Felicidades por el canal. Yo he usado este material para soldar la sección de ensayos de mi tesis doctoral. La misma estaba fabricada por dos cabezales de 3 cm y un tubo de 1.2 mm de diámetro hidraúlico. Puedo asegurar que aguanta mecánicamente y que si se hace con cuidado no deja ningún tipo de poros. Han estado trabajando las soldaduras a 80 bares sin problema y lo siguen haciendo a día de hoy. Las secciones llevan soldadas desde 2011 y aguantan. Para que no presenten poros las soldaduras, se debe quedar el material de aporte en estado líquido completamente limpio. Debe de parecer un espejo. Si se quedan ciertos puntitos mate sobre el material líquido con apariencia de espejo, suele ser el zinc que lleva la varilla. Todos ellos son puntos donde empieza a solidificar primero generando un micro-rechupe y es donde aparece el poro y la fuga. Yo lo que hacía era usar la propia varilla para arrastrar esas impurezas que se quedan flotando y que son los que dan problemas luego. Por otra parte, también lo usé para reconstruir orejeras de una reductora que se rompió y no ha vuelto a dar fallo. Lo que más te puede interesar a ti Joaquín y a tus seguidores es que este material lo podemos usar para reparar tanto el radiador como el condensador del aire acondicionado del coche si tienen un poro ahorrándonos el tener que cambiar el intercambiador entero.
Se pueden hacer muchos comentarios como que el aluminio no funde, pero para mi eso es una union en toda regla, me ha convencido si señor, te felicito!!
Hola Joaquín,gusto en saludarte,soy José de URUGUAY , te felicito por todos los videos que haces, son muy claros, muy bien explicados, y se aprende un montón, ánimo y fuerza,continúa asi, muchas gracias de mi parte,un abrazo, Dios te bendiga.
Hola Joaquin, he viajado en el tiempo, me estoy viendo todos los vídeos del canal, porque?, pues para ver tu evolución, algo que se nota muchísimo en la edición de vídeo y audio, iluminación, etc. pero en lo que estás igual,y mejorado con los años, es tu forma de llegar a los joaquineros, sencillo, humilde y con un cariño en tu trabajo que hizo que me enganchara a tu canal. Enhorabuena por tu evolución, por ser uno de los canales en castellano de bricolaje más importantes del mundo, ah, en la música ni te cuento como has mejorado. Un fuerte abrazo de tu amigo de Ronda para los dos y la familia, cuidaros mucho y mi deseo que la salud nunca os falte.
Tío eres una verdadera máquina mira que te sigo desde hace tiempo pero es que cada vez me gustas más tienes videos de todo picha y super instructivos y bien explicado un abrazo de un juaquinero agradecido
Me gustó, es una solución excelente para la mayoría de los trabajos en taller pequeño como el mío. Ahora, lo mejor, precios: me dio risa y mucho enojo a la vez. Acabo de consultar precios en mi país. El pack de 40 barras cuesta ARS 5.000 o sea a razón de ARS 125 cada barra, que traducida a Euros (al cambio de hoy) equivalen a: 6,94 Euros!!!!!! Si tuviera unos años menos desaparezco de acá!!!!
Hola Joaquín, yo también he usado este kit de durafix y todo perfecto, yo lo use para soldar una llanta de aluminio de bicicleta y hasta el día de hoy esta aguantando, ahí tienes un buen ejemplo de resistencia y durabilidad. Un saludo y sigue así con tu canal
Esas varillas son casi mágicas, creo que pueden resultar muy útiles para muchos trabajos que se nos presenten. Magnífico vídeo, como siempre, maestro. Un abrazo.
Me ha parecido genial tanto la demostración como el material. A los "criticones"...que les den, pues quienes hemos echado en falta muchas veces soldar aluminio nos la hemos visto y deseado y sin soluciones. Así que chapó!! Gracias por tu vídeo tan instructivo!!
Gracias Joaquín, enormemente didáctico.Hace dos años un Carter de aluminio de moto que tuve de soldar,ni te digo la de problemas que me dio al final me lo soldaron, porque comprar la pieza era muy cara ,pues mira por donde,con este video lo hubiera realizado yo mismo de manera correcta, gracias y un abrazo.
Buenas Joaquin, hace algún tiempo que sigo tu canal, estoy estudiando soldadura y calderería, y el que diga que eso no es soldadura esta equivocado, ya que es una soldadura por capilaridad, por eso tienes que hacerle ese chaflán a la pieza, al igual que al soldar cobre y estaño hay que dejar un hueco entre una pieza y otra, un saludo y enhorabuena por tu canal!
genial , explicas muy bien y tienes armonia al hablar, y tu diras :y eso que es lo que es? es que hay muchos que se ve que saben pero no hablan con claridad o trasmiten angustia en su hablar !
bueno para todos aquellos que no crean que es bueno ya puedo confirmar que yo siendo militar he soldado en piezas toas y mas vehiculos militares con durafix y resiste muchsimo peso un brazo tensor hace 350 kg de fuerza y con furafix hemos soldado el soporte gracias por todo
Muy buenas. Antes de nada felicidades por el video y por el canal. Muy didactico. En el video invitas a que te digan que prueba quieres que le hagan a la pieza para hacernos una idea denla resistencia de la soldadura. Bien, te propongo que sujetes la parte larga de la T a un tornillo o mordaza de manera que la parte corta de la T quede horizontal, luego introduzcas una barra de acero por el interior de la parte corta de la T y de esta vayas cargando peso a un metro de distancia de la soldadura. Con esos datos se puede aproximar un calculo de cuantos Kg aguanta por cm de soldadura si conocemos la longitud de los cordones longitudinales al peso cargado en la barra de acero. la dimensión del cordón perpendicular no habria que tenerla en cuenta. Si se rompe antes el material original de la pieza antes que la soldadura ya estaría diciendo mucho de la resistencia de la soldadura. habría que continuar hasta que la soldadura partirse. Después podrías terminar enseñando los daños ocasionados el material de la pieza original y el desgarro de la soldadura. Ahi esta mi aportacion. Un saludo.
¡Genial! me suscribí a tu canal por el anterior vídeo de soldadura de aluminio y con este nuevo vídeo la cosa no ha hecho sino mejorar. Muchas gracias maestro, los que nos inspiramos viendo tu trabajo te saludan, jejejeje, un abrazo desde Madrid.
Joaquín un consejo te conviene poner las piezas a soldar sobre unos ladrillos rojos o rústicos para que te ayude a mantener el calor y eso te permite tener una unión sencilla y mucho más fuerte
UN VIDEO excelente muy buena tecnica aqui por mi tierra es raro encontrar algun aluminiero que use soldadura en aluminio por lo regular se usa remache pero pues con este video la verdad me quede sin palabras es una tecnica nueva para muchos gracias por la explicacion saludos un abrazo
por fin un magnifico canal de brico de un español¡ eres un crack, te conoci por el video instalando los sensores de parquin en un coche que lo pasaron por un grupo de wasap. un abrazo desde sevilla¡¡
Me agrado el vídeo, estuvo muy bueno, pero como usted dice que aquí siempre aprendemos, quería agregar de que si quiere que su trabajo tenga mas fuerza con una contextura limpia y segura, puede con un martillo pequeño cabeza redonda ponerle unas sanjas muy leves en donde se agrega la soldadura y luego se rectifica, quedando un trabajo muy limpio de primera .
Hola cómo lo hacen tan fácil estos vídeos de cómo soldar aluminio.estube todo el día intentando y gastando ésas varillas y no logré soldar nada intenté. De mil maneras pienso que usan estaño por la facilidad que se les derrite las varillas sobre lo que quieren soldar. Prove calentarlo con dos tipos de soplete y nada. Apesar que sueldo hierro chapas sin inconvenientes. Soy muy paciente pero esto me superó. Saludos de Uruguay.
Yo trabajo en soldadura aluminio y esa soldadura es especial para puntos pequeños para trabajo delicado suecos muy pequeños difícil de accesar es muy eficiente eso es una soldadura aluminio con flus. Es excelente es mejor todavía que el electrodo o la varilla de argón de aluminio qué se le aporta el bórax. Así que lo que están diciendo aquí lo contrario realmente son ignorantes y no saben trabajar con soldadura de aluminio es lamentable la opinión que dan tan negativa sin saber realmente cómo se trabaja el aluminio tipo de calidad de varillas que existen en el mercado
Ya hice una prueba tomando como referencia tu video y quedo muy bien la soldadura un poco fea, pero con paciencia y práctica creo q va ir mejorando, muchas gracias, saludos desde mexico
Te felicito realmente por el video y yo trabajo demasiado con esa varilla es muy buena práctica es algo costosa pero es más fácil y versátil para trabajar incluso tú haces tú andes haga un hueco hueco hace la soldadura y le ponen la mecha para hacer para tardar lo hiciste la soldadura y es completamente efectiva y dura
Hola,has probado lo del la rosca?pones una rosca en plano y en aluminio y le metes dentro durafix fundido y al sacar la tuerca tendrás un tornillo bien hecho de alumunio con su rosca.Espero haberme explicado bien ya que no es lo mio...;)
ten siempre esto en cuenta cuando vayas a hacer un cordon debes siempre frotar la varilla de forma vertical para que asi tenga mas fuerza porque a lo horizontal la soldadura no agarra bn saludos desde RD
si se puede considerar soldadura ya que aunque no hay fundido de los dos materiales es una soldadura por capilaridad como el estaño o el latón mui buen vídeo 👌
Muchas gracias Joaquín, he soldado tres tubos de aspersión y dos pié de aspersores. Ya he amortizado los 40€ que me costaron las diez varillas y aún me quedan siete.
Fantástico! Hoy me he enterao que se puede soldar aluminio. Una sugerencia para testear la resistencia: haz una prueba de torsión del perfil primero y a continuación la misma prueba con los perfiles soldados
Muy bueno Joaquín!! Se ve simple y resistente si tenemos en cuenta lo que has unido. Se notan también los avances en el futuro taller. Ya se nota menos luz natural y mas resguardo... Me di cuenta que estabas en la fosa de la futura mesa hidráulica...jejejej!!
Jajajajajajajajajaja me encanta jajajajajajajaja, no sabes lo raro que se me hace que ya conozcáis las zonas donde grabo y demás jajajajajajaja UN ABRAZO JOAQUINERO.
jajajajjaaj!!! una parte de quienes seguimos o conocemos a una persona, es al menos prestar atención a las cosas que se dicen y hacen. Creo que forma parte del respeto a quienes como tu, nos brindan su tiempo y conocimientos para el bien de todos. Un abrazo Joaquín!!
excelente video, y la musiquita de bebé esta graciosa perp chida, y a la pieza soldada deberias aplicarle un dinamometro en ciertos angulos para verificar la fuerza que soporta vs una pieza de prestaciones similares pero soldada con TIG/MIG y comparar las fuerzas, y como comentas, obviamente no tendran la misma dureza a primera vista, pero sería genial saber la aproximación en general contra una pieza soldada con TIG/MIG
buen vídeo Joaquín yo como soldador soplaba la pantalla como reflejo después de que terminabas la soldadura jajaja probaré durafix abrazo a la distancia de alta gracia argentina
si ya tienes los instrumentos para soldar aluminio de forma normal entonces no te conviene esto mas que nada para personas que quiere hacer alguna reparación mas casera
Hola Joaquín, ante todo decirte que eres un maquina. Explicas fenomenal y sin reparar en explicaciones que para los novatos es fundamental. Has comentado en este video que se necesitan 390 grados, desde la ignorancia ¿se puede usar una pistola de calor? Gracias
excelente info tengo una mesa hecha por mi, de aluminio, pero la pegue con remaches ya que cuando la hice no supe soldarla y la quiero para mesa de trabajo. ahora ya sé cómo gracias.
Me encanta lo que haces Joaquin y sobre todo como lo haces: con modestia, humor, reconociendo los pocos errores que comentes.... Vamos, que me has enganchado y tienes mi like en cada video que veo ;) Tengo una duda: Veo que al calentar el aluminio con el soplete, utilizas la parte central de la llama (la parte mas azul) Yo tenia entendido que el calor del soplete reside en la punta de la llama. ¿lo haces por alguna razón en concreto? ¿Estoy equivocado? Muchas gracias y sigue asi, personalmente te agradezco de verdad tu tiempo. Un saludo!
El producto es excelente y le puedes dar martillazos y veras que la soldadura es más fuerte que el material que estás soldando, yo tengo varias en mi taller de bricolaje y la recomiendo 100%. no solo es para aluminio. sobre todo materiales no ferrosos. Saludos.
excelente vídeo saludo desde Venezuela amigo me gusto su vídeo voy a practica con aluminio nunca e soldador con aluminio..ee soldado . con plata y bronce ..no se ve tan difícil ...
Joaquin excelente video. Tienes que hacer uno soldando aluminio con acero garvanizado y explicar con que tipo de varrila lo haces. Ancioso de poder ver esa demostracion Saludos con muchas bendiciones
que buen video, soy de Colombia pero en el momento vivo en USA, me gustaria ver un video con la T que soldaste se puede soportar de la parte corta, y empezar a agregar peso por la parte donde rellenaste el hueco no se talves con un pasador y ver hasta que punto soporta la soldadura
Joaquin es un método muy bn para soldar aluminio. ya que por ser un material muy delgado es muy fracil que se perfore con las maquinas soldadura gracias por su ayuda
Aunque el video es viejo, nunca es tarde, en la búsqueda de poder soldar aluminio, he probado todo lo que existe en el mercado, Durafix incluido. Esta varilla, es para unir ,tapar, rellenar ,aluminio, simplemente sigues las instrucciones y funciona tal cual. Una vez hecha la "reparación",no le pidas que soporte lo que el material base pueda resistir, hay que tener en cuenta que nunca se funde el metal base, por lo que este no se "mezcla" con el durafix mas que en superficie y ni eso. Si has de soldar aluminio solo existe un camino y es un equipo AC especifico (600€) Argón ( 200€) tungsteno y varilla especifica (80€) o sea rondando los 1000€ podemos hacernos con el equipo que realmente suelda aluminio, después solo queda aprender a soldar este material, que no es fácil, y el que diga lo contrario o se engaña o no sabe de que habla.
buaaa!!! se queda perfecto tiooo ... enorawena un abrazo desde marbella vieo!!! yo lo que le haria de prueba, seria coger una romana y utilizar la pieza para ver cuantos kilos aguanta jajaja estoy frito por verlo muchas gracias por tus videos
Gracias amigo, creo que seria un video interesante y no descarto el hacerlo, sobretodo para los que aún siguen poniendo en duda este producto jejejejeje. UN ABRAZO.
Soy técnico en refrigeración y aire acondicionado,trabajé en un importante hotel de lujo el cual tiene para los turistas unas Vans Chevrolet las cuales sufrieron la rotura de los caños del aire acondicionado,las reparé con Durafix quedando todas ellas perfectamente, lo importante es limpiar bien con el cepillo de acero inoxidable y no con uno ferroso,la soldadura ya posee fundente por lo cual no requiere aplicarle
Saludos Joaquín. Muy buena explicación. Yo si me animaría a proponer una prueba, similar a las que se hacen en el acero, como pueden ser las de extraer una probeta de perfil para evaluar como se mezcla el metal base y el de la varilla (esto implica brillar muy bien el perfil casi hasta el punto de espejo), y luego a esta misma probeta hacerle una prueba de doblado por la zona soldada para evaluar si se desprende o se rompe. Gracias
wow..........................me sorprendio tio.......................¿se podria usar un soplete de cocina(flame gun)?.............seria interesante ver algo asi........................felicitaciones por tu canal y un saludo y sigue asi que se aprende mucho
Jajajajajaja pues la verdad es que las compre jajajajaja. Pero bueno si leen esto y quieren regalarnos unas pocas .... las sortearemos en el canal :) ¿ que te parece Miguelon?
Yo no he tenido que soldar nunca aluminio, pero el saber no ocupa lugar. Muy bien explicado. Pero en el video me surge una pregunta paralela. TIPOS DE DISCOS. Porque para pulir no utilizas el tipo milhojas? Ala que ya te he puesto deberes.... jajaja Y autocad 8ª parte para cuando? Salud y un saludo.
Amigo un consejo y es un consejo sano trata de bajarle un poco la llama al soplete que todavía con la mitad de la llama que tiene allí puede soldar tranquilamente a lo que agarra cierta temperatura y así de ricino es como otro tipo de varilla que tiene que tener una temperatura mucho más falta casi a punto de fundición del aluminio para poder soldar. Puedes agarrarla tranquilamente con la llamada un poco más baja la mitad más baja y se la aplica directamente calientas primero bien la pieza y después se lava aplicando iba derritiendo y te queda mucho mejor
Buenas Genial el vídeo una sugerencia, si pude ser, un vídeo de soldar con gas, para que materiales y demás Si ya lo tienes echo, ponme el enlacé. Muchas gracias
Felicidades por el canal. Yo he usado este material para soldar la sección de ensayos de mi tesis doctoral. La misma estaba fabricada por dos cabezales de 3 cm y un tubo de 1.2 mm de diámetro hidraúlico. Puedo asegurar que aguanta mecánicamente y que si se hace con cuidado no deja ningún tipo de poros. Han estado trabajando las soldaduras a 80 bares sin problema y lo siguen haciendo a día de hoy. Las secciones llevan soldadas desde 2011 y aguantan. Para que no presenten poros las soldaduras, se debe quedar el material de aporte en estado líquido completamente limpio. Debe de parecer un espejo. Si se quedan ciertos puntitos mate sobre el material líquido con apariencia de espejo, suele ser el zinc que lleva la varilla. Todos ellos son puntos donde empieza a solidificar primero generando un micro-rechupe y es donde aparece el poro y la fuga. Yo lo que hacía era usar la propia varilla para arrastrar esas impurezas que se quedan flotando y que son los que dan problemas luego.
Por otra parte, también lo usé para reconstruir orejeras de una reductora que se rompió y no ha vuelto a dar fallo.
Lo que más te puede interesar a ti Joaquín y a tus seguidores es que este material lo podemos usar para reparar tanto el radiador como el condensador del aire acondicionado del coche si tienen un poro ahorrándonos el tener que cambiar el intercambiador entero.
Se pueden hacer muchos comentarios como que el aluminio no funde, pero para mi eso es una union en toda regla, me ha convencido si señor, te felicito!!
Hola Joaquín,gusto en saludarte,soy José de URUGUAY , te felicito por todos los videos que haces, son muy claros, muy bien explicados, y se aprende un montón, ánimo y fuerza,continúa asi, muchas gracias de mi parte,un abrazo, Dios te bendiga.
Hola Joaquin, he viajado en el tiempo, me estoy viendo todos los vídeos del canal, porque?, pues para ver tu evolución, algo que se nota muchísimo en la edición de vídeo y audio, iluminación, etc. pero en lo que estás igual,y mejorado con los años, es tu forma de llegar a los joaquineros, sencillo, humilde y con un cariño en tu trabajo que hizo que me enganchara a tu canal. Enhorabuena por tu evolución, por ser uno de los canales en castellano de bricolaje más importantes del mundo, ah, en la música ni te cuento como has mejorado. Un fuerte abrazo de tu amigo de Ronda para los dos y la familia, cuidaros mucho y mi deseo que la salud nunca os falte.
Tío eres una verdadera máquina mira que te sigo desde hace tiempo pero es que cada vez me gustas más tienes videos de todo picha y super instructivos y bien explicado un abrazo de un juaquinero agradecido
Me gustó, es una solución excelente para la mayoría de los trabajos en taller pequeño como el mío. Ahora, lo mejor, precios: me dio risa y mucho enojo a la vez. Acabo de consultar precios en mi país. El pack de 40 barras cuesta ARS 5.000 o sea a razón de ARS 125 cada barra, que traducida a Euros (al cambio de hoy) equivalen a: 6,94 Euros!!!!!! Si tuviera unos años menos desaparezco de acá!!!!
jajaja es cierto yo tambien me iria. te sale mas barato comprar una tig ac dc que las barritas.
Hola Joaquín. Ya conocía este material, pero lo has ejemplificado a la perfección. Ha quedado clarísimo. Enhorabuena y gracias por compartir. Saludos.
Gracias a ti amigo Luis Miguel y un abrazo enorme :) :)
ACOJONANTE Joaquín, es que te superas con cada vídeo. ¡Muchas gracias!
Y un fuerte abrazo desde Lleida (España).
Si supieses la alegría que me da ver que comentas en todos los videos de seguro comentarías varias veces en cada uno jajajajajaja. UN ABRAZO ;)
Hola Joaquín, yo también he usado este kit de durafix y todo perfecto, yo lo use para soldar una llanta de aluminio de bicicleta y hasta el día de hoy esta aguantando, ahí tienes un buen ejemplo de resistencia y durabilidad. Un saludo y sigue así con tu canal
Esas varillas son casi mágicas, creo que pueden resultar muy útiles para muchos trabajos que se nos presenten. Magnífico vídeo, como siempre, maestro. Un abrazo.
Muchísimas gracias amigo Julio :) :) :)
joaquin, estos son los videos que realmente ayudan a uno. Soluciones excelentes para problemillas del dia a dia. Gracias.
Me ha parecido genial tanto la demostración como el material. A los "criticones"...que les den, pues quienes hemos echado en falta muchas veces soldar aluminio nos la hemos visto y deseado y sin soluciones. Así que chapó!! Gracias por tu vídeo tan instructivo!!
Gracias Joaquín, enormemente didáctico.Hace dos años un Carter de aluminio de moto que tuve de soldar,ni te digo la de problemas que me dio al final me lo soldaron, porque comprar la pieza era muy cara ,pues mira por donde,con este video lo hubiera realizado yo mismo de manera correcta, gracias y un abrazo.
grande maestro! mi nombre es rodrigo. Saludos desde Argentina. Me encanta la gente q comparte sus experiencias ayudando a los demás. felicitaciones.
Muchísimas gracias amigo Rodrigo y un abrazo desde España. ;)
Buenas Joaquin, hace algún tiempo que sigo tu canal, estoy estudiando soldadura y calderería, y el que diga que eso no es soldadura esta equivocado, ya que es una soldadura por capilaridad, por eso tienes que hacerle ese chaflán a la pieza, al igual que al soldar cobre y estaño hay que dejar un hueco entre una pieza y otra, un saludo y enhorabuena por tu canal!
Agradezco enormemente tu comentario y un abrazo enorme desde Cadiz. ;)
genial , explicas muy bien y tienes armonia al hablar, y tu diras :y eso que es lo que es? es que hay muchos que se ve que saben pero no hablan con claridad o trasmiten angustia en su hablar !
bueno para todos aquellos que no crean que es bueno ya puedo confirmar que yo siendo militar he soldado en piezas toas y mas vehiculos militares con durafix y resiste muchsimo peso un brazo tensor hace 350 kg de fuerza y con furafix hemos soldado el soporte gracias por todo
Como eres militar es comprensible, si fueras ingeniero sabrías que no se debe soldar piezas estructurales o que vayan a tener carga con este método
Muy buenas. Antes de nada felicidades por el video y por el canal. Muy didactico. En el video invitas a que te digan que prueba quieres que le hagan a la pieza para hacernos una idea denla resistencia de la soldadura. Bien, te propongo que sujetes la parte larga de la T a un tornillo o mordaza de manera que la parte corta de la T quede horizontal, luego introduzcas una barra de acero por el interior de la parte corta de la T y de esta vayas cargando peso a un metro de distancia de la soldadura. Con esos datos se puede aproximar un calculo de cuantos Kg aguanta por cm de soldadura si conocemos la longitud de los cordones longitudinales al peso cargado en la barra de acero. la dimensión del cordón perpendicular no habria que tenerla en cuenta. Si se rompe antes el material original de la pieza antes que la soldadura ya estaría diciendo mucho de la resistencia de la soldadura. habría que continuar hasta que la soldadura partirse. Después podrías terminar enseñando los daños ocasionados el material de la pieza original y el desgarro de la soldadura. Ahi esta mi aportacion. Un saludo.
¡Genial! me suscribí a tu canal por el anterior vídeo de soldadura de aluminio y con este nuevo vídeo la cosa no ha hecho sino mejorar. Muchas gracias maestro, los que nos inspiramos viendo tu trabajo te saludan, jejejeje, un abrazo desde Madrid.
Gracias a ti y un abrazo enorme desde Cádiz ;)
Joaquín un consejo te conviene poner las piezas a soldar sobre unos ladrillos rojos o rústicos para que te ayude a mantener el calor y eso te permite tener una unión sencilla y mucho más fuerte
Muy buen consejo amigo Adrian. Muchísimas gracias y un saludo ;)
UN VIDEO excelente muy buena tecnica aqui por mi tierra es raro encontrar algun aluminiero que use soldadura en aluminio por lo regular se usa remache pero pues con este video la verdad me quede sin palabras es una tecnica nueva para muchos gracias por la explicacion saludos un abrazo
Gracias a ti por tu comentario y un abrazo amigo ;)
Tenia años, que no veia este tipo de soldadura. Gracias por refrescarme. Muy bueno y sencillo
+william antonio carpio rodriguez 😊 Muchísimas gracias amigo William 😉 UN ABRAZO
F1JOAQUIN oye se puede soldar aluminio con estaño
Realmente eres un verdadero maestro, gracias por las clases, muy didacticas y pedagogicas, un saludo desde Bolivia
Gracias amigo, simplemente comparto con vosotros mis experiencias :) :) UN ABRAZO ENORME DESDE ESPAÑA.
por fin un magnifico canal de brico de un español¡ eres un crack, te conoci por el video instalando los sensores de parquin en un coche que lo pasaron por un grupo de wasap.
un abrazo desde sevilla¡¡
exelente trabajo. te felicito. un saludo desde México. estado de México
Me agrado el vídeo, estuvo muy bueno, pero como usted dice que aquí siempre aprendemos, quería agregar de que si quiere que su trabajo tenga mas fuerza con una contextura limpia y segura, puede con un martillo pequeño cabeza redonda ponerle unas sanjas muy leves en donde se agrega la soldadura y luego se rectifica, quedando un trabajo muy limpio de primera .
Joaquín te lo diría en todos los vídeos pero no me gusta ser pesado, eres un maquina y estoy deseando ir viéndo paso a psso ese taller terminado.
No importa amigo Pedro, tu dilo dilo jajajajajajajaja UN ABRAZO Y TU SI QUE ERES UN MAQUINA. ;)
Hola cómo lo hacen tan fácil estos vídeos de cómo soldar aluminio.estube todo el día intentando y gastando ésas varillas y no logré soldar nada intenté. De mil maneras pienso que usan estaño por la facilidad que se les derrite las varillas sobre lo que quieren soldar. Prove calentarlo con dos tipos de soplete y nada. Apesar que sueldo hierro chapas sin inconvenientes. Soy muy paciente pero esto me superó. Saludos de Uruguay.
buena tardes, ¿usaste las mismas varillas o de otra marca? gracias
El estaño no agarra con el aluminio
Yo trabajo en soldadura aluminio y esa soldadura es especial para puntos pequeños para trabajo delicado suecos muy pequeños difícil de accesar es muy eficiente eso es una soldadura aluminio con flus. Es excelente es mejor todavía que el electrodo o la varilla de argón de aluminio qué se le aporta el bórax. Así que lo que están diciendo aquí lo contrario realmente son ignorantes y no saben trabajar con soldadura de aluminio es lamentable la opinión que dan tan negativa sin saber realmente cómo se trabaja el aluminio tipo de calidad de varillas que existen en el mercado
Muy buen vídeo Joaquín. Tienes un excelente manejo de la llama del soplete y la varilla de aporte. Te envío Un fuere abrazo.
Muy buen vídeo, justo tengo que unir 2 caño cuadrados de aluminio y me sirvió un montón, gracias y saludos de Norberto desde Argentina
Excelente aporte Joaquin, haces que todo se vea muy fácil de hacer. saludos y a la espera de mas vídeos.
Muchísimas gracias amigo, UN ABRAZO. ;)
Ya hice una prueba tomando como referencia tu video y quedo muy bien la soldadura un poco fea, pero con paciencia y práctica creo q va ir mejorando, muchas gracias, saludos desde mexico
Bofo Camarillo donde comprastes la varilla
La venden casi en cualquier lugar, yo lo compre en una tienda local, pero pueden encontrar los electrodos en infra
Te felicito realmente por el video y yo trabajo demasiado con esa varilla es muy buena práctica es algo costosa pero es más fácil y versátil para trabajar incluso tú haces tú andes haga un hueco hueco hace la soldadura y le ponen la mecha para hacer para tardar lo hiciste la soldadura y es completamente efectiva y dura
hola amigo desde Venezuela muchas gracias tenia mucho tiempo queriendo aprender a soldar en aluminio ya que trabajo con soldaduras
Todos los dias se aprende algo nuevo. Excelente tu video. No conocia este producto, me pongo en campaña de buscarlo.
Felicidades joaquin eres un crakkk...jejeje aprendi bastante hoy...gracias por tener este canal..y ánimo para seguir....un saludo
Hola,has probado lo del la rosca?pones una rosca en plano y en aluminio y le metes dentro durafix fundido y al sacar la tuerca tendrás un tornillo bien hecho de alumunio con su rosca.Espero haberme explicado bien ya que no es lo mio...;)
muy buen video joaquin,desde colombia veo tus videos y he aprendido bastante ,muchas gracias
Gracias a ti y un abrazo enorme desde España.
Hace tiempo que me las compre y no tenia muy claro como usarlas., gracias a ti, lo tengo muy claro ahora.
Hracias Joaquin.....
+Jaime Reguero Gámez 😉 Recuerda calentar muy bien la pieza o no te dará buen resultado. UN ABRAZO.
Joaquín excelente video muchas gracias por tomarte la molestia de enseñar. Fabio de Uruguay. Un abrazo.
Buena Effe, no sabía que se podía soldar aluminio con aluminio , gracias por tu buen video.
ten siempre esto en cuenta cuando vayas a hacer un cordon debes siempre frotar la varilla de forma vertical para que asi tenga mas fuerza porque a lo horizontal la soldadura no agarra bn saludos desde RD
si se puede considerar soldadura ya que aunque no hay fundido de los dos materiales es una soldadura por capilaridad como el estaño o el latón mui buen vídeo 👌
+luis59AP Muchas gracias por el apoyo amigo 😊 . UN ABRAZO.
joer tio, eres la ostia, mira que he pillado muchas ideas! gracias! saludos desde mexico!
Muchas gracias Joaquín, he soldado tres tubos de aspersión y dos pié de aspersores. Ya he amortizado los 40€ que me costaron las diez varillas y aún me quedan siete.
GRACIAS JOAQUÍN, ME HAS SALVADO LA VIDA. SALUDOS ANA
Fino Chamo Joaquin, siempre en evolución...
Muchísimas gracias amigo. ;)
Fantástico! Hoy me he enterao que se puede soldar aluminio.
Una sugerencia para testear la resistencia: haz una prueba de torsión del perfil primero y a continuación la misma prueba con los perfiles soldados
Muy bueno Joaquín!! Se ve simple y resistente si tenemos en cuenta lo que has unido. Se notan también los avances en el futuro taller. Ya se nota menos luz natural y mas resguardo... Me di cuenta que estabas en la fosa de la futura mesa hidráulica...jejejej!!
Jajajajajajajajajaja me encanta jajajajajajajaja, no sabes lo raro que se me hace que ya conozcáis las zonas donde grabo y demás jajajajajajaja UN ABRAZO JOAQUINERO.
jajajajjaaj!!! una parte de quienes seguimos o conocemos a una persona, es al menos prestar atención a las cosas que se dicen y hacen. Creo que forma parte del respeto a quienes como tu, nos brindan su tiempo y conocimientos para el bien de todos. Un abrazo Joaquín!!
Muchísimas gracias amigo ;)
excelente video, y la musiquita de bebé esta graciosa perp chida, y a la pieza soldada deberias aplicarle un dinamometro en ciertos angulos para verificar la fuerza que soporta vs una pieza de prestaciones similares pero soldada con TIG/MIG y comparar las fuerzas, y como comentas, obviamente no tendran la misma dureza a primera vista, pero sería genial saber la aproximación en general contra una pieza soldada con TIG/MIG
buen video joaquin, tambien hay unos electrodos para soldar aluminio y te los recomiendo, yo los e usado y van muy bien. un saludo y sigue asi.
que buen vídeo amigo me as dado una muy buena idea gracias saludos desde costa Rica sigue con estos vídeos
buen vídeo Joaquín yo como soldador soplaba la pantalla como reflejo después de que terminabas la soldadura jajaja probaré durafix abrazo a la distancia de alta gracia argentina
si ya tienes los instrumentos para soldar aluminio de forma normal entonces no te conviene esto mas que nada para personas que quiere hacer alguna reparación mas casera
Hola Joaquín, ante todo decirte que eres un maquina. Explicas fenomenal y sin reparar en explicaciones que para los novatos es fundamental. Has comentado en este video que se necesitan 390 grados, desde la ignorancia ¿se puede usar una pistola de calor? Gracias
Exigente vídeo , muchas gracias por compartir la información. Saludos desde Costa Rica
excelente info tengo una mesa hecha por mi, de aluminio, pero la pegue con remaches ya que cuando la hice no supe soldarla y la quiero para mesa de trabajo. ahora ya sé cómo gracias.
Me encanta lo que haces Joaquin y sobre todo como lo haces: con modestia, humor, reconociendo los pocos errores que comentes.... Vamos, que me has enganchado y tienes mi like en cada video que veo ;)
Tengo una duda: Veo que al calentar el aluminio con el soplete, utilizas la parte central de la llama (la parte mas azul) Yo tenia entendido que el calor del soplete reside en la punta de la llama. ¿lo haces por alguna razón en concreto? ¿Estoy equivocado?
Muchas gracias y sigue asi, personalmente te agradezco de verdad tu tiempo. Un saludo!
Exelente maestro... ...un abrazo desde Chillán, Chile.
Muchísimas gracias, me alegro de que te guste y te mando un abrazo enorme desde España. :)
Que buena predisposición para explicar,muy bien explicado, saludos desde Argentina abrazos
Muy buenos tus tutoriales; saludos desde Quilmes Argentina
Muchísimas gracias amigo y un abrazo desde España ;)
El producto es excelente y le puedes dar martillazos y veras que la soldadura es más fuerte que el material que estás soldando, yo tengo varias en mi taller de bricolaje y la recomiendo 100%. no solo es para aluminio. sobre todo materiales no ferrosos. Saludos.
MUUUUUCHAS GRACIAS POR FIN LO QUE BUSQUE X MUCHO TIEMPO, MIL GRACIAS.
excelente vídeo saludo desde Venezuela amigo me gusto su vídeo voy a practica con aluminio nunca e soldador con aluminio..ee soldado . con plata y bronce ..no se ve tan difícil ...
Sigo aprendiendo contigo en cada video. Gracias por el aporte.
Gracias a ti amigo Raul por molestarte en comentar ;) UN ABRAZO.
Joaquin excelente video. Tienes que hacer uno soldando aluminio con acero garvanizado y explicar con que tipo de varrila lo haces.
Ancioso de poder ver esa demostracion
Saludos con muchas bendiciones
que buen video, soy de Colombia pero en el momento vivo en USA, me gustaria ver un video con la T que soldaste se puede soportar de la parte corta, y empezar a agregar peso por la parte donde rellenaste el hueco no se talves con un pasador y ver hasta que punto soporta la soldadura
Joaquin es un método muy bn para soldar aluminio. ya que por ser un material muy delgado es muy fracil que se perfore con las maquinas soldadura
gracias por su ayuda
Muy bien explicado, maestro , abrazo desde Argentina.
Aunque el video es viejo, nunca es tarde, en la búsqueda de poder soldar aluminio, he probado todo lo que existe en el mercado, Durafix incluido. Esta varilla, es para unir ,tapar, rellenar ,aluminio, simplemente sigues las instrucciones y funciona tal cual.
Una vez hecha la "reparación",no le pidas que soporte lo que el material base pueda resistir, hay que tener en cuenta que nunca se funde el metal base, por lo que este no se "mezcla" con el durafix mas que en superficie y ni eso.
Si has de soldar aluminio solo existe un camino y es un equipo AC especifico (600€) Argón ( 200€) tungsteno y varilla especifica (80€) o sea rondando los 1000€ podemos hacernos con el equipo que realmente suelda aluminio, después solo queda aprender a soldar este material, que no es fácil, y el que diga lo contrario o se engaña o no sabe de que habla.
Adhiero a tu comentario. Soy herrero soldador y el aluminio es un material difícil de soldar , ya que la pileta de fusión es muy difícil de mantener.
Muy buen vidio Joaqui sigue suviendo mas videos nobedosos q son muy util saludo desde Ecuador
buaaa!!! se queda perfecto tiooo ... enorawena un abrazo desde marbella vieo!!!
yo lo que le haria de prueba, seria coger una romana y utilizar la pieza para ver cuantos kilos aguanta jajaja estoy frito por verlo
muchas gracias por tus videos
Gracias amigo, creo que seria un video interesante y no descarto el hacerlo, sobretodo para los que aún siguen poniendo en duda este producto jejejejeje. UN ABRAZO.
Soy técnico en refrigeración y aire acondicionado,trabajé en un importante hotel de lujo el cual tiene para los turistas unas Vans Chevrolet las cuales sufrieron la rotura de los caños del aire acondicionado,las reparé con Durafix quedando todas ellas perfectamente, lo importante es limpiar bien con el cepillo de acero inoxidable y no con uno ferroso,la soldadura ya posee fundente por lo cual no requiere aplicarle
Entonces si sirve para reparar los freazer de las neveras?
Saludos Joaquín. Muy buena explicación. Yo si me animaría a proponer una prueba, similar a las que se hacen en el acero, como pueden ser las de extraer una probeta de perfil para evaluar como se mezcla el metal base y el de la varilla (esto implica brillar muy bien el perfil casi hasta el punto de espejo), y luego a esta misma probeta hacerle una prueba de doblado por la zona soldada para evaluar si se desprende o se rompe.
Gracias
Yo ando queriendo ser una soldadura por eso veo los videos Pero qué bonito pues cada quien tiene su experiencia
Muy buen video Joaquin, comp siempre grandes consejos
Como estamos? nos recuperamos ya del todo?. Espero que si y un abrazo desde Cádiz.
Estoy ya al 80% casi reuperado, ya estoy trabajando pero con limitaciones, un saludo y gracias
+F1JOAQUIN muy hutil tu video un saludo dsd mexicali bc México x cuanto tiempo aprox ay q calentar
Como puedo conseguir la varilla durafig en chile ??
Me gusto la clase de soldadura
Hola. No vi el video anterior , pero esta ves lo has hecho muy bien y ademas esplicando nos detalles muy uteles❗❗❗👍👍👍
Tio responde cualquier varilla de aluminium sirve
wow..........................me sorprendio tio.......................¿se podria usar un soplete de cocina(flame gun)?.............seria interesante ver algo asi........................felicitaciones por tu canal y un saludo y sigue asi que se aprende mucho
fenómeno, buen vídeo. Oye, espero que Durafix se haya tirado el royo y te las haya regalado. Saludos crack.
Jajajajajaja pues la verdad es que las compre jajajajaja. Pero bueno si leen esto y quieren regalarnos unas pocas .... las sortearemos en el canal :)
¿ que te parece Miguelon?
+F1JOAQUIN Pues que eres muy grande! 👏👏👏😁😁😁
Jajajajajajajaja, ¿lo habrán pillado los de Durafix? jajajajajajajajaja.
es para ponerle un enlace por twiter
Me encanta tu canal, aprendo bastante.
muy bien sigue adelante excelente trabajo el que realizas.
saludos y bendiciones
Muchísimas gracias y me alegro de que te guste amigo. UN ABRAZO ;)
Es muy buena tu técnica viejo sigue así
Yo no he tenido que soldar nunca aluminio, pero el saber no ocupa lugar. Muy bien explicado.
Pero en el video me surge una pregunta paralela. TIPOS DE DISCOS. Porque para pulir no utilizas el tipo milhojas?
Ala que ya te he puesto deberes.... jajaja
Y autocad 8ª parte para cuando?
Salud y un saludo.
Jajajajajaja en el video utilizo ese amigo, ea ahora te suspendo yo por no darte cuenta jajajajajajajaja. UN ABRAZO y AutoCAD muy pronto jajajajaja.
Buen Tutoriales 👍👍Saludos desde Mexicali Baja California Mexico
Amigo un consejo y es un consejo sano trata de bajarle un poco la llama al soplete que todavía con la mitad de la llama que tiene allí puede soldar tranquilamente a lo que agarra cierta temperatura y así de ricino es como otro tipo de varilla que tiene que tener una temperatura mucho más falta casi a punto de fundición del aluminio para poder soldar. Puedes agarrarla tranquilamente con la llamada un poco más baja la mitad más baja y se la aplica directamente calientas primero bien la pieza y después se lava aplicando iba derritiendo y te queda mucho mejor
Buen dato gracias Joaquín. Un saludo afectuoso desde Quito Ecuador.
Excelente Explicación!!! Paciencia también recomiendo para lograr un mejor Resultado...
exelente video perfecto para hacer marcos de aluminio gracias
Muy buena instrucción, Gracias y saludos desde CR.
me hubiese ahorrado un cuadro de bicicleta, hace años! , saludos desde argentina
***** lose, pero imagine que podría a ver tenido otra alternativa en ese momento, muchas gracias por la respuesta!!
martin cabero y te lo hubieses gastado en el dentista, al partirse el cuadro yendo en marcha y caer de boca... XD
Jajajaj es lo mas seguro!!
Sin palabras eres un fenómeno
Muchísimas gracias amigo Enrique :) :) :) UN ABRAZO.
muy buen video ...gracias por compartir... Saludos desde Corrientes Argentina
Excelente información.
Muchas gracias y Felicitaciones por tu trabajo.
Saludos.
Buen trabajo juaquin a. Saludos desde honduras un seguidor. Posdata eeaprendido mucho de ti sige asiendo videos te sigo.
Cuando podrías hacer una prueba soldando con la varilla de aluminio una evaporadora de alguna heladera !!! Saludos desde argentina 🇦🇷🇦🇷🇦🇷
Gracias Joaquín, me ha encantado, un abrazo tío
Buenas
Genial el vídeo
una sugerencia, si pude ser, un vídeo de soldar con gas, para que materiales y demás
Si ya lo tienes echo, ponme el enlacé.
Muchas gracias
Hola amigo, no se bien a que te refieres cuando dices "soldar con gas" ¿podrías aclarármelo por favor? UN ABRAZO.
Síii...je je ... perdon... creo que lo que quiero decir es con soplete.
Jajajajaja ok ok , tomo nota de lo que me pides ;) UN ABRAZO.
Si felicitaciones, Quedo bien funcionando 👏👏👏
estupendo aporte muy didactico un like
Muchísimas gracias amigo, UN ABRAZO ENORME DESDE CÁDIZ ;)
Joer joaquin lo q es el tiempo y la vida ahora vale casi el doble jjjj los autenticos joaquineros que hacemos compramos o no :)