam resina e catalizador na areia super fina,depois socam ela por cima do molde , ai ela fica vermelha e super dura. depois pintam com grafite, e passam o lança chamas. obrigado pela resposta !
Olá, Dan. Parabens pelos teus videos. Você merecia ter 1 bilhão de visualizações. Uma sugestão: em vez de usar tubos de PVC para fazer os canais, use cones. Acho que fica mais fácil encher pois a boca fica maior, e dispensa o uso dos tubos de aço e aqueles montinhos de areia. Grande abraço.
gostaria de ter a informação, caso eu modele a peça no caixote de areia, posso despejar o aluminio no dia seguinte ou tem que ser na sequencia da modelagem? 1 ou 2 dias de pois daria certo?
Gostei muito de seus videos....parabens! ....Vc ja tentou fundir com o modelo em cera? será que dá certo? estou fazendo uma forja igual a sua, porem a peça que pretendo fundir é mais complexa e o modelo terá de ser em cera
Valeu Brother, o forninho ta pronto, cadinho de 600 ml, queimador ta pronto,....fala comigo, quantos kg de alumínio eu uso para dar 600 ml alumínio derretido??
EDU menteInquieta se nao me engano o peso especifico do alumimio e 2.7 gramas por centimetro cubico . entao 1 centimetro cubico e igual a 1 ml ou seja seria aproximadamente 600 vezes 2.7 gramas
PERDOA A MINHA IGNORÂNCIA...... PODE JOGAR ÁGUA PARA ESFRIAR OU NÃO??? E SE MERGULHASSE EMUM BALDE COM ÁGUA PARA RESFRIAR PODERIA INTERFERIR NA LIGA DO ALUMÍNIO ..?? FICARIA MAIS FRACO OU ALGO ASSIM?? ABRAÇÃO !! PARABÉNS !!! LIKE E INSCRITO ...MAIS UMA PERGUNTA!! areia verde???onde se acha esse tipo de areia?? É AREIA QUE COMPRA EM CASA DE MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO ?? AREIA FINA??? MUITO OBRIGADO !!
cara argila verde da para comprar nestas lojas onde vende produtos naturais . e a areia aqui tem um areil que quando faz massa de parede fica tão compacta que não maxe com uma enchada é o cão aquilo de tão fino mas se quer fazer comcreto refratário faça assim ,use areia fina cimento um pouco de barro e açúcar fica refratario .
Danilo boa tarde. tem um video seu que eu vi que você fala sobre areia verde industrializada, mas não estou achando. poderia me dizer qual o fabricante ?
![โรงเรียนห้ามรัก โดนจับได้ตาย...!! [เอิร์นไดเม่]](http://i.ytimg.com/vi/4u02Sbr556Q/mqdefault.jpg)
Excelente aula de fundição, independente das dificuldades de material mencionadas, seu vídeo é bastante educativo. Parabéns seu canal é ótimo.
obrigado Thiago.
Thiago Viktor menonitas
vc se colocou como um aprendiz, e fez uma apresentação excelente, muito bom amigo.
Bom dia e boa aula de fundicao e simplicidade . abraço
Bom vídeo vc Passa dica , É difícil encontrar pessoas que infoma na questão do material.
Danilo vale a pena compra areia já misturada, (areia e bitonita), tenho 3 m de areia faz há, início de ano só faço adição de bitonita, compra as telas e faço as peneiras, parabéns o caminho é este a cada dia uma nova aula.
Abençoado muito bem explicado eu estou mirando vídeos e algum dia intentare fazer um forno é usar sua técnica
Vc Ta de parabéns...embora vc não tenha o intuito de ensinar, vc me ensinou com clareza como colocar a entrada do alumínio e o respiro👏👏👏
Parabéns pela brilhante explicação... Certamente irá ajudar e inspirar muita gente.
Parabéns pela iniciativa e pelo resultado. Ficou muito bom!
Muito bom! Super didático! Parabéns e muito sucesso!
Olá amigão, vi a sua reclamação em relação à areia que utiliza e, me ocorreu de te sugerir, se é que já não tentou isso, utilizar o SAIBRO, em vez de areia ou, misturado à areia pois, o saibro, quando seco, fica solto como areia e, quando molhado, torna-se um barro então, isto poderia te auxiliar. muito bom o seu vídeo, parabéns.
olá.
gostei do seu vídeo.
gosto muito de faça você mesmo.
pretendo construir um torno mecânico e farei em alumínio. tenho dificuldade em achar areia de fundição... e o pior de tudo o cadinho.
mas vou acabar resolvendo esse problema com ajuda de pessoas como vc que compartilham seus conhecimentos.
Parabéns.
Gostei muito do trabalho... é realmente bem artesanal e trabalhos mas o resultado final ficou satisfatório.
parabéns.
+Tadeu Cichinelli Obrigado Tadeu!
nossa você é muito inteligente, parabéns por querer dividir suas técnicas com todos, sou fascinado com este tipo de trabalho.
+Ademir Jesus obrigado Ademir.
Danilo tudo bem .Eu tenho visto seus vídeos sobre torninho e forja vc é um cara muito inteligente e esforçado em ajudar ,compartilhando seus conhecimentos. sobre essa areia verde pode ser que vc consiga orientação melhor nos vídeos do telecurso .Eu vi aqui mesmo no you tube. Fiquei bastante interessado em fazer também.se possível vc da uma olhada e se vc conseguir faz um vídeo pra compartilhar .essa forja ou forninho como vc queira. Que vc fez eu vou fazer um com base no que vc fez .Ficou muito bom ,obrigado meu camarada vai me ajudar muito.
Muito obrigado pelos seus ótimos ensinamentos e parabéns pela sua humildade.
Sou moldador manual , trabalhei muito com essa areia , e tbem com resina fazendo peças de até 1 tonelada , é uma obra de arte ,gosto muito de fundiçao.
+Nilton Silva legal Nilton! estou gostando cada vez mais de fundição, o problema que existem muitos produtos utilizados no serviço, que não tenho acesso. Mas devagar a gente vai descobrindo. Abç
+Danbackboard vim pra essa cidade pra fazer panelas de aluminio fundidas mas infelizmente não deu porque um amigo aqui desistiu , agora estou parado ,fizemos fundimos algumas mas o infeliz desistiu ,ele nao sabe que fundiçao é uma mina de ouro..
Muito legal, gosto de ver pessoas dedicadas a produzirem suas próprias peças, parabéns por seu trabalho!
Muito bom, adorei o seu projeto. Ainda por cima bem educativo e inspirador. Parabéns
Muito bom Danilo, estava precisando de umas dicas de como chegar ao ponto para fazer este trabalho, e esse seu vídeo me tirou toda dúvida; Material ponto, como fazer, etc... Peguei os comentários do pessoal para aprimorar, quando tiver feito lhe comunico o resultado. Só fiz o forno, o resto agora irei providenciar. Obrigado!
+Albanir Mota olá Albanir.... Esse tipo de comentário é o mais gratificante! Que bom que VC gostou ! Boa sorte e até mais!
Parabéns pela iniciativa !
Existe melhorias e técnicas a serem melhoradas ? Sim, porem nada que estudando cada dia melhore isso.
você é um exemplo de brasileiro, continue assim meu amigo...tua humildade é deslumbrante !
Muito bom amigo, estava tentando Fazer uma reia verde ou terra para fundiçao nao estava conseguindo mas vc me deu uma dica q eu nao estava usando seria a terra refrataria estava usando argila comum e não esta dando certo vou comprar terra refrataria , na minha região muito dificel encontrar esses prdutos , ate agente pode comprar de S paulo mas o custo eo triplo.tá bom amigo parabéns e fico mto grato pele dica.
Teus videos são uma verdadeira faculdade de fundição, o jeito que voce trabalha é otimo, porque cada um tem seu jeito de trabalhar.
Já trabalhei um pouco com fundição; comprei areia de praia lavada é própria para fundição. Comprei também bentonita (argila em pó muito fino) , não lembro a porcentagem. A água era bem pouca, apenas umedecia a areia já bem misturada. Ficava tudo muito bom. A bentonita comprei na empresa BUSHILE LEPER.
Obrigado pelas informações!
como derreter alumínio em casa
boa noite
Eu queria fazer uma boua areia de fundicao ou comprar uma mas 1 ela é cara 2 to estudamdo aimda porque so tenho 14 anos ):
Parabéns, foi esclarecedor, falou com calma e sem lero-lero, gostei.
BOA NOITE. VOCÊ REALMENTE DANILO VOCÊ É MUITO CAUTELOSO. ASSISTI TODO ELE O VÍDEO. PARABÉNS FICOU PERFEITO
Show primeira vez qe vejo algo assim estou estudano mecânica industrial e gostei muito do seu vídeo
Olá Danilo boa noite, comprei a areia no mesmo lugar que comprei a bentonita e ela é muito fina quase igual a propria bentonita muito boa, fiz a mistura das duas, adicionei água aí deu a liga, fui fisso o teste diferente da primeira areia essa quando virava a caixa não saia até aí beleza só que igual a outra também cobria quase toda peça e as vezes quando ia tirar o molde também desmanchava e passei o talco na peça pra tirar mais facil mas não deu mas a areia em si deu pra ver que é boa, saberia me dizer se faltou mais água pra ela ficar mais firme, o modo que devo socar a areia deve ser com força ou não e essa questão da peça estar quase toda coberta quando viro a caixa é que está me deixando intrigado mesmo tendo passado o talco e escolhido uma peça mais facil de moldar um frasco de perfume quadrado fico agradecido se tiver algo pra me dizer que possa me ajudar e desculpe pelo incômodo sou grato por todas suas ajudas. Obrigado
Boa noite Danilo. Eu vi um vídeo de fundição de alumínio em que o molde da peça foi feito em isopor e prensado na areia. Depois foi colocado o alumínio derretido e o isopor, com o calor, derreteu dando espaço para a formação da peça. Achei muito interessante o resultado. Fica a dica. Grande abraço.
é uma excelente tecnica...eu até fiz um vídeo bem simples sobre ela.....th-cam.com/video/R_0TSCmVsJk/w-d-xo.html&lc=z13czbto4zyrj5lpz04cipbznmjrsfnpvks0k
cara como apreciador de seus vídeos não seria surpresa ver este vídeo , vc é muito bom . E pode ter certeza que vou tentar fazer também. Cara vc é fera
+Jose Augusto Landi Isac kkkk valeu José Augusto....até a próxima amigo! Abç
Grande mestre dande,mais uma super aula e você mais o celso na fundição sem comentários,show.
Valeu por mais uma aula,abraços!!!!!!!!!
kkkk que isso! Aula? Mestre? kkkkkkk Eu to aprendendo bastante , e tentando passar alguma coisa de útil nos vídeos. Tomara que sirva de alguma forma! Abç Pigmeu e obrigado!!!
Pode ter certeza que seus vídeos estão ajudando muita gente,inclusive eu.
Fote abraço meu mestre!!!
Muito bom seu video!....uma dica que talvez possa melhorar a sua areia...Para se ter uma granulação muito mais fina da areia, basta peneira-la com uma meia de nylon de mulher que não sirva mais!...usei muito essa tecnica da meia de nylon, quando era criança para fazer cerol de vidro moido e peneirado para linha de pipa!
Mais uma vez tenho que parabeniza-lo pelo excelente vídeo e generosidade em disponibilizar suas experiências.
valeu carlos
Muito bom o seu vídeo, sua didática é muito boa, mas, se me permite, só algumas considerações. Em 23:10 você fala em MASSALOTE, mas na verdade o que você fez foi apenas um prolongamento do canal de alimentação. Massalote é uma reserva de metal que vai junto da peça no lugar onde há ponto de rechupe. Isso acontece geralmente em peças de grande porte, onde, pela solidificação das extremidades, a parte central e de maior volume e menor área vai ficando por último. Nesse ponto, pela contração do metal solidificado e pela falta de metal líquido para suprir, cria-se um defeito chamado de rechupe. Os massalotes podem ser atmosféricos ou cegos e muitas vezes são moldados na própria placa modelo. Para se saber ao certo onde deverá ser inserido um massalote, é preciso saber um conceito chamado de MÓDULO DE RESFRIAMENTO, que justamente o valor do volume dividido pela área. Em uma peça complexa, por exemplo, a gente secciona cada parte da peça como se fosse independente e calcula o módulo de resfriamento. Na parte que houver o maior módulo, ali deveremos instalar um massalote. E a exigência é que o massalote sempre tenha módulo de resfriamento superior ao da parte da peça de maior módulo. Outra coisa que se faz para melhorar o rendimento dos massalotes atmosféricos ou até mesmo para se evitar a instalação de massalote é utilizar um pó exotérmico na superfício do metal líquido, pois nesse ponto a temperatura se torna muito superior ao da peça e consequentemente la se solidifica por último, fornecendo quantidade de metal líquido suficiente para que a peça não crie o defeito do rechupe. Em empresas especializadas costuma-se utilizar de programas de computador específicos para fundição, que calculam e localizam as posições exatas dos massalotes.
Outra questão que vejo no seu projeto é que você utilizou dois tubos de grandes diâmetros, como se isso fosse necessário para suprir o metal da peça. De fato, elevando a altura de coluna líquida você aumenta a pressão metalostática sobre o molde e evita os vazios, mas, retomando o conceito de módulo de resfriamento, a sua peça ficará refém apenas do canal de distribuição que você fez para conduzir o metal até a peça. A sua peça interior não "enxerga" o tubo de grande diâmetro, mas sim o canal de distribuição. A única função do tubo externo é fornecer pressão, mas se houver rechupe na peça pouco importa o tamanho do seu tubo externo. O massalote deveria estar colado nesse rechupe. Experimente colocar seus tubos, mas antes coloque o mesmo pvc dentro do tubo e compacte areia nele, diminuindo o diâmetro. Assim, você aumenta o rendimento metálico e a sua peça, garanto, sairá da mesma foma. Nâo vai precisar de uma quantidade grande de alumínio para preencher os dois tubos.
LEMBRE-SE: A pressão metalostática do metal líquido depende apenas da altura de coluna líquida e não do volume que ela ocupa. Tanto faz um tubo de 1 metro de diâmetro com 20 cm de altura de coluna líquida ou um tubo de 10 cm de diâmetro e os mesmos 20 cm de altura. A pressão é a mesma.
Por fim, cabe lembrar que o ferro é um péssimo contaminante para o alumínio e vice-vesa. Causa fragilização da liga. Ferro e alumínio são como inimigos, não se combinam de jeito nenhum. O ideal para quem usa cadinhos de metal, mesmo em aço inox, é cobri-lo com uma tinta refratária, à base de zirconita, por exemplo, ou de grafite. Cadinhos, conchas, sinos de imersão, o ideal é sempre revesti-los de tinta refratária. Mas, claro, se a peça não for crítica e não sofrer esforços ou colocar em risco alguma coisa, não terá problemas..
muito agradecido pelo texto ! informações valiosas!
Essa peça que fiz, errei 3 vezes, até que adicionei os "massalotes" então ficou perfeita ou quase!
O alumínio TB usado não era apropriado, pois usei latinhas.
E sobre o cadinho, quero substituir por um grafitado ou similar!
Aproveitando , gostaria de perguntar a VC, se possível me responder pq em peças maiores há uma separação das caixas quando se vaza o aluminio?
obrigado
+Danbackboard Ok, grato. Com relação à pergunta sobre a separação de caixas, não sei se a entendi direito, mas o que me veio à mente é flutuação da caixa, caso ela não esteja bem fixa na caixa inferior. Isso é devido à pressão metalostática da coluna líquida, e, quanto mais denso for o metal líquido ( ferro, cobre, latão, bronze), maior será essa pressão, que poderá fazer a caixa de cima subir. Funciona como uma prensa hidráulica. É o mesmo princípio. Uma pequena força em uma área pequena (canal de alimentação) gerará uma força imensa na área grande ( molde). Por isso muitos colocam um peso extra ou fixam a caixa por parafusos ou algum meio que ela não possa se separar.
+Metalmecânica eu tentei fundir uma polia lisa de 250 mm de diâmetro, e vazou alumínio, justamente por essa flutuação que VC citou. Eu Não tentei de novo, mas quando fizer, certamente usarei algum de fixar a caixa!
obrigado novamente....Abç
Danbackboard Ainda tem um agravante em peças grandes. Você sabe como funciona uma prensa hidráulica? Uma pequena força em um pistão de pequena área gera uma força imensa em um pistão de área maior. Na fundição é a mesma coisa. O canal de alimentação funciona como o pistão pequeno e a peça grande como o pistão grande. Por menor que seja a pressão metalostática, dependendo do tamanho da peça, a força que ela fará sobre o molde pode ser grande suficiente para movê-lo para cima. Nesse caso, ou trava-se o molde ou coloca-se um peso extra. Não tem jeito.
@@alfaeasyrider Excelente explicação! Obrigado o compartilhamento do conhecimento!
Ótimo, deu para entender direitinho, deve ter dado trabalho. Valeu por nós mostrar.
muito bom o vide-o, mais uma observação o canal de entrada poderá ate ser no funco da peça já o de saída só alumínio teria que estar na parte de cima da peça da maneira qual foi feita os canais de entrada e saída vc acaba formando uma bolsa de ar que não permite que vc consiga preencher completamente o alumínio de maneira mais fácil numa próxima experiencia deixe o canal de saída ou os dois canais na parte de cima da peça. para que o alumínio facilmente consiga preencher a peça.
Me Ajuda ai! É eu nunca fundi peças mas ia fazer isso mesmo pra não fica bolsa de ar
Bom vidio gostei só uma dúvida o aluminio não vai desgastar muito rápido pós e material muito mole
Bom dia amigo compra um poco de terra de fundição de panela ,e saibro para moldar terra Verde fica muito bom
Oi tudo bem! se misturar saibro com filito daria certo?
Ola!!!! eu sou o mesmo expctador da fundiçao do riser, v fez tudo certo o material e q nao ajuda, ficou melhor q certos profis, FORT ABÇ;
obrigado
Excelente vídeo danilo. Gostei do seu cantinho pra fundição. vlw
valeu Celso! VC percebeu? Meu cantinho pra fundição é o mesmo do Torninho, do queimador, dos Forninhos e pra ganhar o pão de cada dia TB kkkkkkk
Mas falando sério, preciso de um lugar apropriado pra mexer com areia, faz muita sujeira! Abç
O seu vídeo me ajudou muito, obrigada e parabéns pelo trabalho.
Bom trabalho!!, a pesar da dificuldade da areia, ficou muito boa.Como tem que ser mecanizada a superfície não tem importância.
obrigado
legal cara,comecei a ver seus videos a pouco, no lugar da areia nao daria pra usar outro material,ou teria como fazer uma forma de madeira ou ferro? o aluminio grudaria nessa forma?
Olá. Assisti teu vídeo duas vezes e aprendi muito. Estou interessado em construir moldes em duralumínio e pretendo utilizar forma de gesso pedra. O gesso pedra dá acabamento perfeito mas é difícil de trabalhar porque é rígido. As peças em gesso pedra são quase tão duras quanto comento (mas é facilmente quebrado). Para bem fazer uma forma de gesso (qualquer gesso) será melhor utilizar a borracha de silicone pela facilidade de desmolde. Gostei de saber a respeito da quantidade de material derretido para dar mais pressão sobre a peça pretendida. No caso desta minha idéia, a forma de gesso será destruída após a utilização, para recuperação da peça. Gostaria de obter tua opinião a respeito. Parabéns.
+Ivo de Souza Borges eu nunca e lidei com esses materiais. Não posso opinar! Desculpe!
obrigado pela dica vai me ajudar em novo projeto que tenho em mente com escultura de concreto
valeu Aloisio
Excelente iniciativa! Estava pesquisando como poderia fundir cabos de faca em metal (torneiras velhas) e esse seu vídeo foi muito elucidativo. Sei que é difícil filmar, editar e finalmente publicar um vídeo-tutorial. Parabéns pela generosidade! Forte abraço!
Caso eu quisesse fazer um molde "durável" pra uso mais continuo,poderia ser feito de concreto,pra não ter que ficar montando a caixa de areia sempre que fosse usar o molde(que no caso é a forma né?) ?Ou o cimento por ser mais rígido correria o risco de rachar ou estourar por ser duro demais ?
Chique demais seu trampo irmão!!pensei em faser minhas peças,o poblema é saber quantos de alumínio p cada centímetro de peça
Boa noite Danilo, pra fazer duas peças que se encaixam uma na outra, uso o mesmo processo?
É emocionante ver a peça pronta. Uma pergunta. Se eu fundir um alumínio 7075, após a fundição, ele continuará com as mesmas propriedades e têmpera?
Abcs e obrigado. Danilo.
muito bom cara parabéns; vdd agente aprende sempre todos os dias ser humilde é a maior das virtudes...
ola Danilo eu pensei que erao duas pesas ai a final é só uma essa é a peça que vai em cima do trilho né
o trilho vc vai faser de qual tamanho tem o video do trilho tenho que faser um pro meu torno muinto bom seu video pabens.
obrigado por repassar conhecimentos, muito bom vídeo matou minha curiosidade
Amigo tem o pó de licopódio que creio é mas barato e fica melhor para tirar o molde. na época saia 1,20R$ o kilo !
se você a entrada do alumínio direto na peça fica melhor creio, digo isso , pq as fundições que fui era desta forma, fazia o molde e o alumínio caia direto no molde e sai bem os moldes ...assim creio que facilitaria seu trabalho, que da mesma forma você vai ter que trabalhar com a peça depois...
Lá eles usava uma terra preta é era boa para fazer os moldes, este tipo de areia verde 1ª vez que vejo...
tá de parabéns, o vídeo e passa bastante informações .
+Andre Skate board valeu as dicas André. Vou tentar na pratica. Abç
muito interessante e didático o vídeo . Parabéns.
obrigado Melissa.
Parabens, estou querendo fazera lgumas peças para meu torno, me ajudou muito!!
e qual seria a melhor "areia" qual pega os melhores detalhes????
precisam estar os tubos pré-aquecidos?
Gostei muito de seu vídeo Danilo.
Estou tendo a mesma dificuldade que você disse que teve para encontrar material para confeccionar o forninho (concreto refratáro), o meu está quase pronto, estou terminando a estrutura metálica, porém estou com uma dificuldade enorme de encontar o bendito concreto refratário.
Poderia me dar uma dica de como fazer ou algo que substitua este material com as mesmas características térmicas;
Desde já agradeço.
eu até tenho uma ideia, mas prefiro testar antes de sair falando besteira! Se der certo, postarei vídeos! Abç
Ok, vou aguardar. Obrigado pela atenção!
Meu caro Danilo. Você ja experimentou misturar a areia verde com oleo de linhaça? Misture como se você fosse fazer uma massa pra bolo. O oleo de linhaça , depois de aquecido, se transforma numa cola e não solta um grão de areia.
+antonio lima carlos roque nunca tentei! Obrigado pela dica!
Ola amigo gostaria de seber se e só areia e argila e água que vc coloca desde já agradeço .
Olá amigo,
Excelente vídeo, explicando muito bem o processo.
Ainda tem dificuldade com a granulometria da areia?
Já pensou em peneirar ela com uma peneira de malha mais fina?
Um abraço
obrigado. Na verdade eu acabei comprando uma areia industrial. Muito boa. th-cam.com/video/kvmpa8pDBcI/w-d-xo.html
Metal mecânica ótima explicação 👍
parabéns pelo vídeo.e bem educativo.
gostaria de saber se o alumínio usado pode ser dessas latinha de cerveja?
Ola, ele disse que foi em um comentario acima!
Da para usar com ferro fundido também ...?
Danilo. bom dia... eu me inscrevi no seu canal para aprender a fundir peças de aluminio e latão pois estou contruindo pecas para fabricar balestras... obrigado pelas suas orientações
+Marcelo Aranega (Livre Pensador) então estamos com a mesma idéia...kkk eu fiz um riser para arco recentemente.....pretendo fazer uma balestra tb. ABÇ e obrigado.
Ok meu amigo, se quiser ajuda para o riser da balestra eu ajudo com o desenho... será uma honra trocar informações... um abraço
+Marcelo “Livre Pensador” obrigado
Olá Danilo beleza, eu comprei a bentonita aqui em goiania por 90$ o saco com 25kg e a areia mais fina que tinha, vc acha que agora a minha areia de fundicao vai ficar boa já que o vendedor disse que a bentonita é própria pra da a liga com a areia
Tem tudo pra dar certo Lucas...boas fundições👍
Danilo, boa tarde.
Tenho assistido seus vídeos achei muito bom.
Eu sou Desenhista projetista e estou fazendo alguns projetos de Micro Retífica e Micro furadeira de bancada.
Vou precisar fazer algumas peças em alumínio fundido.
Eu gostaria de saber se existe algum tipo de composto para misturar na areia, porque eu já trabalhei em uma fundição de Ligas de aço e Ferro Fundido e me lembro que a areia usada para moldar era uma areia branca muito fina e seca tipo areia de praia, essa areia passava por um forno de secagem e depois era peneirada.
Depois disso era adicionado na areia (silicato) um gel parecido com clara de ovo que uma empresa aqui do Rio de Janeiro fabricava.
Esse silicato era misturado a areia e na moldagem a areia ficava muito dura depois de moldada.
Eu queria saber se é possível usar esse silicato para fundir alumínio?
Essa fundição era aqui no Rio de Janeiro, mas já fechou.
Fico no aguardo,
Abs,
+Carlos Oliveira eu li a respeito e assisti alguns vídeos TB referentes a esse processo! Dizem que é o melhor, mais preciso TB. Mas eu nunca tentei. Pelo que vi o silicato de sódio reage com gás co2, e então a areia fica rígida! É só oq sei Carlos! Vlw
gostei muito bom.. gostaria de saber sobre esse torno já tá pronto?
obrigado. Sim está pronto olha o vídeo th-cam.com/video/2o4yTYqxz2E/w-d-xo.html&lc=z13ssr5iinzjz1zoq04cdf1ijmy0y1pb35o
Amigo so uma dica,se puder molhar um pouco e melhor ainda que da liga a areia,utilize argamassa e otimo para dar liga.
+Street Moto OK, vlw abç
Se se colocar um modelo de isopor no gesso mole e depois que secar bem jogar aluminio derretido será que dá certo?
Vc reaproveita a areia? Em caso negativo... o que é feito com ela?
Muito bom, gosto muito de assistir esse tipo de vídeo.
amigo tenta procurar uma areia com grânulos variados, para ser uma terra mais compacta, é que as vezes a areia que é usada na construção não é de grande qualidade, pois devido de onde foi extraída, aí se obtêm uma areia menos compacta. tenta trocar de areia ou então tente misturar 2 areias com grânulos diferentes, pois acredito que ficará mais compacta. teve uma vez que ouvi um professor de engenharia de rochas e extrações comentando sobre areia que compacta mais ou menos, tudo bem que nunca estudei isso, mas ouvi ele falando sobre isso, e falando o que faz uma areia ou terra ser mais compacta é a variações dos grãos, pois seria como um quebra cabeça onde você tem várias peças onde se juntam quando é pressionado.
cara onde vc aranjo a caixa? eu tenho 15 anos e quero trabalha com isso e com erro tb
Muito Bom! Amei! Lhe pergunto: dar de fazer ostensório? Recorta no ezopor e Faz?
Luzanira Souza Melo se vc tiver o molde em isopor ou qualquer outro tipo vc consegui fazer sim.limpando bem o alumínio antes de jogar no molde para n ficar com falhas
Ja tentou o clarofilito? Parabéns pelo vídeo, grande, porém rico em detalhes.
Parabens pelas dicas é muito util
Parabéns, ótimo vídeo!!! Uma pergunta, se eu derreter alumínio e despejar em um tubo de inox de uns 150 mm de comprimento e 60 mm de diâmetro vou ter dificuldade em retira-lo de dentro, depois que esfriar?
obrigado! Acredito que saia fácil, se o tubo for liso sem costura!
Valeu, vou fazer um teste pra ver.
eu trabalhei numa fundiçao aqui em brumadinho mg,eles misturam resina e catalizador na areia super fina,depois socam ela por cima do molde , ai ela fica vermelha e super dura. depois pintam com grafite, e passam o lança chamas. obrigado pela resposta !
+otaviano parreiras valeu! Abç
Muito bom amigo
Hola, muy buenos todos tus videos y buena fundición. Te felicito, muchos éxitos en todos tus proyectos. Yo hago fundición en plata. Saludos
Danilo... uma pergunta. como vc removeu os dois tubos de ferro?
Eu trabalho a 30 anos em fundição. Parabéns pela explicação
Olá, Dan. Parabens pelos teus videos. Você merecia ter 1 bilhão de visualizações.
Uma sugestão: em vez de usar tubos de PVC para fazer os canais, use cones. Acho que fica mais fácil encher pois a boca fica maior, e dispensa o uso dos tubos de aço e aqueles montinhos de areia.
Grande abraço.
+Emerson Marendaz Boa ideia usar cones! Eu vi isso em um vídeo ( não lembro qual exatamente) mas obrigado pela dica!
Abç
Vc usa aqueles degaseficadores
Ou algun fluxo no alumínio ou só funde e coloca no molde
Valeu pelo vídeo, ficou bem didático......
+Maurozam Silva Obrigado
Muito legal esse método de fundiçao
PARABÉNS PELO TRABALHO DANILO FICOU TOP👏👏👏
Muito bom parabéns vou tentar fazer uma forma de fazer chumbada de Pesca
gostaria de ter a informação, caso eu modele a peça no caixote de areia, posso despejar o aluminio no dia seguinte ou tem que ser na sequencia da modelagem? 1 ou 2 dias de pois daria certo?
Jose Carlos Rossinholli Tem q ser na hora senão a areia seca.
Gostei muito de seus videos....parabens! ....Vc ja tentou fundir com o modelo em cera? será que dá certo? estou fazendo uma forja igual a sua, porem a peça que pretendo fundir é mais complexa e o modelo terá de ser em cera
Obrigado. Nunca tentei com cera. Oq eu queria mesmo era areia verde....mas é sempre bom testar e aprender novas técnicas.
tem um processo chamado de "fundição por cera perdida " é muito bom também.. gostei do vídeo
Valeu Brother, o forninho ta pronto, cadinho de 600 ml, queimador ta pronto,....fala comigo, quantos kg de alumínio eu uso para dar 600 ml alumínio derretido??
EDU menteInquieta se nao me engano o peso especifico do alumimio e 2.7 gramas por centimetro cubico . entao 1 centimetro cubico e igual a 1 ml ou seja seria aproximadamente 600 vezes 2.7 gramas
PERDOA A MINHA IGNORÂNCIA...... PODE JOGAR ÁGUA PARA ESFRIAR OU NÃO??? E SE MERGULHASSE EMUM BALDE COM ÁGUA PARA RESFRIAR PODERIA INTERFERIR NA LIGA DO ALUMÍNIO ..?? FICARIA MAIS FRACO OU ALGO ASSIM?? ABRAÇÃO !! PARABÉNS !!! LIKE E INSCRITO ...MAIS UMA PERGUNTA!! areia verde???onde se acha esse tipo de areia?? É AREIA QUE COMPRA EM CASA DE MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO ?? AREIA FINA??? MUITO OBRIGADO !!
Face Ilood Se vc resfriar muito rápido pode, entre outras coisas, trincar a peça. Areia verde é uma areia própria para fundição.
cara argila verde da para comprar nestas lojas onde vende produtos naturais . e a areia aqui tem um areil que quando faz massa de parede fica tão compacta que não maxe com uma enchada é o cão aquilo de tão fino mas se quer fazer comcreto refratário faça assim ,use areia fina cimento um pouco de barro e açúcar fica refratario .
porq vc num uso uma caixa igual a de baixo encima para prender os dois tubo, e aumentou
madeira do meio para encaixar?
Parabéns seu vídeo ensina pessoas com pouco acesso a materiais a fundir tem como você fazer uma roldana de motor de alumínio uma de uns 400mm.
+neto oliveira obrigado
Ficou de primeira muito bom gostei bacana
Danilo boa tarde. tem um video seu que eu vi que você fala sobre areia verde industrializada, mas não estou achando. poderia me dizer qual o fabricante ?
é a terra sintética da Bentomar!