The perfect copper welding. That way he will never let us escape.
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- เผยแพร่เมื่อ 25 มิ.ย. 2024
- If we follow the rules of good work, there is no work that gives us problems in the long run, everything will be fine forever.
If you want to do a good welding, follow these simple steps and everything will go perfectly.
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Estoy suscrita compañero
Te acuerdas de k diametro es la tubería?
Gracias 🙏. De 15mm.
1:17 😂 1:18
🤷🤷
Fontanero, mis respetos para Ud, ya que, ud se toma la molestia de explicar y enseñar, exista algún tipo de error o no, por lo menos no es egoísta como muchos que hay por ahí, sólo criticando, así que siga ayudando a los que más lo necesiten y le pidan consejos y no críticas destructivas. Un saludo y gracias por su tiempo.
Muchas gracias , Rodrigo . La verdad que no es agradable leer ciertos comentarios que no aportan nada bueno a nadie , pero hay que fijarse en los buenos como el tuyo .
Un abrazo amigo .
Método MÁS DETALLADO
👉🏼👌cutt.ly/5xAoQ3B
SOLDADURA FUERTE
👍🏻👍🏻cutt.ly/ixApB1p
SOLDADURA DE PVC
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Saludos de California estoy empezando a ser fontanero y me sirve mucho ver sus vídeos muchas gracias por sus enseñanzas
Muy bien , Juan 👌
hey vatos comenten para unir opiniones como para cada quien corregir errores en este trabajo de la soldadura y así crear su propio estilo de trabajarlo siempre y cuando que se haga un buen trabajo que el cliente quede 100 x 100 satisfecho y otra cosa que no olviden ¡¡¡ no todos trabajan igual ni todos pensamos lo mismo!!! lo que cuenta es que el trabajo quede bien y garantizado sea como sea.... yo en particular agradezco al fontanero por enseñar a todo aquel que quiera aprender a soldar a través de su vídeo hoy en día reina el egoísmo no cualquier persona te enseña lo que el sabe
lo mas importante es la limpieza de la parte a soldar de las tuberias y nunca tocarlas con los dedos si cumples con esto nunca tendras problemas
Me sirvió de mucho estaba trabajando con mi padre y no teníamos a quien nos soldara así que metimos manos y es super fácil y no se filtro ni porsiacaso el agua, simplemente gracias
Genial Matías , hiciste un buen trabajo 👏🏻👏🏻. Como ves , si sigues los pasos , el soldar es muy fácil 👏🏻✌️
mejor explicado, seria imposible, gracias un millón.
Muchas gracias . Este otro vídeo creo que también te ayudará LA TÉCNICA CORRECTA PARA SOLDAR COBRE . th-cam.com/video/PjFLqtWFtbA/w-d-xo.html
Un saludo.
Que buen vídeo, justamente acabo de hacer una soldadura de cobre👌🏻 conforme a estos pasos👌🏻
¿Ha ido bien ? , Seguro que sí , si sigues esos sencillos pasos , la soldadura es infalible .
Un saludo.
Yo no tengo ni idea de como vine parar aqui, pero buen video amigo, ahora se el basico de soldadura
Muy bien amigo 👏🏻👏🏻
El arte de enseñar de forma simple, fácil y didáctica. Muchas gracias
Gracias a ti 😀
Muchas gracias por enseñat a los que no sabemos.
Un saludo desde Catalunya
No hay de qué Martín, me encanta hacer lo que hago .
Un saludo.
Hermano , tienes demasiados profesionales atentos a lo qué haces , deberías sentirte orgulloso que te critiquen o no , el asunto es que ven tus videos y siempre se aprende algo sean profesionales o no , saludo y sigue haciendo videos , 👍
Gracias Roberto ✌️🚀🚀😀
muy bien explicado Emilio, muchas gracias
Gracias José 👍🏻
buen aporte gracias
Muchas gracias Ivan .
Un saludo y gracias por comentar.
buenos videos
construccion
work #1
Muchas gracias Gabriel .
Muy bueno
Muchas gracias
Gracias por compartir... 👍🇨🇱👍🇨🇱
Es un placer 😊
Saludos cordiales desde Bs-As Argentina, muy bueno esa soldadura y con un poco de práctica sale más que bien, gracias x está demostración !!!
Claro , Héctor. Practicando todo sale mejor 👍🏻.
Saludos desde España 🇪🇸
En México lo hacemos exactamente igual pero llamamos de manera diferente a las cosas: al "estaño" lo llamamos "soldadura" y al "capante" llamamos "pasta para soldar". En lugar de "estropajo" usamos "papel de lija" o simplemente "lija para plomero". Un truco que acá hacemos es enfocar el calor del soplete en la pieza más gruesa (en este ejemplo el codo de 90 grados) porque la pieza más gruesa conservará más el calor y facilitará la aplicación de la soldadura (estaño). También muchos plomeros acá suelen enfriar en agua (o con agua) las partes recién soldadas, para acelerar el trabajo. Fuera de eso todo igual. Saludos.
Gracias por la aportación 👍🏻
Un saludo
Muchas gracias por tu video , saludos .
Muchas de nadas😉
Hola amigo fontanero desde chile te mando un gran abrazo y el deseo que tu canal cada día tenga más suscriptores. Hace un tiempo atrás estuve viendo este video, tenia muchas dudas sobre como era la mejor técnica para soldar y opté por aplicar la técnica que muestras en tu video , estoy muy conforme hice la instalación de 2 baños y 1 cocina y me quedo excelente .ahora estoy más seguro en lo que hago y todo gracias a t.
i
Mi trabajo es de intérprete de planos pero como no hay mucha oportunidades en lo que trabajo decidí ampliar mis conocimientos y ahora tengo otra opción de trabajo con la gasfiteria =fontanería.
Solo me queda dar gracias a ti tu canal por entregar tus conocimientos a quienes sabemos menos.
Y como digo el maestro no es el que sabe más
MAESTRO ES EL QUE ENSEÑA Y ENTREGA SU SABIDURÍA A QUIEN LO NECESITA.
Y no queda más que decir que soy un suscriptor de tu canal.
Fantástico, Mario, me alegra saber que te ayudé😀✌️
Gracias Emilio, muy instructivo
Muchas gracias Emilio .
Un saludo.
me gusto mucho tu exposicion sobre como soldar en cobre, aunque aqui en mexico usamos pasta para soldar y pienso que es el mismo efecto y funcionamiento que tu producto
Muchas gracias Víctor .
Lo importante es que las soldaduras queden bien y sean duraderas , seguro que tu material también es perfecto .
Un saludo y gracias por comentar.😁
Mi esttimado espero no tomes a mal mi comentario, pero hay que calentar el centro de la coneccion, la soldadura correra hacia la parte mas caliente, y hay que retirar la flama para aplicar la soldadura, para que se derrita con lo caliente del tubo y no con la flamama, no hay que sobre calentar el tuvo porque se reseca el decapante y la soldadura no corre bien, saludos
Hola amigo . No está mal lo que propones si nos aseguramos que las piezas y el tubo están bien calientes . Ten en cuenta que hay diferentes diámetros de tubería y en tubos y piezas más gruesas es necesario , siempre dar calor para fundir el estaño y asegurarnos la buena soldadura .
Llevo 20 años haciendo soldaduras y no he tenido problemas , nunca me ha ocurrido eso que comentas del resecado del decapante .
Un saludo y gracias por comentar.
Completamente de acuerdo
Soldas bien culero may
k
buenos datos que aportan cosas positivas
Joer! que gusto da aprender lo que gusta hacer para sí mismo. Gracias
Así es Petra .
Gracias por tu tiempo para enseñar
Con este vídeo aprendí algo nuevo desde ciudad del Carmen Campeche México
Fantástico 😃.
Saludos desde España 🇪🇸.
Hermano; la segunda soldadura que hice con su tutorial me quedo, para mi, muy bien. Muchas gracias por sacar tiempo para enseñar a otros. Me gustaría enviarle la foto.
Fantástico , Héctor 👌
Pues tienes razón, antes de meterme con una tubería de verdad, voy a hacer unas pruebas.
Es lo suyo , Kiko , antes de hacer una instalación real hay que estar seguro de que lo vas a hacer bien 👍🏻.
Mi simple opinión todo el trabajo está perfecto solo yo uso semiplata me sirve tanto como para agua fría caliente y calefacción un saludo
Muy bien , gracias . Lo importante de las soldaduras , independientemente del material con las que las hagamos es que no den fuga, sean duraderas y aguanten presiones altas . También creo importante la rapidez de ejecución y la economía de los trabajos siempre y cuando nos aseguremos lo importante.
Un saludo y gracias por comentar.
@@ElFontaneroenCasa Hola. Es importante aclarar que no da lo mismo el material de la soldadura. Las instalaciones de gas, por ejemplo, DEBEN realizarse con soldadura "fuerte" hecha con plata -aleación de plata-. La razón es la siguiente: El estaño se derrite cada vez que lo calientas o vuelves a calentar. La plata no se vuelve a derretir una vez soldada al cobre. Por ejemplo, estas soldando una cañería que esta embutida en un muro, calientas lo que ves, pero no sabes si las piezas que no ves perdieron su soldadura, posición o unión, cuando el estaño se ha derretido, quedando con fuga una vez que se enfríe. Esto es gravisimo cuando se trata de una instalación es de gas, puesto que es difícil detectar esa fuga a priori -no así con el agua-, sobre todo si el técnico no corrobora la inexistencia de fugas con la prueba de hermeticidad. Espero que esto sea un aporte al debate. Gracias por el video y la instancia de discusión.
Hola , actualmente la normativa de gas permite la soldadura blanda tras la NL20 ( regulador de presión individual ) , antes de este regulador si hacemos la instalación con cobre soldado , está soldadudura ha de ser fuerte , con platés .
Las instalaciones de gas antes de dar el alta , han de ser probadas con presión por el instalador y cuando el técnico viene a dar el alta ha de estar probándose la instalación individual hasta la NL20 y la instalación anterior con otra presión superior . Cuando el técnico lo cree conveniente se retiran los manómetros y el técnico vuelve a comprobar la estanqueidad de la instalación individual con su columna de presión .
Decirte que una instalación de gas no puede estar embutida en un muro , si ha de pasar por muro o falso techo , por ejemplo , la tubería de gas ha de estar envainada en tubería del mismo material y con soldadura fuerte . No se pueden empotrar tubos de gas nunca .
Los instaladores no nos la jugamos con las instalaciones y mucho menos con las instalaciones de gas ya que si está mal hecha no nos la dan de paso y hay que rectificar y eso no es bueno para el profesional ni para la empresa instaladora y ni tampoco para el cliente .
@@ElFontaneroenCasa Sabia que no se podía empotrar una tubería de gas, pero la duda la tengo en que se podría montar por falso techo es decir en la cámara del falso techo, una vez comprobada su estanqueidad.
Otra cosa si fuera una instalación de vivienda donde tenemos la botella con el reductor, como has indicado aguas abajo de ese reductor ¿se podría soldar con estaño - plata?, es verdad que los tubos suelen ser de 8, 10 o 12 mm y es fácil su soldadura con plates, pero había oído que la composición del gas degradaba el estaño plata y con el tiempo perdíamos la estanqueidad. Entiendo entonces que no seria el caso.
Excelentes tus videos te has ganado un suscriptor mas , gracias por compartir tu experiencia y conocimientos.
saludos.
Todo aquel que tenga dudas en fontaneria hemos creado un grupo de WhatsApp para consultar dudas
Aquí os dejo el enlace de invitación:
chat.whatsapp.com/HWSlRu5V1FWF9u29l81g4r
Usando decapante en gel ya me lo dices todo, fenómeno! Espero que haciendo estos videos tu vida sea algo más satisfactoria! Un gran brazo amigo.
¿Y cuáles son esas todas las cosas te digo usando gel?🤷🏼♂️🤷🏼♂️🤔🤔
Excelente agradezco la enseñanza muy buena
Muchas gracias Andrés .
Un saludo.
Muy buen video
Muchas gracias Karla👌
Que buena yo estañaba todo codos y cañerias y de verdad se pierde arto ..asi nada ...esta bueno tu video un saludo desde chile
Hola Carlos . Soldar con estaño y decapante es muy sencillo, rápido y eficaz . Sigue los pasos y no tendrás ningún problema .
Un saludo.
Amigo sigue haciendo eso para ti es lo más seguro.. lo que dice el vídeo es correcto para personas que tienen experiencia y usan soldadura de plata
Muchas gracias por los consejos. Un saludo 👍
Te aconsejo veas este vídeo también LA SOLDADUDURA DE COBRE PERFECTA SE EJECUTA ASÍ. Respuestas a vuestras preguntas. th-cam.com/video/PjFLqtWFtbA/w-d-xo.html
Un saludo
De 10 hoy he probado a soldar como tú indicas y perfecto, muchas gracias por enseñar
Es infalible si se siguen los pasos ✌️✌️
Un alcance, la limpieza es com lija, de hecho hay una herramienta que hace la limpieza en cobre en (1/2" y 3/4"), por dentro y fuera, ah y el calentamiento no es tanto en la cañería sino mas bien en el codo para que la soldadura corra.
Y yo no utilizaría ese gas para estaño, solo el gas normal, licuado, en chile. Ese gas que utilizas es para soldadura de plata por su alto valor calorífico
Hola . En este vídeo explico cómo preparar la tubería para su correcto soldado , si quieres luego me comentas . Soldar cobre, preparación del tubo para una soldadura perfecta th-cam.com/video/kxUEK2UEM80/w-d-xo.html
Yo también uso simplemente butano , pero este soplete es más versátil , más cómodo denusar y llevar y en pequeños trabajos lo prefiero . En breve os ofreceré cómo hacer soldadura fuerte con platés y con oxibutano y esta mezcla de botella.
Un saludo.
Por qué en el codo amigo.?
Sin tratar de ofender la soldadura corre por capilaridad, así que se debe calentar la pieza mas gruesa, en este caso el codo para que la soldadura corra hacia lo más caliente y al aplicar la soldadura se debe retirar el fuego para darle oportunidad a que selle cuando enfríe un poco pues si te pasas de calor la soldadura correrá dentro del tubo sin soldar, solo es un comentario constructivo, saludos
Hola Fernando . No ofendes , faltaría más . En mi opinión el método que nos comentas no me parece mal , pero el aplicar calor en la comisura hasta que el estaño derrita y corra bien por toda la superficie de contacto no me parece nada problemática , llevo soldando desde hace 20 años y no he tenido problemas , es más , creo que las soldaduras se me dan bien y no tengo fugas .
Lo que comentas que si hay exceso el estaño se calienta demasiado correrá dentro del tubo sin soldar , eso no me ha pasado a mí ni a los que enseño , siempre suelda bien, no ponemos más que el estaño justo y como no embadurnamos de decapante más que la superficie justa , el estaño no avanza más que lo justo .
En definitiva , creo que en este caso podemos hacer un la soldadura perfecta , aunque tengamos matices de ejecución .
Un saludo y gracias por comentar.
El Fontanero en Casa h
Soberbio su comentario padrino estamos para aprender todos
Si se le aplica al centro cuando sóldas un lado de la conexión, pero al soldar el otro lado si aplicas al centro se calentara el lado ya soldado y se aflojara
Que bueno eres!!!
Gracias 🥰
Muy bien maestro..!
Gracias !!
Que buen vídeo justamente acabo de acer una tubería y saben que paso a lo largo de toda la instalacion se fuga el agua
No sabia que se podía soldar con estaño en mi país lo hacemos con varillas de plata siempre uno la 5%
Hola . Esta soldadura es mucho más sencilla y si sigues esas sencillas pautas nunca dará fuga .
Un saludo
Yo para refrigeración uso varillas de plata, las presiones son mucho mayor.
Desde Venezuela buena enseñanza, gracias Dios lo bendiga
Muchas gracias 😀.
Saludos desde España 🇪🇸
Muy buena la explicación...feliciodades y muchas gracias
Gracias a ti, Alberto
Una observaciòn, para quitar las gotas en las uniones yo le paso un trapo humedo en rededor para que quede mas estetico, buen video, saludos desde Mexico , hermano !!
Hola . Muchas gracias .
Se puede limpiar , es cierto y queda bonito pero el vídeo era para enseñar a soldar a quien no sepa .
Gracias por la observación ,
Un saludo .
si pasas el trapo humedo o le soplas para enfriar mas rapido la soldadura puedes provocar cristalizacion que le da fragilidad y se rompa, te das cuenta por que cuando haces eso el estaño queda sin brillo opaco y como grumoso
Hola. ¿es posible utilizar una pistola de calor eléctrica para hacer las soldaduras si no disponemos de soplete? Gracias de antemano.
Lairaga S. , Hola , Lairaga . Para poder soldar , el estaño ha de derretirse y dependiendo del porcentaje de estaño y plata , se derrite a una determinada temperatura . Esta temperatura también la ha de alcanzar el tubo a soldar . Si la pistola de calor electrónica puede hacer subir la temperatura lo suficiente para que ocurra lo que te he comentado , evidentemente que podrás soldar 😉.
Un saludo y gracias por comentar 👌
Es bastante difícil a mi modode ver ya que la repartición de calor debe ser homogénea y además generar estas temperaturas, (200 y 400 grados el estaño dependiendo de su aleación y y para plata sobre los 450 grados), de forma eléctrica sería de muy elevado costo, al menos en mi país...
Hay otras técnicas que usan un tipo de plancha eléctrica, fusionadora, que funde dos piezas provocando una unión perfecta, pero es pata cañerías del tipo termofusionadas, nunca en cobre
Hola, si es posible, pero con una pistola de calor de buena calidad y watts mínimo de 2000, pero creo que comprar un soplete a gas portatil sería más económico.
Grscias amigo mil gracias con tu gran consejo me as salvado la vida...
👌👌👏👏
muy util ; gracias y like
Gracias Gabriel 👌
Cuando hace bolas nos ha soldado bien y esas bolas que tiene es porque no soldó bien y los puntos negros Se pasó de caliente tiene un punto Exacto para soldar y quitar el soplete la soldadura queda limpia sin carbón
Hola . El decapante limpia y retira los residuos que pueda haber , como polvo al limpiar con el abrasivo . Este residuo se quema con el calor junto con el decapante , esa es la carbonilla que aparece . Efectivamente puede aparecer más o menos dependiendo del calor aplicado y de la cantidad de residuo que haya . En ningún caso la aparición de residuo significa que esté Mila soldado y sí evidencia de que el decapante ha hecho su labor .
Un saludo.
Debemos de usar guantes nuestras manos contienen aceite;)
GRACIAS!!
No hay de qué 😀
Muchas gracias por el video y por tu tiempo.
Es un placer , Pedro ✌️
Buen aporte. Pero no muestres las soldaduras en exposiciones...
Jajaja..., para las exposiciones , estas soldaduras th-cam.com/video/PjFLqtWFtbA/w-d-xo.html
I believe you cooked the pipe, if the flux starts to burn its too hot, which can cause a leak and since flux is acidic it will aid in destroying the copper pipe and fitting in the future /long term. Never touch cleaned pipes and fittings with bare hands since hands have oils or can be dirty, I've seen people blow on pipes after cleaning which is bad because of moisture in your breath, since pipes /fittings are cooler. No Leaks cabrones! Cool Vid brah!
DAVID THOMPSON why are you wasting your time if you are the expert???
@@pedromorales1978 you've evolved, you seem to have mastered the English Language!
Muy bien gracias 🙏 esto está excelente mil gracias
Me alegra que te haya gustado ✌️
Gracias por los datos
Es un placer .
Un comentario espero no ofender pero mejor calentar la conectivo y retirar el soplete y la soldadura sellará al resedor,y vi qe le faltó sellar un poco mas esa union
Hola Poncho. No está mal tu propuesta siempre y cuando nos aseguremos que la temperatura de las piezas a unir es alta . Ten en cuenta que si retiramos el calor y las piezas son muy grandes corremos el riesgo de que haya zonas donde no llegue el estaño .
La soldadura que realicé está perfecta , bien soldada , te lo aseguro .
Un saludo y gracias por comentar.
Cierto y esa soldadura también se cordonea
Es mejor estañar ambas puntas antes de unir, de esa forma 100 de 100 si fugas😉
Mejor uso terminales y codos de bronce
cual es la ventaja?
Muchas gracias por el vídeo. Lo has explicado muy bien!! 👏👏👏👏
¡¡ Muchas gracia !!
Muchas gracias
Gracias a ti👌
Creo que le falta algo. Ese método sólo deja soldadura en el reborde externo de la cupla. NO INGRESA AL INTERIOR. Por lo tanto no pega las dos superficies. Para lograrlo se debe estañar cada parte, interior de la cupla y exterior de ambos tubos ANTES juntar las piezas. Eso da un pegamento completo de toda la superficie de contacto, al calentar la pieza a soldar y evita que las sobrecargas de presión "revienten" la línea de pegamento. Eso nos sucedió en tubos de 2" en la Antártica.Fueron soldados sólo por encima sin soldadura interna y no resistieron la presión ni los cambios de temperatura.Estuve casi tres horas tratando de calentar el cobre para hacer una soldadura que dura hasta el día de hoy ( 35 años ha).OJO, Yo no soy soldador profesional, sólo un humilde meteorólogo, jajaja, algo sé sobre temperaturas y sólidos.slds
Hola Miguel , siento decirte que parece no sabes ciertas cosas que ocurren en este tipo de soldadura si se hace como se debe .
El decapante y el calor provocan que el estaño al fundirse entre por capilaridad , por la comisura y se extienda totalmente por el interior , por toda la superficie de contacto del tubo con la pieza y por su comisura , quedando , al enfriarse todo el contacto soldado .
Es una soldadura duradera y que resiste altísimas presiones .
Un saludo .
Total respaldo a tu comentario yo las cañerías las sóldo así de esa manera ,estaño las piezas por dentro y las cañerías por fuera para un mejor pegado y despues las sello al rededor como sale en el video y así tendremos una mejor resistencia a la presión de agua
Hola Miguel . En la actualidad usando decapante , con las piezas y tubería limpias no es necesario realizar esa maniobra previa , la soldadura queda con la misma resistencia, te lo aseguro .
Un saludo.
Estañar las piezas yo lo utilizo para reparaciones, para partir de cero está técnica está bien, aunque se le recalentó el tubo.
Nada mal
Yo creo lo mismo, mejor estañar las cañerías, antes de conectar al codo y si es de bronce mejor. Saludos
No hagas caso a los comentarios, la soldadura esta muy bien, pero si quieres titularlo la soldadura perfecta,no dejes la gota,un tío fino deja la gota,es solo estética,pero así es.un saludo.
Muchas gracias . Algo de gota siempre hay, es inevitable .
Un saludo.
Si quiere ser mejor tiene que hacer caso a los buenos comentarios, yo dije sin animo de hacerlo sentir mal que tiene que retirar la flama al soldar y hay varios comentarios en ese sentido, aqui aprendemos todos pero mas los que estamos iniciando, saludos amigo desde mexico
Jajajajaja
Hola , Eustreberto , gracias por tu comentario . Me parece bien tu propuesta de quitar la llama si te aseguras que el conjunto tiene la temperatura correcta , pero no estoy de acuerdo para diámetros grandes , por ejemplo 22 , 28 , 35... en esos casos si retiras la llama tendrás que volverla a poner porque el calor no llega a toda la comisura ni el interior .
Un saludo.
Ib.
Chulada de soldadura
Gracias joven muy buen video se aprende arto un saludo desde Santiago chile
Gracias Tomas .
Un saludo desde España 🇪🇸
Pense que hiva a ver un anillo de soldadura bien hecha y lo que vi es una soldadura de aprendis.
..
Gerson Rosales recuerda que es un TH-cam en la práctica diaria se hace de otras maneras ,
Quizás es un chavo que solo hace videos, su negocio es el video el nuestro es soldar
Sin ofender y agradeciendo , no veo tan perfecta la soldadura, creo que tú técnica sería mejor en soldadura a la plata,,,
Que buen video gracias por tu aporte
bie esplicado y realizado, saludos de ARGENTINA
Muchas gracia Jose ..
Este no sabe Sólo habla🔕👎tienes que girar las piezas separarlas verificar que estén estañadas
Hola Mario , muchas gracias por tus palabras , menos mal que tenemos en el mundo gente con tu sabiduría que nos puede instruir a todos para hacernos mejorar .¿ Nos puedes explicar tu método ? Quisiera aprenderlo .
El Fontanero en Casa le has cerrado el culín
Con razon Los mexicanos hacen tantos chistes de estos españoles esa soldadura es la peor q he visto y eso que no estas incomodo que sera si tienes que soldar en sonas incomodas sigue practicando
Los españoles hacemos chistes de los mejicanos , decimos que no quieren trabajar y no saben trabajar , además solo saben criticar falsamente sin aportar nada a cambio , o sea , lo que haces tú..
Cuando uno critica debería aportar y no ser tan cobarde de tirar la piedra y esconder la mano . Este canal es para ayudar a la gente a hacer cosas no una pasarela de trolls como tú y otros que no saben nada y empobrecen la sociedad con su fea actitud . Si no te gusta esta soldadura , di porqué y aporta una mejora , eso es lo que hay que hacer . Es muy cobarde despreciar las propuestas de buena fe y deja bien claro cómo es cada uno .
Espero tu mejor propuesta , si no la das es que no sabes ni cortar un tubo , si quieres te enseño a eso también .
Saludos y salud .
El Fontanero en Casa mexicanos no saben trabajar ???que ignorante como el escribir mejicanos con "j" españoles de 5 ta
Arriba España!! México se puede escribir con X y J , busca en el diccionario .
Estaría bien que leyeras porque hago referencia a la frase que comentas , igual tú habrías contestado de otro modo . Por cierto , Mexico y Méjico están admitidos .
Un saludo Kena
@@ElFontaneroenCasa es lamentable leer de un coterràneo (que carece de cultura segùn leo) el que ofendas a los Mexicanos ( sì, con X {equis} ) pues no estamos en la època de la conquista ni el Virreinato , donde erròneamente se escribìa con "J " ( es una palabra en Nàhuatl)
Por cierto, en 1998 la RAE modificò el fonema y la grafìa, quedando como correcto MèXico .
(tampoco escribimos " EL QUIXOTE" ¬¬
Hola Amigos saludos desde Argentina yo aprendí y se que es es mejor estañar ambas piezas a soldar......
tienes algun video? grxs
Genial, muy bueno!!!
Gracias 🙏
Muchas gracias por tu respuesta
Profesional maestro. Como dice el dicho de un Filosófo. No vine a enseñar sino vine a enseñar a pensar. Gracias por ayudarnos. Buen video. Saludos.
Buen dicho , Lorenzo 👏🏻👏🏻
!!!Che Fomicus!!!! Estoy mirando una cosa de compresor de nevera para hacerme un inflador de ruedas de bicicleta y me sales tú. Genial. Un número uno en ambos casos.
Martín, cuánto tiempo !! , encantado de volver a saludarte .
Chacho!!! Eres un fiera,muchas gracias por tus vídeos,
Muchas gracias !! 😀👌
grasias por el video
Gracias a ti , Julio
tener mas de 500 comentarios ya te honra para mi eres bueno en los comentarios hay de todos yo soy bastante exigente y me gusta trabajar bien la explicacion es fenomenal y la soldadura las he visto de muchas maneras la perfeccion no existe lo importante es que no se salga el agua para mi esta bien y para los compañeros que lo ven de otra manera los animos a que mande sus videos de como lo harian y asi todos aprendemos de todos ,
yo en las piezas codos, te etc me gusta dar la calor a la pieza y acerco el estaño en cuanto va entrando el estaño retiro la llama pero como lo hace el tambien esta bien un saludo
Hola , muchas gracias . Sinceramente este tipo de soldadura es tan sencillo , que si seguimos los pasos nunca tendremos fuga .
Cada uno tiene su forma de soldar y como bien dices , si no dan fugas , todas serán buenas .
En este vídeo voy más al detalle .
Un saludo .
COMO HACER LA MEJOR SOLDADURA DE COBRE . PASOS A SEGUIR. CERO FUGAS . th-cam.com/video/PjFLqtWFtbA/w-d-xo.html
@@ElFontaneroenCasa emilio para pasar un termo de gas ciudad a vas de bombona con cambiar los inyectires y el chicle es suficiente o hay k hacer algo mas me refiero a termos antiguos
Hola . Solo hay que cambiar eso , pero mejor lo haga el servicio técnico de la marca o alguien que esté acostumbrado a hacer transformaciones .
Un saludo.
Que buena explicacion
¡¡ Gracias!!
Gracias amigo desde México un chileno te bendice
Un saludo desde España.
Lo importante es que se solucione el problema del cliente, si el resultado es efectivo quiere decir que la soldadura quedó perfecta y eso indica que los billetes q paga el cliente llegarán al bolsillo.
Ho si lo haces para tu casa te ahorras ese dinero de pagarle a un "profesional "🔥🔥👈👉👍💪💪🔥🔥💰💰💰💰
👏🏻👏🏻
Vlw obrigado
Gracias por los vídeos son muy didácticos.
Gracias , me alegro de que te gusten .
Un saludo ñ
Lo voy. A intentar gracias señor saludos
Sigue los pasos y todo irá bien 👌
Gracias °
A ustedes 😀
Eres el mejor
No lo creo , solo comparto ideas que puedan ayudar .
Un saludo .
Yo trabaje haciendo ese tipo de soldadura y la verdad cada quien tiene diferente manera de aserlo lo importante que no tenga fugas...por eso se le ase una prueba de presion antes de instalar...
Claro , todas las instalaciones hay que probarlas , lo contrario sería arriesgar estúpidamente .
Un saludo .
Eres un excelente fontanero y mejor profesor, sigue aportando y no hagas caso a comentarios algo envidiosos, muchas gracias desde Chile
¡¡ Gracias !! , seguiremos aportando , sin duda 😉
Mi respetos. Muy buen video.
Muchas gracias César. Me alegra que te haya gustado el vídeo ✌️
Ok compañero, de 15, saludo desde Málaga
Un saludo desde La Rioja .
Hola amigo muy buenas tardes, acabo d ver tu vídeo, excelente pauta voy a hacer trabajo bueno a taponear una tubería d cobre del boyler. Gracias le mando un saludo cordial.
Seguro que todo irá bien 😀.
Un saludo .
hola amigo soy fontanero hace ya 15 años. voy a intentar hacer la herramienta para poder perforar una red con presion de agua. bueno ese es otro video, saludos muy bien explicado como soldar con estaño, soy de chile
Seguro que te sale muy bien , ya verás 👏🏻👏🏻
Me estoy viendo desde Bogotá Colombia Barrio Las Cruces
Un abrazo desde La Rioja , España , amigo Colombiano .
Te falto explicar la distancia de la flama del soplete hacia el material que estas soldando y para mi punto de vista te paste de calor en la primera soldadura ademas que el fuego no debe tocar el alambre de estaño saludos.
Excelente el profesor 👍
Gracias , Pedro 😀
Saludos muy bueno
Gracias Jose
Hola muy claro
muchas gracias desde chile, sudamerica
Un saludo desde España 🇪🇸
Buenas noches, te felicito por tu video, saludos desde Querétaro México, puedes compartir el modelo de tu cortador de tubo y tú soplete, es excelente.
Excelente
¡¡ Gracias !!