Дима, это подвиг! Как владелец этого алюминиевого координатного (недоразумения) стола и похожего токарного станка заявлению - это подвиг! Порадовала шутка про серьезный карандаш )) Спасибо за видео
Ух, вот это упорство, которому по хорошему завидно! Фрезеровать чугун на станке который для этого не слишком заточен, на таком хиленьком координатном столике, с такой чистотой поверхности. Я даже боюсь представить сколько это заняло. Но с того что автор не трогал настоящих станков я в осадок выпал. Очень инженерный подход к апгрейду токарного из "говна и палок", респектую неистово.
Эта выполненная работа,уровня мастера!Нет слов,одни эмоции!!!Браво!!!Шедеврально!!!!как идея так и исполнение!!!!Спасибо Вам за труды!!!Ждём продолжения!!!ПРОСТО ПОДПИСКА без соплей!!!В благодарность!!!
Учитывая условия и подход делу и сама работа выглядит очень красиво и просто профессионально (ну за исключением некоторых моментов ТБ). Даже не буду вдаваться в подробности. Однозначно и безоговорочно РЕСПЕКТ! 👍👏🤗
@@LLlblKAPHO ага как в анекдоте; -сосед пошли посмотришь у меня свет дома потух - сколько раз тебе говорить я не электрик а токарь - ну с током же связан пошли посмотришь
Очень понравился рассказ! Чистый русский язык без мусорных слов, приятный тембр голоса и отличный юмор. Вот так надо снимать ролики даже на самые серьезные темы. Одно маленькое дополнение: планки, которые Вы сделали из латуни, обычно делаются из чугуна. Чугун-пористый металл и хорошо держит смазку. С уважением Валерий.
Злой, та же байда) Это говорит в тебе внутренний голос, что желание ИМЕЕТСЯ. Наверное старею. Тоже очень захотелось мастерскую с инструментами. Как черти в жопу колят 😁 В последнее время превратился в слесарного шопоголика. Месячную зарплату спустил за неделю, на инструмент. Тиски, фен, освещение, воздуходувка, кабеля, удлиннители, катушки, умные розетки, ваттметр, сварку и др. Мечтаю о токарном, сверлильном станках и гриндере. Да много чего
Блин!!! Смотрел как под гипнозом!!! Сам токорь 5р и стажем 20лет!!! Всякое в жизни приходилось точить,но тут!!! Это пособие для студентов!!! Как научиться делать,не имея ,ни опыта,ни стажа!!! А-только желание и усердия!!! Лайк👍👍👍
10 из 10!!! Сам работаю токарем в одном из "филиалов ГК Ростех" молодой специалист, станок 16к20. Я конечно с такими станками не сталкивался, но мне кажется с одной стороны клина было бы достаточно, а с другой все оставить как и было, но это конечно дело каждого. Сделал т.к сам считаешь нужным. И да, с таким подходом к делу, далеко пойдешь и если уж с таким станком ты находишь способы использовать по максиму его в плане функционала, то более серьезное оборудование даст тебе ПРОСТО БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Так держать! Успехов тебе!
упорство и труд все перетрут..., то что вы делаете при помощи этого китайского координатного стола благодаря вашему упорству и терпению просто феноменально 👍
С учетом размеров станка и проделанной работы, труды колоссальные.За такой подвиг большой и добрый лукас!!! А на счет клиньев на других станках, в действительности они выглядят совсем по другому, но и место установки таких клиньев, так же выглядит иначе. Если долго не вдаваться в подробности, то клин выглядит как ромб, это конечно совсем коротко!))) Благодарю за интересные видео и за проделанный труд!!!!
Форму ромба имеют клинья на поперечном супорте и на малой продольной подаче, так как направляющие имеют форму ласточкиного хвоста. А прижимы супрта на больших станках обычно сделаны эдентично тем, что стояли на этом чуде китайского прома.
Конечно же +. Во время просмотра меня улыбнуло дважды, по хорошему. Когда увидел координатный столик (он у меня есть) и в конце заточку карандаша. Можно не сильно беспокоиться за то что "старая гвардия" останется в стороне с течением времени. Есть ещё интерес у молодёжи. Молодец! Так держать и Удачи! Мне понравилось стремление автора к совершенству.
Приветствую! Из увиденного и услышанного могу вывезти следующее: 1) В похвалах ты не нуждаешься. 2) Хорошие учителя у тебя были, раз столько знаний в голове. 3) Думаю из тебя получится хороший конструктор, тебе нужен простор где можно реализовать себя. Удачи в делах. Спасибо, за то удовольствие, которое я потратил на просмотр.
Понравилось. Классическая конструкция регулируемых прямоугольных направляющих с клином. Одно пожелание по терминологии. В самом начале, когда получали плоскости на чугунных брусках - это была не фрезеровка (фрезерование), это называется торцевое точение. Аналогично простой подрезке торца. При точном положении поперечных направляющих позволяет получить очень хорошую плоскость, что мы и видели.
Смотрел от и до, однако так и не понял какая регулировка и куда подкладывать эти чугунные пластины, хотя знаю под суперт для регулировки зазора или убрать люфт суперта. Скажу честно, фрезерная работа и вообще вся эта работа и конструкция ваше высшего ума и руки у вас правильно выросли, можно сказать золотые. Замечание сделать не могу, не вижу причину а похвалить могу, хотя как хочется передать похвальных слов не нахожу слова. Возможно от без грамотности, так бывает. Молодец мужик, ты заслуживаешь уважения!!! Спасибо, браво!!!
Классное видео и поучительное у меня похожий станок ещё за дойчмарки покупал в Германии 1000 д.м. не знал что на таком маленьком можно серьёзную работу делать. Молодец спасибо!!!
@@money777channel во первых по поводу цены - не лезь блять в мой кошелёк , это моё дело . Во вторвх по поводу сомнительного удовольствия - не знаю как тебе но мне такое нравиться ...
@@money777channel ты думаешь они занимаются этим потому что им не нравится? да им дай конструктор "сделай сам" и они счастливы будут! Но конечно им хочется по итогу иметь клевый результат
Молодца! Снимай все запланированные решения дошедшие до реализации. Практической пользы для себя не вижу, не имею столько терпения, но презентация этапов реализации правильной идеи доведенной до конца, и непреклонная целеустремленность восхитительны по своей природе! Спасибо вам за видеоматериал! Успехов, терпения в намеченных планах!
Все классно. Отличные видео. Жаль, что таких толковых ребят очень мало:(. Главное не останавливайся на достигнутом. Неважно какой станок и сколько он стоит. Главное умение и желание работать и создавать :) . А с временем, при желании можно приобрести то что захочешь. И с практической стороны, если что то пойдёт не так, то уж лучше на таком станке чем угробить дорогой. Главное бесценный опыт работы.
У меня тоже пока нет фрезера, и я тоже попытался прикрутить китайский координатный столик к Корвет 402.... Дружище, у тебя просто ангельское терпение, чтобы на подобной штуке что-то обработать! 👏
Сподвигло на доработку моего станка в два раза большего. 4 дня обтачивал чугунину. Из кругляка 50. С бронзой засада, мой фрезер ее погнул малость. Надо мелкими фрезами обрабатывать. Сегодня сделал один раз под клин. Сейчас буду угол считать на который делать клин. Молодец парень. Раз пять уже пересмотрел.
МОЛОДЕЦ!!! Всё аккуратно и правильно, - класс! ( для того чтобы представленный токарный станок, мог действительно выполнять те работы для которых он вроде бы предназначен, необходимо установить стабилизатор оборотов, вроде того что стоит в стиральных машинках)
Техника безопастности страдает конечно. Но вот за некоторые технические решения, моё почтение, да и очень похоже на старую школу станочников, на трубе такое редко увидишь. С меня подписка😉
Я очень рад видеть руки на месте , а голову с мозгами.Спасибо про помощника на Али Экспресс. Ты на самом деле УМЕЛЕЦ. Я насмотревшись видосов про станки закончил курсы по обработке металлов на станках чпу и составления программ для этих станков. Но вначале мы три месяца изучали обычные токарные и фрезерные. Не поверите ,но влюбился в эти станки. А купить японский станок с чпу нереально , поэтому работаю на фрезерном и токарном. У нас можно заплатить в мастерской и работать сколько угодно.Дома места нет.
Снято классно, без наворотов, но почти всё понятно и очень хорошая дикция. Лет 25 занимаюсь реставрацией видео, приходилось видеть всякого, но Ваше видео смотреть приятно. Toronto. Richmond Hill. Canada.
Вы, просто молодец. Огромное спасибо за ссылки. Разница в цене почти в два раза . Теперь моя мечта ( с восьмого класса) будет реализована. Всегда пользовался услугами токарей, но сейчас их "днём с огнём" Удачи.
Понимаю, перед тем как купить этот станок посмотрел все ролики на ютубе подобных станков, даже видео снятые на кнопочные телефоны в темных подвалах, судя по качеству))
По своему опыту скажу - не покупайте такой станок. Вот я на нем(BD-6) немного поработал и сразу хочется лучше. А там ценник переваливает за 100 тыс.руб. И все равно он будет кривым китайским станком. И вам захочется или его доработать(а это время и деньги) или купить еще лучше(но уже не китайский).
Приобрел себе подобный станок, но уже с асинхронным двигателем переменного тока (бесщеточным) с частотным регулятором оборотов. Долго выбирал станок, пытаясь найти чтобы не сильно дорого, но и не конкретное г….За это время, как говорит автор, пересмотрел кучу видосиков. , в том числе и это И сразу после получения долгожданной посылки принялся его лечить. Вот подошла очередь и к прижимным планкам с клиньями. Я так понимаю, что применение чугуна для самой планки с клиновым пазом, было выбрано автором, ввиду более легкой его обработки. Ведь эта деталь на трение не работает, если не считать редких подрегулировок зазора. Поэтому я использовал старые стальные резцедержки сечение 20х25 для «настоящих» токарников. Вот тут и оказался - капкан.Так как радиус обработки при, так сказать фрезеровании, меняется, то меняется и скорость резания и соответственно и скорость удара при встрече резца с заготовкой. Поэтому деформация резца тоже меняется и поверхность хотя и очень чистой получилась, но седловидной. В середине заготовки, где скорость резания, ударная нагрузка и усилие резания меньше и соответственно отгиб резца тоже меньше- получилось седловина примерно 0.06 мм. И в местах удара на концах детали тоже постепенно уменьшающееся к середине тоже занижение. Поэтому уже после фрезерования клиновидной канавки и занижения поверхности в ее районе, оставшуюся поверхность пришлось тоже на те самые 0.06 мм или чуть больше профрезеровать до выравнивания. Ведь она является базовой при креплении планки к станку. А идея применение (крепления) координатного столика и сама идея в целом отличные. Спасибо. Упорные подшипники для установки на все ходовые все винты, из поднебесной уже получили - это следующий этап. Также потом надо сделать или разрезные илисоставные ходовые гайки - это все классика жанра. А вот с регулировкой зазоров в поперечном суппорте надо что-то думать. Клин туда не всунешь - мало тела, ластохвоста, да и для этого надо соотв. оборудование. Спасибо за видео.
Совет по обработке чугуна:не ставь большие обороты, компенсируй подачей. На чистовом проходе все подчистишь. 4:02 при таком способе зажима не снимай много и все ок. Удачи тебе, классно сделал
Отличная работа! Жду видео про дальнейшую доработку суппорта! P.S. Вчера на свой Калибр поставил новый патрон Sanou, биение на заготовке составило всего одну сотку, это учитывая что патрон из коробки.
Боже мой, сколько рукопашной (в виду имею фрезеровку без подачи). Это что-то между безумием и трудовым подвигом) Впервые смотрю твое видео. Круто. Спасибо за видео. Лайк и подписка.
Красавец слов нет одни положительные эмоции, радует то что не оскудела ещё земля русская мозгами да и руки растут от туда откуда надо, сразу видно не менеджер ,снимай ещё .
С клиньями конечно перемудрил. Они уместны только в ласточкиных хвостах, где других вариантов нет. Здесь проще было обойтись обычными прижимным планками с вкладышами. Но сделал сложно - то же молодец! За старания - лайк.
@@tehnar_dima У меня ТВшка, собранная из 3 доноров, работаю часто, но по немногу. Думал взять китайца, но цена отталкивает. Поэтому постепенно довожу его до ума, без отрыва от работы. Кстати на ТВ-4 задание прижимные планки - регулируемые, и состоят из пластины, прикреплённой к суппорту, болтов с контргайками и 2х прижимных планок. Такая схема проста, и позволяет регулировать люфт в широких пределах, причем для правой и левой стороны суппорта отдельно.
Да не, идея хорошая и не новая. Хотя у меня сделано еще проще и эффективней - подогнаные прикрученные нерегулируемые планки - это самый жесткий вариант из всех возможных.
@@tehnar_dima Отнюдь. При отрезании резцом нагрузка на заднюю часть достаточно большая, правда проявляется она не прямо, а в виде вибраций, если есть лишний люфт - резец не режет, а дробит.
на больших станках клин имеет 2 скоса на соседних гранях такой клин как вы изготовили со временем даст износ поперек станины, хотяя вам там не валы точить, возможно и этого будет достаточно, время покажет)))лайк!
Дорогу осилит идущий ! Молодец парень ! Двигайся дальше ! Ну а если ты и совершишь ошибки , помни не ошибается только Всевышний !!! А людям свойственно делать ошибки ! Главное главное даже из этих ошибок сделать ПРАВИЛЬНЫЕ выводы! Однозначно лайк!
Дима, это подвиг! Как владелец этого алюминиевого координатного (недоразумения) стола и похожего токарного станка заявлению - это подвиг!
Порадовала шутка про серьезный карандаш ))
Спасибо за видео
Рад что понравилось)
Адвокату Респект за коммент :)))
@@yuragregori69 лайк за упорство.
Егоров! Пили видосы! Нечего отвлекаться!) Заждались уже!
Да просто Красавчччег 👍👍👍
Ух, вот это упорство, которому по хорошему завидно!
Фрезеровать чугун на станке который для этого не слишком заточен, на таком хиленьком координатном столике, с такой чистотой поверхности. Я даже боюсь представить сколько это заняло. Но с того что автор не трогал настоящих станков я в осадок выпал. Очень инженерный подход к апгрейду токарного из "говна и палок", респектую неистово.
Задача клина уберать зазор а в каком исполнения неважно . А для первого раза как фрезеровщик и без единой ошибки выший пелотаж красава
😂
а где там можно было накосячить? Самая элементарная работа двигай туда сюда пока не влезет
Еслі ви фрезіровшік то да а якщо роботу яку робете в перший раз і до цого неробили в загалі то ...
Не, ну над русским поработать надо
@@arkadiys2471 ага:) рот закрыл...., рабочее место убрано:)
Красивая, достаточно точная работа, спокойно сделанная и продуманная, Браво и Уважение! Подписываюсь!
Эта выполненная работа,уровня мастера!Нет слов,одни эмоции!!!Браво!!!Шедеврально!!!!как идея так и исполнение!!!!Спасибо Вам за труды!!!Ждём продолжения!!!ПРОСТО ПОДПИСКА без соплей!!!В благодарность!!!
Учитывая условия и подход делу и сама работа выглядит очень красиво и просто профессионально (ну за исключением некоторых моментов ТБ). Даже не буду вдаваться в подробности.
Однозначно и безоговорочно
РЕСПЕКТ!
👍👏🤗
Восхищаюсь вашей изобретательностью, случайно попал на канал, но когда увидел как решались задачи подручными средствами, подписался!
Да ты вообще гигантский мужик! Мне очень понравилось. Так всё грамотно и технично сделал! Уважение. Подписался не глядя. Продолжай дальше.
Лайк за концовку, "Мама купи мне фрезер, да я клянусь мне для заточки карандашей"
токарный станок...
@@Free_Chel думаешь, фрезер не сможет точить карандаши?
фрезеруем на токарном, токарим не фрезерном, все честно.
мам обясни мне что такое фрезер не то я и дальше буду токарку фрезером звать
@@LLlblKAPHO ага как в анекдоте; -сосед пошли посмотришь у меня свет дома потух
- сколько раз тебе говорить я не электрик а токарь
- ну с током же связан пошли посмотришь
Очень понравился рассказ! Чистый русский язык без мусорных слов, приятный тембр голоса и отличный юмор. Вот так надо снимать ролики даже на самые серьезные темы. Одно маленькое дополнение: планки, которые Вы сделали из латуни, обычно делаются из чугуна. Чугун-пористый металл и хорошо держит смазку. С уважением Валерий.
Спасибо за добрые слова!
Нет,украинский акцент сильно просвечивает.
Не знаю зачем я как приворожённый смотрел это видео от начала до конца, станка у меня нет, покупать его не за что, ставить некуда ))
Мне тоже когда-то было "незачто" не то что станок, а даже пожрать купить. Сейчас мастерскую открыл. Верь в себя и пробивайся в люди.
Было бы желание, а остальное всегда найдётся!
Злой, та же байда)
Это говорит в тебе внутренний голос, что желание ИМЕЕТСЯ.
Наверное старею. Тоже очень захотелось мастерскую с инструментами. Как черти в жопу колят 😁
В последнее время превратился в слесарного шопоголика.
Месячную зарплату спустил за неделю, на инструмент. Тиски, фен, освещение, воздуходувка, кабеля, удлиннители, катушки, умные розетки, ваттметр, сварку и др.
Мечтаю о токарном, сверлильном станках и гриндере. Да много чего
я не помню кто ту тна ютубе видео выкладывал дак у него станок токарный стоит в спальне
Это релакс! Приятно смотреть на работу токарного станка. Можно смотреть бесконечно.
Блин!!!
Смотрел как под гипнозом!!!
Сам токорь 5р и стажем 20лет!!!
Всякое в жизни приходилось точить,но тут!!! Это пособие для студентов!!!
Как научиться делать,не имея ,ни опыта,ни стажа!!!
А-только желание и усердия!!!
Лайк👍👍👍
10 из 10!!! Сам работаю токарем в одном из "филиалов ГК Ростех" молодой специалист, станок 16к20. Я конечно с такими станками не сталкивался, но мне кажется с одной стороны клина было бы достаточно, а с другой все оставить как и было, но это конечно дело каждого. Сделал т.к сам считаешь нужным. И да, с таким подходом к делу, далеко пойдешь и если уж с таким станком ты находишь способы использовать по максиму его в плане функционала, то более серьезное оборудование даст тебе ПРОСТО БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Так держать! Успехов тебе!
Я на работе такое же китайское недоразумение доводил до ума но то что сделал ты, ни в какое сравнение не идёт!!! Низкий тебе поклон! Настоящий МАСТЕР.
Чувак, ты крут! Я уверен, что с одной чайной ложкой ты сможешь сделать туннель под Беринговым проливом!😁 Вот тебе 100👍😉👌
@@arkadiys2471 , не пролив, а туннель под ним - есть разница? ))
С ручным буром быстрее и технологичнее, а ещё лучше - с эскаватором
@@vadim2905 можно и токарным станком, только сверло взять длинное и диаметр соответствующий ))
Несколько дней труда для того, чтоб идеально заточить карандаш - Вы настоящий перфекционист! :-)
Золотые руки! Жаль мало таких дотошных мастеров.
упорство и труд все перетрут..., то что вы делаете при помощи этого китайского координатного стола благодаря вашему упорству и терпению просто феноменально 👍
Великолепное качество)
В токарке не силён, выглядит супер!
Видео восхитительное! Как человек только планирующий купить подобный станок, могу сказать только одно, СНИМАЙ ЕЩЁ!!!!
Нихрена не понял, но посмотрел до конца! Вывод: снимай еще! :)
Вот, вот..... я тоже ....
Андрей Магдалинов ,а что ты хорошо понимаешь, ПИВАСИК да ФУТБОЛ))
@@АндрейВишнев-м9в Вы меня знаете?
БРАВО !! Не ожидал от этого координатного стола..В умелых руках Мастера - оно вона как ! :) Класс !
С учетом размеров станка и проделанной работы, труды колоссальные.За такой подвиг большой и добрый лукас!!! А на счет клиньев на других станках, в действительности они выглядят совсем по другому, но и место установки таких клиньев, так же выглядит иначе. Если долго не вдаваться в подробности, то клин выглядит как ромб, это конечно совсем коротко!))) Благодарю за интересные видео и за проделанный труд!!!!
Форму ромба имеют клинья на поперечном супорте и на малой продольной подаче, так как направляющие имеют форму ласточкиного хвоста. А прижимы супрта на больших станках обычно сделаны эдентично тем, что стояли на этом чуде китайского прома.
Конечно же +. Во время просмотра меня улыбнуло дважды, по хорошему. Когда увидел координатный столик (он у меня есть) и в конце заточку карандаша. Можно не сильно беспокоиться за то что "старая гвардия" останется в стороне с течением времени. Есть ещё интерес у молодёжи. Молодец! Так держать и Удачи! Мне понравилось стремление автора к совершенству.
Приветствую! Из увиденного и услышанного могу вывезти следующее: 1) В похвалах ты не нуждаешься. 2) Хорошие учителя у тебя были, раз столько знаний в голове. 3) Думаю из тебя получится хороший конструктор, тебе нужен простор где можно реализовать себя.
Удачи в делах. Спасибо, за то удовольствие, которое я потратил на просмотр.
Как же я люблю хорошо заточенные карандаши. Конечно же снимай еще.
Просто шикарно! Купил тв-16 и кроме него только старый убитый сверлильный. Та же беда с прижимными планками. Теперь знаю как исправить :) спасибо
Понравилось. Классическая конструкция регулируемых прямоугольных направляющих с клином. Одно пожелание по терминологии. В самом начале, когда получали плоскости на чугунных брусках - это была не фрезеровка (фрезерование), это называется торцевое точение. Аналогично простой подрезке торца. При точном положении поперечных направляющих позволяет получить очень хорошую плоскость, что мы и видели.
Вот это фантастика! ЖИРНЫЙ ПРИ Жирный Лайк за упорство и просто невероятную уситчивость!
А тебе минус за "грамотность"
@@Mahorokun поздравлю и вас.
@@dormidont128
Спасибо,как могу стараюсь
Усидчивость правильно.
@@mier1794 усисчивость
Титаническая работа сделана,глаз радует качество изготовленных деталей👍
Продолжай. Всё довольно интересно, хорошо снято. И тема не заезженная.
Смотрел от и до, однако так и не понял какая регулировка и куда подкладывать эти чугунные пластины, хотя знаю под суперт для регулировки зазора или убрать люфт суперта. Скажу честно, фрезерная работа и вообще вся эта работа и конструкция ваше высшего ума и руки у вас правильно выросли, можно сказать золотые. Замечание сделать не могу, не вижу причину а похвалить могу, хотя как хочется передать похвальных слов не нахожу слова. Возможно от без грамотности, так бывает. Молодец мужик, ты заслуживаешь уважения!!! Спасибо, браво!!!
Молодец, слов нет как это круто, одно удовольствие наблюдать весь процесс!
Просто монстр. Стоит такой почти в мастерской. Вот думаю как бы попробывать повторить подвиг.
Автору спасибо, снимай дальше апгрейды. Такие чудо-станки нужно запретить какой нибудь конвенцией и потребовать репарации у производителя.
Классное видео и поучительное у меня похожий станок ещё за дойчмарки покупал в Германии 1000 д.м. не знал что на таком маленьком можно серьёзную работу делать. Молодец спасибо!!!
продолжай снимать про дороботки токарного пажалуйста . Мне очень интересно смотреть , темболее что собираюсь покупать примерно такой же станок .
ну не знаю купи станок за штуку баксов потом ещё пол года "любись" с ним пока до нормально состояния доведешь...ну такое себе удовольствие...
@@money777channel во первых по поводу цены - не лезь блять в мой кошелёк , это моё дело . Во вторвх по поводу сомнительного удовольствия - не знаю как тебе но мне такое нравиться ...
@@money777channel и вообще что ты лезеш не в своё дело ?
@@money777channel ты думаешь они занимаются этим потому что им не нравится? да им дай конструктор "сделай сам" и они счастливы будут! Но конечно им хочется по итогу иметь клевый результат
Dmitriy Chinnov 00i78
Молодца!
Снимай все запланированные решения дошедшие до реализации.
Практической пользы для себя не вижу, не имею столько терпения, но презентация этапов реализации правильной идеи доведенной до конца, и непреклонная целеустремленность восхитительны по своей природе!
Спасибо вам за видеоматериал!
Успехов, терпения в намеченных планах!
Спасибо за поддержку!
Отличная работа! Очень аккуратно и изобретательно:) Снято тоже хорошо, продолжай в том же духе!
Вообще-то все выполнено профессионально, как и должно быть именно так и никак иначе. Молодец!
Все классно. Отличные видео. Жаль, что таких толковых ребят очень мало:(. Главное не останавливайся на достигнутом. Неважно какой станок и сколько он стоит. Главное умение и желание работать и создавать :) . А с временем, при желании можно приобрести то что захочешь. И с практической стороны, если что то пойдёт не так, то уж лучше на таком станке чем угробить дорогой. Главное бесценный опыт работы.
У меня тоже пока нет фрезера, и я тоже попытался прикрутить китайский координатный столик к Корвет 402.... Дружище, у тебя просто ангельское терпение, чтобы на подобной штуке что-то обработать! 👏
Просто давать заднюю было уже поздно)
Месье знает толк в извращениях, я в восторге!
Сподвигло на доработку моего станка в два раза большего. 4 дня обтачивал чугунину. Из кругляка 50. С бронзой засада, мой фрезер ее погнул малость. Надо мелкими фрезами обрабатывать. Сегодня сделал один раз под клин. Сейчас буду угол считать на который делать клин.
Молодец парень. Раз пять уже пересмотрел.
Удачи с этим делом
Кайфово брат, упорство и понимание в работе достойно уважения! Лайк и уважуха!
МОЛОДЕЦ!!! Всё аккуратно и правильно, - класс! ( для того чтобы представленный токарный станок, мог действительно выполнять те работы для которых он вроде бы предназначен, необходимо установить стабилизатор оборотов, вроде того что стоит в стиральных машинках)
Доработка станков всегда интересно. Ждем продолжения!
Главное то , что всё сделал сам. На своём станке. Лайк.
Техника безопастности страдает конечно. Но вот за некоторые технические решения, моё почтение, да и очень похоже на старую школу станочников, на трубе такое редко увидишь. С меня подписка😉
Я очень рад видеть руки на месте , а голову с мозгами.Спасибо про помощника на Али Экспресс. Ты на самом деле УМЕЛЕЦ. Я насмотревшись видосов про станки закончил курсы по обработке металлов на станках чпу и составления программ для этих станков. Но вначале мы три месяца изучали обычные токарные и фрезерные. Не поверите ,но влюбился в эти станки. А купить японский станок с чпу нереально , поэтому работаю на фрезерном и токарном. У нас можно заплатить в мастерской и работать сколько угодно.Дома места нет.
Отчаянный ты тип) респект, отличная работа!!!
Браво! Используй то, что под рукой и не ищи себе другого. Грамотно
доработки станка это всегда хорошая тема особенно при недостаточном оснащении.
Снято классно, без наворотов, но почти всё понятно и очень хорошая дикция. Лет 25 занимаюсь реставрацией видео, приходилось видеть всякого, но Ваше видео смотреть приятно.
Toronto. Richmond Hill. Canada.
Спасибо! Приятно такое слышать
Самый крутой ролик, самой крутой заточки карандаша!
Посадил ребенка смотреть как надо точить карандашы, ребёнок полностью проникся.........до слёз 😅
Вы, просто молодец. Огромное спасибо за ссылки. Разница в цене почти в два раза . Теперь моя мечта ( с восьмого класса) будет реализована. Всегда пользовался услугами токарей, но сейчас их "днём с огнём" Удачи.
Офигеть, уже год прошел с обзора... ППЦ время летит...
Не стандартный подход к работе (грамотно конечноже)в сегда дает возможность развиваться, и строить что то новое.👍
Спасибо, дорогОй! Написали, что это подвиг. Полностью согласен!
Нормальные инженерные знания !!! Чувствуется опыт конструктора, ну или производственника)
электрика)
молодец , не у каждого хватило бы терпения, да еще и снимать это в добавок .
Один из главных критериев того, что всё сделано правильно - выглядит это красиво и завершённо. Здесь такое ощущение есть, что, как минимум, неплохо.
Снимать доработки стоит однозначно. Я планирую покупать такой станок, и думаю я такой не один!
Понимаю, перед тем как купить этот станок посмотрел все ролики на ютубе подобных станков, даже видео снятые на кнопочные телефоны в темных подвалах, судя по качеству))
Надо понимать, что Вы покупаете, чтобы потом не разочароваться
По своему опыту скажу - не покупайте такой станок. Вот я на нем(BD-6) немного поработал и сразу хочется лучше. А там ценник переваливает за 100 тыс.руб. И все равно он будет кривым китайским станком. И вам захочется или его доработать(а это время и деньги) или купить еще лучше(но уже не китайский).
Олег Летчик эх поздно. Я уже владею bd-3... так что началось...
@@iMobileGuru Но есть и такое хобби - "Модернизация станков". Смотрите канал такого мастера: igorkawa. Вам понравиться.
с огромным интересом, смотрю такие видео,первопроходцев...сохраняю на будующее...огромное спасибо. и продолжай снимать.
Приобрел себе подобный станок, но уже с асинхронным двигателем переменного тока (бесщеточным) с частотным регулятором оборотов. Долго выбирал станок, пытаясь найти чтобы не сильно дорого, но и не конкретное г….За это время, как говорит автор, пересмотрел кучу видосиков. , в том числе и это
И сразу после получения долгожданной посылки принялся его лечить. Вот подошла очередь и к прижимным планкам с клиньями. Я так понимаю, что применение чугуна для самой планки с клиновым пазом, было выбрано автором, ввиду более легкой его обработки. Ведь эта деталь на трение не работает, если не считать редких подрегулировок зазора. Поэтому я использовал старые стальные резцедержки сечение 20х25 для «настоящих» токарников. Вот тут и оказался - капкан.Так как радиус обработки при, так сказать фрезеровании, меняется, то меняется и скорость резания и соответственно и скорость удара при встрече резца с заготовкой. Поэтому деформация резца тоже меняется и поверхность хотя и очень чистой получилась, но седловидной. В середине заготовки, где скорость резания, ударная нагрузка и усилие резания меньше и соответственно отгиб резца тоже меньше- получилось седловина примерно 0.06 мм. И в местах удара на концах детали тоже постепенно уменьшающееся к середине тоже занижение. Поэтому уже после фрезерования клиновидной канавки и занижения поверхности в ее районе, оставшуюся поверхность пришлось тоже на те самые 0.06 мм или чуть больше профрезеровать до выравнивания. Ведь она является базовой при креплении планки к станку. А идея применение (крепления) координатного столика и сама идея в целом отличные. Спасибо.
Упорные подшипники для установки на все ходовые все винты, из поднебесной уже получили - это следующий этап. Также потом надо сделать или разрезные илисоставные ходовые гайки - это все классика жанра. А вот с регулировкой зазоров в поперечном суппорте надо что-то думать. Клин туда не всунешь - мало тела, ластохвоста, да и для этого надо соотв. оборудование. Спасибо за видео.
Так благодарен что поделился полезным мнением о конструкции как владелец. (К примеру о хрупкости чугуна обратил внимание)
Молодец, так держать. Мне очень понравилось, снимай продолжение у тебя это очень хорошо получается.
Адвокат Егоров прав, то что Вы сделали это подвиг! Продолжайте снимать, у Вас здорово получается!
Стоит обязательно стоит снимать. Блин я получил эстетический оргазм спасибо
Совет по обработке чугуна:не ставь большие обороты, компенсируй подачей. На чистовом проходе все подчистишь. 4:02 при таком способе зажима не снимай много и все ок. Удачи тебе, классно сделал
Продолжай в том же духе, видео интересное)
Мне нравится)
Ты просто пушка!!!
Возьми большой токарный и с твоими руками,можно такие хорошие вещи сделать!
Ну наконец то карандаш!
Конструктивно и верно, а что сомнения так ли или нет, это всегда у творческого человека присутствует. Безусловный лайк. Подпись есть
Все доработки видео-фиксировать ОБЯЗАТЕЛЬНО ! ! ! (Только на чистую флешку) Терпения и сил ! Ждёмс . . . . . :-)
Классная штуковина для заточки карандашей! Уже только за это лайк.
Отличная работа! Жду видео про дальнейшую доработку суппорта!
P.S. Вчера на свой Калибр поставил новый патрон Sanou, биение на заготовке составило всего одну сотку, это учитывая что патрон из коробки.
Хочу с независимыми кулачками этой фирмы взять
МАСТЕР НА ВСЕ РУКИ БРАВО
Видео интересное. Спасибо за старания, очень понравилось.
Великолепная работа. Завидую твоей усидчивости и целеустремленности)
А Вы батенька извращенец..... Но мне нравится Ваш подход))
а батенька точно извращенец -теоретик! когда собаке делать нечего-она яйца лижет
@@СергійК-ж4н Цуцик ,и часто ты этим занимаешься.
Голова на месте и руки из правильного места растут.. Лайк
Хочется поставить второй лайк за карандаш))
Боже мой, сколько рукопашной (в виду имею фрезеровку без подачи).
Это что-то между безумием и трудовым подвигом)
Впервые смотрю твое видео.
Круто.
Спасибо за видео. Лайк и подписка.
Классное видео! Но почему так редко они выходят?(
Спасибо! Просто в сутках мало времени)
Это факт!)
Потому что их ОЧЕНЬ трудно сделать ещё труднее чем тот процесс с чугуном и бронзой
Красавец слов нет одни положительные эмоции, радует то что не оскудела ещё земля русская мозгами да и руки растут от туда откуда надо, сразу видно не менеджер ,снимай ещё .
С клиньями конечно перемудрил. Они уместны только в ласточкиных хвостах, где других вариантов нет.
Здесь проще было обойтись обычными прижимным планками с вкладышами.
Но сделал сложно - то же молодец!
За старания - лайк.
Спасибо! С перемудрил, полностью согласен)
@@tehnar_dima
У меня ТВшка, собранная из 3 доноров, работаю часто, но по немногу. Думал взять китайца, но цена отталкивает. Поэтому постепенно довожу его до ума, без отрыва от работы.
Кстати на ТВ-4 задание прижимные планки - регулируемые, и состоят из пластины, прикреплённой к суппорту, болтов с контргайками и 2х прижимных планок.
Такая схема проста, и позволяет регулировать люфт в широких пределах, причем для правой и левой стороны суппорта отдельно.
Да не, идея хорошая и не новая. Хотя у меня сделано еще проще и эффективней - подогнаные прикрученные нерегулируемые планки - это самый жесткий вариант из всех возможных.
Вот только нагрузок там нет, а значит и жесткость вашей системы излишня
@@tehnar_dima
Отнюдь. При отрезании резцом нагрузка на заднюю часть достаточно большая, правда проявляется она не прямо, а в виде вибраций, если есть лишний люфт - резец не режет, а дробит.
Не знал, что нельзя сделать, и сделал! Молодец!
Круто! На такій "сірниковій коробці" такі деталі виготовляєш... Технар!!!
На алюминиевом координатном столе фрезеровать - это что-то невероятное....👍
Трудоёмкая работа в домашних условиях ,но она этого стоит.
на больших станках клин имеет 2 скоса на соседних гранях такой клин как вы изготовили со временем даст износ поперек станины, хотяя вам там не валы точить, возможно и этого будет достаточно, время покажет)))лайк!
у него же они латунные, то есть точиться будут клинья как раз. Или вода камень точит?
на тв-16 два регулировочных винта с противоположных сторон клина, а вообще отлично.
Да, хотел делать подобное, но после двух недель работы немного упростил
Дима делаете правильно, занимаетесь, опыт придет, глаза боятся руки делают
Титанический труд👍хех тебе бы мастерскую оборудованную полноразмерными станками как у дядьки Максима :)
Да, домашние условия дядька Максима ничего так)
В начале пожалел что показал ролик внуку а теперь и сам заразился. Желание внука и деда совпали а это дорогого стоит 👍
Теперь все карандаши на районе переточит)))
Красавчик. Все-таки станкостроение это высший класс рукоделия)
13:04 "можно точить серьёзные вещи"
Как мне перестать орать
Дорогу осилит идущий ! Молодец парень ! Двигайся дальше ! Ну а если ты и совершишь ошибки , помни не ошибается только Всевышний !!! А людям свойственно делать ошибки ! Главное главное даже из этих ошибок сделать ПРАВИЛЬНЫЕ выводы!
Однозначно лайк!